焦化厂粗苯排渣废气污染的处理
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是指对煤炭进行高温分解处理，制取焦炭的工业企业。
而焦化厂在生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物等大量的污染物，给周围环境造成了严重的污染。
焦化厂的环境污染与防治成为了一个重要的问题。
焦化厂环境污染的主要表现是废气的排放。
焦化厂的生产过程中，产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害气体物质，特别是硫化氢、氨气等挥发性有机物质，这些废气对周围环境和人体健康都会造成严重的影响。
焦化厂的生产过程还会产生大量的废水和固体废弃物，这些废水和固体废弃物中含有重金属、有机物等有害物质，如果不经过有效的处理便直接排放到环境中，也会对周围环境造成严重的污染。
针对焦化厂环境污染问题，需要采取一系列的防治措施。
要加强焦化厂的污染治理设施建设和管理，包括对废气、废水、固体废弃物的处理设施落实。
应加强焦化厂的环保监管，提高污染物排放的监测和管理水平，对于排放超标的焦化厂进行惩罚和整改，保证焦化厂的生产不会对环境造成严重的影响。
还需要加强对焦化厂周边环境的监测和评估，防止焦化厂污染物超标排放对周围环境造成的影响。
焦化厂环境污染的防治还需要依靠科技的支持。
通过引进先进的生产工艺和环保设备，提高焦化厂的生产效率和减少污染物的排放，降低环境污染的程度。
还可以依靠科技手段，研发高效的废气、废水处理技术，提高焦化厂污染物的处理效率，达到减少环境污染的目的。
还可以积极开展焦化厂环境污染治理技术的推广和应用，提升焦化厂的环保水平。
除了政府和科技的支持外，社会公众也要积极参与焦化厂环境污染的防治工作。
作为社会成员，大家都应该关注焦化厂环境污染问题，积极支持政府、企业和科研机构的环境保护工作。
还可以通过自己的节约用电、节约用水、减少垃圾等行为，为减少焦化厂环境污染贡献自己的力量。
焦化厂的环境污染与防治是一个复杂的系统工程，需要政府、企业、科研机构和社会公众的齐心协力，才能够有效地减少焦化厂对环境造成的影响。
焦化企业污水生化处理恶臭综合治理工艺措施
焦化企业污水生化处理恶臭综合治理工艺措施焦化企业污水生化处理恶臭综合治理工艺措施随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，焦化企业作为能源供应链的重要组成部分，在国民经济中发挥着重要作用。
然而，伴随着焦化过程中产生的大量废水排放，引发了环境污染问题的关注。
特别是焦化废水的恶臭问题，不仅严重影响周边居民的生活和生产，还对环境质量造成了严重威胁。
因此，研究焦化企业污水生化处理恶臭综合治理工艺措施，对于提高焦化废水处理效果和减少环境污染具有重要意义。
一、焦化废水的主要成分及恶臭来源分析焦化废水是指焦化过程中产生的含有苯、油、悬浮物等有机物及重金属离子的废水。
焦化废水的主要恶臭物质为硫化氢（H2S）、硫醇（RSH）等硫化物气体和苯、甲醛等有机化合物。
焦化废水的恶臭来源主要包括：1. 焦炉和焦炉过程中产生的硫化氢和硫化物气体；2. 高温处理过程中产生的苯、甲醛等有机化合物；3. 倾向于分解和氧化的有机废弃物以及废电石等。
这些恶臭物质不仅对人体健康造成威胁，还会引起大气污染，影响周边环境质量。
因此，焦化废水生化处理恶臭问题的综合治理工艺措施意义重大。
二、焦化废水生化处理技术原理焦化废水生化处理技术主要通过利用微生物对有机物和某些无机物进行降解和转化，达到去除废水中有机污染物和恶臭物质的目的。
生化处理废水的基本原理如下：1. 利用厌氧微生物将有机物降解为低分子有机酸和沼气等产物；2. 利用好氧微生物将废水中的有机酸及其他有机物进一步降解为二氧化碳和水等无害物质。
通过生化处理，可以有效去除焦化废水中的有机污染物和恶臭物质，提高废水处理效果。
三、焦化废水生化处理恶臭综合治理工艺措施为了有效治理焦化废水中的恶臭问题，可采取以下综合治理工艺措施：1. 预处理：在轻负荷污染的情况下，可通过物理方法如筛网去除固体悬浮物等杂质，降低废水浊度，为后续生化处理提供有利条件；2. 厌氧消化：将废水进一步处理，通过厌氧消化技术，如厌氧池，降解有机物并减少废水中硫化物的生成；3. 水解酸化：利用好氧微生物将废水中的难降解有机物进一步分解为较简单的有机酸和其他有机物，为后续工艺链提供有机物源；4. 好氧生化：利用好氧微生物对有机物进行降解，将有机物分解为二氧化碳和水等无害物质，同时降解废水中的恶臭物质；5. 气水分离：将处理后的废水进一步脱水处理，减少废水中的气体含量；6. 活性炭吸附：利用活性炭吸附废水中的恶臭物质，降低废水中的气味。
化工厂废气治理方法
化工厂废气治理方法
化工厂废气治理方法
化工厂是一种高污染的工业企业，其生产过程中会产生大量的废气，
这些废气中含有大量的有害物质，对环境和人体健康都会造成严重的
影响。
因此，化工厂废气治理是非常重要的一项工作。
化工厂废气治理方法主要包括以下几种：
1.物理吸附法
物理吸附法是利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而达到净
化废气的目的。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
这种方法具有操
作简单、成本低、效果好等优点，但是吸附剂的饱和后需要进行再生，否则会造成二次污染。
2.化学吸收法
化学吸收法是利用化学反应将废气中的有害物质转化为无害物质，从
而达到净化废气的目的。
常用的吸收剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
这
种方法具有净化效果好、适用范围广等优点，但是需要对吸收剂进行
回收和处理，成本较高。
3.生物处理法
生物处理法是利用微生物对废气中的有害物质进行降解，从而达到净化废气的目的。
常用的微生物有细菌、真菌等。
这种方法具有净化效果好、成本低等优点，但是需要对微生物进行培养和管理，操作较为复杂。
4.热解法
热解法是利用高温将废气中的有害物质分解为无害物质，从而达到净化废气的目的。
常用的热解设备有焚烧炉、催化燃烧器等。
这种方法具有净化效果好、适用范围广等优点，但是需要消耗大量的能源，成本较高。
综上所述，化工厂废气治理方法各有优缺点，需要根据实际情况选择合适的方法进行处理。
同时，化工企业应该加强环保意识，采取有效措施减少废气的产生，从源头上减少对环境的污染。
化工废气及粉尘处理技术方案
化工废气及粉尘处理技术方案
背景
化工企业生产过程中废气和粉尘不可避免地会产生，它们对环境和人体健康都会带来风险。
因此，如何科学有效地处理化工废气和粉尘，成为了一个亟待解决的问题。
处理技术方案
针对化工废气和粉尘治理的技术方案主要包括以下几种：
- 生物处理技术：通过微生物生物降解污染物，将其转化为水和二氧化碳，具有环保、节能、资源化等优点。
- 物理处理技术：包括常见的吸附、膜分离、沉淀、过滤等技术，适用于处理一些有机物、气体等污染物。
- 化学处理技术：利用化学反应将污染物转化为无害物质，适用于有机废气、非大气压污染物等的处理。
- 热解技术：通过高温氧化分解有害气体，适用于高浓度、毒性的有机污染物。
- 燃烧技术：将有机废气进行直接燃烧，产生二氧化碳和水，适用于低浓度、难以分离的污染物。
操作建议
在选择化工废气和粉尘处理技术方案时，需要考虑物料本身性质、处理效果、成本和维护保养等因素，并结合具体工艺流程进行选择。
在使用过程中，要做好监测、检查和定期维护，确保废气和粉尘排放达标，切实保障环境和人体健康。
焦化企业中的污染物治理
焦化企业中的污染物治理第一章：引言随着经济的发展，焦化行业获得了长足的发展，但是也带来了环境污染问题。
其中，焦化企业中的污染物排放已成为当今环保领域中的一个重要难题。
本文旨在探讨焦化企业中污染物治理的问题，并提出一些有效的措施，以期达到降低焦化企业污染物排放的目的。
第二章：焦化企业中的污染物种类焦化企业中的污染物种类繁多，主要包括以下几类：（1）废气：焦化生产过程中，由于高温热解和炭化反应的存在，会产生大量的气体，其中包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯和苯系物，这些化学物质对人体健康和环境造成严重危害。
（2）污水：焦化企业中，冷却水、煤气洗涤水、工艺水等各类废水都会产生大量的污染物，主要包括苯类化合物、芳香烃类、苯系物等。
（3）固体废弃物：焦化企业中，煤、焦炭、一些化学品等能产生大量的固体废弃物，其中会产生大量的灰渣、苯系物等。
第三章：焦化企业中污染物治理的措施（1）废气处理：焦化企业中产生的大量废气需要及时处理。
目前常见的废气治理技术包括焚烧、催化氧化、吸附等，主要用于处理苯、甲苯、二甲苯等苯系物。
（2）污水处理：焦化企业中的污水处理主要包括物理方法和化学方法两种。
物理方法包括沉淀、过滤、吸附和离子交换等技术，而化学方法则包括氧化、还原、中和等技术。
另外，生物法也是一种有效的污水处理方法，通过微生物的作用将污染物进行分解、吸收等处理。
（3）固体废弃物处理：焦化企业中产生的固体废弃物通常采用填埋和焚烧的方式进行处理。
其中，填埋法主要用于处理干固体废弃物，而焚烧法主要用于处理含有有机物的固体废弃物。
此外，焦炉煤渣也可以进行资源化利用，制作成煤渣砖、煤渣水泥等建筑材料。
第四章：治理成效近年来，焦化企业中的污染物治理措施不断加强，相应的治理成效也逐渐显现出来。
例如，采取生物法处理废水的企业中，COD（化学需氧量）降低了25%以上；采用催化氧化装置处理废气的企业中，苯、甲苯等苯系物的去除率可达到95%以上。
此外，政府对于焦化企业污染物排放的管控也明显加强，例如，全国环保部门对焦化企业污染物治理要求越来越严格，对于不符合排放标准的企业进行处罚，有效遏制了焦化企业对环境的污染。
浅谈焦化有机废气处理技术
浅谈焦化有机废气处理技术摘要：对比分析目前常用的焦化有机废气处理技术，寻找最佳解决方案。
关键词：焦化；有机；废气；技术为了贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，改善大气环境质量，保护生态环境，对于有机废气排放量大的焦化行业，国家与地方政府相继出台了一系列更加严格的污染物排放标准及控制措施，要求在2019年10月1日前全面完成特别排放限值改造。
另外，环保改造工程的建设有利于提高企业社会形象，在认真履行社会责任方面也能起到一定的模范作用，具有显著的社会效益。
因此，焦化有机废气治理不仅必须而且紧迫，焦化企业应立即严格按照排污许可证管理要求完成有机废气的治理工作。
焦化有机废气治理，是指运用多种技术措施，通过不同途径消除有机废气带来的环境污染，对排气净化是目前切实可行的治理途径。
选用净化方法时，应尽量优先选用效果好、费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利、变废为宝。
焦化有机废气处理的方式目前大致有以下几种：引入负压系统法、各工段分散洗涤吸收法、多级洗涤吸收+活性炭吸附集中净化法、直接燃烧法、等离子法、Uv高效光解净化法等。
虽然这些成熟的污染物控制技术为环保改造奠定了坚实的技术基础，但由于各种控制技术的适用范围、工艺简洁性、减排力度、占地空间、施工周期、投资和运行费用、潜在的二次污染等差异较大，在针对具体工程时，仍然需要因地制宜从工艺技术、工程实施、投资成本、运行费用等多方面进行综合考虑。
现将各种处理方式的工艺原理、利弊和适用范围等简述如下：1、引入负压系统法工艺原理为将各工段排放的有机废气收集后用风机送入鼓风机前负压管道中。
适用于中小风量粗苯等密闭储槽所产废气，收集率较低，不适合开放式排放部位的收集；易造成煤气系统含氧量升高，安全性较低；对硫铵、脱硫、综合罐区装卸平台等开口式区域无法全部收集，会影响下游用户产品质量；易腐蚀风机设备和管道，对自动化的要求非常高；属于较为落后工艺，安全风险大，几乎很少应用。
焦化废气治理.doc
一、侧吸管工艺
增设消烟除尘车和大炉门密封以及高压氨水系统，装煤开始时，消烟除尘车上的U型管落下，将炉体内溢出的荒煤气通过炉顶除尘孔导入相邻的趋于成焦后期的炭化室；同时采用高压氨水喷射并结合大炉门密封技术，控制烟气均匀排放；荒煤气中的煤尘、BSO、BaP等有害物质通过相邻炉室进入煤气系统，有效控制了烟气中BaP等有害物质的含量，并使废气中氧含量<0.8%，废气进入煤气系统不外排。
优点：采用燃烧法，装煤、推焦分别独立运行，可操作性较强,烟气处理效果好。
缺点：一次性投入较大。
推焦烟气治理工艺
焦炉推焦烟气治理一般分为以下几个部分：
1）.用以收集推焦时产生的烟尘的集气大罩。
2）.用以将烟气引至地面站的集气干管。
3）.用以连接集气大罩和集气干管的连接转换装置。
4）.用以处理烟气的除尘设备。
优点：无需加装高压氨水系统。装煤烟气在燃烧导烟车中充分燃烧，再进入除尘系统，燃烧后的烟气经除尘系统处理后可完全达标排放。为保证燃烧充分，炉顶配备煤气系统，将净化后的煤气加入燃烧导烟车的套筒处配合燃烧。炉顶设置一套集气管路，装煤烟气经燃烧后经过燃烧导烟车的碰口进入炉顶集气管道，最终被引入地面站。推焦烟气经集气大罩碰口进入燃烧导烟车的冷却系统后也进入炉顶集气管道。省去了一套焦侧集气管道以及管道支架。
优点：无需加装高压氨水系统。装煤烟气在燃烧导烟车中充分燃烧，再进入除尘系统，燃烧后的烟气经除尘系统处理后可完全达标排放。为保证燃烧充分，炉顶配备煤气系统，将净化后的煤气加入燃烧导烟车的套筒处配合燃烧。装煤烟气和推焦烟气各配备一套集气管路，两套管路最终在进入地面站除尘系统前汇合，所以装煤和推焦除尘系统在地面站设备正常运行的情况下可分别独立运行。
净化工艺流程
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种冶金工业中常见的生产设施，其主要作用是对煤或其他可燃物料进行干馏，从而得到焦炭和其他化学产品。
焦化厂的生产活动往往伴随着大量的环境污染，包括大气污染、水污染和土壤污染等。
焦化厂的环境污染与防治是一个十分重要的问题，本文将对焦化厂的环境污染进行分析，并提出相应的防治措施。
一、焦化厂的环境污染1. 大气污染焦化厂的主要排放物包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些排放物不仅会对周围空气质量产生影响，还可能对人体健康造成危害。
焦化厂在生产过程中还会排放大量的烟尘，严重影响周围居民的生活质量。
焦化厂生产过程中会产生大量的废水，其中含有苯、苯乙烯、煤焦油等有机物和重金属等有害物质。
这些废水如果未经处理直接排放，将会对周围水体造成严重的污染，影响水质和水生态系统。
3. 土壤污染焦化厂在运行过程中可能会泄漏煤焦油、煤气等有害物质，导致土壤污染。
这些有害物质进入土壤后，不仅会影响土壤的肥力，还会对周围的植被和生态环境造成影响。
为了减少焦化厂对大气环境的污染，可以采取以下措施：(1) 采用高效的燃烧技术，减少二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的排放。
(2) 安装烟气脱硫、脱硝设备，减少煤气中硫化物和氮氧化物的排放。
(3) 加强对烟尘的净化处理，降低烟尘排放浓度。
(4) 加强对烟尘的回收利用，减少对大气的直接排放。
2. 水污染的防治(1) 安装废水处理设施，对含有有机物和重金属的废水进行处理，达到排放标准。
(2) 加强对废水的监测和管理，确保废水排放符合国家和地方的标准要求。
(3) 推广水循环利用技术，减少废水的排放。
(4) 加强对废水处理设施的运行维护，确保处理设施的正常运行。
(1) 加强对有害物质的管理，严格控制有害物质的使用和储存。
(2) 对可能导致土壤污染的设施和设备进行定期检查和维护，确保不发生泄漏。
(3) 对可能存在的土壤污染进行修复，恢复土壤的肥力和生态功能。
(4) 推广绿色生产理念，减少有害物质的使用，降低对土壤的污染风险。
焦化废气治理方法
一、焦化厂生产概况焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。
其中化验和修理车间为辅助生产车间。
备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。
炼焦车间是焦化厂的主体车间。
炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。
回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。
二、炼焦主要产物和产品上图所示是焦化厂主要生产产品，整体分析由以下几个部分组成：１吨煤（干基）可以生产：1、~0.75吨焦炭；2、~0.18吨焦炉煤气；3、~0.04吨煤焦油；4、~0.01吨粗苯；5、~0.0085吨硫铵；6 、~0.02吨其它(包括硫膏)；三、焦化废气处理工艺化产废气污染物种类繁多，一般来说包括无机废气和有机废气两类，无机废气以硫化氢、氰化氢、氨气为主，有机废气以焦油、奈、苯系物为主。
由于废气组分特性各异，因此相应采用的治理方法也应当根据其性质不同，目前常用的焦化废气治理方法有：吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法、负压回收法、旋转式分子筛吸附浓缩技术、RCO、RTO、氮气循环脱附吸附回收技术、生物处理法等。
1、吸收法：吸收是利用气体在液体中溶解度的不同来分离和净化气体混合物的一种操作过程。
它在化工生产中是一个重要单元，是发生两相间的质量传递过程。
吸收法也常用于气态污染物的处理，例如硫化氢、氨等污染物的工业废气都可用吸收法加以处理。
吸收可分为物理吸收和化学吸收两大类物理吸收：大部分利用相似相溶原理，用吸收液吸收类似组分的气体。
这种一般吸收所溶解的气体与吸收液不发生明显的化学反应，仅仅是被吸收的气体组分溶于液体的过程。
焦化生产中大气污染物的控制技术
焦化生产中大气污染物的控制技术焦化是一种重要的工业生产过程，但其排放的大气污染物对环境和人体健康造成了严重的威胁。
因此，焦化生产企业需要采取有效的控制技术来降低大气污染物的排放。
本文将介绍几种常用的焦化大气污染物控制技术。
一、炉内减排技术1. 焦炉煤气净化技术焦炉煤气是焦化过程中产生的重要副产品，但其中含有大量的有害气体和颗粒物。
为了控制大气污染物的排放，焦化企业可以采用焦炉煤气净化技术对煤气进行处理，如湿法洗涤、干法净化等方法，从而达到去除有害气体和颗粒物的效果。
2. 延长焦炉清洗周期焦炉清洗是焦化生产中必不可少的环节，但在清洗过程中会产生大量的粉尘和废水。
因此，焦化企业可以采取措施延长焦炉清洗周期，减少清洗次数，从而降低粉尘和废水的排放。
二、末端减排技术1. 煤气净化末端技术煤气净化末端技术是焦化生产中控制大气污染物排放的重要手段之一。
焦化企业可以采用高效的除尘设备和脱硫设备对煤气进行处理，如电除尘器、布袋除尘器、湿法脱硫等技术，从而达到减少颗粒物和硫化物排放的目的。
2. 焦炉破碎末端技术焦炉破碎是焦化生产中产生粉尘的重要环节。
为了控制粉尘的排放，焦化企业可以采取粉尘抑制剂喷洒、加装高效除尘器等技术措施，从而减少破碎过程中的粉尘排放。
三、设备更新技术1. 采用高效低排放设备焦化企业可以通过更新设备来降低大气污染物的排放。
采用高效低排放设备可以提高生产效率的同时，减少排放的大气污染物的浓度和量。
2. 烟气脱硫技术改造焦化炉的烟气主要含有二氧化硫等有害气体，为了减少烟气中二氧化硫的排放，焦化企业可以进行烟气脱硫技术改造，如采用湿法脱硫技术、石灰石-石膏法脱硫技术等，有效地降低二氧化硫排放量。
总结起来，焦化生产中的大气污染物控制技术包括炉内减排技术、末端减排技术和设备更新技术。
通过采用这些技术，焦化企业可以有效地降低大气污染物的排放，保护环境和人体健康。
然而，为了进一步提高焦化生产的环境性能，还需不断推进技术的创新和应用，以实现绿色、低碳的焦化生产。