工具管理办法

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工具管理办法

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生效日期：2017年03月01日

工具管理办法

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司总则为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废等程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法：目的规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。适用范围车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面，不用的工具要摆放到桌面，待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性二工具的保管现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计，生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧（坏）换新领用前，需鉴定工具的好坏。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

工具管理办法

工具管理办法一、目的工具与安全生产、工作效率都有着十分密切的关系,为了加强和规范工具管理，确保各类工具在采购、保管、使用、维修和报废等各个环节得到有效控制，确保员工在使用各类工具过程中的人身安全，延长其使用周期，降低生产成本，特结合公司实际情况，制定本管理办法。二、适用范围本办法适用于公司的各类生产运营、生产维护以及检修工具，按大类划分为日常维修工具；专用工具、公用工具；设备、车辆随机（车）工具。具体包括手工工具、钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量工具、焊接工具、切削工具、土木工具、专用工具、其它工具等。三、职责（一）综合部负责管理办法的制定、监督执行及考核。（二）生产部 1、负责工具的申购、检验、领用、保养、维修及报废等。 2、负责班组领用出库的工具台帐的建立、实时更新及存档工作。 3、负责维修现场的工具管理工作，对维修现场的工具负责。 4、负责工具使用人员的安全操作规程培训及业务技术培训。（三）资材部 1、负责工具的询价、采购、出入库管理。 2、负责库存工具、专业工具台帐的建立，实时更新及存档工作。 3、负责工具申购、领用、报废流程的审核。 4、负责工具盘点及回收入库管理工作。（四）财务部监督资材部工具定期盘点工作，审核相关部门工具台帐。四、执行程序（一）工具采购及出入库管理 1、各部室、班组根据实际工作需要及原有库存量进行申购，申购单经逐级审

批核准后由资材部依采购流程购入，由仓管员、申购部室、班组检验合格后办理出入库手续。资材部需对所有工具出入库情况进行记录存档。 2、工具采购必须遵守公司关于物资采购的有关规定；工具采购和供应必须保证公司生产的需要；杜绝购进伪劣工具。（二）工具台帐建立 1、日常维修工具、电焊工具等由使用部门指定负责人建立工具电子台帐，记录工具使用状态及损耗情况。 2、专用工具、公用工具由资材部负责统一管理，建立专用工具、公用工具、库存工具电子台帐，记录工具使用状态及损耗情况。 3、设备、车辆随机（车）工具由资材部统一建立工具物品交接清单（含名称、数量、价格），经维修班组负责人、车队负责人签领随机（车）备用，必要时由负责人交接至个人保管，交接清单由资材部、财务部、领用部门各存一份。 4、工具台帐需如实统计，并作为工具以旧换新及丢失赔偿的依据。（三）工具的领（借）用、存放及报废 1、日常维修工具、电焊工具等由使用部门主管依据物资领用流程领用出库；部门需使用专用工具、公用工具时，至资材部填写工具借用申请单，经直属主管批准后方可借用，原则上需在借用当日归还，若未能及时归还，仓管员有责任及时催还；职工因私借用工具或部门之间借用工具时需做好实时登记工作，并及时跟进使用状态，督促借用人在使用完毕24小时之内归还；工具领用需遵守以旧换新原则，借用工具归还前，仓管员需对工具性能、清洁卫生等进行检验，合格后方可回库。 2、日常维修工具、电焊工具及设备随机工具等需统一存放在指定地点；专用工具、公用工具存放于仓库内；泵车/搅拌车随车工具存放于对应车辆上。工具存放需做到摆放整齐，堆放合理、安全，并根据工具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、防盗、防爆等措施，妥善保存产品使用说明书。任何个人严禁将工具私自存放于宿舍或携离公司。因工作原因需外携工具时，按公司物品放行管理办法执行。 3、对已达到使用年限（根据固定资产折旧年限或常用工具使用年限标准计算）的工具，经检查或试验达不到使用标准又无修理价值时，由站长审核后应作报废处理；尚未达到使用年限的工具报废，需说明原因，经审核认

公司生产车间工具管理规定.doc

公司生产车间工具管理规定1 公司生产车间工具管理办法为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法：一、现有工具的清理 1、现有车间共同使用和个人专用的工具，由物流部仓储科负责统计，并建立台帐，明确责任人，车间（部门）共同使用的工具器械由车间主任（部门领导）负责，员工专用工具由具体使用人负责。 2、对目前物物流部仓储科外借出去的工具等要重新核对，落实到部门或个人，规范台帐。二、工具领用及退还程序 1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报部门负责人签准后到物流部仓储科领取，由仓储科建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 2、以旧（坏）换新领用前，由物流部负责人鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 3、以旧（坏）换新领用时，凭物流部负责人出具的鉴定证明和旧（坏）工具到仓储科领取，如所领工具有旧品时，尽量换取旧品，不需开具“领料单”，如换取新品时同时要开具“领料单”。

4、原工具丢失或损坏，按规定赔偿后方可再重新领用；如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5、人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓储科台帐所登记的如数退还，或经仓储科同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具照价赔偿，否则不予办理离职或工作调动手续。三、工具的借用及归还 1、对不常用工具由仓储科负责保存，可办理临时借用。 2、工具借用必须填写“借用条”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。 3、仓储科负责借出工具的催还，如有丢失应照价赔偿；如损坏根据使用情况分别处理。四、日常检查 1、仓储科根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理。 2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人，应做好日常的检查和督促。 3、公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对，对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。 2010-11-1

生产车间工具管理制度

生产车间工具管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

生产车间工具管理办法为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法：一、总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、现有工具的清理现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计，生产中心黄韧督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件：做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧（坏）换新领用前，由生产中心技术支持（刘师傅）鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任. 3、工具退还人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换取新品时同时要开具“领料单”。

生产车间工具管理规定

XX家具装饰有限公司生产车间工具管理规定一、总则为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。二、目的规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。三、适用范围员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。四、现有工具清理现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。五、工作程序 5.1工具领用条件：工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序： 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组

现场工具管理办法

现场工具管理办法一、目的为保证工具得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和丢失。在降低消耗，节约成本的情况下，更好的开展设备运行维护等工作。二、适用范围用于南京保能科技有限公司的全体员工三、管理职责 1、项目现场工具保管员负责项目现场工具采购计划、日常管理与维护，工具的清点及统计工作。 2、项目现场负责人负责审核采购工具的种类及数量。 3、项目结束后现场工具入库，公司仓库管理员需负责组织工具的盘点及检查工作。四、工具的申购项目现场如需采购工具，应填写《申购单》，由项目现场负责人签字批准后再进行采购。采购工具到现场后，需将申购单和采购的工具名称数量告知办公室人员，做出入库登记。五、现场工具的保管 1、现场需设立工具库存放各种工具，并设工具保管员进行工具管理。工具库内工具按不同规格型号整齐摆放。 2、不同种类的工具应分类保管。工具库要整齐，清洁，并定置定位摆放，工具库内工具数量必须帐、物一致。 3、现场施工人员领用工具需在《工具借用、归还登记表》登记。应准确的对工具的名称、规格、型号、数量、日期等进行登记备案。 4、若工具损坏或丢失的，需填写《工具遗失单》交给办公室。如因特殊情况损坏或丢失工具的，需向项目现场负责人说明原因申请补发工具。个人非正常遗失工具要作相关赔偿。六、工具的盘点和校验工作

由于工具使用和场所变更的频繁性，容易遗忘在工作场所或互相误认收管。因此各项目组应每月查对工具库一次，保持工具帐物相符。并将月工具统计表交办公室一份。结束该地区项目时需组织工具的清点统计工作。七、工具的修复和报废工作工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能。对于不能修复的工具，填写《工具报废审批表》，经现场项目负责人确认，交办公室做报废工具登记，项目结束后报废的工具一律交回公司库房处理。附件： 1.申购单 2.工具借用、归还登记表

生产车间工具管理规定

XX 家具装饰有限公司生产车间工具管理规定 —、总则为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。二、目的规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。三、适用范围员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。四、现有工具清理现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。五、工作程序 5.1工具领用条件：工具换领必须以旧（坏）换新。 5.2工具领用程序： 521工具首次领用时，应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查，台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4工具检查与赔偿 541仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进

(5S现场管理)现场管理工具之一5S管理

现场管理工具之一--5S管理企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维

护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。 ★5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与，事事遵守标准\"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业\"体质\"，则能

生产工具管理办法

修订状态A1 编制刘猜博编制日期2017-1-20 审核实施日期2017 批准 1.0目的为避免出现工具遗失、乱放、使用时找不到等混乱、不安全现象，便于员工高效工作，顺利完成生产任务，特制定本办法。 2.0范围适用于与生产相关的所有工具的领取、保管、使用、换新、交接、退库等情形。 3.0职责 1.生产部负责新工具的采购选型，车间员工负责保管、维护个人工具，班组长负责管理班组工具。 2.生产部工具管理员负责工具的采购申请、验收、保管及台帐的建立。 3.供应部负责工具的外购、外协工作。 4.设备部负责工具的维修及液压、气动、电动工具的维护保养。 4.0工具分类 ①常规工具：扳手类、螺丝刀类、钳子类、锤子类 ②特殊工具：电动工具、气动工具、液压工具类 ③机床辅具：刃具、夹具类 5.0工作程序 5.1个人工具的使用管理 5.1.1个人配备的工具，由个人负责保管、保养、维护。 5.1.2个人工具都要建立工具台帐，以备查找。 5.1.3个人工具如有损坏且通过维修能够继续使用的，必须及时上报设备管理部进行维修，人为因素损坏的要进行相应考核，非人为因素造成不进行考核。 5.1.4个人工具如有丢失，按原价赔偿后领用新工具。 5.2班组的公用工具的使用管理 5.2.1车间各班组必须明确班组公用工具的负责人，由其负责工具的保管、保养、维护、报修。如果班组内没有兼职负责人则由班组长负责。

5.2.2班组长应建立本班组公用工具台账，以备查找及更好的管理。 5.2.3班组内的公用工具在使用期限内因使用不当造成损坏或发生工具丢失等情况，应及时到工具管理员处进行更换，并对相关责任人员进行考核。 5.2.4.各班组的公用工具的配件（如拉母枪头、铆钉枪头等）应保证齐全，如有丢失或损坏应及时申报，并对其班组工具负责人或班组长按配件原价进行考核。 5.2.5班组工具使用时，应严格按照工具的使用说明书及操作规程使用，做好日常保养、维护工作。 5.3工具的采购、申请、领用制度 5.3.1工具管理员新置或增购工具时，需要填写工具采购申请单（申购前需问询车间该工具实际需求数及损耗周期并制定合理安全库存数），申购单经生产部长审核，副总批准后交由采购部进行采购，采购入库后工具管理员填写领料单，经部长批准后从仓库领出工具并转至生产部工具库，登记并造册。 5.3.2根据生产的需要，生产工具不能满足使用时，由班组长或员工填写“工具领用单”，车间主任审批，审批后员工凭领用单到工具管理员处领取工具，并办理相应手续。 5.3.3公共工具领用统一由班组长到工具管理员处领出，个人工具由个人到管理员处领取；领取工具时需填写工具领用单，并经车间主管审批，管理员凭领用单发放工具，并登记造册。 5.3.4各班组根据本班组的实际工作情况，做好工具的使用及需求方案，提高工具的使用率，杜绝出现工具闲置现象。 5.3.5新员工进厂满一个月才能领用工具，一个月内如需领用工具，由班组长到管理员处借用。一个月后划归个人，期间如有员工离职工具由班组长退回生产工具仓库，否则按班组长丢失进行考核。 5.4工具的退库制度 5.4.1.一经领用的工具，除离职、调岗以外，在使用年限内不得退库。 5.4.2员工离职、调岗时，需将所领工具如数退还公司，办理程序如下：当事人持工具到工具库退库→管理员签字确认交接→工具台帐注销 5.4.3工具在使用年限内损坏的不予办理退库，如有工具丢失、损坏，应按工具原价赔偿。 5.5工具的报修、报废制度 5.5.1工具在使用过程中，如发现异常应及时报修，报修时填写好报修单，上交到设备部进行维修。 5.5.2出现故障后，自己不能排除时，不得擅自拆卸工具，对擅自拆卸工具造成损坏的予以赔偿。 5.5.3工具报修后，经鉴定是由于个人损坏或保养不当而造成的，对责任人进行考核。 5.5.4工具由于无法再使用，且已未到使用年限，由工具的使用人或班组填写“报废申请单”，详细填写报废原因，上报工具管理员进行报废处理。 5.5.5报废程序如下：工具负责人申请――班组长审核――上报车间主任批准——工具管理注销工具领用记录帐目 5.6其它规定 5.6.1未经他人允许，不得开启他人或班组的工具箱（柜），否则视为盗窃行为。 5.6.2在使用电动、气动工具时，应注意保护好车间的电源设施、气路，未经设备管理人员允许，不得随意拆卸车间的电源、气源设施。

施工工具及材料管理办法

施工工具、材料管理制度（一）、施工工具管理制度一、总则为加强工具的使用和管理，保证工具能够得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，降低使用成本，提高工作效率，确保正常作业。二、施工工具申领、申购流程 1、领用施工工具首先报我司施工现场负责人批准，并填写施工工具领用台账，写明领用用途、领用数量、领用人姓名、领用时间。领用台账填写完成后交由仓库管理人员审核并领取施工工具。 2、消耗性用品领用，领用人持领料单到仓库领用物品，并将存根联、采购联交给我司施工现场负责人进行工具统计。 3、非消耗性工具须经我司施工现场负责人审批后，将领料单交仓库后领取工具。 4、如果是非常用物品，我司施工现场负责人在拿到领料单后，会尽快提出采购申请，由采购部按采购流程购买。 5、如果库存低于安全备用数量，仓库管理人员提出采购申请，由我司施工现场负责人审批后交由采购购买。 6、采购部将到货时间等情况反馈给仓库，以确保工具及时发放，不影响生产使用。

三、施工工具领用及赔偿（1）个人领用： 1.个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置，同时严格采用以旧（坏）换新制度； 2.施工新入职人员应由劳务负责人按照工种标准填写个人工具领用卡并交我司施工现场负责人签字确认后共同到仓库办理个人工具领用手续； 3.以旧（坏）换新时，需由劳务负责人鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在我司施工现场负责人审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续； 4.原工具丢失，由领用人或劳务负责人承担设备工具丢失、损坏赔偿责任，并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（领用人或劳务负责人即时赔偿或通过我司财务部直接从劳务负责人工程款中抵扣）； 5.属人为造成的损坏责任由劳务负责人承担，劳务负责人应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（领用人或劳务负责人即时赔偿或通过我司财务部直接从劳务负责人工程款中抵扣）； 6. 原工具正常使用在及最低使用限期内磨损/损坏，由领用人及劳务负责人将工具报废单（须注明原因）/个人工具领用单书面报告递交我司施工现场负责人审批后方可再重新领用，新工具的使用期限将从领用日起重新计算；

生产车间工具管理规定

生产车间工具管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

5.2.2以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。 5.4.3各车间主管如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成工具使用负责人在一定时间内补齐工具。补齐方式为工具使用负责人自行补购或赔偿工具原价（折旧价）后重新领用。

安全工器具及个人劳动防护用品管理制度

安全工器具及个人劳动防护用品管理制度 1 范围本制度规定了项目公司工程中安全工器具和个人防护用品的试验、采购、保管、使用和报废等方面的管理内容和要求、检查与考核。本制度适用于项目公司工程中项目公司及相关单位监理、施工、调试、试运行、整套启动过程的安全工器具和个人防护用品的试验、采购、保管、使用和报废等方面的管理、监督、考核。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。国家安全生产监督管理总局令第1号《劳动保护用品监督管理规定》 GB 11651-89 UDC 675-682 《劳动保护用品的选用规则》 2011年中华人民共和国主席令第52号《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第13号《中华人民共和国安全生产法（新）》《中国国电集团公司工程建设安全健康环境管理办法（2012年版）》《中国国电集团公司工程建设安全文明施工设施·标志·标识标准化图册》 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》《电力安全工器具预防性试验规程2002.11.7》 3 职责 3.1 项目公司安监部负责工程安全工器具和个人劳保用品管理中的安全监督、检查与考核。负责项目公司安全工器具和个人防护用品的管理工作。 3.2 各承包单位负责各自所属安全工器具和个人防护用品的管理工作。 3.3 项目监理部对工程建设过程中施工现场的安全工器具和个人防护用品使用进行监督。 4 管理内容与要求 4.1 基本术语释义安全工器具及个人劳动防护用品：是指劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护装备，包括其配件、附件等，以保障人员的安全和健康。 4.2 常用安全工器具分类 4.2.1 绝缘安全工器具主要有：绝缘棒、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔（器）、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘绳、核相器电阻管、绝缘梯、接地线等。 4.2.2 各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、梯子等。 4.2.3 水上安全用具有：救生衣、救生圈。 4.3 个人防护用品分类 4.3.1 防护衣物：包括全棉长袖工作服、各种连体工作服、焊工服、围裙、高温服、防化服、

工装、工具管理办法

工装、工具管理办法第一章总则第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。第二章组织机构与职责第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。第五条：设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。

5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。第六条：公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。第三章工装、工具的分级管理第七条：工装、工具分级管理的原则与划分（一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。（二）工装、工具管理分级的划分 1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。

工具房管理办法

工具房管理规定一、各单位材料员对本单位工具房管理工作具体负责。二、各单位工具房的设立必须到调度室备案，地面其它地方不得以任何理由存放矿用物资。否则对责任单位罚款500元，对负责人罚款100元，对材料员罚款50元。四、工具房内任何一种物资库存量不得超过一个月的使用量，否则对责任单位罚款200元／项，对材料员罚款50元／项。五、工具房必须建立健全岗位责任制、物资出入库管理制度和修旧利废制度等有关规章制度，并严格落实。否则对单位罚款100元，对材料员罚款50元。六、工具房必须建立物资流动台帐，其内容包括材料名称、规格型号、库存数、入库数、发出数、时间、领用人员签名等，并做到帐、卡、物三相符，做到“三有、一无、一保证”（三有：库内物资盈亏有原因，损坏有报告，调整有依据。一无：无帐外物资。一保证：保证账、卡、物微机账相符）物资保管率100%，库存物资完好率100%，否则罚材料员50元／项。七、工具房必须按标准实行动态达标，所有能上架的必须上架，严格按照五五摆放原则码放整齐，新旧物资、报废物资分开存放，卫生整洁。八、每月25日前单位必须把当月库存物资的种类、数量、金额以及本月本单位物资交旧领新情况以报表形式报经营管理部备查。不报罚材料员200元，迟报罚材料员100元，上报数据不准，则对责任

单位罚款50元／项，对材料员罚款20元／项。九、工具房内超过三个月不用的积压材料和废旧材料必须上报或交旧，否则对责任单位罚款300元，对材料员罚款100元十、工具房因管理不善出现失盗现象，按丢失原值对单位罚款，对单位负责人罚款100元，对材料员罚款200元。十一、各单位工具房库存物资调度室、经营管理部及专业主管部门有权统一调配使用，相关手续由经营管理部协调处理。否则，对责任单位罚款500元，对单位负责人罚款200元，材料员调离工作岗位。十二、各区队必须按要求积极配合公司组织的检查。拒不接受检查，对责任单位罚款500元，对单位负责人罚款200元，材料员调离工作岗位。十三、工具房应符合安全生产、消防安全有关规定配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并确保任何时候都完好、有效。十四、物品入库前必须检查确定无火种隐患后方准入库。十五、不准设置移动式照明工具，离开时关掉电源，不准加设临时线路。工具房内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。

检修车间工器具管理制度 (2)

检修车间工器具管理制度 1主题内容及适用范围 1.1为了使工具更好地为生产服务，保证装置运行特制定本制度为加强工器具动态管理，提高劳动效率，解决目前车间工器具流失，规范工器具的购置，配备，保管，检查试验，和报废等环节的管理，特制定本标准。 1.2本标准规定了个人、车间工器具的领用程序及管理要求及检查与考核。 2立车间工器具库房领导小组 2．1组织机构组长：副组长：成员：各班组长、班组技术员 2.2工器具库房管理职责组长：督办工器具库房的具体实施工作。副组长：分管各专业工器具的监督使用。成员：负责工器具库房的整理、工具保管领用维护工作、台账管理、工具的验收管理、班组管理组保管员：班长工具台账：副班长

工器具维护：班组技术员 3.个人工器具管理 3.1个人工器具配备 3.1范围：岗位常用的一般性工器具。 3.1．2由配备个人使用保管，放置制定位置。个人工器具因使用环境特殊，导致工器具损坏的，经过车间鉴定非人为原因的，可以更换，但必须交旧领新。 3.1．3新进人员须有班组长负责人签字，车间主任审批后，本人方可办理发放工具手续。正常损坏应出具相应证明，待车间主任同意后配发新工具。 3.1．4人员调离原岗位时，个人要在调动前三日内将原来所领工具如数交回，如不按时交回将按原价赔偿，否则车间不予办理调动手续。应及时将所配工器具上缴车间。 4车间工器具库房的管理 4.2.1工器具分类 4.2.1．1车间管控的工器具：机务及大型部分存放于工器具库房。（包含：起重工器具，安全工器具，升降工器具，钳工工器具）4.2.1．2电控精密存放于检修二层（包含：专用工器具、测绘工器具、精密仪器、电动工器具） 4.2.1．3班组管控的工器具：存放于各班组工器具箱内。主要类别有：常用工器具如机工五大件，扳手、手锤、梅花扳，开口扳，拔轮器，改锥，卡丝钳等

生产车间工具.刀具管理制度

生产车间工具.刀具管理办法为保证生产工具和刀具的正确使用及有效管理，特制定如下办法：一、总则 1、目的：规范各类工具.刀具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。二、工具发放标准的制定 1、根据各班组使用工具.刀具情况由公司和生产部签字确认，按确认后的标准执行。三、工具的领用、更换及退还 1、工具.刀具领用条件： A、各班组首次领用，必须是在领用许可范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、工具.刀具领用程序： A、工具为首次领用时，领用人员填写“领用单”，注明用途和保管责任人，交车间负责人签准后领用，并建立班组、个人领用工具台账。 B、以旧(坏)换新时，由生产部负责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。 3、工具.刀具退还 b. 离职退还。人员离职时，人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后，方可办理手续，移交时如有工具不够数量，设备接收人应在工具移交表上签字时，注明缺少的工具及价钱，由人事部从其工资中扣除。四、工具的检查与赔偿 1、仓库在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。 2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现各班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。

3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准： A、工具丢失，由责任人赔偿原价。 B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿： 4、赔偿与领用手续：生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。五、工具的借用 1、为方便不常用工具的借用，各班组到仓库办理临时借用。 2、借用及归还手续： A、工具借用必须填写“工具借用联络单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。 B、仓库负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。 C、工具归还时，仓库负责人在“工具借用联络单”上签名确认。感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！

车间工具管理制度

车间工具管理制度第1章总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章工具发放标准的制定 1、操作工具的领用标准与最低使用期限由办公室统一制定与调整； 2、如果标准需变动时，由生产部门修订后重新下发。第三章工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件： A、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： A、工具为首次领用时，领用班组填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由班组长去仓库人员领料。 B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”后由班长领取。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四章规定赔偿后方可再重新领用。 3、工具交接或退还有如下情况： a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。 b. 离职退还。人员离职，原则上所使用工具悉数上交退库。在其填写“离职单”的同时，由仓库人员确认离职人员所领用工具是否归还，并检验工具的完好性，如工具限期内损坏或遗失，应按第四章规定赔偿后，仓库人员方可签名。第四章工具的检查与赔偿 1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单,工具领用须开领料。 2、公司生产办负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。

生产车间工具管理规定

生产车间工具管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。工具退还人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。工具检查与赔偿仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。如旧品换取新品时应开具“领料单”。各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。各车间主管如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成工具使用负责人在一定时间内补齐工具。补齐方式为工具使用负责人自行补购或赔偿工具原价（折旧价）后重新领用。工具赔偿标准： A、新工具丢失，由责任人赔偿原价。 B、使用限期内丢失和人为损坏按使用年限比例赔偿。 C、赔偿与领用手续：仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿联络函等，财务部直接从责任人当月工资中扣除。工具的借用