地脚螺栓施工
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓是指固定建筑物与地基之间连接的一种螺栓。
地脚螺栓施工方案是指在建筑物施工过程中，如何进行地脚螺栓的安装工作。
下面是一种地脚螺栓施工方案的示范，共计700字。
地脚螺栓施工方案1. 施工前准备：a. 检查建筑设计图纸，确定地脚螺栓的数量和位置。
b. 准备好所需的材料和工具，包括地脚螺栓、螺母、垫圈、电动钻、扳手等。
c. 确保工作现场的安全，设置警示标志，隔离施工区域。
2. 定位和标记：a. 根据设计图纸，确定地脚螺栓的位置，并在地基上进行标记。
b. 使用水平仪，确保地脚螺栓的水平度，调整位置或地基以保证准确安装。
3. 钻孔：a. 使用电动钻和合适的钻头，根据地脚螺栓的规格和设计要求，钻孔到预定深度。
b. 使用吸尘器和水冷却钻头，防止灰尘和孔壁温度过高。
4. 清理孔内：a. 使用吸尘器清理钻孔孔内的碎屑和灰尘，确保孔道清洁。
5. 安装地脚螺栓：a. 适当的涂抹螺纹锁固剂于地脚螺栓上，确保永久固定。
b. 将地脚螺栓插入孔内，旋转并适当控制深度，使其与地基齐平。
c. 确保地脚螺栓的垂直度，对不垂直的螺栓进行调整。
6. 固定地脚螺栓：a. 在地脚螺栓上放置垫圈和螺母，使用扳手旋紧螺母。
b. 使用扳手或扭力扳手根据设计规范施加适当的扭矩。
7. 检查和测量：a. 检查每个地脚螺栓的紧固情况，确保扭矩适当，并且垫圈、螺母等零部件没有松动。
b. 使用测量工具，检查地脚螺栓的水平度和垂直度，进行必要的调整。
8. 施工记录和验收：a. 记录每个地脚螺栓的安装情况，包括位置、深度、扭矩等相关数据。
b. 进行地脚螺栓的验收，并与设计规范进行比对，确保符合要求。
地脚螺栓的施工方案应根据具体的建筑设计和施工条件进行调整和优化。
在施工过程中，要严格遵守安全规范，确保工作现场的安全。
施工人员应具备相关的施工经验和技能，同时要严格按照设计规范进行操作，确保地脚螺栓的正确安装和固定。
地脚螺栓基础施工方案
地脚螺栓基础施工方案一、工程概况与目标本工程主要涉及地脚螺栓基础的施工。
地脚螺栓是连接建筑物与基础的重要部件，对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要意义。
本施工方案旨在明确施工过程中的各项要求，确保地脚螺栓基础施工的质量、进度和安全。
二、施工准备与要求施工图纸的审核：确保施工图纸完整、准确，并按照要求进行图纸会审。
施工场地的准备：清理施工区域内的障碍物，确保施工场地平整、干净。
施工人员的培训：对参与施工的工人进行技术交底和安全教育，确保他们了解施工要求并遵守安全规定。
三、材料选择与检验地脚螺栓的选材：选择符合设计要求的优质钢材，具有足够的强度和稳定性。
材料的检验：对进场的地脚螺栓和其他材料进行检查，确保其质量符合设计要求和相关标准。
四、地脚螺栓定位与固定定位：根据地脚螺栓的位置要求，使用经纬仪、水准仪等测量工具进行精确定位。
固定：使用临时支撑和固定装置将地脚螺栓固定在设计位置，确保在浇筑混凝土时不发生位移。
五、基础混凝土浇筑混凝土的配制：按照设计要求配制混凝土，确保混凝土强度满足要求。
浇筑过程：采用机械振捣或人工插捣的方式，确保混凝土在地脚螺栓周围均匀分布、密实无空洞。
六、质量控制与检测施工质量检查：在施工过程中，对每一步施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
质量检测：施工完成后，进行质量检测，包括地脚螺栓的垂直度、水平度以及混凝土的强度等。
七、安全文明施工措施施工现场的安全管理：设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全规定，预防安全事故的发生。
文明施工：保持施工现场整洁有序，减少噪声、扬尘等对周边环境的影响。
八、工程验收与交付工程验收：在施工质量检测合格后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合要求。
工程交付：验收合格后，按照合同要求将工程交付给业主，并提供相应的质量保证资料。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，应严格遵守国家及地方有关建筑安全、质量、环保等方面的法律法规和标准规范，确保工程安全、质量、进度的顺利进行。
地脚螺栓安装规范
地脚螺栓安装规范地脚螺栓是连接地基和基础设施的重要部件，在土木工程中应用广泛。
正确的地脚螺栓安装规范可以确保建筑结构的稳定和安全性。
下面是地脚螺栓安装的一般规范。
1. 设计阶段在建筑物的设计阶段，需要根据工程要求和地质条件确定地脚螺栓的数量、尺寸和位置。
要考虑到土壤的承载能力，地脚螺栓的深度和直径需要符合规范要求。
2. 地基处理在进行地脚螺栓安装前，需要对地基进行处理。
首先要清除地基表面的杂物和积土，确保表面平整。
如果地基土壤存在较大的松软层或者有孔隙物，需要进行加固措施，比如使用钢筋网或者注浆处理。
3. 地脚螺栓的安装地脚螺栓可通过手工或者机械的方式进行安装。
首先需要在地基上进行标记，确定每个地脚螺栓的位置。
然后，使用钻孔设备将孔洞钻入地基土壤中。
孔洞的直径和深度应根据设计要求确定。
4. 地脚螺栓的固化安装地脚螺栓后，需要进行固化处理。
可以使用混凝土浇筑或者注浆进行固化。
对于施工工艺要求较高的地脚螺栓，建议使用注浆固化方法，可以提高地脚螺栓的稳定性和承载能力。
5. 紧固螺栓地脚螺栓固化后，需要紧固螺栓。
在紧固螺栓之前，要检查螺栓的质量和尺寸是否符合要求。
使用扳手或者气动工具进行紧固，不得使用火焰加热方式。
紧固力度要适中，不得过紧或者过松。
6. 检查和测试安装完成后，需要进行地脚螺栓的检查和测试。
检查地脚螺栓是否固定牢固，螺栓和构件之间是否紧密贴合。
可以进行一定的静载试验或者振动试验，以确保地脚螺栓的稳定性和承载能力。
7. 记录和维护地脚螺栓安装完成后，需要记录相关安装信息，包括安装日期、螺栓尺寸和固化方式等。
并定期进行维护和检查，确保地脚螺栓的正常运行和使用。
总之，地脚螺栓的安装规范是确保建筑结构稳定和安全的重要环节。
在安装过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行施工操作，确保地脚螺栓的质量和性能达到标准要求。
设备基础高精度大直径预埋地脚螺栓施工工法
设备基础高精度大直径预埋地脚螺栓施工工法设备基础高精度大直径预埋地脚螺栓施工工法1.前言在大型工业设备安装施工中, 设备地脚螺栓预埋是一个非常重要的环节, 随着设备向大型化、精密化方向的发展, 预埋螺栓也越来越大、安装精度要求越来越高。
我公司于2007年承建***喷煤工程, 本工程磨煤机预埋地脚螺栓为8根M90, 长3100mm, 单根重量为320kg；减速器预埋螺栓为6根M76, 长1700mm, 单根重量为145kg；安装精度要求：任意两螺栓中心间距允许偏差±1mm, 标高允许偏差+10mm；0。
本工程的施工中, 我们在总结同类型设备基础预埋螺栓施工经验, 设计更加简便的螺栓固定方法, 本着节约施工措施用料、提高工作效率和施工质量的原则, 通过实践本达到了高精度、高效率的设备基础预埋螺栓安装效果, 特总结编制施工工法。
2.本工法的特点2.1 施工方法简便, 易于控制和调整。
2.2 大直径大重量螺栓固定架不设螺栓环板和底架, 节约固定架材料。
2.3 运用吊装机械进行固定架和螺栓就位, 提高了施工效率。
2.4 固定架与设备基础模板各成体系, 避免了混凝土浇筑过程中模板体系对固定架的影响。
2.5 螺栓分为粗调和精调两个阶段, 可以在三维空间调整其水平、竖向位置, 灵活方便, 提高了安装精度。
3.使用范围本工法适用于大直径、高精度设备基础预埋螺栓安装的施工。
4.工艺原理4.1预埋螺栓固定架按图纸要求、螺栓重量和数量进行设计, 按钢结构质量标准的要求制作。
依据螺栓图纸位置放线对固定架进行定位, 冲击钻在基础垫层上打孔, 膨胀螺栓对预埋螺栓固定架进行初步固定。
根据固定架的标高、中心线对固定架进行调平、找正, 最后用膨胀螺栓把钢架固定在混凝土垫层上, 保证钢架的稳定, 称作粗调。
4.2 使用U型螺栓在地脚螺栓的腰部和底部, 根据螺栓重量分两处或三处将螺栓与固定架固定。
利用U型螺栓在型钢钢架上的长圆孔、以及型钢与螺栓之间的距离来调整螺栓的水平位置, 通过松紧U型螺栓的来调整其标高, 以实现对螺栓的精调并做临时固定。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。
地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件，其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。
因此，在施工中，预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。
本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 规划布置：在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前，需要根据设计图纸进行规划布置。
首先，确定螺栓的数量和位置，然后在地基上进行标线，确定每个螺栓的具体位置和间距。
2. 钻孔：根据标线，在地基上进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定，一般要求孔径略大于螺栓直径，孔深一般为螺栓长度的1.5倍。
钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，以确保后续施工的质量。
3. 清理孔底：钻孔完成后，需要清理孔底的碎石、泥土等杂物，确保孔底平整干净。
清理后，用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度，以确保螺栓的安装质量。
4. 安装螺栓：将预先准备好的螺栓放入孔内，用力敲击使其完全嵌入孔底。
确保螺栓垂直度和水平度，并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。
5. 固定螺栓：在螺栓上方安装螺母和垫圈，并用扳手紧固螺母。
螺母的紧固力要适中，既要保证螺栓的稳固，又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收：完成地脚螺栓的预埋施工后，需要对施工质量进行检查验收。
检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求，检查螺栓的紧固力是否适当。
如有不合格的地脚螺栓，需要及时进行修正或更换。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范，确保施工按照设计要求进行。
2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具，保持钻孔的直径和深度符合要求。
3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物，确保螺栓安装的稳固性和可靠性。
4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。
5. 紧固螺母时要适度，避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量，如有不合格的地脚螺栓，要及时进行修正或更换。
地角螺栓施工工艺流程
地角螺栓施工工艺流程一、施工方法1、一次埋入法：浇灌混凝土时,将地脚螺栓埋入。
当高塔等以倾覆控制时,地脚螺栓宜采用一次埋入法。
2、预留孔法:设备就位,将孔洞打扫干净,将地脚螺栓放入孔中,设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌,捣固密实。
一次埋入之地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于4d(d 为地脚螺栓直径),且不应小于150mm(d≤20时不应小于100mm),并不小于锚板宽度的一半加50mm,当不能满足上述要求时,应采取适当措施,予以加强。
结构用的地脚螺栓直径不宜小于20mm。
当承受地震作用时,应采用双螺母固定,或采用其它有效防止松动的措施,但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。
二、施工工艺流程1、由专业的技术人员按照相关的设计要求,从而针对地脚螺栓的数量、型号、类别以及材质等多个方面制定符合要求的标准。
2、购买符合要求的地脚螺栓之后,我们应该让工程的技术人员进行相关的标准测量。
然后再根据测量的数据设计需要预埋的地脚螺栓位置、高度。
3、在地脚螺栓安装之前,工作人员应该首先支设固定的支架。
只而支架的底部一定要焊接牢固,形成符合标准的体系。
除此之外,一定要保证固定的支架拥有较强的稳定性以及足够的刚度。
4、在相关支架固定好之后,就可以开始地脚螺栓安装程序。
在进行地脚螺栓安装时,必须根据相关的定位线,从而固定好地脚螺栓的中心位置。
然后开始调整不符合要求的地方。
并且采取正确的方法进行加固牢靠。
5、地脚螺栓安装之后,应该由工作人员采用专业的测量设备对地脚螺栓进行多次调整。
确保地脚螺栓的水平以及标高等方面都能符合要求。
6、确定所有的地脚螺栓安装好之后, 经过详细检查确保符合相关要求之后,再将地脚螺栓的底部焊接牢靠。
通常对螺栓支架进行相关加强措施。
地脚螺栓预埋施工
地脚螺栓预埋施工由于主厂房汽轮机基座、磨煤机、一次风机、送风机基础采用预埋地脚螺栓盒或钢管方式与设备底座连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。
本工程采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。
施工顺序：在设备基础施工预埋螺栓盒或管下标高时，安放支架，螺栓盒或管底用δ=10或δ=8mm铁板作为找平，在此标高的顶面上预埋螺栓盒或管固定在盒架上或模板上，在钢架上部用12.6的槽钢，在槽钢上根据需要开出放置螺栓的眼，焊钢架时，保证钢架中心和基础中心重合，螺栓盒底部在钢架下部的角钢上，螺栓盒上口可用铁板暂时对焊死，以防砼筑时螺栓盒或管堵塞。
上述工作完成后，再绑扎设备基础钢筋，最后封模板，这些工作完成后，必须做整体验收。
验收项目包括：汽机基座中心线与主厂房控制轴线的验收，地脚螺栓孔中心线、垂直度、标高的验收，此时必须注意，螺栓盒固定架和钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架不能相连。
a)预埋支架在现场按图加工制作在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。
组装顺序是：在10mm厚铁板面上放上套管。
利用控制轴线找出预埋螺栓盒或管的中心线，确定无误后将支架钢板与预埋螺栓盒或管焊接，并用角钢同上口12B槽钢施焊，在整体验收完后，将上口用铁板焊死。
设备基础分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。
埋铁用于固定支架。
第一层砼浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为调整预埋螺栓孔的依据。
b)现场安装的程序是：1)把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进基础内。
2)以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。
3)用水准仪测调螺栓支架水平标高。
同时用二台经纬仪分别以基础横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线基础中心线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢,使螺栓支架有足够的刚度,以确保二次砼浇筑时支架不偏移。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是建筑工程中常用的连接构件，用于连接钢结构和混凝土结构，起着支撑和固定的作用。
在建筑工程中，预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对结构的稳定性和安全性有着重要的影响。
下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺及注意事项。
一、预埋地脚螺栓及预埋件的种类和材质1. 地脚螺栓地脚螺栓是一种用于连接钢结构和混凝土结构的紧固件，一般由螺栓、垫圈和螺母组成。
地脚螺栓一般采用Q235钢材制作，表面镀锌处理，以增加其防腐蚀性能。
2. 预埋件预埋件包括预埋螺栓、预埋套筒、预埋焊接件等，其作用是连接混凝土结构和钢结构，以便后期安装设备或构件。
预埋件的材质一般为碳钢或合金钢，根据具体使用要求进行热镀锌或喷涂防腐处理。
1. 预埋洞的处理在进行预埋地脚螺栓及预埋件施工之前，首先需要对预埋洞口进行处理。
清理预埋洞口和周围的杂物和泥土，以确保预埋件可以正确安装并达到设计要求的承载力。
2. 预埋件的安装将预埋螺栓等预埋件按照设计要求放入预埋洞中，并采用专用工具将其固定在混凝土结构中。
在安装过程中，要确保预埋件的位置、方向和深度符合设计要求，并采用力矩扳手或其他工具进行正确的紧固操作。
3. 预埋件的固定在安装完预埋件后，需要进行固定操作以确保其在混凝土结构中的稳固性。
可以采用灌浆、焊接或机械固定等方法，根据具体情况选择合适的固定方式。
4. 表面处理完成预埋件的安装和固定后，还需要进行表面处理以增加其使用寿命。
可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法进行表面防腐处理，以提高预埋件的防腐性能。
1. 施工前需要检查预埋洞口的尺寸、位置和深度是否符合设计要求，确保预埋件可以正确安装。
2. 在安装预埋螺栓等预埋件时，要注意其位置、方向和深度的准确性，避免出现安装不良导致的质量问题。
5. 施工完毕后进行验收，检查预埋件的安装质量是否符合设计要求，确保施工质量达到标准要求。
预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑工程的安全性和稳定性具有重要影响，施工人员在进行施工时需要严格按照设计要求进行操作，并注意施工过程中的各项注意事项，确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装质量和使用性能。
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地脚螺栓施工
一、施工准备:
1、施工环境准备:
地脚螺栓预埋是在承台施工完备并验收合格后, 短柱的模板、钢筋施工完毕验收合格后才能进行的。
2、材料准备
由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，厚为20的钢板上下进行辅助定位，用于加固的钢管、木方、铁丝，以. 及用于支撑、操平的钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。
3、施工机具准备:
根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。
施工时用电钻在钢板上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，川小铁锤在木盒铀线上钉钉子以便“埋时复核轴线，
二、施工工艺:
施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，确切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。
1、施工工艺流程:
制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项日质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周士中→川木材将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊φ20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢周地绑在钢管竖杆上一横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台,地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查一拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收
2、工艺方法:
1)由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子.上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头，螺杆在进场后应上油保养。
2)木盒制作完毕并验收合格后，将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场，木盒子按图纸指定位置就位后，将螺杆穿入螺栓孔中，再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧, 并在螺杆上涂黄油，用塑料薄膜包裹。
3)在承台、地梁周围打入钢管竖杆，并用木枋将木盒按轴线粗略固定在钢管上，再用水准仪对木盒操平,并用木楔垫平后用φ20钢筋焊接在承台、地梁钢筋上作支撑,然后拿出木楔，用经纬仪对木盒上的定位线复核，用钢管撬动木盒进行细微调动，直到木盒上的定位线和经纬仪扫的线-致，再用水准仪操平，并用φ20钢筋焊死。
4)用经纬仪、水准仪同时复核螺栓标高及轴线，一切无误后用钢管横杆将木方牢牢锁死在竖杆上并用铁丝绑牢。
5)在浇筑承台，地梁砼时，要用经纬仪、水准仪同时对木盒上螺栓的定位线、标高跟踪检查，在浇筑俭过程中，在木盒子上地脚螺栓露头处要用一个木盒盖子盖住，以免砼进入木盒，砼浇筑完毕后，在24h 内拆出木盒，并再次在螺栓上上油，用塑料薄膜包裹养护，经再次复核轴线标高无误后交付钢结构。
三、质量标准:
项目允许偏差(mm)
螺栓露出长度+30——0
螺纹长度+30——o
螺栓中心偏移5
水平度L/1000。