在线监测设备管理、操作制度

在线监测设备管理、操作制度
在线监测设备管理、操作制度

污水在线监测设备管理、操作制度

为加强公司COD在线监测设备运行和维护的监督管理,发挥COD在线监测设备在环境管理中的作用,保证COD在线监测设备达到相关标准和规定要求,结合公司实际情况,特制订本制度。

一、在线设备日常维护管理

1、在线设备应安排专人负责,每天对设备进行巡回检查,项目包括:在线监测室内室外的设备、仪器运转情况,工作状态是否正常;数据显示是否正常;现场设备是否有明显的损坏;系统测量的管路是否有漏水、破损,是否堵塞;室内屋顶是否漏雨,门窗是否锁紧等。

2、根据水样水质情况,定期清洗采样过滤头及管路,并经常检查采样头的位置情况以确保采样头采水顺利、通畅。

3、视使用情况定期拆卸反应管及比色管进行清洗。拆卸时一手捏住与反应管连接的过渡黑管,一手将反应管轻轻竖直向上取出。

4、仪器运行时请关好前后门,不要干烧反应管以免炸裂。

5、仪器应避免阳光直射,避免强磁场、强烈震荡的环境。

6、及时补充催化剂、氧化剂、蒸馏水,并同时在系统设置里修改试剂余量。更换氧化剂、催化剂时,小心操作防止烧伤。

7、仪器的各蠕动泵管,使用寿命到期后需及时更换。更换泵管时应严格遵守泵头说明书的操作规则,使用泵钥匙,泵管严禁扭曲!

8、关机或停止使用之前,在手动方式下用蒸馏水多次清洗反应管、比色皿,然后向反应管、比色管中加入适量蒸馏水以保持反应管干净。

9、定期进行设备周围及设备内部卫生的清理。

二、在线监测设备故障处理

巡检人员发现在线监测设备出现问题时要及时进行处理,需由厂家或运营商处理的由环保部同设备厂家或运营商进行沟通处理故障问题,如果24小时内问题并未解决应及时上报环保局。

三、安全管理

1、在线监测设备房屋的钥匙要由专人负责保管,不得转交他人。

2、除公司维保单位,巡检人员外,外单位人员进入在线监测设备现场,操作设备,需要由环保部管理人员陪同,方能操作设备。

车间设备管理制度.doc

车间设备管理制度1 车间设备管理制度 一、目的 通过对生产设备的有效管理控制,以确报对设备的有效使用,延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。 二、适用范围 适用本公司的所有生产加工设备的管理控制和维修保养全过程。 三、设备操作要求 为确保设备的合理使用,坚持实行“维修保养为主、检修为辅”的原则,严禁违章操作和硬拼设备,使设备经常处于良好的技术状态,提高设备综合利用率。 1.合理使用设备,严禁违章操作,不允许超负荷运转。 2.严格执行岗位操作者的技术培训及定期考核,提高操作者的操作水平和技术素质,是设备正常合理使用的首要条件。要求岗位操作者掌握“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)“四会”(会使用、会保养、会检修、会排除故障)的基本技能。 3.岗位操作者必须经过技术培训、安全教育,考试合格后方可上岗。 4.设备必须由本岗位操作者启动,非岗位操作者不允许启动设备。 四、设备的维修保养

设备的维修保养要坚持做到: 1.清洁:设备无油污、无积尘。做到漆见本色、铁见光,运动面不脱油,场地周围无脏污。 2.润滑:油路畅通,油标清晰;油标适当,油质适用,定期加油,合理润滑。 3.整齐:工具、附件、成品堆放整齐。 4.检查:紧固调整、防腐防漏,掌握设备技术状况,保证设备安全运转。 5.观测:经常对设备机件的磨损规律和消耗情况,进行观察和测定,为检修提供实际资料。 五、设备管理的内容 设备管理的主要内容包括以下几方面: 1.设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要,正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。 2.设备的使用。针对设备的特点,正确、合理地使用设备、安排生产任务,可以减轻设备的亏损、延长使用寿命,防止设备和入身事故;减少和避免设备闲置,提高设备利用率等。 3.设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节,是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所用备品 和配件的供应储存等。

设备综合管理制度范本大全..

设备综合管理制度

目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)

设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理,向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据,特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准,设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废,应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准,应根据设备修造的需要,制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作规程,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。制定工作标准时,应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验,与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论后,让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括: (1)设备履历卡:设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期,附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (2)设备结构及易损件图纸。 (3)设备运行累计时间。 (4)历年设备缺陷及事故情况记录。

(5)设备检修、试验与技术鉴定记录。 (6)设备ABC分级记录。 (7)设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐,设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容:(1)设备技术状况总表(设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷)。 (2)主要设备运转状况汇总表:设备(装置)运行时间、停机(计划检修停机、事故停机、备用停机)时间。 (3)主要设备检修状况汇总表(大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等)。 (4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。 (5)备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作,并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。

设备管理制度综合汇编

设备管理制度综合汇编目录 一、设备基础技术管理制度 二、设备检修管理制度 三、设备巡回点检管理制度 四、设备维护管理制度 五、压力容器管理制度 六、油脂管理制度 七、特护设备管理制度 八、设备巡回检查制度 九、特种设备安全管理制度 十、设备密封管理制度 十一、设备防腐、保温管理制度 十二、设备的安装、调试验收制度 十三、设备事故管理制度 十四、设备润滑管理制度 十五、设备的备品备件管理 十六、设备档案资料管理制度 十七、设备检查考核评比实施细则及奖惩条例十八、备用设备的盘车制度 十九、电仪值班人员管理制度 二十、电仪人员管理和责任区划分管理制度

二十一、甲醇厂配电室管理制度 二十二、防爆电气﹑仪表设备管理制度 二十三、仪器、仪表自动化设备管理制度 二十四、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度 二十五、在线分析仪表管理 二十六、仪表电源、气源管理 二十七、电气实验制度 二十八、变配电室巡回检查制度 二十九、计量仪表校验标准 三十、交接制度班管理 三十一、电气、仪表接线标准 三十二、防爆区防爆标准 三十三、消防和危险气体报警控制系统管理办法 三十四、闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法 三十五、自动控制系统管理 三十六、联锁保护系统管理 三十七、联锁工作票管理规定 三十八、高处作业安全常识 三十九、设备完好标准 设备基础技术管理制度 加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。 二、设备标准 1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。 2.设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。 三设备管理定额 1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。 2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。 四设备技术档案 1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案容包括:

设施设备安全管理制度

设施设备安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主,全员参与、综合治理”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保企业财产和人身安全。 1、设备设施选购 (1)必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 (2)设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报站长批准实施。 2、设备设施使用前的管理工作 (1)制定安全操作规程; (2)制定设备维护保养责任制; (3)安装安全防护装置; (4)员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

3、设备设施使用中的管理工作 (1)严格执行《设备安全管理制度》,由站长和设备管理人员共同落实; (2)设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除; (3)为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施; (4)预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 4、设备设施维护保养制度 (1)设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 (2)操作人员要做好以下工作: ①自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作; ②管线,阀门做到不渗不漏; ③做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损 ④设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好;

生产车间设备考核细则

生产车间设备考核细则 为了提高设备的使用性能和检维修水平,保证设备的运行效率,依照公司的现有设备管理制度,特制定本考核办法。主要包括设备的操作使用、维护保养、维修、日常点巡检、设备安装、改造,事故处理等方面。 一、设备的操作使用 1、岗位操作人员必须经培训合格,应熟知设备的使用性能和应急情况下的事故 处理措施;未经培训擅自上岗的扣车间5分。紧急情况下人员处理不当造成设备损坏的扣车间10分。 2、岗位工按规程操作设备,违章扣车间5分,造成损坏的,最低扣车间10分。 3、岗位交接班必须记录当班设备运转情况,少一次扣车间5分。 4、岗位工按点检标准的要求,每班对设备进行检查,并做好记录,维修工按点检线路进行检查,并做好记录,少一次扣责任单位5分。 5、认真检查设备,发现检查不到位扣责任单位5分。 6、运行设备内部发现非流通介质物品,扣车间5分,由此引起设备故障最低扣 车间10分。 7、岗位工交接班要对设备的运行状况,检修维护、存在隐患及使用注意等事项 详细说明,设备交接班一次不合格扣车间10分。 8、岗位工必须认真完成设备科为保证设备正常运行所做的各种要求、规定,发 现一次不合格项扣车间5分,造成设备损坏的,最低扣车间10分。 二、设备设施的保养维护 1、未经过设备管理人员同意,擅自改换、替代润滑油扣车间5分。 2、一般轴承箱油位低于或超过标准扣车间5分。 3、加油点缺少加油装置或缺油每一点扣车间5分。 4、润滑油变质没及时更换,每点扣车间10分。 5、班组加、换油后,必须填写润滑记录并存档,缺润滑记录一张扣车间5分。 6、未查出明显的设备隐患或知道而未反馈相关单位扣责任单位10分。 7、地脚或联接螺丝松动、短缺每一条扣车间5分。 8、联轴器、轴销、弹性圈损坏,未及时更换或轴销不全扣责任单位各5分。 9、设备结构连接件开焊或断开未及时焊补扣责任单位各5分。 10、不执行操作规程和工艺标准,造成设备超负荷、超压、超温、超标运行发现 一次扣车间5分。 11、运转设备应无油污、灰尘,不能放置任何与生产无关的杂物,发现一次扣车 间2分/次。 12、各处连接螺丝应及时润滑防腐,由于工作不到位造成螺丝拆卸困难,以至报 废的,扣车间2分/条。需动火处理的扣车间10分。 13、设备、管线的保温应完好无损,不能有松动脱落现象发现一处扣车间5分。 14、室外管线、设施应有定期防腐计划并严格落实,做不到的扣车间5-10分。 三、设备的跑、冒、滴、漏管理考核 1、输料管线漏点处理不及时,扣车间5分。 2、阀门滴水,冒汽,水嘴关不严扣车间5分。 3、油路阀门,接头滴油,各种密封盖滴油扣责任单位各5分。 4、各减速机渗油处,有条件处理而未及时处理的一次扣责任单位各5分。

设备备件管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A85460 设备备件管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备备件管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 企业的机电设备技术状况分为四类:完好、带病运转、因病停车(包括暂时残缺)待报废。 车间备品备件的管理基本包括: 1、运转设备的易、损件,要做好库存明细,必须保证两套以上的备件库存 2、对于C类设备备件的管理库存明细,做好出入库台帐明一目了然,确保库房备件管理准确无误 3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点,对于已消耗备件应及时上报计划,确保库存备用。 4、库房实行文明管理

A、库房保管认真做到: 两符:帐帐相符,帐物相符; 三清:质量清、数量清、规格清; 两齐:库容整齐、摆放整齐; 四定:定区、定排、定架、定位; B 、科学管理物资,做到: “十不”:不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。 ①、设备的零部件齐全完好,虽有病损或较小缺陷(变形、开裂)但又制止恶化,并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下,能保持安全运转。 ②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象,传动,润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。 5、带病运转设备

设备管理员安全生产岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A47826 设备管理员安全生产岗位责任制标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备管理员安全生产岗位责任制标 准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定,认真履行工作职责。 2、根据规定,认真做好各种机械设备的验收工作,整理好验收资料。 3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求,做好各种机械设备的选址工作。 4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。 5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格,参与实施过程中的组织协调和监督

管理工作。 6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录,对查出的安全隐患应立即组织整改,保证设备的正常运转。 7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。 8、建立施工现场机械设备维修保养制度,并监督落实,做好日常检查工作。 9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。 10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作业。 11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。 12、禁止恶劣气候(如风力在六级以上)进行

设备5S管理制度

设备5S管理制度 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,保持设备良好的运行环境,提高设备运转率,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的。特制订本制度。 一、整理 1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。 2、现场零部件类:“要”与“不要”判别标准:为正常生产运行设备所准备,在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。 3、工器具:检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。 二、整顿 1、现场运行设备统一标识。 2、现场零部件:长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。 3、生产现场如需配置检修工具(如电焊机)需按规定区域定置。

4、生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。 三、清扫 1、清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。 2、传动装置保持密封良好,油、水位合适,避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理,并和点检结合起来及时处理。 3、对容易出现跑、冒的部位(如窑头、尾密封,输送及下料溜子等)要留心观察,及时清扫并和点检结合起来及时处理。 4、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施,并随时清理污物。 5、整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。 6、生产检修过程中替换下来的设备,应放置于规定区域并及时报修。 四、清洁 1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。 2、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作,保持设备良好的运行环境。

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位 润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油 箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不 能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障 的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否,都应进行认真擦拭,全面保养,要求达到: (1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。

(6)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。 (7)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。对连 续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,为 使保养工作制度化,经常化,由维护工人设备及相关部门定期进行 评测,予以奖罚。 一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术,按设备运行状态合理确定 检修时间和检修内容,逐步向预知检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停电时间。 二、变电所供电系统,包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次,发现问题 及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度 检修。 三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备,立即处理或更换,存在故障的设备严禁继续使用。 四、变电所内的高压电气设备,发现三次短路或过流跳闸,应立即进行实验检修或更换。 六、实行日常巡检和维护保养制,变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故 障时应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 七、变电所应实行设备包机制,包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后,当班包机人员和当班 配电工负责验收,验收完毕后签字交接,配电工负责变电所设备的 外观防爆。

特种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编

特种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编

前言 为贯彻《特种设备安全监察条例》,针对使用单位存在特种设备安全管理规章制度和相关记录不完善的薄弱环节,提高特种设备使用单位安全管理水平,我们引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料,组织有关人员编印了《特种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编》,旨在帮助特种设备使用单位更好地履行主体责任,建立各项安全规章制度,完善有关特种设备使用过程表单和记录,健全特种设备安全技术档案。 本《汇编》有关内容,虽引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料,但考虑到特种设备使用单位管理情况的复杂性,有些内容不一定适合使用单位,各单位在参照《汇编》有关内容时,应结合本单位实际,制定出适合的,可操作的各项安全管理规章制度及相关表卡。《汇编》仅供参考、借鉴,内容若有错误,以国家现行法规、规章、技术规范和有关规范文件为准。 编者 XXXX年X月

特种设备安全生产目标管理责任书 为了进一步加强本公司的安全生产工作,落实安全生产责任,有效的控制各类伤亡事故,依据《特种设备安全监察条例》、现向本公司有关部门、生产车间下达以下安全目标管理责任书: 一、安全生产控制指标. 年,各部门、生产车间不得发生伤亡人员事故。 二、安全生产管理目标. (一)公司成立安全生产工作领导小组,由担任组长,配备专职、兼职安全管理人员。 (二)对特种设备至少每月进行一次自行检查,并作出记录,对发现的问题及时采取措施整改。 (三)建立特种设备安全技术档案。新安装的特种设备必须办理使用登记手续。 (四)提前一个月向特种设备检验机构提交书面特种设备定期检验申请,不使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备。 (五)建立健全特种设备生产使用管理的各项规章制度,并做好各项记录。 (六)制定特种设备事故应急措施和救援预案。 (七)加强特种设备的作业人员及相关管理人员的安全知识教育和培训,必须持质量技术监督局统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。 (八)按照国家和自治区有关规定,及时、准确上报各类事故,不得延报、漏报、隐瞒不报。 三、各部门、生产车间必须认真按照责任书要求严格管理,保证特种设备安全运行。抓好安全生产工作。 责任部门(车间):公司:(公章) 负责人:总经理: 年月日年月日

车间设备点检管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间设备点检管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

车间设备点检管理制度(新版) 目的:督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求,完成设备的点检工作,及时发现设备存在的隐患,通知维修人员予以解决。 适用范围:设备管理组技术员、设备操作人员,生产工段班组长 考核办法: 1、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。 2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点

检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。 3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。 4、各设备的点检卡要保持干净、完整,无破损。如不能达到要求,对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。 5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡,给予100元罚款。 6、设备点检时发现的问题,点检人员标明后,设备维修工应及时解决,如不能及时解决,应立即填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。 7、点检卡发放日期每月30日。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

机动部设备管理规章制度汇编

设备治理制度汇编

二○○八年五月设备管理制度 编写: 审核: 审定: 审批:

前言

目录 设备润滑治理制度 (5) 设备检维修票证治理规定 (10) 压力容器锅炉治理制度 (13) 压力管道治理制度 (18) 设备巡回检查治理制度 (23) 设备维护保养治理制度 (27) 设备外观标准 (30) 现场环境标准 (33) 设备管道防腐保温治理规定 (35)

设备密封治理制度 (39) 电仪检修分工协作治理规定 (46) 装置停车大检修治理规定 (51) 在线堵漏施工治理规定 (61) 起重设备治理制度 (66) 设备打算检修治理规定 (71)

设备润滑治理制度 一、总述 1、本标准适用于煤制油公司设备润滑治理。 2、本标准规定了煤制油公司润滑材料供应、润滑治理和使用,润 滑油具与过滤标准,润滑标准等。 二、润滑材料的供应 1、供应部门依照设备动力部门提出的年度、季度及月份润滑材料 申请打算,如期按牌号、数量、质量采购供应。 2、进厂油品一定要经化验部门检验合格后才能入库。采纳代用油 品必须经设备动力部门批准方可检验入库。对不合格油品应及 时要求供应厂家退换或采取技术处理措施。 3、入库油料必须专桶专用,标明牌号,分类贮存,转桶时必须过 滤。所有油桶都要盖好盖子,露天存放时要防止雨水和杂质进 入桶内,并及时清扫桶上积水、积雪。 4、油品储存期超过三个月以上时,应重新化验分析,合格者可接 着保存和使用,不合格者应与有关部门研究处理。 5、经化验合格后油品登帐入库,库房治理须记录明细,入库有单 据,化验有报告,发放有手续,账目有登记。 6、润滑油库必须符合消防安全的所有相关规定。 三、润滑治理 1、机动治理部门设立专人对全公司设备润滑进行统一治理。各车 间须设专门的设备润滑治理员,对本车间设备润滑进行治理。 2、严格执行《润滑治理制度》,对每台设备润滑油品的规格、数量、 润滑点、加油时刻及更换周期进行操纵,记录,检查,考核。

设备管理部安全生产责任制通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD831 设备管理部安全生产责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD831 2 / 2 设备管理部安全生产责任制通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策,学习好《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》和公司、矿有关安全生产的文件、规定。 二、建立健全本部门安全生产管理制度,并组织实施。 三、负责申请全矿设备修理工作,保证生产正常运行。 四、负责对本部门职工进行安全生产教育,配合有关部门做好安全技术培训和考核工作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

设备管理考核办法

2018年新良特钢公司设备管理考核办法(讨论稿) 一、指导思想 为了进一步加强设备的精细管理,强化设备检修的计划性,提高设备效率,延长设备寿命,为生产的顺利进行提供设备保证。 二、2018年设备管理目标 2.1设备热停工≤120分钟/月; 2.2设备维修及库房费用≤29元/吨钢; 2.3加强设备基础管理,杜绝等级以上设备事故; 三、设备区域职能划分 3.1电炉设备区域职能划分 3.1.1换炉清灰及下线后的炉壁氧化铁的清理由电炉车间负责,检修车间负责保护氧枪等设备。 3.1.2精炼炉导电横臂及夹头的日常清灰由电炉车间负责,因日常清灰不到位导致的打火现象考核电炉车间。 3.1.3 VD炉管道清理工作由检修车间和电炉车间协同完成,由电炉车间负责具体工作安排,并对清理质量和进度负责,检修车间安排钳工和电焊工协助。 3.2连铸设备区域职能划分(详见《连铸机维护检修制度》) 3.2.1连铸结晶器的维护和维修由浇钢车间负责。 3.2.2二冷水喷嘴及更换下的喷淋架检查工作由浇钢车间负责。 3.2.3连铸断面更换涉及的检修工作(如密排辊安装、喷淋架安装等)由检修车间负责,转运及冷钢(含设备上的冷钢)、垃圾清理工作由浇钢车间负责。大量漏钢需要协助由浇钢车间提出,机动能源部安排检修及其他车间协助。 3.3运行设备区域职能划分 3.3.1运行车间行车三班班长做好行车三班的故障处理工作,班中出现

设备故障,行车工通知当班班长检修。 运行车间对行车电气检修过程中临时添加的短接线路等临时处理措施必须以书面形式(注明处理经过)报检修车间,检修车间安排恢复。 3.3.2沉降室及除尘管道的日常检查及定期清灰由运行车间管理,机动能源部负责协调。沉降室及除尘管道积灰运行车间每周检查一次,机动能源部、生产安全环保部每月检查一次并做好相关台账备查。 3.3.3除尘灰斗积灰由运行车间负责清理,因设备原因导致的异常积灰检修车间协助清理。 3.3.4除尘布袋的日常检查由运行车间负责,检修车间配合。布袋更换由机动能源部统一协调人员更换,运行车间负责管理。 3.3.5水泵的班中润滑及连铸除油塔清洗、水处理药剂的添加由运行车间负责。 3.4各类能源介质的总管巡点检由检修车间负责,支管由各所属区域车间负责巡点检,蒸汽管道由运行车间负责巡点检,检修车间负责维修。 3.5安全阀管理责任划分:电炉厂区域的安全阀除液压站的安全阀由检修负责管理和维护外,其余安全阀由运行车间管理,检修车间负责维护及备用安全阀整理、并承担更换费用。(管理指台账记录、点巡检及提前1个月报检修车间和机动能源部委托检验) 3.6压力表及其他仪表管理由检修车间负责。 四、设备考核条例 4.1设备事故考核 4.1.1设备事故分类 (1)特大设备事故:设备修复费在200万元以上者为特大设备事故。(2)重大设备事故:使生产系统停机二十四小时以上者或修复费(设备损坏严重、无法修复的、以更换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价格计算)在100万元及以上、200万元以下者。 (3)较大设备事故:使生产系统停机八小时至二十四小时者或修复费在五十万元以上,100万元以下者。

设备维护管理制度示范文本

设备维护管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备维护管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工 作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以 达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要 的目的,特制定本制度。 2.管理职责 2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归 口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度 和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护 和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护 保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备

管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理

设备安全管理制度汇编

设备安全管理制度
1.目的 为加强设备安全管理,确保设备正常运行,以保障操作人员的安全,维护生产正常秩 序,特制定此制度。 2.范围
本制度自签核之日起生效,适用于东方雨虹工厂内所有设备。 3.职责 3.1 安全主管负责本制度的监督执行。 3.2 所有生产部门配合执行本制度。 3.3 各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。 4.内容 4.1 设备选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到在设备运行中,在能保证自 身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 4.1.2 新增设备前,设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括: 国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出 初步意见报生产运营总监批准实施。 4.1.3 设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。 4.2 设备使用前的管理工作 4.2.1 制定安全操作规程。 4.2.2 制定设备维护保养责任制。 4.2.3 安装安全防护装置。 4.2.4 员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等。经考核合格后,方可持证上岗。 4.3 设备使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》,所有机械设备须建立<<设备管理台账>>附件 1, 设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发 生故障应及时停机报告当值主管。 4.3.3 为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点 检”位置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.3.4 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据 设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故 障消灭在萌芽状态,确保设备在本质上的安全性。 4.4 设备维护保养 4.4.1 设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安 全。负责人调离,立即配备新人。 4.4.2 设备维修保养需有设备维修保养人员填写《设备维修登记表》,详细记录设备故 障原因,维修方案,维修后运行情况等,电气设备维修保养时必须停机断电并挂安全警示牌。 4.4.3 操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。 2)管线、阀门做到不渗不漏。
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设备管理工程师岗位责任制示范文本

设备管理工程师岗位责任 制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备管理工程师岗位责任制示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、认真贯彻执行国家、上级主管部门有关设备管理 的方针、政策、条例、规程、措施及办法,并结合本矿实 际制定出相应的具体实施办法及设备管理的各种规章制 度。 2、对机电科长负责,负责全矿机电设备管理工作,做 到数量清、状态明、属性准、帐卡物牌板一致。 3、负责全矿机电设备的选型、计划、购置、安装、调 试和验收工作,负责闲置设备的调剂、调拨、出租、报废 工作。。 4、根据矿井发展规划,通过调研拿出设备选型方案, 经总工程师组织的技术经济论证后,做出购置决策。 5、组织各单位,每年11月前编制设备年度购置更新

计划,并报供应公司。 6、负责组织到货设备的验收工作,将参加验收人员名单、验收结果以及有关资料存入设备档案。 7、对检修的设备进行检修质量验收,办理设备检修验收单、合格证和防爆合格证,检修结果存入档案。 8、负责库存设备的管理工作,严格按发放制度进行发放,负责设备的封存、调拨及报废工作。 9、负责检查、监督和考核各单位的设备使用情况和管理制度的执行情况。 10、掌握国家公布的淘汰机电设备目录和其它资料,对淘汰设备、无修复使用价值的设备,填写报费审批表,会同使用单位、财务部、技术科及有关工程技术人员共同鉴定,并在审批表上签字,报上级主管部门审批。 11、按照矿有关规定的范围做好自己的本职工作,并负责设备事故的登记、调查、分析、统计和上报。

设备管理考核办法

1.目的 为进一步搞好公司设备管理工作,促使公司设备管理工作逐步规范化、正规化,结合公司生产实际情况,制定本考核办法。2.适用范围 适用于各生产车间的设备管理监督考核。 3.考核办法 3.1考核依据为RL-JS-01《设备管理制度》、《集团工艺设备考核管理办法》。 3.2每月考核一次,每季度进行一次排名。 3.3泄漏率及完好率考核范围为车间所有装置,日常运行保养对单体装置进行抽检。 3.4每周四方联检及技术设备部日常巡检对各车间部门设备情况进行检查。 3.5每季度/半年集团对我公司设备专项检查。(年度考核时参考) 3.6技术设备部组织各车间/部门设备人员的专项检查。 3.7生产车间因设备管理难度有差异,考虑增加难度系数。详见下表: 设备管理考核办法第1页共10页

3.9计算方法与考核时间 3.9.1动静密封泄露率分数=(100±增/扣除分数)*25% 3.9.2设备完好率考核分数=(100±增/扣除分数)*25% 3.9.3设备日常运行维护保养分数=(100±增/扣除分数)*50% 每月进行最少4次设备检查,扣分值根据设备检查维护保养细则明细进行。 3.9.4月度考核分数=(设备动静密封泄露率考核分数+设备完好率考核分数+设备日常运行维护保养分数)*车间系数 3.9.5季度考核得分=月考核得分的平均分。 3.9.6每月5日前完成对各生产车间的月度考核,并反馈各车间。 设备部每季度6日前完成上季度的考核并统计各车间排名,第一名奖励500元,第二名奖励300元,第三名奖励100元,最后一名不奖励。 4. 本制度由技术设备部制定、监督实施,并负责解释。 设备管理考核办法第2页共10页

设备管理制度与表格范本

SBGL-07-01 设备管理与维护办法 设备管理与维护办法 1.目的 为规范设备管理与维护,保持其精度与效率,降低设备故障率、保证生产顺利进行,特制定本办法。 2.适用范围 本公司所辖设备。 3.实施程序 3.1.设备相关技术资料建立与完善 3.1.1.设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”,重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”,“机械设备二、三级保养点检卡”,并根据其运作情况进行完善。 3.1.2.各相关单位应对重点且难以维修的设备,初次维修后应建立其维修作业技术资料,以便再次维修使用。 3.2日常保养作业 3.2.1权责区分 (1)执行者:设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法,方可上岗操作。 (2)监督者:各生产车间班、组长及课(副)长。 3.2.2日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”,对所辖设备仔

细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告,该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 3.3 设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后,尽快组织人员前往处理。 3.4 二、三级保养作业 3.4.1权责区分 (1)执行者:本厂设备维护人员。 (2)监督者:设备单位主管。 3.4.2 二、三级保养执行方法 (1)设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”,按设备年度保养计划表,每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间,由机电主管签核,各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 (2)二、三级保养执行时间进行前二天,设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 (3)设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡内容及其保养标准之要求认真完成其保养,保养结束后,如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”,经设备所属单位及本部门主管签核后,由机电存档。 (4)若因生产较紧且设备状况较好之情形下,不能按计划实施保养时,可调整为其它设备进行保养,而该设备必须在一个季度内重新列入计划实施保养。 3.5 设备配件管理

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