钢筋直螺纹加工长度及标准型连接套筒尺寸表
钢筋直螺纹套筒标准 钢筋直螺纹套筒长度
钢筋直螺纹套筒标准钢筋直螺纹套筒长度钢筋直螺纹套筒的技术特点：连接强度高，连接质量稳定可靠。
接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。
接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。
抗疲劳性能好。
接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。
节省材料。
钢筋直螺纹套筒标准一、首先大致说一下套筒直径标准，这个跟钢筋的规格有关。
如采用螺纹为M26*3的套筒，套筒材质为45#优质碳素结构钢，根据JGJ107-2010，连接套筒的直径计算如下：1、按照屈服强度计算25#套筒的外经应不小于38.1mm，2、按照抗拉强度计算25#套筒的外经应不小于36.5mm，根据JGJ107-2010的3.0.2的要求，直径为25mm的HRB400钢筋的连接套筒外经应采用不小于38.1mm。
二、直螺纹套筒材料标准钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、即是被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
钢筋直螺纹套筒价格钢筋直螺纹套筒在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。
可提前预制，不占工期，加工效率高。
价格在100元左右。
钢筋直螺纹套筒连接钢筋连接之前，应先回收钢筋端头丝口上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。
然后夹紧连接套，将待接钢筋经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。
连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。
不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。
钢筋直螺纹套筒长度名称规格尺寸(mm)国标套筒Φ16 40*24国标套筒Φ18 45*27国标套筒Φ20 50×31国标套筒Φ22 54*33国标套筒Φ25 60*37国标套筒Φ28 67*41。
国标钢筋机械连接套筒尺寸表
[国标钢筋机械连接套筒尺寸表]
套筒规格螺纹小径外径长度
16 16.3 24 45
18 18.2 222.2 33 60
25 25.4 37 65
国标套筒Φ16 40*24
国标套筒Φ18 45*27
国标套筒Φ20 50×31
国标套筒Φ22 54*33
国标套筒Φ25 60*37
国标套筒Φ28 67*41
国标套筒Φ32 75*47
国标套筒Φ36 84*53
国标套筒Φ40 85*58
28 28.4 41 70
32 32.2 47 75
36 36.2 53 85
40 40.2 58 90
直螺纹连接时套筒长度武汉建诚机械设备有限公司提供的数据为
滚轧直螺纹钢筋连接接头，HRB335级钢筋.
Φ16 40±0.5
Φ18 45±0.5
Φ20 50±0.5
Φ22 55±0.5
Φ25 60±0.5
Φ28 65±0.5
Φ32 90±0.5
Φ40 95±0.5
滚轧直螺纹钢筋连接接头，HRB400级钢筋.
Φ16 45±0.5
Φ18 50±0.5
Φ20 55±0.5
Φ22 60±0.5
Φ25 65±0.5
Φ28 70±0.5
Φ32 80±0.5
Φ36 90±0.5
Φ40 95±0.5
名称规格尺寸(mm)
直螺纹套筒的规格
1. 组成
套筒表面应刻印清晰、持久性标志。
标志应包括符合4.3规定的标记和厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。
厂家代号可以是字符或图案。
生产批号代号可以是数字或数字与符号组合。
2. 排列
套筒表面的标志可单排也可双排排列。
当双排排列时，名称代号、特性代号、主参数代号应列为一排。
3. 标志示例
示倒1：
剥肋滚轧直螺纹、正反丝型、用于连接HRB500、直径25 mm的钢筋连接套筒、厂家代号为X×x×、生产批号为11211表示为2 BZ 5 25×××X 11211
表2 圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差
表8 套筒成品检验项目
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直螺纹连接时套筒长度要求
直螺纹连接时套筒长度要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50 ±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
滚轧直螺纹加工参数表
附件滚轧直螺纹加工的参数161820222528323640施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。
目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。
因此，要避免和减少伤亡事故的发生，确保安全施工就必须强化全员安全教育和培训。
安全是我们生活的主旋律，是永恒的主题。
尤其建筑行业属于伤亡事故高危行业，又具有流动性大、高处和露天作业多等特点。
因而：“预防为主，安全第一”的原则和“警钟长鸣，常抓不懈”的方法是建筑行业各级领导和所有施工人员的座右铭。
直螺纹套筒规范要求
钢筋直螺纹连接作业指导1 .剥肋滚压直螺纹加工采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40）,先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
根据钢筋型号选择滚丝轮型号①20、①22为A25,①25、①28、①32为A30,①36为A35。
剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定。
丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P（P为螺距），钢筋的规格为①20、①22、①25、①28、①32、①36,剥肋滚丝头加工尺寸参数如下表：规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度套筒外径套筒长度完整丝扣圈数20M20.2X2.5303155122220.8±0.2M23X2.532.53360132523.7±0.2M26X335.53765122826.6±0.2M29X3384170133230.5±0.2M33X340.54775143634.5±0.2M37X345.5538515操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3Po经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
图1剥肋滚压丝头质量检查2 .现场连接施工1 .连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2 .根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
3 .滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规定4 .经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。