气力输灰技术方案
电厂除灰技术手册气力输灰管道
电厂除灰技术手册气力输灰管道电厂除灰技术手册气力输灰管道一、气力输灰管道的应用背景在电力工业中，气力输灰管道是一种重要的设备，广泛应用于除灰系统。
气力输灰管道的工作原理是利用气流将灰直接从电除尘器输送到灰库，从而实现除灰系统的自动化和高效化。
这种技术的应用不仅提高了电力生产效率，还为环保事业做出了贡献。
二、气力输灰管道的工作原理气力输灰管道主要由输送管、灰斗、支撑架和控制系统等组成。
工作时，通过控制系统将适量的空气送入灰斗，气流带动灰物料从电除尘器进入输送管。
在输送过程中，灰物料在高速气流的带动下，以悬浮状态向灰库输送，最终实现除灰目的。
三、气力输灰管道的优缺点优点：1、自动化程度高：气力输灰管道系统可以实现自动化操作，减轻了劳动强度，提高了生产效率。
2、输送距离长：在适当的气压作用下，灰物料可以被输送到较远的灰库，从而满足长距离除灰的需求。
3、对环境影响小：由于是封闭式输送，避免了粉尘外溢，对环境影响较小。
缺点：1、对设备要求高：气力输灰管道系统需要高质量的设备作为支撑，因此成本较高。
2、输送过程中容易受阻：灰物料在输送过程中可能会因为管道弯头、阀门等部位而受阻，需要定期进行维护。
3、管道磨损较快：由于灰物料长时间在管道内摩擦，管道磨损较快，需要定期更换。
四、气力输灰管道的维护要点为了保证气力输灰管道的正常运行，以下是一些维护要点：1、定期检查管道磨损情况，及时更换磨损严重的管道。
2、定期清理阀门、弯头等部位的积灰，确保管道通畅。
3、定期检查空气压缩机的运行情况，保证气压稳定。
4、定期对控制系统进行检查和维护，确保系统正常运行。
5、注意设备的保养和维修，保证设备的完好率。
五、气力输灰管道的发展趋势随着科技的不断发展，气力输灰管道技术也在不断进步。
未来，气力输灰管道将会朝着以下方向发展：1、智能化：通过引入智能控制系统，实现气力输灰管道的自动化和智能化运行，提高生产效率。
2、节能环保：通过优化设备结构，降低能耗，减少对环境的影响，为环保事业做出更大贡献。
气体输灰施工方案
气体输灰施工方案1. 引言在工业生产和环境治理中，气体输灰技术被广泛应用。
通过利用气体流动原理，将粉尘颗粒输送到指定区域，实现粉尘的收集和处理。
本文将介绍气体输灰施工方案的基本原理和关键步骤。
2. 气体输灰原理气体输灰是利用气流的动力将粉尘颗粒从一处输送到另一处的技术。
其基本原理为利用气流的运动和辅助设备的作用，使粉尘颗粒悬浮在气流中，并通过管道输送到指定位置。
当气流通过管道时，气体与颗粒之间的摩擦力使颗粒沿着管道方向运动，最终到达指定位置。
3. 气体输灰施工步骤3.1 设备准备在进行气体输灰施工前，需要准备以下设备和材料：•输灰系统：包括气源、气源控制设备、输送管道等。
•收灰设备：用于收集和处理输送的粉尘颗粒。
•辅助设备：如阀门、过滤器等。
•各种管件和连接材料。
3.2 施工准备在进行气体输灰施工前，需要进行以下准备工作：•确定输灰的起点和终点位置。
•测量和规划输灰系统的管道布局。
•清理和准备输灰系统管道。
•检查输灰设备和辅助设备的工作状态。
3.3 输灰系统安装按照规划的管道布局，依次安装输灰设备和辅助设备。
确保每个连接处都严密可靠，并使用合适的密封材料进行密封。
安装期间需要注意以下问题：•管道径向和纵向的坡度应符合设计要求。
•管道的连接处应使用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
•各个设备和管道之间应设置适当的阀门和过滤器，方便控制和维护。
3.4 系统调试与运行在完成输灰系统的安装后，需要进行系统的调试和运行测试。
具体步骤如下：•检查和调整各个设备和阀门的工作状态，确保正常运行。
•排除系统中的气体和管道中的杂质，保证管道畅通无阻。
•逐步增加气体输送量，观察系统的输送效果，并根据需要进行调整。
3.5 施工验收在系统调试和运行测试完成后，需要进行施工验收。
通过以下方面进行验收：•检查各个设备和管道的连接是否稳固可靠。
•测试系统的输送效果，确保满足设计要求。
•检查系统的安全性和可靠性，确保不存在泄漏和其他安全隐患。
气力输送技术方案资料
气力输送技术方案资料气力输送技术方案简介气力输送技术是一种将物料通过气流运输的方法。
它广泛应用于工业生产中，特别是在粉粒体材料的输送方面。
气力输送技术可以高效、快速地将物料从一个地点输送到另一个地点，具有方便灵活、节约能源、防尘减污等优点。
气力输送技术的优势1. 高效快速：气力输送技术可以在短时间内将物料输送到目标地点，提高生产效率。
高效快速：气力输送技术可以在短时间内将物料输送到目标地点，提高生产效率。
2. 方便灵活：气力输送设备可以适应不同的输送距离和角度，适用于多种物料输送需求。
方便灵活：气力输送设备可以适应不同的输送距离和角度，适用于多种物料输送需求。
3. 节约能源：相比于其他输送方式，气力输送技术可以节约能源消耗，降低生产成本。
节约能源：相比于其他输送方式，气力输送技术可以节约能源消耗，降低生产成本。
4. 防尘减污：气力输送过程中无需接触物料表面，减少了物料污染和粉尘飞扬。
防尘减污：气力输送过程中无需接触物料表面，减少了物料污染和粉尘飞扬。
气力输送技术方案的应用场景气力输送技术广泛应用于以下场景：1. 粉煤灰输送：气力输送技术可以将粉煤灰从燃煤发电厂输送至处理站点，实现灰渣无害化处理。
粉煤灰输送：气力输送技术可以将粉煤灰从燃煤发电厂输送至处理站点，实现灰渣无害化处理。
2. 粉体物料输送：气力输送技术适用于粉体物料的输送，如水泥、矿石粉、面粉等。
粉体物料输送：气力输送技术适用于粉体物料的输送，如水泥、矿石粉、面粉等。
3. 颗粒物料输送：气力输送技术可以将颗粒物料如谷物、砂石等输送至不同的工艺设备。
颗粒物料输送：气力输送技术可以将颗粒物料如谷物、砂石等输送至不同的工艺设备。
4. 室内输送：气力输送技术可以在工厂内部进行物料输送，节省空间并提高生产效率。
室内输送：气力输送技术可以在工厂内部进行物料输送，节省空间并提高生产效率。
以上是对气力输送技术方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有更详细的需求，请与我们联系。
气力输灰操作规程样本
气力输灰系统操作规程1.气力输灰系统操作1)冷态联调A)冷态联调目冷态联调目是模仿输送系统实际工况, 进行自动运营, 检查自动控制系统接线及动作精确、可靠性；检查参加控制表记精确、可靠性；并初步设定各控制参数（此参数在热态调试时依照工况修改）。
B)冷联调前输灰控制系统参数设定系统总压报警: 0.30Mpa(可调)堵管报警: 0.15MPa(可调)仓泵关泵压力: 0.03MPa(可调)进料时间 : 5分钟(自动调节, 时间限制可人为设定)输送时间： 15分钟(自动调节, 时间限制可人为设定)吹扫时间 : 60秒(可调)C) 联动调试启动集中控制系统, 启动计算机监控系统。
a)检查气源, 保证总压不低于系统总压设定值（即系统未浮现总压报警）。
b)检查电源系统, 保证通讯正常。
c)保证灰库容许输灰进行。
d)保证未有其他不容许输送外在条件。
e)将输灰就地操作箱上系统开关置于自动, 启动输灰自动控制系统, 观测仓泵能否自动运营, 观测各个阀门动作顺序与否对的, 观测吹扫时能否压力降到设定下限点。
如不能降到下限点, 则调小仓泵进气管路上进气流量调节阀, 调小诱导气流量调节阀, 使之能达到设定下限控制点。
通过参数设定, 人为制造堵管及欠压状况, 观测系统报警检测系统与否能正常运作。
f)上位机监控观测上位机图形信号及数据传送与否与实际一致, 检查上位机对PLC操作, 与否有效。
各项检查, 如有不对之处, 进行编程修改g) 冷态持续性联动实验冷态调试结束后, 如时间容许, 系统进行2-3天冷态自动持续运营, 进一步检查系统可靠性及潜在缺陷。
2)气力输送系统热调试热态联调前先导工作:打开电除尘器人孔门, 检查灰斗中有否异物, 如有则清除。
以上工作完毕后, 准备进行热态调试。
热态调试务必在锅炉进入正常运营后进行, 在此之前, 将各组仓泵进料时间设定为1分钟, 设短进料时间是为了每次输送泵内灰量较少, 由于点火时油烟灰流动性差, 输送阻力较大, 容易堵管。
气力输灰技术处理方案
泸州永丰浆纸有限责任公司75t/h CFB锅炉配套气力输灰系统技术文件浙江天洁环境科技股份有限公司2014年5月目录1. 工程设计方案 (3)1.1. 工程设计方案与说明 (3)1.2. 供货范围 (9)2. 主要设备及部件选型 (12)2.1. 仓泵选型的说明 (12)2.2. 主要零部件选型说明 (12)3. 产品规格与标准 (15)3.1. 产品规格 (15)3.2. 产品执行标准与规范 (18)4. 工程实施 (19)4.1. 生产制造与试验 (19)4.2. 安装调试与运行 (19)4.3. 工程进度安排 (20)4.4. 质量保证及售后服务 (21)1.工程设计方案1.1.工程设计方案与说明1.1.1.原始设计资料与设计依据1.1.1.1.锅炉与除尘器型式锅炉容量：1×75t/h锅炉除尘器型式：一电二袋除尘器除尘器灰斗布置：3个1.1.1.2.操作条件1.1.1.2.1.飞灰量单台75t/h飞灰总量：9.89t/h (暂定)单台75t/h炉灰量分配：1.1.1.2.2.飞灰理化性质1.1.1.2.2.1.飞灰化学成分（略）1.1.1.2.2.2.飞灰物理性质飞灰粒径分布：（暂缺，按下表考虑）飞灰温度：按150℃考虑飞灰真实密度：按2400kg/m3考虑飞灰堆积密度：按750kg/m3考虑1.1.1.2.3.飞灰输送距离水平输送距离：按100m考虑垂直爬升：按22m考虑90 弯头处数：按5处考虑1.1.2.输灰系统设计方案与说明1.1.2.1.系统工艺流程参见气力输灰系统工艺流程图。
本系统流程包括如下主要部分:仓泵部分：采用上引式流态化仓泵作为系统关键输送设备。
根据电除尘器各电场工况变化，配置不同规格仓泵以适应工况要求，每只灰斗下设一台仓泵，共3台。
仓泵接受灰斗中的飞灰，在压缩空气的作用下，灰气混和物排入输送管道，实现飞灰的远距离输送。
气源部分：采用空气压缩机作为动力源，为保证系统的稳定运行，设置和干燥过滤系统。
气力输灰开工方案
气力输灰开工方案《气力输灰开工方案》篇一在咱们的工业生产中，气力输灰那可算是个挺重要的事儿。
这气力输灰开工方案啊，就像是一场战斗前的作战计划，得好好琢磨琢磨。
我第一次接触这气力输灰开工方案的时候，心里就直犯嘀咕，这都是些啥玩意儿啊？那些密密麻麻的参数、流程啥的，就像一团乱麻，看得我头晕眼花。
不过呢，咱也不能就这么被吓倒，毕竟这关系到整个生产流程的正常运行呢。
你想啊，气力输灰就像是一个超级快递员，要把那些灰灰的东西准确无误地送到该去的地方。
要是这个快递员出了岔子，那可就乱套了。
比如说，可能就像快递包裹被寄错了地址一样，灰送到了不该去的地方，那整个生产环境可就变得脏兮兮的，像个被捣蛋鬼搞乱的房间一样。
咱先说这个设备检查吧。
这就好比是给即将出征的士兵做身体检查，一点儿都不能马虎。
我记得有一次，我们小组去检查设备，有个阀门看起来好像没什么问题，大家都准备直接略过了。
我当时就想，这会不会是那种表面看着没事儿，实际上内里有毛病的“潜伏者”呢？我就坚持再仔细看看。
嘿，还真让我发现了一点小裂缝，这要是没发现，等到开工的时候，那可就像一颗小炸弹一样，随时可能引发大问题。
还有这输送管道的清理也很重要。
管道里要是有残留的灰啊或者其他杂物，就像是血管里有血栓一样，会阻碍灰的正常输送。
我们就得拿着各种工具，像一群管道清洁工一样，把管道清理得干干净净。
有时候，那灰特别难清理，就感觉像是在和一个顽固的敌人作战。
我就会在心里嘟囔：“你这灰啊，怎么就这么赖着不走呢？难道是想在这管道里安家吗？”在制定气力输灰开工方案的时候，大家的意见也像开了锅的水一样，七嘴八舌的。
有人觉得应该先测试压力，有人觉得应该先检查控制系统。
我当时也很犹豫，我觉得可能两者都有道理。
压力测试就像是在给气力输灰系统量血压，控制系统检查就像是检查大脑是否正常工作。
最后我们综合了各种意见，就像拼凑一个大拼图一样，制定出了一个看似可行的方案。
不过呢，这个方案到底行不行，还得经过实践的检验。
气力输灰系统方案资料
气力输灰系统方案资料概述：一个气力输灰系统用于将灰尘和颗粒物从一个地方输送到另一个地方，通常在工业生产过程中使用。
本方案资料将介绍气力输灰系统的原理、组成部分以及其工作原理。
系统原理：气力输灰系统基于气力输送的原理进行工作。
通过将气体（通常是空气或氮气）注入输灰管道，形成一股气流，将灰尘和颗粒物带动并输送到目标地点。
这种原理具有输送距离远、输送能力大以及灰尘污染小等特点。
组成部分：气力输灰系统包括以下几个主要组成部分：1. 输灰管道：输灰管道是输送灰尘和颗粒物的通道，通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成。
2. 预处理设备：预处理设备用于对输送物料进行处理，例如过滤、干燥等，以防止堵塞输灰管道。
3. 输灰风机：输灰风机负责产生气流，将灰尘和颗粒物带动并输送到目标地点。
4. 接收设备：接收设备用于接收输送的灰尘和颗粒物，并进一步处理，例如分离、储存等。
工作原理：气力输灰系统的工作原理如下：1. 根据需求，将输送物料置于预处理设备中进行处理，以确保物料质量和流动性。
2. 输灰风机产生气流并通过输灰管道将气流引导到目标地点。
3. 气流的流速与输送物料的粒径和重量有关，需要根据具体情况进行调节，以保证物料的输送效果。
4. 气流带动灰尘和颗粒物沿着输灰管道流动，并到达目标地点的接收设备。
5. 接收设备对输送的灰尘和颗粒物进行进一步处理，例如分离出有价值的物料，并将废料储存或处理掉。
总结：气力输灰系统是一种高效、可靠的灰尘和颗粒物输送方案。
通过合理设计和组装系统的各个组成部分，可以实现长距离、大规模的物料输送，同时最大程度地减少灰尘污染。
在选择和使用气力输灰系统时，需要考虑输送物料的特性以及系统的工作环境等因素。
以上是对气力输灰系统方案的简要介绍和说明，希望对您有所帮助。
（800字以上）。
电厂粉煤灰气力输送方案(热控部分)
粉煤灰气力输送方案（热控部分）1.1 概述共12台仓泵，各台控制方式相同1、仓泵运行过程：在正常工作时，一开始进气阀关闭，出料阀打开（进气阀关完后，加延时或行程开关），接着关闭出料阀（关完后加延时或行程开关），开启进料阀，当料加到一定位置时，料位计发出信号，关闭进料阀，开启进气阀，当仓泵达到一定压力时，电接点压力表高接点接通，开启出料阀，进行正常送料。
物料接近送完时，灰管压力会逐渐下降，当下降到预定压力时，电接点压力表低接点接通，关闭进气阀。
进入下一个工作程序。
2、吹堵过程：送灰管路应分段设有吹堵阀，可实现就地和上位机的关闭和开启功能。
1.2 气力送灰系统控制方式描述采用计算机程序控制(可编程控制器PLC+上位机监控站)。
本控制系统设程控站（PLC站）和运行人员LCD站、高速数据通讯网络及外围设备，对气力送灰系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，并可实现远方手动操作和就地操作（就地控制箱已随工艺系统提供）。
PLC站分为主控站、操作员站和远控站。
PLC主控站和操作员站设在除尘器控制室内，其I/O模件可设在主控站内。
1.3 控制系统性能技术要求1.3.1总的要求1.3.1.1投标方应按规范书的要求提供气力送灰系统的控制系统，按单体模件进行报价，提供相应的技术参数，并对该参数负责。
1.3.1.2投标方所供应的设备必须在设计上、制造上保证气力送灰系统安全、连续和有效的运行。
所有设备必须技术先进且经过实践检验。
1.3.1.3全套气力送灰系统的控制为计算机程序控制（以下简称程控）系统。
1.3.1.4程控系统设计原则:1)单一故障不允许引起整个程控系统故障。
2)单一故障不允许引起气力送灰系统的误动作和拒动作。
3)控制功能由许多模件完成，当任一模件故障只引起与该模件有关的控制功能降低，而功能降低的部分可由操作人员人为干预得到补救。
4)采用以微处理器为基础的可编程序控制器(PLC)进行数据采集和控制，程控系统应能对整个气力送灰系统进行集中监视、管理、自动顺序控制。
气体输灰施工方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国工业的快速发展，粉煤灰等固体废弃物的产生量逐年增加，对环境造成了严重的影响。
为了解决这一问题，气体输灰技术应运而生。
气体输灰技术利用压缩空气或氮气等气体作为输送介质，将粉煤灰等固体废弃物从产生地输送到指定地点，具有输送距离远、效率高、成本低、环保等优点。
本方案针对某电厂气体输灰系统施工进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：某电厂气体输灰系统施工2. 工程地点：某电厂3. 工程规模：输送能力为1000t/h，输送距离为10km4. 工程内容：主要包括输灰管道、输灰设备、控制系统、电气系统等。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织准备成立气体输灰施工项目组，明确项目组成员职责，确保施工进度和质量。
（2）技术准备对施工图纸、技术规范进行认真研究，制定详细的施工方案，确保施工过程中的技术要求。
（3）物资准备根据工程需要，提前采购输灰管道、输灰设备、控制系统、电气系统等相关材料。
（4）人员准备组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技能水平。
2. 施工流程（1）施工准备1）对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
2）对输灰管道、输灰设备、控制系统、电气系统等材料进行验收，确保质量合格。
（2）输灰管道安装1）根据设计图纸，确定输灰管道的起点和终点。
2）根据管道长度和坡度要求，进行管道支架的安装。
3）将输灰管道铺设到支架上，确保管道连接牢固。
4）对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏现象。
（3）输灰设备安装1）根据设计图纸，确定输灰设备的安装位置。
2）对输灰设备进行组装，确保设备安装牢固。
3）对输灰设备进行调试，确保设备运行正常。
（4）控制系统和电气系统安装1）根据设计图纸，确定控制系统和电气系统的安装位置。
2）对控制系统和电气系统进行组装，确保安装牢固。
3）对控制系统和电气系统进行调试，确保系统运行正常。
（5）系统联调1）对输灰系统进行试运行，检查系统是否运行正常。
2）对输灰系统进行调试，确保系统达到设计要求。
气力输灰技术方案建议书样本
气力输灰技术方案建议书泸州永丰浆纸有限责任公司75t/h CFB锅炉配套气力输灰系统技术文件浙江天洁环境科技股份有限公司2014年5月目录1. 工程设计方案 ................................................................................ 错误！未定义书签。
. 工程设计方案与说明............................................................... 错误！未定义书签。
. 供货范围 ................................................................................... 错误！未定义书签。
2. 主要设备及部件选型 .................................................................... 错误！未定义书签。
. 仓泵选型的说明 ....................................................................... 错误！未定义书签。
. 主要零部件选型说明............................................................... 错误！未定义书签。
3. 产品规格与标准 ............................................................................ 错误！未定义书签。
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气力输灰技术方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#泸州永丰浆纸有限责任公司75t/h CFB锅炉配套气力输灰系统技术文件浙江天洁环境科技股份有限公司2014年5月目录1. 工程设计方案 ...................................................................................................................... 工程设计方案与说明 ..................................................................................................... 供货范围 ........................................................................................................................2. 主要设备及部件选型 .......................................................................................................... 仓泵选型的说明 ............................................................................................................. 主要零部件选型说明 ....................................................................................................3. 产品规格与标准 .................................................................................................................. 产品规格 ......................................................................................................................... 产品执行标准与规范 ....................................................................................................4. 工程实施 .............................................................................................................................. 生产制造与试验 ............................................................................................................. 安装调试与运行 ............................................................................................................. 工程进度安排 ................................................................................................................. 质量保证及售后服务 ....................................................................................................1. 工程设计方案1.1. 工程设计方案与说明1.1.1. 原始设计资料与设计依据1.1.1.1. 锅炉与除尘器型式锅炉容量：1×75t/h锅炉除尘器型式：一电二袋除尘器除尘器灰斗布置：3个1.1.1.2. 操作条件1.1.1.2.1. 飞灰量单台75t/h飞灰总量：h (暂定)单台75t/h炉灰量分配：1.1.1.2.2. 飞灰理化性质1.1.1.2.2.1. 飞灰化学成分（略）1.1.1.2.2.2. 飞灰物理性质飞灰粒径分布：（暂缺，按下表考虑）飞灰真实密度：按2400kg/m3考虑飞灰堆积密度：按750kg/m3考虑1.1.1.2.3. 飞灰输送距离水平输送距离：按100m考虑垂直爬升：按22m考虑90弯头处数：按5处考虑1.1.2. 输灰系统设计方案与说明1.1.2.1. 系统工艺流程参见气力输灰系统工艺流程图。
本系统流程包括如下主要部分:仓泵部分：采用上引式流态化仓泵作为系统关键输送设备。
根据电除尘器各电场工况变化，配置不同规格仓泵以适应工况要求，每只灰斗下设一台仓泵，共3台。
仓泵接受灰斗中的飞灰，在压缩空气的作用下，灰气混和物排入输送管道，实现飞灰的远距离输送。
气源部分：采用空气压缩机作为动力源，为保证系统的稳定运行，设置和干燥过滤系统。
(气源部分由用户自备)输送管道：采用普通无缝钢管为输送管道，弯头采用钢瓷复合耐磨弯头。
灰库：设300m3混凝土结构灰库1座，灰库库顶设布袋除尘器和压力真空释放阀，用于灰库排气；灰库筒体设料位计；灰库底部设气化装置和飞灰干、湿卸料设备。
1.1.2.2. 系统出力设计本系统采用3台仓泵及相应控制设备。
系统合用一套气源以降低气源波动，减少备用气源容量。
出力设计按正常灰量的150%考虑,不小于锅炉最大飞灰量。
说明：二、三电场仓泵出力主要考虑当前级电场故障停运时，二、三电场灰量加大到原一、二、三电场灰量时的出力要求。
1.1.2.3. 系统主要设备参数设计单台75t/h炉主要设备配置与参数设计见下表：1.1.2.4. 设备配置与说明1.1.2.4.1. 气源系统本工程气源设计条件如下：1.1.2.4.2. 仓泵系统本系统配置多个上引式流态化仓泵作为关键输送设备。
根据电除尘器不同电场运行工况的不同，相应配置不同规格的仓泵和管道以适应工况变化的要求。
每只灰斗配置1台仓泵，共配置仓泵3台。
每台炉仓泵具体配置如下:一电场配置F2514型仓泵1台，其有效容积为。
仓泵出料管径为114（133）×7，配套出料阀型号为EL100（EL125）型。
二电场配置F1512型仓泵1台，其有效容积为。
仓泵出料管径为114×7，配套出料阀型号为EL100型。
三电场配置F0512型仓泵1台，其有效容积为。
仓泵出料管径为114×7，配套出料阀型号为EL100型。
1.1.2.4.3. 输送管道由于系统输送流速低，本系统采用加厚的普通无缝钢管作为输送管道，弯管可采用背部加厚无缝钢管弯头或钢瓷复合耐磨弯头，弯曲半径不小于米。
一电场1台仓泵用1根输送管。
采用变径，规格为￠114×7—￠133×8。
二、三电场2台仓泵合用1根输送管。
采用变径，规格为￠114×7—￠133×8；输送管道在安装设计时考虑热膨胀，采用弹性管系设计原则，尽量利用弯头作补偿。
输送管道沿程每隔20至30米设吹堵装置一道，以满足系统故障堵管时的吹堵要求。
1.1.2.4.4. 控制系统1.1.2.4.4.1. 控制系统设备配置本系统设1台程序控制器〖采用三菱可编程序控制器〗实现3台仓泵及相关设备的协调有序运行。
每台仓泵各设一只现场控制箱，共3只现场控制箱。
现场控制箱接受仓泵传感器信号〖包括仓泵阀门状态信号、料位信号、仓泵运行压力参数和故障信号等〗并送至程控器，同时接受程控器的控制信号，并转换为仓泵阀门〖包括进料阀、出料阀、一次气进气阀和二次气进气阀等〗动作。
每台仓泵上设料位计、隔膜式压力开关、压力变送器等传感器件以满足流程要求。
另设系统气源压力变送器和灰库料位接口以供输送程序控制系统连锁用。
设输送显示控制柜1台及LCD监控系统以实现系统运行状态的动态监控。
1.1.2.4.4.2. 系统控制功能系统具备二种运行方式，即自动运行、就地手操。
其中自动运行为正常情况下的运行方式；就地手操为备用方式，包括就地手动和手动触发自动运行〖一个循环〗，并可切换；任何情况下手动操作时，出料阀与连接在同一根输灰管道上的其余仓泵的输送状态相连锁。
在正常运行方式下，任何一台仓泵可单独解列转为就地手操方式以便于单台仓泵的故障处理同时不影响其余仓泵的正常输送。
自动运行下，每台仓泵由料位和时间触发轮流排队运行，并可选择电场优先或灰斗高灰位优先。
同时连接在同一根输灰管道上的多个仓泵中同时只能有一台仓泵处于输送状态。
系统运行过程中，可通过液晶显示屏实时了解系统运行状态和相关参数，并可随时更改相关参数〖包括间隔时间、流化时间、输送时间、吹扫时间等〗。
系统提供故障报警信号，并进行相应的流程处理。
包括系统气源欠压报警并自动禁止下一仓泵的输送直到气源压力回复；仓泵欠压报警，提示检查仓泵进气是否正常或流化盘是否堵塞；堵管报警，同时禁止连接在同一根输灰管道上的其余仓泵的输送直到堵管清除后仓泵压力下降。
1.1.3. 300m3钢灰库系统设计方案本工程设1座300m3容积的钢结构灰库。
1.1.3.1. 主要范围包含以下内容：从＋米以上的钢灰库（含顶板）。
钢灰库支架、连接架、附属设备基础支架、平台扶梯。
油漆，全部钢体表面除锈及一道防锈漆，二道面漆。
汽车散装机、库底卸料器、加湿搅拌机、真空压力释放阀、排气布袋收尘器等附属设备及库体保温。
气化风机（含电机）、空气加热器、料位计、管道等。
投标方必须提供完整的上述各部分，构成功能完善的设备，作为一个操作功能单元的部位或材料，全部包括在投标方的供货范围内。
如果因投标方供货不全，造成不能正常开机的责任由承包人承担，供货不全部分由供方补齐，补齐的零部件费用包含在总价内。
1.1.3.2. 性能保证值：1.1.3.2.1. 机械担保保证提供的设备和材料为全新的，符合国家标准和发包人要求的，各个部件机械功能完善的，设计、材料和加工无任何缺陷的。
保证设计提供的设备在发包人地理环境条件下正常使用。
1.1.3.2.2. 性能担保保证设备的各项参数达到合同文件、钢灰库类设备的技术规范要求。