焊缝外观质量检查记录表

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施焊及焊接接头外观检查记录

施焊及焊接接头外观检查记录

施焊及焊接接头外观检查记录项目名称:XXXX检查日期:XXXX年XX月XX日一、检查目的:本次焊接接头外观检查旨在验证施焊过程中的焊接接头是否符合规范要求,确保焊接接头的质量和可靠性。

二、检查范围:本次检查主要针对以下方面进行检查:1.焊接接头的几何形状是否符合设计要求;2.焊缝表面是否存在缺陷、气孔等不良现象;3.焊接接头的结构是否牢固,无松动现象;4.焊缝是否完全填充,无夹渣等现象。

三、检查方法:本次外观检查采用目视检查和放大镜检查相结合的方法,对焊接接头进行细致的观察和评估。

四、检查结果:1.外观形状:检查了焊接接头的几何形状,经测量和对比,未发现明显偏差,符合设计要求。

焊缝的宽度、高度等尺寸均在允许范围内。

2.表面缺陷:通过目视检查和放大镜检查,未发现焊缝表面存在明显的缺陷,如气孔、裂纹、夹渣等。

焊缝表面光洁度良好,无明显的划痕或麻点状缺陷。

3.结构牢固:对焊接接头进行摇动和轻敲等操作,未发现焊接接头存在明显的松动现象。

焊接接头与母材之间的结合紧密,无明显间隙,结构牢固可靠。

4.焊缝填充情况:通过放大镜检查,焊缝填充饱满,无明显空隙。

夹渣、夹渣等问题未发现。

五、不合格项处理:如发现焊接接头存在不良现象(如明显的缺陷、结构松动等),应立即采取相应的措施进行修正。

修复后,需要再次进行外观检查以确保问题得到解决。

六、备注:检查过程中需注意观察的细节和技巧,避免遗漏和误判。

检查记录应详尽、准确,方便后续追溯和评估。

七、检查人员:检查人员:XXXXX职务:XXXXX八、检查日期:检查日期:XXXX年XX月XX日以上为施焊及焊接接头外观检查记录。

检查结果表明焊接接头符合规范要求,具备良好的质量和可靠性。

焊缝外观质量评定表填表说明

焊缝外观质量评定表填表说明
5.检验结果合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
6.评定意见填写方法与表2.4-1相同。
项次
项目
检验工具
检验位置
备注
1、2
裂纹、夹渣
肉眼检查,必要时用5倍放大镜检查
沿焊缝长度
3
咬边
δ-板厚
5
表面气孔
肉眼检查,必要时用5倍放大镜检查
△h
δ
优良焊缝不允许表面有气孔
6
焊缝余高△h
钢板尺或是焊接检验规
7
焊缝宽度
钢板尺或是焊接检验规
△k
k
△hK=焊脚点ຫໍສະໝຸດ 10、11角焊缝尺寸
4.检验记录:填写实际测量结果。
表2.4-2填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”,并符合本部分说明及以下要求:
1.表头填写与表2.4相同。
2.项次6、7分手工焊、埋弧焊两类。手工焊按板厚δ分为两项,不同类项质量标准不同。填表时应用“√”注明。本例为手工焊,δ=14mm,故在手工焊12<δ<25处用“√”注明。
3.检测部位及工具,见下表。检测数量,项次6、7、11各测10次以上,其余各项全面检查。

焊接检查记录

焊接检查记录
规格
标准依据
焊口编号
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽窄差(mm)
咬边边缘不满的深度、长度(mm)
焊缝高低差(mm)
错边(Biblioteka m)表面凹陷弧坑深度长度(mm)
质量评定
备注
检查:记录:现场监理:
标高检查、复核记录
001
工程名称
施工单位
隐检项目
隐检范围
0+000-0+300
管径/长度
Ф529*8/300米
桩号
设计标高
自检情况
监理复核
桩号
设计标高
自检情况
监理复核
0+000
4.6
4.59
4.58
自检意见
复核意见
专业监理:施工现场负责人;质检员:年月日
注:每25米检查一点,平面拐点、管件阀门及管道坡度改变处加测一点。
压力管道安装焊口组对记录
工程项目:年月日001
序号
管线号
焊缝
编号
焊工
编号
管道
规格
焊接接头组对检查项目
组对
时间
焊接位置
(水平\垂直)
坡口角度
坡口钝边
坡口清理
错边量
组对间隙
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
压力管道安装焊接过程及质量检验记录
工程名称:年月日001
序号
管线号
焊缝
编号
管道
规格
焊接过程记录
焊后焊接质量检验
焊工
编号
焊接方法
焊接材料
焊接
层次
电源
极性
焊接
电流A
电弧

钢管焊接及焊缝外观检查记录表1

钢管焊接及焊缝外观检查记录表1

钢管焊接及‎焊缝外观检‎查记录表RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号(原材料)焊缝位置(所在桩号)坡口内外清‎理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)DN800‎120# B-2栋调压箱‎处11 0.9 46 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎220# B-2栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN800‎320# B-2栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎420# B-2栋调压箱‎处13 0.7 69 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎520# B-2栋调压箱‎处11 0.9 70 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎620# B-2栋调压箱‎处12 0.6 68 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN800‎720# B-2栋调压箱‎处11 0.9 67 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎820# B-2栋调压箱‎处13 0.7 69 1.2 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN800‎920# B-2栋调压箱‎处12 0.9 67 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎020# B-2栋调压箱‎处11 0.6 68 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎120# B-2栋调压箱‎处11 1.0 69 1.0 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN801‎220# B-2栋调压箱‎处13 0.6 66 1.1 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4801‎20# B-2栋调压箱‎处11 0.8 68 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号(原材料)焊缝位置(所在桩号)坡口内外清‎理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)D4803‎20# B-2栋调压箱‎处11 0.9 47 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4804‎20# B-2栋调压箱‎处13 0.6 48 1.1 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号(原材料)焊缝位置(所在桩号)坡口内外清‎理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)DN801‎320# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 48 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN801‎420# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎520# 2#A栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎620# 2#A栋调压箱‎处13 0.7 69 1.1 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN801‎720# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN801‎820# 2#A栋调压箱‎处11 0.6 70 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎920# 2#A栋调压箱‎处13 0.8 69 1.3 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎020# 2#A栋调压箱‎处12 0.7 71 1.2 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN802‎120# 2#A栋调压箱‎处11 0.6 69 1.1 0.3 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎220# 2#A栋调压箱‎处12 0.9 68 1.3 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎320# 2#A栋调压箱‎处11 0.8 69 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎420# 2#A栋调压箱‎处13 0.7 67 1.3 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎520# 2#A栋调压箱‎处12 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎620# 2#A栋调压箱‎处11 0.8 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号(原材料)焊缝位置(所在桩号)坡口内外清‎理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)D4805‎20# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 69 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4806‎20# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4807‎20# 2#A栋调压箱‎处12 0.8 69 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4808‎20# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号(原材料)焊缝位置(所在桩号)坡口内外清‎理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)DN802‎920# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎020# 3#B栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎120# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎220# 3#B栋调压箱‎处13 0.7 68 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎320# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 69 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎420# 3#B栋调压箱‎处11 0.6 69 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎520# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 70 1.3 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎620# 3#B栋调压箱‎处13 0.9 67 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎720# 3#B栋调压箱‎处12 0.6 66 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎820# 3#B栋调压箱‎处11 0.7 68 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎920# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 69 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN804‎020# 3#B栋调压箱‎处12 0.9 68 1.1 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4809‎20# 3#B栋调压箱‎处11 0.8 67 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4810‎20# 3#B栋调压箱‎处12 0.6 69 1.3 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号(原材料)焊缝位置(所在桩号)坡口内外清‎理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)D4811‎20# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4812‎20# 3#B栋调压箱‎处13 0.6 67 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4813‎20# B-1栋调压箱‎12 0.8 68 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4814‎20# B-1栋调压箱‎13 0.7 67 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4815‎20# B-1栋调压箱‎11 0.9 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4816‎20# B-1栋调压箱‎12 0.6 68 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4817‎20# A-2栋调压箱‎11 0.8 67 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4818‎20# A-2栋调压箱‎12 0.7 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4819‎20# A-2栋调压箱‎11 0.8 70 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4820‎20# A-2栋调压箱‎13 0.6 69 1.1 0.3 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4821‎20# A-1栋调压箱‎处12 0.7 66 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4822‎20# A-1栋调压箱‎处11 0.8 68 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4823‎20# A-1栋调压箱‎处13 0.9 67 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4824‎20# A-1栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号(原材料)焊缝位置(所在桩号)坡口内外清‎理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)D4825‎20# 3#C栋调压箱‎处11 0.9 48 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4826‎20# 3#C栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4827‎20# 3#C栋调压箱‎处12 0.8 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4828‎20# 3#C栋调压箱‎处13 0.7 67 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格。

管道焊接及焊缝外观检查记录表

管道焊接及焊缝外观检查记录表

管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目焊接位置雷沃厂区北侧管道施焊日期2019.08.2-2019.8.3坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)1# DN300 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格2# DN300 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格3# DN300 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格4# DN300 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格5# DN300 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格6# DN300 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格7# DN300 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格8# DN300 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格9# DN300 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格10# DN300 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格11# DN300 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格12# DN300 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格13# DN300 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格14# DN300 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2019.08.2-2019.8.3坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)15# DN300 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格16# DN300 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格17# DN300 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格18# DN300 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格19# DN300 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格20# DN300 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格21# DN300 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格22# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格23# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格24# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格25# Φ820*10 Q235B26# Φ820*10 Q235B27# Φ820*10 Q235B28# Φ820*10 Q235B工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2019.08.2-2019.8.3坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)29# Φ820*10 Q235B30# Φ820*10 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格31# Φ820*10 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格32# Φ820*10 Q235B33# Φ820*10 Q235B34# Φ820*10 Q235B35# Φ820*10 Q235B36# Φ820*10 Q235B37# Φ720*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格38# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格39# Φ1020*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格40# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格41# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格42# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.04.13-05.02坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)43# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格44# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格45# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格46# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格47# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格48# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格49# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格30# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格51# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格52# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格53# Φ1020*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格54# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格55# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格56# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.04.13-04.14坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)57# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格58# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格59# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格60# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格61# Φ219*6 20# 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格62# Φ219*6 20# 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格63# Φ219*6 20# 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格64# Φ219*6 20# 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格65# Φ219*6 20# 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格66# Φ219*6 20# 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格67# Φ219*6 20# 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格68# Φ219*6 20# 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格69# Φ219*6 20# 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格70# Φ219*6 20# 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.04.14-04.18坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)71# Φ159*4.5 20# 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格72# Φ159*4.5 20# 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格73# Φ159*4.5 20# 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格74# Φ159*4.5 20# 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格75# Φ159*4.5 20# 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格76# Φ159*4.5 20# 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格77# Φ159*4.5 20# 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格78# Φ159*4.5 20# 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格79# Φ159*4.5 20# 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格80# Φ159*4.5 20# 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格81# Φ159*4.5 20# 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格82# Φ630*10 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格83# Φ630*10 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格84# Φ630*10 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.04.15-04.25坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)85# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格86# Φ478*8 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格87# Φ478*8 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格88# Φ478*8 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格89# Φ478*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格90# Φ478*8 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格91# Φ478*8 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格92# Φ478*8 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格93# Φ478*8 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格94# Φ478*8 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格95# Φ478*8 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格96# Φ478*8 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格97# Φ426*8 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格98# Φ426*8 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.04.16-04.25坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)99# Φ426*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格100# Φ426*8 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格101# Φ426*8 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格102# Φ426*8 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格103# Φ478*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格104# Φ273*6 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格105# Φ273*6 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格106# Φ273*6 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格107# Φ273*6 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格108# Φ273*6 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格109# Φ273*6 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格110# Φ273*6 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格111# Φ273*6 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格112# Φ720*10 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.04.18-05.03坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)113# Φ720*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格114# Φ720*10 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格115# Φ377*7 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格115A# Φ325*7 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格116# Φ325*7 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格117# Φ325*7 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格118# Φ720*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格119# Φ720*10 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格120# Φ720*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格121# Φ159*4.5 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格122# Φ159*4.5 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格123# Φ159*4.5 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格124# Φ630*10 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格125# Φ630*10 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.04.22-05.03坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)126# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格127# Φ630*10 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格128# Φ630*10 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格129# Φ720*10 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格130# Φ720*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格131# Φ720*10 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格132# Φ720*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格133# Φ720*10 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格134# Φ720*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格135# DN300 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格136# Φ1620*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格137# DN300 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格138# DN300 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格139# Φ1620*16 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.05.03-05.10坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)140# Φ1620*16 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格141# Φ1620*16 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格142# Φ1620*16 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格142A# Φ630*10 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格143A# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格143# Φ630*10 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格144# Φ630*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格145# Φ630*10 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格146# Φ630*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格147# Φ630*10 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格148# DN300 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格149# DN300 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格130# Φ529*8 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格151# Φ529*8 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.05.04-06.16坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)152# Φ529*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格153# Φ529*8 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格154# Φ529*8 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格155# Φ529*8 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格156# Φ529*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格157# Φ720*10 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格158# Φ720*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格159# Φ720*10 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格160# Φ720*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格161# Φ630*10 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格162# Φ630*10 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格163# Φ630*10 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格164# Φ630*10 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格165# Φ630*10 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格工程名称松花江农场2012年危房改造配套供热工程建设项目单元名称雷沃厂区北侧管道施焊日期2018.06.16-06.18坡口形式V预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围(㎜)钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量(㎜)螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边(㎜)未焊透(㎜)余高(㎜)166# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格167# Φ630*10 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格168# Φ630*10 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格169# Φ630*10 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格170# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格171# Φ630*10 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格172# Φ630*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格。

钢结构焊接焊缝外观检查记录

钢结构焊接焊缝外观检查记录
5.2.8、焊缝外观尺寸要求应符合表 5.2.8-1 和表 5.2.8-2 的规定。检查数量:承受静 荷载的二级焊缝每批同类构件抽查10% ,承受静荷载的一级焊缝和承受动荷载的焊缝每批同 类构件抽查15 %,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每种焊缝应按条数各抽查 5% ,但不应 少于1 条;每条应抽查 1 处,总抽查数不应少于10 处。全数82处。
焊缝外观质量检查记录 (施工检查记录)
工程名称: 苏地2016-WG-76地块二期工程
编号:
施工单位
中亿丰建设集团股 份有限公司
检查部位
依据操作规程(企业标准)
南区(C区)钢连 廊南侧筒体钢结 构三节柱及五、 六层梁焊接区域
检查日期
2021年06月25日
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
/
/ / 检查结果:
/
/
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/
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/
/
符合规范要求。
施工班组长: 本表由施工单位填写并保存。
质检员:
2021年06月25日
项目
标准允许偏差 (mm)
测点
1
2
3
4
5
6
7
89 105.源自.6条:无裂纹、焊焊缝表面 瘤 缺陷 夹渣、擦伤、未满焊、







焊接过程与检验记录表

焊接过程与检验记录表
3
接管法兰焊接
焊接方式:
焊缝外观质量:OK/NO
垂直度:OK/NO
高度:OK/NO
法兰对正:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO
4
地脚、堵块、滚轮支架等其他焊接
焊接方式:
焊缝质量:OK/NO
焊接尺寸符合图纸要求:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO
焊接过程与检验记录表
板式换热器焊接过程与检验记录表
产品名称:
规格型号:
产品编号:
序号
流程
检验项目和记录
作业者
检查者
日期
备注
签字
结果
签字
结果
1
焊前确认
焊丝焊条确认:OK/NO
焊接材质确认:OK/NO
焊接部位表面质量:OK/NO
焊接无损检测:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO

焊接过程记录与检查表

焊接过程记录与检查表

焊接过程记录与检查表焊接过程记录与检查表(纵焊缝)订单号:JSHD/QYWJ-A16.2-1时间/班次。

焊接前:数量操作者焊丝型号焊丝批号焊接过程:焊机、焊接转台运行情况是否良好、正常异常情况描述:A:正常/不正常处理者发现者处理者相对湿度1.是否对焊缝坡口及附近油、锈、污垢、杂质进行清理。

清理/没有清理异常情况描述:首件巡检:序号检查项目工艺要求检查结果异常情况描述1 外焊 0.5~2.5mm,内焊0.5~1.5mm2 余高任意300mm内余高相差不超过0.5mm3 未焊满及凹坑不允许4 气孔夹渣不允许5 裂纹任意300mm内宽度相差不大于1.56 宽度不均匀任意300mm内长度不大于50mm,深度不大于0.3mm7 咬边不允许8 烧穿<10㎜9 接头搭接长度不允许10 漏焊或间断任意300mm内误差不超过2mm11 焊瘤不允许12 直线度异常情况描述发现者处理措施:停止工作/隔离/反馈/调整/检查焊接中电流电压速度角度产品编号/时间节点(操作工填写)产品编号/时间节点(检验员填写)发现者对焊缝焊接后外观检查:序号检查结果123456789101112焊接过程记录与检查表(环焊缝)订单号:JSHD/QYWJ-A16.2-2时间/班次。

焊接前:数量操作者焊丝型号焊丝批号焊接过程:焊机、焊接转台运行情况是否良好、正常异常情况描述:A:正常/不正常处理者发现者处理者相对湿度1.是否对焊缝坡口及附近油、锈、污垢、杂质进行清理。

清理/没有清理异常情况描述:首件巡检:序号检查项目工艺要求检查结果异常情况描述1 外焊 0.5~2.5mm,内焊0.5~1.5mm2 余高任意300mm内余高相差不超过0.5mm3 未焊满及凹坑不允许4 气孔夹渣不允许5 裂纹任意300mm内宽度相差不大于1.56 宽度不均匀任意300mm内长度不大于50mm,深度不大于0.3mm7 咬边不允许8 烧穿<10㎜9 接头搭接长度不允许10 漏焊或间断任意300mm内误差不超过2mm11 焊瘤不允许12 直线度异常情况描述发现者处理措施:停止工作/隔离/反馈/调整/检查焊接中电流电压速度角度产品编号/时间节点(操作工填写)产品编号/时间节点(检验员填写)发现者对焊缝焊接后外观检查:序号检查结果123456789101112在焊接过程中,要求任意300mm内宽度相差不大于 1.5,长度不大于50mm,深度不大于0.3mm。

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焊缝外观质量检查记录表
GB50205-2001
GD2301057
单位(子单位)工程名称
广州国际玩具礼品城(第一期)工程(第一区)
分部(子分部)工程名称
钢结构
验收部位
1-1~1-10×1-A~1-G屋顶
施工单位
汕头市建筑工程总公司
项目经理
蓝国炘
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定

深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0
表面气孔

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔两个,孔距≥6倍孔径
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目符合要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
同意验收。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
验收
记录
项目
允许偏差(注:t为连续处较薄的板厚)mm
缺陷类型
二级
三级
未焊满(指不足设计要求
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
0.5
0.2
0.1
0.4
0.8
1.2
0.4
0.3
0.4
0.7
合格
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
21
20
24
21
24
23
18
15
16
12
合格
根部收缩
≤0.2+0.04t,且≤2.0
0.2
0.1
0.1
0
0
0
0
0.1
0
0
合格
长度不限
咬边
≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长
≤0.1t,且≤1.0,长度不限
0
0.1
0
0.3
0
0
0.2
0
0
0.1
合格
弧坑裂纹

允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
0
0
0
0
0
0
0
0
施工单位检查评定记录
验收
记录
项目
允许偏差(注:t为连续处较薄的板厚)mm
缺陷类型
二级
三级
未焊满(指不足设计要求
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
0.5
0.3
0.8
0.5
0.6
0.4
0.2
0.7
0.6
0.2
合格
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
14
12
15
12
14
18
21
焊缝外观质量检查记录表
GB50205-2001
GD2301057
单位(子单位)工程名称
广州国际玩具礼品城(第一期)工程(第一区)
分部(子分部)工程名称
钢结构
验收部位
1-1~1-10×1-A~1-G屋顶
施工单位
汕头市建筑工程总公司
项目经理
蓝国炘
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
0.2
0.3
0.2
0.4
0.2
0.1
合格
弧坑裂纹

允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
电弧檫伤

允许存在个别电弧檫伤
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤1.0
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.4
0.2
0.6
0.1
合格
每1000.0焊缝不应超过1处
1
0
0
0
1
0
0
0
1
0
合格
表面夹杂
0
0
合格
电弧檫伤

允许存在个别电弧檫伤
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
合格
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤1.0
0.1
0
0
0
0.2
0.1
0
0
0
0
合格
每1000.0焊缝不应超过1处
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
合格
表面夹杂

深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
合格
表面气孔

0
0
1
1
0
0
1
0
1
0
表面夹杂

深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0
表面气孔

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔两个,孔距≥6倍孔径
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目符合要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
焊缝外观质量检查记录表
GB50205-2001
GD2301057
单位(子单位)工程名称
广州国际玩具礼品城(第一期)工程(第一区)
分部(子分部)工程名称
钢结构
验收部位
1-1~1-10×1-A~1-G屋顶
施工单位
汕头市建筑工程总公司
项目经理
蓝国炘
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
表面气孔

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔两个,孔距≥6倍孔径
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目符合要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
同意验收。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
焊缝外观质量检查记录表
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔两个,孔距≥6倍孔径
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
合格
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目符合要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
同意验收。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
焊缝外观质量检查记录表

允许存在个别电弧檫伤
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤1.0
0.1
0
0
0
0.2
0.1
0
0
0
0
每1000.0焊缝不应超过1处
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
表面夹杂

深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
表面气孔

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔两个,孔距≥6倍孔径

深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0
表面气孔

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔两个,孔距≥6倍孔径
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目符合要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
同意验收。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
记录
项目
允许偏差(注:t为连续处较薄的板厚)mm
缺陷类型
二级
三级
未焊满(指不足设计要求
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
0.2
0.1
0
0.1
0
0.1
0
0
0
0
合格
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
20
25
16
26
21
25
20
18
18
16
合格
根部收缩
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.1t,且≤1.0,长度不限
0.2
0.3
0.5
0.6
0.4
0.2
0.1
0.5
0.3
0.1
弧坑裂纹

允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
电弧檫伤

允许存在个别电弧檫伤
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤1.0
0.2
0.3
0.5
0.4
0.2
0.4
0.7
0.2
0.4
0.1
每1000.0焊缝不应超过1处
22
18
10
合格
根部收缩
≤0.2+0.02t,且≤1.0
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