公司安全评价报告

公司安全评价报告
公司安全评价报告

编制说明

佛山市禅城区高达树脂厂(以下简称高达树脂厂)创办于1992 年,原名;佛山石湾高达树脂厂,原厂址;佛山石湾环市镇东升管理区格二工业区。于2003年4月迁入现厂址;佛山市禅城区南庄镇河滘工业园内,厂区占地面积6390m2,厂员工共有15人,该厂主要生产产品101生胶水、103 粉胶浆、103A 粉胶浆,属于危险化学品生产、储存企业。依照《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律、法规的要求,高达树脂厂于2005年1 月委托广东广晟安全生产技术事务所有限公司(以下简称广晟安全公司)进行安全现状综合评价。

本次安全评价主要对高达树脂厂的安全生产条件、生产工艺、生产设备设施、周边环境、总平面布置等的实际运行状况及管理现状进行调查、分析。本报告遵循科学、公正的基本原则,运用安全系统工程的方法,依照国家有关法律、法规、规范、标准,全面评价和预测该系统在生产运行过程中潜在的各种危险、危害因素及其危险程度,并根据评价的结果,提出合理可行的安全对策措施及建议,使企业在生产运行期内的安全风险控制在安全合理的程度内。

本次安全评价对高达树脂厂申请安全生产许可证的基本条件进行了确认,并编制安全评价报告,也为政府主管部门进行安全生产监督管理提供科学的依据,为企业的健康发展提供必要的安全保障,最终达到系统本质安全化的目的。

1、安全评价的目的

1)通过安全评价找出高达树脂厂生产设施、设备、装置、储存

过程中潜在的危险、有害因素,分析系统的安全状况,论证安全措施的符合性,为进一步采取降低危险性的措施提供依据。

(2)对潜在危险、有害因素进行定性定量分析和预测,建立系统安全的最优方案。

(3)针对类似事故发生的各种原因进行科学分析,提出合理可行的安全对策措施及建议。使系统在生产运行期内的风险控制在安全、合理的程度内。

(4)通过安全评价提高企业的安全管理水平,安全管理工作做到科

学化、统一化、标准化。

2、安全评价依据

2、1 法律、法规

1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70 号)

2、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344 号)

3、《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则(试行)〉的通知》(安监管

危化字[2004]127 号)

4、《安全评价通则》(国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]37 号)

5、《广东省安全生产条例》(广东省第九届人民代表大会常务委员会公告[2002]

第147 号)

6、《安全生产许可证条例》(国务院397 号令)

7、《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60 号)

8、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院352 号令)

9、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全监管局令第10 号)

10、《特种设备安全监察条例》(国务院373 号令)

11、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2 号)

12、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)

2、2 标准、规范

1、《工业企业总平面设计规范》( GB50187-93);

2、《建筑设计防火规范》( GBJ16—87,2001 年版);

3、《化工企业供电设计技术规定》( GB9AA5-85);

4、《工业企业设计卫生标准》( GBZ1—2002);

5、《工业企业厂内运输安全规程》( GB4387—84);

6、《常用危险化学品的分类标准》( GB13690—92);

7、《化学危险品名录》( 2002 版);

8、《危险货物分类和品名编号》( GB6944-1986);

9、《常用化学危险品贮存通则》( GB15603-95);

10、《毒害性商品储藏养护技术条件》( GB17916-1999);

11、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》( GB17914-1999);

12、《职业性接触毒物危害程度分级》( GB5044—85);

13、《重大危险源辨识》( GB18218—2000);

14、《建筑物防雷设计规范》( GB50057—94,2002 年版);

15、《建筑灭火器配置设计规范》( GBJ140—90);

16、《安全标志》( GB2894—1996);

17、《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86);

18、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002);

19、其它未列的标准及规范。

2、3 相关技术资料及文件

1、高达树脂厂与广晟安全公司签定的安全现状评价合同。

2、高达树脂厂提供的有关资料。

3、《安全评价》国家安全生产监督管理局编。

4、《危险化学品安全管理》广东省安全生产监督管理局编。

5、《新编危险物品安全手册》化学工业出版社(2001年4月第1 版)。

6、《危险化学品安全技术全书》化学工业出版社(1997年7 月第一版)。

3、安全现状评价原则安全评价是关系到被评价项目能否符合国家规定的安全标准,能否保障劳动者安全与健康的关键性工作。由于这项工作不但具有较复杂的技术性,而且还有很强的政策性,因此,本公司接受这项工作以后,以高达树脂厂的具体情况为基础,以国家安全法规及有关技术标准为依据,用严肃的科学态度,认真负责的精神,强烈的责任感和事业心,全面、仔细、深人地开展和完成评价任务。在工作我们自始至终遵循权威性、科学性、公正性、严肃性、针对性原则。

4、安全现状评价内容

1)收集评价所需的信息资料

2)根据高达树脂厂具体情况,采用恰当的方法进行危险、有害因

素识别;

3)对于可能造成重大后果的事故隐患,采用科学合理的安全评价方法建立相应的数学模型进行事故模拟,预测极端情况下事故的影响范围、最大损失,以及发生事故的可能性或概率,给出量化的安全状态参数值;

4)对发现的事故隐患,根据量化的安全状态参数值,进行整改优先度排序;

5)提出安全对策措施与建议,使高达树脂厂将安全现状评价的结果纳入安全生产计划和管理,并按计划加以实施和检查。

目录

1、被评价工厂概况

1.1 被评价工厂基本情况

1.1.1 企业概况

高达树脂厂是私营企业,法人代表:李力勤。创办于1992 年,在原厂址属地;佛山石湾环市镇申领工商营业执照,批准的生产经营范围是;生产101 生胶水、103 粉胶浆、103A 粉胶浆。于2003年4 月迁入佛山市禅城区南庄镇河滘工业园内,同时在佛山市禅城区工商行政管理局申领工商营业执照,生产经营范围不变。高达树脂厂其基本情况如下表:

高达树脂厂基本情况表

XX公司安全风险评估报告

XX公司 安全风险评估报告 单位名称: 编制单位: 编制日期:年月 目录 一、本企业基本情况 (2) 二、危险源与事故风险描述 (2) 三、风险及隐患治理、报告与应急处置措施 (6) 四、结论 (12) 安全风险评估报告 按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定,为进一步强化本企业安全生产基础,提高安全生产管理水平,xx分公司(以下简 称公司”组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估,以强化责任落实为重点,推动安全生产责任落实,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,编制预案及现场处置方案,强化安全生产基础,提高安全生产管理水平,有效防范,以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。 一、本企业基本情况 xx分公司,位于XXXX,东临XXXX,西临XXXX,其中北侧办公楼x层,占地面积XXX平方米,建筑面积xxxx平方米,消防出口3处(东、南、北);南侧移动大楼XX层,占地面积XXXX平方来,建筑面积XXXX平方米,消防出口4处;员工人数XXX人。生产楼一处位于XXXX号,共用XX机楼二处:、xxxx物资仓库。 二、危险源与事故风险描述 公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害

后果来确定危险目标、等级及影响范围。在进行危险源辨识时,要全面、有序进行,防止出现漏项。 根据公司经营特点,在对公司危险源进行调查与分析基础上,确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下: ㈠高压配电室火灾危险性分析 高压配电室的一些装置(变压器等)都含有大量易燃、易爆液体(变压器油),在高温和电弧作用下或遭遇雷击,都可能发生燃烧、爆炸等事故,根据《企业职 工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为:其它爆炸、火灾、触电等; ①设计、安装时选型不正确; ②设备或导线随意装接,增加负荷,超载运行; ③检修、维护不及时,设备或导线处于带病运行; ④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏,如:绝缘老化,耐压与机械强度下降,过电压使绝缘击穿,错误操作或将电源投向故障线路, 恶劣天气,如大风暴雨造成线路金属连接。短路点、与导线连接松动的电气接头会产生电弧或火花。 接触不良:实际上是接触电阻过大,形成局部过热,也会出现电弧、电火花,造成潜在的点火源。 烘烤:电热器具、照明灯具,长时间通电,形成高温火源,可能使附近的可燃物质受高温烘烤而起火。 摩擦:发电机或电动机等旋转性电气设备,转子与定子相碰或轴承出现润滑不良、干枯产生干磨发热,引发火灾。 ㈡雷电、静电接地危险性分析 雷电瞬间放电产生电孤、电火花使建筑物破坏,输电线路或电气设备损坏。 静电是由于不同物体之间相互摩擦、接触、分离、喷溅、静电感应、人体点位等原因,逐渐累积静电荷形成岛电位,在一定条件下,将周围空气介质击穿,对金属放电并产生足够能量的火

某公司仓库安全现状评价

目录 目录 ......................................................................................................................... I 1前期准备 (1) 1.1安全现状评价目的 (1) 1.2安全现状评价对象、范围 (1) 1.3安全现状评价程序 (1) 1.4相关法律、法规、标准规范 (2) 1.4.1法律、法规 (2) 1.4.2标准规范 (3) 1.4.3其它资料 (4) 2项目概况 (5) 2.1单位简介 (5) 2.2项目概况 (5) 2.2.1项目地理位置、周边环境及交通 (5) 2.2.2自然条件 (6) 2.2.3平面布置 (7) 2.2.4项目规模 (8) 2.2.5工艺技术及流程 (8) 2.2.6主要设备及建构筑物 (8) 2.2.7公用工程及消防 (8) 2.2.8安全管理状况 (9) 3危险有害因素辨识与分析 (10)

3.2设备设施危险有害因素 (11) 3.3生产过程危险有害因素 (11) 3.4劳动过程危险有害因素 (11) 3.5自然环境危险有害因素 (12)

3.6.1重大危险源辨识依据 (13) 3.6.2重大危险源辨识结果 (13) 4评价单元划分及评价方法选择 (14) 4.1评价单元的划分 (14) 4.1.1评价单元的划分原则 (14) 4.1.2评价单元的确定 (15) 4.2评价方法的选用及说明 (15) 4.2.1评价方法选择 (15) 4.2.2评价方法介绍 (15) 5定性、定量评价 (17) 5.1外部条件及平面布置单元 (17) 5.2仓储单元 (18) 5.3安全管理单元 (19) 6安全对策措施、建议 (22) 6.1安全设施的更新与改进 (22) 6.2主要装置、设备(设施) (22) 6.3安全管理 (23) 7安全现状评价结论 (24) 附件 (25)

施工企业安全生产评价报告

施工企业安全生产评价报告 一、概述 本公司的前身是五峰采花建筑队,组建于一九七五年,隶属采花乡人民政府。二○○一年九月已核定为房屋建筑总承包叁级。我公司技术力量雄厚,现有干部职工400余人,其中管理人员95人,项目经理13人,各类专业技术人员55人,会计员、统计员、资料员、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员共34人,均持证上岗。公司现有大小各种施工机械设备近200台套,能满足较大型工程施工。二十多年来我公司承建的工程无一不合格工程,未发生一起重大工伤事故,在建的工程五峰县工商局办公、住宅楼工程位于五峰县渔洋关镇南北二路,建筑总面积达到7000多平方米,工程总造价达到600万元,目前该工程施工进度良好,主体工程现已完工并已验收通过,正在进行装饰装修,立争本工程达到合格工程标准。 二○○四年十二月十八日,我公司进行了安全生产评价会议,本次会议对我公司的安全生产条件和安全生产业绩两个单项进行了评价,其中安全生产条件中的安全生产管理制度90分,资质

、机构及人员管理90分,安全技术管理90分,设备与设施管理90分,安全生产业绩的单项评分的实得分为85分,经全体与会人员的研究决定:我公司的安全生产评价自评为合格。 二、安全生产评价 关于安全生产管理制度方面,我公司自认为一直以来都做的很好。安全生产责任制度是企业各项安全管理制度中的基本制度,是各项安全规章制度的核心,所以我公司对每一个安全部门和安全管理人员都建立了严格的安全生产责任制,责任制含盖项目部管理人员17个职位、工种及班组,企业主要人员9个职位,企业主要职能部门4个科室,并且经常对以上人员及部门进行检查,真正把“安全第一、预防为主”的指导思想落实到实处,确保安全工作事事有人抓、层层有人管。公司还内部制定了一系列的安全生产目标,一般性事故控制在1.5%以内,杜绝死亡事故和经济损失超过1万元的事故,杜绝重大火灾和爆炸事故,为了达到目标,我公司历来坚持按规定有计划地组织经常性、定期和专项的监督、检查、整改活动,并做好检查记录作为对每一个员工的考核依据,通过以上活动,我公司一般性事故控

化工厂安全评价报告

编制说明 按照国家《安全生产法》规定:对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则(试行)〉的通知》等规定:对危险化学品生产单位应进行安全评价,为确保危险化学品生产单位安全生产,应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价,并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则,对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价,最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性,故本报告所反映的安全生产状况,仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 一.安全评价的目的和依据 1.1安全评价的目的 安全评价的目的是贯彻“安全第一,预防为主”的方针,寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面: 1.1.1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。

1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求,作为企业申办安全生产许可证的依据。 1.1.3根据已确定的危害因素,分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度,并预测可能发生的危险化学品事故后果。 1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施,为事故隐患治理提供依据,提高企业安全管理水平,实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 (1)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识; (2)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价; (3)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价;(4)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价;(5)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 (1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令70号)

工厂车间安全现状评价报告

兰州金川金属材料技术有限公司 氧化镍车间安全现状评价报告 评价单位:氧化镍车间 审核定稿:张立强 课题组长:陈守权 评价报告完成日期 2010年6月20日

评价人员 评价组长:陈守权 评价组成员:俞金山 张立强 潘应刚 周斌 报告编制人:张立强 报告审核人:陈守权

1 编制讲明 依照集团公司安全治理要求,我车间组织相关专业人员对车间安全治理制度、安全治理组织、从业人员资质、生产现场、设备设施等方面进行全面评价,依照现场实际、辨识危险有害因素,分析危险有害因素可能导致生产安全事故的缘故,针对危险有害因素及现场情况,对目前现场设施设备、装置防护措施和车间目前采取的治理措施进行评价。

2 车间概况及评价依据 2.1车间概况 2.1.1 **车间简介 氧化镍车间2000年成立,隶属于金川集团公司镍盐厂,2003年划入金川集团公司兰州金川金属材料分公司,为其一个下属车间,车间要紧生产氧化亚镍产品,应用在颜料、陶瓷、磁性材料、催化剂等行业,目前车间职工人数为64人,现生产工艺为火法冶炼产品年产量在1000吨左右,年销售收入1亿元左右,利税x元, 2009年车间通过了三标体系的审核认证,车间氧化镍产品目前正在申报甘肃省名牌产品。 2.1.2氧化镍车间所在地 氧化镍车间位于金昌市金川西路依山而建,地势比较高,海拔高度为1500米----1800米,全年主导风向为西北风,最大风速为25、3∕秒,平均风速为2、3米∕秒,全年最高气温零上40℃,

最低气温零下29、5℃,平均气温10。7℃年平均降水量139、8MM ,属温带大陆性气候。 西侧为供销库房,东侧为机械制造公司,南临铜盐厂,北为一条顺延机械制造公司的马路。距离车间直线距离500米以内没有居民区, 2.1.3 氧化镍车间的要紧产品 氧化镍车间的要紧产品为氧化亚镍。 2.2氧化镍车间生产工艺、装置等情况 2.2.1氧化镍车间的生产工艺 2.2.1.1 干燥煅烧 2.2.2 水洗干燥包装

化工有限公司安全评价报告

XX化工有限公司 安全现状评价报告 (送审版) 被评价单位主要负责人: 被评价单位经办人: 被评价单位联系电话: (建设单位公章) 二〇一二年六月十八日

前言 XX化工有限公司地址位于周口市建设路东段10号,法定代表人为王洲,注册资本为人民币伍仟捌佰万圆整,经营范围为生产销售:杀虫剂、杀菌剂、杀螨剂、除草剂、植物生长调节剂(按许可证批准的项目生产经营);进出口贸易(国家禁止的商品除外)。该公司成立于2002年6月11日,于2009年9月17日取得安全生产许可证((豫P)WH安许证字[2009]00013),安全生产许可范围为:三唑锡原药、20%三唑磷、20%百草枯、20%三唑锡悬浮剂、40%乙烯利、25%三唑锡可湿性粉剂、4.5%高效氯氰菊酯乳油、磺酰氯(噻吩磺隆原药中间体);许可证有效期为2009年9月17日至2012年9月16日。自取得安全生产许可证三年以来生产运行平稳,未发生任何人员重伤或死亡的安全事故。 《安全生产许可证条例》第九条规定:安全生产许可证有效期为3年。安全生产许可证有效期满后继续生产危险化学品的,应当于安全生产许可证有效期满前3个月,按照规定向原安全生产许可证颁发管理机关提出延期申请,并提交规定的文件、资料。为配合、落实《安全生产许可证条例》等法律、法规的要求。我公司受XX化工有限公司的委托,对该公司进行安全现状评价。 经我公司与XX化工有限公司协商,确定本次安全评价范围为XX化工有限公司厂区,对与该企业安全生产直接相关的周边环境在评价时作适当的外延,外延部分包括周边环境、人口分布、安全距离、交通道路等方面。 评价内容包括综合安全管理、外部安全条件分析、总平面布置及建(构)筑物、生产及储运、特种设备、电气、公用工程等方面。 企业所涉及的主要危险化学品种类、危险性、年耗(产)量如下表:

安全评价报告范文企业安全风险评估报告写

安全评价报告范文企业安全风险评估报告写提纲: 一、企业基本情况;企业名称、具体地址、行业、法人及电话、安全科负责人及电话、产品、职工人数。 二、生产工艺 原材料(危险有害原材料要说明危害、储存量及危害程度) 三、主要危险因素 主要危险因素要说明所在具体位置,要说明具体危害是什么及危害程度 四、应急救援 组织机构、人员、电话、应急物料准备 说明施救具体步骤 说明指挥人员、具体施救人员、安全生产专家

说明用什么方法施救,施救具体步骤,用什么物料施救,物料存放地点 五、日常防范措施 去文库下载一个模版,按上面的顺序写就好了。赛为企业安全管理 安全风险评估工作作为企业的一项常态性工作应该紧抓不放,只有通过全面识别风险,准确评价风险,有效控制风险,全面增强安全工作的预见性、防范性和科学性,才能有效确保企业的正常生产活动。然而,由于部分企业编配岗位限制,许多部门交叉兼职,加上专业技术力量薄弱、专业人才欠缺,同时没有专业的安全风险评估组织机构和专门的评估程序及方法,导致安全风险评估存在着这样那样的问题。如何结合企业的实际情况,采取有效应对措施做好企业的安全风险评估工作,防范重大安全事故发生,是摆在企业面前的一项现实而又紧迫的任务,必须引起高度重视。 当前部分企业安全风险评估存在的主要问题及原因

1.定性分析多定量分析少。导致安全风险评估缺乏科学性。部分企业没有建立专门的风险评估机构,更谈不上具有专一的安全风险评估体系和适合的风险评估方法。在进行安全风险评估时,根本拿不出科学的或已定型的评估模型来进行应用,事实上也较难立足自身的力量单独建立一套适用于本企业生产活动的科学评估模型。此时主要手段还是依靠领导多年的工作经验和直观判断能力、公共的认知,少数专家和一线骨干的建议,对影响安全的风险因素进行大致分析评价,评价过程十分简单,其风险因素也习惯于用“一般、较大、重大、特大”等模糊词语去表示,从不能用具体的量化值来进行定量评判,得出的结论具有较大的不确定性和偏离度,明显缺乏科学的指导意义。虽然从表面上看也能体现出企业已经对生产活动进行了安全风险评估,但实际上不能具体确定其存在风险的量化程度,难以针对性地指导企业开展重大事故的预测和预防。 2.领导参与多骨干参与少,导致安全风险评估缺乏针对性组织安全风险评估,应该采取领导、专家、生产骨干、一线技术人员共同参与的方法,对生产工艺全过程一个不漏地逐一进行分析、并结合人、物以及环境等因素查找存在的隐患和设备运转一段时间后难免出现的问题,确定风险等级,提出应对方案并制定出相应的规避措施。但在具体落实过程中,领导通常把任务交给某一个部门,明确提出一些要求,当然也少不了过问,甚至亲自参与。而一些部门接收任务后,并没有按照上级要求去做,更没有按照风险评估程序

XX工贸有限责任公司安全评价报告

XX工贸有限责任公司安全评价报告

编制说明 国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号)的要求,危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证,未取得安全生产许可证的危险化学品生产企业,不得从事生产危险化学品的活动。企业要取得安全生产许可证,必须依法进行安全评价。受XX工贸有限责任公司的委托,XX 安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价,评价报告主要依据《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)进行编写。 本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据,也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。 本评价过程中,得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持,在此表示衷心感谢。对本报告中出现的问题,望批评指正。 XX安评管理顾问有限公司 2009年8月15日

目录 第1章被评价单位概况 (1) 1.1被评价单位基本情况 (1) 1.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 (1) 1.2.1 生产工艺流程 (1) 1.2.2 主要生产设备设施 (2) 1.2.3 主要储存设施 (3) 1.2.4主要建构筑物 (4) 1.2.5生产辅助设施及公用工程 (4) 1.2.6安全及消防设施 (4) 1.3安全管理 (5) 1.4自然条件 (7) 第2章安全评价依据和范围 (9) 2.1评价依据 (9) 2.2评价范围 (13) 第3章安全评价程序 (14) 第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法 (15) 4.1评价单元的划分 (15) 4.2采用的评价方法 (15) 第5章危险、有害因素分析结果 (16) 5.1危险、有害物质 (16) 5.2危险、有害因素 (16) 5.3重大危险源辨识结果 (17)

仓库风险评价报告

仓库风险评价报告书 张家港市信谊化工有限公司 风险评价报告书 一、目的 为规范仓库风险管理工作,识别和评价作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,降低安全风险。由部门 风险评价领导小组负责进行危害因素识别和风险评估工作。 二、评价范围 评价小组从部门工作的全过程,对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析(JHA将部门危险性作业存 在的风险进行逐一排查、识别。 三、评价组 组长:孟佩新 成员:陈芷郁、许旭力、相维伟、毛志林、施忠林 四、评价方法 部门发动员工参与风险评估,专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程,采用了工作危害分析(JHA)、安全检查表(SCL基本方法,进行风险评估时的程序如下: 1、作业危害分析主要采用工作危害分析(JHA,由各单位的评价小组中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本 岗位的所有作业活动列出清单,并进行工作危害分析(JHA,做完成后先经科室负责人审查修改,修改完成后,上报部

2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表(SCL分析,由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单,按安全检查表(SCL)分析进行,做完成后先经科室负责人审查修改,修改完成后,上报部门评价组进行会审,对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改,部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。 五、评价过程 见部门的 工作危害分析(JHA表 安全检查(SCL分析表 六、风险信息的更新 1、在下列情况下安全检查表(SCL 分析记录和工作危害分析(JHA 记录进行更新: --- 工艺指标或操作规程变更时; --- 新的或变更的法律、法规或其他要求; --- 有新项目 --- 有因为事故、事件或其他而发生不同的认识; --- 其他变更。 2、如果没有上述变化时,部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。 七、评价准则 使用推荐的风险评价方法,部门/ 科室/ 班组开展风险评价工作,按照以下方法开展风险等级划分;风险(R)二可能性(L)X后果严重性(S) 1)危害发生的可能性L判定准则:

化工厂风险评价报告

风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理,识别和评价作业过程中危险有害因素,消除和减少安全事故的发生,降低安全风险,达到事前预防的目的。 2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》; 《中华人民共和国消防法》; 《建筑设计防火规范》; 《建筑灭火器配置设计规范》; 其他相关法律、法规和标准; 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 风险评价程序见下表: 常用 (PHA)、)、 )等。

根据公司实际情况,风险评价小组主要选择工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL)、进行风险评价,同时选择JHA评价方法确定风险等级。 安全检查表分析法:安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 工作危害分析法:从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 确定风险等级 风险等级依据评价准则确定,其风险度(R)等于事件发生的可能性(L)和后果的严重性(S)的乘积。计算方法为: R=L×S 事件发生的可能性准则按表1确定。 表事件发生的可能性(L)判断准则

安全评价报告

北京华北石门加油站有限公司 北京市华北石门加油站安全现状评价安全现状评价报告 北工职院安评二组 安全评价机构资质证书编号 2012年1月

北京华北石门加油站有限公司—安全评价报告(删除“-”,安全现状评价报告) 前言 安全评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的,应对生产经营单位生产设施、设备、装置、贮存、运输及安全管理等方面进行全面、综合的安全评价。查找经营、贮存、运输及安全管理中存在的事故隐患并判定其危险程度,提出合理可行的安全对策措施及建议,使系统在经营运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。 本次评价的目的是对该加油站危险化学品经营的安全现状做出评价,辨识目前该加油站的危险、有害因素的种类、分布等变化情况,分析危险、危害程度及可能造成的后果;从技术、经济角度分析加油站采取安全防护措施的科学性、可行性和合理性;依据国家有关安全生产的法律、法规和技术标准,对目前加油站的危险、有害因素、安全防护措施等进行综合分析,并对该加油站的安全状况做出明确的结论,为确定以后安全生产监督管理部门监管和被评价单位安全管理的工作重点提供科学依据。 委托方提供的各类证件、文件等资料是本评价的依据。在此安全评价过程中,得到了北京华北石门加油站有限公司有关领导和人员的大力支持,使得评价工作顺利完成,在此表示诚挚的谢意。报告书中如有不妥之处,敬请批评指正。 北工职院安全评价二组 2012年1月

目录 第一章安全评价的依据 (1) 第一节任务来源 (1) 第二节评价目的 (1) 第三节评价依据及执行标准 (1) 第四节评价范围 (3) 第五节评价内容 (4) 第六节评价程序 (4) 第二章被评单位基本情况 (5) 第一节被评单位基本情况 (5) 第二节工艺设施基本情况 (6) 第三节消防安全设施 (6) 第四节安全管理制度及事故应急救援预案 (7) 第三章主要危险、有害因素分析 (11) 第一节主要危险、有害因素分析 (11) 第二节加油站级别识别 (23) 第三节危险化学品重大危险源辨识 (23) 第四章加油站现场安全评价 (25) 第一节评价单元的划分及评价方法的选择 (25) 第二节现场检查评价 (26) 第三节加油站综合评价 (34) 第四节整改建议 (37) 第五章分析评价 (38) 第六章评价结论 (40) 第七章整改措施及建议 (41)

XX包装纸业有限公司安全风险评估报告

安全风险评估报告 2017年8月

xx有限公司 XX有限公司文件 安(2017)19号 关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知 公司各单位: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第88号令)和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》(临安监发[2016]136号)的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。 组长: 副组长: 成员: 特此通知。

安全风险评估报告 1.1企业简介 XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业,建于2007年,位于临沂市罗庄区罗庄街道,法人宋振刚,现有职工15人,主要生产销售纸箱、纸板、箱板纸、牛皮纸、包装纸箱等,主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。 1.2公司工艺流程简介 公司生产工艺为: 原纸→出版→切边→印刷成型→粘箱→打包→外售。1.3危险源与主要危险因素 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。危害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。 危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。 主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故;原料堆场的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失;运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害;现场管理不善,违章作业等事故。 主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、

公司仓库安全现状评价

目录 目录............................................................................................................................ 1前期准备 0 1.1安全现状评价目的 0 1.2安全现状评价对象、范围 0 1.3安全现状评价程序 0 1.4相关法律、法规、标准规范 (1) 1.4.1法律、法规 (1) 1.4.2标准规范 (2) 1.4.3其它资料 (3) 2项目概况 (4) 2.1单位简介 (4) 2.2项目概况 (4) 2.2.1项目地理位置、周边环境及交通 (4) 2.2.2自然条件 (5) 2.2.3平面布置 (6) 2.2.4项目规模 (7) 2.2.5工艺技术及流程 (7) 2.2.6主要设备及建构筑物 (7) 2.2.7公用工程及消防 (7) 2.2.8安全管理状况 (8) 3危险有害因素辨识与分析 (9) 3.1物质危险有害因素辨识 (9) 3.2设备设施危险有害因素 (10) 3.3生产过程危险有害因素 (10) 3.4劳动过程危险有害因素 (10) 3.5自然环境危险有害因素 (11)

3.6重大危险源辨识 (12) 3.6.1重大危险源辨识依据 (12) 3.6.2重大危险源辨识结果 (12) 4评价单元划分及评价方法选择 (13) 4.1评价单元的划分 (13) 4.1.1评价单元的划分原则 (13) 4.1.2评价单元的确定 (14) 4.2评价方法的选用及说明 (14) 4.2.1评价方法选择 (14) 4.2.2评价方法介绍 (14) 5定性、定量评价 (16) 5.1外部条件及平面布置单元 (16) 5.2仓储单元 (17) 5.3安全管理单元 (18) 6安全对策措施、建议 (21) 6.1安全设施的更新与改进 (21) 6.2主要装置、设备(设施) (21) 6.3安全管理 (22) 7安全现状评价结论 (23) 附件 (24)

炼油厂安全评价报告模板

1概述 1.1预评价目的 1、本次预评价的目的在于搞清楚本工程投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。 2、对本工程投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价,对 其控制手段进行分析,同时预测其安全等级。 3、补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施, 为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据,以最终实现工程的本质安全化。 4、为本工程改造装置的生产运行及日常劳动安全卫生管理提供依据。 5、为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。同时,预评价的结论可为 安全生产综合管理部门审批工程初步设计文件提供依据。 1.2预评价依据 1、《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月实施) 2、《危险化学品安全管理条例》(国务院第344 号令) 3、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部第3 号令) 4、《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理办法》(原劳动部第10 号 令) 5、《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知》 (国家安全生产监督管理局文件安监管办字〈2001〉39 号) 6、《安全预评价导则》(国家安全生产监督管理局,2003年5 月)

7、中国石油天然气华东勘探设计研究院提供的《中国石油天然气股份有 限公司大港石化分公司300X 104t/a完善配套改造工程可行性研究报告》& “中国石油天然气股份有限公司大港石油分公司300x 104t/a完善配套改造工程安全预评价”委托书。 1.3预评价标准及规范 1 、《生产设备安全卫生设计总则》 (GB5083-1999) 2、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 (SH3047-93) 3、《石油化工生产建筑设计规范》 (SH3 0 1 7- 1 999) 4、《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 (SH/T3053-2002) 5、《石油化工企业卫生防护距离》 (SH3093-1999) 6、《建筑设计防火规范》 (GBJ 1 6-87〈200 1 年版〉) 7、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92及1999年局部修改条文) 8、《石油化工储运系统罐区设计规范》 (SH3007-1999) 9、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) 10、《建筑灭火器配置设计规范》 ( GBJ140-90〈1997 年版〉) 11、《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-98) 12、《压力容器安全技术监察规程》 ( 1999 版) 13、《钢制管道及储罐腐蚀控制设计规范》 ( SY0007-1999) 14、《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94) (2000版) 15、《防止静电事故通用导则》 (GB12158-90) 16、《石油化工静电接地设计规范》 (SH3097-2000) 17、《建筑抗震设计规范》

化工行业安全评价报告

仅供参考[整理] 安全管理文书 化工行业安全评价报告 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

化工行业安全评价报告 第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果24 第七章安全对策措施与建议25 7.1综述25 7.2建筑场地及布置方面的对策措施25 7.3工艺及设备等方面的对策措施26 7.4管理方面的对策措施26 第八章评价结论29 8.1概述29 8.2综合结论30 附件1:评价方法的简介和选择31 一、评价方法概述31 二、评价单元32 三、评价方法的选择32 四、评价步骤33 附件2:主要危险、有害物质物化性质及危险特性34 一、甲苯34 二、丙酮35 三、环已酮37 四、二甲苯39 五、溶剂油42 六、钛白粉43 七、环氧树脂44 八、乙二醇单乙醚乙酸酯44 第 2 页共 4 页

附件3:预先危险性分析47 一、步骤47 二、危险性等级47 三、生产装置的预先危险性分析48 附件4:危险度评价52 一、危险度评价法概述52 二、危险度评价53 附件5:作业条件危险性评价54 一、评价方法简介54 二、评价内容及评价结果汇总55 附件6:现场安全检查表56 附件7:安全检查整改建议62 附件8:危险化学品生产、储存企业评估表63 附件9:单元火灾、爆炸危险指数法分析评价66 一、道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法66 二、评价单元的确定67 三、评价单元危险系数的求取及火灾、爆炸指数计算68 附件10:企业的相关资料73 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第4 页共4 页

仓库的风险评估报告模板

编号:JMSZ-02-R-FP-001 第1页共11页 承租仓库的风险评估报告 健民集团叶开泰国药(随州)有限公司

编号:JMSZ-02-R-FP-001 第2页共11页 风险评估报告审核与批准

编号:JMSZ-02-R-FP-001 第3页共11页

健民集团叶开泰国药(随州)有限公司GMP文件仓库的风险评估报告 编号:JMSZ-02-R-FP-001 第4页共11页 1. 目的:运用风险管理的工具,制定公司仓库风险评估方案,进行科学的、系统的评估,采取适当的方法对风险进行控制、消减、规避等系统活动,旨在最大程度上降低仓库在使用的过程中带来的风险。 2. 范围:评估从人、机、料、法、环五个方面识别风险,消减对仓库管理的影响。 3.使用的风险工具:FMEA 4.风险的评价标准

编号:JMSZ-02-R-FP-001 第5页共11页 风险优先数(RPN)计算公式:RPN=严重性系数(S)×可能性系数(P)×可识别系数(D),故风险等级水平分三级:①高风险水平:RPN > 27,此为不可接受风险。②中等风险水平:27 ≥ RPN ≥ 8。③低风险水平:RPN ≤ 7此风险水平为可接受。 5.本项目风险评估管理过程 5.1概述:我公司包装材料仓库为常温库,仓储空间充足、设施完善。仓库主要负责公司包装材料的接收、储存、发放的管理。为进一步提高仓库的管理水平,发现并尽可能消除一些潜在的风险对物料造成的影响,根据公司《质量风险管理制度》文件中的有关规定,组织相关人员开展对此仓库进行风险评估。 5.2风险小组的成立: (表一)风险评估小组的成员表 5.3风险评估流程及日程安排 5.3.1风险评估流程图

精细化工生产装置的安全评价报告

精细化工生产装置的安全评价报告

精细化工生产装置的 全评价报告 班级:化工 1102 姓名:王喜屏 学号: 0901110242

XXXX化工有限公司,成立于2000年3月。该公司位于XX市,东、西两面是小 河小路,南面是农田,北面是公路,占地面积4700m2。公司现 有职工23人,其中安全管理人员2人、技术管理人员3人。公司企业性质为有限责任公司,主要生产经营苯类产品。 为了预防事故的发生,减少企业财产损失、人员伤亡和伤害,促进企业安全管理标准化、科学化,保证安全生产,提高经济效益,同时为该公司办理安全生产许可证创造条件。XXXX化工有限公司于2005年4月10日委托兴兴**公司对其混合苯生产项目进行安全现状评价。 依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》及相关法律法规,按《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》(以下简称《导则》)的规定,兴兴**公司于2005年4月12日组织安全评价小组,对该公司的安全管理、工艺流程、平面布置、建筑结构、电气消防、储存运输等生产单元的安全现状进行了检查、分析。评价组通过广泛收集资料,细致查找,科学分析,辨识其存在或潜在的危险、有害因素,分析其可能导致的危险后果及其程度,提出了合理可行的安全对策措施。对其安全生产现状做出了客观、公正的评价结论,按《导则》要 求的内容和格式编写了安全评价报告。 1.概述 根据《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》的要求,为加强和规范危险化学品生产企业的安全生产工作,XXXX有限公司(以下简称XX公司)于2005年4月10日委托兴兴** 公司(以下简称**公司)对其混合苯生产项目进行安全现状综合评价。 为了预防事故的发生,减少企业财产损失、人员伤亡和伤害,促进企业安全管

企业安全风险评估报告

企业安全风险辨识评估分级管控报告 编制: 审核: 批准:

企业安全风险辨识评估分级管控报告目录

企业安全风险辨识评估与分级管控报告 评审会议纪要

报告评审会议签到单

一、企业概况 二、企业安全风险辨识评估与分级管控工作组 三、报告内容 3.1评估目的 通过事先分析、评价、制定风险控制措施,实施管理关口前移,事前预防,精准管理,达到消减危害,控制风险,遏制事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 3.2评估依据 1、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作

指南的通知》安委办〔2016〕3号; 2、《国务院办公厅关于印发省级政府安全生产工作考核办法的通知》国办发〔2016〕64号; 3、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号; 4、市安委会办公室关于印发本市标本兼治防范遏制重特事故工作实施方案的通知》沪安委办(2016)13号; 5、《关于进一步加强本市企业安全风险分级管控工作的通知》沪安监执法〔2017〕28号; 6、《关于印发上海市企业安全风险分级管控实施指南(试行)的通知》沪安监行规〔2017〕1号; 7、《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管四〔2016〕31号); 8、《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-1986); 9、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB∕T 13861—2009) 及相关安全生产法律法规、标准规范等。 3.3评估范围 本实施方案适用于海虹公司范围内的风险识别、评价、分级、管控。 3.4评估单元划分与评估方法选择说明 1、工作危害分析法(JHA)

安全评价报告范例(5篇)

安全评价报告范例第一篇: 根据《煤矿安全评价导则》,煤矿安全评价程序如下: 一、前期准备 明确评价对象范围,进行煤矿现场调查,初步了解煤矿状况,收集国内外相关法律法规、技术标准及与评价对象相关的煤矿行业数据资料。 二、危险、有害因素识别与分析 根据煤矿的开采工艺、开采方式、生产系统辅助系统、周边环境及水文地质条件等特点,识别分析生产过程中的危险、有害因素。 三、划分评价单元 对于生产系统复杂的煤矿,为了安全评价的需要,能够按安全生产系统、开采水平、生产工艺功能、生产场所、危险与有害因素类别等划分评价单元。评价单元应相对独立,便于进行危险、有害因素识别危险度评价,且具有明显的特征界限。 四、现场安全调查 针对煤矿生产的特点,对照安全生产法律法规技术标准的要求,采用安全检查或其他系统安全评价方法,对煤矿的各生产系统及其工艺、场所设施、设备等进行安全调查。在煤矿安全现状综合评价中,经过现场安全调查应明确: 1、安全管理机制、安全管理制度等是否适应安全生产,构成了适应于煤矿生产特点的安全管理模式。 2、安全管理制度、安全投入、安全管理机构、及其人员配置是否满足安全生产法律法规的要求。 3、生产系统、辅助系统及其工艺、设施设备等是否满足安全生产法律法规技术标准的要求。 4、可能引起火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、水害、片帮冒顶等灾害、机械伤害、电气伤害及其他危险、有害因素是否得到有效控制。 5、明确通风、排水、供电、提升运输、应急救援、通讯、监测、抽放、综合防突等系统及其他辅助系统是否完善并可靠。 6、说明各安全生产系统、开采方法及开采工艺等是否合理。 7、明确采空区、废弃巷道是否进行了管理,并等到有效控制。

(完整版)危险化学品仓库安全评价报告范本

第一章评价依据 1.1 依据的法律、法规、规章及文件 ⑴《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号(2002) ⑵《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第4号(1998) ⑶《监控化学品安全管理条例》国务院令第190号(1995) ⑷《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号(2002) ⑸《安全生产许可证条例》国务院令第397号(2004) ⑹《易制毒化学品安全管理条例》国务院令第445号(2005) ⑺《仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第6号(1990) ⑻《危险化学品生产储存企业建设项目安全审查管理办法》 国家安全生产管理局令第17号(2005) ⑼《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》 国家安全生产监督管理局安监总危化字[2006]10号⑽《爆炸危险场所安全规定》劳部发(1995)56号⑾《作业场所安全使用化学品公约》第170号国际公约⑿《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号⒀《劳动防护用品管理规定》劳部发[1996]138号⒁《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版) 国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号⒂《上海市消防条例》2000.1.2 ⒃《上海市安全生产条例》2005.3.1 ⒄《上海市危险化学品安全管理办法》 上海市人民政府市长令第56号(2006)⒅《危险化学品名录》(2002版) ⒆《剧毒化学品目录》(2002版) ⒇其他国家、上海市法律、法规、文件

1.2 依据的技术规范、标准 ⑴《建筑设计防火规范》(2001年版)GBJ 16-87 ⑵《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50160-92 ⑶《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18265-2000 ⑷《危险货物品名表》GB 12268-2005 ⑸《常用危险化学品贮存通则》GB 15603-1995 ⑹《重大危险源辨识》GB 18218-2000 ⑺《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999 ⑻《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB 17915-1999 ⑼《毒害性商品储藏养护技术条件》GB 17916-1999 ⑽《危险货物运输包装通用技术条件》GB 12463-90 ⑾《危险货物运输包装类别划分原则》GB/T 15098-94 ⑿《危险货物包装标志》GB 190-90 ⒀《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92 ⒁《包装储运图示标志》GB191-2000 ⒂《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 ⒃《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002 ⒄《建筑物防雷设计规范》(2002年版)GB50057-94 ⒅《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 ⒆《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-94 ⒇《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003 [21]《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999 [22] 《危险货物分类与品名编号》GB6944-2005 [23]《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005 [24]《爆炸危险场所电力设计规范》GB50058-92 [25] 《爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类》 GB3836.14-2000 [26] 《道路运输危险货物车辆标志》GB13392-2005 [27] 其他国家、行业技术规范、标准

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