煤矿电气设备管理问题研究
煤矿机电管理存在问题和对策
煤矿机电管理存在问题及对策煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。
提高地方煤矿机电管理水平，具体途径需从基础工作做起，因矿制宜建立机电管理机构，切实抓好质量标准化工作，认真落实规章制度，做好设备的综合管理，突出机电管理的重点，提高机电队伍素质，明确机电工作指导思想，实行目标管理。
关键词：机电管理；问题；对策1 地方煤矿机电管理存在的主要问题⑴机电管理职能部门作用没有充分发挥尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担2种职能：一是机电管理，另一是机电生产。
机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。
一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
⑵对机电标准化工作认识不足一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。
部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。
⑶管理不到位设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。
有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。
在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。
不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。
设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。
设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。
⑷设备存在隐患较多设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。
煤矿井下供电系统越级跳闸原因及解决措施研究
煤矿井下供电系统越级跳闸原因及解决措施研究发表时间：2018-06-19T10:46:40.000Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：李文琪[导读] 摘要：文章分析煤矿井下供电系统出现越级跳闸问题的原因，针对这些问题提出相应的防止越级跳闸的措施，并以煤矿井下低压隔爆开关越级跳闸的原因和分析为例进行具体解决方法的介绍，供同行参考。
（神华神东煤炭集团有限责任公司寸草塔二矿掘锚一队内蒙古自治区鄂尔多斯市 017209）摘要：文章分析煤矿井下供电系统出现越级跳闸问题的原因，针对这些问题提出相应的防止越级跳闸的措施，并以煤矿井下低压隔爆开关越级跳闸的原因和分析为例进行具体解决方法的介绍，供同行参考。
关键词：煤矿；井下供电系统；越级跳闸1引言在煤矿井下的生产作业中，其供电系统不仅起到满足井下作业设备以及照明系统等用电负荷的用电要求，而且确保井下生产所需的监控系统和保护设备的正常作用，保证井下工作人员的生命安全。
但是由于煤矿井下供电系统较为复杂，且由于井下供电系统的运行环境较为恶劣，容易受到电气设备运行故障、设备调试不足以及运行维护不当等问题的影响，从而引发供电安全事故，不仅影响开采设备和照明等用电装置的正常运行，而且容易对电气设备造成破坏，缩短其使用寿命，增加其故障概率和维修费用，而且容易造成严重的人员伤亡事故，以及巨大的经济损失。
所以对煤矿井下供电系统采取必要的防止跳闸措施，加强对越级跳闸原因的分析，在发生越级跳闸时能快速反应和处理，确保供电系统的稳定性和安全性。
2煤矿井下供电越级跳闸原因分析2.1开关控制电源失效问题影响煤矿井下供电系统的可靠性，造成其出现越级跳闸的原因较为复杂，而且井下供电系统容易受到其运行环境的影响，在供电系统的运行中容易出现三相不平衡、电压不稳以及瞬间失压等问题，当出现以上问题时，就容易对供电系统中相应的保护系统或装置造成破坏，造成其控制开关出现故障等问题，因此造成分线路出现故障或短路等问题，导致供电保护系统或装置的电源开关无法继续正常工作，所以就会发生越级跳闸的故障。
煤矿电气设备常见失爆的原因分析
煤矿电气设备常见失爆的原因分析摘要：煤炭企业的生产环境有别于其它类型的企业，因为长期处于地下，空气不流通，使煤矿电气设备在潮湿密闭的空气下出现各种故障，即使能够正常使用，在使用过程中也需要极度的注意，以避免出现电火花和瓦斯接触之后容易引起的爆炸问题，从而避免因为失爆问题而导致的煤矿安全生产事故。
近年来由于国家始终紧抓煤矿安全生产问题，也有很多的专家研究了煤矿电气设备中常见的失爆问题，并分析了其产生原因。
在下文中我们也将进行简单的分析和总结。
关键词：煤矿；电气设备；失爆电气设备的失爆是煤矿在安全生产过程中发生事故的主要隐患，而煤矿由于本身的生产环境比较特殊，空气不流通和瓦斯浓度都会导致电气设备因为发生电弧等问题而出现失爆现象。
因此要想确保煤矿企业的安全生产能够得到有效的保障，就必须对各种煤矿电气设备常见的失爆现象进行深入的研究，明确诱发这种现象的原因，进而采取有效地措施进行预防。
在煤矿安全生产时刻紧抓不放松的当下，研究煤矿电气设备常见的失爆问题及产生原因也会对煤炭企业的安全生产有重大的指导意义。
一、常见的煤矿电气设备失爆问题1.存在于隔爆接合面的问题电器开关接合面存在的主要意义是为了防爆。
常见的位于隔爆接合面的问题主要有以下三点∶首先，接合面的螺栓或者弹簧垫圈没有按照规定压平扣稳，导致了螺栓不能发挥其应有的紧固作用。
其次，由于维修人员的疏忽而导致了结合面表面的螺栓缺失或者螺母未上紧迫的螺栓在螺孔中折断等问题，这些问题会直接造成隔爆接合面密封不严，进而丧失其应有的防爆功能。
再次，隔爆接合面存在机械性损伤，或者因为日常护理不仔细而出现油漆或者其他的杂物，从而影响了其正常的隔爆功能。
2.存在于电缆出入位置的问题存在于电缆出入位置的问题主要集中在密封圈以及接线部位。
具体可以分为以下几种：首先，接线嘴压的过紧或者内缘没有压紧。
其次，密封圈老化、密封圈的选配不符合标准、密封圈内径过大或者被切成两半套在电缆上，而导致的密封性能不好。
电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理
《装备维修技术》2021年第33期电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理 王 朋（国家能源集团新疆能源公司乌东煤矿， 新疆 乌鲁木齐 830000）
摘 要：当前经济社会高速发展，煤炭资源需求量也快速增长，这对煤矿行业发展起到了很大的推动作用。当前煤矿生产规模日渐扩大，但与此同时对于煤矿生产技术提出的要求也越来越高，而将电气自动化控制技术应用于煤矿生产实际，可以有效保证煤矿机械设备持续稳定运行，减少人员投入，改善煤矿生产环境，最大程度的确保煤矿安全稳定高效生产，这对煤矿企业健康发展意义重大。关键词：电气自动化技术；煤炭机械设备；生产效率；生产安全
随着当前综合国力不断提升以及科学技术高速发展，电气自动化技术在社会诸多领域当中都得到了普及应用。特别是电气化自动技术在煤矿机械设备当中应用和推广，不仅有效确保了煤矿机电设备持续稳定运行，还能有效保障煤矿高效生产创造更大的经济效益。基于此，下文主要对煤矿机械设备中电气自动化技术应用和管理予以分析探讨，并提出一些建议以供参考。1 电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用1.1通风系统中的应用
煤炭开采环境十分恶劣，所以必须要充分做好通风工作，倘若出现通风问题，就会对采煤工作人员生命安全带来严重威胁。伴随当全自动化技术的高速发展，运用组态控制软件便可对煤矿通风系统进行相应的设计与控制，改善煤矿生产过程当中的通风条件，降低各种开采风险，确保工作人员生命安全。1.2采掘机械设备中的应用
在煤矿生产过程当中，采掘是十分重要的环节，而且这一环节危险程度较高，时常出现一些事故。造成事故多发的因素主要是由于复杂的采矿环境，地下空间有限，特殊的地质环境，难以做到全面预测与判断，存在较多的可变因素与突发因素，稍有不慎便会酿成事故。同时，由于救援工作不能有效展开，导致意外情况多发，地面工作人员，很难对井下事故作出准确判断，导致营救措施无法及时展开，延误最佳救援时间。而在煤矿采掘作业过程当中，运用机械自动化设备，可以大幅提高采矿作业安全性，时，采矿环节得到有效优化。而要实现煤矿机械自动化开采需要计算机技术与传感器技术作为重要支撑。如液压支架运用过程当中，将计算机技术优势充分发挥出来，不但可以实现高压大流量作业，还能使其移动速度得到有效提升，确保采掘工作顺利进行，保证采掘效率及其质量，在进行电牵引过程当中，由于应用3500V的电压，能够达到无链牵引效果，然而伴随容量的不断提升电牵引力会出现一定程度的下降，因此还应当全面的进行监督，有效提高防护作用，在实际防护工作当中，运用PLC控制程序，全面详细的采集有关数据，并将预测参数充分分析，开展相关操作工作。1.3监控系统设备中的应用
煤矿电气设备安全管理存在问题和采取措施
作需要 ；２ 日常工 作 中对需 严 格执行 的规章 、 （） 措施 ，
执行力度不够 。
２１年 期 ０ 第５ ０
夯 晨 技 斜ｌ
１ ７ ５
４ ５运 输 巷 过 ４ ０ １ ０ １９老 空水 技 术 方案 研 究 与 实 践
迟 乃 俊 ， 心 刚 周
（ 矿 集 团梁 家煤 矿 ， 东 龙 口 ２ ５ ０ ） 龙 山 ６ ７ １
・收稿 日期 ：０ ０—０ ０ ２１ ４— ６
工作人员在操作时对各类制度 、 的实施大打折扣 ， 措施
留下 了许多重大隐患 。
４ 人员方面 存在 问题
（） １ 人员素质 差、 知识 、 技术水 平满足 不了实际工
作者简介 ： 周峰（ ９ ０ ） 男 ， ０ 年毕业于山东科技 大学电子技 １７ 一 ， ２ ０ ０ 术专业 ， 学历大专 ， 现任枣 庄矿业集 团公 司新安煤 矿运输 二区技 术 员， 专业技术职称为助理工程师 。
各单位都制定 了相应 的制度、 章 ， 实施力 度不 规 但 够 。同时， 普遍存 在着领 导干部重 视瓦斯 、 煤尘、 灾 水 等重大事故 ， 对机电事故重视不够 的问题 。因此 ， 具体
预防措施 主要有 ： １ 避免电缆 、 （） 电气设备浸泡 于 水， 防止挤、 而使 电缆 损坏 ；２ 导线连接要 牢 固、 刺 （） 无 毛刺 ；３ 不增加额 外部件 ； ４ 设 置保护接地 ；５ 对 （） （） （） 于 电网的对地 电容 电流进行补 偿 ； ６ 设置 漏 电保 护 （）
２ 硬件方面存在 问题
１ 加强 电气 设备 安全管理
保证设 备正 常运 行
１ １ 避 免发 生触 电伤 亡事 故 ． 触 电包括与正 常带 电部分接触触 电 ， 与漏 电部分 接触触 电和没有直接与电气设备接触触 电等。 防止触 电的主要措施有 ：（ ） １ 使人 体不能 接触或 接近带 电体 ， 如采 取 栅 栏 门 隔离、 置 闭锁 机 构等 ； 设
矿井机电设备管理存在的问题及其解决方法
矿井机电设备管理存在的问题及其解决方法1 矿井机电设备管理存在的问题1.1 机械设备方面的问题我国煤矿建矿的时间普遍较早，老旧设备改造工程量大。
老、旧、杂设备多，随着煤矿安全生产的需要，对这些在用的设备提出了新的要求，但是生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。
正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。
尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
1.2 人才匮乏现场机电队伍中，技术力量日益减弱。
一方面大、中专业毕业生能到矿山的极少，一些局、矿几乎十年没有进过专业院校的毕业生；另一方面，原有的一些技术人员纷纷下海或到待遇高、环境好的地方就职，一些经验足能力强的工人同样如此，至使很多技术岗位青黄不接。
目前煤矿工资水平不高，难以留住人才。
一些高新技术强的设备维护依靠生产厂家，处理故障时间长，在丰城局某矿就出现过提升机故障处理不了，最后请厂家维护人员“飞”过来处理的事，其他矿井影响生产安全的事时有发生。
1.3 管理理念管理体制薄弱一些煤矿企业矿井设备管理不平衡，部分设备管理人员和干部，只重视固定设备如提升、排水、压风、通风、强力皮带设备管理，对采区的流动设备管理放任自流不重视，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。
与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。
正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。
煤矿机电安装中存在的问题及应对措施
煤矿机电安装中存在的问题及应对措施煤矿机电安装是煤矿生产过程中非常重要的一环，其质量直接关系到煤矿设备的正常运行和安全性。
在实际操作中，由于各种原因，煤矿机电安装常常存在各种问题，严重影响了煤矿的生产效率和安全性。
本文将就煤矿机电安装中常见的问题进行分析，并提出相应的应对措施。
问题一：电气连接质量不稳定。
煤矿机电设备的安装中，电气连接是重要环节之一。
在实际操作中，由于施工过程中疏忽或材料质量不过关等原因，导致电气连接存在不稳定的隐患。
这样的问题一旦出现，在设备运行过程中可能会造成电气线路断开、设备损坏甚至发生火灾等严重后果。
应对措施：加强施工质量监管，确保电气连接的可靠性。
在煤矿机电安装过程中，应严格执行相关安装规范和标准，采用合格的电缆、接线端子等材料，确保电气连接的质量。
合理设计电气线路，避免过长的导线，减少电流损耗和线路故障的可能性。
问题二：机电设备的定位不准确。
在煤矿机电安装过程中，设备的定位对于设备的正常运行至关重要。
由于施工人员的疏忽或者对设备安装位置的准确性要求不高，导致一些设备定位不准确，从而影响了设备的正常运行和安全性。
应对措施：加强煤矿机电安装中的质量控制，确保设备的准确定位。
在进行机电设备安装之前，应明确设备的安装位置，并进行精确的测量。
在安装的过程中，严格按照测量结果进行设备的安装，确保设备的位置准确无误。
煤矿机电安装中存在的问题包括电气连接质量不稳定、机电设备的定位不准确、接地问题和绝缘问题等。
为了解决这些问题，我们应加强煤矿机电安装中的质量控制和施工规范，确保设备的正常运行和安全性。
只有这样，才能提高煤矿生产效率，保障煤矿工人的人身安全。
探讨煤矿电气设备的技术管理应用与发展
科技 一向导
２ ０ １ ３ 年２ １ 期
探讨煤矿 电气设备的技术管理应用与发展
郑 立 勇
（ 唐 山市开滦集团钱家营矿业分公 司 河北
唐山 ０ ６ ３ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 随着社会 经济迅速发展 ， 煤矿企业的不断扩大以及 电网规模不断增大， 煤矿 电气设备 的安全 可靠要求也不断提 高。 原有 电气设备 技术 管理 已不适应现代企业与社会发展要 求， 为保证 煤矿企业安全供 电的可靠性， 降低检 修成本 ， 可提 高电气设备 的技 术管理 ， 本文就 电气设
备 的技术 管理应 用与发展进行 了分析论述。
【 关键词 】 状 态检修 ； 电气设备 ； 技术 管理应用与应用
煤矿电气设备原来多采用定 期检修技术 ． 这种检修技术存在很大 技术提高应用 ， 尤其是 电机 、 变压器 、 锅炉 与高压 开关 等设备 ． 可有效 问题 ， 一般定期 检修的周期不 容易确定 ． 需要 依靠运行经 验确定检修 提高煤矿企业经济效益获得 周期 ， 这种不确 定性 会造成 维修不足或过度 维修 ． 维修不 足会造成 电 ３ ． ２红外诊 断技术应用 气设 备可靠性不符合要求引发电网事故 ． 而维修过度不仅增加 了维修 在电气设备检修 中 ． 红外诊 断技术获得 了广 泛应 用 ． 这种诊 断技 费用 ． 还可能没有故 障检修 出了故 障问题 ． 随着供 电安全 可靠要求不 术有 非接触 、 远距离 、 简便 、 不停 电与安 全等优点 ． 不 仅能检测 出各类 断提 高 ， 以及新 技术广泛应用 ． 实施状态检修 已是 大势所趋 ， 加强技术 设备 的外接触过热故障 ． 还能检测出 电气设备 内部 的导流 回路 问题 或 管理 应用与发展 ， 可有效 确保 电气设备 的可靠性 。 者绝缘故 障 ， 现场红外诊断时 ． 会受到主客观因素限制 ， 需要考 虑准确 处理方法与 印象因素 ． 红外测量仪一般是经过 电气设备表 面的红外辐 １ ． 煤矿井下 电气设备管理 １ ． Ｉ 设备状态 的管理 射功率测量 获取温度信息 的 ． 在红外辐射 功率不变前提 下 ． 反射率不 要准确测量设 备温度 ． 因知晓检测 目标发 状态检修： 电气设备检修主要经历了事故检修 、 定期 与状态检修 ． 状 同所得检测 结果是不 同的． 将发 射率值作 为温 度重要参数修 正值 ． 对其测量 设备温度输 态检修所指在电气设备状态评价前提下 ． 依据 电气设备状 态与分析诊断 射率值 ， 的结果来安排检修项 目 和时间 ． 主动采取检修的方法 ． 它是 以状态作为 出值的发射率给予修正 基础标准的响应检修 ， 而定期检修是把时间作 为基础标准的预 防检修。 ３ ＿ ３电气设备技术应用 原有电气设备可靠性评 价是 以威布尔盆浴曲线法为基础的．因可 状态检修与定期检修相 比． 具有 下列 明显优点 ： 一是 依据 电气设备运行 可这种方法仅适用于支配损耗故 障设备 状况 、 结 构特点与实验结果 ， 通过综合分析后 。 可确定检修项 目． 针对性 靠曲线的形状类似浴盆得名 ． 强， 检修效果更好一些。二是状态 良 好设备 。 检修周期可延长 ， 有效节省 维修 ， 精确度不是很高 ． 致使精确可靠预测与寿命理论 给予结 合 。 对锅 了人 财物 。 并目 克服了定期检修中的盲 目 特点， 确保了电气设备可靠性。 炉部件故障各影响因素综合考虑 ． 有益预测 了锅炉部件可靠性 ． 还使用 反映了火电机组 的可靠指标 。 技术管理要求——状态检修前 提是设备状 态分析评价 ． 主要评价 了多元统计法里的聚类分析与因子分析 ． ３ ． ４电气设备状态监测应用发展 电气设 备的 目前状 态 ， 有无 潜在 故障存在 ． 通过设备状态 检测 、 分析与 诊断 等 ． 技 术管理主要包含状态监测 、 评估与预测 等技术 。 其技术要求 状态监测是设备故障在线诊断与离线分析前提 ． 我 国汽 轮机 等旋 具体 如下 ： 一是设 备状态监测 ． 状态监测技术主要依据设 备诊断 目的 ． 转机 械状态监测技术水平 已经很高 了 ． 可在实际应用 当中 ． 怎样 准确 仍需 在工作里积 累经验 ． 故 障诊 断技术 由原来单 一 通过设 备故障模式 ． 选 择恰 当装置 与方法检测设 备状态信息 ． 对 信息 判定 电机的状态 ， 但专 家系统还无法做到机组振 给予处 理并 抑制各干 扰信 息 ． 这是项信 息检测处理 的技术 ． 状态监 测 偏重故 障和诊断方法 向专家系统转变 ． 动诊 断 ， 需要依赖具 有经验专家 判断 ． 主要原 因在于专家 系 目的为对设 备运行状况进 行测量 ． 并识别 会 出现缺 点 ． 对检修 时间给 动故 障 自 予分析预测 ． 降低设备损坏 。状态监测所测设备运行特征量 要比预防 统包含知识不能全面反映设备振动故障原因关 系。 电气设 备状态检修 状 态检修成本低 ， 可靠性 高， 在设备状态检 修的时候 ． 试验特征参 数准确度 高． 对 设备运行实时状 态更 能真实反映 ， 在 电气 是全过程管理 ， 设备应用广 泛 ， 其监测步骤 为数据采集 、 分析、 提取 与状 态评价等 ； 二 非主设备应实施状态检修 ． 主电设备应依赖 监测手段对运行程度进行 是状态预测 ， 常用预测有 回归分析 、 时间序列、 灰色预测与人工神 经网 预测 ， 实施计划检修 ， 当设 备会产 生较大经 济损 失时 ， 应实施预防检修 如变压器 的绝缘监测 ． 对 变压器实施绝 缘状态 的监 测为变压器 络等方法 。 三是设备状态评估 。 状态检修是以设 备状态为前提的 ． 运用 技术 ， 预测设 备的状态发展方法 ． 将设备可用度与可靠性作为 目标的维修方 运行 主要手 段之一 。 ３ ． ５ 信 息决 策技术应用发展 法． 检修要一设备 目前运行状况为前提 ． 而设备 目 前运行状况要以设备 这种技 术主要是 应用计算机数据库与辅助决 策技 术等 ． 将电气设 状态评估来确定 ， 可 以说 ． 电气设备状态检修是 以状态评估为基础的。 备的全部维修 信息 与操作运行等综合在一起 ． 对某 个决策 目标形成整 １ ． ２防爆 电气设备的管理 使检修人员依据设备状态实施 检查 维修。状态 防爆电气设备 ． 在人井前必须 经专职 防爆检 查员检查其 “ 产品合 个 系统单元决策工具 ， 与很 多方面管理是 分不开 的． 从不 同管 格证 ” 、 “ 防爆 合格证 ” 、 “ 煤矿矿用产 品安全标 志” 及 安全性能 。检查合 检修 是项先进科学检修机 制 ． 格并签 发合格证后 ， 方准人井 。井下 防爆 电气设 备防爆性能受到破坏 理 目 标 可形成不 同管理系统 ． 像芬兰 Ｉ Ｖ Ｏ输 电企业所开发变 电站检修 的管理系统 （ 简称为 Ｓ Ｏ Ｆ Ｉ Ａ ） ，主要建立 于某变电站长期检修前提 下 的 电气设备 ， 必须立 即处理或更换 ． 严禁继续使用 。
浅谈王庄煤矿电气设备的安全管理
１ 电气设备事故 的原 因分析
１ 人 为 因素 引发 的 电气 事 故 。在 井 下 工 作 ） 中 ， 多电气 事故都 是 由人 员 习惯 性 违 章 作 业造 成 很 的。例 如工 人休 息不 好 、 心情 不 好 、 忙 下班 ； 匆 部分 电气工作 人 员对 自己管 辖 内的 电气 设 备 不 了解 ， 以 至于会 把 处 于 检 修 状 态 的设 备 误 当 成 备 用 状 态 操 作 ； 作 中使 用不 合 格 的 安 全用 具 ； 接 班 不认 真 ， 操 交 没有记 录清 楚设备 运行 检修状 态 等人为 因素 引起 的 电气事 故 。 ２ 队伍 整 体 文 化 素质 较 低 。机 电管 理 人 员 ） 的素质 高低 是决定 能 否搞好 机 电安全管 理工 作 的关 键 。当前王 庄 煤 矿 机 电 队伍 员 工 文 化 程 度 参 差 不 齐 ， 多有 实践 经验 的机 电职 工理 论 知 识 不足 。尤 许 其 是 近几年 参加 工作 的机 电设 备 维护 职工 只进行 了 ３个 月 的培 训 ， 系 统 学 习设 备 使 用 技术 和 管 理 理 未 论 就 上 岗操 作 ， 达不 到科学 使用 和管理 ， 乏实践 经 缺 验 ， 易违 章作业 。 容 ３ 培训 不 能满 足 要 求 。机 电培 训 走 过 场 ， ） 达 不 到培 训 的 目的 。尽 管 王庄 煤 矿 每 年进 行 培训 ， 但 老师讲 解抽 象 ， 理论联 系不上实 际 ， 大多数 职工 听不 懂， 造成 多Hale Waihona Puke 职工 同志学 习积极 性不 高 。
５ 电气 设 备 本 身 存 在 的 问题 。随 着 安 全 质 ） 量标 准化 要求 不断 提 升 ， 庄煤 矿 井 下 所 有 高压 电 王 缆 需逐 步更换 ， 的 因敷 设 环境 恶 劣等 多 方 面 因 素 有 制 约不 能更换 ， 给正 常生 产埋 下 了事 故 隐患 ； 部 分 有 电缆还采 用 的是 以前 自制 的接 线 盒 连 接 ， 身 存 在 本 缺陷， 随着 服务 年 限 的增 长 ， 缘 程 度 已大 大 降低 ， 绝
2024年煤矿机电设备管理工作的整改措施（五篇）
2024年煤矿机电设备管理工作的整改措施煤矿机电设备管理是运用企业管理的理论，对煤炭企业机电系统的人、财、物和事务进行科学管理，旨在实现最大化的经济效益。
在我国煤炭系统中，普遍配备了从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及其相关电气设备。
这些设备由一支专业的操作、维修、管理队伍负责，并辅以设备修理厂等支持体系。
煤矿机电系统是煤炭企业的重要组成部分，机电设备管理在其中扮演着关键角色。
随着煤炭开采深度的增加，对机电设备的性能和管理提出了更高的要求。
近年来，我国煤矿机械化程度不断提升，机电设备种类日益增多，技术复杂性也随之增加。
电气技术的快速发展为煤矿机电设备带来了新的机遇和挑战，也对管理提出了更为严格的标准。
由于历史遗留问题和管理上的不足，煤矿机电设备管理面临着一系列问题。
一、煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因1. 机电设备管理部门职能发挥不足，安全管理不到位。
一些煤矿虽设有管理部门，但管理人员主要精力集中在生产上，未能充分发挥管理职能。
由于领导对机电设备管理重视不够，管理人员数量减少，专业管理不健全，管理网络断裂，导致机电设备管理职能弱化。
2. 机电设备管理人员短缺，素质参差不齐。
煤矿工作环境恶劣，收入较低，难以吸引和留住专业人才。
现有管理人员中，部分为临时工，文化素质和安全意识不足，培训方式落后，导致机电设备管理存在安全隐患。
3. 忽视机电设备保养，设备超负荷运行。
在煤炭需求增长和生产任务压力下，机电设备长时间运行，缺乏必要的维修保养，导致故障频发，增加了生产成本。
二、煤矿机电设备管理整改措施为保障煤炭生产的经济效益和运行安全，必须加强煤矿机电设备管理工作。
以下是一些建议措施：1. 加强煤矿机电设备安全管理工作。
依据相关安全标准，实施安全过程闭环管理，确保安全生产。
2. 加大培训力度，提升机电设备管理人员的整体素质。
通过培训，建立健全机电设备管理的规章制度，实施奖优罚劣的激励制度。
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煤矿电气设备管理问题研究
【摘 要】据全国对煤矿重大事故的调查结果显示，矿井电气事故频发，一
直位列于全国各种事故榜首，所以当前煤矿安全管理工作的重点就是要尽快健全
和完善电气设备的安全工作，这对减少矿井事故意义重大。
【关键词】矿井安全；电气设备；安全管理
1.煤矿电气设备安全事故易发生的原因分析
1.1设备陈旧老化
矿企在购买煤矿设备时往往成套购入，一次性投资过大，煤矿企业若为追求
其经济效益而投入不足，则会导致煤矿电气设备的更新速度慢，设备会超年限服
役。此外，我国煤炭机械制造业其工艺技术、制造、检测手段水平较低，这也导
致了我国煤炭行业整体技术及设备相对落后，从而导致安全事故频发，同时也使
设备的维护难度与工作量加大。
1.2电气设备设计不合理
我国的煤炭生产设备的质量差、水平低且品种少，许多机械及高新技术产品
往往是通过从外国进口而来的，因此我国的煤企在采用新技术的过程中，往往会
有一些不合理的设计出现。配套的不完善现象，管理和操作人员要具有较强的环
境适应能力，在设备与生产条件不相适应的磨合期内，依靠人为的力量避免磨合
期事故率的发生。
1.3设备检修不到位
现代的正规煤矿已经逐步由机械化向自动化转变，采煤机、运输机、掘进机、
支架等一系列的先进采掘设备投入生产，但是误操作与长时间运行等都会对设备
造成损坏，这便要求在对设备进行检修时一定要专业、系统、仔细。但是目前煤
企的技术人员相对比较紧缺，日常大量的维护、检查工作难以落实。据权威部门
统计，约 75%~80%的电气设备事故是由检修不到位、操作不规范所引起。
1.4电气设备配件的质量不过关
现在煤矿自动化程度在逐年提高，随之而来的对设备配件的要求也在提高，
但因煤矿配件生产企业的结构松散，对配件材料及尺寸规格都没统一的标准，配
件间通用性较差，而且市场上还存有一些偷工减料的差配件，这些都给设备的平
稳运行带来极坏的影响。
2.电气设备的安全管理办法及措施
2.1避免触电伤亡事故
自动化采掘生产模式伴随着大量的工业用电线路，为防止由生产环境所导致
的触电事故的发生，我们应保证做到在电气设备的设计、制造、使用和维修过程
中，绝不违反《煤矿安全规章》等相关规章制度，做到正确用电，安全作业。施
工及操作人员不得接触或是靠近带电体，可实施设置闭锁机构与采取栅栏门隔离
等措施；在井下作业的所有电气设备都应安装接地保护及相应的漏电保护装置，
同时在使用过程中应尽量调至低电压等级；而在使用、操作高压电气设备时，应
使用保安工具并严格遵守相关安全操作规程。对所使的过流保护装置、保安工具
等定期进行校验和调整。
2.2避免电火灾事故
引起起火的原因很多，如电气设备长时间过负荷运行，导致载流导体温度升
高；导体连接部分接触不良，使接触电阻变大，一有电流通过时，可能会因局部
温度过高而导致火灾；电气设备和电线发生短路会产生电火花或电弧，这些均易
引起瓦斯、煤尘及木架发生爆炸或燃烧。在生产矿区中，由于环境中可能充实着
较多的易燃、可燃性气体，电气设备一旦短路、各种情况引起温度升高、任何电
弧作用都可能引起火灾。因此，加强管理，增加日常的安全巡查和日常检修是发
现安全隐患的重要方式。
2.3避免发生电网漏电故障
漏电可分为集中性漏电和分散性漏电，易引起煤尘或瓦斯爆炸，进而引发火
灾等重大事故的发生，也会造成人身触电伤亡，因此必须给予其足够的重视。在
煤矿恶劣的工作环境下，为了保证煤矿生产的电气设备能够正常运行，虽对其采
取了某些相应的绝缘措施，但漏电情况仍时有发生。
2.4避免电路现网的过流故障
过流是指电器的实际电流超过了其额定电流。过流会导致线路温度升高，加
速设备的绝缘皮老化，使其使用寿命大大缩短，从而造成电气设备的烧毁、损坏，
更严重的是引起电气火灾，瓦斯、煤尘爆炸等。因此，对电网过流进行预防的主
要方法是加强日常的巡查和检修。
2.5避免电气设备的爆炸
在各类煤尘和瓦斯爆炸事故中，电火花被人们公认为此类事故的肇事者。一
般通过安装隔爆外壳可以有效避免电机和开关电器等动力设备发生爆炸的可能
性，这样即使瓦斯爆炸发生在壳内也不会产生变形，不会点燃壳外煤尘与瓦斯。
也可对电源进行提前切断，保证电气设备在电火花引起爆炸前自动切断电源，以
达到防爆的目的。为保证矿井安全作业，国家制定出防爆电气设备标准，规定了
各环境下的防爆设备和防爆措施，我们只要落实国家的防爆标准措施。进行日常、
巡回检查也可以一定程度上的起到预防的效果。
2.6避免矿井的监控系统失控
矿井监控系统的正常运行能够很好的保证煤矿的安全、高效作业。环境安全
监控系统通常用于对某些气体的浓度及温度、湿度、风速及负压等数据进行监控，
同时对风门、风窗等主要设备的开停实行甲烷超限声光报警及断电断风控制等。
该技术科技含量较高，是电气设备安全管理新技术的应用。
2.7建立健全规章制度
根据国家法规及相关规定、规程，按照本单位的实际情况，建立操作性强的
设备台账、采购标准、出入库管理、日常检修及责任明确等等规章制度，并严格
落实《煤矿安全规章》，从观念抓起，从基础管理抓起，提高制度的可执行力。
同时应坚持以人为本的原则，做好电气设备从采购到日常维修一整套工作，平日
里要加强对从业人员的技术培训工作，并制定岗位责任制以提高从业人员的技术
水平、整体文化及工作水平。
2.8配备完善硬件设备
合理配备设备检修的各种工具及仪器，以确保电气设备的正常运转。建立起
统一的电气设备采购标准，确保采购产品的高合格率。资金允许情况下，对那些
运行有问题及超期服役的电气设备与不可实现可靠运行的各类安全保护装置通
过技术手段进行改造，同时要不断完善安全管理机制，确保矿区安全生产的进行。
2.9制定安全隐患防范治理
重视和加强生产矿区的日常巡检、维修和检查工作，加强对电气设备的日常
巡检工作，定期对设备进行测试，对有问题或技术指标达不到标准的要及时更换，
做到问题早发现早解决，将事故隐患和苗头消灭在萌芽状态；安全监控系统的人
员应该具备以下3个特点：政治立场坚定，安全意识强，专业技术知识过硬，安
全监控人员应单独培训、选拔，并受专门的安全监察部门监督。来对工作职责进
行监督、检查。做到发现隐患及时反馈，立即采取有效的防患、处理措施。提高
广大从业人员对井下作业安全的认识，确保工作人员学会电气设备的正确使用方
法和保护措施。以人为本的安全管理，重点要落实在工作人员的安全意识上来。
3.结语
在市场经济发展的大环境下，随着煤矿企业生产规模和形式的不断扩大，新
技术、新设备的不断引入，煤矿的建设、生产，矿区设备自动化程度将不断提高，
众多的电气设备将出现在矿井生产现场，对煤矿电气设备的安全管理提出了更高
的要求。煤矿电气设备的安全管理融入在日常的各类生产过程之中，切实的做到
以人为本，安全第一的安全管理模式，以建立健全各项规章制度、提高工作、技
术人员素质、水平及安全意识为主。提高生产矿区硬件设备的配置和完善，是电
气设备安全管理系统的重点。煤矿电气设备安全管理是煤矿安全管理工作的保障
之一，对避免和减少矿井重大安全事故有着重要的影响。
【参考文献】
［１］田庆军,周晓娟.当前煤矿电气设备安全管理存在的问题和对策[J].煤炭
技术,2009,(2)：190-191.
［２］梁雨桐.浅析煤矿电气设备的安全管理[J].科技风,2009,(10)：21-23.