机械设备设施安全检查表
机械设备(吊篮)安全日常检查表
7、吊篮内作业人员只允许1人，在用吊篮调运人员时每次也只允许吊运1人，严禁超载和运送超长物件
。
8、吊篮作业距离高压线安全距离必须在10米以外作业。
9、遇有5级以上大风、雷雨、Байду номын сангаас天禁止吊篮吊装作业。
3、吊篮 的安全检
查
1、使用前先检查起重机械性能是否正常无误，吊篮及吊索是否完好无损，并经空载运行确认正常。 2、每次使用吊篮前（车间、施工方）双方必须进行严格检查，并填写检查记录表签字确认后方可施工 。 3、吊篮用钢丝绳、安全带、安全绳应定期进行效验，对不合格的禁止使用。
有防导电绝缘措施。
1、安全带上的自锁钩应单独用安全绳连接，挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上，不允许挂在吊篮上
。
2、使用吊篮作业时，应认真执行起重作业安全操作规程
3、作业区域下方应设置警戒区，并在醒目的位置悬挂“吊装区域、禁止入内”警示牌
吊篮
2、吊篮 使用要求
4、在悬挂吊篮内进行电焊作业时应做好绝缘保护，不得用钢丝绳作为电焊接地。 5、在悬挂吊篮内从事电焊。气割作业时严禁火花贱到钢丝绳或安全带上，应做好防护措施。 6、吊篮作业时应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。不允许上下抛扔物品。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、吊篮四周护栏高度不低于1.2米，底部边缘应设置不低于18厘米的踢脚板，避免高空坠物。
1、吊篮 2、吊篮底部应铺设跳板，必须进行固定且不允许有空隙。
安装配置 3、吊篮围栏（纵、横向）间距不应大于30厘米，连接点必须满焊，四周吊装点必须焊接专用吊耳。
要求 4、吊篮需要4根等长吊索并采取封钩保险措施，吊索应有10倍的安全系数，吊索与起重机钩子接触应
机械安全检查表
机械安全检查表
前言
本机械安全检查表适用于所有的机械设备，旨在确保设备的安全运行并减少潜在的事故风险。
通过定期检查和维护，可以及时发现和解决设备中存在的问题，保障工作场所的安全。
机械安全检查表
1. 机器设备
- 确认所有机器设备是否正常运行，无异常声响或震动。
- 检查所有安全装置是否完好，并能正常工作。
- 检查设备表面是否平整，无明显损坏或裂纹。
- 确认设备上的标志牌是否清晰可见，包括警示标志、操作说明等。
2. 电气系统
- 确认电气设备是否正常供电，并检查电线是否完好。
- 检查所有电气线路和插头是否有磨损或松动现象。
- 检查设备的电气保护装置是否正常工作。
- 确认机械设备的接地是否良好，及时清除积聚的静电。
3. 运行环境
- 检查机器设备周围的工作环境是否清洁整齐，无杂物干扰。
- 确认机器设备是否有足够的通风和排气系统。
- 检查周围是否有易燃物质或其他危险品，及时清除。
- 检查机器设备周围是否有防滑措施，确保工作人员的安全。
4. 操作员培训
- 确认所有操作员已接受相关培训并具备相应技能。
- 检查操作员是否熟悉机器设备的使用方法和操作要点。
- 提供操作员应急处理事故的指导和培训内容。
结束语
本安全检查表仅为参考，具体的安全检查内容应根据设备的具体情况进行调整和补充。
定期进行机械安全检查是确保工作场所安全的重要环节，务必保证检查的全面性和及时性，以减少潜在的风险和事故。
机械设备(吊车)安全日常检查表
检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
机械安全检查表
机械安全检查表链条传动链条应润滑良好，无松动、跳齿、断裂现象，链轮的防护装置应齐全有效，链条与链轮的啮合正常。
目视检查链条和链轮的状况，手动转动链条，检查润滑和啮合情况，查看防护装置齿轮传动齿轮应无断齿、磨损、胶合现象，齿面啮合良好，润滑充分，齿轮箱无泄漏，密封良好，齿轮的防护装置牢固可靠。
打开齿轮箱观察窗（如有），目视检查齿轮状况，检查润滑油液位和质量，查看齿轮箱密封和防护装置接地保护设备的金属外壳应可靠接地，接地电阻应符合要求（一般不大于 4Ω），接地线路应完整，无断裂、锈蚀，接地标识清晰。
使用接地电阻测试仪测量接地电阻，目视检查接地线路和标识线路敷设电气线路应布线整齐、规范，无破损、老化、裸露现象，线槽、线管应固定牢固，接头应牢固可靠，无松动、虚接，线路应避开高温、潮湿、易受机械损伤的区域。
目视检查电气线路的敷设情况，检查线槽、线管的固定和线路接头控制开关控制开关应标识清晰，动作灵活可靠，无卡滞、粘连现象，各档位功能正常，与设备的控制逻辑相符。
手动操作控制开关，检查其灵活性和功能是否正常，核对开关标识与实际控制功能规程制定应根据设备的类型、性能、操作流程制定详细、准确的安全操作规程，操作规程应包括设备的启动、停止、运行调整、日常维护、紧急情况处理等内容，文字简洁明了，易于操作人员理解和执行。
查阅安全操作规程文件，检查其完整性和合理性规程执行操作人员应熟悉并严格按照安全操作规程进行操作，现场观察操作人员的操作过程，是否存在违规行为，是否正确佩戴个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等）。
现场观察操作人员的操作行为，检查个人防护用品的佩戴情况保养计划是否制定合理的设备维护保养计划，明确保养周期、保养项目、保养责任人等内容，保养计划应根据设备的使用情况、运行时间、制造商的建议等因素综合制定。
查阅设备维护保养计划文件保养记录是否如实记录设备的维护保养情况，包括保养时间、保养内容、更换的零部件、维修情况等信息，保养记录应完整、准确、可追溯，以便及时了解设备的运行状况和维护历史。
机械设备安全检查表
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
机械设备(专项)安全检查表
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
机械设备(挂梯)安全日常检查表
名称 检查项目
齐，带好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带。
2、挂梯头附着处需要足够牢固和固定，并将挂梯头与建筑物可靠部位进行连接。
3、挂梯间铺设的跳板必须予以绑扎固定，在前后两侧采用钢丝绳设置防护栏，防护栏高度为1.2米。
挂梯
挂梯使用 的安全管 理及检查
或工具。
9、每天施工作业前要对挂梯的固定点，挂梯跳板的绑扎情况及施工人员的身体情况进行检查
4、每片挂梯或跳板上施工人员不得超过两人，挂梯及跳板上不得堆放施工材料。 5、挂梯上施工人员除按规定佩戴安全带外，须另系1条安全绳。 6、挂梯上方焊接作业时，挂梯下方不允许有人。 7、遇到5级以上大风或恶劣天气时，应停止挂梯作业。
8、挂梯作业所使用的工具、零件等必须放入工具袋，上下时手中不得携带物件，不得在高空投掷材料
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序号 检查项目
检查标准
1
设备设施 台帐
设备维修、保养记录、点检记录
2
防护罩、盖、 设备的传动外露部分应设置完备可靠的
栏
防护罩、盖、栏
检查方法 查台帐 查现场
符合
3 警示标志 设备危险部位有明显安全警示标志
查现场
4
联锁、紧停 设备的联锁、紧停、限位装置应灵敏有
装置
效
5
紧固部件 作业时需要夹紧或锁紧部位的紧固部件
2、以上排查出的安全隐患应进行登记，如现场不能立即整改的应发整改通知要求责任单位限期整改
NO：AQ-JL-13-06
检查评价 不符合及主要问题
检查时间：20 年可靠的 PE 线
查现场 查现场 查现场
设备工作照明应为安全电压
查现场
6
设备上的电 易燃场所的设备设施应具有良好的隔 气安全要求 热、降温、通风措施，并有可靠的防雷
防静电接地；
查现场
检查人：
易燃场所的电气设施应采用相应等级， 消防器材齐全，通道畅通。
查现场
1、好的请打 √ 问题请打 X