钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底
四季仁恒双塔钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案1、1把住采购关本工程钢筋为甲供材，到场钢筋要求是甲方选定的合格供应商提供的指定钢厂生产的钢筋。
非指定钢厂提供的钢筋拒绝验收、下货，并用时向监理汇报。
1.2把住验收关钢筋原材料应有质量保证书（力学性能、化学分析），在钢筋捆（盘）上挂有不少于二个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批号）、规格等标记，经外观检查，外形尺寸应符合GB1495的规定，钢筋直径一致，表面颜色灰色一致，无裂缝、结疤、叠起波等。
钢筋进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。
验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定，抽取试样做力学性能试验。
合格后方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋力学性能试验应遵守下列规定：1)热轧钢筋：以同规格，同炉罐(批)号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验(包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标)，两个做冷弯试验。
2)截取钢筋试样，应使用切断机或剪刀，严禁动用电焊，气焊切割。
3)力学性能试验结果如有一个试验项目不符合附录热轧钢筋，冷轧带肋钢筋的规定时，则须抽取双倍的钢筋和双倍数量的试件，对不符合要求的项目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时，则认为该批钢筋为不合格品。
4)工程所用电焊条的规格，牌号，必须符合设计要求。
5)钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染。
并做好状态标识。
6)已堆放的钢筋及成品，半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格，数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。
7)电焊条应分规格，牌号放置在木(铁)制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。
8)同部位钢筋宜采用同批号钢筋，并做好钢筋可追溯性记录。
2.1钢筋工程施工准备1)钢筋加工棚根据项目部选定的工作场地，场地平整，道路通畅，水、电、消防设施均应四季仁恒双塔钢筋工程施工方案齐备。
(完整)钢筋工程技术交底
技术交底记录偏移量和压辊的压紧程度。
钢筋调直机拉直钢筋用于调直ø10以下的钢筋，钢筋调直应平直,无局部弯折，表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%.3、钢筋切断：1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料;一般应先断长料,后断短料，减少短头,减少损耗。
2)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板.3)钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成.固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
4)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映,查明情况.5)钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象.4、钢筋弯曲：1)受力钢筋a HPB300级钢筋搭接时末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a),HRB400级、HRB500级钢筋的弯弧内直径D 不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图1 受力钢筋弯折（a)90°；（b）135°2)箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩.弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（a)点外，尚应不小于受力钢筋的直径;b箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70).图9-70 箍筋示意（a)90°/90°；（b）135°/135°c箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底一、任务背景钢筋工程是建造工程中非常重要的一项工作，它直接关系到建造物的结构稳定性和安全性。
为了确保钢筋工程的质量和安全，需要进行安全技术交底，以确保施工人员对钢筋工程的施工要求和安全注意事项有清晰的了解。
二、交底内容1. 钢筋工程的施工要求在施工钢筋工程时，必须遵守以下要求：- 确保钢筋的准确布置，符合设计要求。
- 确保钢筋的质量符合国家标准和设计要求。
- 确保钢筋的连接坚固，不得浮现松动、错位等情况。
- 确保钢筋的防锈措施到位，避免腐蚀。
- 确保钢筋与混凝土之间的粘结坚固。
2. 钢筋工程的安全注意事项在进行钢筋工程时，必须注意以下安全事项：- 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 钢筋切割时必须使用专用工具，并按照操作规程进行操作。
- 钢筋搬运时必须使用适当的工具和设备，确保搬运过程中不会发生意外。
- 钢筋焊接时必须使用合格的电焊机和焊条，并遵守相关安全操作规程。
- 钢筋安装时必须确保周围没有其他工作人员，以免发生伤害事故。
三、交底方式1. 交底会议可以组织一次钢筋工程安全技术交底会议，邀请相关施工人员参加。
在会议上，可以详细介绍钢筋工程的施工要求和安全注意事项，并进行现场演示和示范，以确保施工人员能够理解和掌握相关知识。
2. 安全培训课程可以组织钢筋工程安全培训课程，邀请专业的培训师进行讲解。
培训课程可以包括理论知识讲解、案例分析和实际操作演练等内容，以提高施工人员的安全意识和技能。
3. 安全资料发布可以编制钢筋工程安全技术交底的相关资料，如安全操作手册、安全提示卡等，并在施工现场张贴和发放。
这样可以方便施工人员随时查阅和学习，确保安全技术交底的内容被广泛传达。
四、交底效果评估为了评估钢筋工程安全技术交底的效果，可以进行以下措施：1. 施工人员考核可以通过组织考试或者实际操作评估的方式，对施工人员进行钢筋工程安全技术交底的学习效果进行评估。
技术交底(钢筋工程)
楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：
搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不应位于楼板最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。
楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。
四、钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
a、Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
b、当设计要求，钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
d≤25
53d
49d
46d
42d
41d
37d
37d
34d
34d
31d
d＞25
58d
53d
51d
46d
45d
41d
41d
38d
38d
34d
六、质量要求
1、钢筋的加工、绑扎必须按设计要求及规范规定严格执行。
2、所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装，严禁在施工现场烧烤钢筋和用电焊烧断钢筋。
本工程钢筋用量大，钢筋规格比较多。为了便于施工，所有钢筋全部在施工现场加工制作，确保钢筋及时供应，保证工程顺利进行。
二、材料准备
1、钢筋：所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货，钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底引言概述：钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关人员详细说明钢筋工程的质量要求、施工工艺和相关技术要点。
这是保证钢筋工程质量的重要环节，对于确保工程的安全和可靠性具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程质量技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 钢筋加工与预埋在施工前，需要详细交底钢筋的加工要求，包括钢筋的型号、规格、数量和预埋位置。
同时，还需说明预埋件的种类、尺寸和布置要求。
施工人员应按照交底要求进行加工和预埋，确保钢筋的准确度和稳定性。
1.2 钢筋的安装与连接钢筋的安装是钢筋工程的重要环节，需详细交底钢筋的布置方式、间距和连接方式。
同时，还需说明连接点的处理要求，如焊接、扎钢丝等。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的安装和连接，确保钢筋的稳固性和坚固性。
1.3 钢筋的固定与保护钢筋的固定与保护是保证钢筋工程质量的重要环节，需详细交底钢筋的固定方式、固定点的位置和数量。
同时，还需说明钢筋的保护要求，如防锈、防腐等。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的固定和保护，确保钢筋的稳定性和耐久性。
二、质量要求交底2.1 钢筋的材质与规格钢筋的材质和规格是保证钢筋工程质量的重要因素，需详细交底钢筋的材质标准和规格要求。
施工人员应按照交底要求选择符合标准的钢筋材料，确保钢筋的质量和强度。
2.2 钢筋的检验与验收钢筋的检验与验收是保证钢筋工程质量的重要环节，需详细交底钢筋的检验方法和验收标准。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的检验和验收，确保钢筋符合质量要求。
2.3 钢筋的质量控制钢筋的质量控制是保证钢筋工程质量的重要措施，需详细交底钢筋的质量控制要求和方法。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的质量控制，确保钢筋的质量稳定和可靠。
三、施工安全交底3.1 钢筋施工的安全要求钢筋施工的安全要求是保证工程安全的重要内容，需详细交底钢筋施工过程中的安全注意事项和防护要求。
施工人员应按照交底要求进行施工，确保工程施工过程中的安全。
钢筋工程安全技术交底大全
钢筋工程安全技术交底大全引言概述：钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中，施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。
一、施工现场安全交底：1.1 交底施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全标识，包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。
同时，施工现场应保持清洁整齐，杂物堆放应规范，防止堆放物品倒塌引发事故。
1.2 施工现场的安全通道和疏散路线：施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线，以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。
通道和路线应保持畅通，不得堵塞。
1.3 施工现场的危险源交底：施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源，包括高处坠落、电击、机械伤害等。
工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。
二、钢筋加工和安装交底：2.1 钢筋加工交底：施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求，包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。
同时，应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 钢筋安装交底：施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求，包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。
同时，应交底钢筋安装时的安全操作规范，如穿戴安全帽、安全绳等。
2.3 钢筋连接和固定交底：施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求，包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。
同时，应交底钢筋连接和固定的质量要求，确保连接牢固可靠。
三、钢筋混凝土浇筑交底：3.1 浇筑前的准备工作交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作，包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。
同时，应交底浇筑前的安全检查和防护措施。
3.2 浇筑过程中的注意事项交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项，包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。
同时，应交底浇筑过程中的安全措施，如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底引言概述：钢筋模板工程技术交底是指在施工前，施工单位与施工人员之间进行的一项重要工作，旨在确保施工人员对钢筋模板工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项有清晰的了解。
本文将从五个方面详细阐述钢筋模板工程技术交底的内容。
一、施工要求1.1 钢筋模板的选择：根据工程设计要求和承重要求，选择合适的钢筋模板材料，确保其强度和稳定性。
1.2 钢筋模板的安装：按照设计图纸和施工方案，正确安装钢筋模板，保证其牢固可靠。
1.3 钢筋模板的拆除：在混凝土浇筑完成后，根据拆除顺序和方法，安全高效地拆除钢筋模板。
二、工艺流程2.1 钢筋加工：根据设计图纸和钢筋加工要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工工艺，确保钢筋的准确度和稳定性。
2.2 模板安装：根据施工方案，按照预定的顺序和方法，安装钢筋模板，确保模板的准确度和稳定性。
2.3 混凝土浇筑：在钢筋模板安装完成后，按照施工方案和浇筑要求，进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
三、安全注意事项3.1 人员安全：施工人员必须佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3.2 施工现场安全：施工现场必须设置明显的安全警示标志，合理划定施工区域，确保施工现场的安全。
3.3 设备安全：使用的机械设备必须符合安全规范，经过检验合格，操作人员必须具备相应的操作技能，确保设备的安全使用。
四、质量控制4.1 钢筋质量：对于使用的钢筋材料，必须进行质检，确保其质量符合相关标准。
4.2 模板质量：钢筋模板在安装前必须进行质量检查，确保其平整度、稳定性和尺寸准确度。
4.3 混凝土质量：在混凝土浇筑前，必须进行试块试验，确保混凝土的强度和质量满足设计要求。
五、施工验收5.1 钢筋模板验收：对安装完成的钢筋模板进行验收，检查其安装质量和稳定性。
5.2 混凝土浇筑验收：对浇筑完成的混凝土进行验收，检查其密实度、平整度和强度等指标。
5.3 工程质量验收：根据相关标准和规范，对整个钢筋模板工程进行综合验收，确保工程质量和安全。
钢筋工程施工技术交底范例
钢筋工程施工技术交底范例一、工程概况本工程位于某某地，总建筑面积XXX平方米，主要包括XXX部分。
本次钢筋工程施工将从XX年XX月XX日开始，预计工期XX个月/周，总体施工内容包括钢筋材料的采购、预制、加工、调试和安装等一系列工作。
工程施工现场的具体位置是XXX。
二、施工单位及人员分工1. 施工单位：某某建筑公司2. 施工经理：XXX3. 现场负责人：XXX4. 班组长：XXX5. 施工人员：包括钢筋工、吊装工、劳务工等三、施工前的准备工作1. 工程测量：在工程施工前，要对现场进行充分的勘测和测量，确定钢筋加工的尺寸和数量。
2. 材料采购：对需要使用的钢筋材料进行统一采购，检查材料是否符合国家标准。
3. 设备调试：检查施工所需的机械设备，如钢筋加工设备、吊装设备等，保证设备正常运行。
4. 安全认识：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具有一定的安全意识和操作技能。
四、钢筋加工1. 配料计算：由工程技术人员根据设计图纸和计算要求，对钢筋进行配料计算，确定每根钢筋的长度和尺寸。
2. 钢筋加工：将采购的钢筋材料送往加工厂进行加工，根据设计要求进行切割、弯曲等加工工序。
3. 质量检验：对加工后的钢筋进行质量检验，确保加工后的钢筋符合国家标准和设计要求。
五、钢筋材料的预制和储存1. 钢筋支座：在施工前，要对需要使用的钢筋进行分类、编号，并准备好相应的支座，以便于施工中的方便取用。
2. 钢筋预制：将加工好的钢筋进行预制，根据设计要求进行钢筋筋筒、连接套筒等组装工作。
3. 钢筋储存：将预制好的钢筋进行分类、标识，并进行妥善的存放，保证钢筋不受损坏。
六、施工作业1. 施工流程：根据建筑工程施工图纸和设计要求，对钢筋进行按序进行加工、预制、调试和安装等工作。
2. 安全措施：在施工现场严格遵守国家安全生产法律法规，保证施工人员的安全。
3. 注意事项：施工人员应严格遵守工序要求，保证施工进度和质量。
4. 施工效果：在施工过程中，应做好记录，对施工效果进行及时检查和评估。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向施工人员详细介绍钢筋工程的施工工艺、施工要求、施工规范以及注意事项等内容的过程。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容要求。
二、交底内容1. 钢筋工程的基本知识a. 钢筋的分类和规格：根据工程设计和施工要求，介绍不同类型和规格的钢筋的特点和用途。
b. 钢筋的加工和制作：介绍钢筋的加工工艺和制作方法，包括钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺。
c. 钢筋的质量要求：详细说明钢筋的质量标准和检验要求，包括钢筋的外观质量、化学成份、力学性能等方面的要求。
2. 钢筋工程的施工工艺a. 钢筋的布置原则：根据工程设计和结构要求，介绍钢筋的布置原则和方法，包括钢筋的间距、间隙、保护层等要求。
b. 钢筋的连接方式：介绍钢筋的连接方式，包括搭接、焊接、机械连接等方法，并详细说明各种连接方式的施工要求和注意事项。
c. 钢筋的固定方法：介绍钢筋的固定方法，包括使用钢筋扎带、钢筋夹具等工具进行固定，并说明固定的位置和间距要求。
3. 钢筋工程的施工要求a. 钢筋的验收标准：详细介绍钢筋的验收标准，包括钢筋的外观质量、尺寸偏差、弯曲度、焊接质量等方面的要求。
b. 钢筋的保护措施：介绍钢筋的保护措施，包括在施工过程中的防锈、防腐、防碰撞等措施，并说明保护层的厚度和材料要求。
c. 钢筋的安全施工：强调钢筋工程的安全施工要求，包括施工人员的个人防护措施、作业现场的安全措施等。
4. 钢筋工程的质量验收a. 钢筋工程的质量验收标准：介绍钢筋工程的质量验收标准，包括钢筋的尺寸偏差、弯曲度、焊接质量等方面的验收要求。
b. 钢筋工程的检测方法：详细说明钢筋工程的检测方法，包括使用金属探伤仪、超声波测厚仪等工具进行检测，并说明检测的位置和方法。
c. 钢筋工程的验收记录：强调进行钢筋工程质量验收时的记录要求，包括记录表的填写、验收结果的保存等。
三、交底方式1. 书面交底：施工方可以通过编写详细的交底文件，包括文字、图纸等形式，将钢筋工程的技术要求和注意事项等内容进行书面交底。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底引言概述：钢筋工程质量技术交底是指在钢筋工程施工过程中，施工方向施工人员详细阐述工程质量要求和技术要点的过程。
它对于确保工程质量的稳定和可靠具有重要意义。
本文将从四个方面详细阐述钢筋工程质量技术交底的内容。
一、工程质量要求的交底1.1 施工方案交底：施工方案是钢筋工程施工的基础，施工方案交底包括施工工艺、施工方法、施工工序等内容。
施工方案的交底需要明确指出各项施工工艺的要求，确保施工人员理解并正确执行。
1.2 施工质量标准交底：施工质量标准是钢筋工程施工的依据，包括国家标准、行业标准和项目要求等。
施工质量标准的交底需要详细解释标准的要求和意义，使施工人员能够准确理解和正确应用。
1.3 施工安全要求交底：施工安全是钢筋工程施工的重要环节，施工安全要求的交底需要明确指出施工现场的安全措施和注意事项。
施工人员需要了解并遵守相关安全规定，确保施工过程中的人身安全和工程安全。
二、技术要点的交底2.1 钢筋加工要求交底：钢筋加工是钢筋工程的重要环节，钢筋加工要求的交底需要详细说明钢筋的加工尺寸、加工工艺和加工设备等要求。
施工人员需要掌握并正确操作，确保钢筋加工质量符合要求。
2.2 钢筋布置要求交底：钢筋布置是钢筋工程的核心内容，钢筋布置要求的交底需要明确指出钢筋的布置位置、布置方式和布置间距等要求。
施工人员需要准确理解并按照要求进行布置，确保钢筋的受力性能和工程结构的稳定性。
2.3 钢筋连接要求交底：钢筋连接是钢筋工程的关键环节，钢筋连接要求的交底需要详细说明钢筋的连接方式、连接长度和连接质量等要求。
施工人员需要掌握并正确操作，确保钢筋连接的可靠性和工程的安全性。
三、施工工艺的交底3.1 钢筋预埋工艺交底：钢筋预埋是钢筋工程的常见工艺，钢筋预埋工艺的交底需要详细说明预埋位置、预埋方式和预埋尺寸等要求。
施工人员需要准确理解并按照要求进行预埋，确保预埋的位置准确和预埋件的质量合格。
3.2 钢筋混凝土浇筑工艺交底：钢筋混凝土浇筑是钢筋工程的重要工艺，钢筋混凝土浇筑工艺的交底需要明确指出混凝土的浇筑方式、浇筑顺序和浇筑质量等要求。
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技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称 雅居乐 分部工程 基础及主体结构
分项工程名称 钢筋工程
交底内容：
一、 基础钢筋绑扎
1、工艺流程：
放线 →承台钢筋绑扎 →底板钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→底板上层钢
筋绑扎→插筋
2、放线：
在铺设钢筋之前，在防水保护层弹线标注轴线，框架柱、剪力墙、外墙基础
梁及基础连梁边线，钢筋网片控制线。其中，框架柱、剪力墙暗柱角部用红油漆
标注直角三角形，轴线用红油漆标注等边三角加以区分。
各类标记要明显，弹线用墨要重，油漆三角标注的尺寸相对偏大，以免钢筋磨损
或灰尘遮盖。
3、承台钢筋绑扎：
承台底部网片钢筋绑扎前根据在防水保护层上放好的承台边线，画好钢筋
最底层钢筋间距，然后按画好的线放置底层钢筋，然后在底层钢筋按间距放好底
层钢筋网的上层钢筋。绑扎时先把外围两圈绑好，中间每个交叉点均需绑扎。
承台底层钢筋绑扎好后，在上面用16的钢筋焊马凳，间距不大于1000㎜，
为防止倾倒要焊斜撑。马凳焊好按上一道工序一样绑扎上层钢筋网。
底钢筋保护层采用40厚的大理石块，网片钢筋绑扎好以后，用撬杠将网片
钢筋撬起垫混凝土垫块，垫块间距不大于1000㎜，同时要兼顾马凳的布设位置，
保证马凳的下面设置混凝土垫块。
4、底板底部钢筋网绑扎
绑扎前在保护层上用粉笔按设计间距画好，要注意与基础连梁、基础梁、承
台的关系。根据图纸要求，筏板底层筋可在承台锚固
如与基础连梁、基础梁平行部分，基础连梁、基础梁底部可不设板筋。板筋在离
梁角筋1/2板筋间距开始布置。绑扎工艺同上。
5、基础连梁、基础梁绑扎
基础梁根据设计在外围一圈拉通设置（包括承台内），基础连梁可在承台锚
固。绑扎前先用钢管搭架子以便绑扎，架子要比梁高100㎜，绑扎好后只要一松
扣件就行，但要注意梁的位置及保护层厚度（根据放好的梁边线）。
6、底板上层钢筋网绑扎同下层钢筋网。
7、剪力墙、柱插筋
先根据下面的墨线和红油漆三角，用线坠在基础梁上把柱子的箍筋定位并焊
牢，然后根据箍筋插柱子主筋和剪力墙钢筋，插筋时要按图纸设计要求把钢筋伸
至筏板的底部，并做好钢筋的构造措施，要注意基础梁里面的两道间距500㎜的
箍筋、拉钩及水平分布筋不能少。如与其它钢筋影响时要保证剪力墙、柱钢筋位
置准确性。
由于基础筏板厚度较大，混凝土对剪力墙的侧压力较大，要采取足够的措
施防止钢筋位移（必要时可采取点焊）。
收头的插筋要一次到位，减少钢筋接头数量。
二、剪力墙、柱钢筋绑扎
1、工艺流程：
框架柱钢筋施工工艺流程：
放线 →框架柱主筋校正→竖向钢筋连接→箍筋绑扎→保护层垫块安装
剪力墙钢筋施工工艺流程：
放线→竖向钢筋校正 →暗柱竖向钢筋连接→暗柱箍筋绑扎→剪力墙竖向钢筋
绑扎→剪力墙水平筋绑扎→拉钩安装→保护层垫块安装
2、放线：
底板混凝土浇筑完后，在现浇板上用墨线弹出轴线、剪力墙边线、模板的
控制线，用于剪力墙钢筋校正及模板定位控制。
3、框架柱、暗柱钢筋绑扎
框架柱、暗柱按要求进行用压力焊连接，并对接头进行跟踪检查，不合格的
割除重新焊。
柱主筋连接完并经质量员验收后，用标尺将箍筋间距画在柱四个大主筋上，
并按标识绑扎箍筋，在按图纸要求绑扎拉筋，在此应注意箍筋的加密区必须按照
图纸设计及16G101系列图集所规定的要求进行加密。
柱主筋与箍筋的交叉点均用铁丝扎牢，并将所有扎丝尾部弯向柱心，以防
砼成形后铁丝反锈。
箍筋必须开口四角均匀错开，由上向下套好，避免将箍筋掰开，造成箍筋
的变形，上部第一道箍筋必须用柱子定位箍筋绑牢，保证主筋排距均匀不移位。
4、剪力墙钢筋绑扎:
由质量员对暗柱钢筋质量进行检查合格后，再进入下一道工序，剪力墙钢筋
网片的绑扎。首先调整剪力墙竖向钢筋的位置，再进行剪力墙竖向及横向钢筋的
绑扎。在绑扎过程中，剪力墙中每2000㎜设竖向梯子定位筋，以控制水平钢筋
的间距与两个网片距离；在剪力墙的顶部搁置水平定位钢筋，以控制竖向筋的间
距，等混凝土浇筑完毕后取下，用于下一层剪力墙钢筋的定位。
为保证墙板网片间距，按图纸要求设置拉钩，拉钩要同时钩住竖向和横向钢
筋，钢筋直径、间距按设计要求
。
三、梁板钢筋绑扎
1、工艺流程：
主梁钢筋绑扎→次梁钢筋绑扎→平板底筋绑扎→电管安装（此项工作由安装
班完成）→平板加筋绑扎
2、梁钢筋绑扎：
绑扎安装前，对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，看是
否与图纸、料单相符，如有漏错，应调整增补。
先将梁面主筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并
按间距绑扎，之后穿梁底筋再绑扎完毕。
当梁主筋过多，采用分层布筋时，钢筋排距为25㎜，为保证钢筋的位置，
中间每隔2米左右用一根25的钢筋，长度比梁宽短30㎜的钢筋垫限位。
梁的连接位置应满足规范及图纸的要求，上部钢筋在跨中的1/3范围内连
接，下部钢筋在支座1/3范围内连接。
3、板钢筋绑扎：
在板钢筋铺设前，先按设计要求间距在平板模板上画线（或弹线）再铺设板
筋。双层网片要注意两块板间上层钢筋平直度，必要时在梁边调整，以保持钢筋
的整体观感。
板筋绑扎时，每个交叉点都必须绑扎，绝不允许跳绑和漏绑，底板钢筋绑完
后待安装班预埋完电管后方可绑扎上层板筋。
4、楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋的角度必须和设计相一致；施工缝处预留钢筋的搭接长度必须满足
要求，底板用塑料垫块将保护层控制好。施工缝处混凝土用疏子形木板隔挡，齿
口的间距同楼梯板主筋间距，保证主筋间距和保护层的厚度。
5、垫块及马凳
钢筋保护层垫块采用碎花岗石块、塑料垫块等，分布间距0.7～1米。为保证楼
板负筋和阳台主筋位置的准确性，板筋绑扎好后，垫好钢筋马登，间距600㎜。
四、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
绑扎钢筋网
长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档、取量大值
绑扎钢筋骨架
长 ±10 钢尺检查
宽、高 ±5 钢尺检查
受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取量大值 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查
柱、梁 ±5 钢尺检查
板、墙、壳 ±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档、取量大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件
中心线位置 5 钢尺检查
水平高差 ±3，0 钢尺和塞尺检查
五、安全文明施工
1、钢筋调直时圆盘钢筋必须放置于专用转盘上，转盘与调直机之间必须设隔离
防护措施。
2、钢筋切断、弯曲等作业必须由熟练工操作，禁止非熟练工操作切断机、弯曲
机。
3、钢筋机械用电线路必须埋地或架空铺设、加设套管，并定期检查，以免造成
漏电、触电事故。
4、所有钢筋机械必须单独配备配电箱，且装有漏电保护装置。
5、钢筋吊装前，要仔细检查，捆绑牢固后方可吊运。调运过程要由专人指挥防
护。
6、钢筋机械检修前必须先关掉电源，并由专业维修人员进行检修，严禁其他人
员擅自操作。
7、绑扎剪力墙、暗柱钢筋时必须搭设稳固的脚手架，严禁操作工人踩在钢筋上
进行操作，防止摔伤造成安全事故。
8、临边施工时应有可靠的外围防护下进行，并不得随意拆除外防护网，如必须
拆除时，应经专职安全员同意后方可拆除，并在施工完立即恢复。
技术负责人 交底人 接受人