尿素合成塔201-D大修
尿素车间工:尿素操作工必看题库知识点(题库版)

尿素车间工:尿素操作工必看题库知识点(题库版)l、单选用某节流装置测量湿气体中于气部分的体积流量(标准状况下),如果工作状态下的相对湿度比设计值增加了,这时仪表的指示值将()。
A.大于真实值B.等于真实值C.小(江南博哥)于真实值D.无法确定正确答案:A2、单选202—C底部出口设计气液两条管线的意义在于()。
A.减小流通阻力B. 维持201-D自热平衡C. 202—C换热面积大小D.开停车分别使用.正确答案:B3、单选高分子材料的腐蚀形式有:()。
A.磨损腐蚀B. 电化学腐蚀C. 物理腐蚀D.浸透腐蚀正确答案:D4、单选正常生产中,PIC-205调节的依据是()。
A.PR-204B. TR002/1C. T R002/8D.注汽量正确答案:B5、问答题101-D出口气体中氢含量高的原因有哪些?正确答案:(1) CO2原料气S含量增高;(2) 02/H2大低;(3)进入脱H2气体温度低;(4) C O CH30H等杂质含量增多.(5)触媒活化下降。
6、问答题在机组运行过程中,如果需要要投用辅抽,应如何操作?正确答案:先开蒸汽阀,再开空气阀。
7、问答题如何防止喘振发生?正确答案:针对发生喘振的主要原因,可以采取增加压缩机入口气体流量和降低管网压力的措施达到防喘、消喘的目的;增加压缩机入口气体流量是通过四回一防喘振阀HV172来实现的,降低管网压力是将CO2气体导出系统,从而使管网中的CO2气体不至于倒流,改善工作状态,使其工作点远离喘振区,使机组尽快平稳喘振对机组的损害相当大,若喘振情况特别严重,不能及时使机组退出振区,必须立即停车,以防重大事故的发生。
8、填空题总的来看,尿素合成反应是()热反应。
正确答案:放9、问答题什么情况下需要紧急停车?正确答案:(1) CO2中断;(2) N H3中断;(3)断电;(4)仪表空气中断;(5)断蒸汽;(6)断循环冷却水;(7)装置设备发生严重泄漏无法维持生产.10、单选100°c以下的升温钝化时,902-F处于()。
尿素生产原理、工艺流程及工艺指标

尿素生产原理、工艺流程及工艺指标1.生产原理尿素是通过液氨和气体二氧化碳的合成来完成的,在合成塔D201中,氨和二氧化碳反应生成氨基甲酸铵,氨基甲酸铵脱水生成尿素和水,这个过程分两步进行。
第一步:2NH3,CO2 NH2COONH4,Q第二步:NH4COONH2 CO(NH2)2,H2O,Q第一步是放热的快速反应,第二步是微吸热反应,反应速度较慢,它是合成尿素过程中的控制反应。
1、2工艺流程:尿素装置工艺主要包括:CO2压缩和脱氢、液氨升压、合成和气提、循环、蒸发、解吸和水解以及大颗粒造粒等工序。
1、2、1 二氧化碳压缩和脱氢从合成氨装置来的CO2气体,经过CO2液滴分离器与来自空压站的工艺空气混合(空气量为二氧化碳体积4%),进入二氧化碳压缩机。
二氧化碳出压缩机三段进脱硫、脱氢反应器,脱氢反应器内装铂系催化剂,操作温度:入口?150?,出口?200?。
脱氢的目的是防止高压洗涤器可燃气体积聚发生爆炸。
在脱氢反应器中H2被氧化为H2O,脱氢后二氧化碳含氢及其它可燃气体小于50ppm,经脱硫、脱氢后,进入压缩机四段、五段压缩,最终压缩到14.7MPa(绝)进入汽提塔。
二氧化碳压缩机设有中间冷凝器和分离器,二氧化碳压缩机压缩气体设有三个回路,以适应尿素生产负荷的变化,多余的二氧化碳由放空管放空。
2 液氨升压 1、2、液氨来自合成氨装置氨库,压力为2.3 MPa(绝),温度为20?,进入液氨过滤器,经过滤后进入高压氨泵的入口,液氨流量在一定的范围内可以自调,并设有副线以备开停车及倒泵用.主管上装有流量计.液氨经高压氨泵加压到18.34 MPa(绝),高压液氨泵是电动往复式柱塞泵,并带变频调速器,可在20—110%的范围内变化,在总控室有流量记录,从这个记录来判断进入系统的氨量,以维持正常生产时的原料N/C(摩尔比)为2.05:1。
高压液氨送到高压喷射器,作为喷射物料,将高压洗涤器来的甲铵带入高压冷凝器,高压液氨泵前后管线均设有安全阀,以保证装置设备安全。
合成塔检漏孔漏检修方案

尿素合成塔检修方案一、尿素合成塔的结构简介尿素合成塔设计内径为2206mm,塔高40000mm,容积158.2m3。
该尿素合成塔(图一)主要由上下封头、16个筒节、塔盘、出料管和进料管组成。
筒节采用多层包扎结构,由内向外分别为7mm的耐蚀层衬里,6mm的不锈钢盲层和8mm×12的碳钢层板。
筒体采用KTEN-62M衬316L-MOD板材;上下封头由19Mn5堆焊00Gr25Ni22Mo2材料而成。
因筒节间环焊缝是耐腐蚀的薄弱地带,又特别增设了环焊缝盖板,盖板与衬里采用角焊连接,为了及时发现角焊缝泄露,在环形盖板外侧用检漏管引至筒体之外,每层环焊缝有4个检漏管,且是相通的,一旦角焊缝或盖板出现泄露便能及时发现。
二、事情经过及检修过程3月26日工艺班组对尿素合成塔R101进行每月一次例行检漏,当检漏至合成塔第十、十一筒节(从下往上)时,发现西侧检漏口有少量甲胺结晶,当时判断为检漏孔漏,立即向上级部门汇报,其它检漏孔未发现异常。
工程技术人员和分厂领导用不锈钢焊条将结晶体捅开,检漏管内无结晶体,联系中化用测爆仪测量,氨含量为50,目前尿素厂要求每班2小时爬上去检查一次,并用空气确认检漏孔是否畅通,要求每班对分析数据有详细记录,发现异常及时汇报,经过几天的观察,4月2号有尿液结晶增大迹象,在此情形下尿素厂制定检修方案如下:尿素合成塔检漏系统如上图所示:根据检漏系统图,判断为盖板环、纵焊缝有针孔或小裂纹引起的泄漏,热态下泄漏不大,针孔处于膨胀状态,停车时随着合成塔温度下降,针孔会有数收缩,用常规的检漏方法(PT、氨渗透)能检测漏点,对其进行补焊只用2小时就能完成。
如果检测不出来,那只能对这两筒节的环、纵焊缝进行打磨补焊处理,焊接时间需要1天,焊接完成后对其着色检查,确保万无一失,具体步奏如下:⑴工艺处理合格、拆人孔大盖⑵罐内分析合格将塔盘拆至第八层⑶利用PT、氨渗透对十、十一层筒节衬里进行查漏⑷发现漏点对其进行补焊、焊接完后进行PT、氨渗透查漏⑸不能发现漏点,对十、十一层筒节衬里盖板环、纵焊缝打磨处理,再进行补焊,焊接完成后对其进行PT、氨渗透查漏,并检查铁素体含量⑹焊接过程中严格控制电流,并用氩弧焊进行焊接⑺人孔大盖回装的过程中注意密封垫的方向及油压⑻开车时进行热紧⑼开车正常后对该检漏孔进行检查附录A 尿素高压设备氨渗漏试验方法A1 当设备衬里焊缝盖板或盖板焊缝存在缺陷引起泄漏,用一般检查方法查不出泄漏点时,应采用氨渗漏方法进行检漏。
在用尿素合成塔内外部缺陷原因分析及修理

中又作 用 ,导 致 裂 纹 扩 展 ,部 分 穿
透 了外 层层板 。
外 部 缺 陷 主 要 表 现 在 外 层 层
5 缺 陷修 理 情 况
20 63 06 5
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界 临 近 材 质 中铬 含 量 降 到 2 以 较 大 的 环 向应 力 的 长 期 作 用 下 , % 下 。不 能 满 足钝 化 所 需 的极 限含 逐步 产生 裂纹并 扩展 。 量 ,在 强腐蚀 介 质 ( 基 甲酸胺 ) 氨 的作用 下产生 晶间腐蚀 。 () 局部 坑 状 腐 蚀 :这 类 腐 2
氨和 尿素 生产 技 术 开 发 和 管理 工作 。
界 析 出 铬 的碳 化 物 。 ( 因铬 的扩 散 速 度 低 于 碳 ) 当沿 晶界 析 出铬
3 检 验 中发 现 的主 要 缺 陷
3 1 内部 缺 陷 .
的碳 化 物 时 ,碳 很 快 补充 上 而铬
却 不 能 及 时 扩 散 到 晶界 , 引起 晶
其 内外 部 缺 陷 的 形 成 原 因并 正 确 备简 体 为多 层 包 扎 ,壁 厚 16 m, 4 缺 陷 原 因分 析 m 1 修 理 ,对 其 安 全稳 定 运 行 有 着 重 层 板 材 质 1 Mn 1 Mn R,除 第 6 R+ 5 V
大 的意义 。 三层 1m 2 m层 板 为 1 Mn # 。其 它 6 R[ "
意 的 问题 。
【 关键词 】尿塔
素合 成 塔 是 尿 素生 产 的关 键 安 全 监 察 规 程 》 等 要 求 ,每 年 均
上 下 封 头 带 极 堆 焊 层 有 腐 蚀
设 备 ,工 作 条 件 为 高 温 ( 8 — 在 大修 期 内进行 常 规 检查 和处 理 。 16 。深 度 20 10 . mm左 右 ;塔 盘 支 3处 10 ) 高 压 ( 50 2 .MP ) 为 贯 彻 国质 检 特 函 【0 5 8 号 耳 角 焊 缝 有 针 孑 3 ,深 度 大 于 9℃ 、 1. ~ 2 0 a, L处 2 o]69 内部 工况介 质 具有 强烈 的腐 蚀性 。 文 件 精 神 。20 年 底 利 用 年 度 大 2 m:支 耳 与 衬 里 层 焊 缝 咬 边 1 m 05 操 作 中 如超 温 、超 压 、氨 碳 比及 修 机 会 对 该 尿 塔 进 行 了全 面 检验 处 :液 氨 接管 内壁 裂纹4 ,长 度 条
尿素高压设备检修规程

尿素高压设备检修规程编写:校核:审核:审批:批准:实施日期:2011.7.27目录1总则……………………………………………………………………………….......2检修周期和内容………………………………………………………………….......第一篇尿素合成塔维护检修规程3检修质量与标准……………………………………………………………………... 4试验与验收…………………………………………………………………………... 5维护与故障处理……………………………………………………………………...第二篇二氧化碳汽提塔维护检修规程3检修质量与标准……………………………………………………………………... 4试验与验收…………………………………………………………………………... 5维护与故障处理……………………………………………………………………...第三篇高压甲铵冷凝器维护检修规程3检修质量与标准…………………………………………………………………….. 4试验与验收…………………………………………………………………………...5维护与故障处理……………………………………………………………………...第四篇高压洗涤器维护检修规程3检修质量与标准……………………………………………………………………... 4试验与验收…………………………………………………………………………... 5维护与故障处理……………………………………………………………………... 附录尿素高压设备氨渗漏试验方法…………………………………………………1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容2本规程规定了二氧化碳汽提发尿毒合成塔、二氧化碳气提塔、高压甲铵冷凝器、高压洗涤器是检修周期及内容、检修方法与质量标准、实验与验收、维护与故障处理。
安全、环境和健康(HSE)一体化管理系统,为本规程编制指南。
1.1.2 使用范围本规程适用于美荷型二氧化碳汽提发48万吨/年尿素、法型52万吨/年尿素引进装置和中荷联合设计52万吨/年尿素装置尿素合成塔、二氧化碳汽提塔、高压甲铵冷凝器、高压洗涤器四台高压设备的维护和检修,不包括附属仪表。
尿素合成塔的腐蚀及检修

下 封头 为球 缺封 头 ,厚度 5 0 mm。承压 壳体 的材
料 牌号 为 AS TM A7 3 7 GR C;上 、下 封 头及 简
体 的 内表 面衬有 牌号 为 3 1 6 L( mo d ) 、厚 度 5 mm 的尿素 级 不锈钢 衬 里 。为 防止物料 返混 ,塔 内设
要 :针 对 尿 素 合 成塔 衬 里 腐 蚀 、减 薄 和 泄 漏 的 现 象 ,分 析 其 原 因 ,提 出装 置 定 期 检 修 或 合 成 塔 发
生 泄 漏 时 应 进 行 全 面腐 蚀 检 测 ,并 介 绍 合 成 塔 腐 蚀 处 理 方 法 及 保 证 其 正 常 运 行 的 安 全 措 施 。 关 键 词 :尿 素 合 成 塔 ;腐 蚀 ;检测 ;修 复 ;安 全 措 施
BA I W — b i n
( I nne r M on go l i a Ti an ye Ch e mi c a l Co.o f Chi n a Bl ue Che mi c a l Co. , Lt d. ,
Ho h h o t I n n e r Mo n g o l i a 0 1 0 0 7 0, Ch i n a )
2 0世 纪 9 O年代 引进 的意大 利 S n a mp r o g e t t i 氨 汽
伤 亡事 故 ,将 给 企 业 带 来 巨大 的经 济 损 失 ,因 此 ,尿 素合成 塔衬 里 的腐蚀 检测 、维 修 以及 日常
运 行维 护是 一项非 常 重要 的工作 。
提 工 艺 ,1 9 9 6年 1 2月 1 7 日投 产 , 日产 尿 素 1 7 6 0 t 。尿 素 合 成 塔 ( R 一 1 0 1 )是 A TB - C AL —
尿素合成塔塔盘改造小结
化率一直偏低 ,中、低压 系统 回收负荷偏大 ,蒸 汽系统操作弹性较小。为了克服 上述弊端 ,我厂 委托南京化学工业集 团化机厂于 20 00年大修 时 对尿素合成塔塔盘进行了改造 。以下对改造情况 及效果作一介绍 。 1 塔盘改造情况
N c2 H 和 o 反应生成尿素 的过程是一 个复 杂的气液两相过程 ,尿素生成的总速度受传质速
表 l 尿素合成塔新 旧塔 盘数 据对 比
参 数 塔盘孔径及厚度 塔盘孔数 原塔盘 0 X m 8 4m 1 O 50 / ~l 层 0 孔 层 新塔盘 0 X4 m 8 m 1 层 7 2 层 ~4 1 孔
5 O层 14 4孔 / ~1 2 层 1 ~1 1 5层 21 6孔 / 3 层
减少 。
()氨合成 岗位工艺条件 得到极 大的改善 , 4 冷交等设备阻力减小 ,氮氢气压缩机和合成循环 机的电耗降低 。
5 结 语
( )改造后 ,精炼气微量大大降低 ,延长 了 2
氨合成催化剂的使用寿命 ;同时,减少 了氨合成 岗位停车热洗冷 交列管 的次数 ,避免了停车带来
率与化学反应速率 的影响 ,化学反应速率由甲铵
料从下至上流动 ,气液量之比不断减小 ,各个高
度塔盘不同开孔率能保证气相通过塔盘气速基本 相等 ,各塔盘压降基本保持一致 ,使塔 内物料始
终处 于 良好 的流 动状态 ,有效 地 阻止 了未反应 物
脱水反 应 速率所 决 定 ,而传 质速 率 由 N 和 cz o 从气相传递到液相的速率所决定。因此 ,增
2 改造后 高压 系统 主 要运行 参数 变化 分析
合成塔塔盘改造后 ,在相 同的物成塔改造后 ,底部增设 的 5 块塔盘抑制返
混 ,塔盘上反应物充分接触放出的热量只能带到 上一层塔盘用 于提高物系温度 ,测温点 T 9 0 I 2 2
尿素四大高压容器检修方案
尿素四大高压容器检修方案编制:审核:审批:岳阳建华工程有限公司检维修分公司年月日尿素高压容器检修施工方案一、焊接规定和要求1、参加检修的焊工工作人员必须具有手工氩弧焊操作经验,并经超低碳不锈钢插入式管板试件考试合格后才准予焊接。
2、采用的焊接材料须化学成份分析,焊丝必须严格管理,防止错拿混用。
3、使用的焊机性能必须良好,禁止使用漏气和漏水的氩弧焊枪、烧损的钨棒和用完的焊丝头,必须放入事先准备好的工具袋内,以免掉入容器管道内。
4、禁止在容器任何部位随意打弧,试焊和调式电流时必须在容器外使用焊接试板。
5、烧损的钨棒和喷嘴应及时更换,以免影响气体保护效果。
6、进入容器前必须换上干净的手套、衣服和鞋,不干净者及无关人员不放进入容器内部。
7、携带进容器的工具器械须用丙酮擦洗干净,避免使用有油污及碳钢工具。
8、焊工要严格按工艺施焊,自觉遵守工艺纪律。
9、要求焊工操作时精力充沛,感觉疲劳时应及时休息,以免影响焊接质量。
二、焊前准备1、用放大镜检查管板及衬里、打磨后的耐腐蚀层,发现裂纹、气孔、夹渣及腐蚀物应及时打磨处理。
2、必要时可采用着色法检查管孔坡口和管板表面、衬里,但检查后必须立即将显色剂彻底清洗干净,不得残留显色剂影响焊接质量。
3、需用丙酮刷洗待焊区域,焊接区域内不得有油、污垢、锈、毛刺等杂物。
4、焊丝必须用丙酮擦净放入焊丝盒中。
5、焊前必须检查焊机性能,通过试板试焊预调好焊接工艺评定时制定的参数。
三、焊接工艺㈠、工艺步骤:1、用酒精清洗设备所需补焊区域。
2、用电吹风烘干待焊区域。
3、按规范参数及规定的位置顺序补焊(衬管、管板、列管)。
㈡、工艺要求:1、焊接列管时管内必须通氩气,以加强保护和冷却效果。
2、起弧点应选择在管子之间的较大空间处,不要在最小的空间处,以免妨碍操作和影响质量,不断改变身体位置,使操作和视线处于最佳状态。
3、焊接列管时,每一段焊缝必须在40~50秒钟内焊完,避免管壁过热。
4、用肉眼和放大镜检查焊缝表面有无缺陷,有缺陷时应及时打磨处理,必要时可进行氮气试压和氨渗透试验。
尿素车间工:尿素操作工试题及答案五
尿素车间工:尿素操作工试题及答案五1、问答题尿素装置导CO2时,采用高压(7.60MPa)还是低压(≤3MPa)导气?正确答案:低压导气比较好。
主要是:(1)降低了压缩机四段出口压力,有利于压缩机的安全运行。
(江南博哥)(2)避免了二氧化碳节流膨胀和降温,对气提塔的保护有利。
(3)为低压开车,节约能耗打下基础。
2、单选高压缸推力轴承油压设计为()。
A.0.088~0.127MPaB.0.078~0.098MPaC.0.0245~0.0343MPaD.0.0245~0.044MPa正确答案:C3、问答题根据理想气体状态方程,说明气体的压力、温度和体积之间是什么关系?正确答案:气体的压力、温度和体积之间的关系是:(1)当气体的体积一定时,其压力与绝对温度成正比。
(2)当气体的温度一定时,其压力与体积成反比。
(3)当气体的压力一定时,其体积与绝对温度成正比。
4、填空题氨泵缓冲罐的作用是()。
正确答案:减小管道中流量的不均匀5、问答题什么是气提塔的液汽比,一般控制多少?正确答案:液气比指进入气提塔的尿素熔融物与CO2的重量比,一般控制在4.2。
6、单选当合成氨装置脱碳再沸器发生泄漏,而且二氧化碳温度、压力、流量不变时,离心式二氧化碳压缩机发生喘振的可能性()。
A.增大B.减少C.不变D.无法确定正确答案:A7、单选离心式二氧化碳压缩机要安全运行,其四段入口温度必须高于()。
A.10℃B.20℃C.30℃D.31℃正确答案:D8、填空题尿素造粒加晶种的目的是防止()现象,提高颗粒().正确答案:过冷;冲击强度9、单选低压补氨的意义在于()。
A.向301-C增加冷量B.调节低压NH3/CO2C.减低103-J/JA的转速D.开停车用正确答案:B10、问答题尿素装置中,高压洗涤器操作基本要点是什么?正确答案:(1)通过控制调温水的温度,有效地回收合成尾气中的NH3和CO2,(2)并使排出的尾气为非爆炸性气体(3)将高压系统的惰气及时排出。
尿素合成塔塔板改造
比表面 积 ,提高了 尿塔 的有 效 容积 ,使 物料 呈活
塞 状态 上移 流动反应 ,达 到预期 的效果 。
2 3 尿 塔 改 造 方 案 .
构、数 量 、尺寸 、安 装间距 ,调整塔 内反应 区域 , 使尿素 按 照活塞状 态 上移 反应生成 , 少返 混 , 减 提 高气 液接触 比表面积 ,提 高尿塔 内的有 效反 应容 积 ,从而 提高 C 化率 。 O 转 尿塔 从下 往上 分为 甲铵 区和尿素 生成 区 ,甲 铵 区属快 速反应 区 ,仅 占塔 高 的 1 5 1 6 / ~ / ,加装 左 右旋 流板混 合 均匀 , 区是影 响 C 转化率 的 该 O 关键 部 位 。其余 为 尿素生成 区 ,是反应 完成生 成 尿素 的区域 。
塔 板更新 可供选 择 的方案 有两种 ,一 种是 用 原设 备塔板形 式 的多孔 板 ,订 购制作 7块 多孔 板 和相应 数量 的托架 , 大停 车时 安装更新 就 可 以。 这 样做 能够无 风险 ,保 证设 备投 用 另 一 种就是 采
用 新型球 帽型尿 素合 成塔 内件 ,这 样做 是有 一定
耗 、降低 生 产成 本 的 目的 。其次 ,提高 尿素合 成
( )通 过调研 考查选 择改 造协作 单位 。 3
经过 以上工 作 ,我们选用 了宁波 远东塔器 有 限公 司制 造 的球 帽 型塔 板 对 一尿 素 2 素合 成 尿
塔进 行更新 改造 。
[ 收稿 日期 ]2 0一 92 0 1o —5
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第 2期 20 0 2年 3月
中 氮
肥
N0 2 . Ma. 0 r 20 2
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5、紧固主螺栓
(1)先用手或简单工具拧紧螺母,直至螺母底面与法兰面接触; 先用手或简单工具拧紧螺母,直至螺母底面与法兰面接触; (2)采用液压专用螺栓紧卸装置,分五步拧紧螺母。油压的终压应按 采用液压专用螺栓紧卸装置,分五步拧紧螺母。 照设备制造厂提供的规定值确定。 照设备制造厂提供的规定值确定。 油压为终压的8% 第一步 油压为终压的8% 油压为终压的21% 第二步 油压为终压的21% 油压为终压的41% 第三步 油压为终压的41% 油压为终压的66% 第四步 油压为终压的66% 油压为终压的100% 第五步 油压为终压的100% (3) 螺母的紧固必须按照下图规定的顺序成组进行 为保证螺栓受力均匀, (4) 为保证螺栓受力均匀,在拧紧过程中可用间隙规测量法兰面之间 的间隙。控制最大与最小间隙差在0 mm以内 以内; 的间隙。控制最大与最小间隙差在0。3 mm以内; 当系统升温钝化后, (5) 当系统升温钝化后,用最后一次上紧时的油压对全部螺栓均匀 进行一次热紧,以保证密封的可靠性。 进行一次热紧,以保证密封的可靠性。
6、回装r液位计。 回装r液位计。 7、恢复保温层。 恢复保温层。 8、拆除起重机具,清理现场 拆除起重机具,
五. 回装
1、各项检验,检修结束,并经专职技术人员同意后,可 各项检验,检修结束,并经专职技术人员同意后, 进行回装。 进行回装。 清除塔内所有杂物,工具,剩余焊条和多余零件, 2、 清除塔内所有杂物,工具,剩余焊条和多余零件,清 除内壁的油漆标记,拆除脚手架。 除内壁的油漆标记,拆除脚手架。 3、 用面粉团从塔底由上而下逐层粘除筛板上的铁屑及各 种碎屑。同时拆除梯子,将筛板复位。 种碎屑。同时拆除梯子,将筛板复位。 4、再次检查塔上部第一层筛板部位,确认所有外部杂物已 再次检查塔上部第一层筛板部位, 清理干净,溢流口的封包物已拆除,即可撤出人员, 清理干净,溢流口的封包物已拆除,即可撤出人员,吊出 梯子。换上合格的人孔垫片,吊装人孔盖。 梯子。换上合格的人孔垫片,吊装人孔盖。
尿素合成塔201尿素合成塔201-D大修
陈晖
一.检修前的准备工作
1、检修前应制定完善的技术方案和施工方案。 检修前应制定完善的技术方案和施工方案。 2、参加检修人员必须了解设备图样及有关技术资料,熟悉 参加检修人员必须了解设备图样及有关技术资料, 其技术要求和注意事项。 其技术要求和注意事项。 3、进塔施焊修理的焊工,必须持有相应的焊工合格证,并 进塔施焊修理的焊工,必须持有相应的焊工合格证, 经过专门的技术培训和考试。 经过专门的技术培训和考试。 4、参加检修的人员施工前应对使用机具,备品备件。材料的 参加检修的人员施工前应对使用机具,备品备件。 型号、规格、数量、质量等进行检查、核实, 型号、规格、数量、质量等进行检查、核实,使其符合技 术要求。 术要求。 5、交付检修的设备应按照操作规程卸压降温,清洗置换合格, 交付检修的设备应按照操作规程卸压降温,清洗置换合格, 符合有关安全规定。 符合有关安全规定。
二.拆卸
1、将吊装机具就位,拆除有关保温层。 将吊装机具就位,拆除有关保温层。 2、卸开高压螺母,其顺序与上紧时相反,应分次逐步松 卸开高压螺母,其顺序与上紧时相反, 开所有螺母,初压可稍高于上紧时的终压。 见图) 开所有螺母,初压可稍高于上紧时的终压。(见图) 3、卸下的成套螺栓螺母应入入专用木箱中待清洗检查。 卸下的成套螺栓螺母应入入专用木箱中待清洗检查。 4、吊出人孔盖,取下的人孔盖应放在专门的木板上、下 吊出人孔盖,取下的人孔盖应放在专门的木板上、 面不得有尖锐坚硬物件, 面不得有尖锐坚硬物件,塔口密封面可放置一垫片进 行保护。 行保护。 5、当壁温降至50度以下时,在塔内氧气分析合格后,检修 当壁温降至50度以下时,在塔内氧气分析合格后, 50度以下时 人员可放入铝梯或木梯进塔。 人员可放入铝梯或木梯进塔。 6、进塔后首先就盖住溢流管口,并捆扎好,防止工具杂物 进塔后首先就盖住溢流管口,并捆扎好, 掉入管内。 掉入管内。
三.检修内容
1、密封结构检修
1.1 高压螺栓的检修 1.2 密封面的检修 1.3 密封垫检修
2.衬里检修
2.1 衬里母材的检修 2.2 不锈钢焊缝的检修
3.内件检修 3.内件检修
3.1 筛板的检修 3.2 钩头螺栓检修 3.3 溢流管的检修
4.碳钢壳体检修 4.碳钢壳体检修 5.安全附件检修 5.安全附件检修