低烟无卤阻燃电缆工艺流程
低烟无卤阻燃电缆料的研制
低烟无卤阻燃电缆料的研制低烟无卤阻燃电缆料的研制随着现代化建设的不断推进，电缆在现代工业、建筑和交通等领域中担任着越来越重要的角色。
然而，传统的阻燃电缆料存在着严重的安全隐患，如发生火灾时会产生大量有毒气体、易燃易爆等问题。
针对这些问题，低烟无卤阻燃电缆料的研制成为了当前电缆行业发展的重要课题。
本文以低烟无卤阻燃电缆料的研制为研究对象，通过对研制过程以及产品性能进行阐述，旨在探究低烟无卤阻燃电缆料在电缆领域应用的前景。
1、低烟无卤阻燃电缆料的发展历程低烟无卤阻燃电缆料是在传统阻燃电缆料基础上进行的技术改进和创新性研究，主要解决了传统电缆料存在的安全问题。
早在上世纪70年代，欧洲国家开始研究低烟无卤阻燃电缆料，随着科学技术的不断发展，这种新型电缆料越来越受到国内外电缆企业的重视。
2、低烟无卤阻燃电缆料的研制过程低烟无卤阻燃电缆料的研制过程包括材料选择、材料配比、加工工艺等多个方面的工作。
在材料选择方面，应选用防火性能较好、低烟低毒、无卤素、无铅和低挥发性等特点的原材料。
在材料配比方面，需要遵循“低含量、高效能”的原则，且合理分配配方中每个组分的比例，确保产品稳定性与耐用性。
在加工工艺方面，需要注意材料预处理、混炼、挤出等生产流程，控制加工温度、加工速度等参数，保证产品的成型精度和物理性能，提高阻燃性能。
3、低烟无卤阻燃电缆料的优点低烟无卤阻燃电缆料相比传统电缆料在防火方面具有明显优势。
（1）防火性能较好，当电缆遭受火灾时，该材料可起到有效地减缓火势的作用，从而降低火灾的范围和损失。
（2）低烟低毒，当电缆发生火灾时产生的烟雾量较小，不会对人或动物造成毒害。
（3）无卤素、无铅，不会给环境造成污染。
（4）低挥发性，长期使用过程中不会有异味，使用安全。
4、低烟无卤阻燃电缆料的应用前景低烟无卤阻燃电缆料是电缆领域的创新材料，在未来的电缆行业中具有广阔的市场前景和重要的应用价值。
这种新型材料不仅能够提高产品的安全性能，还可满足市场对可持续环保性材料的需求。
低烟无卤阻燃电缆料及电缆加工研究
低烟无卤阻燃电缆料及电缆加工研究电线电缆被广泛使用，与人们的工作、生活息息相关。
而电线电缆大量使用的绝缘材料和护套材料大多是易燃的高分子材料，在传电能中常因自身发热或外部火灾而引起燃烧，存在火灾安全隐患，因此应用在电线电缆中的高分子材料应具有阻燃特性。
最初是通过向这些高分子材料中添加卤系阻燃剂或采用含卤素的高分子材料来实现这个目标，但当发生水灾时，这些材料将释放出大量的烟雾和卤化氢气体，容易使人或动物窒息而死，造成二次灾难。
因此，开发和使用高阻燃、高安全、低毒、低烟、无腐蚀必气体产生的无卤阻燃电缆已成为今后的发展方向。
对于无卤阻燃电缆料的开发，已有文献报道，通常选用无机矿物粒子作为阻燃剂，比如Mg（OH)2、Al（OH)3等，基体树脂则是选用乙烯基树脂，包括交联聚乙烯、线性低密度聚乙烯（LL-DPE）／低密度聚乙烯（LDPE）／（乙烯／乙酸乙烯醋）共聚物（E/V AC）、E/V AC、LDPE/（E/V AC）等体系。
在这些研究中存在的问题均是选用单一的阻燃体系，为了达到阻燃效果，需要很高的添加量，阻燃剂在基体树脂中不能均匀分散，导致了材料的力学性能损失很大，因此其应用仍存在问题，同时这些研究大多忽视了由于高填充带来的加工问题。
按一定比例称取Al（OH）3、聚硅氧烷加人高速搅拌机中，搅拌机温度保持在120℃，搅拌20～30mm出料，得到复配阻燃体系[Al（OH）3经聚硅氧烷表面处理]。
按一定、比例称取前述复配阻燃体系、聚乙烯蜡、南京塑泰ST-6马来酸酐接枝相容剂LDPE，在双螺杆挤出机中挤出造粒，得到高浓度的阻燃母粒。
按一定比例称取LDPE、E/V AC、E/EAK、阻燃母粒及其它助剂，在双螺杆挤出机中挤出造粒，得到无卤阻燃LDPE电缆料。
将电缆料在压机上成型并在制样机上制成标准试样。
1.4 性能测试拉伸性能按GB/T 1040-1992测试；氧指数按GB/T 2406一庄993钡J试；MFR按GB/T3682-200测试；SEM观察：将试样在液氮中脆断，断面喷金处理，然后观察断口的形貌特征并拍照2 结果与讨论2.1多组分协效阻燃体系的阻燃机理作为无卤阻燃电缆料的阻燃剂，通常选用Mg（OH）2、Al(OH)3，其阻燃机理是这些含水化合物在高温下发生分解。
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范1. 前言无卤低烟阻燃耐火电缆是一种新型的电缆产品，因其符合环保要求，具有更加安全、可靠的特点而得到广泛应用。
本文档主要描述了该类型电缆的技术规范，以期提高产品质量，确保使用安全。
2. 产品的分类无卤低烟阻燃耐火电缆产品可按照其性能和应用领域分为以下几类：2.1. 芯线芯线是指导线或电缆的中心部分，用于传输电信号。
无卤低烟阻燃耐火芯线主要分为以下三类：1.聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套芯电缆2.聚乙烯绝缘聚烯烃护套芯电缆3.难燃聚乙烯绝缘聚烯烃护套芯电缆2.2. 控制电缆控制电缆是用于传输控制信号的电缆。
无卤低烟阻燃耐火控制电缆主要分为以下两类：1.铠装控制电缆2.无铠装控制电缆2.3. 通讯电缆通讯电缆是用于传输语音、图像和数据等信号的电缆。
无卤低烟阻燃耐火通讯电缆主要分为以下两类：1.矿用通讯电缆2.聚烯烃光缆3. 产品的性能指标3.1. 外观尺寸无卤低烟阻燃耐火电缆的外观尺寸应符合国家标准或客户要求。
3.2. 电气性能无卤低烟阻燃耐火电缆的电气性能应符合下列规定：1.直流电阻：不大于规定值。
2.导体电阻温度系数：材料应符合相关国家标准。
3.绝缘电阻：在常温下不小于规定值。
4.周围温度：-10°C ~ +90°C3.3. 阻燃性能无卤低烟阻燃耐火电缆的阻燃性能应符合下列规定：1.燃烧试验：符合国家和行业标准。
2.取火试验：符合国家和行业标准。
3.换向试验：符合国家和行业标准。
3.4. 均匀度无卤低烟阻燃耐火电缆的均匀度应符合下列规定：1.外观：表面应平整，无凸起、裂纹、划痕等缺陷。
2.直径偏差：应符合国家和行业标准。
3.同轴偏差：材料应符合相关国家标准。
4.绝缘厚度：应符合国家和行业标准。
4. 产品的检验无卤低烟阻燃耐火电缆在出厂前应经过以下测试：1.外观检查：检查外观不得有裂缝、划痕等缺陷。
2.尺寸测量：应检查尺寸是否符合标准。
3.电气性能检测：应检查电气性能是否符合标准。
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范(通用版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.执行标准GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》GB/T6995《电线电缆识别标志方法》GB/T8170《数字修约规则》GB50217《电力电缆工程设计规范》JB/T8137《电线电缆交货盘》GB/T3956《电缆的导体》GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB/T18380《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T12706《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T17650《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T17651《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》3.使用条件3.1运行条件系统标称电压U0/U0.6/1kV系统最高运行电压Um1.2kV系统频率50Hz系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径单芯：无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径多芯：无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径3.3运行环境条件海拔高度：≤1000m环境温度－15℃～+45℃相对湿度≤80%3.4敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
无卤低烟阻燃电缆设计与工艺
１ 引 言
阻燃 电缆 按 其燃 烧 时 产 生 的 卤素气 体 逸 出量 和 发 烟量 可 分 为一 般 型 阻燃 电 缆 、 卤型 阻燃 电缆 、 低 低 卤低 烟型 阻燃 电缆 和无 卤低 烟 型阻燃 电缆 。无 卤低 烟 型 阻燃 电缆 在 燃 烧 时不 产 生 腐 蚀 性 的有 害气 体 ， 发 烟 量 也极 小 ， 火 灾 事 故 中可 以 将 由电 缆 燃 烧 而 在 造 成 的灾 害 和损 失 降到 最 低 限度 ， 解 决 了电 缆 燃 即 烧 时造 成 的所 谓 “ 次灾 害 ” 二 。正 是 由 于无 卤低 烟 型
电缆 在 设 计 结 构 时 要 考 虑 到 电缆 的无 卤 、 烟 和 阻 低 燃性 能 。无 卤低 烟 阻 燃 电缆 的 三项 性 能 合格 与 否 主 要 是 通 过 电 缆 燃 烧 时 释 放 出 气 体 的 ｐ 值 和 电 导 Ｈ 率 ， 烧 时 释 出气 体 的 透 光 率 及 电缆 燃 烧 碳 化 部 分 燃 长度 来 判 定 。 目前 国内外 研 究开 发 的 无 卤低 烟 阻燃 电缆 除 核 电 站等 特 殊场 合 使用 的 电缆 的绝 缘 要 求 阻 燃 外 ， 本 上 是 通 过 护 套 、 带 、 充 及 衬 层 等几 层 基 包 填
烟型 电缆 。 根据 市 场 的需 求 ， 国内外 众 多 电缆 厂 家都 已着 手 开发 生产 无 卤低 烟 型 系列 电线 电缆 。我 国 电 线 电缆行 业 也把 无 卤低 烟 电缆列 入 “ 五 ” 点开 发 九 重 的电线 电缆 品种 。但 由于 该 品种 的电 缆缺 乏 统一 的 标 准 ， 其 结 构 、 材 、 艺 及 性 能 等 方 面 各 厂 家 之 在 选 工
该 是 大 同小 异 ， 据 敷 设 的场 合 的不 同也 分 为 铠 装 根
低烟无卤阻燃电缆分析
绪论国内自20世纪90年代后期发展高分子材料的应用技术与合成树脂及其共混改性技术以来,一直致力于线缆行业新材料的开发研究和利用。
随着现代科学技术的发展和人们生活水平的提高,以及工业和商业建筑物结构日益复杂化和高灵活性的要求,使得人们不断加强对各种综合布线用电线电缆产品安全性、环保性的重视。
作为阻燃电缆传统的绝缘和护套材料,它们大多是采用含卤聚合物和含卤阻燃剂混合在一起的阻燃物,这些含卤材料虽具有优良的阻燃性,但在发生火灾时,由于其材料的热分解和燃烧,就会释放出大量浓黑的烟雾和有毒、腐蚀性、刺激性气体,严重妨碍消防人员进行救火和疏散人员且会腐蚀设备,延误了救援时间,给人民的生命和财产造成重大的损失,于是开发不产生卤化氢气体的低烟、无毒、无腐蚀性的无卤阻燃电缆成为线缆行业的新课题。
经多年攻关和努力,目前低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于核电站、城市轨道、地铁、医院和高层建筑等场所。
第1章低烟无卤阻燃电线电缆应用及其分类1.1 引言随着社会经济的发展,电线电缆的用量迅速增长,电气火灾事故也频频发生。
人们从电气火灾事故的惨重教训中,逐渐认识到在一些重要场所,如舰船、采油平台、石化企业、大型电站、大型指挥控制中心和高层建筑、地下建筑物、隧道、地铁等线路中主要电气设备,在火灾情况下保持一定时间内处于稳定的运行状态是非常重要的。
我国一些标准明确规定在某些场所应选用耐火电缆,以尽量减少火灾引起的损失,因此低烟无卤电缆、耐火电缆也越来越被人们所重视。
近年来,许多重要工程的电线电缆招标中,都有一些小截面耐火电线和软导体耐火电线,甚至有耐火双绞线、耐火屏蔽电线、耐火屏蔽软绞线等,耐火控制电缆就更多了。
传统的耐火电缆是采用云母带作为耐火层,但由于小截面导体绕包云母带相当困难,并且耐火试验合格率低,所以不少电缆厂因此而失去了不少订单。
研制新型耐火电缆,以代替传统的耐火电缆已成了市场的迫切需求。
无卤低烟阻燃控制电缆因使用无卤材料,燃烧时不会释放出有毒气体及浓烟,在地铁、高层建筑、石油平台等场合广受欢迎,它的开发和使用有着重大的经济效益和社会效益。
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低烟无卤阻燃电缆工艺步骤
1.1电缆导体
耐火电缆导体采取铜导体, 导体几何形状为圆形, 且多根绞合导体应紧压。
圆形紧压铜导体与扇形导体相比有很多优点: 绕包云母带时使云母带与导体结合紧密, 有利于电场均匀分布, 增强电缆电气绝缘性能, 同时能够节省云母带用量, 降低成本。
1.2电缆耐火层
导体外采取两层或多层云母带重合绕包, 通常重合率大于30％, 有时重合率达50％才能达成耐火试验要求, 以达成耐火试验为基准。
绕包角控制在40-50度。
1.3电缆绝缘和护套
电缆绝缘依据阻燃等级不一样许可选择交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料, 因为导体外重合绕包两层或多层耐火云母带, 对于导体截面25mm2及以上电缆其绝缘层厚度许可减薄20％, 但以能够经过耐火电缆试验为基准。
电缆护套选择无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料, 其结构尺寸按摄影关标准实施。
1.3.1挤出模具
北京塑力亿航线缆有限企业, 关键以仓库批发、厂家直接订货为性质销售北京塑力亿航线缆、河北亿航电线电缆, 满足用户各项需求, 提供专业技术选型电话: 传真: 地址: 北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦406室通常来说, 无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘挤出采取挤压式, 护套采取挤管式或半挤管式生产。
采取挤压式模具时因为无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大, 使得机头压力增加, 挤出制品压比较密实, 造成离模时有所膨胀, 故选择模具内径尺寸比成品标称直径小5％左右。
使用挤管式或半挤管式生产时必需考虑拉伸比, 无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为2.5－3.2, 理论上是拉伸比越小, 表面越光洁,
实践护套配模: 模芯内径＝绕包层外径＋(0.6～1.5)mm, 模套内径＝电缆标称外径＋(2～7)mm。
1.3.2 挤出工艺
初始温度设定通常比正常挤出温度低5～10℃左右, 以使挤塑稳定时, 温
度恰好在材料挤出温度范围之内。
通常来说, 无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料比低烟低卤及一般阻燃聚烯烃电缆料摩擦升温快, 工艺温度范围窄。
螺杆转速快, 剪切作用增大, 易引发阻燃剂机械热分解; 转速增加, 摩擦生热量也大, 也会造成阻燃剂分解从而影响挤出表面质量。
同时螺杆转速大时, 会造成电机超负荷运转。
1.3.3 挤出设备
使用长径比L/D为20或25螺杆能得到较理想挤出表面, 螺杆压缩比为
1:1～2.5:1较适宜。
挤出设备要有良好冷却装置。