香菇菌种生产的方法与步骤

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袋栽香菇的菌种制作技术

袋栽香菇的菌种制作技术

袋栽香菇的菌种制作技术
一、菌种培养
1.选择优良的香菇母菌株,并进行分离培养,保证菌株的纯度和活力。

2.将分离培养得到的菌种进行传代培养,培养基可选用马铃薯蔗糖琼
脂培养基等。

3.培养温度控制在25-28℃,培养时间为7-10天。

二、无菌接种
1.培养完的菌种用无菌的培养基悬液接种,接种液的浓度一般控制在10%-15%。

2.接种前要对培养室进行消毒处理,并严格操作拆袋、接种、包装等
操作步骤,保证无菌接种的成功。

三、培养基制备
1.常用的香菇菌种制备培养基包括玉米渣、稻草、蘑菇渣等。

2.选择新鲜的原料,进行破碎、煮沸、凉却等处理,以保证培养基的
无菌性和营养成分的充足。

3.添加适量的矿物质、蔗糖、蛋白质等,制备成适合菌种长存的培养基。

四、袋栽培养
1.将制备好的培养基装入菌袋中,一袋培养基的量一般为2-3公斤。

2.在菌袋中打孔,方便香菇的生长。

3.菌袋密封后,进行高温灭菌处理,一般温度为80-85℃,时间为8-10小时。

4.灭菌后,待菌袋温度降至25-28℃,进行菌种的接种。

5.关窗通风,调整温湿度,保持适宜的生长环境。

6.香菇菌丝生长至适当长度时,对菌袋进行剪孔,方便子实体的生长。

7.子实体生长到一定大小时,采收香菇。

香菇生产工艺流程

香菇生产工艺流程

香菇生产工艺流程
香菇的生产工艺流程如下:
1. 原料准备:选择新鲜的蘑菇菌种,通常选择菇种菌丝为原料。

同时,准备好有机培养土壤和其他辅助材料。

2. 菌种接种:将菇种菌丝接种到培养土壤中,通常是混合培养土壤和菌种进行均匀分布,然后覆盖一层薄土。

3. 培养过程:放置接种好的培养土壤在特定的菌室中,保持适宜的温度、湿度和光照条件。

通常在20-25摄氏度的温度下,80-90%的相对湿度,以及适当的光照下进行培养。

4. 生长和发育:在适宜的环境条件下,菇种开始发芽并快速生长。

在培养土壤中形成菇盖和菇柄。

这个过程通常需要6-8周,期间需要适时进行通风和灌溉。

5. 采收:当香菇菌盖完全展开并达到成熟的阶段时,进行采收。

采收时将菇柄切断,并将香菇摘下。

6. 加工和包装:采收后的香菇可经过初加工和包装。

初加工通常包括清洗、修剪菇柄、去掉不可食用部分等。

随后,将香菇进行分级、称重、包装等。

7. 贮存和运输:包装好的香菇进行贮存和运输,通常需要保持适宜的温度和湿度条件,防止香菇失水和变质。

以上是香菇的一般生产工艺流程,不同的生产地区和个体生产者可能会有些许差异。

香菇胶囊菌种的生产和应用

香菇胶囊菌种的生产和应用

20192020年第dible指1.1生产种的制备香菇胶囊菌种生产要根据生产时间提前两个月制备生产种。

生产香菇胶囊菌种的木屑要过4目筛子。

木屑太粗在填压过程中会刺破塑料蜂窝板底部,易感染杂菌;木屑太细,填压后易缺氧,菌丝恢复慢而且弱,接种后萌发率低。

1.2生产种的发菌管理用于压制胶囊的生产种必须是无污染的纯菌种,发菌过程要严格把关:一是调控好培养环境条件,培养室温度22~24℃、空气相对湿度60%~65%,早晚各通风一次,每次30min,保持室内卫生整洁;二是做好挑杂工作,要求菌丝封面时挑袋一次,菌丝发到半包时挑一次,菌丝发到离袋底部1~2cm时再挑一次,及时剔除有杂菌的菌包,做到万无一失。

1.3胶囊菌种的压制及培养1.3.1压制胶囊的生产种要求培养好的生产种不能马上用来压制胶囊,需要后熟一段时间,后熟时间因香菇品种而异,例如庆科212后熟时间在15~40d为好(如果后熟时间40d以上,在压制胶囊时,易压出水分,后期培养易感染霉菌);而庆科20的菌丝分解木屑的能力比庆科212弱,后熟时间可以控制在15~60d。

后熟时间太短,压制胶囊后容易出现反弹(木屑没有被菌丝充分分解软化),易顶起胶囊透气盖,不利菌种保湿,影响菌种质量。

1.3.2香菇胶囊菌种的压制香菇胶囊菌种压制过程要在净化车间内完成:第一步将袋装种用粉碎机粉碎;第二步将粉碎好的香菇胶囊菌种由浙江省庆元县食用菌科研中心在引进日本、韩国段木香菇胶囊菌种技术的基础上,结合我国实际再创新后研制而成。

香菇胶囊菌种就像胶囊药丸一样,一颗颗填压在塑料蜂窝板上(图1),有透气盖与菌种直接粘连,每张400颗或600颗,设计科学,标准规范,运输和接种操作都很方便。

胶囊菌种整颗呈锥形(图1),接种时菌丝损伤少,吃料快,优先抢占培养料;透气盖密封又透气,既可防止杂菌侵染,又可促进菌丝生长。

与常规袋装菌种相比,胶囊菌种接种成活率提高5%~10%,接种工效提高1~2倍,菌种生产原料降低80%,香菇产量及品质无差异。

香菇的菌种制作

香菇的菌种制作

香菇的菌种制作人工栽培食用菌成功的关键是菌种,只有优良的菌种才能达到优质高产。

香菇菌种根据来源和生产目的分为母种(原始种称一级种)、原种(母种繁育而成称二级种)和栽培种(母种繁育用于生产栽培的种,称三级种)。

母种直接用于栽培造价高,自己生产母种需要设备和技术,成本太高。

自己繁育原种和栽培种,可以减少设备投入,降低成本,并能得到优质的菌源。

1 原种制作1.1 培养基的配制选新鲜、干燥、无霉变硬杂木细木屑55%、麦麸20%、棉籽壳20%、玉米面3%、石膏2%、料水比1∶1.1,均匀搅拌,装入15厘米×30厘米聚乙稀原种袋。

装袋松紧适宜,松装料少,紧装不透气,均影响质量和产量。

1.2 常压蒸汽灭菌条件具备用高压锅灭菌(在0.015兆帕压力下保持2小时)。

一般采用常压高温灭菌,少量可采用农村大锅蒸,要求升温快,升到100 ℃时保持12小时,闷锅8小时。

假如效果不好,可换间歇式灭菌法,将料袋在蒸锅内100 ℃条件下蒸3次,每次2小时,每次之间间歇24小时,虽耗时、麻烦,但效果好。

工厂化生产,采用常压蒸汽罩灭菌。

选耐高温、寿命长的塑料膜两层和一层花格布,组成一个密封的大空间,空间内摆放料袋,一次放4 500个,罩外用重物压严,以免漏气,在蒸汽罩底部放置排气管,管上用砖盖平,以免通气不匀造成死角,放气管与锅炉相连,温度上升至100 ℃时,蒸24小时,焖12小时。

然后将灭菌后的料袋运至灭过菌的房间,以备接种。

1.3 接种选通风良好的房间,将接种钩、铲、试管架放入接种箱,用必洁士或克霉灵烟雾剂对房间和接种箱消毒灭菌,经12小时烟雾自然散尽后,再开窗通风以备接种。

接种前用75%酒精浸泡的毛巾或棉球擦拭手,接种工具,点燃酒精灯使火焰周围为无菌区,并将接种铲、钩和母种的试管口经火焰烧灼,待凉后立即将试管中母种切成三块,将原种料袋口解开,放入一块菌种,立即系好袋口,动作要快,接种完毕后贴上标签,将接过种的袋移至消过毒的地方。

蘑菇菌种简易制作方法

蘑菇菌种简易制作方法

蘑菇菌种简易制作方法
以下是蘑菇菌种的简易制作方法:
1. 准备材料:新鲜的蘑菇菌盖和菌柄、培养基(如米糠、麦秸、木屑等)、石膏或泥土、酒精灯、培养箱、无菌器具(如培养皿、瓶子、剪刀等)。

2. 制备培养基:将培养基加入适量的水中,搅拌均匀后放入锅中煮沸,煮沸后保持一段时间,待冷却至适合菌种生长的温度(一般为25-30摄氏度)。

3. 消毒器具:将培养皿、瓶子、剪刀等工具用酒精灯或消毒液进行消毒,确保无菌环境。

4. 制作菌种:将蘑菇菌盖和菌柄分别切碎成小块,放入无菌的培养皿或瓶子中。

5. 添加培养基:将煮沸后的培养基倒入培养皿或瓶子中,覆盖盖子以保持无菌环境。

6. 储存菌种:将制作好的菌种放入培养箱中,在适合的温度下保存。

菌种通常需要一段时间才能生长成母菌。

注意事项:
- 确保所有材料和工具都经过消毒,以防止细菌和其他污染物的污染。

- 维持恰当的温度和湿度是蘑菇菌种生长的关键。

- 在操作过程中避免直接触摸菌种,以防止污染。

- 在制备过程中要保持室内通风良好,以保持无菌环境。

- 对于一些特殊品种的蘑菇,可能需要特殊的培养条件,可以参考专业的培养指导或咨询专业人士。

菌菇工厂化生产流程

菌菇工厂化生产流程

菌菇工厂化生产流程随着人们对健康饮食的日益关注,菌菇的市场需求不断增加。

为了满足市场需求,菌菇工厂化生产成为了一种常见的生产方式。

本文将介绍菌菇工厂化生产的流程。

一、原料准备菌菇的原料主要包括菌菇菌种、培养基和基质。

首先,需要选择优质的菌种,如平菇、香菇等。

接着,根据菌种的特性和要求,配制合适的培养基,如麦麸、玉米粉等。

最后,选择适宜的基质,如木屑、稻草等。

二、菌种培养将选好的菌种接种到培养基上,并进行适宜的温度、湿度和光照控制,促进菌种的生长和繁殖。

通常,菌种培养需要在无菌条件下进行,以避免杂菌的污染。

三、基质处理将选好的基质进行消毒处理,以杀死其中的有害微生物。

消毒处理可以通过高温蒸汽、紫外线照射等方式进行。

处理后的基质需保持适宜的湿度和通气性。

四、接种和培养将培养好的菌种接种到处理好的基质上,使菌丝生长扩散。

在培养过程中,需要控制好温度、湿度和通风条件,以促进菌菇的正常生长和发育。

菌菇的培养周期通常为数周至数月不等。

五、环境控制菌菇对环境条件的要求较为严格,需要保持适宜的温度、湿度和光照。

通常,菌菇的生长温度在15℃-25℃之间,湿度在80%-90%之间,光照需保持一定的亮度。

因此,在菌菇工厂中,需要安装相应的温湿度调节设备和光照设备,以满足菌菇的生长需求。

六、病虫害防治菌菇在生长过程中容易受到病虫害的侵害,影响产量和质量。

因此,需要进行病虫害的防治工作。

常用的防治方法包括合理施用杀虫剂、定期清洁和消毒设施、隔离病虫源等。

七、收获和包装当菌菇生长到一定大小和成熟度时,可进行收获。

收获后,需要进行清洗、分类和包装。

清洗时,要注意保持菌菇的完整性和卫生。

分类时,将不同品种或规格的菌菇分别装箱。

包装时,选择适宜的包装材料,并标明产品的产地、规格、保质期等信息。

八、产品销售菌菇生产完成后,将产品上市销售。

销售渠道可以通过批发市场、超市、电商平台等多种方式进行。

同时,可以根据市场需求和消费者喜好,开发新品种和加工产品,提高产品附加值和市场竞争力。

香菇枝条菌种的制作

香菇枝条菌种的制作

香菇枝条菌种的制作枝条菌种与传统菌种相比,具有制作技术简单、成本低廉、感染率低、菌棒发育良好、耐老化等优点。

枝条菌种技术还可广泛应用在平菇、白灵菇等菇类菌种制作上,效果一样好。

现将枝条香菇菌种的制作程序与方法介绍给大家:1.选材备料。

制作菌种可选用的枝条有紫穗槐条、荆条、竹条及栎木枝条等,以紫穗槐条为最佳。

以紫穗槐条为例,枝条砍伐宜在秋冬季节,这时枝条叶子落尽,含养分比较高,便于以后浸泡复水。

应选用枝体细长均匀、直径约1厘米的枝条,除去杂枝残叶后用切条机把枝条切成长约2.5厘米的小段,枝条与刀不要垂直,使切口呈斜长形,以便于插入香菇棒接种。

将切好后的枝条晒干放在编织袋中,扎口贮藏于通风干燥处,以备制种时使用。

应经常检查是否发生霉变,如发生霉变应及时开袋晾晒。

2.菌种制作。

①枝条浸泡复水。

把干枝条倒入池中,占池容积的2/3,然后用木板压盖枝条,上用重物压实,加满清水至池。

浸泡约36个小时后检查枝条是否泡透。

用锤子把浸泡后的枝条砸开,看其心中有没有干白碴,如有应继续浸泡,如无说明已泡透。

去掉压覆物后加入少许生石灰搅匀以调节酸碱度,然后将枝条捞出,沥水装袋。

②装袋灭菌。

可选用15厘米×35厘米的专用聚丙烯菌种袋,每个菌袋内装枝条90-100段。

为杜绝感染,用双层菌袋。

装满后把菌袋口纵向折叠后再折弯,用橡皮筋或塑料绳扎住,但不能扎得太死,以免高温灭菌时袋内空气膨胀导致袋子被胀破。

把菌种袋放到高压锅中保持2个气压高温灭菌约2.5小时,出锅冷却至常温以备接种。

3.接种及发菌培养。

接种前将接种箱内清扫干净,用气雾剂灭菌15分钟后开始接种。

接种时应把木屑原种挑成玉米粒大小的块状,但不要太碎,这样可使菌种更易于萌发。

接种完毕后把菌种袋移入菌种空架上并排列整齐。

春栽菌种在冬季制种,秋栽菌种在盛夏制种。

室内温度应保持在24℃-27℃,要避免温度忽高忽低,温差过大会影响菌丝正常生长,造成发菌缓慢。

当菌种袋发菌至1/3袋时,要全面检查是否有杂菌,如有应及时拣出处理掉。

香菇菌种研发流程

香菇菌种研发流程

香菇菌种研发流程香菇菌种研发流程包括以下几个步骤:1. 纯种分离及出菇试验:选择出菇早、出菇均匀、朵形好、粗壮肥大、柄短、色泽好、八成熟的香菇菇体作为种菇,用孢子分离法或组织分离法或菇木分离法获得菌种,然后用常见的培育方法,用马铃薯葡萄糖琼脂或玉米粉琼脂培养基进行纯种分离,然后放入摄氏22-26度环境中培养,一般经过10-20天的培育,就会发现长成菌落,然后挑选出那些色白、健壮、无病虫害菌丝转入斜面培养。

然后需要这样的操作2-3次纯培养后,并经出菇试验,选取优良菌株用作制母种。

2. 母种制备:经过培育后,可以开始制备母种。

方法是取经出菇试验的纯种,用马铃薯葡萄糖琼脂在摄氏24-26度培养,需要有培养箱恒温。

母种可转3-4代扩大培养获得更多的母源菌种。

3. 原种制备:通过前一段时间的培育,获得了母种后,就要制作原种。

方法是把母种用与栽培料接近的培养基进行扩大培养,这样就获得原种。

如果原种比较多,也可以直接用于栽培接种。

制作原种,需要配置原种培养基,不能用母种的培育基了,原种的培养基比较多,需要大量、廉价的材质来培育,降低价格。

配方是锯木屑78%、米糠或麸皮20%、蔗糖1%、硫酸钙1%、水适量。

将以上混合的配方基质装入750毫升菌种瓶,包扎好在公斤压力下1小时灭菌。

接入母种后在摄氏24-26度培养30-40天至菌丝长满瓶。

4. 栽培种制备:原种培育好以后,就是培育栽培种了。

这是在原种的基础上,进一步扩大种源,栽培种是原种的进一步扩大生产,然后直接用于栽培接种的。

栽培种的培养基和原种的培养基有一定的区别,可以用木块作香菇菌种培养基。

具体配方可以用厘米厚、直径1厘米的圆木粒或楔形木块1000个,木屑100克,米糠50克,水毫升。

先把木粒在水中浸透,再用浸过木粒的水拌料,然后装入菌种瓶在公斤压力1小时灭菌后接种培养。

5. 菌种要求:栽培菌种是否成功,还是要有一定的要求的。

判断香菇菌种制作的如何,可以通过菌丝来发现判断。

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香菇菌种生产的方法与步骤(一)母种生产培养基的配方选择一是马铃薯、葡萄糖、琼脂培养基(PDA):去皮马铃薯200克,葡萄糖20克,琼脂16~23克,水1 000毫升。

氢离子浓度1 000~10000纳摩/升(pH5~6),用于分离、培养菌种。

二是PDA改良培养基(甲):马铃薯(去皮)200克,葡萄糖20克,磷酸二氢钾(KH2PO4)2克,硫酸镁(MgSO4)0.5克,维生素B110毫克,琼脂20克,水1000毫升,灭菌后氢离子浓度3163~10000纳摩/升(pH5.0~5.5),用于培养、分离菌种。

三是PDA改良培养基(乙):马铃薯(去皮)200克,麸皮或米糠50克,硫酸镁0.5克,维生素B110毫克,琼脂20克,灭菌后氢离子浓度3163~3981纳摩/升(pH5.4~5.5)。

四是PDA改良培养基(丙):心材木200克,细米糠(或麸皮)100克,硫酸铵1克,麦芽糖(或葡萄糖)20克,琼脂20克,水1 000毫升,灭菌后氢离子浓度3163~10000纳摩/升(pH5.0~5.5),用于分离菌种。

五是麦芽浸膏、酵母浸膏、琼脂培养基(MYD):麦芽浸膏3克,葡萄糖10克,酵母浸膏3克,琼脂20克,蛋白胨5克,水1 000毫升(用于菌种培养)。

六是麦芽浸膏、蛋白胨培养基(MPA):麦芽浸膏20~25克,蛋白胨10克,琼脂20克,水1 000毫升(用于分离、培养、保存菌种)。

上述6个培养基配方中,马铃薯、葡萄糖、琼脂(PDA)配方应用最普遍。

在此着重介绍PDA培养基的配制方法与步骤:1.制备培养基的操作程序选择优质马铃薯,去皮或挖去发芽眼,削去发青皮,切成薄片,称取200克,置于钢精锅,加水1 000毫升,煮沸后小火保持30分钟,趁热用8层纱布过滤后放人有1 000毫升刻度的量杯(或量筒)中,补充水到1 000毫升,倒回钢精锅,加琼脂继续加热,待琼脂溶化后,再加葡萄糖,再补水至1000毫升,用玻璃棒搅均匀,趁热分装试管,或装入三角瓶备用。

2.分装试管将配制好的PDA培养基,趁热(60℃)倒人事先准备好的量杯或玻璃漏斗,分装试管。

每支试管装培养基为管长的1/4,培养液不可贴附管口壁,如有沾附物必须揩拭干净。

3.做棉塞取适量棉花做成较紧实的棉塞,塞入试管约2厘米左右,外留1厘米,紧贴试管壁,松紧度以用手指提起棉塞而不脱掉为宜,光圆不起皱(如图3—1),尔后将试管放入铁丝筐。

4.灭菌将装有培养基的试管放人灭菌锅的铁丝筐,上面盖上牛皮纸或聚丙烯塑料薄膜,包扎好,以防棉塞受潮。

加热灭菌时,排尽锅的冷气,当温度升到121℃时,维持30分钟后停止加热。

待指针回到零点,先打开锅盖的1/10开度,等到无直冲蒸气时,再打开全部锅盖,取出试管。

5.在斜面上摆放试管将取出的试管冷却到50~60℃后,放到用木架或木条摆成一定角度的斜面上,小试管斜面长2厘米,大试管(18×200)斜面长6厘米左右。

待完全凝固后,收取备用。

6.灭菌效果检查随机取3管斜面,放在28℃下进行空白培养5~7天后,检查斜面上有无细菌和霉菌菌落。

如果发现有杂菌,说明灭菌不彻底,要重新灭菌。

(二)接种与培养1.接种在无菌室(接种室)或接种箱,酒精灯火焰旁进行无菌操作。

具体程序如下:左手拿菌种管和待接种的斜面试管,右手拿接种耙,在火焰上来回烧红,拔去菌种管的棉塞,将管口在火焰上烧一下,再把接种耙烧一下,迅速插入种管,稍加冷却,切取米粒大小菌丝块(一定要带培养基),迅速放入待接种管斜面中心位置(为争取时间,在斜面接两点以上为宜),拿出接种耙后,再把管口烘烤一下,烧一下棉塞,迅速塞好棉塞,灼烧一下接种耙。

到此即完成了一个接种程序,以下依此类推。

2.培养将接种后的试管,放入培养箱或培养室进行恒温培养(25℃±1℃),或利用适宜的自然气温培养。

要保证培养室空气新鲜,环境干净,无光或弱光。

为此,必须保持空气相对湿度70%左右,在试管上盖上纱布,或盖上薄棉毯,拉上窗帘,形成无光培养。

因试管斜面长短不同,一般需经8~14天培养,才能长满试管斜面。

(三)母种质量检查及提高纯度对策1.斜面优质菌丝形态在马铃薯、葡萄糖、琼脂(PDA)培养基斜面上,菌丝生长洁白,呈棉绒状,密度一致,前沿菌丝(先端)整齐,粗壮。

有的棉绒状菌丝发达,如香1号,Cr-02;有的棉绒状菌丝不发达,如271A,271B,早生一号。

后者比前者菌丝生长快,但菌龄较长。

2.斜面菌丝不纯现象在斜面上菌丝灰白,棉毛菌丝不平坦不整齐,前沿菌丝不齐、有缺口,这说明有杂菌污染。

如斜面上有异色,可能是镰刀菌污染。

如斜面上特别是菌丝边缘出现粘稠状物即蜡状、油状,可能是细菌污染。

如斜面上呈黄、绿、黑等颜色,则可肯定是霉菌污染。

若斜面产生色素,也表明有杂菌污染。

将斜面对着光看背面,如有小黑点遮光,说明杂菌菌落被香菇菌丝覆盖了。

3.提高香菇母种纯度的措施必须使培养基彻底灭菌,严格无菌操作,保持培养环境干燥、清洁、恒温、无光、空气流畅,从而保证菌丝健壮生长。

如发现母种有异常现象,应予剔除。

二、原种生产与质量标准及保证对策原种和栽培种的培养料配方制作技术基本相同,只是装料容器大小不同。

因此,本节只介绍原种生产技术,栽培种生产技术在相关章节中介绍。

(一)培养料配方选择共有7个配方可供选择,前3个为常用配方,后4个为参考配方。

①木屑78%,麸皮(或米糠)20%,蔗糖1%,石膏1%。

②木屑63%,棉籽壳20%,麸皮15%,蔗糖1%,石膏1%。

⑧木屑60%,蔗渣18 %,麸皮20%,蔗糖1%,石膏1%。

④稻草(麦草)58 %,砻糠30%,木屑10%,糖1%,石膏1%。

⑤发酵松树、杉树木屑50%,木屑28%,麸皮20%,糖1%,石膏1%。

⑥棉籽壳40%,木屑40%,麸皮18 %,糖1%,石膏1%。

⑦花生壳80%,杂木屑19%,石膏1%。

上述7个配方都要求含水量在60%左右,氢离子浓度(pH值)随自然情况。

配方中各原料一般在3个月前备好。

(二)培养料配制的方法和步骤1.时间安排春、秋、冬季节皆可,晴天或阴天配料装瓶最为理想。

夏天宜在每天早、晚配料装瓶,应在4小时装好瓶。

2.生产组织使用一台机器,由6人操作。

其中1人向斗铲料,1人装瓶,1人洗瓶,2人做棉塞,1人运输。

3.配料前的木屑处理首先过筛(2~3目),用竹筛或铁筛皆可,筛除掉有棱角的木块、木条、木片等硬物。

然后,按照生产计划和配方成分(百分率),称好主料、辅料和添加剂。

接着,将各种原料混合拌匀,有机器用机器拌,无机器用人工来回拌3~4次。

最后,再加入适量的水,继续用机器拌3分钟或用人工拌3~4次。

对出现的团块一定要拍散,或用铁筛过筛。

在配料过程中,需灵活掌握以下3点:(1)灵活掌握含水量:对干料、细料、质松料,加水宜多一些;对粒硬、吸水差的料,加水宜少一些。

在晴天、高温、秋千天气而水蒸发量较大时,加水宜多些;在阴雨、空气偏湿而水不易蒸发时,则加水宜少一些。

在水泥场地拌料,加水可少一些;在干泥渗水场地拌料,加水宜多一些。

在高海拔地区,加水宜多一些(2)拌料要均匀:要做到主料、辅料、添加剂均匀,干湿均匀,酸碱度均匀,不结块。

(3)操作要敏捷快速:在气温28℃,如拌料灭菌时间过长,则料易变酸,接种后轻则发菌慢,重则不发菌,而且易使杂菌病毒发生。

因此,必须根据机械化水平和劳动者的技术熟练程度,安排好每日的生产量,保证适时快速装袋(瓶),及时灭菌。

在高温期间从拌料到灭菌,不能超过4小时;在低温期间从拌料到灭菌,要求不过夜。

(4)搞好环境卫生:选用的原材料要无霉变,配料前要曝晒,拌料装瓶环境要清洁,尽量减少空气中的杂菌孢子率。

(三)装瓶(袋)使用机器装瓶,平均每人每日可装720多瓶。

具体操作程序如下:装料至瓶颈,清洁瓶口,用小木棒或试管将料压实,并呈凹式,将瓶口外壁洗净。

(四)做好棉塞取一块完整而略大于掌心的棉絮,其大小厚薄正好适合瓶口的大小长短,平摊在左掌心,右手捏住棉絮边缘往卷成圆形,尔后用右手的拇指和中指相对捏住棉絮,接着用左手的拇指和食指也相对捏住棉絮,再用右手趁势捏成棉球,塞人管口或瓶口2/3处。

(五)灭菌常用的高压灭菌锅分为立式或卧式两种。

在高度密封的高压锅,通入高压蒸气,达到彻底灭菌的方法,称为高压蒸气灭菌,又叫湿热灭菌。

原种和栽培种的培养料,由于不易被蒸气穿透,灭菌时必须在150千帕即1.5千克/厘米2。

条件下灭菌2.0~2.5小时。

在灭菌的全过程中,要严格操作规程,并注意掌握3点:①料瓶和料袋排放密度要适当,使蒸气流畅,无死角。

②通蒸气前,检查安全阀是否灵活,有无故障。

③通蒸气后,打开排气阀,驱散锅冷空气(自身发生蒸气的高压锅应加足水),或关上排气阀,接通蒸气。

待压力升至0.5千克/厘米。

时,开阀放气。

待指针回到0位时,保持5分钟,再关上排气阀。

等压力升到1.5千克/厘米。

时,灭菌2.0~2.5小时。

然后让其自然冷却,当压力指针回到0位时,打开锅盖或门的1/4开度,继续让热烘烤棉塞,防止骤冷。

接着趁热取出料瓶(袋),送入清洁消毒过的冷却室。

也可以用常压灭菌法,常用的是灭菌灶或灭菌箱。

以低压蒸气进行灭菌的方法,称为常压蒸气灭菌法。

这种灭菌法投资省,可自行建造,取材容易,成本低廉,适用于农村。

缺点是灭菌时间长,能耗大。

常压灭菌法的具体操作程序是:①当点火发生蒸气时,打开放气阀排出冷空气,直至见到放出的直冲蒸气后,再排气5分钟,接着关上阀门,待气温升到100~102℃时,开始计时,连续保持8小时以上。

②料瓶叠放,瓶颈朝,瓶底朝外。

料袋按品字形叠放,以求压力平衡。

行间要留有间隙。

③点火前,将铁锅加足水。

在灭菌的全过程中要注意铁锅的水位,保持通水流畅,且水温较高。

④在灭菌的全过程中,火力应按猛攻→恒温→徐降的程序掌握。

即开始升温火力宜猛,尽快达到100℃,防止升温缓慢,时间过长,引起原料变酸。

当温度升到100℃时,要保持温度不变,不能时高时低,以免影响灭菌效果。

当到达灭菌时间后,让仓(膛)温度缓缓降低,直降至60℃,方可开门取物。

(六)冷却接种①接种前必须使料瓶(袋)冷却到适宜温度,防止高温接种热死种菌。

接种前半小时,将原种瓶、接种工具及用品放入接种箱(或接种室),然后用5 %石炭酸液向上下周壁喷雾消毒,并开启紫外线灯照射灭菌半小时。

启用久停不用的接种箱(室),事先必须用高锰酸钾和甲醛薰蒸处理。

②接种时,操作人员进入接种室前,先用肥皂洗手,换工作服,戴上口罩和工作帽,穿上工作鞋,手在1%~2%来儿液或0.25%新洁尔灭液中浸泡2分钟。

尔后,用5%石炭酸液,对接种室上下及四壁、工作台、凳等喷雾消毒,边喷边后退到缓冲室,关上接种室的门。

待5分钟后,将菌种带入室进行接种操作。

③接种前1分钟,用75%酒精擦手,严格无菌操作(同母种无菌操作法),要求有序不乱,操作敏捷快速,减少室空气流动。

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