特种设备委外年检计划表
1.特种设备检査表
单位：
设备名称：
序号
检查内容
检查标准内容
标准依据
检查情况
符合性评价
备注
1
特种设备台帐与
档案
①特种设备的设计、制造、安装资料
②注册登记表
③定期检验报告和
④定期检查记录
⑤日常使用状况记录
⑥安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表日常维护保养记录
⑦运行故障和事故记录
2
在用特种设备及安全附件定期校验
应对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行定期校验、检修，並保存记录
3Байду номын сангаас
检验合格标志
企业应将安全检验合格标志置于或附着于特种设备的显著位置
4
每月检査
应对特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月一次检查並保存记录
5
报废与注销
特种设备己报废应向原登记部门办理注销，报废氯气钢瓶应进行破坏性处理
审核人检査人年月日
2018年特种设备年审(第二批)
CPCD100F FD30 FD70 30HB
MH20T-26M MH20T/5-26M MH20T/5-26M LD10T-12-9M LD10T-12-9M
LD5-4.8-6 LD5-4.8-6 LD10-5.9-9 LD10-5.9-9
制造厂家 青岛现代机械设备销售有限公司 台励福机械设备青岛公司 台励福机械设备青岛公司 大连叉车
河南卫华重型机械股份有限公司 河南卫华重型机械股份有限公司 河南卫华重型机械股份有限公司 河南卫华重型机械股份有限公司 河南卫华重型机械股份有限公司 青岛通力起重机械设备有限公司 青岛通力起重机械设备有限公司 青岛通力起重机械设备有限公司 青岛通力起重机械设备有限公司
投运日期 在用地点
登记证编号
2010-11-08 司机班
填报 单
序号
特种设备名称
1 叉车
2 叉车
3 叉车
4 电瓶叉车
5 门式起重机
6 门式起重机
7 门式起重机8 Fra bibliotek式起重机9 桥式起重机
10 电动单梁起重机
11 电动单梁起重机
12 电动单梁起重机
13 电动单梁起重机
2018年特种设备年审计划(第二批）
装备制造分公司
自编号
规格型号
02-111 02-306 02-307 02-040 二期002 二期003 J02-1032 二期005 二期006 02-1369 02-1370 02-1367 02-1368
备注
第 1 页，共 1 页
综合车间北厂 40203702812014120019
综合车间北厂 40203702812014120018
综合车间北厂 40203702812014120017
特种设备日常监督检查计划
特种设备日常监督检查计划
一、设备种类与数量
本次日常监督检查涉及的特种设备包括电梯、压力容器、锅炉、起重机械等。
具体设备种类及数量如下：
为了确保特种设备的安全运行，我们将按照以下周期和频次进行日常监督检查：
●电梯：每季度一次
●压力容器：每半年一次
●锅炉：每季度一次
●起重机械：每半年一次
三、检查内容与标准
检查内容主要包括设备的安全性能、运行状况、维护保养情况等方面。
具体检查标准参照国家相关法规、标准以及设备制造商提供的技术要求。
四、检查方法与手段
检查过程中，我们将采用目视检查、仪器检测、运行测试等多种方法和手段，全面评估设备的运行状态和安全性能。
五、检查人员与资质
检查人员需具备相应的特种设备操作证书和安全管理人员证书，确保检查工作的专业性和有效性。
六、检查结果记录
每次检查结束后，我们将详细记录检查结果，包括设备状态、存在的问题、整改建议等，并生成检查报告。
七、问题整改与跟踪
对于检查中发现的问题，我们将及时通知设备使用单位进行整改，并跟踪整改情况，确保问题得到有效解决。
八、监督检查结果上报
每次监督检查结束后，我们将汇总检查结果，形成监督检查报告，并及时上报相关主管部门，以便主管部门了解特种设备的安全状况，并采取相应措施加强监管。
通过本次日常监督检查计划的实施，我们将确保特种设备的安全运行，有效防范和减少事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。
同时，我们也希望各设备使用单位能够积极配合我们的工作，共同维护特种设备的安全运行。
全年特种设备安全检测计划书
全年特种设备安全检测计划书1. 背景和目标为确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，制定全年特种设备安全检测计划。
本计划的目标是全面检测特种设备的安全状况，及时发现问题并采取措施进行修复，确保设备安全可靠。
2. 检测范围本计划涵盖所有特种设备，包括但不限于电梯、压力容器、起重机械等。
所有特种设备将按照相关法规和标准进行检测。
3. 检测内容3.1 安全性能检测：对特种设备的安全性能进行全面检测，包括但不限于运行状态、工作效率、载重能力、安全保护装置等方面的检测。
3.2 技术状况检测：对特种设备的技术状况进行检测，包括但不限于设备的结构、材料、制造工艺等方面的检测。
3.3 环境适应性检测：对特种设备在各种环境条件下的适应性进行检测，包括但不限于温度、湿度、气候等方面的检测。
4. 检测频率4.1 定期检测：特种设备将定期进行安全检测，具体频率根据设备类型和使用情况而定，但不得超过法规规定的最长检测周期。
4.2 不定期检测：特种设备在发生以下情况时需要进行不定期检测：- 设备发生故障或事故；- 设备进行重大维修或改造；- 使用单位要求进行检测；- 监管部门要求进行检测。
5. 检测程序5.1 检测准备：制定检测计划、确定检测人员、准备检测工具和设备。
5.2 检测过程：按照检测计划进行检测，记录设备的安全状况和存在的问题。
5.3 检测报告：根据检测结果编制检测报告，详细描述设备的安全状况和问题，并提出处理建议。
5.4 整改措施：根据检测报告提出的问题和建议，及时采取相应的整改措施，并记录整改情况。
6. 检测责任6.1 设备使用单位负责全年特种设备安全检测的组织和实施。
6.2 检测机构负责按照相关法规和标准进行检测，提供专业的检测意见和报告。
6.3 监管部门负责对特种设备的检测工作进行监督和管理，确保检测工作的质量和准确性。
7. 附则7.1 本计划的执行应遵守相关法律法规和标准，确保检测的科学性和可靠性。
7.2 检测过程中，应保证设备的正常运行和使用安全，避免对设备和人员造成损害。
特种设备年检
出现下列情况之一时，报废: 裂纹 筒壁磨损达原壁厚的20％。
十、滑轮
1、滑轮槽外观检查
滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷.
2、铸造滑轮质量检查
出现下列情况之一时,应报废： 裂纹 轮槽不均匀磨损达3mm 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％ 因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50% 其他损害钢丝绳的缺陷
支撑形轨道，磨损量≤原尺寸10% .
11、轨道固定安装检查
螺栓不得有松动,焊缝不得有裂纹。
二、主梁
1、主梁外观质量检查
不得有外伤和异常变形;锈蚀量≤原板材厚度的10％;涂漆层不得有剥落.
2、焊缝质量检查
焊缝不得有裂纹
3、主梁跨中上拱度检查
△F=（1/1000-1。4/1000）S
4、主梁旁弯检查
旁弯值△Fp≤S/2000
出现下列情况之一时,应报废： 裂纹 轮缘厚度磨损达原厚度的50% 踏面磨损达原踏面最大直径的5%
2、轮缘与工字钢翼缘的间隙极限
最大间隙≤车轮踏面宽度的50%
十四、空载试车
1、空载试运转
作大车前后运行，小车左右运行,葫芦起升、下降动作，检查是否有异常,动作是否符合按钮标志.
2、安全装置检查
检查起升限位开关、运行行程开关等安全装置动作是否灵敏、安全可靠。
4、运行减速器密封检查
不得有渗、漏油现象。
5、键连接检查
键及键槽不得有松动、变形。
6、轴的磨损状态
磨损量≤原轴颈的2％。
7、轴承的检查
是否涂有油脂；不得有破损、损伤；安装不得有松动.
8、油封的检查
不得有老化变质;与轴或孔的接触面不得有有害的损伤。
9、车轮表面质量检查
出现下列情况之一时，报废: 裂纹 轮缘厚度磨损达原厚度的50％ 踏面厚度磨损达原厚度的15%
特种设备检查表格模板
欢迎阅读使用单位安全管理情况检查项目表欢迎阅读锅炉使用情况检查项目表欢迎阅读压力容器使用情况检查压力项目表场（厂）内机动车辆使用情况检查项目表欢迎阅读附3附件4：特种设备现场安全监督检查原始记录表附件5：特种设备现场安全监督检查记录附件6：特种设备安全监察指令书（）质监特令[ ]第号：经检查，你单位（人）在特种设备安全方面存在下列问题：上述问题违反了《特种设备安全监察条例》第条特种设备重点监控工作要求为加强对重点特种设备的安全监察，推进分级分类监管，切实防止和减少特种设备重特大事故的发生，根据安全生产法、《特种设备安全监察条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等规定，现就开展特种设备重点监控工作提出如下要求：一、重点监控设备范围各省级质量技术监督局参照以下因素确定本省（区、市）的重点监控设备目录：（一）发生事故后可能造成10人以上死亡后果的特种设备；（二）重要场所使用的特种设备；（三）经检验判为限定条件使用的特种设备；记录；不得带病运行。
四、地方质监部门的监管职责各级质监部门应当对重点监控设备采取下列监管措施：（一）按照分级管理的要求，确定本辖区重点监控设备名单，并将有关信息录入动态监管信息化网络；（二）建立重点监控设备安全监管责任制，落实监管责任人；（三）每年至少进行1次现场安全监督检查；（四）每6个月至少召开一次重点监控设备安全状况分析会议，研究解决重点监控设备安全监督检查、检验和使用中存在的重大问题；（五）通过安全监督检查、检验、举报投诉等发现重点监控设备存在事故隐患或者发现使用单位违法行为，应当及时发出特种设备安全监察指令，责令改正，并依法予以查处；（六）及时向同级人民政府、上一级质监部门以及有关使用单位报告或通报重点监控设备存在的重大安全问题；（七）省级质监部门应当定期公布本行政区域内重点监控设备的安全状况，并上报国家质检总发现。
特种设备检查表格模板
欢迎阅读使用单位安全管理情况检查项目表类 检查检查项检查内容检查结果别项目目编号1 是否建立安全管理机构或专兼职管理人员机构及2 是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度制度3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录单位4是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好安全所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内， 管设备档5检验报告中所提出的问题是否整改理案所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记6录7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内人员档案8 是否有特种设备作业人员培训记录欢迎阅读锅炉使用情况检查项目表检查项检查项类别检查内容检查结果目目编号作业人1在岗作业人员是否具有有效证件员登记及检验标2是否有使用登记证，是否在检验有效期内志安全附件及安全保护装置锅炉运行参数本体、阀门、管道状况水（介）质处理其它液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，3液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记4或者水封管是否被堵塞5压力表是否有有效的检定证书或标记6温度计是否有有效的检定证书或标记仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、7温度计一致8是否按规定装有相关保护装置和报警装置9水位、压力、温度是否在允许范围内10是否及时填写运行记录，记录是否与事实相符11是否发现漏气、漏水现象12是否有肉眼可见的损坏（含炉墙）13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理14是否有水（介）质化验记录是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等15情况欢迎阅读压力容器使用情况检查压力项目表类别压力容器检查项目作业人员登记及检验标志安全附件和保护装置运行参数本体、阀门状况检查项检查内容检查结果目编号在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否按1规定具有有效证件是否有使用登记证，或检验合格标志是否在检2验有效期内液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位3是否显示清楚并被能作业人员正确监视4安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记5压力表是否有有效的检定证书或标记6温度计是否有有效的检定证书或标记7铁路、汽车罐车等是否装设紧急切断装置快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装8置仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、9温度计一致10液位、压力、温度是否在允许范围内11是否及时填写运行记录，记录是否与实际符合12是否存在介质泄漏现象13设备的本体是否有肉眼可见的变形场（厂）内机动车辆使用情况检查项目表欢迎阅读类别检查项目检查项检查内容目编号场（厂）内机作业人员1现场作业人员是否具有有效证件动车辆合格标志2是否有安全检验合格证，是否在有效期内使用；是否取得有效牌照设备状况3车辆转向系统是否灵活附件4车辆及挂车是否有彼此独立的行车、驻车制动系统3特种5车辆的照明系统是否正常设备检验易燃、易爆车辆是否备有消防器材，并喷有禁止烟火检测6字样机构受检单位法定代表人特种设备生产单位重大问题发现重大问题告知（报告）表单位邮政地址编码联系分管联系电话人员电话□未经许可从事相应生产活动：□不再符合许可条件：□拒绝监督检验：□产品未经监督检验擅自出厂或者交付用户使用：欢迎阅读特种设备使用单位重大问被检设型号使用备名称场所□属非法生产的特种设备：□未办理使用登记：□使用报废的特种设备：□使用存在故障、异常情况经责令改正而未予改正的特种设备：□ 使用经检验检测判为不合格的特种设备，检验不合格情况为：题□使用未经定期检验的特种设备：□作业人员无证上岗：受检单位意见：受检单位分管人员签名及日期：检验员签名及日期：检验员联系电话：市级安全监察机构接收传真电话、人员姓名：接收时间：年月日时分县级安全监察机构接收传真电话、人员姓名：接收时间：年月日时分（注：本表一式四份，市、县级安全监察机构、检验检测机构、受检单位各一份）欢迎阅读附件 4：特种设备现场安全监督检查原始记录表□单位安全管理□锅炉□压力容器被检查单检查设备类别□电梯□起重机械□场（厂）内机动车位名称□游乐设施□索道□气瓶充装□其他：使用证（牌照）号设备出厂或设备注册代码编号设备使用场所 ( 位置）检查项目工作见证记录及发现问题名称或编号检查人员：年月日附件 5：欢迎阅读特种设备现场安全监督检查记录检查类□全面检查□专项检查别检查日年月日时分至月日时分期名称：法定代表人：被检地址：查单位情联系人：职务：联系电话：况类别 : □设计□制造□安装□改造□维修□使用□气瓶充装□其他质量技术监督局特种设备安全监察员 ___________、___________依据《特种设备安全监察条例》的规定和有关安全技术规范的要求，对该单位进行安全监督检查，说明了来意，已出示了证件，该单位 __________________陪同检查。
特种设备定期检验周期汇总表
怀疑设备的安全状况时，应当进行耐压试
验。结构原因无法进行内部检验的，应该3
年进行一次水压试验。
2
压力 容器
(20
00)
固 疋 式
(
2 1 0
0 )
常规
年度检查
每年至少一次。
《固定式压力容器安 全技术监察规程》TSG
R0004- 2009 第6.8,7.3条
2009.8.31
使用单位或检验 机构对压力容器 的安全状况有怀 疑时，应当进行耐 压试验。
《压力容器定期检验 规则》(TSG
R7001-2004)第 17 条。
2004 年 6 月23日颁
布；
2004.9.23
起实施
工业管 道用安 全阀
每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。
《压力管道安全技术
监察规程一工业管道》
(TSG D0001- 2009) 第 124、126、147 条。
3年检验一次。）
低温绝热气瓶，每三年检验一次。
车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶，
每三年检验一次。汽车报废时，车用气瓶同时报废。
气瓶定期检验证书有效期为 4年。
中华人民共和国国家 质量监督检验检疫总 局令第46号《气瓶安 全监察规定》第36条。
2003.6.1
3
电梯（3000）
每年进行1次定期检验。
耐压试验
使用单位或检验机构对罐车的安全状况有 怀疑时，应当进行耐压试验。
长管拖车
2230、管束
察规程》TSG
R0005-2011第8.3.1条《压力容器定期检验 规则》TSGR7001-2013
第D1.2条
2012.6.1
特种设备定期检验周期表
耐压试验
每两次全面检验期间内进行一次
移动式压力容器
年度检验
每年进行一次
全面检验
汽车罐车、长管拖车：1、2级：每5年进行一次；3级：每3年进行一次。
铁路罐车：1、2级：每4年进行一次；3级：每2年进行一次。
罐式集装箱：1、2级：每5年进行一次；3级：每2.5年进行一次。
特种设备定期检验周期表
名称
检验项目
检验周期
锅炉
外部检验
每年进行一次
内部检验
每2年进行一次（移装、停运1年后启动、大修或改造以及其他）
水压试验每6年进行一ຫໍສະໝຸດ （无法进行内部检验则每3年进行一次）
固定式压力容器
年度检验
每年进行一次
全面检验
安全状况等级为1、2级：每6年一次
安全状况等级为3级：每3年一次
石墨制非金属压力容器：每5年一次
耐压试验
每两次全面检验期间内进行一次
压力管道
在线检验
每年进行一次
全面检验
安全状况等级：1、2级：每安全状况等级：3级：每3
6年进行一次年进行一次
电梯（升降机）
每年进行一次
起重机械
每2年进行一次
厂内机动车辆
每年进行一次
特种设备工作计划表
2、与州特检所作好特种设备人员操作证得年审和人员培训工作。
3、25日给州局上报特种设备安全报表。
5
月
1、对全县厂内机动车、起重机械进行检查、登记，重点准东五彩湾煤化工的登记，录入台帐。
2、对全县气瓶充装站、换气点安全情况进行专项检查。
3、25日给州局上报。
4、“五.一”节前重点监控特种设备及旅游相关特种设备安全检查。
5、与州特检所作好特种设备人员操作证得年审和人员培训工作。
6、25日给州局上报特种设备安全报表。
1、召开特种设备安全工作会议，签定2014年特种设备使用单位责任书。
2、按巡查计划对新开特种设备运行情况安全检查。
3、对全县压力容器进行重新登记检查，包括（压力容器、车载气瓶、液化气、氧气瓶、乙炔瓶），并录入电子信息内。
7月
1、按巡查计划对季节性运行特种设备安全进行检查。
2、对电梯、起重机的重新登记、录入电子信息，并做好检查工作。
3、配合州特检所特种设备检验。（结合专家查隐患工作）
4、计划组织一家特种设备使用单位演练。
5、25日给州局上报特种设备安全报表。
8月
1、组织实施特种设备使用单位开展演练。
2、对车载气瓶充装和液化气充装进行专项检查。
季 度
计 划
月 计 划
周 计 划
1
2
3
4
1、全县取暖用锅炉专项检查。
2、整理全年特种设备安全监察资料。
3、2014年全县特种设备安全监察工作报告。
10
月
1、对全县取暖用锅炉开展检查。
2、全县特种设备档案分别归类，建立完整的电子信息动态监管网络。（设备台帐、使用登记证、检验报告三个100）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注：
代表已年检合格
时间安排 1月 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 编制/日期: 杨佳栗 2013.1.4 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1718 19 20 21 22 23
2013年度特种设备委外年检计划表
序号 设备名称 电动双梁起重机 双梁桥式起重机 双梁桥式起重机 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（5T） 铲车（3T） 铲车（3T） 铲车（3T） 乘客电梯 储气罐 储气罐 储气罐 储气罐 设备注册代码 4010-320205-200406-0152 4110-320211-200906-0005 4110-320211-200906-0006 5000-320211-200911-0003 5000-320211-200910-0001 5010-320211-200903-0003 5C30-320211-201006-0001 5C30-320211-201009-0008 5C30-320211-201009-0009 5010-320211-200903-0001 5C30-320211-201006-0002 5010-320211-200607-0002 5000-320211-201004-0003 5010-320211-200903-0002 5000-320211-200910-0002 5C30-320211-201107-0002 5110-320211-201210-0006 5110-320211-201210-0005 3110-320211-201007-0076 2170-320211-201011-0010 2170-320211-201011-0009 2170-320211-201011-0008 2170-320211-201011-0007 R-04 R-05 R-06 R-07 型号 3T 32/16T 32/16T 3T 3T 3T 3T 3T 3T 3T 3T 3T 3T 3T 5T 3T 3T 3T 设备编号/牌号 0 13 14 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 办公楼 剪板车间 剪板车间 剪板车间 剪板车间 使用部门 实验室 大冲 大冲 大冲车间 大冲车间 小冲车间 包装车间 剪板 物流 包装车间 剪板车间 物流车间 物流车间 焊接车间 大冲车间 废料间 实际完成情 况