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过路顶管施工方案

一、工程概况

该工程是吴忠市城市北部集污同心大街排水及路面恢复工程二标段。同心大道（滨河大道～黄河路）现状道路路面雨水经雨水口收集后排入市政管网。部分路段需东西两侧管道连接，为不影响正常交通通行，需采用顶管法施工。为了安全、优质、按期完成此工程任务，特制定如下施工方案。

根据图纸的要求，顶管施工段采用钢筋混凝土 II 级顶管专用管，接口采用承插橡胶圈接口，顶管工程数量如下：

主要工程量：同心大街顶入钢筋混土管 DN800 92 米；顶管施工，是以顶管工作井内安装千斤顶，采用高压油泵供油，提供水平推力，将待顶管节，一节一节由工作井（起点端）顶推至接收井（终点端）。从而达到非开挖暗敷管道之目的，顶管施工时，因路面车流量大，为保证交通安全，防止路面塌陷，必须先顶进后取土。同时，不间断输送新鲜空气进入顶管内，以保证施工人员操作安全

二、编制依据

1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50269-2008）

2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）

3、吴忠市城市北部集污同心大街排水及路面恢复工程二标段施工图

纸及施工合同。

4、顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法

3.1 工程工艺流程

顶管施工程序：

工作井四周围护

工作井基坑挖

工作井封底

井内设备安装调试

顶管出洞

出土

顶进

测量纠偏

顶管进洞 (与污水井连接 )

管道接口勾缝

根据本工程的实际情况，我项目部成立定向施工组，负责该工程的施工作业。

工程项目管理组织及岗位责任框图

项目副经理

项目总工程师技术负责人

施工队长

施工机组

施工人员组织表

岗位职责人数项目副经理负责指挥组织生产，协调对外关系，对 1

技术负责人负责工程技术工作 1 施工队长负责施工队施工，协调各工序间操作 1

沟洞开挖人开挖沟洞 3 控向员负责导向 1

机械、电工负责维修使机械正常运转 1 技工 2

总计10

3.3 施工准备

3.3.1 施工平面

a.施工用电需求，根据现场实际情况，采用发电机或接电；

b.施工用水、生活用水根据现场情况就近取水；

3.3.2 材料准备

本工程采用人工开挖方式铺管，工程开工前，管材、机械设备、各种材料提前到场。

3.3.3 设备准备

钻机及主要配套机具见下表：

序

名称规格型号数单

备注

号量位

1 挖机225 型 1 台

2 吊车16t 2 台

3 千斤顶设备 1 套

4 自卸车 1 台

5 发电机 1 台

6 铲车 1 台

7 水准仪 1 套

计划实施的保证措施：

a.根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械，人力，以

保证工期按计划完成；

主顶千斤顶回缩

松开管道内部轨道、电缆、油路、注浆管道接头等

吊开顶铁

退出承插口钢环

安放顶进管段

安放橡胶圈接口

安装顶铁

连接管道内部轨道、电缆、油路、注浆管道接头等

顶进油缸伸出，继续顶进

手掘式顶管施工程序

b.进场后调试好机械，备足备件，对施工设备全面维护和保养，降低现场设备故障率；

c.合理、科学的组织施工计划。

d.加强控制质量关，及时解决现场发生的问题，检查每道工序。

e.应用 ISO9002质量体系、压力管道安装保证体系控制施工质量，最大限度提高一次合格率。

f.设备和材料的运输，均提前查明路线，保证配合工程进度的

需求。

g. 及时收听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调整施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的影响。

四、施工组织部署

4.1 测量定位、管线探测及场地准备

4.1.1 测量定位放线

根据施工要求的管道轴线放出顶管施工入土点、出土点的位置线

及标高、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及

标高。

b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。

c.测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。

4.1.2 管线复测

施工地点位于吴忠市同心大道（滨河大道～黄河路），为了防止意外，首先对施工区域进行地下障碍物及管线复测，以确保下

步顺利施工。主要采用现场管线调查对地下金属和非金属管道进

行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。根据现

场管线资料调整管道轨迹，确定管道穿越剖面图，确保提前避开

地下障碍物及管线。

4.1.3 场地准备

根据现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入点进行按有关文明施工要求围护，清理平整场地，机械场地进行

硬化。顶管施工工作坑坑底尺寸为4m*6m，1:0.75放坡。坑底用C15 混凝土进行硬化，厚度10cm。工作坑 2m以外四围采用2.5m 高彩钢板进行维护。

矩形工作坑的底部尺寸应满足下列公式要求：

B=D1+ S

L = L

1

+ L+L

3

+L+L

2 4 5

式中： B——矩形工作坑的底部宽度，m；

D1——管道外径，m；

S——操作宽度，可取 2.4 ～3.2m；

L——矩形工作坑的底部长度，m；

L1——顶管掘进机长度，当采用管道第一节管作为顶管掘进机时，对于钢筋混凝土管，不宜小于0.3m；钢管则不

宜小于 0.6m；

L2——管节长度，m；

L3——输土工作间长度，m；

L4——千斤顶长度，m；

L5——后座墙的厚度，m。

4.1.4土方开挖

因为管道直径为D800管道，路面不能破坏阶段，按设计要求采取顶管法施工。土方的开挖采用人工开挖。人工开挖深度一次

不超过两米，必须进行管道顶入，待管道顶入开挖洞底部后再继

续进行开挖，重复开挖顶进，直至到出土点。

4.1.5 施工事故及应急措施

由于人工开挖施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故，一旦发生事故项目部立即

汇集有关人员进行情况分析，及时调整方案，采取补救措施。

五、施工质量管理措施

5.1 质量管理措施及管理网络

质量是我们的立身之本，为确保分项工程优良目标，除运行《ISO—9002》标准外，我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。

a.质量管理措施采取“二级监理，五步到位”

二级监理：项目部质检部、业主委托的监理单位。

五步到位：（1）操作要求交底到位。

（2）上、下工序交接到位。

（3）上、下班交接到位。

（4）关键部位的检查、验收到位。

（5）现场检查验收到位。

b.质量管理工作网络

质量网络明确每一个人，每一个岗位在质量管理工作所应该承

担的工作和责任，密切注意工程实施过程中所发生的情况，分析产生

问题的因素，利用最佳的对策，已确保工程保质保量的完成。

项目副经理

总工程师

技术管理部门综合管理部门

计划、调度、技术、实验物资、设备质保、资料施工、安全、质量

施工队长控向员

机组操作员

六、安全文明施工

6.1 安全施工

6.1.1安全工作目标:

a. 无职工工伤死亡事故 ;

b. 无重大火灾事故 ;

c. 无重大有责地下管线损坏事故;

6.1.2安全作业规程

a.开展现场安全管理规定

1)开展安全技术交底。

2)进入施工现场 , 必须遵守安全生产规章制度。

3）服从施工负责人和安全检查人员的管理。

4）严禁酒后上班，严禁在禁止烟火场所吸烟和用火，严禁任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志。

5）非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备，未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械设施。

6）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

b.专项安全管理措施

1）千斤顶施工

（1）严格遵守“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并严格执行国家及行业的各项安全规范，规程及标准。

（2）明确各级管理及岗位的安全职责，全面落实安全管理责任制。（3）加强安全教育及安全培训，特殊工种必须持证上岗。

（4）各种油料、易燃物品要妥善存放，并做好防火标志。

（5）允许经过适当培训的负责人员操作和维护千斤顶。

（6）启动千斤顶前应对其进行直观检查。

（7）钻机操作人员需要穿戴防护用品。

2）施工用电

（1）施工现场的电气设备必须有有效的安全技术措施。

（2）必须经常对现场的电气线路和设备进行安全检查。

（3）电源线路应是三相五线制设置，采用绝缘良好的橡皮护套软导线。

（4）现场使用的拖线箱电源线长度不大于30 米。

（5）施工现场不得架设裸体导线。

（6）严禁擅自接用电源，严禁将电线芯直接插入插座。

（7）所有的临时电源都要设置有效的漏电保护开关。

3）运输、吊装

（1）吊装前对吊件质量、吊机能力和钢丝绳强度进行验算。

（2）吊装操作由专人指挥，起吊时吊件下不准站人或有人走动，吊装管道下放时要有多人扶稳。

（3）在架有电缆的地区吊装，与架空电缆线保持足够的安全距离。

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