配气站安全设计
石油液化气储配站设计
石油液化气储配站设计石油液化气储配站是专门为液化石油气（LPG）的储存和配送而设计的设施。
它是石油液化气从生产到最终销售环节中的一个重要环节。
在设计石油液化气储配站时，需要考虑到多个因素，包括安全性、环保性、效率性等。
下面将介绍一个石油液化气储配站的设计要点和流程。
首先，石油液化气储配站的设计要考虑到安全性。
安全是储配站设计的首要考虑因素，主要包括以下几个方面：1.储罐设计：储罐的结构设计要满足安全要求，包括耐压能力、防爆能力等。
同时，储罐需要进行定期检验和维护，确保其安全可靠。
2.泄漏检测系统：储配站需要安装泄漏检测系统，能够及时发现和防止泄漏事故。
3.防火安全措施：储配站需要配置灭火设备和消防通道，确保能够及时应对火灾事故。
4.周边安全：储配站周边需要设立防火墙、安全警示标志等设施，确保周边环境的安全。
其次，石油液化气储配站的设计要考虑到环保性。
液化石油气是一种易燃易爆的化学物质，对环境造成污染的风险较大，因此储配站的设计要考虑到以下几个方面：1.气体处理系统：储配站需要配置气体处理系统，包括气体净化、脱硫、脱水等设备，确保气体的质量达到国家标准。
2.废气排放控制：储配站需要配置废气处理设施，对废气进行净化处理，确保排放符合环保要求。
3.废水处理：储配站需要配置废水处理设施，对废水进行处理和回收，减少对环境的污染。
再次，石油液化气储配站的设计要考虑到效率性。
储配站的设计应该满足储存和配送的需求，确保供应的连续性和效率。
以下是一些提高效率的设计要点：1.储罐数量：根据需求合理确定储罐数量和容量，确保库存能够满足市场需求。
2.仓储设施：储配站需要设计合理的仓储设施，包括堆放区域、卸货区域、装货区域等，确保货物的高效存储和配送操作。
3.自动化控制系统：储配站需要配置自动化控制系统，对储罐、泄漏检测系统、仓储设施等进行远程监控和控制，提高作业效率和安全性。
4.信息管理系统：储配站需要建立完善的信息管理系统，对液化石油气的存储、配送、销售等环节进行跟踪和管理，提高信息流程和效率。
加气站站内安全要求范本
加气站站内安全要求范本一、总则加气站是一种特殊的工业场所，为了保障员工和客户的安全，维护设备的正常运行，以及防范事故的发生，制定本站内安全要求。
二、基本要求1.入口和出口的标识清晰可见，通道畅通无阻，确保紧急情况下的快速疏散。
2.维护和管理人员必须熟悉本站的安全规定，并定期进行安全知识培训。
3.站内设有应急预案，并定期组织演练，以应对各种紧急情况，如火灾、泄漏等。
4.站内的未成年人、醉酒人员、未经许可或未按规定佩戴个人防护装备的人员禁止入内。
5.加气站内严禁吸烟和打火机等明火物品，以防止火灾事故的发生。
三、操作要求1.在站内操作时必须佩戴符合要求的防护服、手套、护目镜等个人防护装备，避免接触到有害物质。
2.加气站内严禁私自安装和改装配件，如果有需要必须提交书面申请，并经过安全审查。
3.加气站的运转必须符合相关国家法律、法规和标准，不得从事违法违规操作。
4.加气站内的设备必须定期检查和保养，发现问题要及时修复或更换。
5.在加气站内工作时，禁止任何形式的拼装、试验、抢修等违规操作。
四、设备操作1.加气机的运转必须由具备相关资质的操作人员操作，经过专业培训后方可从事。
2.加气机的开关操作必须清晰明确，正确的操作程序应经过标准化的培训和授权后方可进行。
3.加气站内设备的操作过程必须记录，包括开机时间、加气量、停机时间等，以备查验。
4.操作人员在进行加气机操作时，必须保持设备周围的清洁和整齐，确保操作的安全性。
五、危险品管理1.危险品应有专门的存放区域，存放区域应标明危险品的种类、数量和储存要求。
2.危险品存放区域应进行分类管理，避免不同种类的危险品混合存放。
3.危险品的存放和搬运必须由受过专业培训的人员进行，操作时应佩戴个人防护装备。
4.对于有毒、易燃、易爆的危险品，应设立专门的储存间，并采取相应的安全措施。
六、应急预案1.加气站应制定和实施应急预案，明确各个部门负责的职责和任务。
2.应急预案必须包括危险品泄漏、火灾、爆炸等各种紧急情况的处理方法和步骤。
燃气储配站的安全运行管理
燃气储配站的安全运行管理，是指对燃气储配站进行安全防范、生产管理和应急处理等方面的管理工作，旨在保障燃气储配站的运行安全，确保燃气供应的稳定性和可靠性。
下面将从以下几个方面进行详细阐述。
一、燃气储配站的基本情况燃气储配站是负责储存和分配燃气的场所，通常由储气库、气化室、调压设施、配气站等组成。
燃气储配站一般分为城市燃气储配站和工业燃气储配站两种类型，根据具体情况进行管理。
二、安全防范措施1. 建立完善的安全管理制度：燃气储配站应制定相关的安全管理制度，明确操作规程、安全技术措施和应急预案等内容，确保员工能够正确、规范地操作设备和处理事故。
2. 安全设备的完善：燃气储配站应配备完备的安全设备，如防火设施、泄漏检测仪器、紧急停气装置等，确保安全设备能够及时发现和处理安全隐患。
3. 定期的安全检查和维修：燃气储配站应定期进行安全检查和设备维修，发现问题及时解决，确保设备运行的可靠性和安全性。
三、生产管理1. 生产计划的制定：燃气储配站应根据市场需求和供应能力制定合理的生产计划，确保燃气供应的稳定和充足。
2. 设备运行的监控：燃气储配站应建立设备运行监控系统，对储气库和调压设备等进行实时监控，及时发现设备故障和异常情况，做好维修和处理工作。
3. 安全生产培训：燃气储配站应定期进行员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工能够正确应对各种突发情况。
四、应急处理1. 应急预案的制定：燃气储配站应依据实际情况制定合理的应急预案，包括火灾、泄漏等各种应急情况的处理措施和应急联系人员等信息。
2. 应急演练的开展：燃气储配站应定期组织应急演练，模拟各种应急情况，检验应急预案的有效性和员工的应急处理能力。
3. 应急处置的及时性：在发生事故或突发情况时，燃气储配站应立即启动应急预案，及时组织人员进行事故处置，减少事故损失。
五、常态化安全监督1. 监督检查机制的建立：相关部门应建立燃气储配站的常态化安全监督检查机制，对燃气储配站的安全管理进行定期检查，发现问题及时整改。
一般天然气配气站安全操作规程范本
一般天然气配气站安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强天然气配气站的安全管理工作，防止和减少事故的发生，保障人身安全和财产安全，根据《安全生产法》和国家有关安全标准、规范，制定本规程。
第二条天然气配气站的安全工作是一项重要的基础工作，必须得到全体工作人员的支持和重视。
第三条天然气配气站的安全工作是全员参与的，责任落实到每一个配气站工作人员，做到安全生产人人有责，事故防控人人参与。
第四条配气站的安全管理应始终坚持“预防为主、综合治理”的原则，加强事前控制、事中监控、事后评估，不断提高安全管理水平。
第二章安全考核制度第五条配气站在安全管理工作中应当建立健全明确的安全考核制度。
第六条配气站的安全考核指标应包括生产安全和环境安全两个方面。
第七条配气站的安全考核应定期进行，年度考核结果评定为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
第八条安全考核结果优良的配气站，可以给予适当的奖励，不合格的配气站要采取相应的整改措施。
第三章安全生产责任制第九条配气站应建立和完善安全生产责任制。
第十条配气站的负责人是安全生产的第一责任人，负责人对本单位的安全生产负整体责任。
第十一条配气站的各级管理人员要按照安全生产责任制的要求，切实履行安全管理职责，做好安全生产工作。
第十二条配气站要加强对员工的安全教育培训工作，使员工具备必要的安全技能，熟知安全操作程序。
第四章生产安全管理第十三条配气站要加强对设备设施的巡检和维护工作，发现问题及时处理或报修。
第十四条配气站要加强对气体供应系统的监控，保证供气质量和供气稳定。
第十五条配气站的作业人员要按照操作规程进行工作，严禁违章作业。
第十六条配气站的压力容器和管道要按照规定定期进行检测和维修，严禁超过设计压力和使用寿命。
第十七条配气站要加强对危险化学品和易燃物品的管理，定期进行检查，严禁聚集和存放。
第五章火灾防控管理第十八条配气站应制定火灾防控规程，明确各项火灾防控措施。
第十九条配气站要加强对电气设备和线路的巡查和维护，防止电器线路老化和短路引起火灾。
气站配气岗位安全操作规程
气站配气岗位安全操作规程一、前言为了保障气站配气工作的安全、高效、稳定进行，特制定本安全操作规程，要求在配气岗位作业时必须严格按照规程要求操作，确保人员和设备的安全，保障客户用气的合法权益。
二、岗位职责1. 配气操作人员1.按照气站计划调配好配气计量设备。
2.按照气站库存和配气计算结果，调配气体，确保用户气量需求。
3.监测配气系统运行状态，如出现异常情况，及时向站内管理人员和其他操作人员反馈。
4.保证气站配气设备的正常维护，确保配气系统设备完好。
如有故障，及时上报，协调维修。
2. 配气设备维护人员1.定时检查、清洁、维护配气系统设备。
2.及时发现设备故障，及时上报，协调维修。
3.操作配气系统设备时，必须熟悉设备操作规程，确保维护人员的人身安全和设备完好。
3. 安全监察人员1.配合管理人员，对气站的危险源、安全风险进行排查，及时处理发现的问题。
2.监督配气操作人员和设备维护人员，确保不违反安全操作规程，及时发现和纠正违反规程的行为和状态，及时通报处理意见。
三、操作规范1. 操作前检查在气站配气操作之前，必须进行操作前检查，检查内容包括：1.配气设备是否在正常运行状态。
2.气站周围环境是否安全。
3.配气操作人员是否穿着符合要求的工作服、鞋子等劳保用品。
4.检查界面参数，确保配气计量设备在标准工作条件下。
2. 操作规范在操作配气计量设备时，按以下操作规范执行：1.操作人员必须按照正常工作要求进行操作，切勿随意开关设备，防止设备故障。
2.操作过程中，必须注意环境和设备的安全，不得在设备周围吸烟、拉闸等行为。
3.操作人员必须按照气站的流程、规定和作业指导书进行操作，在操作过程中严格按照验气流程执行。
3. 操作后任务在完成配气操作任务之后，操作人员要进行如下任务：1.对于配气设备进行紧急状况的处理，确保仪表参数正常。
2.关闭所有设备和工具，做好设备周边及现场清理。
3.移动所有工具到指定的位置，确保操作现场干净整洁。
氧气充装站设计规范
1 选址及总平面布置
1 .0 .1 、氧气站应选择在环境空气清洁的地区，并布置在有害气体和固体尘粒散发源的全 年最小频率风向的下风侧。应考虑周围企业扩建时可能带来的影响。宜远离易产生空气污染 的生产车间。 1 .0 .2、 氧气站、供氧站、氧气罐的布置，应按下列要求经综合比较确定：
1、宜靠近最大用户处； 2、空气质量较好处； 3、有扩建的可能性； 1.0.3、氧气站、供氧站等乙类生产建筑物及氧气罐与各类建筑物、构筑物之间的防火间距， 不应小于表 1.0.1 的规定。
8 氧气管道
8.0.1、氧气管道宜采用架空敷设。当架空敷设有困难时，可采用不通行地沟敷设或直接埋 地敷设。 8.0.2、区域、厂区管道架空敷设时，应符合下列规定：
1、氧气管道应敷设在非燃烧体的支架上； 2、当沿建筑物的外墙或屋顶上敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级，并应是与氧 气生产或使用有关的车间（用户）的建筑物； 3、氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小距离，应符合本规范 附录 B 的规定； 4、氧气管道可与各种气体（包括燃气等）液体管道共架敷设。各种管线之间的最小净 距，应符合本规范附录 C 的规定； 5、除氧气管道专用的导电线路外，其他导电线路不得与氧气管道敷设在同一支架上； 6、含湿气体管道，在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防护措施。 8.0.3、区域、厂区管道直接埋地敷设或采用不通行地沟敷设时，应符合下列规定： 1、埋地深度应根据地面上载荷决定。管顶距地面不宜小于 0.7m； 含湿气体管道，应敷设在冻土层以下，并应在最低点设排水装置。 管道穿过铁路和道路时，其交叉角不宜小于 45 度； 2、氧气管道与建筑物，构筑物及其它埋地管线之间的最小净距，应符合本规范附录 D 的规定； 3、氧气管道不得埋设在不使用氧气的建筑物、构筑物或露天堆 场下面或穿过烟道和电
液化石油气供应站安全技术要求
液化石油气供应站安全技术要求液化石油气供应站是指供应液化石油气的设施，为了保障液化石油气供应站的安全性，需要遵守一系列的技术要求。
下面将以2000字为范例，详细介绍液化石油气供应站的安全技术要求。
第一部分：基本要求一、门禁控制1. 液化石油气供应站应设置有效的门禁控制，禁止未经授权人员进入。
2. 供应站门禁应配备自动触发系统，确保煤气易燃易爆区域的安全。
二、周界安全1. 液化石油气供应站应设有周界围墙，可以有效防止外界人员和车辆的闯入。
2. 特别要求重点监控供应站周边环境，以及监控其他可能影响供应站安全的因素。
三、火灾自动报警系统1. 液化石油气供应站应配备火灾自动报警系统，可以及时发现火灾情况。
2. 火灾自动报警系统应与当地消防部门相连，便于及时进行灭火和救援工作。
四、灭火设备1. 液化石油气供应站应配备灭火设备，包括灭火器、灭火泡沫、灭火喷雾等。
2. 灭火设备应保持良好的工作状态，定期进行维护和检修。
第二部分：气体储存和供应技术要求一、储罐和容器1. 液化石油气供应站应配备安全可靠的储罐和容器，具备良好的密封性和耐腐蚀性。
2. 储罐和容器的设计和制造应符合国家标准，并通过相应的技术评估和检验。
二、储罐区域1. 液化石油气供应站应设有明确的储罐区域，禁止未经授权人员进入。
2. 储罐区域应配备合适的防火设施，如防火墙、泡沫喷淋系统等。
三、气体供应系统1. 液化石油气供应站应配备可靠的气体供应系统，确保气体的稳定供应。
2. 气体供应系统的设计和安装应符合相关的标准和规范。
四、气体检测和监控1. 液化石油气供应站应配备气体检测装置，及时检测气体泄漏情况。
2. 液化石油气供应站应设有气体监控系统，对气体供应和储存进行实时监控。
第三部分：应急管理和应对措施一、事故预防和准备1. 液化石油气供应站应制定事故预防和准备计划，确保在发生事故时能够迅速应对。
2. 液化石油气供应站应配备应急救援专用设备和物资，以应对各类事故。
瓶装液化石油气供应站设计及运行标准
瓶装液化石油气供应站设计及运行标准首先，对于瓶装液化石油气供应站的设计，需要考虑以下方面：1.场地选择：瓶装液化石油气供应站应选择在安全距离内，远离人口密集区、易燃物质仓库等危险场所，以确保人员和财产安全。
2.设施设计：供应站的设计应符合相应的建筑和消防规范，包括建筑结构、通风系统、电气设备、消防设施等，并应配备灭火器、报警器等设备。
3.储存设施：瓶装液化石油气供应站应设有储罐，储罐应符合国家相关标准，包括材料选择、抗震能力、容量等，并应配备检测设备，及时发现和处理泄漏等安全隐患。
4.设备选用：供应站应使用符合国家标准的设备和工具，包括瓶装机、灌装机、气体检测仪等，以确保液化石油气的质量和安全。
其次，对于瓶装液化石油气供应站的运行，需要制定相应的标准和规章制度，以确保运营的安全和稳定。
1.人员资质：供应站工作人员应具备相应的资质和培训，包括熟悉气体特性、操作规程、应急处理等，以保证操作安全和应急响应能力。
2.供应站安全管理：供应站应实施完善的安全管理制度，包括人员进出登记、消防安全培训、气体泄漏报警和处置等措施，以保证供应站的安全运营。
3.液化石油气质量控制：供应站应定期对液化石油气进行抽样检测，检测项目包括气体成分、含油量等，以确保供应的液化石油气符合国家标准和用户需求。
4.事故应急处理：供应站应制定应急预案，明确事故发生时的应急处理程序和责任人，包括疏散人员、封锁事故现场、报警和救援等措施，以最大程度减少事故损失。
最后，为了确保瓶装液化石油气供应站的设计和运行达到标准要求，需要实施监管和检查制度，对供应站进行定期检查和评估。
1.监管机构：成立瓶装液化石油气供应站监管部门，负责监管和管理供应站的设计和运行，确保其符合国家相关标准和规定。
2.检查和评估：监管部门应定期对供应站进行检查和评估，包括场地环境、设施设备、操作管理等方面，以确保供应站的安全和运行质量。
3.处罚和处理：对于不符合标准要求的供应站，监管部门应及时采取相应的处罚和处理措施，包括责令整改、暂停运营、吊销许可证等，以确保供应站的安全和质量。
一般天然气配气站安全操作规程
一般天然气配气站安全操作规程背景介绍天然气配气站是将自然气进行加压处理，通过分离、净化和调节，再分配到不同的客户上，用于日常生活和工业生产。
在配气站的运营过程中，安全操作是至关重要的，以避免任何可能对员工、环境和公众的危害。
操作规程一. 安全控制1.执行安全规定：所有员工必须执行天然气配气站设定的安全规定和法规，以确保操作的安全性。
2.设施巡检：充分了解设备的运作状态，及时发现、解决问题，确保设施的稳定工作。
3.操作流程：遵循每项任务的标准操作流程，不可由个别人员自行操作。
如遇到难以控制的意外情况，请及时报告主管领导。
4.配气操作：参照安全标准及作业指导书、熟知配气流程，在排气周期内进行配气操作。
二. 检查步骤在每次操作前、操作过程中、操作后，都要按照以下步骤进行检查。
1.人员检查：检查其他员工是否已经执行当天的工作计划，并根据安全规定佩戴相应的个人保护装备。
2.设备检查：进行设备的相关安检，确保设备可以正常运行并且没有被损坏或其他异物堵塞并及时进行保养或者维修处理。
3.安检检查：检验和确认阀门是否良好，操作仪器是否合适、应该设定的设备都已经齐备。
4.现场检查：周围环境的安全状态（消防器材、灭火器的位置及数量是否足够，杜绝可燃物质和火源过于接近）以及未安装的设备是否影响安全等。
三. 安全事故处理1.处理流程：在事故现场立即组织控制善后、救援和清理作业，同时将情况报告主管领导。
2.事故报告：坚决按照安全规定经办事故报告，立即停止原有操作，不得散布事故的消息。
四. 作业安全标准1.操作规程：在工作前需熟知任务的标准操作流程和逐项安排流程。
2.特殊情况：如果在使用设备或操作过程中发现有异常情况，应立即停止操作并寻求管道专业技术人员的维修处理。
3.设备管理：工厂设备应以合适的周期进行保养，普通设备则应进行定期保养和检查。
五. 总结与思考1.定期检查：定期检查设施、仪器和工具，及时发现并解决问题。
2.停工处理：定期对设备、仪器、工具进行停机检修处理，确保受检设备的稳定性。
液化石油气供应站安全技术要求
液化石油气供应站安全技术要求液化石油气供应站是一个重要的能源供应基础设施，为了确保供应站的运营安全，需要严格遵守液化石油气供应站的安全技术要求。
本文将从液化石油气供应站的选址、设计、建设、运营和维护等方面，详细介绍液化石油气供应站的安全技术要求。
一、液化石油气供应站的选址要求1. 选择稳定地质条件的地点，避免选择易发生滑坡、地震等地质灾害的地区；2. 选择距离居民区、学校、医院等人员密集区域一定的安全距离；3. 避免选择火灾危险区、易燃易爆危险区和有毒化学品储存区附近的地点；4. 地势要求平坦，有一定排水条件；5. 遵守环保要求，尽量选择对生态环境影响较小的地点。
二、液化石油气供应站的设计要求1. 储罐和储存系统的设计：符合国家及相关行业标准，包括设计压力、设计温度、材料选用、耐腐蚀措施等；2. 设计储罐的基础和固定方式，确保储罐的稳定和抗震性能；3. 考虑储罐的防雷设施，避免雷击造成安全事故；4. 确保储罐与其他设施（如泵房、供气架等）之间的安全距离，防止火灾蔓延；5. 设计合理的消防设施，包括消防水系统、灭火器、报警系统等；6. 考虑应急处理设施，如安全阀、泄漏控制装置等。
三、液化石油气供应站的建设要求1. 施工过程中，严格遵循施工安全技术规程，确保施工人员的安全；2. 进行土建结构的验收，确保建筑物的结构安全可靠；3. 对安装设备进行检验和调试，确保设备的正常运行和安全性能；4. 进行安全技术交底，培训运维人员，使其熟悉设备的操作和安全要求。
四、液化石油气供应站的运营要求1. 遵守相关管理法规和规范，如《燃气安全条例》、《液化石油气供应站设计规范》等；2. 制定运营管理制度和应急预案，确保站点的日常运营和应急处理措施；3. 进行定期的设备维护和检修，及时发现隐患并处理；4. 进行定期的安全巡检和隐患整改，确保供应站的安全运行；5. 建立完善的记录和档案管理制度，记录站点运营情况和安全事故处理情况。
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油气集输安全设计
—配气站安全设计
摘要：天然气集配气站属于易燃易爆的危险场所，并且天然气集配气站四周较空旷，在雷雨天容易引发雷击事故，最终造成集体和国家的财产损失。
因此，对于天然气集配气站进行防雷电、防火防爆有着极其重要的意义，天然气相关单位应提高警惕，加强防雷措施，提高防火意识，经常更新综合安全保障技术，对安全事故做到有效预防，从而避免不必要的损失。
关键词：集配气站；危险场所；安全保障技术
Abstract：Natural gas gathering and gas distribution station is flammable and explosive dangerous places, and natural gas gathering and gas distribution station four weeks in the open space, easy to trigger lightning in a thunderstorm days accident, eventually leading to the collective and state property damage. Therefore, the natural gas gathering and gas distribution station lightning, fire and explosion has an extremely important significance, natural gas-related units should be vigilant, lightning protection measures to strengthen and improve the awareness of fire prevention, regularly updated comprehensive security technology, to achieve effective prevention of accidents to avoid unnecessary losses.
Keywords:Setgas distribution station; dangerous places; security technology
一、绪论
配气站即调压计量站，设于输气干线或输气支线的起点和终点，有时管线中间有用户也需要设中间调压计量站。
其任务是接受输气管线来气，进站进行除尘，分配气量、调压、计量后将气体直接送给用户，或通过城市配气系统送到用户。
二、主要内容
1供配电
1.1设计范围
设计范围为配气站的动力和照明配电及防雷、防静电接地的设计。
设计内容用电负荷——根据《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）的相关要求选择。
防爆危险场所的划分——应根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求划定爆炸危险场所，并根据爆炸危险场所分区等级的要求选择和安装电气设备。
防雷、防静电接地——站内工艺装置及所有的金属设备外壳、管道等均与接地系统作等电位连接。
天然气集配气站综合防雷技术的安全管理应做到规划设计完善，室内外全面覆盖，地面和地下相结合，在整个集配气站形成一个全方位无死角的防雷系统。
2给排水及消防
2.1给水——主要是为生活和生产用水，供水水质执行《生活饮用卫生标准》。
2.2排水——主要是生产中分离器排出的少量气田饱和水以及检修污水，应排入隔油池中，定期运往污水回注站统一处理。
2.3消防——贯彻“预防为主，防消结合”的方针，站场中配置一定数量的移动式灭火机。
定期加强员工的安全生产消防知识教育，杜绝人为火灾事故的发生。
3、环境保护
3.1、事故发生或维修时，泄漏或排放的天然气对大气环境的污染。
——管道全线采用密闭输送流程，选择可靠性、密封性高的设备
3.2、管道清管作业时排出的少量粉尘。
——利用站内排水设备，使排出的粉尘随生产污水进入污水池，自然蒸发后，沉淀物掏出集中处
理。
3.3、站场设备工作时发生的噪音。
3.3.1超设计规模运行的站场实施工艺改造
对超设计规模运行的配气站，如条件允许应实行限量输送。
在限量输送无法实现的情况下，应实施工艺改造，增加天然气分输流程，增加设备，降低单台设备的处理能力，降低天然气流速，减小天然气气流扰动，降低天然气气流噪声，从根本上降低噪声。
如团校站2005年就采用工艺改造结合限量输送的方式降低了部分噪声。
2对噪声源重点辐射部位进行局部吸声、隔声降噪处理
4、设备平面布置
设备的布置应符合《石油天然气工程设计防火规范》的规定：
4.1、设备的布置应尽量整齐美观，有多台相同设备应布置成一排，并留有足够的检修通道。
4.2、集气装置及配气站的卧式分离器-头端部应开手孔，便于清渣。
集气装置的汇气管及配气站进分离器前的汇气管应在一段开手孔，便于清渣。
4.3、清管收发筒直径一般应大于或等于管道直径的一至二级公称管径。
4.4、多管干式除尘器应设注水口，一般采用DN25的开口。
排污口应大于80。
5、管道安装设计
5.1、站内各种规格的管子，根据不同压力的气质条件计算并选取各种规格的管子壁厚
5.2、管线安装一般应横平竖直，并应尽量减少转弯，以减少阻力降。
5.3、主要工艺、仪表及热力管线应尽量才去架空布置，必要时，部分管线可管沟或埋地敷设。
5.4、架空管线分高架敷设和低架敷设
5.5、成排布置的管线之间净空不小于100毫米。
5.6、成排布置的分离器及计量管段之间净空不得小于600毫米，便于检修人员通行。
6、阀门的安装设计
6.1、平板闸阀——用于在全开全关的管段，具有调节流量、压力的地方不能采用
6.2、截止阀——有节流截止放空阀、排污阀。
可用于全开全关及流量、压力调节不严格的地方及用于放空、排污。
6.3、节流阀——有针型结构和笼套式结构，用于调节流量和节流调压。
6.4、清管阀——实际是三通球阀，可通过1.4DN的清管器，特别适于集气支线的清管用。
6.5、安全阀——用于当管路、设备和容器内的介质压力超过规定值时，自动开启排除增高压力的介质，以保证管路、设备和容器的安全，防止事故发生。
6.6、调节阀——用于自动调节天然气的压力或流量。
6.7、孔板阀——用于管道流体的流量计量。
分高级、普通、简易式。
高级式实现不停气更换孔板，普通式和简易式需设旁路。
天然气配气站的安全操作规范
七、结论
随着科技的不断发展更新，配气站工艺也是越来越安全，然而意外总是不可避免的，风品浪静的表面往往隐藏着巨大的危险。
因而安全保障工作应该受到足够的重视。
天然气集配气站属于易受雷击、易燃易爆的危险场所，为了避免不必要的损失，必须要采取先进、综合以及系统的安全保障技术，运用科学可靠的安全管理才能减少事故危害、预防事故发生。
参考文献
《油田油气集输设计技术手册》编写组编.油田油气集输技术手册.北京：石油工业出版社，1994
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