球磨机节电柜操作说明书
第一章节电原理及注意事项
1.1球磨机节电原理
球磨机在实际生产过程中，湿法球磨机（陶瓷企业）是根据滚筒直径及工艺要求和生产量来选型和配置，它包含电机（原动力）减速器、液力耦合器、辅助电机、刹车线圈、皮带轮、滚筒等。
原有的控制为以一个恒定的速度运行，只有通过经验和试验来决定做什么产品需要多少时间，即球时，同时启动力距很大，难以启动。而经过我公司大量的试验及数据总结，针对球磨机开发出球磨变频专用节电柜，生产各种功率段的系列产品DLT－Q11、QF、QMF球磨变频专用节电柜。
工作过程：球磨机是以介质运动为基础的，物料颗粒的粉磨过程
发生在介质与介质间和介质与衬板间。介质运动分为抛落式（适应粗磨），泻落式（适应细磨），离心式（失去粉磨作用）。
根据以上三种运动方式及受力情况，为了提高球磨效率，球磨机节电器采用矢量控制计算，把力进行纵向和横向分解，使其成为转轴中的标量并加以控制，同时用模糊理论对球磨机进行追踪采样，从而调整输出转矩和速度。使其用最经济的电量达到最佳的粉磨效果。如上图所示。其综合节电率达到8%～25%，是首选的节电产品之一。
1
1.2 产品确认
开箱时，请认真确认：在运输中是否有破损或刮伤损坏现象，本机球磨变频专用节电柜简称变频节能（控制）系统，出厂型号是否与您的订货型号要求相一致（以下简称为球磨变频专用节电柜）。
1.3 安全注意事项
●拿到产品时的确认
2
3
4
1.4 使用注意事项
在使用球磨变频专用节电柜时，请注意以下几点：
1.4.1恒转矩低速运行
球磨变频专用节电柜带普通电机长期低速运行时，由于散热效果变差，会影响电机寿命。如果需低速恒转矩长期运行，必须选用专用的变频电机。
14.2电机绝缘的确认
应用球磨变频专用节电柜时，带电机前请先确认所用电机的绝缘，以防损坏设备。另外在电机所处环境比较恶劣时请定期检查电机的绝缘情况，以保证系统的安全工作。
1.4.3负转矩负载
对于诸如提升负载之类的场合，常常会有负转矩发生，球磨变频专用节电柜会产生过流或过压故障而跳闸，此时应该考虑选配制动电阻。
1.4.4负载装置的机械共振点
球磨变频专用节电柜在一定的输出频率范围内，可能会遇到负载装置的机械共振点，必须通过设置跳跃频率来避开。
1.4.5改善功率因素的电容或压敏器件
由于球磨变频专用节电柜输出电压是脉冲波型，如果输出侧安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等，会造成球磨变频专用节电柜故障跳闸或器件的损坏，务必请拆除，另外在输出侧建议不要加空气开关和接触器等开关器件，如图1-4-5所示。（如果必须在输出侧接开关器件，则在控制上必
5
须保证开关动作时球磨变频专用节电柜的输出电流为零）
图1-4-5 球磨变频专用节电柜输出端禁止使用电容器
1.4.6基频设置时的降额使用
基频设置低于额定频率时，请注意电机的降额使用，以免电机过热烧坏。
1.4.7在50Hz以上频率运行
若超过50Hz运行，除了考虑电机的振动、噪音增大外，还必须确保电机轴承及机械装置的使用速度范围，务必事先查询。
1.4.8电机的电子热保护值
当选用适配电机时，球磨变频专用节电柜能对电机实施热保护。若电机与球磨变频专用节电柜额定容量不匹配，则务必调整保护值或采取其他保护措施，以保证电机的安全运行。
1.4.9海拔高度与降额使用
在海拔高度超过1000米的地区，由于空气稀薄造成球磨变频专用节电柜的散热效果变差，有必要降额使用。如图1-4-9所示为球磨变频专用节电柜的额定电流与海拔高度的关系曲线。
6
I
1000200030004000
图1-4-9球磨变频专用节电柜额定输出电流与海拔高度降额使用图
1.4.10关于防护等级
球磨变频专用节电柜的防护等级IP20是指在选用状态显示单元或键盘的情况下达到的
1.5报废注意事项
在报废球磨变频专用节电柜时，请注意：
主回路的电解电容和印制板上电解电容焚烧时可能发生爆炸。塑胶件焚烧时会产生有毒气体。请作为工业垃圾进行处理。
7
第二章球磨变频专用节电柜的安装
2.1 球磨变频专用节电柜的安装环境要求
1、安装在通风良好的室内场所，环境温度要求在-10oC~40oC的范围内，如
温度超过40oC时，需外部强制散热或者降额使用。
2、避免安装在阳光直射、多尘埃、有飘浮性纤维及金属粉末的场所。
3、严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体的场所。
4、湿度要求低于90%RH，无水珠凝结。
5、安装在平面固定振动小于5.9米/秒2(0.6G)的场所。
6、尽量远离电磁干扰源和对电磁干扰敏感的其它电子仪器设备。
2.2 球磨变频专用节电柜的安装方向与空间
1、电源线接R、S、T，电机线接U、V、W，地线接E。
2、安装间隔及距离最小要求，如图2.2-2所示。
风扇排气200MM以上
风扇排气200MM以上
图2.2-2 安装的间隔距离图
8
9
第三章 A 版 球磨变频专用节电柜操作说明
（纯按钮式）
3.1球磨变频专用节电柜开机操作说明
主机启动主机停止辅机停止
电流表
电压表主机 辅机故障指示
故障复位
系统复位洗 正 研球 常 磨
反转启动
辅机正转启动
辅机急 停
3.1.1开机前
将节电柜内主机、辅机、控制电源开关都合上,确认已接通电源 3.1.2开辅机
⑴ 将节电柜操作盘上的旋钮"主机 辅机"打至"辅机"位置 ⑵ 按"辅机正转启动"按钮或"辅机反转启动"按钮启动辅机 ⑶ 按"辅机停止"按钮即可停止辅机 3.1.3开主机
⑴ 将节电柜操作盘上的旋钮"主机 辅机"打至"主机"位置 ⑵ 将"洗球 正常 研磨"旋钮打至"正常"位置 ⑶ 按"主机启动"按钮，即可启动主机 ⑷ 按"主机停止"按钮，即可停止主机
3.1.4注意事项
（1）主机启动前必须先开辅机运行5-10圈。
（2）每球新入料后启动主机前，必须先按"系统复位"按钮，中途停球后再启动则不要按，否则主机内部PLC循环重新开始。
（3）若运行中"故障指示"灯亮，则必须先检查节电器，确认无异常后，方可按"故障复位"再次启动主机。
（4）如果球磨机出现胀肚子现象时，把SAZ打到研磨位置，再开球即可，直到消除胀肚子现象，再转回正常位置。
3.2 基本的参数调试
调试如下：
3.2.1分段速度及时间设定如下：
10
百位：停电时运行参数存储方式
0：不保存
1：保存
千位：各段时间单位
0：秒钟
1：分钟
以上各段时间和速度由调试人员设定，不要的段请将时间设为零。
3.2.3球磨变频专用节电柜曲线设定：
注：（1）d0.28＞d0.26＞d0.24
（2）d0.27＞d0.25＞d0.23（设置参数由大到小）
（3）如果有d8.15参数项,则d8.15里面的数值代表简易PLC总时间数值，d8.02、d8.04、d8.06、d8.08、d8.10、d8.12、d8.14里面的数值表示各分段时间占总时间百分比。
11
（4）具体参数说明请参考球磨变频专用节电柜说明书（以上参数均会在出厂前进行调试好）
3.3球磨变频专用节电柜控制原理图
图3.3.1 按钮式球磨机节电控制原理一次图
12
图3.3.2 按钮式球磨机节电控制原理二次图
13
第四章 B版球磨变频专用节电柜操作说明
（液晶显示屏式）
4.1 液晶+旋钮控制球磨变频专用节电柜操作说明
1、开机前
（1）将节电柜内主机、辅机、控制电源开关都合上,确认已接通电源。
2、开辅机
（1）待进入运行界面后，旋转“主机/辅机”旋钮，选定辅机
（2）旋转"正转/反转"旋钮选定辅机旋转方向，按“起动”按钮即可起动辅机
(3)按"停止"按钮即可停止辅机
3、开主机
14
(1)待辅机停止后，旋转“主机/辅机”旋钮选定主机
(2)按"启动"按钮，即可启动主机
(3)按"停止"按钮，即可停止主机
4、注意事项
（1）除辅机停机按钮外，柜体所有按钮必须按住0.5秒以上才能生效，按辅机停机立马有效。
(2)主机启动前必须先开辅机运行5-10圈。
(3)每球新入料后启动主机前，必须先按控制器"停止/复位"键，中途停球
后再启动则不要按，否则主机内部PLC循环重新开始。
(4)若运行中控制器报故障后，则必须先检查节电器，确认无异常后，方可
按"停止/复位"再次启动主机。
（5）其中研磨功能需要客户要求，属于可选件。
4.2 球磨变频专用节电柜液晶控制器操作界面说明
图4.2 控制外观图
控制面板上总共有八个按键:
PRO ①翻页②数值设定时在光标闪烁位移位
SET ①进入参数设定画面②确认参数设定值有效③配方选择
15
16 选定主机 ①进入参数设定画面时参数加 选定辅机 ①进入参数设定画面时参数减 辅机正/反转 ①退出参数设定 ②返回上一画面 主机启动 当选定主机时启动球磨机 辅机启动 当选定辅机时启动球磨机
停止/复位 ①停止球磨机运行 ②复位运行时间 4.3球磨变频专用节电柜液晶控制器菜单结构图
1、菜单及说明
上电自检并显示
欢迎使用 球磨变频专用节电柜
出厂编号 000000001 服务电话 020 ********
外墙砖 自动停机 主机正 总球时 000小时06分 11-03 已运行 000小时02分 14:32 功率 000.0KW
说明：（1）外墙砖——当前选择运行的配方；
(2)自动停机——运行到总时间自动停；
手动停机——运行到总时间不停，需手动按停止键；
自动复位——停机自动复位已运行时间；
手动复位——需手动按复位键复位已运行时间；
(3)总球时——当前配方运行的总时间；
(4)已运行——当前开机运行时间；
(5)11-03 、14:32——月、日和时钟；
(7)功率——当前的输出功率；
(8)——运行指示，开机后会闪烁和转动；
(9)○!运行欠压——有故障时出现故障名称显示；
注：①无故障时按启动键可开启机器，停止键停机
②出现故障时按复位键可故障复位
③无故障且在停机状态按复位键可复位运行时间（如果复位锁参数上锁
则不到总时间不能复位）
功能选择界面
功能选择
配方选择配方设定
参数设定故障记录
主机当前状态界面
主机当前状态
模块温度032℃
母线电压530V
17
主机输出状态界面
主机输出状态
运行频率00.00Hz
萦魂输出电压000V
输出电流000.0A
按PRO键可在运行界面、功能选择界面、主机当前状态界面和主机输出状态界面之间切换；
在显示功能选择界面时按确定键可进入”功能选择”，按上下键可切换配方选择、配方设定、参数设定、故障记录。
4.4 配方选择------可以选择内置的五种配方中的一种配方；
配方选择界面
配方选择
配方1 内墙砖
配方2 外墙砖
配方3 抛光砖
4.5 配方设定------进入有密码，可对内置5种配方进行设置；
18
配方设定界面
1内墙砖010小时00分△
第一段设定
时间001小时00分
速度50.00Hz▽
1、1内墙砖————当前编辑的配方；
2、010小时00分——当前配方总时间；
3、001小时00分——当前配方的第一段时间；
4、50.00Hz————第一段的运行速度；
注：①第2-8段无总时间设置；
②没有用到的段不会显示；
③调整非最后段时间将会自动调整最后段时间使段时间和等于总时间；
④调整（减小）最后段时间将会自动增加一段，最大有8段；
配方设定界面功能参数
19
4.6 参数设置------进入有密码，可对运行参数和球磨变频专用节电柜参数进行设置；
参数设定界面
复位锁上锁
停机模式自动
复位模式手动
返球速度50.00Hz▽
注：①复位锁---上锁：不到总时间按复位无效；
打开：可中途复位；(只对手动复位有效)
②返球速度----返球时的运行速度；
返球说明：
20
4锅炉节能技术改造项目奖励申请报告
#4 锅炉节能技术改造财政奖励项目申请报告 根据国家发改委、财政部下达的《关于组织申报2008 年第二批节能技术改造财政奖励项目的通知》精神，我公司#4 锅炉节能技术改造项目拟申报国家节能技术改造财政奖励专项资金。现将有关情况报告如下： 一、基本情况 （一）企业基本情况山东百年电力发展股份有限公司，是山东省首家“厂网分开” 改制试点企业，成立于2000 年10 月30 日，注册资本 4.88 亿元。公司主营电力、热力的生产经营，电力技术的开发、咨询、技术服务。公司前身为山东龙口发电厂，是全国第一个国家和地方集资建设的大型坑口电厂，山东东部最大的火力发电厂，山东电网骨干电厂。公司现有职工2415 人,原有6 台机组，装机容量110 万千瓦（增容后），其中：一期工程2 X11万千瓦机组（#1、#2）; 二期工程2 X22万千瓦机组（#3、#4 ）;三期工程2 X22万千瓦机组（#5 、#6 ）。根据国家“上大压小”政策要求，＃ 1 机组已于2007 年12 月上旬关停，公司现有5 台机组，装机容量99 万千瓦。（详见附件1 ） （二）项目基本情况 #4 锅炉为现役锅炉，于1988 年12 月投产，运行时间较长，锅炉参数偏离设计值。额定负荷下主蒸汽温度比设计值低5? 10 C,再热汽温度低10?15 C；锅炉排烟温度在170?180 C, 远高于设计值140 C,影响锅炉效率2%以上；高负荷燃烧易造成水冷壁 结渣；点火燃烧器点火不稳定；一次风压偏低，影响一次风管道的输
粉。以上问题导致锅炉效率降低，机组能耗升高, 检修维护费用增加，存在安全隐患。（详见附2） 二、企业能源管理情况 （一）企业能源管理目标 2005 年，公司产品单位能耗完成373 克/千瓦时，根据机组节能改造、四期1代0万千瓦机组扩建项目及风电项目规划情况，2010 年四期机组建成投产后，公司产品单位能耗计划完成330 克/千瓦时。 （二）企业能源管理组织结构、人员及职责 1 、组织结构和人员公司成立了节能领导小组和三级节能网络，形成了总经理统一领导、有关部门分工负责的工作机制。节能领导小组组长由总经理担任，副组长分别由生产和经营副总经理担任，领导小组成员由公司生产副总工程师和相关管理部室、运行和检修分场负责人组成。三级节能网络成员由生产副总经理任组长，副组长由生产副总工程师、生产技术部和企划部负责人担任，网络成员由运行、检修、经营各专业专工组成。公司设立专门节能工程师，管理公司内各项节能工作，在生产、运行、管理等部门设立兼职节能人员，管理节能事务。 2、管理职责 （1 ）节能领导小组职责 负责贯彻执行国家节能方面的方针、政策、法律、法规、规程、标准等； 负责审定批准公司节能管理标准、实施细则和阶段节能指标，并组织贯彻实施； 每月召开一次节能工作会议，分析节能状况，检查节能计划实施情
球磨机安全操作规程实用版
YF-ED-J3059 可按资料类型定义编号 球磨机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
球磨机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨 机，其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰 尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥 沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近 烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即 停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规
定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。 6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。 7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。
楼宇暖通空调系统节能技术分析
楼宇暖通空调系统节能技术分析 摘要楼宇中的暖通空调系统是消耗能源比较多的系统，所以相关人员会将其作为建筑节能降耗的重要对象，可应用在暖通空调设备中的节能技术和降耗措施有多种，相关人员可综合利用这些技术和措施来达到节能目的。如此，建筑整体对能源的利用效率也会提高不少，当然空调节能是在其功能满足、楼宇室内环境良好的前提下实现的，相关人员要注意这一点，并注意将节能技术和措施落实到暖通空调中。 关键词楼宇；暖通空调系统；节能 暖通空调系统可以从变频调速或风量调节等方面入手，来减少能源的消耗量，也可以从能源方面入手，以自然可再生能源代替不可再生能源来使能源可持续利用。本文主要针对楼宇暖通空调系统节能技术进行分析。 1 楼宇暖通空调系统节能技术 1.1 冰蓄冷空调节能技术 在建筑楼宇中，昼夜温差大，对暖通空调的需求不同，且楼宇昼夜的用电需求也是不同的，对于这种能源消耗不均衡现象，相关人员可以将其作为能源节约的突破点，通过平衡空调系统的负荷量来达到降低能耗[1]。白昼用电量要远远大于夜晚，暖通空调用电也是如此。白天暖通空调的运行荷载比较多，如果能利用夜晚储存的冰冷量，则这些负荷量可以被抵消一部分。夜晚的冰冷量全是由彼阶段电能资源转化而来。如此整座建筑楼宇的电能综合使用率会提高，运用了这种方式的空调被称之为冰蓄冷空调，这种空调还可以使用电低谷的电能资源在实现经济效益同时具备很强的开发潜力，整个空调系统的能源负荷也会得到均衡，这意味着空调设备负荷运行影响会减少，空调的使用时间也会变长。虽然这种空调节能方案初次投入比较大，但其在运行期间既可以节能降耗，还会减少成本，所以相关人员可以将其作为暖通空调系统节能的重点改进对象，使其总成本更低。 1.2 变风量节能技术 该种节能技术的适应性和灵活性比较强，能针对不同的温湿度环境，自动调整空调送风量，进而满足该环境的温湿度需求。在室外温差特别大时，该空调节能技术还可以自动灵活调节室内总空调系统的状态，以减少温差。变风量调节技术是在定风量技术基础上改进而来，相比后者，变风量技术的节能效果很显著，所以这种技术已经被应用到暖通空调系统中。 1.3 变频调速节能技术 这种技术主要针对暖通空调系统中的风机电机，通过改变其运行频率来调整
行星式球磨机YXQM-0.4L技术参数
品牌MITR米淇 型号(油封静音)行星式球磨机MITR-YXQM-0.4L 声音处理油封静音处理技术（专利号ZL 2014 2 0375569.1)研磨罐体积（ml）50ml-100ml 常规研磨罐材质选择金属材质选择：304不锈钢、硬质合金（YG8) 非金属材质选择：陶瓷/刚玉/氧化铝、氧化锆、玛瑙高分子材质选择：尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯 常规磨介材质选择不锈钢、陶瓷/刚玉/氧化铝、氧化锆、玛瑙、硬质合金每罐最大装料物料和磨介不超过容积的1/3 进料粒度松脆物料小于10毫米，其它小于3毫米单个研磨罐装料量50ml（装16ml料）100ml（装33ml料） 出料粒度最小可至0.1微米 研磨方式干法/湿法/高能合金化研磨/真空磨/低温磨（后两者需定制) 转速公转最大0-450r/min，自转0-900r/min 转速比（公转：自转）1:2 调速方式PLC变频控制系统、触摸屏幕控制系统可选 传动方式齿轮传动 磨球比例（具体数量比咨询客服）右侧仅为参考，实际以每个客户实验要求进行配比，精准配置咨询销售客常规研磨800目以上（5mm：10mm：15mm）进料3mm以下 精细研磨800-1500目（3mm：5mm：10mm）进料1mm以下 超细研磨1500目（0.1～10μm）以上（1mm.3mm：5mm）进料200目以下 工作电压220V 电机功率与变频功率0.55Kw 工作方式两个或四个罐同时工作 最大连续工作时间72小时（定时器0-9999h） 程控控制球磨机采用高科技微电脑晶片控制，可按设置程序正转、反转反复交替运行（0-999min）及正转、暂停、反转、暂停、正转（0-999min）交替运行，特别适合需要冷却或者需要间断运行之需要
变频节能技术的研究与应用
变频节能技术的研究与应用 内容摘要 近十几年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，电气传动技术面临着一场历史革命，也就是说计算机数字控制技术以及交流调速技术已经取代了模拟控制技术和直流调速技术的时代，成为了新的发展趋势。当代社会用以推动技术进步、为提高产品质量而改善工艺流程、节约电能的重要手段就是采用电机交流变频调速技术。变频调速技术是国内外都非常认可的最有发展前途的调速方式，因为它具有适用范围广，拥有节能效果以及高功率因数、高效率，启制动性能和调速效果优异等等优点。 本文在总结前人研究的基础上，指出了变频技术的国内外研究现状，并对变频技术的基本理论进行相关的分析，为了对变频技术有一个细致的了解，本文以华能曲阜热电厂节能改造为例，详细的介绍了变频节能系统配置、变频控制系统的基本原理以及变频节能系统调试过程，并总结出改造的结果。 关键词：变频技术；节能改造；变频器；凝结水泵
目录 内容摘要 (1) 1 绪论 (3) 1.1 课题的背景及意义 (3) 1.2 国内外发展现状 (4) 1.2.1 国外变频技术发展现状 (4) 1.2.2 我国变频技术发展现状 (4) 1.3 论文主要工作 (5) 2 变频节能技术简介 (7) 2.1 变频器的基本结构 (7) 2.2 变频器的分类 (8) 2.3 变频节能原理 (8) 3 变频节能系统 (10) 3.1 变频节能系统配置 (10) 3.1.1 变频改造方案 (10) 3.1.2 变频改造设置 (11) 3.2 变频控制系统的基本原理 (12) 3.3 系统调试及参数 (13) 3.3.1 凝结水泵变频器操作 (13) 3.3.2 变频器运行操作 (14) 3.3.3 机组电机和水泵参数 (14) 4 变频节能改造效果分析 (16) 4.1 #2机组凝结水泵改造结果分析 (16) 4.2 #1机组凝结水泵改造结果分析 (16) 5 结论 (18) 5.1 结论 (18) 5.2 变频技术展望 (18)
2014球磨机：节能降耗离不开自主创新
问题出现 能耗高、效率低 经济的快速发展，推动工业化进程不断加快，一方面增强了我国国力、改善了人民生活水平；另一方面工业化的发展也带来了巨大的能源消耗和严重的环境污染问题。 据统计，在矿山行业球磨机的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业球磨机的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业球磨机的耗电量占厂用电的30%，全国球磨机耗电总量占全国发电总量的比例高达2%，造成了极大的能源和材料消耗。随着我国优质煤炭、矿石等资源的匮乏，工业生产中大量使用的较差物料使得球磨机的粉碎效率普遍降低，从而使单位产值的能耗进一步加大。 生产成本高 球磨机在工作时，研磨体冲击和研磨物料，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。 市场需求不足 与国外发达的机械行业相比，我国的市场需求不同时造成我国球磨机等机械行业发展停止不懈的原因之一，而相对应的，发达国家已经走过了基础建设阶段，对球磨机等各类建筑工程设备的需求量不大，加上现在环保的各种高要求，因此形成了国内球磨机等机械行业销售停滞的现状。 从上面三点可以看出，球磨机的性能、效率亟待提高，同时，节能降耗也迫在眉睫。 解决问题 如何提高效率 要提高效率，也就是要提高产品的性能。提高产品性能就需要企业加大对科学技术的投入，可以引进国外的先进技术加以创新，积极培养创新行人才。当然，企业内部管理、产业结构等等一系列问题也急需要重视，只有好的企业才能生产成好的产品。 在现在这个进入信息化的发展时代，各行各业的发展都离不开技术更新和较强的自主创新意识，积极研发新型智能化设备，做到产品个性化，才能在竞争中立于不败之地。 如何降低能耗 随着人们环保意识的加强，各类机械也走向了节能减排的道路，节能球磨机的出现为球磨生产环节节电30%-40%，使球磨机产能提高5%-30%，耐磨铸件的消耗量降低50%以上。
球磨机安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 球磨机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
球磨机安全操作规程(新版) 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。
6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。 7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。 2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。 3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。 6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。 7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。 8、检查电动炭精刷的接触情况。
球磨机降耗增产主要技术途径
球磨机降耗增产主要技术途径 一、影响球磨机产质量的因素及措施 影响球磨机的因素一般分为工艺因素和机械因素两类。 1、工艺因素 影响球磨机产质量的主要工艺因素有入磨物料的粒度、水分、温度、易磨性、成品的细度和比表面积要求。 1）入磨物料的粒度 以往的水泥企业，入磨物料的平均粒度一般都控制较高，磨机产量低，球磨机粉磨时能耗的利用率低，水泥成本相应的偏高。目前各大中型企业一般将入磨物料粒度控制在，主要思想方针是“多破少磨，以破代磨”，大大的提高了磨机产量，电耗也大幅度的降低。所谓“多破少磨，以破代磨”就是将入磨粒度降低，使磨机一仓的粗破碎工作转移到磨机外来实现。目前国内以“辊压机预破碎系统”为主。 当入磨物料粒度小于25mm时，磨机产量可用以下经验公式计算： Qb=Qa（Da/Db）0.125 式中Qa为入磨物料平均粒度在Da（mm）时的磨机台时产量； 式中Qb为入磨物料平均料度在Db（mm）时的磨机台时产量； 式中0.125为产量变化系数。 当入磨物料平均粒度从≤25mm降至≤2～3mm，可提高磨机台时产量50%～60%，所以入磨物料平均料度在影响球磨机产量的工艺因素中占比较重要位置； 2）入磨物料的水分
入磨物料的水分的控制是各水泥企业不可缺少的程序，水分直接影响配料的准确及磨机台时产量高低，以及烧成工段热耗的多少。入磨物料水分高可能会出现饱磨或磨内衬板粘料，水分如果大于5%，磨机很难再正常运行。一般来说，入磨物料综合水分增加1%，磨机台时产量会下降6~10%。在水泥磨中，入磨水分太高，钢球相互摩擦时会产生静电，导致出现“包球”现象。入磨水分一般控制在1.5 %左右较为合理。 3）入磨物料的温度 入磨物料的温度控制是保证磨况良好，避免出现“包球”及出磨水泥温度高等现象。如果入磨物料的温度越过90℃，磨内温度一般情况已经超过120℃，磨内温度越高，产品颗粒产生的静电越强，颗粒在静电的吸附作用下会产生集聚，在钢球的冲击下，会粘在钢球及衬板上，形成缓冲层，导致粉磨效率大幅度降低。一般来说，水泥磨入磨物料的温度一般控制在60～80℃较好。 4）入磨物料的易磨性 物料粉磨时的难易程度就叫易磨性，水泥企业都使用小磨实验来测试物料的易磨性。从各物料实验表明，结构致密、结晶好的物料比较难磨，其熟料的易磨性与各种矿物组成和冷却效果有关系。在实践中表明，熟料中KH值和P值高、C3S量多、C4AF少、冷却速度快，熟料较脆，易磨。如熟料的KH值和P值低、C2S和C4AF含量多，冷却缓慢、还原气氛重而结大块的熟料，很难磨。 5）成品细度和比表面积的要求 成品的细度及比表面积的要求也是直接影响磨机产量的直接因素，从生产的实践、实验得出以下公式： QB=QA（FA/FB）1.35 式中QA为球磨机现台时产量（t/h） FA为现比表面积的控制指标m2/kg QB为球磨机改变比表面积后的台时产量（t/h） FB为改变后的比表面积的控制指标m2/kg
制冷空调节能技术的应用分析及发展方向 赵春晨
制冷空调节能技术的应用分析及发展方向赵春晨 发表时间：2019-06-21T11:53:50.330Z 来源：《科学与技术》2019年第03期作者：赵春晨 [导读] 对节能技术的发展方向以及应用进行了相应的探讨。 天津市第一商业学校 300180 【摘要】近些年，随着科学技术水平不断地发展，社会经济水平的不断提高，人们生活水平不断提高，人们对于资源的需求量越来越大，尤其是不可再生资源。现如今“节能减排”已经成了国家人民最关注的问题，而这也是我国广大科学研究人员研究的重点之一，同时也是各个行业未来发展的目标。本文就针对空调的需求量急剧上升，甚至出现供不应求的现象，从现阶段制冷空调的现状出发，对节能技术的发展方向以及应用进行了相应的探讨。 【关键词】制冷；空调调节技术；节能技术 自我国改革开放以来，人们的生活水平有了非常大的提高，国家经济也实现了跳跃式的发展，但是随着全球气候变化的不断加剧，导致我国夏季气温逐渐呈升高趋势，自然而然地就使得制冷空调市场的需求量剧增，从而出现供不应求现象。而旧式的制冷空调存在着诸多的技术问题，容易造成大气污染，加快全球气候变暖的趋势，造成恶性循环。所以，国家要加快冷空调的质检，从而在技术上实现冷空调的更新换代。那么，怎样在提升制冷空调技术的同时兼顾全球的环境质量问题，是现阶段空调企业在生产过程中值得研究的问题。 一、目前我国制冷空调节能技术发展现状 随着社会的不断的进步，节能减排成为我国重点关注解决的问题，在我国的制冷空调方面，空调制冷节能技术是各大空调制造商关注的问题，同时也是各大高校研究的重点，虽然我国在该领域技术的发展相较于其他西方国家，只有几十年的时问，但是随着近些年国家在经济领域和科技领域的不断重视，我国国内企业已经慢慢从为国外高新技术制冷企业“打工”的阶段，到现在的逐步形成自己的知识产权的阶段，新技术的应用和新产品的开发速度明显加快。伴随企业对此技术的不断关注，国家针对此项技术改革也在不断推进中，推进技术的更高层次发展。 二、目前应用制冷空调节能技术的情况 现阶段随着人们环保意识的不断提高，人们在购买制冷空调时，不仅仅考虑空调制冷的能力，还会考虑到切实的制冷空调节能性能。面对近几年对制冷空调需求的不断提升，要想实现空调制冷技术的升级就要做到以下几点。 （一）燃气制冷技术的应用 燃气制冷技术具有污染较小、能源利用率高的优点，能于电网的负荷，是目前比较好的制冷空调节能技术，较高的够减轻对能源利用率使得对于能源的消耗减少，对于能源的节约起到了一定的作用。 （二）蒸发冷却式空调的应用 蒸发冷却式的空调制冷原理是制冷系统冷凝器，通过运用水蒸发吸热的工作原理，把高温高压制冷剂气体中的热量排出，实现冷凝温度与压力的降低，达到降低能耗的目的。蒸发冷却式空调是通过蒸发冷却式冷泵机组作为空调的核心技术。它的制冷过程是：冷却水通过水泵输送到换热排管当中，在这个过程中均匀地喷洒至换热管的表层，从而在换热管的表层形成水膜，并在风机风力的作用下吸收热量蒸发从而形成水蒸气，最终达到降温的作用。在这个过程中，把所蒸发的水滴落至集水盆中，进行循环利用。蒸发冷却空调利用节能技术可以使冷却水温保持在32℃，制冷剂冷凝的温度保持在35℃，和其他的制冷空调相比较具有明显的优势，并且还能运用节能技术节省耗能。 （三）热泵技术的应用 热泵技术在我国应用的方式主要有两种，一种是水源热泵技术，另一种是土壤源热泵技术。热泵节能技术具有很好的可靠性、污染比较的小、节能的时候比较高效等优点，在我国额空调行业得到了广泛的应用。 （四）温湿度独立控制系统的应用 温湿度独立控制就是向室内送入干燥空气来控制湿度，采用另外独立的系统排除显热来控制温度，从而全面调节室内热湿环境。温湿度独立控制空调系统的余热消除末端装置以干工况运行，冷凝水及湿表面不会在室内存在。传统空调系统在夏季，由于除湿的需要，风机盘管与新风机组中的表冷器、凝水盘甚至送风管道，基本都是潮湿的，这些表面就成为病菌等繁殖的最好场所。 溶液除湿空调系统就可以很好地去除空气中的有害物质，比如VOC、细菌以及灰尘等。有关材料证明，一些疾病与空调系统的微生物污染有直接关系。溶液除湿空调系统利用溶液直接处理空气，在室内风机盘管中没有冷凝水，从而避免了传统空调系统中风机盘管的凝水盘滋生细菌的问题。另外，常用的除湿盐溶液，如氯化铿、澳化铿、氯化钙等均具有杀灭细菌微生物等作用。 （五）磁悬浮压缩机的应用 磁悬浮压缩机是一种两级压缩机的离心式压缩机。在各种制冷压缩机中，离心式压缩机通常具有最理想的效率。新型的磁悬浮压缩机还结合了数字变频控制技术，使压缩机的制冷量最低可以达到20%的负荷。磁悬浮式压缩机相比传统压缩机实现了中央空调单机组多压缩机的冗余机制，提高了系统的可靠性。同时磁悬浮压缩机具有超强的自适应逻辑控制能力，能按照负荷的变化情况自动调节制冷量，即使制冷量非常低，也不会因负荷过小导致其自动关机，实现了机组的高效率工作，符合当今社会可持续发展的需要。此外，由于不采用润滑系统，既节能减排，又降低了机组运行费用，实现了社会低碳发展。 三、制冷空调节能技术发展方向 节能是现在的空调生产和研发商的共识，目前己经有许多的制冷空调的节能技术应用于空调制造的行业中，并取得了一定的成果。 （一）人工智能的发展应用 随着近些年科技的不断发展，人工智能已经成为科技发展的重要课题，这也就说明，人工智能不仅可以为人们的生活提供便利，还可以提升企业的经济收益。在这一情况下，企业越来越注重对人工智能的应用，在制冷空调的制造过程中把人工智能技术融入其中，可以及
XQM-2L球磨机再验证方案及报告
2012年XQM-2L型球磨机再验证方案及报告 1. 目的 对XQM-2L型球磨机的安装、运行和性能进行再验证，作出该设备能适应工艺的评估。 2. 适用范围 本方案适用于XQM-2L型球磨机的再验证。 3. 职责 设备动力科：负责该设备验证方案的起草，并负责组织方案的实施。 生产车间：负责性能确认的实施，并协助性能确认方案的起草。 质量部QC：负责该设备验证方案中相关检验任务，确保检验结论正确可靠。 质量部QA：协助该设备验证方案的组织实施；起草验证报告；根据批准的验证报告发放验证合格证书。 验证委员会成员：审核该设备验证方案和报告。 生产技术部经理：批准该设备验证方案和报告。 4、概述
XQM-2L型球磨机用于公司片生产，是在同一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴心自转，作行星式运动。罐中磨球在高速运动中相互碰撞，研磨和混合样品。该设备2008年12月购置，2009年04～05月验证合格，此次是再验证，确认该设备各项性能指标是否发生漂移，是否满足生产工艺需要。 5. 设备安装再确认 5.1 文件及资料 确认人：日期： 确认人：日期： 5.3 电源配置及参数 5.3.1电源配置 本设备使用电源由楼层配电柜统一提供，电源线路为三相四线制BVV敷设，能符合目前我国电气规范。 确认人日期： 5.3.2 性能参数
传动方式：齿型带传动 控制方式：变频控制 工作方式：两个或四个球磨罐同时工作 最大装样量：球磨罐容积的三分之二 进料粒度：土壤料≤10mm 其它料≤3mm 出料粒度：最小可达0.1um 转速：公转： 50～400转/分钟 自转： 100～800转/分钟 定时时间：1～9999分钟 交替运行定时时间：1～99分钟 电机功率：0.75kw、220V、50HZ 5.4 设备安装确认小结 结论人：日期： 6 设备运行再确认 6.1 运行确认目的及范围 目的：XQM-2L在空运行时能稳定的运行且能达到设计标准。 范围：XQM-2L球磨机标准操作规程（SOP）的步骤进行操作至运行正常。 6.2 设备运行测试 确认人：日期： 6.3 设备运行确认小结 确认人：日期：
19 高效优化粉磨节能技术
19 高效优化粉磨节能技术 一、技术名称：高效优化粉磨节能技术 二、适用范围：建材、矿山等行业 粉磨生产系统 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状 目前，我国建材、矿山、发电等行业粉磨生产系统仍以球磨机作为粉磨主机为主，物料的粉碎和研磨均在球磨机内完成。粉磨生产系统电耗一直较高，球磨机的电能有效利用率只有1%-5%左右，效率非常低。建材行业水泥生产是粉磨应用较普遍的领域，以水泥企业为例，其粉磨电耗约占水泥企业总电耗的2/3，球磨机系统吨水泥粉磨电耗（未加预粉磨系统）约35～42kWh/t，采用增加预粉碎系统后，吨水泥粉磨电耗可达到30kWh/t以下，节能效果显著。 四、技术内容 1.技术原理 采用高效冲击、挤压、碾压粉碎原理，配合适当的分级设备，使入磨物料粒度控制在3mm以下，并优化球磨机内部构造和研磨体级配方案，从而有效降低系统粉磨电耗。 2.关键技术 （1）利用高效优化蓖式粉磨机预粉碎物料； 充分利用冲击、挤压、碾压粉碎物料原理，构造科学合理，设备功率消耗低，电能有效利用率高。 （2）配套物料分级装置，确保入磨物料粒度小于3mm； （3）优化球磨机磨内构造和研磨体级配方案； 优化改造球磨机内部构造，采用新型隔仓板、出料篦板、导料锥、盲板等，增加活化衬板，改造更能提高研磨体粉磨效果的衬板等。 根据入磨物料的易磨性和粒度大小优化调整球磨机研磨体级配方案，提高研磨体粉磨效率，改善水泥颗粒结构，提高水泥比表面积，从而提高水泥强度，同等水泥熟料质量，可增加混合材料的掺入量。 3.工艺流程 粉磨物料经过计量称计量配料后，通过金属探测仪和除铁器除去金属杂质，进入物料分选设备进行分选，细颗粒物料（粒度≤3mm）进入球磨机进行研磨作业；粗
球磨机招标文件【模板】
编号：LMXS-******** 球磨机招标文件 第一章：招标文件 XX公司需购置MQY3600×6000mm球磨机一台，欢迎有该设备生产能力的合格投标人或其授权代理商参加投标。现将有关事项告知如下： 一、招标设备名称、数量、技术参数要求和供货时间如下： 1.设备名称规格及数量： MQY3600×6000mm球磨机一台。 2、供货时间及地点： 合同签订后240天，交货地点河南省**市**县赤土店镇清和堂村XX公司。 二、招标方式：公开招标（网络公告）+邀请招标。 三、招标时间：另行通知。 四、开标时间：另行通知 五、招标及开标地点：**市**县。 六、投标保证金： 投标人必须与参加投标前将保证金10万元以转帐形式交XX公司财务科。未中标单位当场退回,中标单位转为合同履约金。 汇款方式:电汇 名称:XX公司 开户行: 河南省**市工行**县支行 帐号: ****************
投标人资格基本要求： 1.具备独立法人资格的企业法人。 2.有能力提供招标标的物及服务。 3.承诺遵守国家有关的法律、法规和管理办法、技术标准。 4.按招标文件要求正确提交投标文件。 5.遵守投标人各项承诺、义务、纪律。 6.投标人必须对所有招标货物和服务投标，不允许只对其中一种或 几种货物和服务投标。 7.投标人应是具有该设备生产能力的，在中华人民共和国境内注册 的大型球磨机制造商(独立企业法人，年检合格)。 8.法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子 公司及其控股参股公司，都不得同时投标。 9.球磨机技术指标应满足国家标准。 10.近三年内，有在大型企业供应业绩，信誉、财务能力良好。 七、投标文件的组成格式和签署。 1.投标人在投标文件资质部分应提供以下资料： 1)投标人工商营业执照及相关资质证书（包括压力容器（设 备）生产及安装资质）。 2)投标人法定代表人证书或授权代理人证书。 3)近三年投标人制造的相同及相似设备业绩。 4)投标人资产状况的相关证明。 5)提供近三年来的财务报表和银行信用等级证。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 三、1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。 四、2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除， 绝对不允许迟延。 五、3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制 冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。 六、4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注 意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。 七、5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。 八、6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。 九、7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以 上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 十、8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 十一、设备运转前检查 十二、1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。 十三、2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。 十四、3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 十五、4、各部联结螺丝是否松动。 十六、5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。
十七、6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。 十八、7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。 十九、8、检查电动炭精刷的接触情况。 二十、9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。 二十一、10、检查电机等各部接地和绝缘情况。 二十二、11、检查电流表指针是否在零位。 二十三、操作方法 二十四、（一）开车方法 二十五、1、运转前必须按检查内容逐项进行检查，确认无故障后，方可作开车准备。 二十六、2、首先启动油泵，检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。 二十七、3、润滑系统正常后，盘车检查有无阻滞现象（正常时，钢球翻动，球磨机左右惯性转动）。 二十八、4、当班岗位人员联系专职调度员，调度员向变电站联系送电。 二十九、5、投入可控硅励磁调节装置，调节至电压50V，电流100A。 三十、6、岗位人员严格确认“准许启动”信号，方可启动。 三十一、7、确认“准许启动”信号后，搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置，起动球磨机运转。 三十二、（二）停车方法 三十三、1、球磨机停车前，应先停止给矿并关闭水门。 三十四、2、待机内矿石处理完毕后，方可停车。 三十五、3、机内矿石处理完毕后，搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置，并通知调度员，调度员通知变电站停电。 三十六、4、在球磨机停止运行后，停止油泵。 三十七、5、停止可控硅励磁装置。
空调节能新风技术研究及其应用解决方案
文章编号：１００９－３６６４（２０１２）０４－０１０６－０４ 收稿日期：２０１２－０４－１７ 作者简介：齐 伟（１９６５－），男，本科，工程师，２００４年毕业于通化师范学院，现在联通通化分公司部门经理，主要从事通信设备的管理工作。
２０１２７２５２９４ 和保护层，防止楼层水泥面或下层天花板结露。１．２ 机柜内气流组织合理化 机柜内部安装的设备产生的热量需要及时散发到周围的环境中，这一方面要求机房大环境有良好的气流组织和适宜的环境参数（温度、湿度等），另外一方面要求通信机柜具备良好的散热工艺。 通信机柜的结构形式应充分考虑散热工艺的要求，否则会造成热量在机柜内部堆积而无法及时散发到周围的环境中去，从而影响通信设备的正常运行，严重时会造成通信设备故障率明显增加。目前一些通信机柜的结构形式在散热工艺上存在一些缺陷，问题主要包括：（１）机柜前后门开孔率不足，有些在前柜门位置还设置有防尘网，造成冷气进入阻力过大；（２）有些机房通信机柜内部堆放的设备过于密集，气流流道过于狭窄，内部气流循环不通畅；（３）柜内气流组织不合理，冷、热气流混合现象明显；（４）一些散热量大的通信设备机柜缺少风扇强制排风，仅靠机柜内部排风散热效果较差。 针对上述通信机柜内部存在的一系列问题，必须在机柜前期结构研发阶段对一些环节进行优化处理：应增加通信机柜的柜门开孔率，内部结构形式寻求更合理的流道设计，散热量大的机柜应考虑强制排风，进风量应可以根据柜内设备安装情况进行调节。 根据国内外一些工程的经验，对一些设备散热量较大且采用上送风的机房，可以考虑采用开放型货架式机柜。通信设备均搁置在完全敞开式的托架平台上，设备散发的热量可以迅速地释放到周围环境中，散热效果得到极大改善，当然这种开放式机柜也会对设备安装管理带来一些问题。 ２ 空调节能新技术原理及分析 目前空调节能的主要技术包括利用自然冷源［２］、乙二醇干冷器、空调添加剂、空调自适应节能系统、智能化综合节电技术，下面将对这５种技术的原理和特点进行分析比较。 （１）利用自然冷源 这种技术的原理是把室外的自然环境作为冷源，当室外空气温度低于室温且达到一定温差时，通过通风将机房内的热量带走，达到降低机房内部温度的目的。这样可以减少空调的使用时间，达到节约电能的目的。在技术实现上主要有引入室外新风的自然通风系统，以及运用隔绝换热方式的热交换新风系统。其中自然通风系统直接引入室外的空气，效率高、节能明显，但新风引入可能会造成机房内洁净度等指标产生变化，室外空气中的灰尘和硫化物处理不当，将对机房内设备产生不良影响。因此，采用该技术时应密切关注机房洁净度的变化，及时更换滤网，并密切关注设备运行情况，一旦出现异常情况，应立即组织查找原因。 （２）乙二醇干冷器 利用室外低温冷源，通过水泵的运转，将室内的热量传到室外冷凝器，再由室外冷凝器将乙二醇液体的热量散发出去，这样制冷就将压缩机工作的高能耗转化成了水泵循环的低能耗，达到节能的目的。 由于采用了间接换热的方式，避免了室外空气中的尘埃对室内洁净环境的污染。但在实际应用中也存在一些问题［３］。乙二醇水溶液作为载冷剂，其浓度的配置需要根据室外温度进行调整，可能造成压缩机高压过高而导致空调机不能正常工作。 （３）空调添加剂 通过向空调内添加节能添加剂，清除空调主机及冷凝管内的附着物，并在循环系统内形成保护膜从而提高空调工作效率，降低空调磨损，延长使用寿命，达到节能目的。 该技术一次性投资较少，方法简单，不影响现网设备的运行安全，特别对使用三年以上的空调效果明显。 （４）空调自适应节能系统 空调自适应节能系统是通过模糊控制技术［４］，根据室外大气温湿度和室内环境温度的变化情况，灵活调节每台空调的工况参数设定，以最优化方案控制每台空调的运行状态，满足机房环境温度控制需要，达到节电目的。 节能监控系统的安装和施工简单方便，不需要对机房结构做任何变动，不影响原有空调系统的结构，具有安全可靠等特点，且有利于日常维护。 （５）智能化综合节电技术 通过对照明管理节能，空调节能、供电节能技术的智能化综合控制，达到整体节能目的。经过实际测试，节能效果较好。应用该技术时需特别注意交流供电系统的谐波等指标，且节能设备应尽可能采用电路并联方式，否则可能导致通信网络运行瘫痪的严重后果。 ３ 应急节能新风技术原理及实现 根据以上分析，并结合北方地区的具体气候特点，提出了应急节能新风技术的解决方案。 ３．１ 应急节能新风技术原理 技术核心是通过置换通风来达到保证良好的室内空气品质而且节能的目的。即采用下送风方式将低温空气直接从底部送到通信设备内，吸收通信设备的热量后，从机房顶部回到空调机组顶部。空调风流动方向与空气特性相一致，容易得到好的空调效果［５］。技术实现就是墙底部送风口所送室外洁净空气经过双重过滤，在地表面上扩散开来，可形成“空气湖（ａｉｒｌａｋｅ）”；并且在热源周围形成浮力尾流（ｂｕｏｙａｎｔ－ｐｌｕｍｅ），慢慢带走热量。由于风速较低，气流组织紊动平缓，没有大的涡流，因而室内工作区空气温度在水平方向上比较一致，而在垂直方向上分层，层高越大， · ７ ０ １ ·
压电陶瓷综合实验
信息功能陶瓷材料综合实验 高春华黄新友 江苏大学材料科学与工程学院
序言 “信息功能陶瓷材料综合实验”是为大学生“陶瓷工艺学”、“无机材料物理性能”、“电子元器件概论”和“无机材料研究方法”等课程及实验编写的。 本实验是由十个综合实验所组成的系列实验，包括材料工艺实验：配料与混合、可塑法成型工艺、主晶相的固相法合成、硅碳棒电炉的使用、陶瓷的金属化与封接、压电陶瓷的极化等；材料性能评价实验：差热分析、陶瓷介电性能的测定、陶瓷压电性能的测定、PTC热敏陶瓷阻温特性测定等，以及进行信息功能陶瓷材料研究所需的基本技术实验。通过此系列实验，能使学生全面掌握信息功能陶瓷材料的研究和生产的整套生产工艺过程。 一实验目的 信息功能陶瓷材料综合实验，起着验证和巩固基本理论的作用，并可培养学生掌握有关材料的基本研究方法，是加强理论联系实际的重要环节之一。而且，也能够训练实验操作技能，培养分析、综合与处理实验数据的能力，能对提高学生的综合素质、动手能力、创新能力越到重要的促进作用。 二实验要求 实验前应该作好充分准备，弄清实验原理、实验目的、要求以及实验条件和可能产生偏差的因素等。 实验过程中应该操作准确、观察细心、正确地记录有关实验数据，并将实验过程中的异常现象及时记录下来。 实验数据的可靠性是分析与阐明实验结果，并作出必要结论的关键所在，所以在整个实验过程中，都应注意将实验误差限制在尽可能小的范围内，因此，对每一实验的操作、读数、记录都应认真对待，一丝不苟。 三注意事项 1．自觉遵守实验室规则。 2．实验前应根据实验讲义进得充分准备，实验前经老师提问合格后，方可开始实验。 3．实验过程中，严肃认真，保持实验室安静。严格按操作规程进行，注意安全，爱护仪器。 4．实验时，每个学生都应了解、掌握整个实验过程。 5．实验完毕，必须将实验记录交教师检查，合格者方可结束实验，不合格者重新进行实验。 6．每人必须认真填写一份实验报告，实验报告除包括必要的实验目的及原理以外，还应包括原始数据、计算方法、必要的数据表格与图形，主要的实验过程等。另外，还应对实验结果作必要的讨论，分析引起偏差的原因。书写应清楚整洁。7．实验时应保持实验台整洁，实验结束后应整理仪器，作好室内清洁卫生。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程 Last revised by LE LE in 2021
球磨机安全操作规程 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵 入。2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要 求，滤油器是否清洁。2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器 胶圈是否磨损严重。6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。8、检查电动炭精刷的接触情况。9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。10、检查电机等各部接地和绝缘情况。11、检查电流表指针是否在零位。 四、操作方法（一）开车方法1、运转前必须按检查内容逐项进行检查，确 认无故障后，方可作开车准备。2、首先启动油泵，检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。3、润滑系统正常后，盘车检查有无阻滞现象（正常时，钢球翻动，球磨机左右惯性转动）。4、当班岗位人员联系专职调度员，调度员向变电站联系送电。5、投入可控硅励磁调节装置，调节至电压50V，电流100A。6、岗位人员严格确认“准许启动”信号，方可启动。7、确认“准许启动”信号后，搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置，起动球磨机运转。（二）停车方法1、球磨机停车前，应先停止给矿并关闭水门。2、待机内矿石处理完毕后，方可停车。3、机内矿石处理完毕后，搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置，并通知调度员，调度员通知变电站停电。4、在球磨机停止运行后，停止油泵。5、停止可控硅励磁装置。 五、运行中注意事项1、运行中由于润滑系统故障，同步机过负荷，励磁装 置等原因造成自动停车时，操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置，然后通知有关人员进行检查，排除故障。2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。 六、紧急停车及其处理 七、1、发现下列情况应紧急停车 八、（1）勺头掉落。
2012年球磨机耐磨铸件-球磨节能技术解决方案行业分析报告
2012年球磨机耐磨铸件-球磨节能技术解决方案行业 分析报告
目录 一、行业发展背景分前景 (5) 1、行业背景 (5) 2、球磨机的应用领域 (7) 3、高效球磨节能技术解决方案 (7) （1）铬锰钨抗磨铸铁磨球 (8) （2）台阶形筒体衬板 (9) ①台阶形设计 (9) ②可拆卸设计 (9) （3）发展前景 (10) 二、行业主管部门和监管体制 (11) 三、产业政策与相关法律法规 (12) 四、行业概况 (14) 1、耐磨铸件行业发展现状 (14) （1）我国耐磨材料的发展 (15) （2）我国耐磨铸件企业及产品的发展 (16) 2、耐磨铸件行业发展的政策影响 (17) 3、发展球磨节能技术的重要意义 (18) （1）球磨节能技术简介 (18) （2）球磨生产环节能源消耗巨大 (19) （3）发展球磨节能技术是我国实现可持续发展的有力保障 (20) 4、球磨节能技术发展的前景 (20) 四、行业竞争情况 (22) 1、市场竞争格局 (22) 2、行业内主要企业市场份额 (23)
五、市场供求状况及变动原因 (26) 1、市场供求状况的变动 (26) 2、主要行业需求分析 (27) （1）火电行业 (27) （2）水泥行业 (29) （3）铁矿行业 (30) （4）氧化铝行业 (30) 六、进入行业的主要障碍 (31) 1、技术壁垒 (31) 2、专业人才壁垒 (32) 3、资金壁垒 (32) 七、行业利润水平的变动趋势及原因 (32) 八、影响行业发展的有利和不利因素 (33) 1、有利因素 (33) （1）产业政策鼓励 (33) （2）经济发展推动行业的发展 (33) （3）耐磨铸件市场需求不断增加 (34) （4）出口增加，与国外同行业交流增加 (34) （5）产学研合作进一步深化，新型耐磨铸件研发进度加快 (34) 2、不利因素 (35) （1）原材料的影响 (35) （2）生产规模分散，各生产企业间协作不够 (35) （3）生产、管理、技术水平落后 (35) 九、行业技术水平及经营特点 (36) 1、行业的技术水平 (36) 2、行业的周期性、区域性或季节性 (37)