C275-1.5-0.77离心式鼓风机喘振的原因及分析的对策
离心式压缩机喘振产生的原因分析及解决方案
离心式压缩机喘振产生的原因及解决方案一一离心式压缩机是工业生产中的重要设备，其具有排气量大、结构简单紧凑等优点，但也存在一些缺点如稳定工况区间较窄、容易发生喘振。
喘振给压缩机带来危害极大，为了保障压缩机稳定运行，必须应用有效的防喘振控制。
本文主要介绍了离心式压缩机喘振产生的原因，详细叙述了压缩机防喘振的意义与方法，以离心式空气压缩机为例，基于霍尼韦尔DCS系统如何实现防喘振控制。
离心式压缩机的工作原理随着我国工业的迅速发展，工业气体的需求日益增长，离心式压缩机因其优秀的性能及较大的排气量而被广泛应用于工业生产中。
在离心式压缩机中，汽轮机（或电动机）带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体会被甩到工作轮后面的扩压器中去。
而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进气部分进入叶轮,由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。
气体因离心作用增加了压力，以很高的速度离开工作轮，经扩压器后速度逐渐降低，动能转变为静压能，压力增加，同时气体温度相应升高，在单级压缩不能达到压力要求的情况下，需要经过多级压缩，压缩前需要经过气体冷却器冷却，经过这种多级冷却多级压缩后，最终达到气体压缩的目的。
喘振产生的原因喘振是目前离心式压缩机容易发生的通病。
离心式压缩机的操作工况偏离设计工况导致入口流量减小，使得压缩机内部叶轮、扩压器等部件气流方向发生变化，在叶片非工作面上出现气流的旋转脱离，造成叶轮通道中气流无法通过。
该工况下，压缩机出口压力及与压缩机联合工作的管网压力会出现不稳定波动,进而使得压缩机出口气体反复倒流即“喘振”现象。
另外，压缩机的吸入气体温度发生变化时，其特性曲线也将改变，如图1、图2所示，这是压缩机在某一恒定转速情况下，因吸入气体温度变化时的一组特性曲线。
曲线表明随着温度的升高，压缩机易进入喘振区。
图1离心压缩机的性能曲线图2温度对性能曲线的影响喘振现象的发生，由于气体反复倒流，会打破压缩机原有的运动平衡，导致转子的振动增大，在旋转中与定子接触摩擦，通常监控上的表现为压缩机出口的压力反复波动，轴承温度逐渐升高。
离心式压缩机喘振现象与调节方法
离心式压缩机喘振现象与调节方法一、什么是喘振喘振是离心式压缩机的一种特有的异常工作现象，归根揭底是由旋转失速引起的，气体的连续性受到破坏，其显著特征是：流量大幅度下降，压缩机出口排气量显著下降；出口压力波动较大，压力表的指针来回摆动；机组发生强烈振动并伴有间断的低沉的吼声，好像人在干咳一般。
判断是否发生喘振除了凭人的感觉以外，还可以根据仪表和运行参数配合性能曲线查出。
压缩机发生喘振的原因：由于某些原因导致压缩机入口流量减小，当减小到一定程度时，整个扩压器流道中会产生严重的旋转失速，压缩机出口压力突然下降，当与压缩机出口相连的管网的压力高于压缩机的出口压力时，管网的气流倒流回压缩机，直到管网的压力下降到比压缩机的出口压力低时，压缩机才重新开始向管网排气，此时压缩机恢复到正常状态。
当管网压力恢复到正常压力时，如果压缩机入口流量依然小于产生喘振工况的最小流量，压缩机扩压器流道中又产生严重的旋转失速，压缩机出口压力再次下降，管网压力大于压缩机排气压力，管网中的气流再次倒流回压缩机，如此不断循环，压缩机系统中产生了一种周期性的气流喘振现象，这种现象被称之为“喘振”。
二、离心式压缩机特性曲线对于一定的气体而言，在压缩机转速一定时，每一流量都对应一个压力，把不同流量下对应的每一个压力连成一条曲线，即为压缩机的性能曲线。
如图1所示，对每一种转速，都可以用一条曲线描述压缩机入口流量Q1与压缩比P2/P1的关系（P2、P1分别为压缩机出口绝对压力和入口绝对压力）。
图1为离心式压缩机特性曲线压缩机特性线是压缩机变动工况性能的图像表示，它清晰地表明了各种工况下的性能、稳定工作范围等，是操作运行、分析变工况性能的重要依据。
（1）转速一定，流量减少，压力比增加，起先增加很快，当流量减少到一定值开始，压比增加的速度放慢，有的压缩机级的特性压比随流量减少甚至还要减少。
（2）流量进一步减少，压缩机的工作会出现不稳定，气流出现脉动，振动加剧，伴随着吼叫声，这个现象称为喘振现象，这个最小流量称为喘振流量。
离心式鼓风机震动剧烈产生的原因
离心鼓风机震动剧烈产生的原因
离心鼓风机震动剧烈，不但影响整体生产，更对风机本身产生了严重的损害，不及时排除，则面临着损毁基础和风机的生产事故，维护人员在日常工作中应及时发现此类问题，引起离心鼓风机震动剧烈的原因，不外乎以下几个方面：
1、风机轴与电机轴不同心
2、基础或整体支架的刚度不够
3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形
4、叶轮轴盘孔与轴配合松动
5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动
6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡
7、风机进、出口管道安装不良，产生共振
8、轴承温升过高
9、轴承箱振动剧烈
10、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当
11、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心
12、滚动轴承外圈转动。
（和轴承箱摩擦）
13、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）
14、滚动轴承损坏或轴弯曲
15、系统性能与风机性能不匹配。
系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域
16、机壳或进风口与叶轮摩擦
17、电动机电流过大或温升过高
18、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严
19、电动机输入电压低或电源单相断电
20、风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。
离心风机的振动原因分析及改进措施
离心风机的振动原因分析及改进措施发表时间：2019-05-27T09:13:16.220Z 来源：《电力设备》2018年第35期作者：郑平倪冬[导读] 摘要：离心式风机的振动干扰问题是用户和制造厂家一直以来关注的问题，在对离心式风机的使用过程中，过度的振动就会造成轴承的温度上升，对机械的使用磨损程度会加强。
（中国核电工程有限公司华东分公司浙江省嘉兴市海盐县 314300）摘要：离心式风机的振动干扰问题是用户和制造厂家一直以来关注的问题，在对离心式风机的使用过程中，过度的振动就会造成轴承的温度上升，对机械的使用磨损程度会加强。
而减小离心式风机的振动，采取科学的措施实施就显得比较重要。
风机振动故障未能及时解决，容易导致风机设备损坏。
风机故障致使生产不能持续进行，影响生产系统设备的正常运行，造成较大的经济损失。
关键词：离心风机；震动原因；措施；分析引言：电厂众多辅助设备中相对主要同时也是耗电量较大的设备，离心式风机能否保证稳定运行，对电厂所开展发电工作的效率具有直接影响。
在实践过程中工作人员发现，风机振动是离心式风机在运行过程中较为常见的设备故障，想要在最大限度上降低该故障带来的不利影响，快速、精确的确定振动原因是十分重要的。
1.离心风机的振动原因1.1转子不平衡离心风机中最重要的部件是风机转子，在生产环节，往往会出现热处理变形、材质不均匀、形状加工与装配误差等情况，所以会在不同程度出现偏心质量。
在经过一段时间运行后，通常转子的振幅都会从小变大，而出现转子不平衡，导致振幅发生变化的原因主要有3个。
一是转子叶轮的铆钉由于叶片出现疲劳或腐蚀而脱落。
二是转子叶轮流道挂渣、受堵而加大了动不平衡力矩，从而加大了风机振动，导致机组运行受到破坏。
三是局部出现穿孔、不均匀腐蚀等。
因为转子不平衡而加剧了振动的特征表现为：振动转速和频率相同；在负荷与转速不断增加情况下振幅也会随之加剧；通过临界转速过程中振动会快速增大。
1.2喘振喘振是离心风机运行过程的自身特征，通常出现喘振现象的原因有2个方面：一是在特定条件下离心风机气流会产生“旋转脱离”，是导致喘振出现内在原因；二是联合离心鼓风机作业的管网系统特征则是导致其出现喘振的外在原因。
离心式压缩机喘振故障分析与防喘振控制措施
离心式压缩机喘振故障分析与防喘振控制措施摘要：喘振是离心式压缩机非常典型的故障类型之一。
离心压缩机在日常运行过程中，如果发生喘振故障，那么就会影响其运行的稳定性，导致其性能缺失，最终致使生产无法正常进行。
文章探讨了离心压缩机喘振控制的重要性，总结了喘振故障的判定方法，分析了压缩机发生喘振的原因，并提出了防喘振控制措施。
关键词：离心式压缩机；喘振；流量；叶轮离心式压缩机在现代工业生产中发挥着重要作用，防喘振控制及逆流保护历贯穿其管理的全过程。
为了防止压缩机出现喘振故障，除了自控角度选择相应的控制策略、控制系统及现场仪表外，还可以从工艺管道设计选型、设备参数选择及运行过程中的操作和维护这几个方面综合考虑，最终才能确保压缩机能安全、平稳运行。
1离心式压缩机喘振故障控制的重要性化石能源输送、化工生产、钢铁冶炼、化肥生产等国家重点项目中都离不开基于离心式压缩机对气体的压缩与输送，可以说离心式压缩机是工业设计、生产、工程改造的重点对象。
离心式压缩机是一种基于回转运动原理的设备，其具有空间占地小、设备密度低、结构单元紧凑、运行稳定、输送压缩气体流量大等特点。
但是离心式压缩机运行时也会面对如喘振、稳定工作区域窄等技术问题，一方面会影响压缩机工作性能造成装置运行波动，另一方面也会造成压缩机故障或者寿命缩减。
例如喘振会导致离心式压缩机轴承润滑液体被破坏，导致轴瓦过电压损坏；离心式压缩机密封设备损坏，造成气体泄漏。
因此，准确的掌握离心式压缩机工作原理，掌握离心式压缩机出现喘振故障的诱导因素，制定采取一系列防止喘振的措施，保障离心式压缩机脱离喘振工作范围，是保证工业生产的关键手段。
2 离心式压缩机喘振故障的判断方法离心式压缩机发生喘振现象时会伴随着明显的机组和管道异常特征：（1）离心式压缩机和管道会发生周期性、高频率振动，这种震动会产生振动噪音，严重时整个离心式压缩机机组会发生激烈的“吼叫”噪音。
（2）机组外壳、轴承、机组配件等发生剧烈振动，振动频率、幅度随机变化，并伴随着剧烈、周期性的气流声。
离心式压缩机喘振分析及消除措施
离心式压缩机喘振分析及消除措施喘振是倒流和供气的循环交替形成，如果发生喘振，将会对机组造成破坏，影响正常运行，有着危害性，要弄清喘振发生的原因，并研究消险喘振现象的措施，以提高离心式压缩机的工作性能，降低喘振带来的危害，是一项重要任务。
标签：离心式压缩机;喘振现象;危害;消除措施前言：离心式压缩机具有很多特点，诸如效率高，排气量大以及气体不受油污污染以及运转平稳等，成为目前应用广泛的速度式压缩机种类之一。
在工业生产上，离心压缩机的安全性能起重要作用。
但离心压缩机容易发生喘振，作为一种有着较大危害的固有现象，喘振对压缩机的使用寿命有很大的损害，应该受到重视。
一、离心式压缩机的喘振现象根據流体力学理论，当离心式压缩机的操作工况与设计工况偏离时，气体的流量就会减少，进而进入叶轮的气流的方向就会发生变化。
当气体的流量减少到低于最小流量值时，天然气流在叶片进口处与叶片发生冲击效应较大，在气流的连续性和叶轮的连续旋转下，这种边界层分离的现象就会扩大，直至整个流道，在叶道中形成气流漩涡，从而形成“旋转脱离”或“旋转失速”。
当发生旋转脱离时，气流在叶道中不能顺利的通过去，造成机体的出口压力大于进口压力，排气管内较高压力的气体便倒流回来。
瞬时，使叶轮又达到了正常压力值，从而又恢复了正常工作，因此就会把倒流回来的气体压出去。
这样的重复现象，使机体发出“哮喘”声，这种现象叫做压缩机的“喘振”。
二、喘振的危害由于在发生喘振现象时气流有强烈的脉动以及其脉动的周期性，会产生有周期性的震荡，这样会使压缩机内部压力、流量等参数极其不稳定，有大幅度的波动，破坏了压缩机工作的稳定性。
在喘振时，叶片会发生强烈的振动，叶轮的应力大大增加，会产生很大的噪声，不利于工人工作的同时，也会产生一定的安全隐患。
喘振现象发生时会引起压缩机内部各种部件的摩擦与碰撞，如果喘振现象发生时间过长，就会使压缩机的轴弯曲变形，更加严重的时候就会发生轴振动过大，把叶轮碰坏的现象。
离心式压缩机喘振的原因分析及处理
离心式压缩机喘振的原因分析及处理摘要：离心式压缩机喘振现象的发生主要取决于管网的特性曲线和离心式压缩机的特性曲线。
本文对离心式压缩机特点、喘振现象、产生的危害、判断方法、发生原因进行了总结，并提出了相应的预防措施。
关键词：压缩机;喘振;预防措施喘振是离心压缩机特有的一种现象，它是危害压缩机结构的主要原因之一，在工艺流程中应尽力避免压缩机喘振现象的出现。
根据石化企业压缩机机组现场应用反馈，机组发生喘振现象比较普遍，有些机组甚至频繁发生喘振，给企业安稳生产及经济效益造成了一定的影响。
1.喘振原因喘振作为离心式压缩机运行中的一-种特殊现象，易造成气流往复强烈冲击，严重影响压缩机运行部件，是造成运行事故的主要因素。
喘振是离心式压缩机本身固有的特性，导致喘振产生的因素有两方面:内在因素是由于离心式压缩机中的气流在一定的条件下出现了“旋转脱离”这种状况:而外在因素是由于离心式压缩机管网系统的特性。
2.离心机的特点离心式压缩机是具有处理气量大、体积小、结构简单、运转平稳、维修方便等特点，应用范围广。
但由于离心机本身结构所限，仍然存在短板，在压力高、流量小的场合会发生喘振，且不能从设计上予以消除。
3.离心式压缩机喘振的危害、现象及判断3.1喘振的危害喘振是当离心式压缩机的进口流量减少至一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动，气体流量、进出口压力出现波动，从而引起压缩机转速及工艺气在系统中产生周期性振荡现象。
喘振的危害:（1）由于气流强烈的脉动和周期性振荡，会使供气参数(压力、流量等)大幅波动，破坏了工艺系统的稳定性;（2）使压缩机叶片发生强烈振动，叶轮应力大幅增加，噪声加剧;（3）引起动静部件的摩擦与碰撞，使压缩机的轴发生弯曲变形，严重时会产生轴向窜动，使轴向推力增大，发生烧毁止推轴瓦甚至扫膛事故;（4）加剧轴承、轴瓦的磨损，破坏润滑油膜的稳定性，使轴瓦合金产生疲劳裂纹，甚至发生烧瓦抱轴等事故;（5）损坏压缩机的机械密封及轴封，使压缩机效率降低，同时由于密封的损坏会造成工艺气泄漏，极易引发火灾、爆炸等事故;（6）影响驱动机的正常运转，干扰操作人员的正常操作，使一些仪表、仪器的测量准确性降低甚至损坏。
离心式压缩机喘振现象与调节方法
离心式压缩机喘振现象与调节方法一、什么是喘振喘振是离心式压缩机的一种特有的异常工作现象，归根揭底是由旋转失速引起的，气体的连续性受到破坏，其显著特征是：流量大幅度下降，压缩机出口排气量显著下降；出口压力波动较大，压力表的指针来回摆动；机组发生强烈振动并伴有间断的低沉的吼声，好像人在干咳一般。
判断是否发生喘振除了凭人的感觉以外，还可以根据仪表和运行参数配合性能曲线查出。
压缩机发生喘振的原因：由于某些原因导致压缩机入口流量减小，当减小到一定程度时，整个扩压器流道中会产生严重的旋转失速，压缩机出口压力突然下降，当与压缩机出口相连的管网的压力高于压缩机的出口压力时，管网的气流倒流回压缩机，直到管网的压力下降到比压缩机的出口压力低时，压缩机才重新开始向管网排气，此时压缩机恢复到正常状态。
当管网压力恢复到正常压力时，如果压缩机入口流量依然小于产生喘振工况的最小流量，压缩机扩压器流道中又产生严重的旋转失速，压缩机出口压力再次下降，管网压力大于压缩机排气压力，管网中的气流再次倒流回压缩机，如此不断循环，压缩机系统中产生了一种周期性的气流喘振现象，这种现象被称之为“喘振”。
二、离心式压缩机特性曲线对于一定的气体而言，在压缩机转速一定时，每一流量都对应一个压力，把不同流量下对应的每一个压力连成一条曲线，即为压缩机的性能曲线。
如图1所示，对每一种转速，都可以用一条曲线描述压缩机入口流量Q1与压缩比P2/P1的关系（P2、P1分别为压缩机出口绝对压力和入口绝对压力）。
图1为离心式压缩机特性曲线压缩机特性线是压缩机变动工况性能的图像表示，它清晰地表明了各种工况下的性能、稳定工作范围等，是操作运行、分析变工况性能的重要依据。
（1）转速一定，流量减少，压力比增加，起先增加很快，当流量减少到一定值开始，压比增加的速度放慢，有的压缩机级的特性压比随流量减少甚至还要减少。
（2）流量进一步减少，压缩机的工作会出现不稳定，气流出现脉动，振动加剧，伴随着吼叫声，这个现象称为喘振现象，这个最小流量称为喘振流量。
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浅析C275-1.5/0.77离心式鼓风机喘振的原因及分析的对策【摘要】离心式鼓风机是工业生产的重要机械之一，在工业的生产中发挥举足轻重的作用，近年来，由于鼓风机系统的传统缺陷日益突出，所造成的鼓风机的喘振现象的发生也越来越频繁，所以，针对鼓风机的喘振因素，对症找出解决的措施，同时还要及时更换传统的鼓风机系统，确保鼓风机正常的运行。
【关键词】离心式鼓风机 c275-1.5/0.77离心式鼓风机喘振喘振的措施
1 离心式鼓风机
1.1 离心式鼓风机的定义
离心式鼓风机是依靠输入的机械能能，提高气体压力并派送气体的机械，它是一种从动的流动机械。
1.2 离心式鼓风机的原理
离心式风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变方向，是动能转变为势能（压力）。
在在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。
压力增高主要发生在叶轮中，其次主要发生在扩压过程，在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮产生更高的压力。
2 c275-1.5/0.77离心式鼓风机喘振
c275-1.5/0.77离心式鼓风在使用过程中集成性能比较好，可靠
性较高，报警系统和保护措施也较为完善全部采用自动化控制系统，操作和维护较为简单，但是也存在一些不足之处，例如：运行时噪音较大，开机和倒机时发生的喘振现象较为严重，而喘振不仅使鼓风机加快了老化，同时还影响了鼓风机的机械系统，大大降低了鼓风机的使用寿命，降低了鼓风机的使用效率。
因此针对喘振的现象要找出原因，研究出解决的对策，才能有效地完善鼓风机缺陷，更好地为生产服务。
2.1 c275-1.5/0.77离心式鼓风机喘振的因素
喘振是透平式压缩机（也叫叶片式压缩机）在流量减小到一定程度是，所发生的一种非正常工作情况下的振动。
从实践经验来看，引起鼓风机喘振因素很多，如进气压力过低、背压过高、进（排）气量忽然减少、进气温度过高、鼓风机忽然转速降低、机械故障、进口风道过滤器堵塞、生化池液位过高、曝气头堵塞、喘振报警装置失灵等。
这些因素都会导致离心式鼓风机的喘振的事故的发生。
2.2 离心式鼓风机发生喘振时，表现的现象有哪些
鼓风机的出口压力在一开始会先升高，然后急剧下降，并呈现出周期性大幅度的波动。
鼓风机的流量会呈现急剧下降并和大幅度波动的现象，严重时甚至出现空气倒灌至吸气管道。
拖动鼓风机的电机的电流和功率表指示出现不稳定，大幅波动；机器产生强烈的振动，同时发出异常的气流噪声
2.3 c275-1.5/0.77离心式鼓风机喘振的主要原因
在鼓风机运转过程中，当流量不断减少到最小值（喘振工况）时，进入叶栅的气流发生分离，在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动。
当旋转脱离扩散到整个通道，会使鼓风机出口压力突然大幅下降，而管网中压力并未马上减低，于是管网中的气体压力就大于鼓风机出口处的压力，管网中的气体倒流向鼓风机，直到管网中的压力下降至低于鼓风机出口压力才停止。
接着，鼓风机开始向管网供气，将倒流的气体压出去，使机内流量减少，压力再次突然下降，管网中的气体重新倒流至风机内，如此周而复始，在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象，并发出很大的声响，机器产生剧烈振动，以致无法工作，这就产生了喘振
3 c275-1.5/0.77离心式鼓风机喘振的主要应对措施
在生产过程中，当发现工作中的离心式鼓风机出现喘振的现象时，应立即停止工作，找出造成喘振的原因，及时针对情况采取相应的措施，及时消除隐患，如果不注意甚至忽略鼓风机的喘振问题，不仅会加剧鼓风机的喘振，同时还会缩短鼓风机的使用寿命，加大了工业生产的成本，所以对待鼓风机的喘振问题一定要及时发现，及时解决，最早把隐患消除在萌芽里，不至于给生产带来不必要的麻烦和不必要的成本的花费。
（1）采用变频器启动。
4台离心式鼓风机都要配置变频器，防止意外发生喘振，通过调低鼓风机电动机的运行频率，以此来消除喘
振，这种方法只针对鼓风机的启动时效果较为明显，这种方法存在一定的弊端，该方法在使用时会大大降低鼓风机的使用能力，因此这种措施只能用作紧急情况下，临时的解决喘振的措施，不能长期使用。
（2）采用出风管放气的措施。
这种措施主要是通过在通风管设置一个旁通管，一旦鼓风机的风量降低到最小值的时候，可通过旁通管上的自动阀门自动打开放气，此时，进口的流量增加，工作点也有喘振区转向平稳工作区，从而消除了因进气流量小，冲角过大导致的运转速度不平衡，而诱发的喘振的可能性。
（3）降低聚丙烯酰胺的浓度，这种方法主要是通过降低聚丙烯酰胺的浓度，来降低鼓风机的负荷，因为鼓风机的负荷越大，发生喘振的几率也就越大，该方法是在满足工艺需求的同时，最大限度的降低鼓风机的负荷，达到消除鼓风机喘振的目的。
（4）在使用中确保鼓风机整个管道的通常。
对鼓风机一定要定期的检查，一旦发现堵塞的问题及时清理、及时解决。
因为
c275-1.5/0.77离心式鼓风机的系统，不是最新研制的新技术，新产品，该系统存在传统的缺陷，运行时多处容易出现堵塞的现象，因此应尽快更换鼓风机的新系统，以降低鼓风机管路的阻力问题，除此之外，鼓风机的出口管与总管的连接角设置为90度，这样大大增加了鼓风机运行时局部的压力，所以针对这种情况要及时改造管路来完善鼓风机管路的通畅。
（5）一定要加强运行人员的技术培训，杜绝人为的不当的操作
导致鼓风机喘振的出现。
在生产运行中，由于运行人员的操作不当，出口阀门未能迅速的打开，致使机组在小流量的状态下运行，导致出现鼓风机的喘振现象。
因此，一定要对运行人员经过正规的培训，熟练掌握鼓风机的正确操作流程，避免人为的原因，造成鼓风机的喘振。
（6）对鼓风机进行定期的维护和保养，对鼓风机的油温、油压，主电机的温升，鼓风机的电源、振动情况一定要定期检查、定期的维护和保养，确保鼓风机保持最佳的工作状态，避免喘振的发生。
4 总结
离心式鼓风是生产中重要的机械设备，而喘振则式鼓风机运行中最容易出现的故障问题，喘振大大降低了鼓风机的使用寿命，使鼓风机在生产运行中也也到了严重的影响。
因此，对鼓风机的喘振一定要做出准确的判断，并及时处理，确保鼓风机生产工作的正常运行。
参考文献
[1] 高压离心式鼓风机喘振的分析与对策.豆丁网
[2] 离心式鼓风机喘振的额原因及对策.百度文库。