北京十一所水煤浆烧嘴应用
煤气化烧嘴及其技术现状
煤气化烧嘴及其技术现状王德海【摘要】概述了煤气化烧嘴的工作原理和分类,详细论述了目前工业应用中最典型的水煤浆气化烧嘴和粉煤气化烧嘴的结构.针对当前煤气化烧嘴在实际运行过程中存在使用寿命短的问题,从设计制造、材料和操作运行3个方面提出了建议.%The operational principle and classification of the coal gasification burner are summarized. The structure of the most typical coal water slurry gasification burner and pulverized coal gasification burner in industrial application is discussed in detail. In order to improve the service life of the burner in operation process, some suggestions are put forward from design and manufacture, material and operation.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2017(044)006【总页数】5页(P27-31)【关键词】煤气化;烧嘴;技术现状【作者】王德海【作者单位】中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司北京 100010【正文语种】中文【中图分类】TQ5451 煤气化烧嘴的工作原理和分类烧嘴是煤气化装置的核心设备之一，是一种将气化介质与气化剂混合雾化并燃烧的设备，其基本形状为一圆筒体，内部结构大都是多流道套管形式。
现代煤气化烧嘴内部基本结构包含气化介质通道、气化剂通道和烧嘴冷却水通道。
气化介质一般通过气化剂(一般为纯氧)射流气力雾化，气化介质在气化剂的气力剪切或旋流作用下进行雾化并混合燃烧。
水煤浆气化工艺烧嘴问题与处置分析
水煤浆气化工艺烧嘴问题与处置分析摘要：炉膛压力差也称为炉膛压力差，更确切地说是炉膛炉膛头压力与炉膛压力线压力的差，它可以反映炉膛磨损量和煤浆雾化效果。
当炉膛压力差大大减小且波动频繁时，可能严重影响燃气炉的稳定运行，在严重情况下，甚至可能导致后端系统负荷显着降低，严重影响生产连续性。
关键词：水煤浆气化，工艺烧嘴，冷却水腔，应力，有限元分析引言水煤浆气化制取合成气是我国目前应用最广泛的煤气化技术，其使用寿命是影响水浆气化系统长期运行的一个重要因素。
典型的水浆气化工艺一般采用内外部三流雾化混合工艺，输出道和内流道分别输送高压氧(外氧和中央氧)，中间流道输送高压水浆后半工艺消防龙头设有冷却水腔，消防龙头冷却保护消防龙头。
1水煤浆气化炉水工艺流程某装置采用美国AP公司的GE专利技术。
其生产方法是将原料煤与水在湿式棒磨机中研磨成浓度为60%～63%的水煤浆，用泵加压后送入气化炉，与空分装置来的氧气混合，在加压的情况下，煤中的碳被部分氧化，生成CO、H2、CO2和H2O以及其他如：H2S、CH4等气体，经激冷室水浴降温洗涤后送至文丘里洗涤器、碳洗塔进一步洗涤除尘后，粗煤气送往变换工段。
2水煤浆气化工艺烧嘴问题2.1运行变化在运行一段时间后，对参数变化动态进行了分析。
第一，在使用3天到7天后，煤浆的压差出现了变动，从0.4MPa降低到0.2MPa，甚至会偶尔出现负压差的问题。
操作人员在进行对比分析后发现，在出现压差波动前，对应的生产装置工艺运行指标并没有明显的异动情况。
并且，在压差出现波动的瞬间，氧气阀门的开度没有变化，但是氧气的瞬时流量却出现了骤升现象，而对应的气化炉燃烧室高温热电偶升高到1350℃，造成对应的警告信息。
第二，烧嘴在压差出现波动后，冷却水盘管的进出口流量也伴有异动，表现为参数的上下跳动，与此同时，冷却水回水分离罐也伴有间断式的CO报警信息，使得整个系统出现被迫停炉的现象。
第三，设备的总氧量也会产生波动，使得粗煤气中的一氧化碳组分出现变动，依据其进行运行工况的判定，发现运行状态并不稳定。
水煤浆气化炉工艺烧嘴雾化性能的影响因素分析
水煤浆气化炉工艺烧嘴雾化性能的影响因素分析孔德升;宋兆龙;李露;杜泉【摘要】介绍了水煤浆气化炉工艺烧嘴的雾化特点和雾化性能的判断方法.通过对影响工艺烧嘴物化性能的主要因素(介质流速、煤浆颗粒浓度、中心氧气占总氧比例)深入分析后,制定了优化和保障雾化性能的方法措施,力求达到优化生产工艺、提高工艺烧嘴雾化性能、延长工艺烧嘴和耐火砖使用周期的目的.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2016(043)005【总页数】4页(P34-36,38)【关键词】工艺烧嘴;雾化性能;影响因素;优化措施【作者】孔德升;宋兆龙;李露;杜泉【作者单位】新能凤凰[滕州]能源有限公司山东滕州 277527;新能凤凰[滕州]能源有限公司山东滕州 277527;新能凤凰[滕州]能源有限公司山东滕州 277527;新能凤凰[滕州]能源有限公司山东滕州 277527【正文语种】中文【中图分类】TQ546.2新能凤凰(滕州)能源有限公司(以下简称新能凤凰公司)700 kt/a甲醇装置采用华东理工大学和国家水煤浆气化研究中心共同研发的多喷嘴对置式水煤浆气化炉(以下简称气化炉)制取原料气，预膜式三通道工艺烧嘴是该气化炉的核心技术之一。
4只设置在同一水平面的预膜式三通道工艺烧嘴利用高速氧气(体积分数99.6%以上)将质量分数约65%的水煤浆对喷进入气化炉，使其雾化并快速燃烧，在加压非催化条件下进行部分氧化反应，生成以CO和H2为有效成分的粗煤气作为甲醇合成的原料气。
工艺烧嘴利用对喷撞击强化混合和雾化效果以及热质传递过程，反应过程非常迅速(一般在4～10 s完成)，具有规模大、有效气体含量高、碳转化率高、炉膛上下温差小和耐火砖使用寿命长等优点；但是，预膜式工艺烧嘴连续使用寿命较短，一般只有60 d左右，制约了装置的长周期运行。
进入气化炉工艺烧嘴的氧气与水煤浆同时离开工艺烧嘴燃烧，通过内、外侧高速氧气的切割扰动实现水煤浆的雾化和水煤浆与氧气的充分混合。
带点火功能的水煤浆烧嘴及应用
炭作 为 能源 的利 用效 率方 面 ，超 临界 、超超 临界
的蒸汽 发 电系统 （ 炉及 汽轮 机） 锅 已取得 了 长 足 的 。 进 步 ，Ｉ Ｃ系统 （ 气 轮机 和 蒸 汽 轮机 结 合 ） ＧＣ 燃 的 研 究和 完善 也在 积极 推进 之 中 。 由于煤 炭 中 的有 效成 分 主要是 以固体 的形 式 存 在 ，而 且煤 炭 中 存 在一 定 比例 的灰 分 和 杂 质 ，
能 。 可 以 进 一 步 提 高 水 煤 浆 气 化 炉 的温 度 ， 以适 应 于 高 灰 熔 点 的煤 种 。该 烧 嘴 已 成 功 应 用 于 山 西 丰 喜 肥 业
集团。
关 键 词 ：烧 嘴 ；水 煤 浆 气 化 ；水 冷 壁 炉 中 图 分 类 号 ：Ｔ ４ Ｑ５ ６ 文 献 标 志 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１０ —４ ０ ２ １ ） ６０ １ —４ ０ ３６ ９ （０ １ ０ —０ ５０
由于我 国缺油 、少 气 、煤炭 资 源相对 而 言 比 较 丰富 ，无论 作 为能 源还是 化工 原 料 ，煤 炭 在今 后较 长一 段 时间 里仍将 占主导地 位 。 单 纯 作 为能 源 （ 力 发 电和 各种 加 热 装 置 ） 火 ， 煤 炭 的消耗 量 几 乎 占到 了 ７ ％，在 如 何 提 高 煤 ０
常情 况下 ，气体 中有效成 分 主要 为 Ｃ Ｏ＋Ｈｚ ，然 后根 据最 终 产品要 求 ，通 过 不 同的工艺 流程 和操 作 条件及 其 他 原 料 ，将 Ｃ Ｏ＋ Ｈ 转 变成 需 要 的 化 工产 品 ：合 成 氨 及 下 游 产 品 ， 甲醇 及 下 游 产 品 ，加氢 成液 体燃 料等 。 Ｊ
（ ． ｎ ｈ ａＵｎｖ ｒｉ ， ｅ ｉｇ １ ０ ８ ， ｈｎ ； １ Ｑｉｇ ｕ ｉｅ ｓ ｙ Ｂ ｉｎ ０ ０ ４ Ｃ ｉａ ｔ ｊ
GE 水煤浆气化炉工艺烧嘴改造
GE 水煤浆气化炉工艺烧嘴改造赵旭清;张清海;罗泽林【摘要】Describe problems of GE CWS gasifier burner since the unit operation . The operation condition is conmpared after revamping for these problems .% 介绍 GE 水煤浆气化烧嘴自开车以来存在的问题，针对这些问题进行的改进，并比较了改进前后的情况。
【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】4页(P67-70)【关键词】水煤浆气化;烧嘴;改进;寿命【作者】赵旭清;张清海;罗泽林【作者单位】神华包头煤化工分公司，内蒙古包头 014000;神华包头煤化工分公司，内蒙古包头 014000;神华包头煤化工分公司，内蒙古包头 014000【正文语种】中文【中图分类】TQ223.12+11 存在的问题神华包头煤制烯烃项目是世界首套MTO 制烯烃项目，MTO中间产品由甲醇中心生产，甲醇中心气化采用美国GE水煤浆加压气化技术，气化炉采用5＋2的模式，5开2备，压力6.5MPa，日投煤量1 500t。
气化炉的关键部位就是工艺烧嘴，由美国GE 公司设计。
在试车运行过程中，烧嘴的使用寿命就很短，无法保证气化炉的长周期稳定运行，给后序的生产带来了不稳定因素，也给安全生产带来了隐患。
甲醇中心7 台气化炉工艺烧嘴自2010年5月开始运行，在运行过程中遇到的问题主要表现在以下几方面。
（1）工艺烧嘴使用周期短，平均时间不到30d。
（2）工艺烧嘴煤浆中喷头材料不合理，易被煤浆磨损，造成气化炉与烧嘴压差波动，给操作带来了难度，降低了合成气有效气体的成分。
（3）工艺烧嘴外喷头龟裂现象严重，烧蚀特别严重，存在安全风险。
（4）工艺烧嘴环隙公差控制得大，正负0.38mm，加快了磨损速率。
（5）工艺烧嘴入炉深度不合理，投料后经常造成气化炉拱顶温度高。
水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题分析 刘飞飞
水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题分析刘飞飞摘要：当今时代，水煤浆气化工艺中，水煤浆气化炉烧嘴使用寿命是重要影响因素，对煤化工业发展带来了很大的制约。
基于此，本文对水煤浆气化炉工艺烧嘴进行了简单的论述。
关键词：水煤浆气化炉；工艺烧嘴；问题引言工业生产中，水煤浆气化炉是非常重要的设备，应用比较广泛，其烧嘴是整个气化炉的重要构成，烧嘴只有运行正常才能确保气化炉稳定运行。
气化炉没有较好的工作环境，操作程序严格且材料质量有考究，各种因素综合起来，使得水煤浆气化炉烧嘴运行出现故障。
因而深入探究水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题，对工业生产具有深远意义。
1、概述气化炉工艺烧嘴1.1概述烧嘴煤化工工艺中，水煤浆气化是一项重要工艺技术，应用比较广泛。
经过多年的研究与优化，工艺技术发展更加成熟。
同时，水煤浆气化原料来源广，形成的气压高，碳转化率明显提高，所制取的水煤气有很好的质量，不会对环境造成很大的污染。
但其存在的重要问题就是，水煤浆气化炉工艺烧嘴使用寿命不长，对水煤浆气化技术发展带来了很大的阻碍。
当前，水煤浆气化工艺发展中，应用最为广泛的是三流道外混式工艺烧嘴技术，其工作原理在于高温环境中，通过烧嘴在气化炉中喷入氧气与水煤浆，发生化学反应并生成煤气，整个工艺质量取决于烧嘴质量，一旦烧嘴出现故障，就难以正常进行气化，因而必须要重视烧嘴质量的提高。
1.2烧嘴结构特点及原理当前，气流床气化工艺应用范围广，其特点表现为，气流作用下分割开每一煤粒，相互不影响，独立发生膨胀与软化，反应并完全形成熔渣，在此过程中，烧嘴发挥的作用是非常关键的。
烧嘴主要包含三个套管结构，为水煤浆与氧气提供了连接通道，从外向里延伸，喷头不断变小。
在此项工艺中，作为一种反应物，氧气对水煤浆发挥着雾化剂作用。
借助两个流道，氧气能够到达烧嘴顶部，其中氧气分为中心氧与外环氧两部分。
水煤浆气化工艺烧嘴，是介质性雾化烧嘴的一种，氧气有很高的流速，而水煤浆流速却比较低，两者接触后形成碰撞与摩擦，击碎水煤浆。
水煤浆气化技术的特点及应用
水煤浆气化技术的特点及应用作者：林航来源：《中国化工贸易·上旬刊》2019年第12期摘要：水煤浆气化技术是煤洁净技术的主要应用类型。
利用水煤浆与氧气在气化炉中进行氧化反应，可以获得需要的粗合成气。
这是煤洁净技术的重要组成部分，必须重视水煤浆气化技术的研究以及发展，才能够促进我国清洁能源行业的发展，从而提高我国煤炭资源的综合利用效率，降低煤炭资源在应用过程中对生态环境产生的破坏以及污染。
这对推动我国经济社会的可持续发展有十分重要的现实意义。
关键词：水煤浆;气化技术;特点分析;应用煤炭是当前世界上分布范围比较广，储量比较多的能源，是世界经济以及社会发展过程中的重要动力能源。
随着石油资源的日益短缺，煤炭资源仍然是世界的主要能源之一，并且其在国民经济发展中越来越重要。
在我国的经济发展过程中，煤炭起着至关重要的作用，但是我国在对煤炭进行利用的过程，利用方法比较单一，利用效率相对较低，并且会产生严重的污染问题，会在极大程度上影响经济社会的可持续发展以及环境保护工作的质量。
因此，需要充分利用煤洁净技术，解决我国油气短缺的能源安全问题，在满足国民经济发展对能源需求的基础上，促进我国经济的可持续发展，保证生态环境与经济发展之间的和谐与协调。
1 水煤浆气化技术特点水煤浆气化技术在应用过程中，其主要特点包括以下方面：第一，对原料煤种的适应性比较宽。
在利用水煤浆气化技术时，理论上可以对各种煤种进行利用，并且可以有效利用碎煤以及煤粉，能够在极大程度上提高煤的综合利用效率。
第二，生产的连续性比较强。
水煤浆气化技术一般会采用连续进料、液态排渣的方式，在排渣过程中，并不会对气化炉的运行状况进行产生影响。
因此，能够在极大程度上提高生产效率。
第三，可以有效降低气体压缩的功耗。
在气化炉运行过程中利用加压气化，煤浆的压力主要是由煤浆泵提供的，而氧气压力主要是由液氧泵进行提供，能够有效降低气体加压过程中所需要的功耗。
第四，能够对热量进行回收。
水煤浆气化炉工艺烧嘴泄漏原因浅析
水煤浆气化炉工艺烧嘴泄漏原因浅析摘要：水煤浆气化作为一种缓慢发展的煤气化技术，在我国煤化工技术产业中处于领先地位。
德士古水煤浆气化技术在国外虽然占有较大的市场份额，但专利转让价格昂贵、技术转让附加条件多、煤种适应性差、燃烧器周期短等问题不利于我国煤化工产业链的发展趋势。
与德士古技术相比，我国具有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术具有国内生产水平高、生产能力强、燃烧器总数和布置有所改善的优点，但也对燃烧器的安全运行和使用寿命提出了更高的要求。
关键词：水煤浆；气化炉工艺；烧嘴泄漏；原因燃烧器材料一般为不锈钢合金，化学成分为镍铬铁。
气化炉燃烧器内腔虽然具有耐热、耐腐蚀的特点，但在1350℃高温超负荷工况下，长期承受水煤浆中煤粉颗粒的摩擦、碰撞和振动，极易发生地应力疲劳和严重损坏。
如果工作时间达到45～100D，冷却水安全通道表面将被腐蚀，导致冷却水泄漏，导致停炉安全事故，甚至严重损坏气化炉。
一旦燃烧器出现异常，水煤浆和氧气的雾化效果会下降，大量氧气会聚集在气化炉顶部，导致部分温度过高，导致温度飞升，顶部保温砖会损坏。
一些温度和工作压力检测机器和设备也可能出现故障，使气化炉的运行无法控制。
此外，合成气的组成复杂。
氯化氢和氯化氢等刺激性蒸汽以及一些盐也会慢慢侵蚀气化炉的燃烧器。
在连续高温、长时间负荷和损坏的情况下，燃烧器的使用寿命受到很大影响。
为了保证设备的安全稳定运行，大多数水煤浆气化工艺只需放弃生产制造运行时间，定期更换燃烧器即可。
一旦在停车场更换燃烧器，这意味着在此期间所有煤化工设备都没有经济效益。
1设备方面原因分析1.1烧嘴冷却水盘管折弯部位扁度影响从拔出烧嘴外环氧端面龟裂情况看，外环氧烧嘴端面上半部分要明显比下半部分龟裂严重，中心部分比外缘龟裂严重，因冷却水为下进上出以及外氧喷头中心较薄且无冷却水，因此确认冷却水量对烧嘴端面龟裂影响较大。
冷却水盘管接近外氧喷头的上下两处折弯为90°，折弯的扁度直接影响盘管的通流面积，对冷却水流量影响较大，冷却水盘管φ21.3mm*2.77mm，经过90°折弯后变宽，规范要求管子折弯后扁度不超过管子直径的10%(即≤23.43mm)，最近三次使用的烧嘴弯头部位检测尺寸都在22.80～24.00mm，存在部分超标的情况，这也可能会对烧嘴冷却水流量造成影响。
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主讲人：唐强
北京航天动力研究所（北京11所） 北京航天石化技术装备工程有限公司
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公司简介
2
核心能力
3
烧嘴介绍
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技术应用
5
技术创新
6
技术服务
7
努力目标
8
主要客户
北京航天动力研究所（北京航天11所）隶属于中国航天科技集 团，是我国液体火箭发动机的发源地，为我国长征系列运载火箭、 载人航天工程和各类武器装备提供了优质的航天动力系统。
• 纯氧烧嘴是煤化工加压气化工艺的心脏，国内以往引进的煤气化装置 的烧嘴为国外专利商所垄断；
• 1995年北京航天11所利用火箭发动机高温、高压、高速燃烧及高温合 金等方面技术优势，集中流体、燃烧、机械、材料、工艺和试验等专 业人员，经过刻苦攻关，成功完成了纯氧烧嘴的国产化。
ห้องสมุดไป่ตู้
烧烧嘴嘴研研发发历历程程
冷冷却却水水入入口口
外外环环氧氧路路 水水煤煤浆浆路路
中中心心氧氧路路
煤浆速度低
冷冷却却水水出出口口
煤煤浆浆形形成成膜膜，， 两两边边气气体体剪剪切切
• 2009年公司与清华大学、盈德清大达成战略合作，独立自主 为国内首套水煤浆水冷壁气化炉研发配套的专用纯氧组合烧 嘴；
• 纯氧组合烧嘴集智能点火、烘炉、投料及远程自动化监测功 能于一体，可在两小时内完成全部气化开车过程；
• 拥有以火箭发动机技术为基础的多项热能燃烧工程、高速离心泵、特种阀门等核 心技术，是中国燃烧工程及流体控制和输送领域技术实力最强的公司之一。 • 拥有128项发明专利，获得国家科技进步奖8项，部级以上科技成果近300项 。
• 是中石油、中石化、中海油、中化、神华集团等重点企业的优秀供应商。 • 与BASF、FLOUR、BP等众多国际工程公司建立了战略合作关系。
公司加工设备精良，拥有各式普通机床、数控机床、加工中心、剪板机、卷 板机、自动焊机、抛光机、喷砂房和热处理炉，并拥有无损探伤、理化分析、金 属光谱分析仪等完善的检测设备。
亦庄厂房
烧 嘴 备 件
机加工车间
总装车间
烧 嘴 成 品
烧嘴批量生产 烧嘴点火试验
易损件批量生产 烧嘴冷喷试验
烧烧嘴嘴发发展展背背景景
• 采用先进的智能机动点火技术，可实现不同种类烘炉燃料的 安全点火；
• 采用先进的冷却技术，大大延长了使用寿命； • 连接方式简单，安装方便，检修快捷； • 覆盖了多个气化压力，单烧嘴煤浆处理量可达140 m3/h；
• 丰喜临猗 • 2011年8月顺利开车 • 首次开车连续运行
140天
• 新疆天业
• 烧嘴尺寸包括5寸、6寸、8 寸、10寸、12寸、14寸等 ，完全覆盖国内所有规格 烧嘴；
• 单台烧嘴投煤量 15~140NM3/H;
• 拥有国内超过80%的市场占 有率。
• 德士古水煤浆气化工艺是由美国德士古石油公司（TEXACO）在重油气化的基 础上发展起来的，现为美国通用（GE）公司专利产品，1995年首先在上海焦 化实现烧嘴国产化以来，已为神华、茂名石化、齐鲁石化、南化等数十家客 户进行配套设计和改进设计。
• 煤化工低压气化的典范！
影影响响烧烧嘴嘴寿寿命命的的主主要要原原因因：： 工工艺艺烧烧嘴嘴通通常常工工作作在在高高温温高高压压的的苛苛刻刻条条件件下下，， 在在11330000℃℃以以上上的的高高温温炉炉膛膛内内，，烧烧嘴嘴承承受受炉炉内内 火火焰焰和和物物料料的的冲冲刷刷，，高高温温热热腐腐蚀蚀和和磨磨损损是是影影 响响工工艺艺烧烧嘴嘴性性能能的的主主要要原原因因。。 主主要要表表现现在在以以下下几几个个方方面面：： 11、、外外烧烧嘴嘴端端面面龟龟裂裂 22、、中中烧烧嘴嘴、、内内烧烧嘴嘴磨磨损损 33、、盘盘管管焊焊接接处处烧烧蚀蚀裂裂纹纹
热能研发基地
事业部共有专利技术52项，其中发明专利16项，实用新型专利36项。
气化炉炉膛内气体流场
气化炉温度场分析
炉内气体成分模拟
烧嘴强度校核
烧嘴速度场模拟
液体火箭发动机热试车试验台
液
高
气
速
流
泵
和
及
低
安
温
全
介
阀
质
试
研
验
究
台
试
验
工
大
艺
功
烧
率
嘴
泵
冷
试
态
验
试
台
验
为军工及航天民用产品研发提供强有力的科学试验验证
嘴； • 2015年为内蒙古诚泰能源化工研发国内第一套HYGAS气化工艺配套烧嘴； • 2016年为山东日月化工改造项目研发低压水冷壁烧嘴； • ………….
典典型型烧烧嘴嘴结结构构形形式式
烧嘴型式 纯氧式三通道水煤浆燃烧器 喷射形式 直流内外混和式 冷却方式 盘管式外侧通道头部局部冷却
• 气化压力涵盖1.5MPa、 4.0MPa、6.5MPa、8.7MPa 等多种等级；
拥有员工1200余名，其中研究员占10%，高级工程师占20%， 工程师占30％以上；有中国科学院院士一名、部级以上专家和享 受政府特殊津贴专家50余人，拥有博士、 硕士学位授予权和博士 后流动站。是科技部命名的“国家特种泵阀工程技术研究中心”。
北京航天石化技术装备工程有限公司（BAPC）是北京航天动力研究所 全资子公司，成立于1991年，注册资本1亿元人民币，年经营规模近20亿。
• 1995年为上海焦化国产化第一套单喷嘴气化烧嘴； • 2006年为山东华鲁恒升研发了国内第一套四喷嘴气化烧嘴； • 2007年为南化国产化第一套压力最高（8.7MPa）的气化烧嘴； • 2007年研发第一套粉煤气化烧嘴（航天炉烧嘴，现已独立成立公司）； • 2009年为山西丰喜研发了世界第一套“清华炉”气化烧嘴； • 2014年为蒲城能化研发了国内第一套单炉煤浆处理量最大（140m3/h）的气化烧
• 阳煤稷山
• 2015年8月顺利开车 • 2015年11月顺利开车
• 在线运行已超过140天 • 在线运行超过120天
• 目前运行状况良好 • 目前运行状况良好
• 2015年3月5日，我公司为山东日月化工水煤浆资源利用高浓度污水提 氢及制氨成套技术研发配备的新型纯氧水冷壁烧嘴试车烘炉投料一次 开车成功！
热能工程事业部依托液体火箭发动机高温、高压、高效、高速燃烧及可靠 的自动点火技术，从事工业危险废弃物焚烧环保系统、火炬、硫回收系统、喷 射器、工艺烧嘴、燃烧器、热风炉等 产品的研发，可提供技术咨询、工程设 计、制造、采购、工程总承包等服务。事业部现有员工160余人，其中拥有硕 士学位以上的工程技术人员达到了70%以上。
冷冷却却水水入入口口
外外环环氧氧路路
水水煤煤浆浆路路
中中心心氧氧路路
冷冷却却水水出出口口
腔腔内内预预混混
• 华东理工大学开发的具有自主知识产权的多喷嘴对置式气化技术，广泛应用 于水煤浆等含碳原料的气化；
• 北京航天11所为首次为华鲁恒升研制以来，已成功应用在江苏索普、灵谷、 华昌、上海无为数十个客户项目上；