纸张染色
银染的原理
银染的原理银染是一种应用于织物、纸张等材料上的染色方法，其原理基于银盐的化学反应。
在银染过程中，银盐被还原为金属银，从而在材料上形成银色的显影效果。
以下将从银染的背景、原理、应用和优缺点等方面进行详细阐述。
一、银染的背景银染起源于早期的摄影技术中的银盐照片处理过程，通过将照片底片暴露在光线下后，使用含有染色剂的化学溶液进行显影、定影等处理，最终形成图片。
这种方法广泛应用于印刷、摄影等领域，但它需要使用大量的化学药剂，同时工序复杂，加工时间长。
为了改进传统的照片显影过程，将银染技术引入纺织和纸浆工业，将其应用于织物、纸张等材料上，使得这些材料能够获得银色的显影效果。
二、银染的原理银染的原理基于银盐的化学反应。
通常使用的银盐有氯化银(AgCl)、溴化银(AgBr)、碘化银(AgI)等。
这些银盐能够吸收光线，并在暴露后发生化学反应。
一般来说，银盐受到光线照射后，会被暴露的区域还原为金属银，从而形成银色的显影效果。
未暴露的银盐则保持不变。
银染过程中的显影剂是用于将银盐还原为金属银的化学物质。
通常使用的显影剂有亚碳酸钠(Na2CO3)、纳米银(Ag)、亚硫酸氢钠(NaHSO3)等。
这些显影剂在与银盐接触时，能够发生氧化还原反应，将银盐的阳离子还原为金属银，并同时产生一些中间产物。
银染过程中的定影剂是用于去除未暴露的银盐，从而防止后期显影对整个材料产生影响的化学物质。
常用的定影剂有硫代硫酸钠(Na2S2O3)、亚硫酸钠(Na2SO3)等。
定影剂能够与银盐发生反应形成可溶性络合物，从而去除未暴露的银盐。
三、银染的应用1.纺织行业：银染广泛应用于纺织行业，用于制作各种银色的纺织品，如服装、装饰品、家居用品等。
银染可以赋予纺织品独特的质感和光泽，同时提升其科技感和时尚感。
2.造纸工业：银染在造纸工艺中的应用越来越广泛。
在制作贺卡、书籍封面等特殊纸张时，通过银染技术可以增加材料的视觉冲击力和质感。
3.装饰行业：银染还可以用于各种装饰材料的处理，如陶瓷、玻璃等。
纸执行标准
纸执行标准纸的执行标准是指对纸张质量和制造工艺的要求，通常由国家或行业组织制定，以保证纸张的质量和使用效果。
以下是对纸的执行标准的简介，以供参考。
一、纸的基本要求纸的基本要求包括纸张的质量、物理性能和卫生性能等方面。
质量要求主要包括纸张的强度、厚度、光泽度、平整度等，物理性能要求主要包括纸张的抗张强度、抗折强度、透气性等，卫生性能要求主要包括纸张的无菌性、无毒性等。
这些要求都是为了保证纸张的使用效果和卫生安全。
二、纸张的制造工艺纸张的制造工艺是指纸张的制造过程中所涉及的各个环节和操作要求。
制造工艺包括纸浆的制备、纸张的成型、纸张的加工和纸张的后处理等。
在制造纸张的过程中，要求严格控制纸浆的质量和纸张的成型过程，以制造出高质量的纸张。
1.纸浆的制备纸浆的制备是纸张制造的第一步，也是最关键的一步。
纸浆的制备要求原材料的选择合理，并采用适当的制浆方法。
同时，还要求对纸浆进行化学处理，以改善纸浆的品质和纸张的性能。
2.纸张的成型纸张的成型是指将纸浆在造纸机上成型成纸。
纸张的成型要求纸浆均匀分布，不得出现浆块和纸疤等缺陷。
同时，要求纸张的厚度均匀，纸张的强度和光泽度达到指定标准。
3.纸张的加工纸张的加工包括压光、施工程、涂布等工艺。
压光是指在纸张表面施加一定压力，以改善纸张的光泽度和平整度。
施工程是指在纸张表面涂布一定的树脂或胶体，以增加纸张的强度和光泽度。
涂布是指将一层涂层施加在纸张表面，以改善纸张的印刷性能和耐水性能。
4.纸张的后处理纸张的后处理包括漂白、染色、表面处理等工序。
漂白是指将纸张中的杂质和颜色去除，以提高纸张的纯度和白度。
染色是指在纸张表面施加一定颜料，以改变纸张的颜色和纹理。
表面处理是指对纸张表面进行处理，以改善纸张的抗湿性、抗腐蚀性和打印效果等。
三、纸张的分类和应用根据纸张的用途和特性，可以将纸张分为文化纸、工艺纸、包装纸和特种纸等。
文化纸主要用于印刷、书写和绘画等，工艺纸主要用于制作装饰品和手工艺品等，包装纸主要用于包装和运输等，特种纸主要用于特殊领域的需求，如电子产品包装、医疗卫生和食品卫生等。
染颜色药水正确的使用方法
染颜色药水正确的使用方法染颜色药水是一种用于将物品染成不同颜色的化学药水。
正确使用染颜色药水可以让物品变得丰富多样，增加趣味性和美观度。
下面是染颜色药水正确使用的一些方法和注意事项：1. 选择合适的物品：染颜色药水可以用于染色各种物品，如衣物、纸张、饰品等。
在使用染颜色药水之前，首先要确定所选择的物品是否适合染色。
有些物品可能对染色剂的成分敏感或有特殊处理要求，需要避免使用染颜色药水造成损坏。
2. 准备工作：在染颜色药水使用之前，需要做一些准备工作。
首先，将染颜色药水摇匀，确保颜色均匀分布。
然后，准备一些容器或盆子，用于混合染颜色药水和物品。
还需要准备一些搅拌棒、手套和旧报纸等工具和材料，以保护手部和工作台面。
3. 调配染颜色药水：将染颜色药水倒入容器中，并按照说明书上的比例加入适量的水或其他稀释剂。
不同品牌和颜色的染颜色药水可能需要不同的稀释比例，因此要仔细阅读产品说明。
搅拌均匀，确保染颜色药水溶解完全。
4. 浸泡物品：将待染物品轻轻放入染颜色药水中，确保物品完全浸泡。
根据所需的染色效果，可选择浸泡时间的长短。
一般情况下，浸泡时间越长，染色效果越明显。
但也要注意，过长的浸泡时间可能会导致染色过浓或不均匀。
5. 搅拌和观察：用搅拌棒轻轻搅拌浸泡的物品，让染颜色药水均匀地渗透到物品的每个部分。
同时，可以观察物品的染色效果，根据需要调整染色时间。
不同颜色的染颜色药水可能在不同物品上产生不同的效果，因此要耐心尝试和探索。
6. 清洗物品：染颜色药水染色结束后，将物品取出并冲洗干净。
可以用清水轻轻洗涤物品，直至水清无色。
此步骤可以帮助去除多余的染料，避免对皮肤和衣物造成染色。
7. 固定颜色：染颜色药水染色完成后，为了保持染色效果，需要进行固色。
一般来说，将染过的物品用温水冲洗后，再享用是不会掉色的。
但为了更持久地固定颜色，可以使用染色后特定的固色剂，按指示在水中加入合适的浓度，再将染过的物品浸泡在固色剂溶液中一段时间，彻底固定颜色。
瑞士染色方法(一)
瑞士染色方法(一)瑞士染色简介瑞士染色是一种流行于染色界的染色技术，其独特的方法和效果赢得了广泛的关注和喜爱。
本文将详细介绍瑞士染色的各种方法以及其特点。
传统方法1. 手工染色•准备材料：染料、布料、橡胶筋/绳子、容器、水•将布料捆绑起来，可以使用橡胶筋或绳子，形成不同的图案。
•将布料放入容器中的水中。
•按照染料的要求，在水中加入适量的染料。
•将染料均匀地涂覆在布料上，可以使用毛刷或海绵。
•将布料放置在通风处晾干。
•最后，将布料冲洗并晾干后即可使用。
2. 折纸染色•准备材料：折纸、染料、容器、水•将折纸折叠成所需的形状。
•将折纸放入容器中的水中。
•按照染料的要求，在水中加入适量的染料。
•等待一段时间，使染料得以渗透和染色折纸。
•将折纸取出并晾干。
•最后，将折纸冲洗并晾干后即可使用。
现代方法1. 自动染色机•准备材料：染料、布料、自动染色机•将布料放入自动染色机中。
•设置染色机的参数，包括染色时间、染色温度等。
•启动染色机，它将按照设定的参数进行染色过程。
•染色完成后，取出布料并晾干。
•最后，将布料冲洗并晾干后即可使用。
2. 数字染色技术•准备材料：数字染料、布料、计算机、打印机•在计算机上设计所需的图案。
•使用打印机将设计好的图案打印到特殊的数字染料纸上。
•将染料纸与布料进行热转印。
•使用高温压力机，将染料纸和布料进行热压，使染料转移至布料上。
•取出布料并晾干。
•最后，将布料冲洗并晾干后即可使用。
特点•瑞士染色可以产生丰富多样的图案和效果。
•染色的过程相对简单，不需要太多的设备和技巧。
•不同的染色方法适用于不同类型的材料，如布料、纸张等。
•瑞士染色可以让创作者在设计作品时发挥创意，打造独特的效果。
以上是瑞士染色的一些方法和特点。
希望本文能对感兴趣的读者提供一些参考和帮助。
让我们一起享受瑞士染色带来的创作乐趣吧！创意应用1. 服装设计瑞士染色为服装设计师提供了丰富的创作空间。
他们可以使用不同的染色方法和技术来打造时尚独特的图案和效果。
染色打样基础知识
染色打样基础知识目录1. 内容描述 (3)1.1 目的和重要性 (4)1.2 术语解释 (4)2. 染色打样的基础概念 (6)2.1 染色原理 (7)2.2 打样流程 (8)2.3 染色材料的种类 (9)3. 染色打样的技术要求 (11)3.1 染料的选用与配制 (11)3.2 染色的物理化学条件 (12)3.3 染色过程的监控 (13)4. 染色打样的设备与工具 (15)4.1 染色机及其他设备 (16)4.2 打样工具与材料 (16)5. 染色打样操作流程 (18)5.1 前处理 (18)5.1.1 材料选择与准备 (20)5.1.2 材料预处理 (21)5.2 染色过程 (22)5.2.1 染料的选择与配制 (23)5.2.2 染色条件的设定 (24)5.2.3 染色操作的实施 (25)5.3 后处理 (26)5.3.1 染色的漂洗与水洗 (27)5.3.2 干燥与固色 (28)6. 染色打样常见问题及解决方法 (29)6.1 色牢度问题 (30)6.2 色差问题 (31)6.3 起毛球问题 (32)6.4 其他问题与应对策略 (34)7. 染色打样的质量控制 (35)7.1 质量控制标准 (36)7.2 质量检测方法 (37)7.3 不合格品的处理与改进 (38)8. 染色打样的创新与发展 (39)8.1 新技术与新材料的应用 (41)8.2 智能化的染色工艺 (43)8.3 环保与可持续发展的染色打样 (44)1. 内容描述染色打样技术是印刷行业里一种精细的工艺，主要应用于色度的精准显示和丝网版印刷领域。
染色打样是将彩色墨水按照印刷品所需的色彩与图案规则，通过精密的机器设备在标准色板或特定工艺介质上制作的色彩样本的过程。
此过程又称作调色，是整个印刷过程中的一个重要环节。
染色打样的目的是为了在正式生产之前，确保客户或者印刷厂能够预览到印刷效果，以验色、验证色彩准确性、选择合适的印刷参数以及调整最终产品的色香味等方面符合预期。
染料的三基色
染料的三基色染料是一种色彩和成分的化学物质，它们可以用来改变纤维材料，如纸张和布料的颜色。
染料通常包含三种基本的色彩：黄，红和蓝。
首先是黄色染料，它是一种合成染料，它的主要成分来自石油。
黄色染料有很多种，有一些染料带有蓝色或绿色调调，这些染料可以用来染蓝色或绿色的布料。
染黄色的染料是非常普遍的，它可以用来制作几乎任何颜色的布料。
其次是红色染料，它也是一种合成染料，主要成分来自于颗粒状混合物。
这种染料可以染出许多不同红色，可以染出蔷薇红，橘红，玫瑰红等等。
红色染料通常用于染色服装，室内装饰或家具，给人一种温馨和舒适的感觉。
最后是蓝色染料，它们也是一种合成染料，主要成分来自于天然植物提取物。
这种染料可以染出浅蓝色，宝蓝色，深蓝色等等，它们可以染色纸张，服装，织物等。
蓝色染料被广泛用于染色文具，服装，家具等，以给室内、服装提供一种清新自然、和谐柔和的氛围。
总之，染料的三基本色彩包括黄色染料，红色染料和蓝色染料。
它们可以用来染色纸张、服装、家具等，以给室内或服装提供色彩和美化环境的效果。
除此之外，三种基本色彩对于染色艺术也具有至关重要的作用。
它们也可以通过混合调配，获得更多不同的色彩效果，从而实现个性化的染色效果。
它们因此成为染色艺术中最重要的核心元素之一。
染料作为一种成分，它具有特殊的分子结构，其中包含着三种基本色彩，这三种色彩对于对染料的用途和功效有着重要的影响，它们也构成了染料的基础。
此外，三种基本色彩可以通过混合不同比例来获得更多的色彩效果，并有助于实现客户的染色需求。
不管染料有多复杂，这三种基本色彩都是不可或缺的，在染色艺术中也是关键的因素。
纸制品文物染色与作旧的初步尝试
The Preliminary Attempt on Coloring and Making Old Type of Paper Cultural Relics 作者： 朱亚铎
作者机构： 辽沈战役纪念馆
出版物刊名： 中国博物馆
页码： 91-93页
主题词： 纸制品文物 染色 作旧 文物保护
摘要：纸制品文物,一般呈现在人们感观中的是那些已经泛黄、陈旧、退色,并还带有残痕污迹的纸张书本.如书籍、图表、证书、信札、手稿、小报、文告、命令等有代表性的并具有史料价值的文献资料,经常称之为纸制品文物,或纸类、文献类等.这些纸制品文物和正在使用的或将要使用的纸张书本有着本质性的区别.其表面现状而言,其一为旧;其二为泛黄;其三为残痕遗存.因此,旧黄残是一般纸制品文物所具有的共同特征,也是纸制品文物最基本的现存现象.。
墨水染色的原理
墨水染色的原理
墨水染色是一种利用墨水和纸张相互作用的技术，它包括将墨水与一个或多个颜色结合物混合，然后将混合物应用到纸张上。
墨水染色的原理涉及颜色化学、染料结构以及纸张化学等方面。
首先，墨水染色能够实现的原理是基于染料分子和纸张表面之间的相互作用。
在染料分子以及纸张表面的相互作用中，涉及了吸附、扩散和化学反应等多种因素。
通过这些因素的相互作用，染料分子与纸张表面发生互相作用，从而染色成为可能。
其次，这种技术的原理还与染料结构相关。
不同的染料分子在结构上具有巨大的差异，这些差异导致了不同种类的墨水在染色过程中表现出不同的行为和性能。
例如，有些染料分子包含有机酸和羧基，它们可以通过和纸张表面中的纤维素分子发生反应，产生相互作用并染色；而其他染料则具有染料分子本身的电离特性，可以通过离子交换的方式与纸张表面的离子相互作用。
此外，墨水染色的原理还与纸张表面的化学性质有关。
如果表面的化学性质具有亲水性，则它对液态染料的吸附能力就会更强。
与之相反的是，如果表面是疏水的，则已经涂上的墨水就不太容易被纸张吸附，从而使得染色效果不佳或失误。
因此，纸张表面的亲水性或疏水性是影响染料吸附和染色效果的一个重要因素。
总之，墨水染色的原理涉及了多种因素，包括染料分子的结构、纸张表面化学性
质、以及染料分子与纸张表面之间的相互作用等。
这些因素的相互作用构成了墨水染色的基本原理，当我们在纸张上涂上墨水时，实际上正是在利用这些原理，从而实现染料分子与纸张表面相互作用从而达到染色目的。
苏木精染色的原理
苏木精染色的原理苏木精是一种被广泛应用于纺织品、皮革和纸张染色的天然染料，它能够有效地将颜色转移到纤维材料中。
苏木精染色的原理可以从三个方面来解释：溶解性，亲和力和结合力。
首先，苏木精具有一定的溶解性。
它是由苏木树（Sophora japonica）的心木部分提取而来，经过精制和加工后得到。
苏木精可以在热水中溶解，形成染料溶液。
在染色过程中，苏木精溶液会与纤维材料接触并渗透进入纤维中，使染料与纤维发生作用。
其次，苏木精具有很强的亲和力。
纺织品纤维材料通常是由多种物质组成，如纤维素、蛋白质、维生素和多糖等，这些物质对苏木精有着不同的亲和力。
染料颗粒以亲和力的大小顺序在纤维材料中进行选择性吸附。
一般来说，纤维素对苏木精的亲和力较高，因此纤维材料一般容易被染色。
最后，苏木精与纤维材料之间存在结合力。
苏木精染料分子与纤维材料上的官能基团（如氢键、范德华力和离子键等）发生作用，形成强固的化学键。
这种结合力可以确保染料长时间地保持在纤维材料上，并且在洗涤和耐摩擦过程中不易褪色。
苏木精染色的步骤主要包括预处理、染色和后处理。
首先，纤维材料需要经过预处理，如浸泡、漂白、酸洗和酶处理等，以去除杂质和改善纤维表面的亲和性。
然后，纤维材料会被浸泡在苏木精溶液中，经过一定时间的浸泡和温度控制，使染料穿透到纤维内部。
最后，纤维材料会进行后处理，如清洗、干燥和固色，以确保染料在纤维上的牢固性和耐久性。
总而言之，苏木精染色的原理是通过溶解性、亲和力和结合力的综合作用，将苏木精染料转移到纤维材料上。
这种染色方法在传统的纺织品和皮革工艺中得到广泛应用，具有颜色鲜艳、牢固性好和环境友好等特点。
同时，随着近年来对天然染料的需求不断增加，苏木精染色技术也得到了不断的改进和发展。
常用染色剂的配方
常用染色剂的配方染色剂是一种用于为纤维、皮革、纸张等材料着色的化学物质。
常见的染色剂可以分为天然染色剂和合成染料两类。
下面是常用染色剂的配方和相关信息。
1.天然染色剂天然染色剂是由植物、动物或昆虫等天然材料提取得到的染料，它们具有环保、天然、无毒的特点，并且可以在纺织品、食品、化妆品等领域使用。
(1)植物染料植物染料是由植物的根、茎、叶、花、果实等部分提取得到的。
常见的植物染料包括蓝靛、胭脂红、柿渍红、紫草红等。
-蓝靛：用靛蓝苷提取得到，适用于棉、羊毛等纤维的染色。
-胭脂红：用胭脂素从核桃壳中提取得到，适用于羊毛、棉、絮凝等纤维的染色。
-柿渍红：利用柿渍子提取得到，适用于棉、麻等纤维的染色。
-紫草红：用紫草根提取得到，适用于麻、丝、棉等纤维的染色。
(2)动物染料动物染料是由动物体内的一些部分提取得到的染料，例如动物血液、甲壳素等。
常见的动物染料包括鲜红、血红等。
-鲜红：用动物血液提取得到，适用于麻、棉、丝等纤维的染色。
-血红：用动物血液提取得到，适用于麻、棉、羊毛等纤维的染色。
(3)昆虫染料昆虫染料是由一些昆虫体内的分泌物提取得到的染料。
常见的昆虫染料包括胭脂红、蚕蛹红等。
-胭脂红：用胭脂虫体内的分泌物提取得到，适用于棉、麻、丝等纤维的染色。
-蚕蛹红：用蚕蛹体内的分泌物提取得到，适用于羊毛、丝、棉等纤维的染色。
2.合成染料合成染料是通过化学合成方法得到的染料，具有丰富的色彩、高色牢度和使用方便的特点。
下面是几种常用的合成染料的配方和用途。
(1)偶氮染料偶氮染料是合成染料中最重要的一类，它们的分子结构中含有偶氮基团(-N=N-)，具有较强的色彩、良好的溶解性和相对稳定的染色性能。
常见的偶氮染料有苏丹红、甲基橙、亚洲远红等。
-苏丹红：由苯胺和苯胺苏打反应得到，适用于纺织品、皮革、食品等的染色。
-甲基橙：由二甲吡啶和苯胺反应得到，适用于纺织品、纸张等的染色。
-亚洲远红：由间二甲苯胺和萘酚反应得到，适用于纺织品、皮革、食品等的染色。
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染色
染色是为了生产颜色纸。
例如有色书写纸、包装纸、广告纸、宣传标语纸等都要用进行染色。
生产白纸也常常需要添加染料进行调色，消除刺目和暗淡的色调，增加纸张的白度，这是在印刷纸和书写纸的生产中经常使用的方法。
一、染料的种类和性质
染料分无机的和有机的、人造的和天然的。
不容于水的染料称为颜料。
颜料实际上是一种有色的填料，有天然无机颜料和人造无机颜料两种。
染料中以人造染料用途最广。
这是由于这类染料颜色多种，可根据不同的用途随意选用，易溶于水，着色力强，染色操作比较简单。
在造纸工业中常用的染料有碱性染料、酸性染料、直接染料和荧光增白剂等。
(一)碱性染料
碱性染料是造纸中生产普通颜色纸最常用的一类染料，有盐基槐黄、盐基金黄、盐基玫瑰红、盐基品蓝、盐基亮绿等.
碱性染料容易使植物纤维上色，色泽鲜艳，但耐光、耐热性能不强，容易褪色。
不宜使用硬水和带有碱性的水溶解，因为它能导致产生色斑。
通常加入约1%的醋酸，用70ºC以下的热水溶解后使用。
（二）酸性染料
酸性染料也是造纸中常用的一类染料，常用的有酸性皂黄、酸性煮红、酸性品蓝和酸性绿等。
酸性染料与植物纤维没有亲和力，需要借助于施胶加矾才能留着在纤维上，所以通常只用于施胶纸，并且必须在加胶、加矾之前加入浆内，使其有必要的时间与纤维均匀混合。
酸性染料的着色力和色泽的鲜艳性不如碱性染料，但耐光、耐热等性能较好。
PH值在4.5~4.7染色效果最好。
不施胶的纸一般不能使用酸性染料。
（三）直接染料
直接染料与纤维有亲和力，能对它直接染色。
这类染料常用的有直接品蓝、直接湖蓝、直接黄、直接大红等。
直接染料特别适用于染色不施胶和不含机械木浆的施胶纸。
加入染料溶液的时间，在施胶前后均可。
直接染料颜色的鲜艳程度虽然不及碱性染料，但耐光性比它强些。
直接染料不容于冷水中，而能在热水中溶解。
（四）荧光增白剂
荧光增白剂又称荧光染料。
它是一种二氨基二苯乙烯的衍生物或盐类。
除了反射可见光谱的光线之外，还能将紫外线反射为可见光，使所染物质在紫外线激发后产生紫蓝色荧光。
因此，被荧光增白剂处理过的纤维将会发出比原来更多的可见光线，并且由于增添的反射光线具有天蓝色和紫色，从而能够抵消纤维中的黄色，而起到了补色效应，从而对一定白度的纸浆产生了增白的效果。
荧光增白剂可以加入浆内使用，也可以加入表面施胶剂或涂布剂中使用。
通常用量为0.06~0.12%。
其原理在于增白剂是一种含有共轭双键的化学物质,这个共轭双
键吸收照射光中350附近的紫外线的能量，使一部分电子从基态激发到第一激发态，当它回到基态时,以450波长荧光方式放出部分能量，从而使蓝光反射率增加，白度值提高。
将光波中的不可见光，通过增白剂转化成蓝波反射，从而增加了纸张白度。
调色
改变颜色的色调称为调色。
生产白纸和颜色纸都要调色。
白纸的调色又称调白，或叫染白。
红、黄、蓝是三种原色。
由此三种原色按不同比例调配，可以获得不同色彩的间色或复色。
间色是两种原色的混合，如红与黄混合为橙色，红与蓝混合则成紫色。
复色又称为再生色，它是两种间色的混合，如橙色与绿色混合便成橙黄以至嫩绿色。
欲要得到所希望的色相，必须进行配色。
两种原色即可合成一新色相，因配合的比例不同，可以得到无数的色相等级。
例如蓝色与红色合成紫色。
红多于蓝，可以合成紫中带红，称为樱桃红色，相反可以合成茄紫色。
总之，改变不同的比例可以得到各种不同的色相。
利用上述的调色原理，就可以在生产中进行色相调节和补救。
红色所对绿色，如染红色过深，则酌加绿色调和。
橙色所对为蓝色，若染橙色过深，则酌加蓝色就可以减淡。
所以在染色中带有其他杂色，则多采用相邻并相反的复色校正。
染色操作
纸张的染色方法大致可分为四种：纸浆内染色、压光染色、浸渍染色、涂布染色。
一、纸浆内染色
纸张的染色大多数是采用浆内染色，将溶解好的染液，在打浆机、水力碎浆机、混合池或其他适当的地方加入纸料中，染料的充分溶解和稀释是一项重要的工作。
先以少量水将染料逐步调成糊状，在充分搅拌下，用热水进行稀释，然后过滤备用。
溶解碱性染料时。
温度不宜超过70ºC，并先加入少量的醋酸作为溶剂，染色的溶解浓度通常为0.1~1%。
染液的加入程序分为两种，一种是按胶料、染液、矾液的顺序依次加入，碱性染料与直接染料着色力强，在加胶之后加入，有利于染色均匀。
另一种是按染液、胶料、矾液的顺序依次加入。
酸性染色着色力差，应尽先使它与纤维混合，以增强染料的色度。
二、压光染色
压光染色类似纸的表面施胶，是在压光机处使纸张与溶解好的染料液接触，即属表面染色。
这种染色方法有染料耗用少，色泽鲜艳，耐光性较强等优点。
但也有操作麻烦，吨纸蒸汽耗量大（上色后还要干燥）和纸面易出现白斑等缺点。
因此，一般用于纸板或厚纸的染色。
三、浸渍染色
浸渍染色是在染色槽中进行的，故又称槽式染色。
槽式染色是将染料液槽设在烘缸的行列之中，经一定干燥后的纸直接进液槽染色，然后通过一对压榨辊挤出多余的染料液，再经干燥
蒸去水分。
槽式染色也可在造纸机外单独进行。
单缸造纸机的机内染色与烘缸表面施胶相同。
四、涂布上色
涂布上色属于加工纸范畴，如蜡光纸等均是将色料涂于纸面上，常用的色料多为颜料。
涂布上色的方法、设备均与涂布加工纸相同。
影响染色的因素
一、纸浆性质的影响
各种浆料具有不同的着色性能。
木素对碱性染料、纤维素对直接染料有较强的亲和力。
混合浆中不同浆料的木素含量不同，易于产生色斑，草浆比木浆易染色，也易产生色筋，解决的方法是：
1、应尽量降低染液浓度；
2、染液加入浆料时，应快速地让它分散开来，以最大限度
缩短浆料对高浓度染液的吸附时间；
3、先染不易着色的浆料，然后加入易着色的浆料。
浆料浓度不稳定，会影响染料的用量，造成浆料色泽不一致，出现夹花；浆料打浆度不稳定，纤维比表面积不同，着色能力有差别，也能引起色泽不一致，而产生“夹花”。
在同样情况下，增加打浆度，利用色料的留着，并由于增加了紧度和透光性，利于吸收光谱，使色相加深。
二、矾土对染色的影响
胶料对染料与纤维的吸附有阻碍作用。
当加入矾土后，可起到媒染剂作用，酸性染料带有负电荷，需要借助矾土改变电荷，吸附在带负电荷的纤维上，提高染料的留着率。
但过量矾土会使浆PH值下降至4.5以下，对碱性和直接染料不利，色相变暗，抵抗日光的能力减弱。
三、填料对染色的影响
填料与染料有较强的亲和力，甚至比纤维吸收的染料还多。
特别
是对直接染料吸收更为强烈，使加填的纸比没有加填的纸颜色浅一些，因此染料应在加填前加入，用松香胶和矾土先将染料固着在纤维上，再加入填料。
四、PH值对染色的影响
每种染料都有适当的PH值，因此必须严格控制，除了对矾土的用量要合理掌握外，对水的硬度、白水中的残氯等也要调节好，否则都会影响染色。
五、温度对染色的影响
温度对染色效果影响很大，特别是直接染料，如直接4B（即笨紫红）在24ºC下着色程度仅达35%，温度提高至44ºC着色程度达到90%。
六、纸机生产条件的影响
纸机车速高，会降低染料留着效果，烘缸温度过高，会使某些染料褪色或造成块状色斑，因此生产色纸应特别注意控制烘缸温度曲线。
染色纸经压光处理后颜色变深，特别是水分较大时更为显著。
如生产有色半透明纸，经过湿润超压处理，色泽非常新艳。
七、色纸的两面差
从抄造到干燥过程，凡能导致施胶加填两面性的生产，均会造成色纸的两面差。
但染料本身造成的影响更大，特别是生产各色卡纸，其中以酸性染料影响最大，直接及碱性染料次之，如使用活性染料则不易出现。