顶管设计说明
微型顶管施工工艺方式
微型顶管施工工艺方式微型顶管施工工艺的另一种表达方式引言：微型顶管施工工艺是一种在城市道路、铁路、河道等地下障碍物相对密集的地区进行管道铺设的有效方法。
然而，对于一些非专业人士来说，对于微型顶管的具体工艺和流程可能不太了解。
本文将以深度和广度的标准，评估微型顶管施工工艺的不同方面，并提供有价值的高质量内容，以帮助读者更好地理解微型顶管施工工艺。
第一部分：微型顶管施工工艺概述- 解释微型顶管施工工艺的定义和用途。
- 简要介绍微型顶管施工的历史和发展。
- 说明微型顶管施工的基本原理和目标。
第二部分：微型顶管施工的关键步骤- 详细介绍微型顶管施工的前期准备工作，包括现场调查和勘查。
- 解释顶管施工的设计和规划阶段，涉及到管道的布局和测量。
- 说明微型顶管施工的机械设备和工具的选择，包括顶管机、推进机和管道。
- 介绍微型顶管施工的施工过程，包括顶管机的安装、推进、回收等具体步骤。
- 讨论顶管施工中可能遇到的问题和挑战，以及解决方法。
第三部分：微型顶管施工的应用领域- 探讨微型顶管施工在不同环境下的应用，包括城市道路、河道、铁路等。
- 分析微型顶管施工在各个行业的具体应用案例，如给水管道、天然气管道等。
- 讨论微型顶管施工的优势和不足，以及与传统施工方法的比较。
第四部分：微型顶管施工的未来发展- 探讨微型顶管施工在技术和工艺方面的创新和进步。
- 分析微型顶管施工在环保和可持续发展方面的潜力。
- 展望微型顶管施工在城市化进程中的重要性和前景。
总结和回顾：通过本文的深入探讨，我们对微型顶管施工工艺有了更全面、深刻和灵活的理解。
微型顶管施工工艺不仅是一种高效、节省成本的管道铺设方法，同时也具有广泛的应用领域和未来发展前景。
我们应该关注微型顶管施工工艺的创新和进步，将其应用到更多的实际工程项目中，为城市发展和基础设施建设做出贡献。
观点和理解：在我看来，微型顶管施工工艺是一项非常重要且具有潜力的技术。
它不仅可以解决城市道路和地下管道相互干扰的问题，还可以减少对环境的破坏，提高施工效率和质量。
顶管预算定额-概述说明以及解释
顶管预算定额-概述说明以及解释1.引言1.1 概述顶管预算定额是指在工程施工中，针对顶管工程项目所需的材料、人力资源、设备以及施工工艺等方面进行合理计划和预算的工作。
顶管工程是目前常见的一种特殊地下管线施工方式，它通过在地下开挖或钻探的方式进行管线铺设，既可以避免对地面交通和环境的干扰，又能够满足城市工程建设和管线维护的需求。
顶管预算定额的编制对于工程项目的顺利进行至关重要。
通过合理预算定额的制定，可以有效控制顶管工程的成本，合理分配资源，提高工程的效率和质量。
预算定额的编制过程需要充分考虑顶管工程的特殊性和复杂性，包括管道材料的选用、施工工艺的确定、现场设备的配备以及人员的安排等。
只有经过科学的计划和预算，才能确保工程顺利进行，并达到预期的效果。
此外，顶管预算定额的编制还能够帮助工程项目管理人员更好地掌握工程进度和质量。
通过对每个环节的工程量和成本进行细致的计划和控制，可以及时发现和解决问题，确保工程的顺利进行。
同时，预算定额也是监督工程进展的重要依据，能够对施工单位的工作进行评估和考核。
综上所述，顶管预算定额的编制对于保障工程施工的顺利进行具有重要的意义。
它不仅能够控制工程成本，合理分配资源，提高工程效率和质量，还能够帮助项目管理人员更好地监督工程进展。
在未来，随着顶管工程的广泛应用和发展，对于预算定额编制的需求也将越来越大。
因此，我们需要加强对顶管预算定额编制的研究和实践，不断提高编制水平，为工程项目的顺利实施提供有力的支持。
文章结构部分的内容如下所示：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先进行概述，介绍顶管预算定额的背景和概念，并说明该主题的重要性。
其次，对整篇文章的结构进行简要说明，让读者了解文章的布局和各个部分的内容。
最后，明确本文的目的，旨在探讨顶管预算定额的定义及其重要性。
正文部分将详细阐述顶管预算定额的定义和重要性。
2.1节将对顶管预算定额的定义进行解释和说明。
顶管措施
顶管施工措施说明
经初步测量，管道中心线上，公路（水泥边）距水渠堤外侧沿管线行走方向长度为26米，公路路面到水渠水面高差约为2米，水深1.5米，按设计要求管道顶端到水渠低的距离不得少于1.5米，水泥涵管外径为1.44米，因此顶管基坑深度不少于（距公路路面）（2+1.5+1.5+1.44）6.5米。
为确保公路及水渠不坍塌，顶管工作坑每边向后推延8米，所以实际顶管长度为26+8+8=42m。
考虑到施工安全，第一，为防止顶管作业基坑塌方,必须做基坑沉井(四周做钢筋混凝土墙壁)，第二，为防止在顶进作业过程中河水渗透进河床下面的涵管，必须做临时围堰并放置放过水管(DN800钢管)，施工完成任务后折去沉井和围堰过水管。
顶管作业基坑沉井使用C30（¢10 @100）钢筋混凝土，尺寸为：长6.5米，宽5米，高4米，沉井后背厚0.5m，前端及两侧厚0.4m，转角处加厚增加沉井强度。
围堰和沉井费用估算为7万元。
水渠围堰采用挖机土墩围堰，水渠两边每边需移走3棵树木，合计6棵。
水渠围堰和移树需外协配合。
此处顶管，建议改为定向钻穿越。
顶管施工临时用电施工方案设计
顶管施工临时用电施工方案设计
目录 第一章 编制依据 .......................................... 5
1.1编译依据 ............................................ 5 1.2编译说明 ............................................ 5 1.3编译内容 ............................................ 5 第二章 项目概述 .......................................... 7 第三章 电源入口、配电装置、发电机和电气设备的位置和方向 .. 8 3.1用电量概览 .......................................... 8 3.2临时停电 ............................................ 9 3.3发电机组发电 ....................................... 11 第四回 发电机组管理和安装要求 ............................. 13 4.1。发电机组管理协议 .................................. 13 4.2.发电机组安全要求 ................................... 13 4.3.发电机巡检内容 ..................................... 14 4.3.4发电机组供配电验收 ............................... 14 第五章 电力负荷计算 ..................................... 15 5.1。二次配电箱（单轴最大负载） ....................... 15 5.2电缆选择； ........................................ 16 5.3.1 .机顶设备功耗（ DN1800 ） ....................... 18 5.3 .机顶设备功耗（ DN3000 ） ......................... 19 5.4布线： .......................................... 20 第六章 接地装置，保护措施 ............................... 22 6.1 .接地装置：工作接地装置布置 ........................ 22
顶管施工方案(1)
昌吉市三工镇农村饮水安全巩固提升工程六标段顶管施工方案昌吉州新中工业设备安装编制人：靓光照审核人：余学斌二〇一九年六月二十日目录一、工程概况 (1)二、编制说明及容 (1)三、施工组织机构的建立 (1)四、施工组织机构高效运作保障措施 (2)五、项目管理体系 (2)1、管理体系 (2)项目经理部管理体系框图及职责框图附： (3)六、主要资源分配计划 (4)1、施工设备机具表 (4)2、手段用料表 (5)3、人员配备 (5)七、施工原理及技术方案 (5)八、顶管施工工作坑开挖及安全防护说明 (11)一、工程概况本项目为昌吉市三工镇农村饮水安全巩固提升工程六标段，位于三工镇，为保证正常交通运行，需要采用顶管方式进行施工，穿越点路线为直线。
二、编制说明及容1、本投标施工组织设计严格按照工程招标围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及机械施工几大专业有机组成。
2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程投标方案小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。
三、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责工程的具体施工管理。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。
其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。
人工顶管专项施工方案
南宁市兴工路(三期)工程人工顶管专项施工方案编制：复核：审批：南宁市兴工路（三期）工程项目经理2014 年9月目录第一章工程综合说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1 工程概略┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1顶管穿越地质种类┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6天气特色┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8地震参数┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8沿线水文地质条件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8现场供水，供电及通信状况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8 第二章施工计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9 编制原则┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9施工整体部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9施工总工期┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10详尽施工进度计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10主要施工工艺流程图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12劳动力使用计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13主要资料根源，质量标准┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈14主要机械设备需用计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15 第三章施工先期准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17 组织准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17施技术准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17施工现场准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17 第四章主要项目施工方法和技术举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18 水泥搅拌桩工程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18单管高压旋喷桩┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈21双管高压旋喷桩┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈23分层劈裂注浆的施工工艺┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24工作井和接收井┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24顶管工程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈25施工监测┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈30明挖管道施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈31检查井施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33 第五章质量保证系统举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 质量目标、质量标准┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35项目部质量保证组织机构图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36质量保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38组织、管理举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38技术控制举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈39资料及构件质量保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈39施工全过程质量保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41 第六章安全生产保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42 安全生产保证系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45安全用电┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45起重作业的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45有毒、有害气体损害防治举措和其余安全举措┈┈┈┈┈┈┈45空气压缩机带风镐挖土时的安全举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45雨季作业安全举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48 第七章安全生产应急方案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48 总则┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48组织机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48危险源┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48常设生产安全事故应急营救队人员┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈49常备生产安全事故应急营救资源┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈49人员的培训和操练┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50协调与应急调动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50事故应急办理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50 顶管施工剖面图53第一章工程综合说明1.1 工程概略拟建污水管工程是南宁市兴工路（三期）工程的一部分工程项目，、位于南宁市兴宁区三塘镇，主要包含兴工路三期及规划八路部分路段，工程范围起点兴工路三期承接兴工路二期已设计道路，工程终点规划八路段与上海市城市建设设计研究院的南宁市松柏路的工程规划八路段接顺。
顶管工程需要的施工方案
顶管工程需要的施工方案1. 项目概述本文档旨在为顶管工程的施工方案提供详细的说明和指导。
顶管工程是一种用于地下管线的敷设和修复的常见施工方法，适用于城市交通、给水、排水、燃气等各类地下管线的安装和维护。
2. 施工准备2.1 立项及设计在项目开始前，需要进行项目立项及相关设计工作。
包括确定施工范围、分析现场环境和地质条件、制定顶管工程设计方案等。
设计方案应考虑到地下管线的类型、布置、尺寸、施工方法和相关安全和环境要求。
2.2 材料采购顶管工程需要采购各类施工材料，如顶管管材、接口材料、润滑剂、安全设备等。
应根据设计方案和施工要求确定材料的具体规格和数量，并与供应商进行采购协商。
2.3 人员组织安排专业施工人员和技术人员参与顶管工程的实施。
人员组织应充分考虑施工经验和技术能力，并制定相应的人员培训和安全管理计划。
2.4 设备调配根据施工方案的要求，调配所需的机械和设备，如顶管机、推进装置、导向系统等。
设备调配应根据项目进度和施工需要进行合理安排，并确保设备的正常运行和维护。
3. 施工过程3.1 地面准备工作在开始施工前，需要进行地面准备工作，包括清理施工区域、标识施工区域、确保施工区域的通行安全等。
地面准备工作应符合安全规范和环境保护要求。
3.2 装配顶管机根据施工方案要求，进行顶管机的组装和调试工作。
确保顶管机各部件的正常运行和相互配合，以及便于操作和控制。
3.3 顶管施工3.3.1 开挖确定起始点和目标点的位置，并进行地面标记。
按照设计方案的要求，使用顶管机进行开挖作业。
开挖过程中应注意地下管线和其他地下设施的情况，并避免破坏或损坏。
3.3.2 推进将顶管机的推进装置连接到顶管上，根据设计方案的要求进行推进作业。
在推进过程中，要及时调整顶管机的姿态和推进速度，确保顶管的顺利推进。
3.3.3 润滑在顶管推进过程中，需要不断向顶管管材和接口处施加润滑剂，以减少推进阻力。
润滑剂的种类和使用方法应符合施工方案的要求。
顶管施工详解
三、井点布置形式及要求
井点降水常用于开槽埋管。井点的布置沿管槽排列 成行，用总管连接，总管又连通井点的抽水设备。
单排线状 轻型井点 布置分类
双排线状
环 状
1、井点布置形式
单排线状井点
1、井点布置形式
单排线状井点布置图
1井点管 2总管 3抽水设备
1、井点布置形式
双排线 状井点
1、井点布置形式
若竣工后坑位无需覆土，可采用 钢筋混凝土沉箱，箱壁应预留位 置正确、大小合适的管孔，竣工 后沉井可改建成检查井。
三、管节顶进与接口
1、 挖土
人工挖土 挖掘方法 挤压切土 机械切土 水力冲土
人工挖土：
人工挖，小车运。前端 挖掉一段后，方可顶管。
要求：土质较好，管道的 管径不应小于1000mm。
人工挖土法
施工设计图 施工计划表
施工预算
预算编制说明、分类工程量计 算清单、工程预算
初步验收 竣 工 验 收 竣工终验
由施工单位组织，邀请 有关工程建设单位、工程设 计单位、监理单位、质量管 理部门和工程接管单位参加
建设单位组织，必须对 工程竣工技术资料进行详细 验收
前期阶段文件
工程项目的有关请示、批复、 批准文件、立项报告、可研 报告、初设报告及其批复、 工程概况、施工合同、规划 许可证、工程地质勘查报告、 设计计算书 工程开工及竣工申请报告、 施工组织设计、工程预算清 单、交领桩记录、工程控制 点及施工基准线放样、复核 记录、工程质量检查文件。 施工材料质量保证文件、设 计变更依据性文件、监理工 作文件 工程竣工报告、各专业竣工 验收鉴定证书、工程质量保 修书、工程决算、施工总结、 全套施工图
管节全部顶进后，拆除内 胀圈，再在接口处填水泥砂浆 并与管内壁抹平，接口就完成。 为加强管节接口，常在管 口外侧安装外套环，再安放橡 胶圈，增加防渗效果。
顶管计算
4.5.3.5顶管施工关键参数计算以下的顶管机主要性能参数的计算主要是根据本工程地质勘察报告和水文地质资料选取适当参数，并结合顶管机生产厂家设计共同计算完成。
一、顶力计算：顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。
但顶管计算的根本问题是要估计顶管的顶力。
顶管的顶力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具头正面泥水压力、管壁摩擦阻力。
（一）4#～5#段4#~5#顶管段，长407.2m ，管顶覆土取13mL f F F 00+=式中： F ——总推力（kN ）F0——初始推力（kN ）f0——每米管子与土层之间的综合摩擦阻力（kN/m ）（1） 204)0(c B p p F π∆+=式中： Bc ——管外径，取4.14mp0——土水压力（砂分算，粘土合算）δ=r 1h 1tg 2(45-Ф2/2)-2c 2tg(45-Ф2/2)≈350KN/mgh p ρ=0＝1000×10×8＝80000Pa ＝80kPa△P ——附加压力（一般取20kPa ）式中： ρ——水的密度（kg/m 3）g ——重力加速度（m/s 2）h ——地下水位到挖掘机中心深度，取8m得： F 0＝（350+80+20）×3.14×4.14×4.14/4＝6055（kN ）（2） f 0=RS式中： R ——综合摩擦阻力（kPa ），取8kPaS ——管外周长（m ），得S ＝c B π＝3.14×4.14＝13（m ）得： f0＝8×13＝104（kN/m ）（3）最后得出：总推力F ＝6055+104×407.2＝48383（kN ）›13000（kN ），需加中继间。
(二)5#~6#段5#~6#顶管段，长45.9m ，管顶覆土取13mL f F F 00+=式中： F ——总推力（kN ）F0——初始推力（kN ）f0——每米管子与土层之间的综合摩擦阻力（kN/m ）（1） 204)0(c B p p F π∆+=得： F 0＝6055（kN ）（2） RS f =0式中： R ——综合摩擦阻力（kPa ），取8kPaS ——管外周长（m ），得S ＝c B π＝3.14×4.14＝13（m ）得： f 0＝8×13＝104（kN/m ）（3）最后得出：总推力F ＝6055+104×45.9＝10839﹤13000（kN ），不需要加中继间。
过江管道工程(沉管、顶管)施工组织设计
目录第一章编制说明一、编制依据二、编制目的三、编制原则第二章工程说明一、项目概况二、项目简介三、自然地理环境条件四、交通条件第三章工作实施方案一、施工组织及人员配备二、施工营地布置三、施工总平面图四、工期计划安排第四章专项施工方案一、清水、原水沉管施工方案（一）管件、管材采用标准及有关要求（二）沉管施工工艺（三）工艺流程（四）围堰（五）施工方法（六）管道试压及冲洗消毒二、天然气管道沉管施工方案（一）工艺设计参数（二）管材、管件、阀门、附件（三）管道焊接及检验（四）管道防腐（五）岸线管沟开挖、基槽清理、敷设、回填（六）大渡河穿越沉管（七）清管、试验、干燥、置换（八）安全及其他（九）沉管方案三、管道敷设施工方案（一）沟槽开挖（二）管基处理（三）管道安装及回填四、河堤内管道敷设方案五、顶管施工方案（一）顶管施工工艺流程（二）施工方法（三）顶管验收标准和验收方法（四）顶管施工安全保证措施及监测监控（五）现场事故应急处理（六）顶管内钢管铺设第五章质量管理体系与措施一、质量目标二、质量保证体系三、控制和防止质量通病的措施四、确保工程质量的措施第六章安全管理体系与措施一、安全组织机构和管理体系二、安全生产管理制度三、主要危险源的划分与控制四、安全管理措施五、施工用电安全措施六、机械设备的管理措施七、消防管理措施八、火工品管理措施九、水域施工人员安全管理方案第七章环境保护体系与措施一、环保管理体系二、施工现场环境保护措施（一）一般规定（二）施工废弃物处理（三）货物包装物控制（四）噪声和尘埃控制（五）施工设备环境保护（六）野生动物保护（七）营地的环境保护（八）水土保持措施（九）地貌恢复第八章保障工期进度的技术措施和组织措施一、工期进度计划二、保障工期进度的技术措施三、保障工期进度的组织措施第九章资料收集管理一、资料编制二、验收资料的准备工作三、资料存档四、资料移交第十章其他说明事项一、对总包管理的认识及对专业分包的配合、协调、管理、服务方案二、对发包人、监理及设计人的配合三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十一章质量创优规划及后期服务方案一、质量创优规划（一）创优具体规划（二）创优规划落实措施二、后期服务方案（一）随传随到（二）回访程序（三）回访组织（四）工程服务及保修第十二章附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章编制说明一、编制依据（一）招标文件本工程招标文件及所含图纸。
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精心打造
未来
1
设计说明
一、设计依据
１、金花湖西路排水引出工程施工图设计阶段岩土工程勘察报告。湖南城市学
院规划建筑设计研究院。
2、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）》。
3、《室外排水规范》（GB50014-2006）。
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
5、《顶管施工技术及验收规范》（试行）。
二、工程概况
1、本工程位于资江一桥北部，以桥北广场为起点，往东南接五一东路，横穿
桥北广场和天成蔬菜市场，全长约500多米。其中管沟埋深为现状地面以下约
4.0~5.4米，基底设计标高为28.5米左右。
2、本工程为钢筋砼管长距离顶管施工。根据工程需要共设顶管工作井2个，
顶管接收井2个。
三、顶管设计技术要求
１、本工程1号工作井后座设计顶力为 4000KＮ，2号工作井后座设计顶力为
3500KＮ。不能满足全管道顶力要求。因此，每段顶管都需设置1-2只中继间进行
中继顶进。
２、管道顶进时需同时采用触变泥浆在管外形成泥浆套，以减少顶进阻力。需
设注浆孔的管道按９０度设置４只注浆孔。管道顶进时在掘进机后需连续放置３至
４节有注浆孔的管子，不断注浆，使浆套在管子外面保持得比较完整后，再间隔３
~４节管子放置一节有注浆孔的管子用以补浆。顶管施工结束后再通过注浆管灌注
1：1纯水泥浆。
３、本工程主管工作井与接收井均做为以后检查井，为避免杂物与沉碴淤积，
在检查井内设沉砂井。
四、顶管施工技术要求说明
（一）后座安装
后座安装时必须与反力墙贴紧，与顶管轴线垂直。如不垂直应加后座调整垫，
使调整垫与油缸的接触面垂直于顶管轴线。
（二）主油缸安装
１、安装主油缸时应按操作规程施工，不平行度在水平方向不允许超过３毫米，
在垂直方向不允许超过２毫米。
２、若数台千斤顶共同作用，则其规格应一致，同步行程应统一，且每台千斤
顶使用压力不应大于额定工作压力的70%。
３、为了减少后座倾覆。偏斜，千斤顶受力的合力位置应位于后座中间，4台
千斤顶双层布置时，其合力位置在管道中心以下０~２０厘米处，每层千斤顶高度
应与环形顶铁受力位置相适应。
4、。主油缸先安装四台，油路必须并联，使每台千斤顶有相同的条件，每台千
斤顶应有单独的进油退镐控制系统。以后视顶力和土质。摩阻力情况决定增加只数，
要求将顶力控制在3500~4000 KN左右。
5、千斤顶应根据不同的顶进阻力选用，千斤顶的最大顶伸长度应比柱塞行程
少１０厘米。
６、油泵必须有限压阀，滤油器，溢流阀和压力表等保护装置，安装完毕后必
须进行试车，检验设备的完好情况。
（三）导轨安装
１、导轨安装时，应复核管道的中心位置，２根导轨必须互相平行。等高，导
轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高（一般为０.５~１厘米）。
2、安装导轨时，要在穿墙下留出一定空隙，为焊接拼管之用。
（四）穿 墙
精心打造
未来
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１、穿墙前应对工具管进行检查试验，止水试验应在不小于０.２MPa的压力下不漏水方可使用。 ２、液压纠偏系统无渗漏，工具管纠偏灵活，测角表要调整为零。 ３、水力机械试运转半小时正常工作，水力冲。吸泥运转正常，管路无漏水。 ４、压缩空气管路接通后试运转，操作室加压试验。 ５、泥浆系统试验合格方可顶进。 ６、严格按照操作规程进行工作管穿墙一系列施工。 （五）顶进 １、在每节管道的顶进全过程中，必须测量和控制管道的管底标高和中心线，工作坑内应设置临时水准点，并应在交接班时进行校核。 2、顶进测量仪器放设时，其视准轴应与管道顶进中心线相互一致，以测定顶进管道的中心线偏差，同时整平仪器，以测定管道的管底标高偏差。 3、严格控制顶进速度和正面阻力，尤其是头部在加局部气压时要根据土质情况作适当调正，以不塌方为标准进行施工，每班结束后头部需灌水加气压。 ４、冲泥不要冲到格栅外，以免引起塌方。地面沉降等情况，尽量保持原状土的稳定。 ５、触变泥浆压送与顶进同时进行，泥浆配合比要做试验，按配合比根据不同土质进行适当调整，保持泥浆的稳定性，由于顶管距离较长，工期亦相对较长，部分泥浆可能失水， 应采取补浆措施，保持泥浆减阻的良好效果，同时要控制压浆量和压力。 ６、每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇有机械故障。管路堵塞。接头渗漏等情况时， 经处理后方可继续顶进。 ７、拆除注浆管路后，应将管道上的注浆孔封闭严密，对全部注浆设备清洗干净。 ８、管道在顶进过程中要控制管道的旋转，管道内的设备和管路要布置匀称。 ９、工具管的纠偏反力不宜过大，顶进方向要严格控制。
10、中继接力环的设置和并联使用，要经计算和考虑各种因素后进行，再综合
调整。
11、在管道顶进过程中，要注意文明施工，安全施工，做好各方面的保障措施。
（六）质量标准
１、顶向不偏移，管节不错口，每一顶程管底坡度不允许倒落水，管道接口腰
箍须嵌打密实，和顺不起壳，不渗不漏。
２、管内若有小于０.２毫米的裂缝，可用环氧砂浆或其他涂料修补，修补后不
得有渗水现象，若裂缝大于０.２毫米，则应另行研究处理。
３、管道顶进允许误差
项 次 项 目 单 位 允许偏差
1 中心线 mm 50
2 相邻管间错口 mm
１５％壁厚且≤２
3 管内底标高 mm
+３０， -４０
4 内腰箍
无渗漏
五、沉井施工说明
1）开挖孔前，应定位放样准确，在井外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须
用桩心点校正模板位置。
2）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比场地高出
150mm~200mm，同一水平面上的井圈任意直径的级差不得大于50mm。
3）上下节护壁的搭接长度不得小于100mm，每节护壁均应在当日连续施工完毕，
护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂，护壁模板的拆除宜在24h
后进行，桩身钢筋的接头按钢筋图中说明进行。
5）遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，每节护
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壁的高度可减小到300~500mm，并随挖、随验、随时浇筑混凝土。 6）应采取有效的排水措施，挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程的验收。验收合格后，应立即封底并浇筑底板混凝土。 7）浇注内衬混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。 8）当渗水量过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效的措施保证混凝土的浇注质量。 9）安全措施 a、孔内必须设置应急软梯，供人员上下井。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 b、每日开工前必须检测井下是否有毒气体，并应有足够的安全防护措施。 c、孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。 d、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 六、质量检验 1.施工及验收严格按照《给水排水管道工程施工和验收规范》（GB50268-2008）规范规定要求进行。 2.管道施工完毕应按相关要求做闭水实验，实验合格后及时回填。 3.功能井室验收 设备的安装验收按现行国家及行业标准执行。各类设备运行应按本工程控制设计要求执行，对各设定参数可根据实际运行状态调整；对单台设备的验收应满足招
标文件要求和现行国家相关规范规程要求。
4.未尽事宜均惨《给水排水管道工程施工和验收规范》（GB50268-2008）及现
行国家市政规范、规程。
七、其他事项
１、标高为黄海高程系。
２、本工程范围内所有管道，都必须做闭水试验。
３、施工前，务必要有沿线勘探资料，查明水位标高，土质情况，管涌现象，
渗透系数，湖床断面等，确定可行的施工方案，确保安全施工。
４、在实际施工中，个别井位可根据现场情况做适当调整。
5、本工程所用顶管用混凝土管均由建设单位从指定厂家采购，其规格、外压
荷载和内水压力必须满足下表要求：
管级 内径（mm） 壁厚（mm） 有效长度（m） 覆土厚度（m）
内水压力（MPa） 裂缝荷载（kN/m） 破坏荷载
（kN/m）
3 1800 180 2.0 5.4 0.1 183 274
3 1200 120 2.0 4.0～5.4 0.1 119 179
6、未尽事宜，在施工时应遵照有关施工规范进行施工。