隧道导向墙施工技术交底05
隧道大管棚、导向墙交底书
编号
技术交底书
004
项目名称 交底编号
XX 隧道洞口大管棚、导向墙分项工程 004
共 5页
工程名称
洞门口大管棚、导向墙
设计文件图号 无
施工部位
洞口
交底日期
2015 年 月 日
技术交底内容：
1、技术交底范围
1.1 本技术交底适用于 XX 隧道洞口大管棚、导向墙施工。
Байду номын сангаас2、设计情况
交底依据设计图纸、相关规范
-2-
2、测量组依照设计图把套拱位置准备定位放线，把套拱开挖轮廓线测放好； 3、利用机械开挖成型，预留部分由人工辅助修理，保证开挖成型质量，套拱 两侧最底点开挖0.5m，把底部修平夯实,浇筑1.5×1.0×0.5m混凝土基座(具体尺寸可 根据现场调整)，确保基底承载力，同时基座预留钢板作为固定导向拱架使用； 4、基座施工完成并达到一定强度后安装导向钢拱架，在安装过程中由测量组 进行全程控制，每节拱架安放好后沿拱架下缘布设Φ22纵向连接钢筋，间距为1m，然 后把拱架和钢筋焊接在一起； 5、焊接导向管：环向间距40cm，安装过程中由测量组进行全程控制； 6、拱架、导向管安装好后由测量组进行复核，如果施工误差超出允许范围时 要返工； 7、搭设钢管支撑：采用φ42×3.5mm无缝钢管、15×15cm方木及标准扣件搭 设支撑，钢管间距60cm。 8、采用工字钢加工两榀拱架，在底部作为支撑，在型钢支撑件坚向间隔1m 焊接Φ22纵向连接钢筋，保证拱架支撑的整体稳定和牢固； 9、支撑钢架与钢管支撑之间设纵向方木，间距同钢管支撑； 10、关模：内外模板采用150×30的组合钢模板，挡头板采用5cm厚竹胶板； 11、外模采用Φ14钢筋与导向架焊接，并预留混凝土浇筑窗口，窗口间距2m 左右，挡头板采用外背方木条+斜支撑的方式进行加固； 12、以上完成后，测量组进行最后的复测，无误后报检，准备浇筑混凝土； 13、导向墙完成后,喷射C20砼15cm厚封闭周围仰坡面，作为注浆时的止浆墙。 6、控制要点 ⑴钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。 ⑵钻孔外插角 3°，工点应根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔 深度及钻杆强度而定，控制在 1°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。 ⑶严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相 撞和立交。 ⑷经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原 位重钻。 ⑸掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。 7、质量标准 a、确保钢（花）管渗浆孔的直径、位置和数量，保证注浆效果。 b、钻孔要求精度高，终孔位置准，各开孔的孔眼与终孔的孔眼均落在同一周
高铁客运专线隧道大管棚导向墙技术交底
技术交底书编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书单位：中铁***局集团公司****客专**标段项目部编号：2010-SD-编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
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新正阳隧道进口导向墙施工技术交底书
渝怀铁路涪陵至梅江段增建第二线站前5标二分部新正阳隧道进口导向墙施工技术交底书编制：复核：批准：中铁一局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目部二分部二○一六年三月1.工程概况新正阳隧道位于重庆市黔江镇境内,中心里程ZDK296+310.25,全长3508.5m。
最大埋深约355m。
进口ZDK294+556.00~ZDK294+999.17，洞身ZDK+295+798.12~ZDK296+086.91及ZDK297+488.29~ZDK297+953.89段，分别为半径1200m右偏，半径6000m左偏，以及半径1200m右偏曲线，其余地段为直线；设计纵坡为-11.5‰、-7.9‰、-3‰的单面下坡。
其中新正阳隧道进口ZDK294+556.0～ZDK294+571.0段采用拱部Φ89超前大管棚加强支护，管棚环向间距40cm，每环20根，每根长18m。
2.施工方案2.1施工准备洞口管棚施工前，作好洞外控制测量，在洞口附近布设三角网，并及高级控制点联测。
同时对水准点进行引测并按施工需要进行加密。
现场放样出导向墙里程、中线、高程，确定导向墙位置。
在管棚施作前，所需人员、机械、材料等准备就绪，以保证管棚施工的连续性。
施工设备为潜孔钻机2台、注浆机2台、挖掘机1台，发电机1台，空压机1台，电焊机2台，冷弯机1台。
2.2施工工艺2.2.1管棚施工参数⑴钢管布设在圆心角为132°范围内的隧道拱顶。
⑵钢管环向间距中至中为40cm。
⑶外插角1°～3°(不包括线路纵坡)。
⑷管棚施工允许偏差：钻孔外插角1°，孔距±150mm，孔深±50mm。
2.2.2材料规格⑴钢管规格：采用外径89mm壁厚5㎜的热扎无缝钢花管。
⑵导向管采用外径114㎜壁厚6㎜的热轧无缝钢管，每节长1.0m。
⑶连接套管采用外径102㎜壁厚6㎜的热扎无缝钢管，每节长40cm。
⑷钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径为18mm，钢筋之间每1m间距用5㎝长φ42钢管连接，钢管壁厚3.5㎜。
导向墙技术交底内容doc
一、导向墙施工工序：见附图-1二、技术标准：导向墙结构尺寸见附图－2、－3钢架：I18轻型型钢钢架导向管：φ140mm无缝钢管，壁厚6mm，每根L=1.0m;；导向墙：截面尺寸1m×1m,C20混凝土浇注建议：在浇注导向墙混凝土时，在导向管中填充黏土，可以防止混凝土流入管中，减小以后管棚钻进难度。
三施工方案：环行开挖至导向墙基地，清底、立模、埋设定位型钢及导向管后，浇注混凝土。
混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土运输车输送。
四、导向墙施工a．开挖：施工放样后，采用人工环形开挖预留核心土至导向墙基底，人工清除基底表面浮土并压实。
b．架设定位型钢：导向墙开挖完毕后，开始架设定位型钢。
定位型钢采用I20a 型钢，在钢材加工场加工，运至现场拼装。
节点处采用d=14mm的钢板通过M24螺栓连接牢固。
型钢拱架内缘距导向墙基底的垂直高度为23cm。
c．埋设导向管：导向管采用φ140×6的热轧无缝钢管，长1m，环向间距同大管棚。
放线确定其位置后，将导向管牢固焊接在I20a型钢上，导向管两端采用纺布包裹，防止水泥砂浆堵塞。
d．立模：在导向墙底架设两榀I18型钢，纵向间距0.5m，型钢间通过Φ22钢筋纵向连接成为受力整体；再在型钢上铺设标准钢模作为底模。
在底模外端采用标准钢模架设端模，端模外侧采用脚手架斜撑，内侧采用φ12钢筋支撑牢固。
顶模采用18mm厚竹胶板。
e．混凝土浇注：混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土运输车输送，插入式振动棒捣固密实。
捣固混凝土时，振动棒不得接触模板及导向管。
f．养护拆模：混凝土浇注后，常温下洒水养护不得少于7天。
五、施工中应该注意的安全、质量和环保事项：A：安全：1.开挖施工平台时候，作业人员必须佩戴安全帽2.开挖完成之后，应该及时锚喷封闭整个工作面，以加强工作面的稳定性，防止塌方B：质量：1.架立支撑钢架前，可在钢架底部用C20混凝土做一条形基础，以防止日后下沉过大而影响管棚钻进角度2.在焊接导向管时，必须做到每一根管的角度和抬高量都经过测量确认3.浇注混凝土时，泵送管不能接触导向管，以防在外力冲击下，导向钢管产生变形和位移。
隧道导向墙及大管棚技术交底
4
洞口段长管棚布置图 Ⅴ级围岩加强衬砌断面图
5Leabharlann 6五、施工注意事项： 1、导向墙施工工序如下：
2、在施作大管棚预支护注的浆过程中应设置必要的监测项目，根据监 测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。
隧道开挖
3、.钻进管棚时，须牢固立设好钻机支架，防止支架倒塌；钻孔人员
8
作业时，必须佩戴安全帽等防护设备；焊接钢管时，必须戴绝缘手套和防 护眼罩；非专业作业人员不得进入施工现场。
4、准确控制好钻进角度，时时监测；保证管棚的钻进长度达到设 计要求；.在注浆时，严格按照试验室提供的配料单配料；做好每个钻孔 施工及地质记录，以便掌握围岩分部状态，指导以后施工；每一根管棚钻 进完毕后即进行注浆，以免以后泥土固结后堵塞注浆孔，影响注浆效果。 七、质量保证措施
出口明洞、边仰坡开挖、导向墙及大管棚施工技术交底书
一、施工准备
1、截水天沟、导向墙和管棚施工所需材料的品种和规格必须符合设计
要求，导向墙施工所需的模板材质须符合要求。
2、测量人员对明暗交接及导向墙的位置进行精确放样。
3、搅拌机、配料机、砼运输设备、管棚钻机等施工设备满足施工要
求，运行良好。
二、截水天沟施工：
隧道截水天沟断面图
1、为截住洞顶边仰坡外地表水，使边仰坡不受冲刷，保证洞门结 构结构的稳定，在边仰坡开挖线 5 米范围外设置截水天沟，断面尺寸如上 图所示。
2
三、洞口开挖
导向墙及管棚支护技术交底
7、注浆：长管棚注浆采用水泥浆液，水泥浆液水灰比：1:1（重量比），注浆压力：0.5Mpa～2.0Mpa。注浆前应进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验。注浆结束后用M10水泥砂浆填充钢管，以增强管棚强度。注浆时记录每个注浆孔注浆数量及压力。
单根钢花管注浆量按下式估算：
Q=ΠRk2Lη§；式中Rk=0.6Lo；Lo为花管中心间距；L为花管长度；§取0.85，为注浆饱满系数；η为空隙率（%）；风化岩层取2～3%，断层破碎带取5～8%，溶槽溶隙地层取10～15%，粘土取20～40%；砂土取40～60%计算。
8、长管棚施工：
大管棚采用Ф108，厚度为6mm的热轧无缝钢管加工而成，外插角为 1°～3°，施工时外插角度也可根据实际情况适当调整，环向间距为40cm。要求单数管采用钢花管，管壁上打设注浆孔；其它管为钢管。
2、明洞开挖后根据地质条件可采用C25喷砼10cm～20cm厚或浇筑20cm～50cm厚的C25混凝土对掌子面封闭，防止坍塌，保证施工安全。
3、测量放样：施工前按照设计要求对导向墙、支撑拱架先进行测量放样，设置导向墙、支撑拱架的中线、边线控制桩及拱顶、底标高。
4、制作导向墙、导向管：施工时先作砼导向墙，导向墙采用C20砼浇筑，截面尺寸为1m×1m，导向墙基底软弱时需设导向墙基座已提高承载力，导向墙基础环向长度可根据具体地质情况而定但需保证导向墙基础稳定。为保证管棚施工精度，导向墙内设置2榀I18支撑钢架，钢架外缘设直径Φ140mm、壁厚5mm的导向钢管，钢管长度为1m、环向间距0.4m，导向管需与钢架焊接连接牢固。钢架各单元由连接板焊接而成，单元间由螺栓连接，接头处焊接高度：腹板hf=9mm，翼缘hf=12mm。钢架安设好后必须进行位置及标高检测。
导向墙安全技术交底书模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：导向墙施工五、交底提要：为确保导向墙施工过程中的安全，特制定本安全技术交底书，要求全体施工人员认真阅读并严格执行。
六、施工图纸、施工方法、质量要求：1. 施工图纸：依据《____________________》图纸进行施工，确保施工尺寸及位置准确。
2. 施工方法：采用分层浇筑、分段施工的方法，确保导向墙质量。
3. 质量要求：导向墙混凝土强度等级不低于C30，表面平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
七、职业健康安全、环境技术措施：1. 施工人员必须持证上岗，熟悉相关操作规程和安全知识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全通道、消防设施等位置。
3. 严格遵守以下安全措施：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，高空作业人员必须系好安全带。
（2）严禁酒后作业、违章作业，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
（3）施工机械、设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
（4）施工现场用电必须符合相关安全规定，非专业人员不得擅自接电。
（5）施工现场应设置排水设施，确保施工过程中排水畅通。
4. 环境保护措施：（1）施工过程中产生的废水、废渣应集中处理，不得随意排放。
（2）施工过程中产生的噪声、粉尘应采取有效措施控制，减少对周边环境的影响。
八、施工准备：1. 施工前，应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工现场应设置必要的施工设施，如模板、钢筋、混凝土等。
3. 施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
九、施工过程控制：1. 施工过程中，应严格按照施工图纸、施工方法进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，应加强施工现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工过程中，应定期检查施工人员的安全防护措施，确保其符合安全要求。
导向墙技术交底
新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段
技术交底纪要
CGZQSG－16标段
中铁十一局集团有限公司
工程项目：成贵铁路第二项目分部
编号：
记录者： (签字)
交底者： (签字)
技术负责： (签字)
技术部门： (盖章)
日期：
中铁十一局集团有限公司成贵铁路第二项目分部
二0一四年十一月
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
隧道施工技术交底
隧道施工技术交底引言隧道施工是指在地下或水下等特殊环境中进行的道路、铁路、管道等基础设施的建设工作。
隧道施工技术交底是指隧道施工过程中，施工团队向相关人员介绍和讲解施工技术要点和注意事项的活动。
本文将介绍隧道施工技术交底的目的、内容、形式和注意事项。
目的隧道施工技术交底的目的是确保参与施工工作的人员对隧道施工的要求、方法和安全注意事项有清楚的了解和掌握。
通过技术交底，可以提高施工人员的工作效率，减少施工中的错误和事故风险，确保施工进度和质量。
内容隧道施工技术交底的内容应包括以下方面：1. 施工过程和顺序在技术交底中，需要详细介绍整个隧道施工的过程和顺序。
包括隧道开挖、支护、内部结构施工等各个阶段的工作内容和流程。
同时，还需要介绍每个阶段的施工方法和工具的使用。
2. 安全注意事项安全是隧道施工中最重要的方面。
在技术交底中，应重点介绍各种安全注意事项，包括施工过程中的安全措施、防护装备的使用、事故应急处理等。
同时，需要讲解工作人员应具备的安全意识和自我保护能力。
3. 施工质量要求隧道施工的质量对工程的持久性和安全性有着重要影响。
在技术交底中，应介绍各种施工质量要求，包括尺寸精度、混凝土强度、钢筋工程质量等。
同时，还需要讲解质量验收的方法和标准。
4. 施工设备与材料技术交底还应包括施工所需的设备和材料介绍。
包括各种挖掘机械、支护设备、水泥、钢筋等。
需要介绍每种设备和材料的使用方法和注意事项，确保施工过程中的设备运行正常，材料质量符合要求。
5. 施工图纸和规范在技术交底中应着重介绍施工图纸和规范的使用和理解。
通过详细解读施工图纸和规范，可以避免因误解而导致的施工错误和质量问题。
形式隧道施工技术交底可以采用多种形式进行，常见的形式包括：1. 讲座会议通过组织讲座会议的形式，由专业的技术人员向参与施工的人员进行技术交底。
讲座会议可以结合实际案例，让参与者更好地理解和掌握施工技术要点和注意事项。
2. 培训课程可以通过组织专门的培训课程，对隧道施工技术进行系统的培训和讲解。
隧道施工技术交底书
隧道施工技术交底书隧道施工技术交底书是为了确保隧道施工过程中各方人员的安全和施工质量而编写的一份文件。
本文将详细介绍隧道施工技术交底书的内容和要求。
一、隧道施工技术交底书的目的和重要性隧道施工技术交底书是为了确保在隧道施工过程中各方人员的安全和施工质量而编写的一份文件。
它的目的是确保施工人员对隧道施工技术的要求有清晰的了解，减少施工中的事故和质量问题。
二、隧道施工技术交底书的内容1. 施工方案：包括隧道施工的整体方案、施工工序和方法、施工机械设备的使用等。
2. 施工流程：详细描述隧道施工的步骤和流程，包括开挖、支护、衬砌等各个环节的操作要求。
3. 安全要求：列出隧道施工过程中的安全要求，包括施工人员的个人防护装备、作业场所的安全标志、应急救援和消防设施等。
4. 质量要求：明确隧道施工的质量要求，包括土质的检测和分级、支护材料的合格标准、衬砌的尺寸和精度等。
5. 环保要求：阐述隧道施工过程中的环境保护要求，包括土方开挖的处理、水土保持措施、噪声和扬尘的控制等。
6. 施工控制：说明施工过程中的控制措施，包括施工进度的控制、质量的检查和验收、安全的监控和巡查等。
7. 交底记录：记录隧道施工技术交底的时间、地点、参与人员和内容，并由相关人员签字确认。
三、隧道施工技术交底书的要求1. 文章结构合理，段落明晰，使用适当的标题，以增强阅读流畅性。
2. 文章内容的独一性，避免内容重复出现，确保文章的自然度和流畅度。
3. 文章应刻画明确，句式流畅，并使用丰富多样的词汇来表达。
4. 避免使用依赖图像的语句，如“如图所示”等字眼，不得使用、插入任何形式的图片链接。
5. 避免在文章中插入任何网络地址，确保准确无误的中文描述。
6. 避免在文章中反复提出同一个问题，确保文章内容的准确无误，严肃认真。
7. 文章要避免歧义或误导的信息，确保文章内容准确无误。
四、总结隧道施工技术交底书是确保隧道施工过程中各方人员的安全和施工质量的重要文件。
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交底人
队长
签收人
技术交底书
编制单位：隧道三队
主送单位
初衬（立架）班、钳工班
编号
XKБайду номын сангаас2#/JK-08005
施工项目
导向墙施工
日期
2008-6-25
交底内容：
1、主要工序控制、参数(各工序必须经检测合格方可进入下道工序)
A、导墙截面：1.5米×1.0米（钢筋保护层5公分），内延半径：7.58米。按项目部交底，断面尺寸均预留变形量15㎝;
④侧模板由环向筋和斜拉筋进行加固，由技术人员现场指导作业；
⑤清场；（转全面自检→报检→混凝土工程）
2、一般要求和注意事项
①各施工班组必须严格按相关操作规程作业，听从技术和现场管理人员指导，不得违章作业；
②严格遵守相关安全作业规定，做到安全施工、文明施工；
3、特别提示
钢架在加工场装运前必须按交底数据认真核检各部尺寸，并做拼装检验合格后方可运装施工现场；
B、导墙托模I20a工钢架安装
①隧道中线～工钢拱脚内延水平距离等于6.348米，拱顶净空高等于3.665米。工钢架共三榀，间距0.70米，每榀四单元；
②各节点平面位置和高程必须严格按测量放样标定进行控制；
③各单元连接件规格：螺栓（GB/T5781-2000）M27×80,螺母（GB/T41-2000）M27,橡胶垫板(HG4-400-66)240×260×3；
④经检测各节点达到控制要求后才能进行锁脚锚杆、连接筋焊接，连接筋6ø22a1000L=1700（间距可根据底模宽适当调整），在工钢内外径向对齐；（转工序C）
C、底部模板敷设
①模板规格：1700×300×48；
②模板必须自下而上、板头对齐、密实铺设；
③下部单元铺设后即可焊设ø22压（控底侧）模筋；（转工序D）
②根据施工图纸和现场测量放样，同时可用地质罗盘测定外插角度，首先将中线导向管精确焊接到钢筋上，经检测无误后，再按环向间距分配其他各管，并重复上述步骤；（转工序F）
F、侧模及背板敷设
①侧模板规格：1100×（265→300）×48；
②清理底模板面，敷设宝丽板（分钉每平米不少于9枚），板缝粘贴胶带；
③承台模和背模以及相关固模筋按现场情况施作；
D、钢筋制安
①截面上下层各为主筋6ø22,左右侧间各为配筋3ø18，中间为加力筋ø8，管护筋为ø10；
②具体配筋制安数据详见配筋图；
③具体钢筋工程操作详见项目部下发的“隧道钢筋作业指导书”；
④固模筋由现场技术人员指导设置；（转工序E）
E、导向管安装
①导向管规格：ø140L=1500,外插角不小于+3°，环向间距400，共39根；