低氨浓缩天然胶乳

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天然浓缩乳胶

天然浓缩乳胶

浓缩乳胶项目资料二二、我国乳胶制品行业现状与发达国家相比,我国乳胶制品企业仍存在规模小、技术力量分散、总体装备水平不高、生产效率低、技术进步滞后等差距。

我国乳胶制品行业产品有医疗卫生用品,如安全套、医用手套、检查手套、输血胶管、导尿管等;工业及国防防护用品,如工业手套、劳保手套、防毒手套、耐油手套、航空手套、探空气球、汽车靠垫、工业胶管、工业指套、防水袋等;日常生活用品,如家用手套、鞋套、农用指套、泳帽、玩具气球等,共70多个品种。

其中,主要产品是安全套、医用手套、检查手套、家用手套及气球5大类,产能和产量居全球第2位或第3位,尤其以安全套和家用手套发展前景最好。

乳胶制品本身的特点及使用功能,决定了该类产品无论在国外还是在国内都不会萎缩。

随着人类生活水平提高及自我保护意识增强,其需求量将越来越大。

但各种产品增长速度差异较大,每年每个品种的需求量增减幅度均不同,这是由其使用功能及市场储备量所决定的。

如随着人们对预防爱滋病及性病的重视,非洲国家安全套需求量大幅度增长,成为我国产品出口的新市场。

但同时西方国家纷纷在东南亚、非洲等地投资建设生产线,韩国、日本也在扩大产量,这又将对我国出口产生冲击。

因此,在看到有利形势的同时,需充分考虑不利因素的影响,避免盲目决策,造成损失。

三、浓缩天然胶乳的生产现状近年来,世界浓缩天然胶乳的产量,已达100万吨/年以上。

按制备和保存方法分,浓缩天然胶乳主要有三种浓缩法和六个保存体系,见表3-1。

表3-1 浓缩天然胶乳的类型此外,根据用户的需要,还生产一些特种胶乳,包括纯化胶乳、接枝胶乳、阳电荷胶乳、高浓度胶乳、耐寒胶乳、硫化胶乳、树脂补强胶乳等。

在生产的各种浓缩天然胶乳中,以离心浓缩天然胶乳最多,约占总产量的95%。

原因是这种方法生产效率高,生产过程短,产品纯度高,质量好控制。

在离心法浓缩天然胶乳中,又以高氨型的产量较多,约占总产量的75%。

在低氨型浓缩天然胶乳中,以低氨-TZ 胶乳最多,其产量已占低氨胶乳的三分之二。

天然橡胶基本知识二

天然橡胶基本知识二

天然橡胶基本知识二2.固态生胶和商品胶乳重要用于临盆哪些工业产品?答:固态生胶重要用于制造各类轮胎、输送带、工业胶管、胶鞋等难于用胶乳直截了当成型的成品;商品胶乳重要用于地毯、各类浸渍成品、海绵和胶粘剂的临盆。

3.今朝世界上固态生胶的种类重要有哪些?答:今朝世界上固态生胶的重要种类有:恒粘胶、低粘胶、5号胶、10号胶、20号胶、50号胶、通用胶、烟胶片、风干胶片、白绉片、褐绉片、子午线轮胎标准橡胶、航空轮胎标准橡胶、胶清胶等。

4.国产标准橡胶分为哪几个级别?答:GB/T 8081-1999将国产标准橡胶同一分为六个级别,即恒粘胶、淡色胶、5号胶(SCR5)、10号胶(SCR10)、20号胶(SCR20)和50号胶(SCR50)。

5.国产浓缩天然胶乳分为哪几个级别?答:GB/T 8289-2001将国产浓缩天然胶乳同一分为高氨离心浓缩胶乳、低氨离心浓缩胶乳、中氨离心浓缩胶乳、高氨膏化浓缩胶乳、低氨膏化浓缩胶乳五个级别。

6.什么是分级?答:每种产品都有响应的质量标准。

按质量标准的要求,把产品分为响应的等级的过程就叫分级。

7.国产标准橡胶分级的依照是什么?其技巧要求包含哪些质量项目?答:国产标准橡胶分级的依照是国度标准“天然生胶标准橡胶规格”。

其技巧要求包含杂质含量、灰分含量、氮含量、挥发物含量、塑性初值、塑性保持率、色彩指数、门尼粘度8个质量项目。

8.国产浓缩天然胶乳分级的依照是什么?其技巧要求包含哪些质量项目?答:国产浓缩天然胶乳分级的依照是国度标准“浓缩天然胶乳氨储存离心或膏化胶乳规格”。

其技巧要求包含总固体含量、干胶含量、非胶固体、碱度、机械稳固度、凝块含量、铜含量、锰含量、残渣含量、挥机能脂肪酸值、KOH值11个质量项目。

9.国产标准橡胶对包装、重量和尺寸有什么要求?答:胶包用聚乙烯薄膜袋和聚丙烯编织袋双层包装;胶包重量每包净重40kg±0.2kg;胶包长600mm±20mm、宽400mm±20mm、高200mm±20mm。

浓缩胶乳生产工艺

浓缩胶乳生产工艺

浓缩胶乳生产工艺
浓缩胶乳生产工艺是指将纯净的天然橡胶乳或合成橡胶乳经过一系列的工艺处理,除去其中的大部分水分,得到含有高浓度橡胶乳的产品。

浓缩胶乳的生产工艺可以分为以下几个步骤:
1. 橡胶乳的调配和过滤:首先,将天然橡胶乳或合成橡胶乳与其他添加剂(如硫化剂、抗氧剂、增塑剂等)按照一定的配方比例进行混合。

然后,将混合好的橡胶乳通过滤网过滤,去除其中的颗粒杂质,使橡胶乳更加纯净。

2. 毛胶浓缩:将经过调配和过滤的橡胶乳,通过加热和蒸发的方式,将其中的大部分水分蒸发掉,得到浓缩的胶乳。

通常使用蒸汽加热的方式,加热时要适当控制温度,避免橡胶乳过热或煮沸。

3. 脱水和冷却:经过浓缩的胶乳中仍然含有一定的水分,需要通过脱水的方式将水分进一步去除。

通常使用离心脱水机进行脱水,将浓缩胶乳放入离心机中,在高速旋转的离心力的作用下,将水分分离出来。

经过脱水后,得到的胶乳还需要经过冷却处理,使其降至常温。

4. 包装和质检:最后,将经过冷却的浓缩胶乳进行包装,一般常用的包装方式是桶装或袋装。

在包装之前,还需要对浓缩胶乳进行质量检测,确保产品符合相关标准和规定。

浓缩胶乳生产工艺的优势在于可以减少橡胶乳中的水分含量,提高胶乳的质量稳定性和储存稳定性。

此外,浓缩胶乳还可以方便地进行运输和储存,减少运输和储存成本。

不过,浓缩胶乳生产工艺也存在一定的复杂性和技术要求,需要严格控制各个环节的参数和条件,以确保浓缩胶乳的质量和稳定性。

天然橡胶浓缩胶乳标准

天然橡胶浓缩胶乳标准

天然橡胶浓缩胶乳标准
1.中国天然橡胶离心浓缩高氨保留胶乳规格
2.氨保留离心或膏化天然胶乳规格(国际标准ISO-1979, DUC678.031)
①总固体含量是任选项目。

②总固体含量与干胶含量之差。

③也能够要求比要求最低值高机械稳定度。

④如胶乳含有硼酸, 则氢氧化钾值能够超出要求值, 超出数量相当于按国际标准ISO 1802要求方法测得硼酸含量。

3.美国天然橡胶浓缩胶乳标准(ASTM D 1076-69)
美国材料检验会: 不一样保留系统和浓缩方法胶乳标准(ASTM D
1076-69)
①干胶含量是指胶乳中可用酸凝固而经冲洗和干燥后所得部分。

②指布氏粘度值, 将由美国材料检验学会D-11委员会确定后提出。

③蓝色或灰色通常是指胶乳因为贮存容器不妥所引发铁污染。

④公认硼酸保留胶乳氢氧化钾值比正常值高, 相当于胶乳中硼酸含量。

4.英国天然橡胶浓缩胶乳标准(BS 4355—1969)
英国家标准准局要求胶乳标准(BS 4355-1969)
注: 上列挥发脂肪酸最高值和(或)氢氧化钾值再低部分, 可能供、购双方都会同意。

①总固形物含量与干胶含量之差.
②含硼酸胶乳氢氧化钾值可能超出此要求值, 超出数量相当于其硼酸含量。

天然浓缩乳胶及胶清胶简介

天然浓缩乳胶及胶清胶简介

天然浓缩乳胶及胶清胶简介天然浓缩乳胶及胶清胶简介⼀、浓缩乳胶及胶清胶的⽣产过程1、胶⼯直接带氨⽔到胶林,收胶回后加0.08%—0.1%的氨⽔;2、⽣产队收胶站补加0.1%的氨⽔;3、鲜胶乳运回到胶⼚后,通过沉降离⼼,进⼊混合池加⼊碳酸三纳,促进剂,氧化锌后,进⾏澄清2⼩时以上;4、经过80孔过滤⽹过滤后,流⼊分配槽进⾏离⼼,流进积聚池,加⼊⽉硅酸、液氨,满池后进⾏全⾯测试总固形物、⼲胶含量、总固形物与⼲胶差、氨含量、挥发脂肪酸值、机械稳定度、颜⾊、⽓味等各项技术指标,质量达到标准后可以包装。

5、乳胶⽣产过滤留下的残渣经处理后得到胶清胶。

⼆、浓缩乳胶及胶清胶的包装1、浓缩乳胶包装主要是以桶装和罐装为主。

桶装主要是全新桶、进⼝桶和化⼯桶,每桶净重190公⽄,液体乳胶漕罐分⼩罐和⼤罐两种,⼩罐⼀般可装19-20吨,⼤罐⼀般装25-27吨。

2、胶清胶单件产品净重40±0.1Kg,外形尺⼨(60±2cm)×(40±2cm )×(20±2cm),采⽤聚⼄稀薄膜袋和聚丙稀编织袋双层包装。

三、浓缩乳胶的质量检测乳胶各项技术指标,平均总固形物61.5%,⼲胶含量60.2%,总固形物与⼲胶差1.3%,氨含量0.72%,挥发脂肪酸值0.04%,机械稳定性650秒,乳⽩⾊、⽆腐败臭味。

四、浓缩乳胶及胶清胶的主要⽤途1、离⼼浓缩乳胶是⼀种通⽤乳胶,适⽤于各种乳胶制品。

根据其氨含量的⾼低⽽分为⾼氨和低氨胶乳两类。

⾼氨离⼼浓缩乳胶可制⼿套、⽓球、医⽤胶管和安全套等,低氨离⼼乳胶主要适⽤于海绵制品等。

2、胶清胶颜⾊青绿,拉伸强度较差,不过⼲燥、杂质少、耐⽼化、耐摩擦,适⽤于各种内外轮胎、输送带、胶板、胶管、密封件、胶鞋等各种⼯业橡胶制品和⽣活橡胶制品的⽣产。

基于加强天然浓缩胶乳总固体与干胶含量检测注意事项分析

基于加强天然浓缩胶乳总固体与干胶含量检测注意事项分析

基于加强天然浓缩胶乳总固体与干胶含量检测注意事项分析摘要:我国测定天然浓缩胶乳的干胶含量是按GB8299-2008《天然浓缩胶乳干胶含量的测定》国家标准,该标准规定了浓缩天然胶乳干胶含量的测定方法。

要取得准确的检测数据,我们在检测是要着重注意几个检测环节。

本文主要对天然浓缩商品胶乳总干胶含量检测质量的影响因素及注意事项进行了论述,可供大家交流。

关键词:天然浓缩胶乳;总固体;干胶;含量;检测;影响因素前言商品胶乳有离心浓缩胶乳、膏化浓缩胶乳、蒸发浓缩胶乳等。

在商品浓缩胶乳的检验中,干胶含量是重要的指标之一。

干胶含量是浓缩胶乳使用时的有效成分,在胶乳配料时,它又是计算配合剂用量的基本依据。

胶乳干胶含量过低,不仅要求浓度较高的某些橡胶制品无法制造,而且对于能够成型的制品也会增加不少麻烦。

因此,测定浓缩胶乳的干胶含量,对控制制胶生产具有重要意义。

1.检测方法通常天然测定胶乳总固体与干胶含量只需任选其中一项指标对胶乳进行质量考核。

总固体含量相当于干胶含量与其他非胶固体含量之和。

而干胶含量是直接涉及产品的使用。

该项目必须单独进行要求。

总固体与干胶固体含量的测定原理有诸多相同之处,加入特定的试剂与胶乳中的溶剂混合,在一定条件下的加热,将胶乳中的各种液态物质蒸发,从而得到胶乳的总固体和干胶含量。

不同之处在于,干胶含量的测定需要加入一定数量的乙酸溶液,乙酸溶液能够在凝固胶乳的同时将其中的非胶物质过滤,并溶解入乳清当中。

排出需要注意的是干胶样品必需要足够薄。

检测方法中要求不超过2mm的均匀胶片,采用直径约100mm、深约50mm的玻璃皿是十分理想的选择。

滴加乙酸溶液的数量为35ml±3ml;若在达到此数量要求时仍无法完成胶片的凝固,可以适当增加。

过量的乙酸将破坏胶片的均匀度和干燥时间。

乙酸的滴加应把握节奏。

从玻璃皿的周围到中心的顺序匀速的滴加,以确保得到更加均匀的干胶样品。

准确把握胶片的干燥温度能够减少出现白点的状况。

低氨浓缩天然胶乳保存的研究

低氨浓缩天然胶乳保存的研究

低 氨胶乳 同高氨胶 乳相 比 ,具有如 下优 点 :可 免去 除 氨工 序 。相 应节 约 除 氨用 化 工 原料 、动力 、
设 备 和所需 劳动 力 .降低胶 乳制 品的生产 成本 .并 改善周 围环境 卫 生条件 :氨含量 低 。对 操作 工人 的
存 时 间 ,不 过 也 存 在 缺 点 ,如 甲醛 、 甲胺 对 生 产
健 康 有利 :胶 乳 表面结 皮倾 向小 ,损 耗 的胶料相 应
较少 等 。但 低 氨浓缩 胶乳 的氨含 量低 ,不 足 以抑 酶
和完 全杀死 胶 乳 中的细菌 .故还 需加 其它 保存剂 以
和 S C N 。 剂 ,对 浓 缩 胶 乳 进 行 低 氨 保 存 试 验 , D + H试 期 待能排 除上 述第 二保存 剂 的不足 。获得 能长期 保 存 浓缩胶 乳 的保存 体系
21 0 0年 4月
Ap .2 0 r 01
热 带 农 业 工 程
T R0P C I AL AGRI CUL URABiblioteka ENGI T NEERI NG
第 3 4卷第 2期
Vo. 4.No2 13 .
低氨 浓 缩 天然 胶 乳 保 存 的研 究 ①
黎 燕 飞② 李 宗 良 罗 庭
的 刺激 性 大 .并 有 毒 蓄 作 用 ,不 能 用 来 制 造 输 血 胶 管 .奶 嘴 等橡 胶 制 品 .限制 了其 生 产 上 的大 量 使用 。此 外 ,还有 8 羟 基 喹 啉 [,哌 啶(, 甲胺 [ 一 2 ]
( 东省 广 垦橡 胶 集 团技 术创新 中心 广 东高州 5 5 0 ) 广 2 2 0
摘 要 分 别 采 用 了 T / n  ̄ SC 为 离 心 浓 缩 天 然 胶 乳 的 第 二 保 存 剂 。 试 验 结 果 表 明 , 复 合 保 存 体 系 TZ0 D 作

不同稳定剂对天然胶乳稳定性的影响

不同稳定剂对天然胶乳稳定性的影响

不同稳定剂对天然胶乳稳定性的影响作者:赵立广陈松宋亚忠丁丽李建伟王岳坤陈施显邓大雨桂红星来源:《热带作物学报》2023年第10期关键词:天然胶乳;稳定剂;稳定性;橡胶粒子粒径天然胶乳综合性能优异,广泛应用于手套、避孕套、海绵、导尿管、气球等多种乳胶制品行业中,其良好的稳定性和工艺操作性,对其生产应用至关重要[1]。

天然胶乳的稳定性包括机械稳定性、化学稳定性和热稳定性。

天然胶乳用于制造各种乳胶制品时,必须具有较高的稳定性,以便能抵抗离心、搅拌、长途运输等操作过程中机械力以及化学助剂的去稳定性作用[2]。

因此,维持天然胶乳的稳定性对乳胶制品的生产应用具有重要现实意义。

近年来,随着低氨、无氨浓缩胶乳在生产应用中的快速推广,也暴露出低氨、无氨浓缩胶乳的一系列问题,包括胶乳稳定性差、硫化速度慢、湿凝胶强度低等问题,这些均与胶乳中稳定剂的使用有关,因此有必要开展稳定剂对低氨、无氨浓缩胶乳性能影响的调控分析。

天然胶乳是一种水包油型的胶体分散体系,主要是橡胶粒子分散在水和非胶物质介质中,胶体粒子同时存在布朗运动、扩散和沉降3种作用,具有较高的动力学稳定性和热力学不稳定性。

天然胶乳的聚集稳定性比较差,容易胶凝,胶凝过程是从分层开始不断絮凝、聚结到相分离的变化过程[3]。

天然胶乳橡胶粒子粒径的变化可以在一定程度上表征天然胶乳的稳定性。

橡胶粒子粒径大小与胶乳稳定性的关系比较复杂,通常稳定剂能提高橡胶粒子表面电荷和双电层厚度,粒子粒径越大,胶乳稳定性越高;而离子型表面活性剂会引入一部分电解质,导致胶乳中离子强度增高,压缩双电层,橡胶粒子变小,稳定性降低,促使橡胶粒子之间出现粘连形成聚集体即凝胶,导致检测结果偏高;此外,胶乳中加入分散剂提高分散度,抑制橡胶粒子之间的粘连,降低橡胶粒子粒径,但稳定性升高[3]。

凡能增强胶粒表面电荷、保护层、水合度以免胶乳产生凝固的物质均称为稳定剂,主要包括无机碱、表面活性剂和磷酸盐等物质。

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低氨浓缩天然胶乳
上月中旬,经正茂石化公司研发部两年多来的持续努力,“低氨浓缩天然胶乳”正式面市,此创新成果可喜可贺!在国内橡胶工业的市场环境下,“环保”二字,是它的首要标签。

但具体跟老大哥“高氨胶乳”区别都有哪些?我们一起来了解下。

首先,我们先普温习下“天然浓缩胶乳”这个名词:天然胶乳是一种乳白色的流动液体,外观象牛奶,是一种生物合成产品。

原来,没有加任何物质的新鲜胶乳中,橡胶烃只占总量的20%-40%,其余为少量非橡胶组分和水,非橡胶组分中有蛋白质、类脂、糖类和无机物组分等。

新鲜胶水收割后,会加氨保存,以防止凝固。

之后,经过胶水收购点送往橡胶加工厂,再经过离心-脱水-浓缩技术进行加工生产。

了解完天然胶乳的制作过程之后,我们再去探究下高氨乳胶和低氨乳胶在物理性能和用途方向的区别。

先通过正茂石化质检部的一组质量参数开始:
指标上来看,两者的最大差异在于“碱度”(氨含量),高氨型的在0.7%以下,低氨型则控制在0.1%以下。

两者在外观上,都是白色乳状液体,总固体含量都在60%以上,机械稳定性等各项关键数据都在国标要求之上。

低氨胶乳与高氨胶乳相比,还具有如下优点:
1.免除了用户的除氨工序,相应节约了氨用化工原料、动力、设备以及相应的劳动力资源,直接降低了胶乳制品的生产成本,并改善周围环境的卫生条件;
2.氨含量低,对操作工人的健康有利。

3.胶乳表面结皮倾向小,损耗的胶料相应较少。

用途上,高氨离心浓缩胶乳主要应用于手套、气球、医用胶管和安全套等;低氨型则主要用于海棉制品的应用领域。

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