3.2.1 重质油加工工艺技术
石油化工行业石油炼制与化工生产方案
石油化工行业石油炼制与化工生产方案第一章绪论 (3)1.1 行业背景分析 (3)1.2 石油炼制与化工生产概述 (3)第二章石油炼制工艺流程 (3)2.1 原油预处理 (4)2.1.1 脱水 (4)2.1.2 脱盐 (4)2.1.3 脱硫 (4)2.1.4 脱氮 (4)2.2 常减压蒸馏 (4)2.2.1 初馏 (4)2.2.2 常压蒸馏 (4)2.2.3 减压蒸馏 (4)2.3 催化裂化 (5)2.3.1 原料预处理 (5)2.3.2 反应 (5)2.3.3 再生 (5)2.3.4 分离 (5)2.4 加氢裂化 (5)2.4.1 原料预处理 (5)2.4.2 反应 (5)2.4.3 分离 (5)第三章原油加工方案 (5)3.1 原油加工路线选择 (5)3.1.1 原油性质分析 (5)3.1.2 原油加工路线分类 (6)3.1.3 原油加工路线选择原则 (6)3.2 原油加工工艺参数优化 (6)3.2.1 原油加工工艺参数 (6)3.2.2 工艺参数优化方法 (6)3.2.3 工艺参数优化效果评价 (6)3.3 原油加工设备选型 (6)3.3.1 原油加工设备分类 (6)3.3.2 设备选型原则 (6)3.3.3 设备选型实例 (6)第四章石油化工生产 (7)4.1 基础化学品生产 (7)4.2 高附加值化学品生产 (7)4.3 精细化学品生产 (8)第五章环保与安全 (8)5.1 环保法规与政策 (8)5.1.1 环保法规概述 (8)5.1.2 环保政策 (8)5.2 环保设施与技术 (8)5.2.1 环保设施 (8)5.2.2 环保技术 (9)5.3 安全生产管理 (9)5.3.1 安全生产法规与政策 (9)5.3.2 安全生产管理制度 (9)5.3.3 安全生产技术与措施 (9)第六章节能与减排 (9)6.1 能源利用优化 (9)6.2 节能技术与应用 (10)6.3 排污治理与减排技术 (10)第七章产品质量与检测 (11)7.1 产品质量标准 (11)7.2 检测方法与设备 (11)7.3 质量管理与认证 (11)第八章市场分析与营销 (12)8.1 市场调研与分析 (12)8.2 产品定价策略 (12)8.3 市场营销策略 (13)第九章企业管理与人力资源 (13)9.1 企业组织结构 (13)9.1.1 组织结构概述 (13)9.1.2 决策层组织结构 (14)9.1.3 管理层组织结构 (14)9.1.4 执行层组织结构 (14)9.2 人力资源管理 (14)9.2.1 人力资源规划 (14)9.2.2 人才引进与选拔 (14)9.2.3 培训与发展 (14)9.2.4 薪酬与激励 (14)9.3 企业文化建设 (14)9.3.1 企业文化理念 (14)9.3.2 企业文化传播 (15)9.3.3 企业文化实践 (15)9.3.4 企业文化创新 (15)第十章发展战略与规划 (15)10.1 行业发展趋势 (15)10.2 企业发展战略 (15)10.3 项目投资与评估 (16)第一章绪论1.1 行业背景分析石油化工行业是我国国民经济的重要支柱产业之一，我国经济的持续增长，石油化工行业得到了快速发展。
原油加工工艺技术
原油加工工艺技术原油加工工艺技术是将原油转化为可用于各种能源和化工产品的重要工艺。
它通过一系列的物理和化学反应，将原油中的各种组分分离出来并转化为有用的产物。
下面将从原油加工工艺的基本流程、常用的加工工艺以及技术的发展趋势三个方面进行介绍。
原油加工工艺的基本流程通常包括进料、分离、转化和产品处理四个步骤。
首先，原油进入加工厂后会进行初步加热，以提高其流动性和降低粘度。
接下来，原油进入分离器进行初步分离。
在分离器中，原油被加热至蒸汽化温度，使其中的轻质组分蒸发出来，而重质组分则沉积在底部。
分离后的轻质组分被送入精馏塔进行进一步的分离。
在精馏塔中，原油中的各种组分按照沸点的高低进行分层，从而获得不同的馏分，如汽油、柴油、航空煤油等。
最后，这些馏分会经过进一步的处理，如脱硫、脱氮、脱水等，以满足产品的质量要求。
在原油加工工艺中，常用的加工工艺包括热裂解、催化裂化、重整、烷基化等。
热裂解是通过高温和高压的条件下，将重质原油分解成较轻的产物，如汽油和液化石油气。
催化裂化是在催化剂的作用下将长链烷烃分解成较短链和较高辛烷值的烷烃。
重整是将低辛烷值的烷烃转化为高辛烷值的芳香烃，以提高汽油的质量。
烷基化是将短链烷烃和长链烯烃反应生成较长链的烷烃，以提高柴油的质量。
这些加工工艺通常需要催化剂的参与，可以改善反应的选择性和效率。
随着科技的进步，原油加工工艺技术也在不断发展。
一方面，人们对产品质量的要求越来越高，对环境的要求也越来越严格，因此发展更加高效、环保的加工工艺成为主要趋势。
例如，采用更先进的催化剂可以提高产品的选择性和产率，同时减少废弃物的产生。
另一方面，随着原油资源逐渐减少，开发石油替代品的需求也越来越大，因此石油勘探技术和增产技术的进步也对原油加工工艺的发展起着重要的推动作用。
总之，原油加工工艺技术在能源和化工领域起着至关重要的作用。
通过不断改进加工工艺和催化剂的选择，可以提高产品质量，降低生产成本，并减少对环境的影响。
燃料油(重油)深加工工艺概述
4、减压深拔加工工艺
减压深拔加工工艺装置是目前我国通用的 重油加工工艺，该装置的原料主要由催化油浆 及燃料油组成，减压深拔过程是原料油在220～ 260摄氏度和5～20帕的压力条件下，通过降低 油气分压，将轻重组分进行分离，轻重组分分 别经过换热和冷凝最终得到混合芳烃和重芳烃 的过程。其产品产率分布及特点如下表：
＜60
＜40 ＜160
--
--
备注 乙烯含量高 丙烯含量高 辛烷值低、安定性差
金属含量较高 --
催化裂解工艺（DCC）气相收率较高，其燃料气中 乙烯含量在22～28%，液化气中丙烯含量达30%以上，均可 进一步进行气体分离；裂解汽油辛烷值较低，安定性也较 差；中间馏分油和重油芳烃含量较少只能用来调和燃料油。
催化油浆 5～15
焦碳
5～7
＞65 --
＞120 --
粘度较大 --
催化裂化工艺(FCC)生产的液化气中丙烯含量较高，可进一步 进行气体分离；催化汽油辛烷值RON约85～93，安定性也较好；催 化柴油十六烷值较低，安定性较差，一般经过加氢精制后才能符合 国标柴油指标；催化油浆沥青质含量较低，富含多环芳烃，是橡胶 和塑料加工用芳烃油的良好原料。
重油催化裂化工艺流程图
烟机
反
再生器
应 器
取 热 器
主风 原料
分馏 系统
稳定 系统
液化气 汽油
柴油去加氢精制
燃料油 （油浆）
产品名称 收率% 芳烃含量% 闪点℃
备注
液化气 10～20
--
--
丙烯含量高
催化汽油 30～60 40～45
＜25 辛烷值高、安定性较好
催化柴油 20～40
＜50
＜50 十六烷值低、安定性较差
石油加工生产技术课件
石油加工生产技术课件第1章石油加工生产概述1.1 石油加工生产的定义石油加工生产是指利用石油加工工艺，从原油中分离出各种石油产品的过程。
原油本身是一种复杂的混合物，经过一系列的物理、化学加工过程，将原油中的各种成分分离提炼，最终生产出汽油、柴油、煤油、润滑油和化工产品等。
1.2 石油加工生产的重要性石油是世界上最重要的能源资源之一，其加工生产对社会经济的发展具有重要的支撑作用。
石油加工生产不仅可以生产燃料供应交通和工业生产，还能生产各种化工产品，满足人们日常生活和工农业生产的需要。
第2章原油的性质及成分2.1 原油的基本性质原油是一种天然的矿物混合物，主要成分是碳氢化合物，同时还含有硫、氮、氧等杂质。
不同地区的原油，其性质和成分可能有所不同，因此对原油的性质进行分析很重要。
2.2 原油的成分及分类原油主要包括烷烃、烯烃、芳烃和环烷烃等成分，根据这些成分的比例和种类的不同，可以将原油分为轻质原油、重质原油和超重质原油等不同的分类。
第3章石油加工工艺3.1 石油加工的基本流程石油加工主要包括原油的初步处理、分离、提炼和加工等基本流程。
初步处理包括脱水、脱盐等过程，分离过程主要是通过蒸馏、萃取等手段将原油中的不同成分进行分离，提炼工艺是将分离出的各种产品进行进一步处理，以生产出符合要求的产品。
3.2 常用的石油加工工艺石油加工工艺包括蒸馏、裂化、重整、加氢等多种工艺，不同的工艺用于生产不同的产品。
裂化工艺可以将重质原油转化为轻质产品，重整工艺可以将低辛烷值产品转化为高辛烷值产品，加氢工艺用于降低产品中的硫含量等。
第4章石油产品的生产与应用4.1 汽油的生产与应用汽油是石油加工生产中的重要产品，主要用于汽车和飞机等交通运输工具的燃料。
汽油的生产主要依靠裂化和重整等工艺，通过对烃类成分进行加氢和异构化来生产高质量的汽油。
4.2 柴油的生产与应用柴油是另一种重要的石油产品，主要用于柴油发动机的燃料。
柴油的生产需要对原油进行加氢处理，减少硫、氮等杂质的含量，以提高柴油的品质和清洁度。
重油加工柴油工艺流程
重油加工柴油工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 预热。
将重油预热至一定温度，降低粘度，便于后续处理。
高效、节能、环保的重质燃料油乳化生产技术(技术)
高效、节能、环保的重质燃料油乳化生产技术（技术）成果简介：重油作为工业生产的基本燃料，广泛应用于工业生产的各个领域。
目前，我国每年用作燃料的重油在4000万吨以上，节约使用重油，有着重要的节能意义。
改善重油的燃烧状态，使重油在炉内充分燃烧，是节约使用重油的关键。
使用乳化重油改善重油燃烧时的雾化状态，从而达到节油的目的，已成为国内外专家的普遍共识，并得到了科学的验证。
生产高效、节能和环保的乳化重质燃料的关键技术在于重油乳化剂的选择，该项目的技术人员在分析总结国内外多种重油乳化剂、添加剂配方的基础上，采用计算机均匀设计原理开发的重油乳化剂具有以下主要优点：（1）该乳化剂是包含乳化、助燃、缓蚀、抗氧化、清净多种功能成分的复合燃油添加剂。
应用该技术，乳化剂添加量为0.05wt.%～0.60wt.%，水添加量为5wt.%～30wt.%，即获得3wt.%～15wt.%或更高的节油率，同时减少SOx50%、NOx20%～50%、烟尘20%～90%。
（2）该乳化剂基本成分是碳、氢、氧、pH 6～8，无毒，不燃烧，无刺激气味，无腐蚀性，长期存放不变质。
（3）广适性好，适用于原油、重油、渣油（常减压渣油、催化裂化渣油、焦化污油）等多种重质燃油。
（4）运用该技术生产的乳化重质燃料，乳化程度高，其中水的颗粒90%以上直径小于3μm。
经一次雾化形成的50μm到100μm以上油滴中可含有上百个乳化油滴。
（5）使用本项目开发的重油乳化剂产品，乳化后制备的重质燃料油具有良好的节油率和降低烟尘的效果；并具有良好的稳定性，可达半年以上不分层。
项目来源：自行开发技术领域：高效节能、环境保护应用范围：木材加工、混凝土生产、汽车、家庭保洁等领域中使用。
现状特点：本技术生产的产品稳定性好、造价低、生产容易、使用方便、效果明显。
技术创新：以低成本的原料和合成工艺生产出性能优异的乳化剂。
所在阶段：产业化成果知识产权：未申请专利成果转让方式：交钥匙工程、技术转让市场状况及效益分析：具有良好的市场前景。
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第3章 重质油及加工 技术
孟祥海
本章主要内容
第一节 重质油及其分离表征方法 第二节 重质油加工工艺技术
重质油加工现状 重质油催化裂化工艺技术 重质油溶剂脱沥青工艺技术 重质油加氢转化工艺技术 重质油热加工工艺技术
第三节 重质油加工工艺的选择及组合加工工艺
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问题与思考
重质油轻质化的途径有哪些？ 重质油加工的类型有哪些？其中哪些属于物理过程 ，哪些属于化学过程？哪些是加氢方式，哪些是脱 碳方式？ 重质油加工的主要问题有哪些？
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3、重质油加工的基本状况
上述四类重油加工过程并不是孤立的，单独采用某 一种过程往往还不能得到理想的产物分布，这就需 要将若干个过程组合起来才能取得较理想的效果 例如：经焦化得到的中间馏分、经重油加氢裂化得 到的尾油以及经溶剂脱沥青得到的脱沥青油均可作 为催化裂化的原料，以制取汽油和柴油等轻质油品
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2、重质油加工过程的类型
①溶剂脱沥青 （物理过程） 以分出沥青方式脱碳 ②热转化
生成焦炭方式脱碳 ③重油催化裂化 （化学过程） ④重油加氢
减粘裂化过程既不脱碳又不加氢，氢碳比基本不变
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3、重质油加工的基本状况
Feedstock
FCC
Deasphalting
Visbreaking
Coking
Hydroconversion
18% 加氢过程
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3、重质油加工的基本状况
热转化
对原料要求比较灵活，装置投资相对少，处理量在总重 油加工能力中约占60%，为重油加工的主要途径
催化加氢
虽是理想手段，但由于装置投资较高，包括氢耗在内的 操作费用也较高，其发展受到限制
溶剂脱沥青
分出的硬沥青不易利用，存在一定局限性
催化裂化
工艺成熟，轻质油收率较高，但对原料要求较为苛刻， 中国炼油工业的支柱
RFCC
Propane/Butane
Coil/soaker
Delayed coking
Single stage
High temp cracking
20%
Deep
Hydrovisbreaking Fluid and flexicoking Two-stage (recycle)
3%
30%
脱碳重质油的特点
沸点高，加工过程中有许多不能气化的高沸点组分 胶质沥青质含量高 S、N、O杂原子及其化合物含量高 重金属含量高，能够加速加工过程中催化剂的失活 残炭值高，结焦倾向大 H/C原子比低 相对分子质量大，粘度高
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重质油加工的主要问题
原料预处理，应对重组分和重金属 产品的精制 高性能催化剂的研制和开发 减少污染物的排放：SOX，NOX 工艺过程的改进
油品
H/C原子比
相对分子质量
普通原油
1.8
400
重质原油
1.5
500
天然气
3.9
17
轻质油
1.8～2.0
100～300
减压渣油
1.4～1.7
1000
戊烷脱油沥青
1.1～1.2
>2000
石油焦
0.3～0.4
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1、重油轻质化途径
脱碳（分母的减小）：溶剂脱沥青（去掉H/C原子 比低的）、催化裂化、焦化 加氢（分子的增大）：加氢处理、加氢裂化 无论是脱碳还是加氢，都是解决了一个根本问题： 将分子量大、氢碳原子比低（约为1.4）的重质原 料转化为分子量小、氢碳原子比高的（为1.9左右 ）汽油、煤油、柴油等轻质燃料
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重质油加工现状
一、重质油加工概述 二、重质油加工的主要问题
一、重质油加工概述
重质油加工就是将重质油加工为轻质油品的过程， 也称为重油轻质化 重质油和轻质油的差别：分子量和H/C原子比 重质油轻质化是油品H/C原子比升高、分子量降低 的过程；这两者相辅相成
H C
3
4
一、重质油加工概述
石油及石油产品的分子量和H/C原子比