金属探测器CCP3监控记录

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GJ-2型金属探测器操作细则

GJ-2型金属探测器操作细则

编号:武汉绿孚生物工程有限责任公司GJ-II型金属探测器操作细则一、目的:为了验证本公司生产的产品是否受到金属污染,剔除产品中金属性物理因素危害。

二、职责:由分装班人员实施金属探测操作,由分装班班长副班长负责贯彻执行;由公司质检部门负责实施监督检查;公司各车间负责对可疑产品及金属污染产品的处置。

三、适用范围:本细则适用于公司植物提取物生产,分装等相关过程控制中的物理性金属探测。

四、步骤:1、开机前检查传送带内是否有障碍物,支架是否平稳,然后打开电源预热30分钟。

2、产品检测前先按本细则第六条金属探测器灵敏度测试规定测试金探灵敏度,正常后可实施产品检测。

3、将检测产品缓慢放在传送带上,且保持一定的距离,实施金属探测,产品的不同选择面板左下对应的相位值也不同,一般在4—1.8之间,如无金属危害均能顺利通过。

4、若出现金属探测器鸣叫停止运作,说明产品内含有疑似金属杂质,应立即将结果报车间处置。

5、运作过程每半小时测试一次灵敏度,并填写CCP控制记录。

6、探测结束后关闭电源,用干毛巾擦拭金属探测表面污物,放于干燥安全位置。

五、使用工具及检测频次要求:1、工具:输送式测试块。

2、检测频次:每次开机前进行一次检测每次关机前进行一次检测每次调试后进行一次检测中间每间隔半小时进行一次检测设备故障维修后进行一次检测每更换一次产品(设定好的参数)进行一次检测六、灵敏度测试方法1、开机2、选择产品(与产品对应相位参数)3、调节面板A、B信号栏右侧两旋纽。

均已测试块(3.0ФFe 3.5ФSUS)按左中右三点依次探测器通过开口报警时A、B栏中段报警信号1-2根红柱为最佳值。

4、使用已经检测合格无金属的产品与测试块一同检测。

5、将测试块(FeФ3.0mm, SUSФ3.5mm)分别放于产品高点或低点,依次通过探测器开口,如正常报警并将产品停留在剔除区,可进行正常生产。

6、测试结束后,由测试员填写CCP点控制记录。

七、使用的注意事项:1、测试人员不能携带金属制品(如钥匙、手机等)。

haccp计划手册

haccp计划手册

haccp计划手册QINGDAO *************** FOOD CO.,LTD文件编号:QLY-H-01HACCP筹划手册A/0受控状况:赞成人:发放编号:审核人:宣布日期:编制人:0.引言0.1 厂区平面图0.2 车间平面图0.3 供水收集图0.4 人流/物流/水流/气流示意图0.5 灭鼠分布图1.HACCP小组2.产品工艺流程图及产品描述3.速冻辣椒损害分析单4.速冻辣椒损害分析单5.HACCP筹划表格6.纠偏行动筹划7.验证法度榜样8.产品召回法度榜样9.附件9.1外来文件清单9.2 HACCP体系受控文件清单9.3 HACCP体系受控记录清单跟着社会主义市场经济的建立与完美,人们对食物安稳卫生的要求日趋严格,专门是出口食物临盆企业必须建立卫生安稳操纵体系,最大年夜限度的预防、清除、降低食物中可能会存在的潜在损害。

本组织按照《HACCP 体系及其应用准则》和CAC宣布的《食物卫生公则》的要求所建立的HACCP体系,确实是操纵食物损害的一种有效门路。

本组织贯彻司法律例、HACCP体系的有关要求,将HACCP道理应用到食物的临盆加工过程中(包含从原料采购到最终花费)。

对原料本身带有的和加工过程中可能引入的食物损害进行了周全分析,确信了关键操纵点,建立了关键限值,并对关键操纵点进行了严格的监控,一旦关键限值产生偏离,可急速采取纠偏行动筹划,使关键操纵点从新回到操纵之下,对上述所有活动保持记录,为全部HACCP体系的有效行动供给了详实的客不雅证据。

1.1HACCP 小组机构图依照本组织所建立的HACCP体系须要,特录用***为HACCP小组组长,负责策划、建立HACCP体系,负责审核HACCP体系文件,并负责HACCP体系相干工作的对外联络事宜。

录用*****为HACCP小组副组长,杨晓燕、杨福寿、赵镇业、吴凤英、李基浩、徐敏为HACCP小组组员。

青岛****食物董事长:年月日0.2.1HACCP小组组长:负责HACCPW体系的周全策划、动员负责构成HACCP小组,并组织进行HACCP体系的内部验证活动。

第11章 HACCP

第11章  HACCP

第11章HACCP(危害分析及关键控制点)第一节概述一、HACCP起源和发展1 HACCP起因1.1 传统的食品生产质量、卫生管理方法暴露出许多不足之处。

(1)对生产出的食品采取抽样检验来反映食品质量是不全面的, 事实上食品质量的缺陷已经形成了。

(2)检验时发现食品的缺陷,并不能完全正确说明食品的质量,相对来说准确度较低。

(3)对众多的食品生产商家,需要大量的检验技术人员及经费。

1.2 随着工业的发展,消费者对食品的质量及安全卫生更加关注。

例如,农、兽药使用的副作用造成食品的残留,危及人类的健康。

又如各种添加剂的违规违法使用、核爆、核事故发生(核辐射) 、生物毒素产生等等都会造成食品的污染。

为了保护自身健康,消费者提出更严格的要求。

鉴于以上情况,就需要一种理想的管理方法,既能克服以上不足,又能达到控制食品质量和维护食品安全的目的,由于单靠成品检验不能做到这一点,就产生了HACCP的概念。

HACCP是一种控制食品安全危害的预防体系,但不是一种零风险体系,而是用来使食品安全危害的风险降低到最小或可接受的水平。

2 HACCP起源美国太空食品研制1959年美国Pillsbury公司受命研制太空食品,开始时实行100%抽样,结果无产品;后引用美国航空航天局(NASA)的零缺陷方案,发现只能测试硬件物品,对食品不适用研究得出结论,食品质量安全不是靠最终检验出来,而应以预防为主引进“全面质量管理(TQC)原则”,建立HACCP体系1971年HACCP在美国国家食品保护会议上首次公布于众1973年美国Pillsbury公司与FDA在酸性和低酸性罐头食品生产中应用HACCP,并制定了首部在罐头食品中应用的HACCP的法规20世纪80年代中期美国食品卫生药典委员会(CCFH)和国际食品微生物标准化委员会(NACMCF)共同发文,对HACCP下了科学的定义1995年12月起欧盟规定对各类食品进出口执行这一体系美国要求凡在美国生产和销售食品的企业,1998年3月前实施HACCP我国在出口食品企业中已强制执行HACCP,其它企业则刚开始二、HACCP体系特点1 相关性:HACCP不是一个孤立的体系,而是建立在企业良好的食品卫生管理系统基础上的管理体系。

HACCP七个原理

HACCP七个原理

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摩迪国际认证有限公司 摩迪国际认证有限公司
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原理一:危害分析和 确定预防措施
食品安全危害:是指引起人类使用食品 不安全的任何生物的化 学的物理的特性和因素。 显著危害: 有可能发生 可能对消费者造成不可接受的风险。
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加工调整:
公司为使加工过程恢复到操作 控制限度范围以内而采取的措施。
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备 注
超出操作限度时,只进行加工调整
且不用纪录。
超出关键限度时,必须采取适当的
纠偏行动,并将纠偏行动记录在HACCP 的记录文件中。
HACCP 计划表
关键 控制点
危害 -- 得到防止
进货控制,可防止病原体或用药残留物
的污染(如:供应商的声明)。
制定配方或加入原料控制,可预防化学
性危害或防止成品中病原体的生长(如: PH调节或加入防腐剂)。
冷藏或冷却可控制病原体的生长。
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危害 -- 得到消除
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摩迪国际认证有限公司 摩迪国际认证有限公司
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特别提醒

关键控制点是对于那些可量化控制有关
食品安全卫生显著危害或为满足相关法 律、法规规定的控制点而言。
质量控制点是对于在流程图中,除关键
控制点以外的有关品质、质量相关的工 艺要求的注意点而言。
CCP判断树
1、针对已辨明的危害,在本步或随后的步骤中是否有相应的预防措施? 是 2、能在此步将显著危害发生的可能 性消除或降低到可接受水平吗? 否 否 修改工艺

食品公司HACCP计划

食品公司HACCP计划

盛年不重来,一日难再晨。

及时宜自勉,岁月不待人。

XXXXXXXX公司XXXXXXX产品HACCP计划文件编号:版本号:2007年8月内部文件注意保密目录第一章目的 (3)第二章适用范围 (3)第三章职责权限 (3)第四章产品描述 (3)第五章生产过程简介 (3)第六章主要危害和预防措施 (4)第七章原料危害分析 (4)第八章生产工艺流程 (8)第九章危害分析工作单 (9)第十章HACCP计划工作表 (13)第十一章CCP质量记录 (17)第十二章原辅料的描述 (18)第一章目的:确保原料及各工序危害得到有效控制,降低食品安全潜在危害。

第二章适用范围:公司生产的XXXXXXX菜肴产品。

第三章职责:第一条品保部负责文件的制定及文件执行情况的监控、指导;第二条常温生产部负责按照文件规定的内容实施原料危害控制;第三条品控部按照文件要求执行过程控制;第四条采购部负责与供方的沟通,要求提供必要的检验报告、食品安全证明等;第五条研发中心负责收集相关国家标准第四章产品描述:原料、辅料和与产品接触的材料描述:XXXXXXX产品所用所有原料、辅料和与产品接触的材料,在入库前必须有相关产品描述,详见附页。

终产品描述:第五章生产过程简介XXXXXXXXX菜肴产品是以猪肉切丝、腌制、油炸,笋丝、木耳处理脱水,调味料过筛过滤,干湿料与水混合,干湿料混合熬制成汁水,处理好的原料与熬制成汁水料液按比例混合灌装入袋,填充封口后高温杀菌;原料处理及料液配制混合灌装入袋,填充封口后高温杀菌均在常温车间生产。

高温杀菌后入35-38o C恒温培养,合格产品过金属探测包装后入常温库。

第六章主要危害和预防措施主要是生物、化学和物理危害污染。

以上主要预防措施包括原料的安全检验、封口、杀菌、金属探测器等。

为确保控制有效,在生产车间执行GMP和SSOP控制。

第七章原料危害分析1)该种原料是否存在有严重的危害?2)加工过程或顾客是否能够采取措施消除这种危害?3)是否存在交叉污染的可能,这种危害无法控制?第八章 生产工艺流程←←铝箔复合袋收货CCP1.0第九章危害分析工作单产品描述:XXXXXXXX产品贮藏和销售方式:常温储存第十章 HACCP计划工作表第九章 CCP质量记录a)原料进货检验记录表b)封口质量记录表c)杀菌记录表d)金属检测表第十二章原辅料描述。

腌腊肉食品公司HACCP管理体系文件

腌腊肉食品公司HACCP管理体系文件

腌腊肉食品公司HACCP管理体系文件目录1、发布令 (2)2、适用范围 (3)3、制定HACCP法律与法规根据 (7)4、企业概况 (8)5、组织结构与管理职责 (9)6、中式产品描述 (12)7、产品工艺流程图与工艺描述 (14)8、危害分析工作单 (20)10、关键限值与操作限值说明 (35)11、CCP点监控纠偏操作规程 (39)13、产品标识、质量追踪与产品召回制度 (46)14、员工培训管理程序 (50)15、加工设备、设施保护程序 (53)16、文件与资料管理规定 (56)17、GMP、HACCP、SSOP根据的法规、标准与参考文献 (61)附表:食品动物禁用兽药及其它化合物清单(香港版)纠偏记录表金属检出CCP监控及产品报废记录表内校记录表原料肉及猪原肠衣验收CCP监控记录表金属探测仪使用记录硝酸钠使用CCP监控记录表真空包装CCP监控纠偏记录表腊味烘炉运行工序CCP监控纠偏记录表良好操作规范(GMP)核查表HACCP必备程序审核记录表确认检查记录表HACCP内审不符合报告HACCP内部审核报告1、发布令本公司视实际需要,为了确保产品安全卫生要求特制订HACCP质量体系文件。

本文件由质管部统一组织编写,经各部门运行后汇编成册,并提交总经理批准,现予公布执行。

本体系文件的修订分发,废止及管理,按“文件与资料操纵程序”执行。

本体系文件公布后,各部门要认真执行,并不断检查、修正、以保证文件与实际生产的符合性,确保产品质量持续提升。

总经理:年月日2、适用范围HACCP是一个确保食品安全的预防性体系,是一个用于保护食品防止生物的、化学的、物理危害的管理工具。

本体系文件中HACCP计划及有关内容适用于本厂中式车间对腌腊肉制品的食品安全显著危害的操纵,而SSM方案适用于对潜在危害与食品卫生的操纵。

术语与定义⏹流程图 flow diagram生产或者制造某特定食品所用步骤或者操作顺序的系统表述。

⏹食品安全 food safety对食品在按照预期用途被加工与(或者)食用时不可能伤害消费者的保证。

异物管理-HACCP物理危害分析及控制模型


将从上一次检查合格以来所生产的产 过滤器记录 扣留与放行记录 品置于二类扣留。 纠正预防措施记 录/质量部 确认和纠正出现“反常”的原因。
用在线金检或离线金检复测,评估并判断 当产品被金属探测器拒 金检记录/质量部 产品被拒收的原因 收时,在30分钟之内。 每2小时 分离及鉴定金属污染 记录确认含有金属产品的数量,以及金属 金检记录/质量部 的数量。
4.
操作员
每2小时
关键控制点模型 – 金属探测器
Corrective Action Activity / 纠正行动: 负责人 原因/频率 行动 记录与位置
3.
维修技术员 a) 生产领班 b) 轮班主管
起始 (及需要时) 同上 a) 每班 b) 每天
4.
检查记录并签名
供应商关键控制点要求 – 筛网
关键控制 显著危 点 害 关 键 限 值 对 象 筛网: 12目 检查时 筛网 间:24 小时 监 控 程 序 方 法 频 率 执行人 纠 正 措 施 记 录 验 证
异物管理——HACCP物理危害 分析及控制模型
HACCP 风 险 评 估 矩 阵
HACCP
物理危害
控 制 模 型
物理危害的概念
异物定义: 任何物质/材料,其可能成为产品的一部分,但 又不是产品设计应该有的东西.
从不同的角度对物理危害的界定:
法律法规关注
代表性地 --- 导致人体伤害,如硌碎牙,最裂伤或窒息 FDA Compliance Policy Guide 555.425 Foods – 掺杂混入坚硬或锋利的物品: - 7-25 mm 长认为对公众有伤害 - 小于7mm 长的物品可能出现危害,如果产品用于特殊高危人群,如:婴儿,老人
关键控制点模型 – 在线过滤器(振筛/筛网)

7.冷冻海捕鱼(组胺类)HACCP计划书_1_

福建省易利食品冷冻有限公司F u J i a n Y i l i F r o z e n F o o d s t u f f s C o.,l t d冷冻海捕鱼(组胺类)HACCP计划书(本计划书适用于冷冻鲐鱼、吧浪鱼等易产生组胺的冷冻海捕水产品)版本号:2.1文件编号:YL-HACCP-07持有岗位:发放编号:受控状态:编制: 审核: 批准: 日期:日期:日期:目录一、产品描述三、冷冻(易产生组胺)海捕鱼工艺流程图四、冷冻(易产生组胺)海捕鱼工艺描述注:适用于各类(易产生组胺)海捕鱼的冷冻工艺。

1、包装物料验收、储存:用干净、密封、保养良好的车辆运输,包装物料按入厂数量抽样进行完整性检查并查验供应商提供的包装性能结果检验单,合格者接收后分别存放于干燥的内包装物料间和外包装物料间。

2、原料验收:采用来自国内渔船,并在许可捕捞海域捕捞的新鲜鱼为原料,并要求原料供应商提供渔船许可捕捞证和相关证明,品管员根据检验计划进行抽样检验,先检查感官、中心温度以决定是否采用。

新鲜鱼接收时,要求鱼体的中心温度在4.2℃以下(OL值)。

确保不偏离CL值≤4.4℃。

3、保鲜暂存:原料卸货后,原料及时送入原料保鲜库进行保鲜暂存。

保鲜库的库温控制在0-4℃以下,保鲜暂存的原料鱼暂存不得超过2天。

4、选别:经检查合格的原料由加工人员按照本批产品的要求进行规格选别,不符合要求的原料放入不合格品篮筐中(红色),待另行处理。

选别、暂存过程中如冰融化,需继续加冰。

未能及时整理加工的原料暂存不得超过24小时。

5、称重:按要求的重量用电子秤进行称重,重量偏差不得超过3%。

6、清洗:使用符合饮用水标准的流动水将鱼体清洗干净。

7、排盘:由熟练工人按客户要求的排盘方式进行排盘。

8、急冻:已排盘好的鱼经班组长或品管员检查,检查内容包括品种、规格、等级、排盘情况、净重、杂质等。

经检查合格后,用传送车将其送入急冻库。

急冻库温度一般工作状态下保持在-28~-35℃,急冻4~6小时,产品中心温度达到-18℃以下后方可出库。

关于CCP的争论

关于CCP的争论这几天给一群审核员作培训,感觉压力很大,因为他们都是审核的老手,另外在他们以为的工作中,已经自己的思维模型或理解,所以在培训中随时要面临挑战。

第一个挑战就是关于在原材料中是否会存在CCP。

实际上HACCP理论是从美国开始的,但将理论变成系统化管理标准却是在欧洲完成。

美国将HACCP很清晰地用七个原理(1. 危害分析, 2. 确定关键控制点CCP,3. 确定关键限值,4. 监控措施,5. 纠正措施,6. 验证,7. 文件化)表达出来。

1995年开始,美国颁布了《水产品加工与进口的卫生规定》(21 CFR123-1240),在世界上第一次将HACCP原理用于具体某一类食品的安全管理标准,并作为强制性要求。

随后,美国又颁布了针对禽肉(1996),果蔬汁饮料(1998)等产品的HACCP标准。

自上个世纪80年代中国改革开放后,中国输美的水产品一直呈快速上升趋势,美国制定的水产品HACCP标准,给中国出口带来了技术壁垒,让中国政府派出了许多商检局官员去美国学习HACCP。

这些官员回国后,开始推广HACCP,也使得中国的HACCP带有明显的美国特征,同时埋下了对判断CCP的部分错误理解。

如果拿欧洲和美国的HACCP标准进行比较可以发现;欧洲比较粗,主要关注在原则、原理、系统上,而美国比较细,关注具体产品,甚至具体某个环节和某个具体指标上。

虽然HACCP是美国发明的,但现在最为流行的食品安全标准大多是欧洲人制定的。

比如:IFS、BRC、EuropGAP,直到现在的ISO22000。

我曾经到一家航空食品企业审核,发现冷库温度被定为CCP了,后来得知是来自美国航空食品安全(IFCA, International Flight Catering Association)的一个标准。

另外,到许多企业发现将原料的农药残留检验,甚至供应商提供的COA(检验报告)作为CCP了,我知道这也是来自于美国的那几个针对产品的HACCP标准。

HACCP计划表

②每日开工及每1小时用标准块校准金属探测器
③主管人员每日核查校准记录表
质检员
拒收无保证函或检测报告、检疫证明的原料
①原材料检验记录
②兽医检疫合格证明、非疫区证明
③检测报告或供应商保证函
①主管人员对每批原料肉验收记录进行复核
②每年对供应商的原料肉随机抽取一个品种送检一次
禽肉验收CCP-A-3
①寄生虫
②疫病:禽流感等
③四环素等兽药残留
④禁用兽药
①②原料肉来自非疫区③四环素≤0.25mg/kg;④兽药残留水平合格,无禁用药物
⑤无机砷
⑥铅
≤10.0μg/kg
≤0.05mg/kg
≤0.05mg/kg
不得检出
≤0.15mg/kg
≤0.2mg/kg
GB2761
GB2763
GB2763
GB2763
GB2762
GB2762
无霉变米粒;黄曲霉毒素B1≤10.0μg/kg;
六六六≤0.05mg/kg
滴滴涕≤0.05mg/kg
霉变米粒、供应商提供的保证函或检测报告
查阅、留存供应商保证函或检验报告
首次供货前提供保证函,每年提供至少一次当年官方检验报告
质检员
拒收带有霉变米粒及无保证函或检测报告原料
①原材料检验记录
②供应商保证函
③官方检测报告
①主管人员对每批大米验收记录进行复核
②每年对供应商的原料米随机抽取一个品种送检一次
猪肉验收CCP-A-2
①寄生虫:猪肉绦虫等
GB16869
GB18406.3
①②原料肉来自非疫区③④兽药残留水平合格,无禁用药物
供应商提供的检疫证明、保证函或检验报告
查阅、留存兽医检疫检验合格证明、供应商保证函或检验报告
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