多级离心泵常见故障及处理方法
离心泵常见故障原因及处理方法
［］ １ 杨祖 孝． 机械维护修理与安装【 ］ Ｍ． ： 北京 冶金工业出版
社， ９． １ ０ ９
填 料 压得 太 紧或 干摩 擦 ；检 查 冲洗 冷却 循环 管 ；
术 爿 ） 爿 爿 术 ｃ Ｉ ｃ （ ｃ 木 木 爿 术 ｃ 木 木 术 术 爿 术 （ 术 爿 ） 木 ｃ ｌ ＝ 爿 术 ｃ 术 爿 术 ｃ 木 术 术 术 ） 木 ｌ （ 术 术 爿 术 ｃ 术
管 合 。振动频率 为 ｎ 工作 转速 ， 力脉 动， 中心 ， 单 向 阀阀板 上 。应 对泵 的不 合理 排 出系统 的管 道 、 倍 压 不对 壳 体 变形 ， 摩擦 ， 座或 基 础共振 ， 密封 支 管路 、 器共 振 ， 机 齿
轮啮合不 良或磨损。 振动频率非常高 ， 轴摩擦， 密封、 轴
关键 词 离 心 泵 故障原因 处 理 方 法
１ 离心 泵 的工 作原 理
离心泵主要 由叶轮 、 、 轴 泵壳 、 轴封及密封环等 组成 。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体， 当原动 机带动泵轴和叶轮旋转时， 液体一方面随叶轮作圆周
运动 ， 方 面在 离心力 的作 用 下 自叶轮 中心 向外周抛 一 出， 从 叶轮获 得 了压力 能 和速度 能 。当液 体流经 液体 液 体 自叶 轮抛 出时 ， 轮 中心部 分 造 成 低压 区， 吸 叶 与
为一个 整体 ， 图 ５ 见 。
图 ５
图 ６
③ 最后 整 体 吊装 进 行焊 接 ， 图 ６ 见 。
参 考文 献
［ ］ 仁 家 ． 设 计 师 手 册 ． 工 业 出版 社 ， ８ ． １刘 机械 机械 １ ７ ９
３ 结 束 语
按 此方 案 修复 的简体 及 人 孔 使 用 至今 ，人 孔周 边 焊缝 未 出现 裂 纹 、 开现 象 ， 方 案可 减 少 维 修 费 撕 此
离心泵的常见故障及处理
离心泵的常见故障及处理摘要：离心泵在化工生产企业应用十分广泛，运行中易发生各种故障。
按工作介质分类，油泵可分为通用油泵、冷油泵、热油泵、液态烃泵、油浆泵。
耐腐蚀泵可分为耐蚀金属泵、非金属泵、杂质泵，如水泵可分为清水泵、锅炉给水泵、热水循环泵、凝结水泵。
离心泵经过长时间运行，而使性能下降时，必须有计划的检查维修与保养工作，避免或减少离心泵出现故障，做到以防范于未然。
关键词：离心泵故障处理措施引言：随着工业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。
离心泵做为输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。
因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。
而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障，因此，如何提高泵运转的可常性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。
一、离心泵工作原理（一）工作原理：启动前先充满水，当电动机带动水泵叶轮高速旋转时，叶轮中的水也跟着旋转起来，由于离心力的作用，水便沿着叶轮圆周旋转的切线方向冲进出口管，水排出后在泵壳内的旋转轴附近就形成了真空，进水管中的水在外压力的作用下，被压进泵内填补真空，所以只要叶轮不停地转动，水就源源不断地由进水管进入泵内排出。
（二）离心泵的主要零部件1、泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。
大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体般纲壳式泵壳内腔呈螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出口，泵壳承受个部的工作压力和液体的热负荷2、叶轮叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。
叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。
闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。
半开式叶轮由叶片和后盖板组成。
开式叶轮只有叶片，无前后盖板。
闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。
3、密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。
离心泵的使用、常见故障及处理方法
5、变频调速泵设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒 流量的要求。电源须可靠;水泵的工作点应选在水泵特性曲线的高效工作 区内并不得选在Q-H曲线的延长线上设计的最不利工作点应在水泵 特性曲线高效区段的右端点即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足 要求的那个点也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交 叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供 水量的25%-100%之间;设备应具有水位自动控制功能。 6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵备用泵的供水能力应 大于最大一台运行水泵的供水能力水泵宜自动切换交替运行。 7、卧式离心泵所配电机的电压应相同且电源制式应与国家电网供电 制式相同。
离心泵选用
1、应选择效率高、低噪声、节能型卧式离心泵严禁选择淘汰产品。 2、应根据设计流量、所需扬程选泵且考虑水泵因磨损等原因造成水 泵出力下降可按计算所得扬程H乘以1.051.10系数后选泵;应选择特 性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵这样的泵工作稳定并联 工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行这样既节能又 不易损坏机件。 3、当给水管网无调节设施时宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运 行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量并应以消防工 况校核。 4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数宜一用一备;当单泵 可以满足要求时则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或 大小泵搭配方式时其型号、台数不宜过多型号一般不宜超过两种 卧式离心泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运 行。
故障
原因和处理
泵汽蚀导致泵体 (1)吸入压力降低：应提高罐位，增加吸入口压力； 振动，噪声强烈， (2)吸入高度过高：应降低泵吸入高度； 压力表波动，电 (3)吸入管阻力增大：应检查流程，清理过滤网，增大阀门的开启度，减小吸入管的
离心泵常见故障分析与处理方法
处理方 法 ：检 查滤 网 ，消除 杂物 ； （ ）吸 上高 度 ５ 太 高 或 吸 液 槽 出现 真 空 。处 理 方 法 ： 降低 吸 上 高 度 ，检查 吸液槽 压 力 。 ３３泵排 液后 中断 ． （ ）吸入 管路 漏 气 。处 理 方法 ：检 查 吸入 侧 １
作 者 简 介 ： 张卉 （９ ２ ） ， ，江苏南京人 ，２ ０ 年毕业于 Ｉ８ 一 女 ０５
２３密封环 ． 密 封环 的 作用 是 防止 泵 发 生 泄漏 （ 泄漏 和 内 外 泄漏 ） 。 由耐 磨 材料 制 成 的密 封 环 安 装在 叶轮 前后 盖板和 泵 壳上 ，磨损后 可 以更换 。 ２４轴和 轴承 ． 泵轴 ～端 固定 叶轮 ，一 端 安 装 联轴 器 。根 据 泵 的大 小 ，轴承 可选 用滚动 轴承 和滑 动轴承 。
３ ． 不排 液 ２泵
泵 壳 分 轴 向剖 分式 和 径 向剖 分 式 两 种 。大 多 数 单 级 泵 的 壳体 都 是 蜗 壳 式 ， 多级 泵 径 向剖 分 壳 体 一 般 为环 形 壳 体 或 圆 形 壳 体 。一 般 蜗 壳 式 泵 壳 内腔 呈螺 旋 型 液 道 ，用 以 收集 从 叶 轮 中甩 出 的液 体 ，并 引 向扩 散 管 至 泵 出 口。泵 壳 承 受 全 部 工作 压力 和液体 的热 负荷 。
５ 一 ■ 故障诊断 ８
一
石 与 工 பைடு நூலகம் 油 化 设
２ １ 年第 １ 卷 ０ １ ４
离心泵常见故障分析与处 理方法
张卉
（ 京 扬 子 检 维 修 有 限 责 任 公 司 ， 江 苏 南 京 ２ ０ ８ 南 １ ４） ０
【 摘
要］阐述 了离心泵的工作原理，分析 了离心泵常见的故障原 因，提 出了相应 的处理方法。
离心泵常见故障及原因
离心泵常见故障及原因离心泵不上水的主要原因分析离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用最广泛一种水泵，但也因提不上水而令人倍感烦恼。
现就提不上水这一故意障原因加以分析。
进水管和泵体内有空气（1）有些用户水泵启动前未灌满足够水；看上去灌水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留进水管或泵体中。
（2）与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端为最高，不要完全水平。
向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。
（3）水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出，其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。
（4）进水管因长期潜水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。
（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能使空气进入进水管。
水泵转速过低（1）人为因素。
有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。
（2）传动带磨损。
有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象，降低了水泵转速。
（3）安装不当。
两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。
（4）水泵本身机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。
（5）动力机维修不录。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
吸程太大有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上水结果。
要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，绝对真空时吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对真空。
多级离心泵维护检修规程
多级离心泵维护检修规程1、设备的日常维护1.1日常维护内容（1）严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行统计。
（2）每班检查润滑部位的润滑油与否符合规定。
（3）新换轴承后，工作 100 小时应清洗换油，油脂每运行～2400 小时换油。
（4）经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超出75℃，经常检查电机温升。
（5）每班检查轴封处滴漏状况，填料密封保持每分钟 10～20 滴为宜，对于机械密封，要达成完好原则。
（6）经常观察泵的压力和电机电流与否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常状况，发现问题及时解决。
（7）经常保持泵及周边场地整洁，及时解决跑、冒、滴、漏。
（8）维修人员应定时上岗，检查设备运行状况并及时解决所发现的问题。
1.2常见的故障解决办法吸入阀堵塞清扫吸入阀吸入管道阻力太大或吸水高度太高清扫吸入管路或减少吸水高度泵不打水或流量局限性出水管路阻力太大检查及清扫出水管路或改善出水管泵或吸入管内有空气，有漏气排除空气，消除漏气处处电流过大泵振动大叶轮堵塞清扫叶轮密封环磨损严重更换叶轮密封环填料压得太紧放松填料压盖转子部分固定部分磨擦检查、调节供水量过大调小出口阀，减少流量电机轴与泵同轴度超出规定找正联轴器泵轴弯曲或转子不平衡校直轴、转子做平衡叶轮中有异物或叶轮磨损清扫叶轮或更换叶轮转子与壳体产生摩擦调节转子与壳体间隙轴承间隙大调节间隙或更换轴承底座螺栓松动紧固底座螺栓中段导叶密封超出 3 倍值更换或修复油量局限性或油不干净加油或清洗轴承换油轴承温度高轴承间隙太小刮研轴瓦，调节间隙故障现象可能产生的因素检修办法及方法泵内部声音反常，泵不上水电机轴与泵轴同轴度超出规定找正联轴器流量太小增大流量吸入管阻力太大清扫吸入管或减少吸入高度在吸入管部分有空气渗入检查吸入管部分及阀，消除漏气处所吸送液体温度过高减少所吸送液体温度填料磨损更换填料轴或轴套磨损修复或更换磨损件泵轴弯曲校正或更换泵轴密封漏损大动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤修复或更换动、静密封环静环装配歪斜重装配静环弹簧压力局限性调节弹簧压缩量或更换弹簧1.3 紧急状况停车：发生下列状况之一时，应紧急停车：（1）忽然发生激烈振动；（2）泵内发出异常声响；（3）电流超出额定值持续不降经解决无效；（4）泵忽然不出水。
多级离心泵维护维修规程
多级离心泵维护检修规程二○○七目录1 总则 (441)2 完好标准 (442)3 多级离心泵的维护和常见故障 (443)3.1 维护 (443)3.2 常见故障及处理方法 (444)4 多级离心泵的日常检测 (446)4.1 检测周期及内容 (446)4.2 检测结果的评估和处理 (446)5 多级离心泵的修理 (448)5.1 检修周期及内容 (448)5.2 检修方法及质量标准 (449)6 试车及验收 (458)7 维护检修安全注意事项 (459)1 总则1.1 适用范围根据上海通用设备有限公司第一水泵厂提供的《DG锅炉给水泵》和《多级离心泵使用说明书》，参照原化学工业部颁发的《多级离心泵维护检修规程》(HG25024－91>以及其它有关技术资料，编制本规程。
本规程适用于锅炉给水和输送160℃以下的清水的多级离心泵(以下均简称为“多级泵”>的维护和检修。
本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。
1.2 结构简述多级离心泵(如图1>的进出口方向均垂直向上，根据扬程的需要可选用不同的级数。
泵固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖及轴承体等组成；为防止中段、导叶的磨损，在进水段和中段的内壁与叶轮易碰的地方，装有密封环和导叶套。
转子部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成，轴的两轴用轴承支承，并置于轴承体上；叶轮一般为单吸，吸入口都朝向一边。
转子在工作过程中可以左右串动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。
多个叶轮串联工作，同一型号的扬程根据级数(即叶轮的个数>而定。
进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封；为防止水进入轴承，在轴承前装有挡水圈，并在轴套间装有“O”形橡胶圈。
两端轴封采用油浸石棉盘根，密封可通过调节压盖螺栓的松紧来达到，正常的密封泄漏量应保持在每分钟30滴以内。
锅炉给水泵的两端轴承体有环形冷却室结构，当被输送介质的温度大于80℃时，应从外部通往冷水对轴承进行冷却。
离心泵的几种常见操作故障及排除措施
离心泵的几种常见操作故障及排除措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号:AQ-SN-0917机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全离心泵的几种常见操作故障及排除措施（新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
离心泵由于结构简单、流量大而且均匀、操作方便等优点，被广泛使用到化工生产中，我厂也大量采用。
为了方便大家的操作，现与大家一起探讨一下离心泵的几种常见故障及排除方法一、离心泵的构造及原理离心泵主要由转子、泵壳、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置以及轴承与机座组成。
离心泵的工作原理：依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时, 叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
二、几种常见故障及排除措施离心泵出现故障，最主要的后果就是导致泵不上量及损坏泵，下面分析几种容易导致泵不上量及使泵出现异常现象的原因：1、气缚现象气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体，泵壳内存在空气, 空气密度小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，泵气动后不能输送液体的现象。
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多级离心泵常见故障及处理方法
多级离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体或压缩气体。
然而，由于使用时间的增加和设备的磨损，多级离心泵也会出现一些常见故障。
本文将介绍多级离心泵常见的故障及其处理方法。
一、泵轴弯曲
泵轴弯曲是多级离心泵常见的故障之一。
当泵轴弯曲时，会导致泵转子与泵壳之间的间隙不均匀，进而影响泵的工作效率和稳定性。
处理方法如下：
1. 检查泵轴是否严重弯曲，如果是，应及时更换新的泵轴。
2. 检查泵轴的安装是否正确，确保泵轴与泵壳之间的间隙均匀。
3. 定期检查泵轴的运行状态，防止泵轴因过载或其他原因导致弯曲。
二、轴承损坏
轴承损坏是多级离心泵常见的故障之二。
当轴承损坏时，会导致泵转子的不稳定运行，甚至会导致泵的完全停止工作。
处理方法如下：
1. 定期检查轴承的润滑情况，确保轴承正常工作。
2. 检查轴承是否有异味或异响，如果有，应及时更换新的轴承。
3. 检查轴承的安装是否正确，确保轴承与泵壳之间的间隙适当。
4. 定期清洗轴承，防止灰尘或杂质对轴承的损坏。
三、泄漏
泄漏是多级离心泵常见的故障之三。
泄漏会导致泵的工作效率下降，
甚至会造成环境污染和安全事故。
处理方法如下：
1. 检查泵的密封装置，确保密封装置完好无损。
2. 定期检查泵的密封件，如密封圈、密封垫等，确保其密封性能良好。
3. 检查泵的连接管道，确保连接处没有泄漏。
4. 定期检查泵的工作压力，确保泵的工作压力在正常范围内。
四、堵塞
堵塞是多级离心泵常见的故障之四。
当泵的进口或出口管道堵塞时，会导致泵的工作效率下降甚至停止工作。
处理方法如下：
1. 定期清洗泵的进口和出口管道，防止杂质堵塞泵。
2. 检查泵的进口和出口阀门，确保阀门正常开启和关闭。
3. 定期检查泵的过滤器，清除其中的杂质，防止堵塞。
五、电机故障
电机故障是多级离心泵常见的故障之五。
当电机故障时，会导致泵无法正常工作。
处理方法如下：
1. 定期检查电机的运行状态，确保电机正常工作。
2. 定期检查电机的电流和电压，确保电机运行在正常范围内。
3. 定期清洁电机，防止灰尘和杂质对电机的影响。
多级离心泵常见的故障包括泵轴弯曲、轴承损坏、泄漏、堵塞和电机故障。
对于这些故障，我们可以采取相应的处理方法，如更换泵
轴、轴承和密封件，清洗管道和过滤器，检查电机运行状态等。
通过正确的维护和保养，我们可以延长多级离心泵的使用寿命，确保其正常工作。