止水安装作业指导书

南水北调中线一期

陶岔渠首枢纽工程主体工程止水安装作业指导书

批准：

审核：

编制：

中国水利水电第十一工程局有限公司陶岔渠首枢纽工程项目经理部

2011年04月

止水安装作业指导书

1.工程概况

陶岔渠首枢纽工程位于丹江口水库东岸的河南省淅川县九重镇陶岔村，既是南水北调中线输水总干渠的引水渠首，也是丹江口水库副坝，初期工程于1974年建成，渠首闸顶高程162m，承担引丹灌溉任务。南水北调中线一期工程建成后，该枢纽担负着向北京、天津、河北、河南等城市输水的任务，是南水北调中线工程的重要组成部分。陶岔渠首枢纽位于原渠首闸下游约70m，由引水闸和电站等组成，电站装机容量50MW。水闸上游为长约4km的引渠，与丹江口水库相连，水闸下游与总干渠相连。

闸坝顶高程176.6m，轴线长265m，共分15个坝段。包括左、右岸各5个非溢流坝段，安装厂坝段、电站厂房坝段，三孔2个坝段的引水闸。

本工程止水主要包括施工缝止水、永久缝间止水及廊道周边横缝止水。电站厂房坝段施工缝处止水采用D型（YH-2）橡胶止水；一、二期之间、永久缝间及廊道周边横缝采用B型1.5mm和1.2mm厚紫铜止水；左右岸非溢流坝段横缝及廊道周边采用B型1.2mm 厚紫铜止水和654型塑料止水片。

2.编制依据

（1）《南水北调中线一期陶岔渠首枢纽工程主体工程施工组织设计》；

（2）《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005）；

（3）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）；

（4）施工图纸；

（5）招投标文件。

3.止水加工及采购

本工程所用铜止水为购买紫铜片，由钢加厂自行加工，橡胶止水及塑料止水为厂家生产直接供货。

3.1铜止水的加工

（1）铜止水片成型方法采用冷挤压成型，主要加工设备为止水片成型机。加工成型的铜止水片长度根据浇筑基本层厚并考虑运输要求，用钢锯截取所需长度。加工成型后的铜止水片成品放置在按一定间距排列的方木上，以防铜止水片产生变形和损伤。

（2）止水片应符合设计规格，外观平整，不得扭曲或翘起。

3.2塑料止水片、橡胶止水采购

本工程采用河北衡水伟建工程橡胶有限公司生产的塑料止水片和橡胶止水，止水采购进场由厂家提供质量保证书及出厂检测报告，进场使用前由我方委托河北省工程橡胶制品质量监督检验站进行抽样检测，并出具检验报告，提交监理工程师审批后使用。

4.止水焊接（粘结）工艺

4.1铜止水焊接

铜止水采用双面搭接焊，搭接长度不少于20mm，焊接采用黄铜焊条。焊接好后由质检部门对止水片进行检查，检测，避免出现漏焊、欠焊等现象。如有砂眼、钉孔、缺口等缺陷，应予焊补或置换，还应清除止水片表面的浮土、锈污、沥青、油漆等。

4.2橡胶止水粘结

橡胶止水之间的粘结采用硫化热粘合方法，其连接长度不少于100mm。具体接头施工工序：首先将硫化模具通电加温预热至130～140度，断电开启模具，将止水带接头的两端清理干净并打毛处理并将止水带中间孔用接头胶堵死，然后把止水接头胶裁成3至5cm宽和模具同长放置模具中间位置，中间孔位置需多放接头生胶，用胶量根据实际情况调整至合适为止，然后把止水带两头分别放入接头模具中和接头胶紧密接触，然后将模具合并合并用千斤顶加压至模具完全合并，最后通电加温至130-140度左右，硫化时间大约25-30分钟，时间可根据实际实时气温控制调整，最后开启模具接头完成。如果有缺陷缺胶问题，按以上步骤在缺陷处适当添加接头胶重新接头。接头过程中注意必须断电操作，模具施压合并后才能通电加温。

4.3塑料止水片粘结

塑料止水片粘结采用厂家配套专用胶水，首先将塑料止水片端头进行打磨，保证搭接平整，接缝严密，然后在塑料止水片接头部位涂刷适量胶水，静置数秒后即可形成一条整体的防渗止水带，其连接长度不少于100mm。

4.4异种止水铆接

紫铜止水和橡胶止水间的连接采用铆接，铆接长度不少于100mm。接头连接时，首先进行搭接，紫铜止水和橡胶止水搭接面之间夹塞橡胶垫片，然后采用事先加工好的35cm×10cm×5mm预留螺栓孔钢板垫片固定搭接接头部位，最后采用M12×40螺丝进行紧固铆接，搭接面应确保不漏水。

5.止水安装

5.1止水安装工艺流程 止水安装工艺流程见下图。

止水安装工艺流程图

5.2铜止水片的安装

（1）止水片须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。

（2）铜止水片安装前，止水铜片的凹槽部位须用沥青麻丝填实，安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。埋入混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工振捣密实，严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。

（3）铜止水采用现场搭接焊接，焊接好后应进行质量检查、检测，避免出现漏焊、欠焊等现象，如有质量缺陷应及时补焊。铜止水片安装到位后，应立即安设侧模固定。

不合格

（5）止水铜片的“十"字接头和“T"字形接头由厂家按设计尺寸提供成型产品，确需在现场加工时，应严格控制焊接质量。

（6）止水片根据设计图纸埋入基岩内。基座混凝土必须振捣密实，混凝土龄期达7d后，方能浇筑混凝土。混凝土浇筑前应在基座混凝土表面涂抹沥青。已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm，特别是两部位交界面的止水片，先浇块对止水片进行妥善保护，并负责将完好的止水片移交给后浇块施工人。大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢管或角钢等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。在浇筑坝体混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑捣质量。

（7）混凝土与岩体陡坡间止水片应按设计要求，先在基岩面上浇筑带锚筋的混凝土基座，止水片埋设在基座内，基座混凝土必须与基岩结合牢固，并在坝体混凝土浇筑前，在基座混凝土表面涂刷一层薄层沥青，使坝体混凝土与基座混凝土隔离，以防坝体混凝土收缩时拉坏基座混凝土。

5.3橡胶或塑料止水带的施工

（1）对于橡胶止水带或塑料止水材料，应仔细检查、检测其规格型号、材料性能，合格以后才能使用。对于已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损伤的止水带，不应使用。止水带应在材料仓库分类存放、避免受阳光直接照射。

（2）橡胶止水或塑料止水带应按设计图纸要求的部位和高程安装，将止水带牢靠地夹在模板中。止水带的中间空腔体应安装在接缝处，其空腔体中心线与接缝线偏差要满足规范要求。不允许在止水带上任意钉钉子或穿孔，尤其是在空腔体附近，更应严格禁止。为防止混凝土振捣时止水带受振时发生定位、翘曲等问题，在定位塑料止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。

（3）橡胶止水的“十"字接头和“T"字形接头由厂家按设计尺寸提供成型产品，确保特殊部位止水效果。

6.止水施工注意事项

（1）混凝土振捣过程中，严禁振捣棒触及止水片，为此在止水片附近进行混凝土振捣时使用软轴振捣棒。

（2）禁止在止水片处直接下料，特别是在水平止水片处更应严密监控，并防止下料碰撞。

（3）在施工过程中，严格禁止践踏水平止水片。施工过程中随时将其上污、杂物清除干净。

（4）对混凝土浇筑块暂不上升的竖向止水铜片，采用木板夹护，防止意外损伤及折扭。

（5）止水带的防渗效果与混凝土浇筑有密切关系。对于垂直方向上的止水带，应在止水带两侧均匀地浇筑混凝土。对于水平或倾斜方向止水带，在浇下部混凝土时宜先将止水带稍加翻起，混凝土浇满并排气后放下止水带，再浇上面的混凝土，以免气泡和泌水聚集在其背面。

7.资源配备

7.1人员配置

施工人员配置

施工设备配置

8.止水质量控制措施

（1）止水片的定位装置，必须经监理工程师检查认可后，方可进行混凝士浇筑。

（2）止水铜片接头焊接质量须进行检查，监理工程师认为必要时，须进行渗油检验，合格后应其油污清洗干净。

（3）模板架立应牢固，止水片两侧模板须采用合适的支撑结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。

（4）止水铜片处宜采用整块特制专用模板，以保证止水片定位牢固和接缝处不漏浆。

（5）浇筑过程中避免大骨料在止水片部位聚集，并仔细振捣，保证止水片结合处混凝土密实。

（6）合理安排布料和振捣程序，注意避免在止水片处泌水集中。

（7）在混凝土浇筑过程中，安排专人巡视、管理，加强对止水部位的检查，如发现跑偏，及时采取措施进行纠正。

（8）混凝土收仓后，水平止水片的覆盖厚度不小于30cm。

（9）为提高施工人员的责任心，确保止水安装的质量，止水四周混凝土振捣要做到责任到人。

9.安全保证措施及管理

（1）进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋进入。

（2）严禁酒后施工操作，高处作业时必须系好安全带。

（3）全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。

（4）电器设备必须按规定接地零线、制箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可靠，制箱应加锁。

（5）要做到一机一闸制，安有防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。

（6）每日检查一次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。

（7）在现场堆放的材料和设备要整齐有序，不使用的设备和机具以及废料要及时

清理，保证通道畅通。

（8）开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工

10. 文明施工措施

建立健全的现场文明施工管理组织。施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局。及时对施工现场进行清理，保证施工环境。