质量控制措施方案介绍(doc 15页)
质量管理与质量控制讲义PPT课件( 15页)
缺点
出现质量问题容易扯皮、推委，缺乏系统的观念 只能事后把关，而不能在生产过程中起到预防、控制
作用，待发现废品时已经成为事实，无法补救 对产品的全数检验，有时在技术上是不可能做到的
（如破坏性检验），有时在经济上是不合理、不合算 的（如检验工时太长、检验费用太高等）。随着生产 规模的不断扩大和生产效率不断提高，这些缺点也就 越来越显得突出
质量管理与质量控制
工商管理 0813000108 黄怡
案例----周至猕猴桃的兴衰
猕猴桃曾为周至县带来巨大财富
案例----周至猕猴桃的兴衰
近百米长的河护坡及道旁，堆满了腐烂变质的猕猴桃
膨大剂
膨大剂，学名哔效隆，是一种植 物生长激素，能够刺激植物细胞 分裂，产生果实膨大的效果。在 猕猴桃生长期间，如使用膨大剂， 每亩可增产30%~40%，单个果 实也可从100~120克左右增长到 180~200克。
统计质量管理阶段
特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质 量控制，预防产生不合格品并检验产品的质量。 在方式上，责任者也由专职的检验员转移到由 专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者 事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并 事先加以预防的观念。
常用手段：控制图；抽样检测；可靠性理论和 方法
和质量计划等。
第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（Do）
这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行
产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。
Hale Waihona Puke 第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（Check）。
这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情
质量通病防治方案和施工措施
质量通病防治方案和施工措施一、编制说明为了提高整个工程项目的工程质量，实现“四控制一确保”目标，结合本项目的实际特点，特编制《质量通病防治方案和施工措施》；以便在现场施工时质量控制的薄弱得到加强；在施工过程中把一些质量问题解决掉，避免事后返工；编制依据为：《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T__--2022年）、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T__--2022年）、《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》、《广州市建筑工程质量通病治理措施》、《工程建设标准强制性条文》等现行国家、省、市有关工程质量的法律法规及规范标准。
二、质量通病防治方案及措施条号通病部位或现象项目技术措施 1.2 当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2;压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m,抗裂柱内配不小于4ф 12 纵筋及ф 6@200 箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。
拉结筋设置应符合抗震要求。
砖墙柱窗A-A Φ6@2001渗漏外墙≥1202Φ12 C20混凝土墙体压顶宽图1.2 1.3 混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。
第3 页共20 页条号通病部位或现象项目技术措施 1.4 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m,可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm,也不宜小于5mm, 切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。
1.5 找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外1渗漏外墙加剂。
1.6 找平层每层抹灰厚度不大于10mm, 抹灰厚度≥35mm 时应有挂网等防裂防空鼓措施。
1.7 防水层宜用聚合物水泥砂浆。
1.8 当建筑长度超过规范设缝要求(以下简称超长建筑) 时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。
质量控制方案
质量控制方案一、引言质量控制方案是为了确保产品或者服务的质量达到预期标准而制定的一系列措施和方法。
本文将详细介绍质量控制方案的目的、范围、方法和实施计划，以确保产品或者服务的质量得到有效控制和提升。
二、目的本质量控制方案的目的是为了确保产品或者服务的质量符合客户的需求和期望，减少质量问题的发生，提高客户满意度。
通过严格的质量控制措施，我们将保证产品或者服务的稳定性、可靠性和一致性。
三、范围本质量控制方案适合于公司生产的所有产品或者提供的所有服务。
涵盖了从原材料采购到生产过程中的各个环节，以及最终产品或者服务的交付和售后支持。
四、质量控制方法1. 原材料采购控制- 与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的质量可靠。
- 定期对供应商进行评估和审核，确保其符合质量要求。
- 对每批次的原材料进行抽样检验，确保其符合规定的标准。
2. 生产过程控制- 制定详细的生产工艺流程和作业指导书，确保每一个环节都按照规定进行操作。
- 设置关键工序的监控点，进行实时监测和记录，及时纠正异常情况。
- 对生产设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和高效生产。
3. 检测与测试控制- 建立完善的检测与测试流程，确保产品或者服务的质量可控。
- 使用先进的检测设备和方法，对产品或者服务进行全面的检测和测试。
- 对检测设备进行定期校准和维护，确保其准确性和可靠性。
4. 产品或者服务交付控制- 制定严格的产品或者服务交付标准，确保符合客户要求。
- 对交付前的产品或者服务进行最终检验，确保其质量符合标准。
- 建立客户反馈机制，及时处理客户投诉和意见，以提高客户满意度。
五、质量控制实施计划1. 制定质量控制计划书，明确各项控制措施和方法的责任人和时间节点。
2. 建立质量控制团队，负责实施和监督质量控制方案的执行。
3. 进行员工培训和教育，提高其质量意识和操作技能。
4. 定期组织质量审查会议，评估和改进质量控制方案的效果。
5. 不断引入新的质量管理方法和工具，提高质量控制的水平和效率。
质量控制方案范文
质量控制方案范文一、背景介绍随着市场竞争的日益激烈，企业在产品质量方面的要求越来越高。
为了保证产品质量，提高企业竞争力，制定一套科学完善的质量控制方案是必不可少的。
本文将针对公司的质量控制方案进行详细阐述。
二、质量目标1.提高产品质量，使产品的不合格率降低到3%以内；2.提高客户满意度，使客户投诉率降低到每月不超过5个；3.提高员工素质和业务水平，使员工培训合格率达到90%以上；4.提高生产效率，使产品交付周期缩短到15天以内。
三、质量控制措施1.设立质量控制部门，负责制定和监督执行质量控制方案，并定期进行质量检查和评估；2.引进先进的质量检测设备，确保产品的质量符合标准；3.严格执行生产工艺流程，确保每一道工序都按照标准操作；4.设立质量检验岗位，对成品进行全面检查，确保产品质量；5.建立质量档案，对每一批产品进行追溯，及时发现和解决质量问题；6.开展员工培训，提高员工的技能和质量意识；7.强化供应商管理，确保原材料的质量符合要求；8.建立客户投诉处理机制，及时解决客户的问题，提高客户满意度；9.定期进行质量绩效评估，总结经验，不断改进质量控制措施。
四、质量控制流程1.原材料采购：严格审核供应商的质量管理体系和产品质量认证书，确保原材料的质量；2.生产过程控制：按照质量标准执行生产工艺流程，对每一道工序进行全面的质量检查；3.成品检验：对成品进行全面检查，确保产品的质量符合要求；4.客户投诉处理：建立客户投诉处理机制，及时解决客户的问题，提高客户满意度；5.员工培训：开展员工培训，提高员工的技能和质量意识；6.质量绩效评估：定期进行质量绩效评估，总结经验，不断改进质量控制措施。
五、质量控制指标1.不合格品率：不合格品数量÷总产量×100%；2.客户投诉率：客户投诉数量÷总订单数×100%；3.员工培训合格率：培训合格员工数量÷总培训人数×100%；4.产品交付周期：从接到订单到产品交付客户的时间。
质量控制方案
质量控制方案一、背景介绍在现代生产和服务领域中，质量控制是确保产品或服务达到预期标准的重要环节。
一个有效的质量控制方案可以帮助组织提高产品质量、降低成本、增强客户满意度，并建立良好的企业声誉。
本文将详细介绍一个质量控制方案的标准格式，以确保回复内容满足任务描述的要求。
二、质量目标1. 提供高质量的产品或服务，满足客户的需求和期望。
2. 减少产品或服务的缺陷率，提高生产效率。
3. 建立持续改进的质量管理体系，确保质量水平持续提升。
三、质量控制流程1. 规划阶段：- 制定质量控制目标和指标，明确质量要求。
- 设计质量控制计划，确定质量控制的方法和工具。
- 制定质量控制流程，明确各个环节的职责和时间节点。
2. 实施阶段：- 进行原材料的质量检验，确保符合标准。
- 控制生产过程中的关键环节，如设备校准、操作规范等。
- 进行中间产品或服务的质量检验，及时发现和纠正问题。
- 采集和分析质量数据，评估质量控制的效果。
3. 检查阶段：- 进行最终产品或服务的质量检验，确保符合客户要求。
- 进行内部审核，评估质量管理体系的有效性。
- 进行外部审核，获得相关认证或资质。
4. 改进阶段：- 分析质量问题的根本原因，制定改进措施。
- 进行改进措施的实施和验证。
- 定期评估质量控制方案的有效性，进行必要的调整和改进。
四、质量控制方法和工具1. 统计抽样：通过抽取样本进行检验，以推断整个批次的质量水平。
2. 流程控制图：通过监控关键指标的变化，及时发现和纠正异常情况。
3. 根本原因分析：通过分析质量问题的根本原因，制定针对性的改进措施。
4. 5W1H分析法：通过分析问题的“什么、为什么、谁、何时、何地、如何”等问题，找出问题的关键点。
5. PDCA循环：通过不断的计划、执行、检查和改进，持续提升质量水平。
五、质量控制指标1. 产品或服务的合格率：衡量产品或服务符合质量要求的比例。
2. 缺陷率：衡量产品或服务中存在的缺陷数量。
质量控制方案(模板)
质量控制方案(模板)1. 简介质量控制方案是为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一种计划。
本质量控制方案模板旨在提供一个框架，以帮助组织制定适合自身情况的质量控制方案。
2. 目标和范围2.1 目标本质量控制方案的主要目标是确保产品或服务的质量符合国际标准，并满足客户的需求和期望。
2.2 范围本质量控制方案适用于组织内质量控制的所有方面，包括但不限于原材料采购、生产过程控制、产品检验和测试、产品销售和售后服务等。
3. 质量控制流程3.1 质量计划在项目启动阶段，应制定详细的质量计划，明确质量目标、质量标准、质量控制方法和质量控制检测点等内容。
3.2 原材料采购控制组织应建立有效的供应商评估和选择机制，并在原材料采购过程中严格控制品质，确保采购的原材料符合标准和要求。
3.3 生产过程控制组织应制定详细的生产工艺流程和作业指导书，以指导生产过程中的质量控制。
在关键环节应设置合理的质量控制点，对每个生产过程进行监控和记录。
3.4 产品检验和测试组织应建立完善的产品检验和测试机制，确保产品符合质量要求。
应制定详细的检验和测试方案，并进行必要的检测和测试，以验证产品的质量。
3.5 产品销售和售后服务组织应确保产品在销售和售后服务过程中的质量控制。
应加强对销售渠道和服务流程的管理，及时解决客户投诉，并进行相关质量问题的分析和改进。
4. 质量控制记录和报告组织应建立完善的质量控制记录和报告机制，记录和汇总质量控制的相关数据和信息。
定期进行质量绩效评估，并根据评估结果制定质量改进措施。
5. 质量培训和意识提升组织应定期对员工进行质量培训和意识提升，提高员工的质量意识和质量控制技能。
通过培训和教育，确保员工能够正确理解和执行质量控制规定。
6. 质量责任和监督机制组织应明确质量控制的责任人和责任分工，并建立相应的监督机制。
质量控制责任人应对质量控制工作的实施进行监督和评估，确保质量控制的有效性和持续改进。
7. 风险管理组织应识别和评估质量控制过程中的各种风险，并制定相应的应对措施，以降低风险对质量控制的影响。
质量控制方案范文
质量控制方案范文一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，企业的竞争力和生存发展能力与产品和服务的质量直接相关。
因此，建立一个有效的质量控制体系对于企业来说是至关重要的。
本质量控制方案旨在确保产品和服务的质量，并提供一套详细的控制措施来保证质量目标的实现。
二、质量控制目标和指标1. 质量控制目标- 提供高质量的产品和服务，满足客户需求；- 降低不合格品率，提高产品和服务的可靠性；- 提高工作效率，降低成本；- 不断改进质量管理体系。
2. 质量控制指标- 不合格品率：产品和服务的不合格品率不得超过5%；- 客户满意度：客户满意度评价得分不低于80分（满分100分）；- 提前完成任务的比例：提前完成任务的比例不低于90%。
三、质量控制流程1. 质量规划- 制定质量目标和指标，并确定相应的控制措施；- 制定质量控制计划，包括质量控制的时间、地点和责任人等；- 制定质量培训计划，确保员工具备必要的技能和知识。
2. 质量设计- 在产品和服务的设计阶段，考虑质量要求，设置相应的检测点和检测标准；- 执行设计评审，确保设计符合质量要求。
3. 质量采购- 在供应商选择过程中，综合考虑供应商的资质、质量控制能力和交付能力等因素；- 签订供应合同，并明确质量要求和责任。
4. 质量控制- 对采购材料和产品进行质量把关，确保符合质量要求；- 设立质量检测点，检测产品和服务的质量；- 制定工作流程，确保各项工作按质量标准进行；- 建立质量记录和反馈制度，及时修正和改进。
5. 质量改进- 收集和分析质量数据，找出问题的根本原因；- 制定相应的改进建议，并实施改进措施；- 定期进行质量评估，评估改进措施的有效性。
四、资源分配和责任分工1. 资源分配- 指定专门的质量管理团队，负责质量控制工作；- 提供必要的质量检测设备和工具，确保质量检测的准确性和可靠性；- 分配足够的质量检测人员，确保质量检测工作的及时进行。
2. 责任分工- 质量管理团队负责制定质量控制计划和质量培训计划，并对质量控制工作进行监督和评估；- 设计团队负责考虑质量要求，并确保设计符合质量标准；- 采购团队负责选择合格的供应商，并监督供应商的质量控制；- 生产团队负责质量控制的具体操作，包括材料检测、产品检测等；- 支持团队负责提供必要的资源和支持，确保质量控制工作的顺利进行。
质量控制措施
质量控制措施质量控制措施是指在产品或服务的生产过程中，为了确保产品或服务的质量符合预期要求而采取的一系列措施。
质量控制措施的目的是确保产品或服务在设计、生产、交付和使用过程中能够达到客户的期望，提高客户满意度，同时减少产品或服务的缺陷率和成本。
一、质量控制措施的分类1. 设计控制措施：在产品或服务的设计阶段，通过合理的设计和规范制定，确保产品或服务能够满足客户的需求和期望。
例如，制定产品设计规范，明确产品的功能要求、性能指标、外观要求等。
2. 过程控制措施：在产品或服务的生产过程中，通过监控和管理各个环节，确保产品或服务的质量稳定和一致性。
例如，制定生产工艺流程，建立生产记录，进行过程参数的监控和调整。
3. 检验控制措施：通过对产品或服务的检验和测试，确保产品或服务符合质量要求。
例如，制定检验标准和方法，进行产品抽样检验，对不合格产品进行处理。
4. 环境控制措施：通过控制生产环境的条件，确保产品或服务的质量稳定。
例如，控制温度、湿度、洁净度等环境参数，防止污染和交叉感染。
5. 培训控制措施：通过对员工进行培训和教育，提高员工的专业知识和技能，确保产品或服务的质量可控。
例如，制定培训计划，开展技术培训和质量培训，提高员工的质量意识和质量水平。
二、质量控制措施的具体应用1. 设计控制措施的具体应用（1）制定产品设计规范：根据市场需求和客户要求，制定产品设计规范，明确产品的功能要求、性能指标、外观要求等。
（2）进行设计评审：在产品设计的不同阶段，进行设计评审，确保设计方案的合理性和可行性。
（3）开展产品可靠性分析：通过可靠性分析方法，评估产品的可靠性，确定产品的寿命和故障率。
2. 过程控制措施的具体应用（1）建立生产工艺流程：根据产品特点和工艺要求，制定生产工艺流程，明确每个环节的工艺参数和操作要求。
（2）制定生产记录和作业指导书：建立生产记录和作业指导书，记录生产过程中的关键参数和操作要求，确保生产过程的可追溯性。
检验科质量控制方案【范本模板】
任何进入检验科工作的科室人员、进修及实习同志，必须遵守临检室的各项规章制度，按操作要求工作。
1.听从室主管的工作安排，准时上、下班.2.无论在那个工作岗位,必须按本室规章工作，仪器必须按操作说明书进行.3.遇到困难和疑难时，及时把问题上交上级医师和室主管同志解决，有记录备案。
4。
上班应当严肃认真，具良好的医德医风和优质的服务态度，为病人提供一流的服务质量。
5.做好上，下班交接工作及准备工作，每天上、下班前搞好室内卫生，保持实验室良好和秩序。
6。
无论那台仪器，每日工作后必须记录工作状况，有故障及时记录在册，通知维修人员.1、本室急诊项目为尿液分析11A+镜检、大便常规、大便隐血、胸腹水及脑脊液常规等。
2、接收急诊标本时，应核对患者姓名、年龄、科别、床号、检测项目等。
3、注明收到急诊标本时间及发急诊报告时间。
4、急诊检查项目应在2小时内完成，并及时把检验结果报告经管医师.1、收集尿液、大便、体液标本的容器必须透明洁净、干燥、无污染，且惰性塑料或玻璃治成,储存量大于50ml，一次性使用，尿标本量一次留取大于15ml。
2. 接收标本时必须检查送检单上注明的留尿时间不能过长，留尿标本合格,无污染。
1、目的：保证实验室日常内务管理及清洁工作顺利进行。
2、范围：实验台面实验室地面、离心机等.3、负责人：临检室全体工作人员。
4、程序:4。
1实验台面和地面清洁4。
1。
1每次实验结束后由专人负责并记录，清洁工具不得混用。
4。
1。
2实验台面选用2000mg/l优氯净溶液擦拭，定期用20％的84液擦拭；实验室地面用2000mg/l优氯净溶液清洁，每周至少用20％的84液清洁一次。
4.1。
3清洁完成后,用移动扩增区紫外灯照射实验台面30～60分钟。
4。
1.4实验操作过程中出现血液\痰液等不慎泄漏至实验台面，应立即停止实验,用20%84液浸住污染区域，再用滤纸片覆盖30分钟左右，然后用软布蘸2000mg/L优氯净溶液反复清洗，再用75％酒精擦拭；必要时紫外灯照射30-60分钟后方能开始实验。
质量控制方案
质量控制方案一、背景介绍在任何产品或服务的开发和提供过程中，质量控制是至关重要的一环。
质量控制方案是为了确保产品或服务能够达到预期的质量标准，并提供一套明确的流程和方法来监控和改进质量。
本文将详细介绍一个质量控制方案的标准格式，以及其中包含的关键要素。
二、质量目标质量目标是质量控制方案的核心，它们应该明确、可衡量，并与组织的整体战略目标相一致。
例如，一个质量目标可以是将产品的不良率降低到每万件不良品不超过10件。
三、质量控制流程1. 质量规划：确定质量目标、标准和要求，并制定相应的计划和策略。
2. 质量检测：通过抽样、测试和评估等方法，对产品或服务进行检测，以确保其符合质量标准。
3. 质量分析：对检测结果进行分析和解读，以确定质量问题的根本原因，并提出改进措施。
4. 质量改进：根据分析结果，采取相应的改进措施，以提高产品或服务的质量水平。
5. 质量控制：建立质量控制的监控机制，定期对产品或服务进行检查和评估，以确保质量目标的达成。
四、质量控制方法和工具1. 抽样检验：根据统计学原理，通过抽取一部分样本进行检验，以代表整个批次的质量水平。
2. 测试和测量：使用适当的测试设备和测量工具，对产品或服务进行物理、化学或功能性测试，以确保其符合质量标准。
3. 数据分析：使用统计学和质量管理工具（如控制图、散点图、因果图等），对质量数据进行分析，以识别异常和改进机会。
4. 过程审查：对产品或服务的开发和提供过程进行审查，以发现潜在的质量问题和改进点。
5. 培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，以提高其质量意识和技能水平。
五、质量记录和报告1. 质量记录：对质量控制过程中的关键数据和信息进行记录，以备查证和追溯。
2. 质量报告：定期向相关部门和管理层提交质量报告，包括质量指标的达成情况、质量问题的分析和改进措施的实施情况等。
六、质量责任和沟通1. 质量责任：明确各级管理人员和员工在质量控制中的责任和义务，确保每个人都对质量负责。
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整理范文，仅供参考，可下载自行编辑 目 录 一、工程概况 ..................................................... 1 二、质量目标 ..................................................... 1 三、质量保证措施 ................................................. 1 3.1.施工过程的控制 ............................................... 1 3.2.各分部工程质量控制措施 ....................................... 2 3.3.不合格品的控制和预防纠正措施 ................................. 8 3.4.消除质量通病措施 ............................................ 11 3.5.设备管理和使用 .............................................. 13 一、工程概况 工程名称：南方钢厂（第一期）保障性住房项目施工总承包（标段三）。 建设单位：广州市住房保障办公室。 设计单位：中国瑞林工程技术有限公司。 监理单位：广州市城市建设工程监理公司 施行单位：广州协安建设工程有限公司。 本工程位于广州市白云区机场高速路与广花公路交界西侧（原南方钢厂），为南方钢厂（一期）保障性住房项目大楼，框架-剪力墙结构，地下1层，地上31层/1栋和33层/1栋，总建筑面积约53600㎡，总造价约15600万元。
二、质量目标 在施工管理过程中，我们将充分发挥企业的优势，严格按照IS09001-2000质量管理体系组织施工，成立过硬的项目经理部。 工程质量目标：确保工程质量为市优良样板工地。
三、质量保证措施 3.1.施工过程的控制 3.1.1.前期的控制 (1) 在施工准备阶段，项目经理和施工员应熟悉图纸，参加图纸会审与制定施工方案，按图纸会审、设计变更的规定和《施工组织设计的编制和管理规定》执行。 (2) 材料采购应按《采购控制程序》规定进行采购，由现场材料员按《材料员工作细则》管理。试验员现场见证取样送检按《产品的监视和测量管理规定》执行。 (3) 班组生产工人，新进场人员，项目经理按《人力资源控制程序》规定进行交底教育。在安全技术交底方面必须根据本工程现场实际情况进行有针对性的教育。 (4) 各种技术岗位人员应齐全配套，其中电工、焊工等特种作业人员要受过国家认可的专业培训，持证上岗，分项工程技术操作班组人员由项目经理提出用工计划，现场计量员考核调派，班组进场由项目经理组织交底，必要时作实际操作考察，择优选用，各类人员的培训教育工作按《人力资源控制程序》规定进行。 (5)工程使用的图纸、标准通用图集、设计变更通知单等文件必须经工程技术部审定，并且图纸要经过审核才能在工程上使用，工地所使用的施工规范、操作规程和验收标准，按本工程合同所订明的系列，并受控于质安部，文件和资料管理执行《单位工程质量技术资料管理细则》 3.1.2.中期控制 (1) 项目经理编制、实施、检查月度生产计划时应执行《企业施工准备工作细则》及相关文件要求。项目经理、主办施工员组织分项，分部工程施工生产时要执行《生产和服务提供控制程序》及相关文件要求，项目经理定期对实施情况进行检查，《施工组织设计》要修改按《施工组织设计编制和管理规定》规定执行。 (2) 每个分项工程完成后，项目经理要按《产品的监视和测量管理规定》进行质量评定，专职质安员进行核定。 (3) 不同的工种进行班组交接时，应按《产品的监视和测量管理规定》办理工序交接检验。 (4) 作业班组做好每日自检、填写《班组自检记录》。 (5) 使用的原材料为工地自购时，材料进场按《材料员工作细则》规定进行检验或试验、贮存，发放管理按《搬运人员操作规程》、《材料员工作细则》规定。主要材料仓库平面设置按本《施工组织设计》规定。 (6) 项目经理每天检查现场各项生产管理工作情况并填写《施工日志》，每周按有关规定组织周检并做好记录。 (7) 项目经理对工程分包方的监督，控制措施按有关规定执行。 (8) 组织施工的工艺流程顺序，要严格按《施工组织设计》中的规定，并按《施工作业计划》时间完成。不同的分项工程要按照《建筑施工工艺手册》的相应操作要求对班组作技术交底；按《产品的监视和测量管理规定》规定进行控制各个分部、分项生产过程以及产品进行检验管理，按《数据分析控制程序》规定，统计分析分部、分项工程质量，可能有不合格趋势或有不合格分项产品时，按《纠正和预防措施控制程序》、《不合格品控制程序》进行处理。 3.1.3.后期控制 (1) 当分项（分部）工程完成后，经检查发现不合格品，及时按《不合格品控制程序》进行处理。 (2) 完成并经检验合格的产品，应用采取适宜的保护措施。 (3) 内的各个分项、分部工程产品完成后，施工员要及时按《施工组织设计》中的规定做好防护工作。
3.2.各分部分项工程质量控制措施 3.2.1模板工程 在模板安装时，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直和水平的稳定性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，确保安装质量达到验收标准。 施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。 施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促，坚决执行工程管理的奖罚制度。 做好支模材料的供应工作，不合格的材料不采用。 做好施工前的技术准备工作，制定支模方案。 (做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不进入下一工序的工作。做好模板的保养维修工作。 加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置的质安员，专职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日对模板安装进行检测，对不合格的及时提出要班组整改、返工。 模板安装完成后，场地要清洁特别要注意检查梁底、柱头的部位，把木屑、木碎等建筑垃圾清理干净，才能进入下一工序施工。 1、质量控制点的设置
工程 项目 班组 目标 分项 项目 控制点 设置 工艺标准允许偏差（㎜） 对策措施 检查工具及检查方法 多层 高层 大模
模 板 安 装 与 拆 除 表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误 轴线位移 模板底口偏移 5 3 3 1、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。 2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复。 3、加强工序自检。 4、加强材料进出场管理及现场保养。 5、连接件扣紧不松动。 6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。 用盒尺引测检查 截面尺寸 表面变形，支撑不牢 ＋4 －5 ＋2 －5 ±2 用盒尺测量检查 标高 底板标高不准，支撑不牢 ±5 ＋2 －5 ±5 用水准仪、拉线或用尺检查
垂直度 模板上口偏移，支撑不牢 3 3 3 用2m靠尺检查
平整度 小面平整度、大面平整度 5 5 2 用2m靠尺检查
2、质量影响因素分析及相应预防措施 项目 影 响 因 素 采 取 预 防 措 施 施工操作 支撑系统不合理 严格设计要求，因地制宜，合理布局 项目 影 响 因 素 采 取 预 防 措 施 扣件连接松动 严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板 拼缝不平 尽量使用平直模板，扣件补缺 拆除时硬撬 组装前及时刷脱模剂 颠倒工序 强化施工工艺，完善工序间的交接检
环境 基底未夯实 加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检 钢筋网片位移 加强工种之间的交接检、互检工作 混凝土侧压力过大 工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模
材料 模板变形，孔多 及时检查、修理，严重者退回，不予使用 龙骨、支撑件软弱 及时同技术部门共同研究加固措施 连接附件质量差 及时退换，加密连接，加固支撑系统
管理 岗位责任制执行不严 强化岗位意识，完善责任人员定岗 重进度，轻质量 加强教育，摆正进度与质量关系 忽视资料管理 加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识
施工人员 技术水平低 进行岗位技术培训 自检不认真 认真执行自检负责制 技术交底不清 认真科学的进行书面交底 指挥人员只重进度 尊重科学，服从质量，好中求快 违章作业 严格操作规程 忽视交接检、互检 加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中 专检人员检查不细 加强教育，不合格者予以停职
3.2.2 钢筋工程 钢筋必须有产品合格证。材料员如实填写钢筋进场批号、厂家、数量以利于跟踪检查，并按规定取样做见证抽检试验，在试验的各项目指标合格后，方可进行制作。 根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施工规范要求，制成型后，应在钢筋上绑扎编号牌。 绑扎钢筋前要做好工序交接并填写工序交接记录，另外要认真看图及有关修改变更通知单，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好间距后绑扎，偏差控制在验收范围内。 焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d。 钢筋与模板之间的保护层厚度应符合设计及规范要求，用混凝土垫块来确保尺寸的准确。楼板的面钢筋应加支承钢筋，使底面两层钢筋之距离符合图纸要求。 钢筋绑扎质量的预防措施
钢筋绑扎工程质量预防措施 项目 影 响 因 素 采 取 预 防 措 施 材 料 对焊口在端口 调换使用或退场 材质不合格 不允许进场 现场保管不当 妥善分类存放，加以保护 施 工 工 艺 锚固、搭接长度不够 认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接 弯钩角度和平直长度不够 加大施工角度并焊接 保护层厚度不合理 修整钢筋，重新垫垫块 受压、受拉筋颠倒 返工按图纸施工 焊接长度和饱满度不够、夹渣 长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊