微小型MEMS测试标定实验仪伺服系统设计

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基于MEMS的小型姿态检测系统设计

基于MEMS的小型姿态检测系统设计
D OI :1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 - 8 9 7 2 . 2 0 1 3 . 1 0 . 1 0 1
基于MEMS的小型 姿态检测系统设计
支 0 期 期 B
黑 龙 江省 计 量 检 定测 试 院 摘 要 为 了 能够 实现 对 各 种 载 体 的轨 迹 的有 效控 制 ,本 文利 用加 速度 传感 器 、陀螺 传 感器和 磁 阻传 感 器组成 的惯 性导 航 系统 ,来 实现 载 体 的姿 态检 测 。按 照姿 态检 测的 设计要 求 , 选取 了 M E M S 传 感 器作 为姿 态检 测 的 数据 采 集 单元 。其 中 包括 一 个三 轴 陀螺仪 、一 个三 轴 的加速 度 计和 一个 三轴磁 阻传 感 器搭 建 了 姿 态检 测 系统 的传 感 器模 块 。 并利 用S T M 3 2 单 片机作 为主控 制 单元 来实现 数据 处理 ,采 用1 2 0 的接 1 : 7 实现传 感 器 与单 片机 的连 接 , 使得 单 片机 可 以获得 载体 姿 态的 实 时检 测 。 本 文所 设计 的姿 态检 测 系统 具有精度 高、体 积 小 、功 耗 小 等优 点 , 能 够 满 足 机 器人 平 衡 、云 台稳 定控 制 、游 戏机 、虚拟 现 实、人 体运 动检 测等 多种 用途 。 关键 词 惯性导航 系统;M E M S 传感器;姿 态测试
其 中/ , , / 为加 速 度计 在t 时刻 的 三 个 方 向的输 出 ,其 中 £为常数 ,根据 系统要
求来 确 定 。
那 么俯 仰角 与横滚 角可以 得到
l 0 : a r c s i n ( 一 / 譬 J
引言
姿 态 导 航 系 统 通 过 测 量 各 种 导 航 传 感 器的信 息 ,经过 数据 处理 解 出载 体位 置 、速 度和姿态等运动参数信息 ,提供给相关检测 控 制 系统实 现对 载体 感知 与控 制 。姿 态导 航 系统 在海 、陆 、空 、天及 地 面运 动载 体的监 测都有应用,在这些方面的应用都要求提供 连续 的 位 置姿态 等运 动信 息 。而 随着 传感 器 技 术 的发展 ,各种新 型 传感 器的 不断 出现 , 则 — 1 r . 。 O C ● . 。 . ● . . ● . . . ● . ● 0 . ● . l ● 。 。 I ● 。 , g) , , ● . . . , ● _ L 要 ● L 一 3 一 姿 态导 航 的应用 也更 加广 泛 ,在 数据 通信 行 业 、机 器 人技 术以 及生 活 中的方 方面 面 。 当前 不 同 种 类 的 导 航 系统 在 精 度 和 成 本 上都 有其 不 同的 优缺 点 。随着 技术 的不 断 发 展 ,利用 多种 类 的传 感器 的导 航 系统充 分 发 挥 各类 传感 器的 特点 ,利 用 多种数 据融 合 算 法 ,实现 姿态 检测 与导 航 任务 。而 多传 感 器构成 的导 航 系统 在性 能 、精度 、可 靠性 等 方 面 都优 于 单 一导 航 系 统 。 目前 ,G P S 导 航 、惯 性导 航 是较 常用 的姿 态导 航方 法 。本 文 利 用多 传感 器组 成构 建 了载体 导航 系统 的 . c 一 ∞ 硬 件平 台 ,分 析各 模块 单元 的功 能 ,设计 相 关 的硬 件 电路 包括 有数据 处 理控 制单 元 ,传 感器单 元 以及 与上 位机 的通 讯控 制模 块等 。

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》范文

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》范文

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》篇一一、引言随着科技的不断进步,MEMS(微电子机械系统)传感器技术已广泛应用于各个领域,尤其是在导航系统中扮演着重要的角色。

MEMS传感器微型导航系统以其体积小、精度高、功耗低等优点,成为现代导航领域的研究热点。

本文旨在研究基于MEMS 传感器微型导航系统的测量控制技术,探讨其技术原理、系统架构、测量精度以及实际应用等问题。

二、MEMS传感器微型导航系统概述MEMS传感器微型导航系统主要由MEMS传感器、信号处理电路、控制系统等部分组成。

其中,MEMS传感器是系统的核心部件,能够实现对位置、速度、加速度等多种物理量的测量。

该系统具有体积小、重量轻、功耗低等优点,可广泛应用于军事、航空、航天、机器人等领域。

三、测量控制技术原理基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术主要包括传感器数据采集、信号处理和控制系统三部分。

首先,传感器对物理量进行实时测量,将测得的数据转化为电信号;其次,信号处理电路对电信号进行滤波、放大等处理,以获得更加精确的测量结果;最后,控制系统根据处理后的数据,对系统进行控制,实现对导航目标的精确导航。

四、系统架构及关键技术MEMS传感器微型导航系统的架构主要包括传感器模块、信号处理模块、控制系统模块等。

其中,传感器模块负责实时采集物理量数据;信号处理模块负责对数据进行处理,以提高数据的准确性和可靠性;控制系统模块则根据处理后的数据对系统进行控制。

在关键技术方面,主要包括传感器标定技术、数据融合技术、误差补偿技术等。

传感器标定技术是保证传感器测量精度的关键技术;数据融合技术能够将多种传感器的数据进行融合,提高导航系统的精度和可靠性;误差补偿技术则能够有效地消除系统误差,提高导航系统的性能。

五、测量精度分析MEMS传感器微型导航系统的测量精度受到多种因素的影响,包括传感器本身的精度、环境噪声、系统误差等。

为了提高测量精度,需要采用多种技术手段,如传感器标定技术、数据融合技术、误差补偿技术等。

微型惯性测量组合标定技术

微型惯性测量组合标定技术

因此
F b = [ I + ( ∃C ) ]
- 1
F a.
( 4) ( 5)
经推导, 可得
F b≈ [ I T ( ∃C b . a ) ]F a
利用上式可将实际非正交坐标系下的加速度计 输出转换到标准的正交坐标系。
2. 2 安装误差标定方法
图 3 所示为存在安装误差的情况。 设加速度计 基面存在误差角 Η , 此时, 重力加速度 g 会对加速度 计的输出产生影响, 于是, 利用重力加速度 g 在加 速度计敏感方向的耦合对安装误差角进行标定。 将 六面体安装在分度头上, 设 y b 轴垂直于分度头台
[4]
ax = a 0 ax + ax
+
+
g sin Η ,
( 6)
其中 a 0 为加速度计的零位输出。 因此可得
a0 =
2
-
,
ax
+
Η= a rcsin
ax -
( 7) .
2g
图 3 安装误差示意图 图 2 安装误差的标定
利用图 3 中 x b 顺时针绕 y b 转过 90° 和 270° 两 位置。设加速度计在此两位置的电压输出分别为 V x
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清 华 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版)
2001, 41 ( 8)
2 安装误差的标定
2. 1 安装误差标定原理
面。 将六面体的底面调至水平, 将垂直于 y b 且与分 度头台面平行的方向记为 x b。此时, 将 x 方向的加 速度计输出记为 a x ; 将分度头顺时针转过 180° , 将 此时的加速度计输出记为 a x , 可以得到

基于MEMS技术的微型质谱仪设计与制备

基于MEMS技术的微型质谱仪设计与制备

基于MEMS技术的微型质谱仪设计与制备随着科技的不断进步,微型质谱仪作为一种重要的分析仪器,逐渐受到了广泛的关注和应用。

传统的质谱仪体积庞大、价格昂贵,限制了其在实际应用中的推广。

而基于MEMS技术的微型质谱仪,则具备了体积小、灵敏度高、成本低等优点,成为了当前研究的热点之一。

一、MEMS技术在微型质谱仪中的应用MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems,微机电系统)技术是一种将微观机械结构与电子技术相结合的新兴技术,具有体积小、重量轻、功耗低等特点。

在微型质谱仪中,MEMS技术可以用于制备微型质谱仪的核心部件,如微型离子源、微型质谱仪柱等。

1. 微型离子源微型离子源是微型质谱仪的核心部件之一,负责将待测样品中的分子或原子离子化。

传统的离子源体积庞大,而基于MEMS技术的微型离子源则可以实现体积的大幅缩小。

常见的微型离子源包括电喷雾离子源、激光解析离子源等。

2. 微型质谱仪柱微型质谱仪柱是微型质谱仪中的另一个重要部件,负责将离子化的分子或原子按照质量进行分离。

传统的质谱仪柱体积庞大,而基于MEMS技术的微型质谱仪柱则可以实现体积的大幅缩小。

常见的微型质谱仪柱包括毛细管柱、微柱阵列等。

二、基于MEMS技术的微型质谱仪的制备方法基于MEMS技术的微型质谱仪的制备过程通常包括以下几个步骤:设计、制备、封装和测试。

1. 设计在微型质谱仪的设计过程中,需要考虑到离子源、质谱仪柱、检测器等各个部件的尺寸、形状和材料选择。

同时,还需要考虑到系统的整体结构和电路设计。

2. 制备制备过程主要包括微加工和薄膜沉积。

微加工技术可以利用光刻、薄膜沉积、刻蚀等工艺,将设计好的微结构制备在硅片上。

薄膜沉积技术可以利用物理气相沉积、化学气相沉积等方法,在微结构上沉积所需的薄膜。

3. 封装封装过程主要是将制备好的微型质谱仪部件进行封装,以保护其免受外界环境的干扰。

常见的封装方式包括玻璃封装、金属封装等。

MEMS加速度传感器标定测试采集系统的设计

MEMS加速度传感器标定测试采集系统的设计

MEMS加速度传感器标定测试采集系统的设计于春华;石云波;赵赟;李祥【摘要】在传统MEMS加速度传感器标定设备的基础上,设计了一套基于以太网传输的20路传感器信号自动采集系统.W5300芯片作为硬件采集卡的核心,Visual Studio+QT作为上住机软件的开发平台.传感器产生的电压信号经过A/D采样,经由以太网收发模块将采集的数据通过网线传输给计算机.系统具有多通道连续采集、参数设置、数据存储、多路实时显示波形的功能.简化了数据采集过程,解决了因数据拥堵导致的数据丢失的问题,提高了标定测试采集效率.【期刊名称】《自动化与仪表》【年(卷),期】2014(029)011【总页数】4页(P53-55,64)【关键词】微机电集成系统;加速度传感器;标定;数据采集;C++【作者】于春华;石云波;赵赟;李祥【作者单位】中北大学仪器科学与动态测试教育部重点实验室,太原030051;苏州中盛纳米科技有限公司,苏州215123;中北大学仪器科学与动态测试教育部重点实验室,太原030051;苏州中盛纳米科技有限公司,苏州215123;中北大学仪器科学与动态测试教育部重点实验室,太原030051;苏州中盛纳米科技有限公司,苏州215123;中北大学仪器科学与动态测试教育部重点实验室,太原030051;苏州中盛纳米科技有限公司,苏州215123【正文语种】中文【中图分类】TP212MEMS加速度传感器由于其成本低、体积小、功耗低等优点被广泛应用到多种振动检测系统与惯性导航系统中。

作为对现实环境中各种信息进行采集、传输、转换和处理的关键器件,为系统提供能够识别并进行处理的最原始数据。

加速度传感器的静动态特性直接影响其使用性能。

传统的MEMS加速度传感器标定测试系统操作复杂,所需仪器繁多,且功能单一,不但效率低,而且标定的精确度也不高,后续的数据处理也较为繁琐,直接影响了传感器的广泛应用。

因此如何进行批量测试标定成为首要解决的问题。

矿产

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

基于MEMS的小型高精度测斜仪的设计

基于MEMS的小型高精度测斜仪的设计作者:陈宏涛来源:《物联网技术》2019年第02期摘要:文中介绍了一种具有小型、高精度、低功耗等优点的测斜仪设计方法,其采用MEMS加速度传感器ADXL357、地磁传感器RM3100完成对重力加速度、地磁场信号的采集,并在低功耗Cortex-M0+处理器ATSAMD21中完成信号滤波、位置校正、姿态解算等过程。

实验结果表明该测斜仪完全可满足工程应用的需要。

关键词:小型高精度测斜仪;MEMS;ADXL357;RM3100;ATSAMD21中图分类号:TP39 文献标识码:A 文章编号:2095-1302(2019)02-00-040 引言随钻测量技术是指在钻进的同时实现对各种轨迹参数(井斜、方位、工具面)连续实时测量的技术,是定向钻孔技术领域的一个重要组成部分。

随钻测量技术是在石油钻井领域首先发展起来的,但是随着应用拓展,已经被广泛应用于各种行业的定向钻孔施工中。

例如,煤矿行业的定向钻孔勘测;在城市管道建设中,为了达到避障、环保等目的,目前广泛采用非开挖技术的管线穿越施工,这些都需要用到定向钻孔技术与随钻测量系统。

测斜仪:通过采集当地重力加速度信号和磁场强度信号,经过温度补偿、位置校正、姿态解算等处理,计算出各种轨迹参数数据,并提供合适的通信接口与外部主机通信。

测斜仪是随钻测量系统中的关键部件,其技术指标(精度、温度等级、尺寸、功耗)决定了整个随钻测量系统的性能。

在石油钻井领域,由于井眼很深,井下温度很高(可能超过150 ℃),而且靶窗(目标地层)尺寸很小,这就要求测斜仪不仅具备较高的温度等级,同时需要非常高的测量精度。

其尺寸一般较大,功耗较高,价格昂贵,单价约为100 000元。

在煤矿钻孔以及城市非开挖施工等领域,仪器的温度等级、精度要求不高(温度不超过85 ℃,井斜小于0.5°,方位角小于5°),但仪器尺寸、成本、功耗限制条件比石油钻井行业苛刻,其技术指标要求:直径≤20 mm,功耗≤0.2 W,单价≤5 000元。

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》范文

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》篇一一、引言近年来,随着科技的发展,微电子机械系统(MEMS)传感器在微型导航系统中扮演着至关重要的角色。

其通过精确的测量与控制技术,为各种设备提供了高精度的定位与导航服务。

本文将重点探讨基于MEMS传感器的微型导航系统的测量控制技术的研究,以期为相关领域的技术发展与应用提供理论支持。

二、MEMS传感器及其在微型导航系统中的应用MEMS传感器是一种采用微机械加工技术制造的传感器,具有体积小、重量轻、成本低、精度高等优点。

在微型导航系统中,MEMS传感器主要应用于测量设备的加速度、速度、角度、压力等参数,为设备的定位与导航提供关键信息。

三、测量控制技术的研究(一)测量技术测量技术是微型导航系统的核心,直接影响到导航的准确性。

基于MEMS传感器的测量技术主要包括加速度测量、速度测量和角度测量等。

这些测量技术需要精确的算法和数据处理方法,以消除噪声干扰,提高测量的准确性。

(二)控制技术控制技术是微型导航系统的关键,其目的是通过控制设备的运动状态,实现精确的定位与导航。

基于MEMS传感器的控制技术主要包括PID控制、模糊控制、神经网络控制等。

这些控制技术需要根据设备的实际情况和需求进行选择和优化,以达到最佳的导航效果。

四、测量控制技术的挑战与解决方案(一)挑战在微型导航系统中,测量控制技术面临着诸多挑战。

首先,MEMS传感器的精度和稳定性对导航的准确性有着重要影响。

其次,设备的运动状态复杂多变,需要精确的控制算法来应对。

此外,噪声干扰、温度变化等因素也会对测量和控制造成影响。

(二)解决方案针对上述挑战,本文提出以下解决方案:首先,通过优化MEMS传感器的制造工艺和算法,提高其精度和稳定性。

其次,采用先进的控制算法和数据处理方法,以应对设备复杂的运动状态。

此外,通过采用滤波技术和温度补偿技术,消除噪声干扰和温度变化对测量和控制的影响。

五、实验与结果分析为了验证本文提出的测量控制技术的有效性,我们进行了相关实验。

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》范文

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》篇一一、引言随着科技的飞速发展,微型导航系统在众多领域中发挥着越来越重要的作用。

其中,基于MEMS(微机电系统)传感器的微型导航系统因其体积小、精度高、功耗低等优势,正受到越来越多的关注。

本文将深入探讨基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术,包括其工作原理、技术应用、优缺点分析以及未来的发展方向。

二、MEMS传感器微型导航系统的工作原理MEMS传感器微型导航系统主要通过加速度计、陀螺仪等传感器来获取运动过程中的姿态信息。

其中,加速度计可以测量物体的加速度,从而推算出物体的速度和位置变化;陀螺仪则可以测量物体的角速度,从而判断物体的姿态变化。

这些数据经过处理后,可以形成一个三维空间的运动轨迹,为导航系统提供重要的测量依据。

三、测量控制技术的研究与应用1. 数据采集与处理技术:在MEMS传感器微型导航系统中,数据采集与处理是关键环节。

通过高精度的数据采集设备,可以获取到运动过程中的各种数据。

然后,通过数字信号处理技术,对数据进行滤波、去噪、融合等处理,以提高数据的准确性和可靠性。

2. 控制系统设计:控制系统是MEMS传感器微型导航系统的核心部分,负责根据测量数据对运动过程进行控制。

通过设计合理的控制算法,可以实现精确的姿态控制和运动轨迹跟踪。

3. 导航算法研究:导航算法是MEMS传感器微型导航系统的关键技术之一。

通过对加速度计和陀螺仪等传感器的数据进行融合和处理,可以实现对运动过程的精确导航。

目前,常用的导航算法包括卡尔曼滤波算法、扩展卡尔曼滤波算法等。

四、技术应用与优缺点分析MEMS传感器微型导航系统在众多领域中得到了广泛应用,如无人机、智能车辆、机器人等。

其优点包括体积小、精度高、功耗低等;缺点则主要包括对环境噪声的敏感性和长时间工作的稳定性问题。

针对这些问题,研究者们正在不断改进技术,提高系统的稳定性和精度。

五、未来发展方向与挑战未来,MEMS传感器微型导航系统将朝着更高精度、更低功耗、更小体积的方向发展。

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》

《基于MEMS传感器微型导航系统的测量控制技术研究》篇一一、引言随着科技的发展和进步,微电子机械系统(MEMS)传感器在微型导航系统中发挥着越来越重要的作用。

这种传感器具有体积小、精度高、功耗低等优点,被广泛应用于各种导航系统中。

本文将针对基于MEMS传感器的微型导航系统的测量控制技术进行研究,探讨其应用现状、发展趋势以及存在的问题和挑战。

二、MEMS传感器微型导航系统的应用现状MEMS传感器微型导航系统以其独特的优势,在军事、民用等领域得到了广泛应用。

在军事领域,MEMS传感器被用于精确制导、战场侦察等方面;在民用领域,则被广泛应用于智能手机、无人机、智能家居等设备中。

其中,MEMS传感器包括加速度计、陀螺仪、磁力计等,它们能够实时监测设备的运动状态和位置信息,为导航系统提供精确的测量数据。

三、测量控制技术的研究(一)测量原理与技术MEMS传感器的测量原理主要基于物理效应和电学效应。

例如,加速度计通过测量物体的加速度引起的质量块位移来获取加速度信息;陀螺仪则通过测量物体角速度引起的陀螺仪转子的偏转来获取角速度信息。

这些信息经过处理后,可以用于控制导航系统的运动轨迹和姿态。

(二)控制算法与技术在微型导航系统中,控制算法是关键技术之一。

常见的控制算法包括卡尔曼滤波算法、扩展卡尔曼滤波算法等。

这些算法能够根据MEMS传感器提供的测量数据,结合系统模型和先验知识,对系统状态进行估计和预测,从而实现精确的导航控制。

(三)测量与控制的协同优化为了进一步提高微型导航系统的性能,需要对测量与控制进行协同优化。

这包括优化MEMS传感器的布局和配置,以提高测量精度和稳定性;优化控制算法的参数和结构,以适应不同的应用场景和需求。

此外,还需要考虑系统的功耗、体积、成本等因素,实现测量与控制的综合优化。

四、存在的问题与挑战虽然MEMS传感器微型导航系统在应用和发展中取得了显著成果,但仍存在一些问题和挑战。

首先,MEMS传感器的精度和稳定性仍需进一步提高,以满足高精度导航的需求。

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2019年第40卷第5期中北大学学报(自然科学版)V o l.40 N o.52019 (总第187期)J O U R N A LO FN O R T H U N I V E R S I T YO FC H I N A(N A T U R A LS C I E N C EE D I T I O N)(S u m N o.187)文章编号:1673-3193(2019)05-0476-05微小型M E M S测试标定实验仪伺服系统设计张鹏1,李维刚1,王树森1,李孟委1,2,李登1(1.中北大学电子测试技术国家重点实验室,山西太原030051;2.中北大学仪器与电子学院,山西太原030051)摘要:以实验教学为使用背景设计了一台多功能微机电系统(M i c r o-E l e c t r o-M e c h a n i c a lS y s t e m s,M E M S)测试标定平台,主要实现平台稳定控制功能和转台测试功能.针对中低精度M E M S惯性器件的测试标定需求,提出了设计的关键技术及指标,分析了陀螺伺服稳定平台原理,从坐标系变化的角度分析了干扰信号的耦合机理,同时解释了稳定平台隔离震动的工作原理.对陀螺稳定平台常用的双闭环控制原理进行建模和S i m u l i n k仿真,结果表明所设计的陀螺稳定平台伺服系统的控制策略能满足陀螺稳定平台控制需求.关键词:稳定平台;实验教学;伺服;双闭环控制;S i m u l i n k仿真中图分类号: T P242文献标识码:A d o i:10.3969/j.i s s n.1673-3193.2019.05.017D e s i g no f S e r v o S y s t e mf o rM i c r o-ME M ST e s tC a l i b r a t i o nE x p e r i m e n t I n s t r u m e n tZ H A N GP e n g1,L IW e i-g a n g1,WA N GS h u-s e n1,L IM e n g-w e i1,2,L ID e n g1(1.S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y o nE l e c t r o n i cT e s t&M e a s u r e m e n tL a b o r a t o r y,N o r t hU n i v e r s i t y o fC h i n a,T a i y u a n030051,C h i n a;2.S c h o o l o f I n s t r u m e n t a n dE l e c t r o n i c s,N o r t hU n i v e r s i t y o fC h i n a,T a i y u a n030051,C h i n a)A b s t r a c t:B a s e do ne x p e r i m e n t a l t e a c h i n g,a m u l t i-f u n c t i o n a l M E M S(M i c r o-E l e c t r o-M e c h a n i c a lS y s-t e m s,M E M S)t e s t c a l i b r a t i o n p l a t f o r m w a sd e s i g n e d,w h i c h m a i n l y r e a l i z e d t h e p l a t f o r ms t a b i l i t y c o n-t r o l f u n c t i o na n d t u r n t a b l e t e s t f u n c t i o n.A i m i n g a t t h e t e s t c a l i b r a t i o nr e q u i r e m e n t so f l o w-a n dm e d i-u m-p r e c i s i o n M E M S i n e r t i a l d e v i c e s,t h e k e y t e c h n o l o g y a n d i n d e x o f d e s i g nw e r e p u t f o r w a r d,t h e p r i n-c i p l e o f g y r o s e r v o s t a b i l i t yp l a t f o r m w a s a n a l y z e d,t h e c o u p l i n g m e c h a n i s mo f j a m m i n g s i g n a lw a s a n a-l y z e d f r o mt h e a n g l e o f c o o r d i n a t e s y s t e mc h a n g e,a n d t h ew o r k i n gp r i n c i p l e o f i s o l a t e dv i b r a t i o no f s t a-b l e p l a t f o r m w a se x p l a i n e d.M o d e l i n g a n dS i m u l i n ks i m u l a t i o no fd o u b l ec l o s e d-l o o p c o n t r o l p r i n c i p l ec o m m o n l y u s ed i n g y r os t a b i l i z a t i o n p l a t f o r m,t h es i m u l a t i o nre s u l t s s h o wt h a t t h ec o n t r o l s t r a t e g y of G y r o s t a b l e p l a t f o r ms e r v o s y s t e mc a nm e e t t h e c o n t r o l r e q u i r e m e n t s o fg y r o s t a b l e p l a t f o r m.K e y w o r d s:s t a b l e p l a t f o r m;e x p e r i m e n t a l t e a c h i n g;s e r v o;d o u b l e c l o s e d l o o p c o n t r o l;S i m u l i n k s i m u l a t i o n微机电系统(M i c r o-E l e c t r o-M e c h a n i c a lS y s-t e m s,M E M S)是基于半导体制造技术在微电技术基础上发展而来的,一般使用光刻㊁腐蚀等工艺,是对微米纳米材料进行设计㊁加工㊁制造㊁测量和控制的技术.M E M S技术集微型机构㊁传感㊁控制等多个功能于一体,是一种具有信息获取㊁处理等多种功能的系统[1].该系统凭借体积小㊁重量轻㊁功耗低㊁价格低㊁性能稳定等优点,在军用收稿日期:2018-12-10基金项目:军委装备发展部预研基金资助项目;山西省研究生教育创新资助项目(2017S Y066)作者简介:张鹏(1979-),男,副教授,博士,主要从事I MU标定㊁稳定平台设计研究.和民用领域均得到广泛的应用[2].稳定平台是一种具有防抖隔震㊁稳瞄稳像㊁目标跟踪等功能的标定测试仪器,被广泛应用于坦克炮塔稳瞄㊁舰船炮塔稳瞄㊁无人机光电吊舱㊁空空导弹导引头㊁民用航拍摄影防抖等领域[3-5].目前世界范围内的高精度三维伺服平台发展很快,美㊁英等国在役的武器装备上相当广泛地使用了基于微惯性的传感器跟踪平台.我国于上世纪八十年代研制出了稳瞄式的平台,而研制陀螺式的稳定平台工作也在九十年代初得到了全面的开展.北京618所研制的机载陀螺式稳定平台,其精度已经达到了0.1m r a d.传统的高精度惯性测试稳定平台主要针对高精度的光学惯组㊁机械陀螺等,体积大㊁成本高,应用于M E M S惯性器件必将造成测试资源的浪费[6-8].本文设计了一款面向实验教学的稳定平台,其兼具对中低精度M E M S器件进行测试标定的功能,在控制成本及仪器整机体积的前提下设计伺服控制系统,提高了控制精度.1系统设计1.1技术指标为使所设计的测试标定系统能够对采用串行外设接口(S e r i a l P e r i p h e r a l I n t e r f a c e,S P I)和串口输出数字信号的M E M S传感器进行测试标定,系统可进行M E M S加表㊁陀螺性能参数的测试标定以及微型惯性测量单元(M i n i a t u r e I n e r t i a lM e a s-u r e m e n tU n i t,M I MU)的安装误差标定.通过M I MU的标定实验可得到M E M S加表和M E M S 陀螺的标度因数㊁零偏以及M I MU的安装误差,既可以实现器件的标定,也可用于性能筛选领域.平台系统设计的技术指标如表1所示.表1技术指标T a b.1 T e c h n i c a l i n d i c a t o r s性能参数指标要求传感器输出接口R S422/R S485最大通道数2*R S422/2*R S232采样率可调模拟信号带宽0~100H z测试标定项目M E M S加速度计㊁辽螺以及M I MU测试标定参数零偏㊁标度因数及相关参数测试速率范围-150~150ʎ/s(精度0.1ʎ/s)测试位置范围-90ʎ~90ʎ(精度0.01ʎ)1.2控制系统设计伺服稳定平台的核心部分包括角速率测量㊁姿态测量部分,伺服回路控制部分和机械框架部分.平台的构成及各个环节之间的关系如图1所示,从图中可以看出平台的核心部分为控制系统[9],控制系统下达指令给驱动系统,驱动系统带动机械框架部分运动,框架运动后,传感器将测得值反馈给控制系统.这3个部分缺一不可,且需要按照一定的要求系统工作.作为平台核心的控制系统又由主控制器㊁配套主控制器的信号输入输出接口㊁通讯接口等组成;驱动系统主要由电机及驱动器组成;机械框架部分主要由用于平台和载体固连及平台与驱动电机连接的机械构件组成.图1平台结构组成F i g.1 P l a t f o r ms t r u c t u r e c o m p o s i t i o n稳定平台的主控制芯片如图2所示,内置R S422及R S485通信电路,与上位机通过R S485通信,方便转台的位置控制与速率控制,与横滚轴和俯仰轴的R X28舵机采用R S422通信.图2主控电路图F i g.2 M a i nc o n t r o l c i r c u i t d i a g r a m图3为三轴陀螺稳定平台示意图.伺服稳定平台的原理[10]如图4所示,由陀螺仪提供角速率信息,反馈给速度控制器,矫正稳定平台干扰信号.同时陀螺仪输出角速率进行一次积分得到角度信息,反馈给位置控制器,形成位置-速度双闭环控制系统.774(总第187期)微小型M E M S测试标定实验仪伺服系统设计(张鹏等)图3 三轴陀螺平台示意图F i g.3 S c h e m a t i c d i a g r a mo f t h r e e -a x i s g y r o p l a t f o rm 图4 陀螺稳定平台原理F i g.4 P r i n c i p l e o fG y r oS t a b i l i z e d p l a t f o r m 2 非水平干扰信号稳定平台功能中的非水平干扰信号能否准确获取是实现该功能演示的关键.常见的抖动干扰信号源产生于六自由度摇摆平台,但该方法需要重新设计一套六自由度摇摆平台系统,大大增加了系统的复杂度和仪器成本.因此,将仪器基座倾斜角度θ,认为产生一个俯仰角,然后通过Z 轴旋转实现非水平干扰信号,方法简单,几乎不用增加硬件设备.传统的稳定平台测试方法包括静态跟踪测试和动态摇摆测试,静态测试主要是将稳定平台放置于高精度转台上,通过高精度转台设定一个倾角位置,让稳定平台跟随到该已知位置,利用稳定平台自带的高精度码盘测量位置跟踪精度;动态测试是指将稳定平台放置于高精度摇摆台上,摇摆台按照一个正弦变化的角度信号做周期运动,通过调节摇摆台的摇摆周期测量稳定平台跟随的动态特性.图5为陀螺稳定平台的系统框图,包括稳定平台和非水平干扰信号源.稳定平台实物图如图6所示.图7为稳定平台功能干扰信号源产生机理.其中M E M S 惯组提供俯仰轴和横滚轴姿态,传输给稳定平台俯仰轴电机和横滚轴电机,以调整转台内框水平.转台航向轴由上位机软件控制,使转台外框在倾斜状态下做摇摆运动,为中框和内框提供非水平干扰信号.图5 陀螺稳定平台系统框图F i g.5 D i a g r a mo fG y r o s t a b i l i z e d p l a t f o r ms y s t em 图6 稳定平台实物图F i g.6 P i c t u r e o fG y r o s t a b i l i z e d p l a t f o r m 874中北大学学报(自然科学版)2019年第5期图7稳定平台功能干扰信号源产生机理F i g.7G e n e r a t i o nm e c h a n i s mo f s t a b i l i z i n gp l a t f o r mf u n c t i o nj a m m i n g s i g n a l s o u r c e稳定平台的教学演示及测量方法用于测试稳定平台的教学实验中,包括以下测量步骤: 1)给稳定平台提供一非水平干扰信号源,计算获得稳定平台的俯仰角α1㊁横滚角β1;2)稳定平台调节自身姿态,保持平台处于稳定平衡状态,并通过电机码盘获得测量稳定平台的俯仰角α2㊁横滚角β2;3)计算比较α1与α2的误差,β1与β2的误差,获得稳定平台的整体误差水平,完成教学试验.如果要求一种面向实验教学的稳定平台测试方法,所述步骤1)的非水平干扰信号源包括一个倾斜基座㊁一个航向轴电机及一个内框平台.内框平台的水平姿态角α和β通过下式产生干扰信号α=θ㊃s i n(ωt+ε),β=θ㊃c o s(ωt+ε),式中:α为所述内框平台的俯仰角;β为所述内框平台的横滚角;θ为所述倾斜基座的倾斜角度;ω为所述航向轴电机的转动角速率;ε为所述航向轴电机转动的初始相位角.扰动基座装置包括倾斜基座㊁航向电机控制单元㊁航向轴电机及内框平台.抖动干扰信号源引起的俯仰角和横滚角与Z轴转动角速率成正余弦变化.陀螺稳定平台控制所需姿态角由陀螺仪测量得到.由上式可知,当ω为常数时,俯仰角和横滚角呈正余弦变化,相位相差90ʎ;当ω以一次函数变化时,俯仰角和横滚角按照频率随时间呈正余弦变化;当ω以正弦函数变化时,俯仰角和横滚角变化规律复杂,相位相差90ʎ;当ω以白噪声信号变化时,俯仰角和横滚角开始无规律变化,将形成严重的干扰信号.图8为角速率ω按照一次函数变化时,平台内框俯仰角和横滚角的姿态变化曲线图.图8角速率按一次函数变化时的姿态角F i g.8 T h e a t t i t u d e a n g l e o f a n g u l a r r a t e c h a n g i n ga t o n e t i m e f u n c t i o n图9为角速率按照正弦函数变化时,平台内框俯仰角和横滚角的姿态变化曲线图.通过调整不同的ω和θ角度,可以实现任意的非水平干扰信号.图9角速率按正弦变化时的姿态角F i g.9 A t t i t u d e a n g l e o f a n g u l a r r a t e i n t h e c a s e o fs i n u s o i d a l v a r i a t i o n3控制策略及S i m u l i n k仿真设计的双轴陀螺稳定平台可以看作是两个单轴陀螺稳定平台系统的组合.单轴陀螺稳定系统的工作原理㊁系统特性㊁分析方法㊁评估指标等都适用于双轴陀螺稳定平台.依据稳定平台的工作原理,将各个部分简化成传递函数的形式,得到如图10所示的平台稳定原理框图.其中,速度环反馈由陀螺仪输出的角速率提供,位置环由惯性测量单元(I n e r t i a lM e a s u r e m e n tU n i t,I M U)提供.根据稳定平台控制系统原理建立S i m u l i n k仿真,仿真包括速率陀螺的速度环反馈回路和位置跟踪环反馈回路.电机的参数根据直流电机的实际指标进行配置.输入幅值为10ʎ的阶跃位置信号,载体干扰角速度设为幅值为0.2㊁频率为2H z974(总第187期)微小型M E M S测试标定实验仪伺服系统设计(张鹏等)的正弦信号ωb (t )=s i n (4πt )r a d /s ,力矩输入为2.通过调节速度环P I D (P r o p o r t i o nI n t e gr a lD e -r i v a t i v e )和位置环P I D 使得系统达到速率精度0.1ʎ/s 和位置精度0.01ʎ.图10 平台稳定原理框图F i g.10 P r i n c i p l e d i a g r a mo f p l a t f o r ms t a b i l i t y 通过仿真得到图11的阶跃响应曲线和图12的正弦位置变化跟踪曲线.仿真结果表明所设计的陀螺稳定平台伺服系统的控制策略能满足陀螺稳定平台控制需求.图11 平台稳定位置控制系统仿真图F i g.11 S i m u l a t i o n d i a g r a mo f p l a t f o r ms t a b i l i z e d p o s i t i o n c o n t r o l s y s t em 图12 平台稳定位置跟踪仿真图F i g.12 P l a t f o r ms t a b l e p o s i t i o n t r a c k i n g s i m u l a t i o nd i a g r a m 4 结 论从学生教学稳定平台试验仪出发,结合目前M E M S 加速度计㊁M E M S 陀螺以及M I MU 信号输出形式,提出了系统设计的主要技术指标;结合三轴陀螺稳定平台,对平台控制系统进行了设计,分析了干扰信号的耦合机理,并解释了稳定平台隔离震动的工作原理;最后,通过建模和S i m u l i n k 仿真得到陀螺稳定平台常用的双闭环控制原理.仿真结果表明所设计的陀螺稳定平台伺服系统的控制策略能满足陀螺稳定平台控制需求.参考文献:[1]蒋孝勇,李锡广,安永泉,等.基于微小型稳定平台的M E M S 陀螺信号调理电路设计与测试[J ].电子器件,2018,41(2):351-355.J i a n g X i a o y o n g ,L i X i g u a n g ,A nY o n g q u a n ,e t a l .D e s i g n a n dt e s t o fM E M S g y r os i g n a l c o n d i t i o n i n g c i r c u i tb a s e d o nm i c r o a n ds m a l l s t a b i l i t ypl a t f o r m [J ].E l e c t r o n i cD e -v i c e s ,2018,41(2):351-355.(i nC h i n e s e)[2]R o d o l f fPK.Al a s e g y r ow i t ho pt i m i z e d r e s o n a t o r g e -o m e t r y [J ].I E E E J o u r n a lo f Q u a n t u m E l e c t r o n i c s ,1987,23(4):21-30.[3]高文.机载光电平台目标跟踪技术的研究[D ].北京:中国科学院研究生院(长春光学精密机械与物理研究所),2012.[4]H i l k e r t J M.I n e r t i a l l y s t a b i l i z e d p l a t f o r mt e c h n o l o g yc o n c e p t s a nd p r i n c i p le s [J ].C o n t r o lS ys t e m s ,2008,28(1):26-46.[5]M a s t e nM K .I n e r t i a l l y s t a b i l i z e d p l a t f o r m s f o r o p t i c a l i m a -g i n g s y s t e m s [J ].C o n t r o l S y s t e m s ,2008,28(1):47-64.[6]鲍国强.三轴转台控制系统的研究[D ].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2016.[7]L iH X .A n i m pr o v e d r o b u s t F U Z Z Y -P I Dc o n t r o l l e rw i t h o p t i o n a l f u z z y r e a s o n i n g [J ].I E E E T r a n s a c t i o n so nS ys -t e m ,M a n a n dC y b e r n e t i c ,2005,35(6):1283-1294.[8]夏静萍.多框架稳定跟踪伺服平台控制技术研究[D ].南京:南京航空航天大学,2010.[9]谭湘敏,范国梁,易建强.差压式空速传感器测试系统[P ].中国专利:C N 201110219226.7,2017-02-22[10]刘长征.基于M E M S 陀螺的两轴平台稳定机理研究[D ].天津:天津大学,2014.(编辑:刘宏艳)84中北大学学报(自然科学版)2019年第5期。

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