电力变压器验收规范

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电力变压器验收规范

前言

为了加强电力变压器的验收管理,规范电力变压器现场验收工作,保证电力变压器验收质量,确保投入运行的电力变压器符合国家及公司相关技术要求,特制定《电力变压器验收规范》(以下简称“本规范”)。

为了保证投运后的电力变压器安全、可靠、稳定运行,新建电站的电力变压器验收必须认真、严格地按本规范地进行。

1、适用范围

本规范适用于35kV~110kV电力变压器及附属设备的验收管理。

2、验收要求

2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。

2.2 验收中发现的问题必须限时整改,存在较多问题或重大问题的,整改完毕应重新组织验收。

2.3 验收完成后,必须完成相关图纸和文档的校核修订。

2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。

2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。

3、验收前应具备条件

3.1 电力变压器本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。

3.2 电力变压器安装、调试及交接试验工作已全部完成。

3.3 施工单位应完成电力变压器自检,并提供自检报告、安装调试报告、临时竣工图纸。

3.4 电力变压器的验收文档,已编制并经审核完毕。

4、验收内容

4.1 电力变压器的资料验收

4.1.1 一次接线图(含运行编号)

4.1.2 设备技术协议

4.1.3 施工设计图

4.1.4 变更设计的证明文件

4.1.5 变更设计的实际施工图

4.1.6 竣工图

4.1.7 制造厂提供的主、附件产品中文说明书

4.1.8 制造厂提供的主、附件产品试验记录

4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件

4.1.10 制造厂提供的安装图纸

4.1.11 工厂监造报告

4.1.12 运输过程质量控制文件

4.1.13 缺陷处理报告

4.1.14 监理报告及监理预验收报告

4.1.15 现场安装及调试报告

4.1.16 交接试验报告

4.1.17 设备、特殊工具及备品清单

4.2 电力变压器的设备验收

检查电力变压器应满足本规范的要求。

4.2.1 检查设备数量

4.2.1.1 对照设备清单,检查设备现场配置情况,应与设备清单内容相符。

4.2.1.2 对照备品清单,检查备品数量,应与备品清单内容相符。

4.2.2 外观检查

要求变压器本体及附件外观干净整洁,无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整。

4.2.2.1 检查主变本体外观

要求变压器起吊、千斤顶支撑、各阀门标识清楚,无渗漏油、无锈蚀、油漆完整美观,铭牌(包括油位曲线牌)标示清晰,内容齐全,本体二次电缆排列整齐,电缆无中间接头,各处电缆接线口密封良好。

4.2.2.2 检查储油柜外观

要求储油柜油位指示清晰且正确、储油柜无凹陷破损、无渗漏油、无变形、无锈蚀、密封完好,进、出油管、排气管指示清晰。

4.2.2.3 检查无励磁分接开关外观

检查无励磁分接开关:档位指示清楚、无渗漏油,档位操作机构密封良好。切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等部件无变形、无损伤。

4.2.2.4 检查冷却系统外观

要求冷却系统油漆完整、编号清晰、无渗漏油、风扇风叶无卡壳,所有阀门位置指示应一致。

4.2.2.5 检查气体继电器外观

要求气体继电器无渗漏油、无破损、视窗清晰、油漆完整、防雨罩完好,防雨罩应为不锈钢。观察窗两侧的挡板应处于打开位置。气体继电器安装方向标示清晰正确,坡度符合要求。接线盒接线规范,无松动。

4.2.2.6 检查压力释放阀外观

要求压力释放阀无渗漏油、外壳应为不锈钢,阀盖无变形、无凹陷破损、密封良好,防爆管无破损、无凹陷、油漆完整。

4.2.2.7 检查套管外观(高、低压侧)

要求套管油位视窗朝向运行巡视方向、油位指示清晰正常、套管表面清洁、无裂缝、无损伤、上釉完整、无放电痕迹、无渗漏油。与本体连接面的螺栓连接接地良好。高压侧套管的起吊标识清楚,试验抽头护盖复原。取油阀处无渗油、放气阀应拧紧。

4.2.2.8 检查引线外观

要求长度合适、接线规范、安全距离足够,软导线无散股、断股现象,硬母线与套管连接处应用伸缩节连接。

4.2.2.10 测温装置

就地和远方温度计指示值应一致。顶盖上的温度计座内应注满变压器油,密封良好。膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲,其弯曲半径不得小于 50mm。记忆最高温度的指针应与实际

温度的指针重叠。

4.2.2.11 变压器风冷控制柜

控制箱清洁,控制箱内各元件标识清楚,接线美观正确、控制箱及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求,控制回路接线应排列整齐。控制箱密封良好,驱潮装置工作正常。

重瓦斯跳闸回路端子与正负电源之间要至少空隔一个端子。

4.2.2.12 0相套管 CT

套管表面清洁、无裂缝、无损伤、上釉完整、无放电痕迹、无渗漏油。套管 CT 二次接线板及端子密封完好,无渗漏,清洁无氧化。

4.2.2.14 本体、铁芯及夹件接地

变压器本体应在不同位置分别有两根引向不同地点的接地体。每根接地线的截面应满足设计要求。接地引线螺栓紧固,接触良好。铁芯及夹件接地引线应有利于监测接地电流。

4.2.2.15 呼吸器

吸湿器与储油柜间的连接管的密封良好,呼吸畅通。呼吸剂干燥。

4.2.3 质量检查

4.2.3.1 检查本体安装质量

要求变压器基础水平、本体安装牢固、本体接地可靠、规范(应两点接地)、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求、连接螺丝宜用热镀锌螺丝、紧固螺丝规格符合规范、紧固螺丝安装紧固、夹件和铁芯接地套管的接地引下线应符合规范,水泥基础无破裂,接地引线应涂黄绿色条纹。

4.2.3.2 检查储油柜安装质量

要求呼吸器与储油柜间的排气管密封良好、呼吸剂(硅胶)干燥、无变色,油位指示与储油柜的真实油位相符、储油柜呼吸畅通、连接螺丝应用热镀锌螺丝、紧固螺丝规格符合规范、紧固螺丝安装紧固。所有阀门操作灵活、所有阀门开闭位置正确清晰、阀门与法兰连接处密封良好。

4.2.3.3 检查无励磁分接开关安装质量

要求无励磁分接开关:转动灵活、档位正确。无励磁调压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。

4.2.3.4 检查冷却系统

要求所有阀门操作灵活、开闭位置正确、阀门与法兰连接处密封良好、受力均匀、空气已排尽、风扇转向正确。风扇电机安装正确、牢固,转向标志标识正确。

4.2.3.5 检查气体继电器

要求气体继电器按制造厂规定留适当的升高坡度、内部空气已排尽、连接螺丝应用热镀锌螺丝、紧固螺丝规格符合规范。轻、重瓦斯接点动作正确,气体继电器安装前必须按 DL/T540校验合格,动作值符合整定要求;安装前的校验与继电器生产厂家校验对比相符。4.2.3.6 检查压力释放阀

压力释放阀的接点动作可靠,信号正确,接点和回路绝缘良好。压力释放阀应具备防潮和防进水的功能,如不具备应加装防雨罩。电缆引线在继电器侧应有滴水弯,电缆孔应封堵完好。安装单位必须进

行校验,动作压力符合整定要求。

4.2.3.7 检查套管(高、低压侧)

要求套管安装位置正确、套管油位正常、确认爬距符合防污要求、空气已排尽、末屏接地应良好、规范,与套管本体连接的连接螺丝应用热镀锌螺丝、紧固螺丝规格符合规范、紧固螺丝安装紧固。

4.2.3.8 变压器中性点装置

4.2.3.10 0相套管 CT

套管 CT 二次引线连接螺栓紧固,接线可靠。

套管 CT 二次绕组端子(包括绕组抽头)应全部引至变压器本体端子箱,备用绕组经短路后接地。施工单位应提供套管 CT 试验报告,检查二次极性的正确性,变比与实际相符。

4.2.3.11 测温装置

温度计温包全部插入有油的套管内,温包浸入有油的套管内深度至少不应小于150mm。

温度计动作接点整定正确、动作可靠。温度计应按规定进行校验合格。

4.3 电力变压器的交接试验验收

按照 GB/T6451-2008进行交接试验验收,全部数据必须符合标准要求。

4.4 存在问题及整改计划

对检查发现的问题进行整改,并进行重新验收。

附:《电力变压器现场验收记录卡》

变压器安装规范

变压器安装规范 Prepared on 22 November 2020

变压器安装规范 配电变压器可以安装在室内,也可以安装在室外,都有具体的安装规范。 一是安装位置应靠近负荷中心,一般低压供电半径不宜超过500m,避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带,并便于运输、检修及维护。 二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。投运前还要进行现场测试。 三是配电变压器台架距离地面高度,农村为,城镇为3~。配电安装后必须平稳牢固,变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。变压器台架安装时,容量应控制在315KVA及以下。 四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起,通过接地引下线连接入地。容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧,100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。 五是高低压引线应用绝缘线,城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。高压引线不小于 25mm2,低压引线视变压器容量而定,但必须满足额定电流的需要,连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定,接线时要防止导电杆转动,避免造成配电变压器内部短路。 六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行,调正后要用电桥测试直流电阻并合格。 七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点,但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆,或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台 架。变压器台架一般采用三杆式,在受地理条件限制时可采用双杆式。8M台架杆台架的具 体安装尺寸规范如图。台架由10#镀锌槽钢构成,距地面的高度不小于,在实际安装时,高 度为,10M台架杆时为。 城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式。农村低压侧电缆进线时,台架杆上应装电缆支架,电缆固定在支架上,尽可能减少变压器低压桩头拉力。

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目,应包括下列内容:一、测量绕组连同套管的直流电阻;二、检查所有分接头的变压比;三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流;七、绕组连同套管的交流耐压试验;八、绕组连同套管的局部放电试验;九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;十、非纯瓷套管的试验;十一、绝缘油试验;十二、有载调压切换装置的检查和试验;十三、额定电压下的冲击合闸试验;十四、检查相位;十五、测量噪音。注:①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验,应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器,在交接时,应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:一、测量应在各分接头的所有位置上进行;二、1600kVA及以下三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kV A以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%;三、变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;四、由于变压器结构等原因,差值超过本条第二款时,可只按本条第三款进行比较。

GB148-90电气装置安装工程电力变压器施工与验收规范标准

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 GBJ 148 -90 主编部门:中华人民国原水利电力部 批准部门:中华人民国建设部 施行日期:1991 年 10 月 1 日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》等三项规的通知(90) 建标字第 698 号 根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求,由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高 压电器施工及验收规》等三项规,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程高压电器施工 及验收规》 GBJ147-90 ;《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 GBJ148-90 ;《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-90 为国家标准。自 1991 年 10 月 1 日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规》 GBJ232-82 中的高压电器篇,电力变压器、互 感器篇,母线装置篇同时废止。 该三项规由能源部负责管理,其具体解释等工作,由能源部电力建设研究所负责。出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民国建设部 1990 年 12 月 30 日 修订说明 本规是根据原国家计委计综(1986)2630 号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部 电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中,规组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规共分三章和两个附录,这次修订的主要容为: 1. 根据我国电力工业发展需要及实际情况,增加了电压等级为 500kV 的电力变压器、互感器的 施工及验收的相关容,使本规的适用围由 330kV 扩大到 500kV 及以下。 2. 由于油浸电抗器在 330kV 及 500kV 系统量采用,故将油浸电抗器的相关容纳入本规 。 3. 充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求,例如:运输过程中安装冲击记录 仪,充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视;排氮、注油后的静置、热油循环等。 4. 根据各地的反映及多年的实践经验,并参照了联的有关标准,将器身检查允许露空时间作 了适当的修改,较以前的规定稍为灵活。 5. 根据国外引进设备的安装经验,并参照了国外的有关标准,补充了变压器、电抗器绝缘是否

变压器安装规范

变压器安装规范 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

变压器安装规范 配电变压器可以安装在室内,也可以安装在室外,都有具体的安装规范。 一是安装位置应靠近负荷中心,一般低压供电半径不宜超过500m,避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带,并便于运输、检修及维护。 二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。投运前还要进行现场测试。 三是配电变压器台架距离地面高度,农村为,城镇为3~。配电安装后必须平稳牢固,变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。变压器台架安装时,容量应控制在315KVA及以下。 四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起,通过接地引下线连接入地。容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧,100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。 五是高低压引线应用绝缘线,城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。高压引线不小于 25mm2,低压引线视变压器容量而定,但必须满足额定电流的需要,连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定,接线时要防止导电杆转动,避免造成配电变压器内部短路。 六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行,调正后要用电桥测试直流电阻并合格。 七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点,但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆,或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台 架。变压器台架一般采用三杆式,在受地理条件限制时可采用双杆式。8M台架杆台架的具 体安装尺寸规范如图。台架由10#镀锌槽钢构成,距地面的高度不小于,在实际安装时,高 度为,10M台架杆时为。 城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式。农村低压侧电缆进线时,台架杆上应装电缆支架,电缆固定在支架上,尽可能减少变压器低压桩头拉力。

电力变压器的试验项目

电力变压器的试验项目,应包括下列内容: 2 测量绕组连同套管的直流电阻: 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻; 7 有载调压切换装置的检查和试验; S测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 14额定电压下的冲击合闸试验; 15检查相位; 设备检验及安装验收 3. 1 设备检验 3.1.1 干式电力变压器到达现场后应进行下列内容检验:

1 包装及防潮设施完好,无雨水浸人痕迹; 2 产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、重量、引线方向等,符合合同要求和国家现行有关标准的规定; 3 产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单等随机文件齐全; 4 附件和备品的规格、数量与装箱清单相符。 3.1.2 干式电力变压器安装时,经检查应符合下列要求: 1 所有紧固件紧固,绝缘件完好; 2 金属部件无锈蚀、无损伤,铁芯无多点接地; 3 绕组完好,无变形、无位移、无损伤,内部无杂物,表面光滑无裂纹; 4引线、连接导体间和对地的距离符合国家现行有关标准的 规定或合同要求,裸导体表面无损伤、毛刺和尖角,焊接良好。 5 规定接地的部位有明显的标志,并配有符合标准的螺帽、 螺栓(就位后即行接地,器身水平固定牢固)。 3.1.3 无励磁分接开关安装时,经检查应符合下列要求: 1无励磁分接开关完好无损,安装正确,操作灵活,分接位置 指示与绕组分接头位置对应正确;

2 操作部件完好,绝缘良好,无损伤和受潮,固定良好; 3无励磁分接开关在操作三个循环后,每个分接位置测量触 头接触电阻值不大于SOD}S}; 4无励磁分接开关调换使用接线柱和连接导体者,接线柱所 标示分接位置与绕组分接头位置对应正确; .6. 5 无励磁分接开关的接线柱和连接导体,表面清洁、无裂纹、 无损伤、螺纹完好;片形连接导体表面光滑、无气孔、无砂眼、无夹渣,以及无其它影响载流和机械强度等缺陷。 3.1.4有载分接开关安装时,经检查应符合下列要求: 1 有载分接开关装置符合设计要求; 2 手动、电动操作均应灵活,无卡滞,逐级控制正常,限位和 重负荷保护正确可靠; 3 干式电力变压器未带电时,有载分接开关在操作十个循环 后,切换动作正常,位置指示正确; 4 触头完好无损,接触良好,每对触头的接触电阻值不大于SOO}en; 5 过渡电阻和连线完好,电阻值与铭牌数值相差不大于土 10 0};

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注:除条文内规定的原因外,各类变压器试验项目应按下列规定进行: 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定: 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值: 总烃:20, H2:10, C2H2:0, 3 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L;220kV 的,不应大于 15mg/L ;330~500kV 的,不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量,应符合下述规定:电压等级为330 ~500kV 的变压器,按照规定时间静置后取样测量油中的含气量,其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏:SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定: 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算: R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第2款时,可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单 10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差:线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差:主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500 MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验:按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻 变压比测量 联结组标号检定

铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 温升试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定 突发短路试验 长时间过载试验

35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量:主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A 2负载损耗:主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量:比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明 3.每一绕组对地及绕组之间的tanδ不超过0.5(20℃),同时提供电容实测值 铁心和夹件绝缘电阻测量:不小于500MΩ 短时感应耐压试验

变压器安装规范最新版

变压器安装规范 变压器是电网中必不可少的重要设备,主要起到电压、电流的变换和隔离作用。变压器是根据电磁感应原理工作的。 变压器安装规范: 1.变压器宽面推进时,低压侧应向外;变压器侧面推进时,油枕侧向外,便于带电巡视检查。 2. 变压器室的安全距离。室内变压器外壳,距门不应小于1m,距墙不应小于0.8m;额定电压为35KV及其以上的变压器,距门不应小于2m,距墙不应小于1.5m;变压器二次线线的支架,距地面不应小于2.3m,高压线线两侧应加遮栏;变压器室要么有操作用的开关时,在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。 3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑,其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。 4.变压器室应用铁门,采用木质门应包镀锌冷轧钢板(俗称铁皮),门的宽度和高度应根据安装设备情况而写,一般宽为 1.5m,高为2.5-2.8m,门应向外开。较短(不超过7m)的配电室,允许有一个出口,超过7m时不得少于两个出口。 5. 变压器室顶板高度按设计的要求,一般不低于4.5-5m。 6.变压器一线的安装,不应妨碍变压器吊芯检查。 7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。基础下的进风孔不安百叶窗,但网孔外要安装直铁条,防止网格外的机械损伤,直铁条可采用直径为1mm的圆钢,间距为100mm。

8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁,自然通风拜见温度不应高于45℃,一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。9.当自然通风的进风温度为30℃时,变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m;进风温度为35℃时,变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。 10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过,有关电缆内要采取防小动物进入的措施。 11. 变压器地基上的轨梁安装,要按不同变压器的轮距固定,基础轨距和变压器的轮距应吻合。 12. 单台变压器的油量超过600㎏时,应设储油坑。 13. 变压器室混凝土地面不起沙,路面抹灰刷白。 14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq 变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程,北京泰真电气安装有限公司就是其一。

电力变压器试验标准与操作规程

电力变压器试验标准与 操作规程 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

变压器试验标准与操作规程1.设备最高电压、变压器绕组的额定耐受电压 KV 2.标志缩写含义 SI:Switching impulse,操作冲击耐受电压; LI:Lighning impulse,雷电全波冲击耐受电压; LIC:Chopped Lighting impulse,雷电截波冲击耐受电压; ACLD:Long duration AC,长时AC,局部放电;(Partial discharge);ACSD:Short duration AC,短时AC,感应耐压; AC:Separate source AC,外施AC,工频耐压; .:Height Voltage 高压; .:Low Voltage 低压; .:Middle Voltage 中压; AC:Alternating current 交流电;

U :Highest Voltage for eguipment 设备最高电压。 m 3.直流电阻不平衡率 4.变压器油箱密封试验标准 5.变压器油箱机械强度试验标准 6.绝缘试验

变压器绝缘电阻限值参数值单位:MΩ ①绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷,绝缘缺陷按其分 布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能不良,例如绕组局部受潮。绕组局部表面绝缘纸损坏或老化等,它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷;而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降,例如变压器整体受潮,老化等。 ②为了能反映出绝缘缺陷,必须需要用不同的试验手段,按试验过程是否对绝 缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。在较低电压(低于或接近额定电压)下进行的绝缘试验称为非破坏性试验。主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。由于这类试验称为破坏性试验,如各种耐压试验。 这类试验对变压器的考验是严格的。由于试验电压高,更容易发现绝缘缺陷,但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。 ③绝缘试验是有一定顺序的,应首先进行非破坏性试验在没有发现有明显缺陷 的情况下,再进行破坏性试验,这样可以避免将缺陷扩大化。例如在进行非破坏性试验后发现变压器已受潮,应当进行干燥处理,然后再考虑进行破坏性试验,这样可以避免变压器在进行破坏性试验过程中发生击穿。 ④绝缘电阻和吸收比或极化指数,对检查变压器整体的绝缘状况具有较高的灵 敏度,能有效地检查出变压器绝缘整体受潮或老化,部件表面受潮或脏污的及贯穿性的集中缺陷。产生吸收比不合格的原因有:器身出炉后在空气中暴

变压器安装规范 精品

5 变压器、箱式变电所安装 5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。 5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定: 1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录; 2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指 示正常,涂层完整。 5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。 5.1.4 变压器及箱式变电所安装前应满足一定的作业条件,安装位置应正确无误。 5.1.5 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。 5.1.6 变压器、箱式变电所在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。 5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行: 1 变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电所; 2 杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定; 3 变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。 5.2 施工准备 5.2.1 技术准备 5.2.1.1 进行图纸会审,复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。 5.2.1.2 施工前应编制施工组织设计(施工方案),并报相应管理部门进行审批。

5.2.1.3 进行设计交底和技术交底。 5.2.2 材料准备 变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。 5.2.3 主要机具 5.2.3.1 搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。 5.2.3.2 安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。 5.2.2.3 测试仪器:钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。 5.2.4 作业条件 5.2.4.1 安装前,建筑工程应具备下列条件: 1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。 2 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。 3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。 4 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。 5 模板及施工设施拆除,场地清理干净。 6 具有足够的施工用场地,道路通畅。 5.2.4.2 变压器轨道安装完毕并符合设计要求。 5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 5.2.4.4 箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。 5.3 材料质量控制 5.3.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。

电力变压器安装工艺标准

2-1 电力变压器安装工艺标准 本工艺标准适用于10KV及以下,频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1施工材料:型钢、变压器油(应与变压器油箱内的油标号相一致)、钢板垫板、电气复合酯:一级、枕木:2500×200×160、镀锌扁钢—40×4(镀锌层无剥落)、镀锌精制带帽螺栓:M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布:0#~2#、塑料布聚乙烯:0.05、电焊条:结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝:8#~12#、白布、滤油纸:300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条:L=300、酚醛磁漆:各种颜色、白纱带:20mm×20m、橡胶垫:δ=0.8、青壳纸:δ=0.1—1、木材、扒钉。 1.1.2机具:汽车起重机(根据变压器毛重选择)、载重汽车(根据变压器毛重选择)、交流电焊机、电动卷扬机(根据变压器毛重选择)、滚杠(单筒慢速)、滤油机、液压千斤顶(根据变压器重量选择)、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。 1.2.作业条件 1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕,门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕,有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。

1.2.2 模板及施工设施已全部清除,现场及蓄油坑已清理干净,运输通道畅通无阻,周边无影响施工的障碍物。 1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件,并已办理中间交接手续。 1.2.4变压器基础轨道已检验完毕,并已办理中间交接手续(由安装单位自行施工除外)。 1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。 1.2.6施工用的主、辅料已备足,并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书(三证有一证即可),能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 装卸、运输 2.2.1 装卸地点的土质必须坚实平坦,运输通道必须畅通无阻。 2.2.2变压器装卸、运输不应有冲击和严重震动,在装卸、运输过程中其倾斜角度均不得超过15°,以防止内部结构变形。易损件应有防护措施。 2.2.3 运输时必须用钢丝绳固定牢靠。 2.2.4远距离应使用载重汽车运输,近距离可用卷扬机、铲

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差: 线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差: 主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验: 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量: 主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A2负载损耗: 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量: 比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

变压器常规试验

变压器常规试验 电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一,近年来,随着电力工业的发展,电力变压器的数量日益增多,用途日益广泛,而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中,对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。 一、适用范围 本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器,规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。 二、标准依据 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 变压器设备出厂数据资料 三、试验项目 变压器常规试验包括以下试验项目: 1.绝缘油试验 2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数; 3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 4.绕组连同套管的tgδ; 5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻; 6.测量绕组连同套管的直流电阻; 7.检查绕组的电压比、极性与接线组别;

8.测量绕组连同套管的交流耐压试验; 9.额定电压下的冲击合闸试验。 四、试验前的准备工作 1.清除变压器周围与试验无关的杂物,扫除器身尘垢,用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等; 2.变压器如果已就位安装,应将高低压母线拆除; 3.准备好现场试验用电源,要求安全可靠,做好接地工作,确保试验人员及设备的安全; 4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据; 5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料,以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用; 6.变压器试验前器身外部检查状况良好; 7.做好现场安全措施,如围栏、警示牌等。 五、仪器设备要求 1.温度计(误差±1℃)、湿度计。 2.2500 V兆欧表:输出电流大于1mA,220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。 3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。 4.介质损耗测试仪(介质损耗测量精度为1%,电容量精度为0.5%)。 5.变压器直流电阻测试仪(0.2级):120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A,180 MV A

电力变压器安装工艺标准

3.1 工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运: 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参

照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压

瓷瓶罩住,使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装: 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便于吊芯,干式变压器安装图纸无注明时,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。

变压器交接试验记录

电力变压器(交接)试验记录 工程名称南京六合文化城博物 馆10/0.4KV变电所 电压等级10kV 试验地点现场 主变编号1#变压器接法Dyn11 试验日期2016.12.26 型式SCB11-800/10 电压比10000/400V 天气晴 出厂编号201603270 电流比46.2/1155A 额定容量800kV A 制造厂家镇江天力变压器 有限公司 制造年月2016.4 温湿度10℃/50% 一、绝缘电阻:试验用仪器:兆欧表ZC11D-10; 接线/项目高压对其它接地低压对其它接地绝缘电阻(2500V)2500MΩ2500MΩ 二、直流电阻:试验用仪器:直流电阻测试仪3395; 抽头位置 高压相别 ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦA-B(Ω)0.8855 0.8616 0.8380 0.8135 0.7894 / / B-C(Ω)0.8853 0.8613 0.8373 0.8133 0.7893 / / C-A(Ω)0.8856 0.8615 0.8375 0.8136 0.7896 / / 低压相别a-0 b-0 c-0 直流电阻0.0004962Ω0.0004996Ω0.0004940Ω三、变比:试验用仪器:变比测试仪6638; 抽头位置ⅠⅡⅢⅣⅤA-B +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 B-C +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 C-A +0.01 +0.01 +0.02 +0.01 +0.02 四、空载损耗、负载损耗 试验项目空载电流空载损耗负载损耗短路阻抗试验结果0.53% 1312W 7197W 6.09% 五、交流耐压:试验用仪器:高压试验变压器TSB; 接线/项目高压对其它接地低压对其它接地交流耐压(kV)28 1min 2.4 1min 六、结论(附注): 审核:李国东试验者:徐丽贺传斌日期:2016年12月26日 合格

台架式电力变压器安装安全技术交底

台架式电力变压器安装安全技术交底 1、台架安装 (1)电杆的组立按照设计要求进行施工。 (2)双杆式配电变压器台架宜采用槽钢,槽钢厚度应大于8mm,并经热镀锌处理,其强度应满足载重变压器的要求。 (3)台架离地面为3m;安置配电变压器的槽钢台架应保持水平,双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。 (4)容量为315kV A变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。 2、本体安装 (1)杆上变压器的台架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定。 (2)变压器在装卸、就位的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 (3)采用起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。 (4)变压器就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。 (5)变压器在台架固定牢靠后,才能松开吊钩。 (6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。 3、一次接线 (1)导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。 (2)导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管表面应光滑,无裂纹。金具压接后,均应倒棱,去毛刺。 (3)导线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。 (4)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。

变压器试验项目及标准

变压器试验项目和标准 测试仪表的精度要求;测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器;测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表 (1)变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39 表3—39 变压器试验项目 序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 1 测量绕组绝缘电阻及干燥前后必 需 打开前及投入 运用前必需 包括 额定 电压 下合 闸 2 套管介质损失角试验 3 高压试验主绝缘 4 测定电容比干燥前 后必需 干燥前后必 需 检修前后必需 5 测定电容比 建议在下列情况下采用;即当 及试值偏高或无法 进行 6 测量介质损失角可用以 4。5项 干燥前后必 需 7 测量绕组直流电阻 8 变压比试验无设备履历卡则需要

序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 9 校定绕组联结组无设备 履历卡 则需要 包括 额定 电压 下合 闸 10 空载试验 11 短路试验 12 穿心螺栓耐压试验 13 定相试验如果一次或二次接线改接则 必需 14 油的分析试验 15 油箱严密性试验 16 温升试验 ①容量为630KVA及以下变压器无需进行。 ②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。 注表中的表示必需,。

(2)变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准,见表3—40 表3—40 变压器在供电部门、用户的试 验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 1 测量绕组的 绝缘电阻和吸 收比 (1)交接时 (2)大修时 (3)1~3年 一次 (1)交接标准绝缘电 阻见标准;吸收比在 10~30时,35KV级以下者 不应低于1.2 (2)大修和运行标准 自行规定,参考值见上条 (1)额定电压为1000V 以上的绕组用2500V兆欧表, 其量程一般不低于10000M Ω,1000V以下者用1000V兆 欧表 (2)测量时,非被试绕组 接地 2 测量绕组连同 套管一起的介 质损耗因数 (1)交接 时 (2)大修时 (3)必要时 (1)交接标准见规定 (2)大修及运行中的 值不大于规定 (3)值与历年的 数值比较不应有显著变化 (1)容量为3150KW及 以上的变压器应进行 (2)非被测绕组应接地 (采用M型试验器时 应屏蔽) 3 绕组连同套管 一起的交流耐 压试验 (1)交接时 (2)大修后 (3)更换绕 组后 (1)全部更换绕组绝 缘后,一般应按表3-41中 出厂标准进行;局部更换 绕组后,按表3—41中大 修标准进行 (2)非标准系列产 品,标准不明的且未全部 更换绕组的变压器,交流 耐压试验电压标准应按过 去的试验电压,但不得低 于表3—41(对1965年前 产品的标准) (1)大修后绕组额定电 压为110KV以下且容量为 800KW及以下的变压器应进 行,其他根据条件自行规定 (2)充油套管应在内部 充满油后进行耐压试验

电力变压器安装工艺要求修订版

电力变压器安装工艺要 求 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。2.2主要机具:

2.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3作业条件: 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收

电力变压器试验报告.docx

电力变压器试验报告 装设地点:幸福里小区运行编号:14# 箱变试验日期:2013.07.25 试验性质:交接天气:晴温度:36 ℃ 相对温度: 一、设备型号: 型号电压比制造厂家出厂编号S11— M— 630/1010000/400市鑫特电气130274容量相数接线组别出厂日期630KVA3DY0— 112013.07 二、试验项目: 1、绝缘电阻及吸收比: 测量部位R15”( M Ω)R60”( MΩ)吸收比 高压 / 低压及地2500 低压 / 高压及地2500 2、直流电阻: 绕阻S 位置 实测值( mΩ)最大不平衡AB BC AC率% 1104910501050 高压2993.8994.2993.90.1 3937.7938.6938.1 低压a~ o b ~ o c~ o 2.8 1.271 1.281 1.307 3、交流耐压试验: 交流耐压:38KV时间:60S结论:合格 三、试验结论:合格 四、试验仪器及编号:BCSB 系列多用型实验变压器、JRR-10 直流电阻测试仪、ZC-7 绝缘摇表 五、试验负责人: 六、试验人员: 七、备注:

电力变压器试验报告 装设地点:幸福里小区运行编号:15# 箱变试验日期:2013.07.25 试验性质:交接天气:晴温度:36 ℃ 相对温度: 一、设备型号: 型号电压比制造厂家出厂编号S11— M— 650/1010000/400市鑫特电气131105容量相数接线组别出厂日期630KVA3DY0— 112013.07 二、试验项目: 4、绝缘电阻及吸收比: 测量部位R15”( M Ω)R60”( MΩ)吸收比 高压 / 低压及地2500 低压 / 高压及地2500 5、直流电阻: 绕阻S 位置 实测值( mΩ)最大不平衡AB BC AC率% 1105010481050 高压2994.1992.9994.50.1 3938.0937.5938.6 低压a~ o b ~ o c~ o 3.0 1.274 1.28 1.33 6、交流耐压试验: 交流耐压:38KV时间:60S结论:合格 三、试验结论:合格 四、试验仪器及编号:BCSB 系列多用型实验变压器、JRR-10 直流电阻测试仪、ZC-7 绝缘摇表 五、试验负责人: 六、试验人员:

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