悬挑卸料平台施工方案

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悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定,以确保平台的自身刚度和稳定性,同时也要满足足够的承载力。

在施工过程中,荷载不超过吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。

平台设置在主楼东侧和北侧,主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台,配置两个卸料平台。

悬挑卸料平台施工方案编制依据悬挑卸料平台施工方案的编制依据包括《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《简明建筑五金手册》第版、《建筑施工计算手册》、钢筋焊接及验收规范、《施工结构计算方法与设计手册》以及安全计算软件等。

工程概况本工程为总部大厦,位于地块上,总建筑面积为㎡,其中地上建筑面积为㎡,地下建筑面积为㎡,地上层和地下层均有。

本项目为一类高层公共建筑,建筑耐火等级为一级,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限分类为类,设计使用年限为年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为标准类,地下室防水等级为Ⅰ级。

主楼为框剪结构,采用吴淞高程系统,室内地面相对标高为±,相当于绝对标高为5.000m,室内外高差。

编制说明及布置位置卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序。

本工程设置两个卸料平台,卸料平台设置在主楼东侧和北侧。

悬挑卸料平台方案设计本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定。

平台可以满足结构模板、支撑等材料翻层转运之用。

在地上九层及以上布置卸料平台,配置两个悬挑式卸料平台,以满足材料周转使用要求。

平台通过塔吊进行吊装就位安装。

在进行油漆和铺面板前,对焊接拼装好的平台骨架进行验收,包括检查主次钢梁规格、长度、间距、耳板规格和位置、钢件连接焊缝质量、骨架方正和平面度等,同时做好骨架质量检验记录。

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。

本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。

落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。

基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。

钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。

需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。

同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。

设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。

在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。

检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。

只有通过验收,平台才能投入使用。

悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。

吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。

需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。

悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。

支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。

安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。

同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。

结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。

希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。

由4栋高层住宅组成,总建筑面积95517.37㎡;为一类高层住宅,抗震设防烈度为7度,地下室、屋面防水等级为1级,耐火等级为一级,建筑使用年限50年,异形柱剪力墙结构。

其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层,22#楼地上33层、地下2层,-2F、-3F层高为3.7m,-1F 层高为5.4m,标准层层高为3m。

第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况,从负二层开始逐层设置卸料平台,22#、24#、26#楼每层搭设6个,23#楼搭设4个,具体位置见卸料平台平面布置图。

悬挑式卸料平台施工方案(正式)

悬挑式卸料平台施工方案(正式)

.东蒙小区2#、3#、4#、5#住宅楼悬挑式卸料平台安装和拆卸施工方案编制单位:广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制人:审核人:审批人:年月日悬挑式卸料平台安装和拆卸施工方案会签表一、编制依据1、本工程施工图纸;2、中国建筑科学研究院安全实施计算软件(PKPM);3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001);4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)5、《建设工程施工现场安全资料管理规程》(DB01-11/383-2006);6、《高层建筑施工手册》(第四版);7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011;9、国家和百色市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规。

二、工程概况工程名称:东蒙小区2#、3#、4#、5#住宅楼建设地点:百色市德保县建设单位:德保县水利电业有限公司设计单位:广西建设职业技术学院勘察设计院监理单位:广西南宁建科工程监理有限责任公司建筑面积:38528.32㎡结构类型:框剪力墙结构。

建筑层数:地上住宅部分17+1层,建筑高53.95米。

工期:760日历天(土建工程、装饰工程、给排水工程、电气工程、通风空调工程、智能化工程等施工图纸和工程量清单所包含的内容)本工程属于典型的高层建筑,根据项目策划,2#、3#、4#、5#四栋建筑上部施工均使用落地式双排脚手架。

本工程2#、3#、4#、5#四栋结构形式和建筑形式基本一致,二层至十七层每层建筑面积为539.18㎡(其中3至十七层为标准层),闷层建筑面积为445.55㎡,各栋建筑物布局均匀,外立面整齐一致,适合采用悬挑式卸料平台。

2.2卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层周转材料搬运的主要通道,主要用于输出拆下的模板、木方和钢管等周转材料。

为保证卸料平台的安全可靠及正常使用,本工程卸料平台允许负荷的施工荷载不大于800KG,最大负载为2400Kg,最大集中堆放荷载1000kg,堆放高度不大于1米。

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案

目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2设计概况 (3)3 施工部署 (3)3.1组织准备 (3)3.2技术准备 (4)3.3材料准备 (4)3.4卸料平台方案选择 (5)4 施工工艺 (11)4.1卸料平台的构造要求 (11)4.2卸料平台的制作 (14)4.3卸料平台的安装及使用 (15)4.4卸料平台的吊装 (15)4.6卸料平台的拆除 (16)4.7卸料平台检查与验收 (17)5 质量保证措施 (17)6 安全保证措施 (18)7 应急预案 (19)7.1应急预案领导小组 (19)7.2领导小组各成员责任 (19)7.3应急救援程序 (20)7.4应急救援医疗急救 (21)附:悬挑卸料平台计算书 (22)1.编制依据2.工程概况2.1工程简介2.2设计概况3.施工部署3.1组织准备劳动组织及职责分工:3.2技术准备1、项目技术负责人组织技术部编制专项方案,进行项目评审,项目总工审核通过后报公司总工程师进行审批,审批合格后方可实施。

2、项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底,并认真履行签字手续。

3、项目总工应组织项目管理人员熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。

3.3材料准备1、型钢型钢规格为[20a、[18a槽钢、16#工字钢,型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 -2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。

2、钢丝绳钢丝绳选用6×37+1型,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径26.0mm。

钢丝绳必须是无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳,钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告。

钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》(GB/T8918)的规定。

3、脚手架钢管(1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

型钢悬挑卸料平台施工方案

型钢悬挑卸料平台施工方案

型钢悬挑卸料平台施工方案第一章计算书型钢悬挑卸料平台计算书计算依据:1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、构造参数二、荷载参数面板自重G k1(kN/m2) 0.39 次梁自重G k2(kN/m) 0.1主梁自重G k3(kN/m) 0.241 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m2) 2施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm) 15截面抵抗矩W(cm3) 37.5 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下:计算简图取单位宽度1m进行验算q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/mq静=1.2×G k1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/mq活=1.4×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.14kN/m抗弯验算:M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.468×0.62+0.117×7.14×0.62=0.318kN·mσ=M max/ W=0.318×106/(37.5×103)=8.469N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求!五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 198.3 截面抵抗矩W x (cm3) 39.7抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态:q1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1=2.585kN/m p1=1.4×P k=1.4×5=7kN正常使用极限状态:q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1=1.534kN/mp2=P k=5kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.585(22/8-02/2)+7×2/4=4.792kN.mσ=M max/(γx W X)=4.792×106/(1.05×39.7×103)=114.967N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=1.534×20004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/ 2)2)+5×20003/(48×206000×198.3×104)=0.784mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁挠度满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态:R1=q1×B/2=2.585×2/2=2.585kN正常使用极限状态:R2=q2×B/2=1.534×2/2=1.534kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2) 30.6 截面回转半径i x(cm) 7.36截面惯性矩I x(cm4) 1660 截面抵抗矩W x (cm3) 185抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 根据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):承载能力极限状态:q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.241+0.150+0.010)=0.481kN/mp1=1.4×P k/2=1.4×5/2=3.5kNR1=2.585kN正常使用极限状态:q2=G k3+G k4+G k5=0.241+0.150+0.010=0.401kN/mp2=P k/2=2.5kNR2=1.534kN1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=13.810kNM max=6.076kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 13.810/(3.900/3.000)=10.623kNσ=M max/(γx W X)+N/A=6.076×106/(1.05×185.000×103)+10.623×103/(30.60×102)=34.753 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=1.810mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(4250.00+200)/250.00=17.800mm 主梁挠度满足要求!3、支座反力计算剪力图(kN)设计值:R外=13.810kN剪力图(kN)标准值:R'外=8.702kN钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径19.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 197.5 抗拉强度为(N/mm2) 1400 不均匀系数α0.82 安全系数K 10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=52.431°sinα=sin52.431°=0.793标准值:T'=R'外/sinα=8.702/0.793=10.979kN设计值:T=R外/sinα=13.810/0.793=17.424kN由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aF g/K=0.820×197.500/10.000=16.195kN>T'=10.979kN钢丝绳强度满足要求!拉环直径d(mm) 18 抗拉强度(N/mm2) 65节点二σ=T/(2A)=17.424×103/[2×3.14×(18/2)2]=34.253 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求!九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm) 6 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm) 120 角焊缝强度设计值f f w(N/mm2) 160节点三外侧钢筋拉环焊缝:σf=R外/(h e×l w)=13.810×103/(6.000×120.000)=19.181N/mm2≤βf f f w=1.22×160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求!τf= R外/tanα/(h e×l w)=13.81×103/0.918/(6×120)=20.902N/mm2≤160N/mm2拉环焊缝剪应力强度满足要求![(σf/βf)2+τf2]0.5=[(19.181/1.22)2+20.9022]0.5=26.155≤f f w=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求!第二章附图验收与操作安全1、平台制作安装与拆除(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作,电焊工必须持有效证件进行焊接,完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

目录一、工程概况 (3)(一)工程概况 (3)(二)编制说明及布置位置 (4)(三)编制依据 (5)二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5)(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5)(二)悬挑卸料钢平台构造设计 (5)三、悬挑钢平台制作 (6)(一)材料要求 (6)(二)材料需用计划 (6)(三)悬挑钢平台制作 (6)四、悬挑钢平台安装 (7)(一)安装准备 (7)(二)钢平台安装 (8)五、悬挑卸料钢平台转层 (9)(一)钢平台转层施工程序; (9)(二)钢平台转层注意事项: (9)六、悬挑钢平台拆除 (9)七、悬挑钢平台的管理 (10)(一)悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10)(二)悬挑钢平台的使用与验收 (11)八、附图 (12)九、附平台计算书 (12)(一)构造参数 (12)(二)荷载参数 (12)(三)面板验算 (13)(四)次梁验算 (13)(五)主梁验算 (14)(六)钢丝绳验算 (16)十、操作平台安全要求 (16)一、工程概况(一)工程概况工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向,马新中学斜对面。

该场地北、南和西方向均为农地,东边为村落。

项目用地总面积为53727。

88平方米,一标项目用地面积为22036。

41平方米。

建9栋(10栋至18栋)17—18层高层住宅建筑,高度52.7~54.00米,及其商业裙楼。

建1层地下室。

高层塔楼采用混凝土剪力墙结构,低层建筑采用混凝土框架结构,纯地下室部分为无梁楼盖结构。

平整场地绝对标高约为—0。

65 (-4.9)m,地下室底板底绝对标高为—1.15m.本工程设计使用年限50年,结构安全等级二级,耐火等级一级,基础均采用预制预应力管桩基础.各部位混凝土设计强度等级构件混凝土抗渗等级:地下室底层P6,地下室外侧墙P6,地下水池P6,地下室顶板室外部分P6。

(二)编制说明及布置位置(1)主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台.(2)a、16#楼设置在轴16—6至16—8交16—A阳台处;轴16-J至16-K交16—13主卧处;b、17#楼设置在轴17—17至17-19交17—H卧室处;轴17-10至17-11交17-A阳台处;轴17—3交17-10阳台处;c、18#楼设置在轴18—12至18-15交18—A阳台处;轴18—21至18-22交18-R阳台处;轴18-3至18-5交18—H阳台处;d、10#楼设置在轴10—10至10—12交10—A阳台处;轴10-4至10-5交10—L阳台处;轴10—17至10—18交10-K阳台处;e、11#楼设置在轴11—L至11—D交11-11卧室处;轴11—2至11—5交11-K卧室处;轴11—12至11—13交11—K卧室处;f、12#楼设置在轴12—1至12—2交12—K卧室处;轴12—C至12—17交12—3卧室处;g、13#楼设置在轴13—1至13-2交13-H卧室处;轴13-B至13-C交13—11卧室处;轴13—12至13—13交13—H卧室处;h、14#楼设置在轴14—C交14—3卧室处;轴14-J交14-1阳台处;轴14-12交14-F卧室处;i、15#楼设置在轴15—C交15-3卧室处;轴15-2交15—H阳台处;轴15-12至15—13交15—H阳台处;(三)编制依据(1)《钢结构设计规范》GB50017-2014;(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011;(4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;(5)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2012;(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;(7)《钢结构焊接规范》GB50661—2011;二、悬挑卸料钢平台方案设计(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外墙悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用.本工程为标准的高层住宅楼在地上二层及二层以上阳台或卧室位置布置卸料平台,每栋配置3个悬挑式卸料平台。

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。

地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础;共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层;1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层;地下车库1层, 局部2层。

三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层(2-8层/2-7层/2-6层)布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台;2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。

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一、编制依据(1)《钢结构设计标准》(GB 50017-2017)(2)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)(5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2020)(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016)(7)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18-2012)(8)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276-2012)(9)《建筑结构可靠性设计统一标准》(GB 50068-2018)(10)《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB 51210-2016)(11)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)(12)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)(13)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)(14)本工程相关施工图纸(15)本工程施工组织设计方案(16)品茗建筑云安全计算软件二、项目概况三、编制说明及布置位置(1)悬挑式卸料钢平台(简称“卸料平台”)为该层的构筑物支撑材料、模板材料传递给上层结构施工,以及这些材料拆除、运下所需的临时性工具。

该平台一般悬挑尺寸较大、平台较宽,仅依赖根部砥柱和外挑部的钢丝绳受力。

因此平台必须达到一定的刚度和稳定性,必须有足够的承载力。

在施工过程中,平台荷载一般不超过 1.0 吨(本项目特别要求平台荷载不超过 0.8t)。

在各种荷载作用下,平台不应发生失稳、倒塌,不允许有变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保施工安全。

(2)本项目的悬挑式卸料钢平台主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上和向下转运,每层共需配置4个平台,具体位置布置详见下图。

悬挑卸料平台布置图四、悬挑式卸料钢平台方案设计4.1 悬挑式卸料钢平台总体概况本工程外悬挑式卸料钢平台主要用于结构工程的模板、支撑等周转材料的翻层转运之用。

本工程为地上17层。

根据图纸设计,在地上二层及二层以上每层布置卸料平台,每层配置4个,以满足材料周转使用需求。

悬挑式卸料钢平台采用型钢焊接制成,通过预埋件(圆钢锚环)、斜拉钢丝绳、根部砥柱进行固定,通过塔吊进行吊装就位。

4.2 悬挑式卸料钢平台构造设计4.2.1 钢平台构造:钢平台由 2 根主梁和中间次梁(间距 750mm)及面板、围栏组成。

安装时将主梁里端自结构楼板外穿入楼板上的预埋锚环内,主粱反面底部的砥柱顶紧框架梁的外边缘,每根主梁外端连接 2 根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中 1 根为安全保险),下部钢丝绳拉结在 N+1 层的主梁上,上部钢丝绳拉结在 N+2 层的主梁上。

钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层,视其斜拉角度而定,应大于 45º。

本工程斜拉在上一层框架边梁上预埋的Φ20 圆钢锚环上,锚环钢筋焊接在梁内主筋上。

本工程斜拉钢丝绳的斜拉角度为 45º、53°)结构拉结做法详见附图节点。

由于本工程卸料钢平台的斜拉钢丝绳直径为 20mm,故每根斜拉钢丝绳每端的绳卡(夹克)均为四只。

钢平台的构造图如下:4.2.2 钢平台尺寸:钢平台总长4.6m,其中载荷区域 3.0m×2.5m,三面围栏高度 1.5m,钢梁伸入结构楼板的锚固长度为 1.60m(单根主梁双锚环锚固)。

4.2.3 钢平台的材料选用:主梁选用 18号工字钢,次粱选用 16a号槽钢,平台面板选用1.5mm 花纹钢板(满铺),护栏选用Φ48×3.0 钢管,封闭栏板采用冲压钢板板;连接钢丝绳的吊环选用直径 20mm 的圆钢制成,承重斜拉钢丝绳选用 6×37+1 股Φ20mm。

沿挑出端外围三面搭设 1.5m 高的防护栏杆。

按照要求标准,底杆距工字钢面 200mm,立杆出顶水平杆 100mm,水平杆间距 600mm,立杆间距 1.0m,立杆焊接在主梁工字钢上。

4.2.4 钢平台设计荷载:允许施工荷载 2KN/m²,本项目设定的最大堆载限定在 0.8t。

4.2.5 钢平台的安拆方法;钢平台的安装、转移与拆除,均使用现场塔吊配合吊运。

五、悬挑式卸料钢平台的制作5.1 材料要求5.1.1 制作钢平台的型钢(包括吊环)均选用 Q235 钢,其质量应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定,并应具有材质证明书。

5.1.2 手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)的规定,选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。

5.2 材料及人员设备需用量计划5.2.2 人员及设备需求计划5.3 悬挑钢平台制作5.3.1 制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。

5.3.2 钢材下料、切割:(1)钢材的品种、型号、规格、下料尺寸应满足要求;(2)钢材切割采用手工气割法;(3)对切割边应进行干直磨边处理。

5.3.3 拼装、焊接:(1)钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。

先点焊成整体,经检查无误后方可正式焊接。

(2)焊接操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

(3)钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行,应保证焊缝连续、饱满,焊缝高度应符合设计要求。

钢平台上的圆钢吊环(用于钢丝绳斜拉)节点图如下:注:焊缝高度 hf≥0.35 倍钢筋直径(取不小于 10mm);焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.5 倍(取不小于 14mm)。

在结构上预埋的圆钢吊环(用于钢丝绳斜拉)节点图如下:注:主副钢丝绳的预埋圆钢吊环分开设置,不得共用5.3.4 对焊接拼装好的钢平台骨架,在油漆及铺面板前应先进行验收,验收内容包括主次钢梁规格,钢梁长度、间距,吊环规格、位置,钢件的连接焊缝质量,骨架的方正度、平面度。

应做好骨架质量检验记录。

5.3.5 钢平台骨架经验收合格后,即可施焊钢管护栏的立杆,并对全部钢构件进行防腐涂装作业,刷红丹防锈漆二度。

5.3.6 待防锈漆干燥后,即可满铺花纹钢板和安全护栏的封面板。

5.3.7 根据需要,对钢平台进行安全警示色涂刷。

5.3.8 钢平台使用前的验收:钢平台(包括附墙件)制作完成后投入使用前应进行验收。

验收合格后,办理钢平台制作质量验收记录,验收时应重点检查以下内容:(1)钢平台设计图;(2)钢材产品质量合格证,焊条产品质量合格证;(3)钢平台骨架质量检验记录;(4)平台围栏高度,所用材料的规格及位置尺寸,围栏安装质量;(5)花纹钢板的材料质量、铺设质量。

六、悬挑式卸料钢平台安装6.1 安装准备6.1.1 钢平台制作完成后必须经过验收合格,方可安装使用。

6.1.2 在结构顶板上(外梁位置处)预埋安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件(锚环),安装的锚固件(锚环),其质量(包括材质、位置等)必须符合设计要求。

6.1.3 在结构层安装钢平台的部位,对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响,否则应进行移位或拆除,并对脚手架采取必要的加固措施。

6.1.4 钢平台与外墙脚手架应完全脱离。

6.1.5 对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。

6.2 钢平台安装6.2.1 钢平台安装顺序:挂钩起吊→吊挂就位(主梁应插入楼板的预埋圆钢锚环内,并用木楔顶紧)→安装主斜拉钢丝绳→安装保险斜拉钢丝绳→钢平台外口水平度检测→调整、固定→钢平台验收。

6.2.2 挂钩:将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧靠近搁置端的两只耳环上,指挥塔吊下降吊钩,钩住起吊钢丝绳并略作提升,使之收紧钢丝绳。

注意钢平台的安装方向,使钢平台搁置端朝向安装位置。

6.2.3 起吊:指挥塔吊缓缓起吊钢平台,起吊时钢平台应呈水平状态。

当钢平台上升到超过安装高度 500mm 时即停,通过塔吊大臂的转动,使钢平台缓缓靠近安装位置。

6.2.4 吊挂就位:当钢平台靠近安装位置时,操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近,在塔吊配合下,控制钢平台正确定位在安装位置,并向塔吊司机发出下降信号。

当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时,塔吊应即刻停止下降,使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。

6.2.5 安装钢丝绳:(1)将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳环上,到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时,操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构顶板框架梁的锚固件(圆钢锚环)上。

(2)先安装主斜拉钢丝绳。

主斜拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高,不得使安装后的钢平台呈现里高外低。

(3)待钢平台两侧的主斜拉钢丝绳安装好后,即可卸去塔吊吊钩,随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳,收紧钢丝绳可采用小型手拉葫芦。

(4)钢丝绳卡子的固结要求:1)斜拉钢丝绳下端与钢平台耳环拉结固定时,宜采用骑马式卡子,U 形螺栓内侧净距应与钢丝绳的直径大小相适应。

2)U 形螺栓的弯曲部分应与绳头接触,不得与主绳接触。

螺栓拧紧以将钢丝绳压扁 1/3 直径为宜。

3)钢丝绳卡子数量及间距应符合下表的要求: 钢丝绳直径 卡子个数 卡子间距(mm) 钢丝绳头端长度≤18 3 150 钢丝绳头端部距一 个卡子不应小于150mm >18 且≤21 4 150>21 且≤28 42006.2.6 调整固定:钢平台初步安装后,检查并调整水平度,将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。

6.2.7 钢平台安装验收:钢平台安装后应经验收合格方可交付使用,并应及时办理验收手续。

验收时应对以下内容进行检查:(1)钢平台及附墙件(包括主梁锚环、钢丝绳斜拉锚环)制作质量检查合格记录;(2)钢丝绳规格及产品质量合格证;(3)钢丝绳卡子规格及产品质量合格证;(4)附墙件安装位置;(5)主斜拉钢丝绳的拉结角度;(6)钢丝绳卡子安装数量、方向、间距,螺栓拧紧程度;(7)钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度;(8)钢平台的水平度(外口应略高);(9)钢平台在结构搁置部位的固定情况。

七、悬挑式卸料钢平台转层7.1 钢平台转层施工程序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置,吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。

7.2 钢平台转层注意事项7.2.1 钢平台转层前,应向操作人员进行安全技术交底。

7.2.2 钢平台转层时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施,在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上的人员应暂停作业,并撤离脚手架面。

7.2.3 钢平台转层安装后,应例行验收手续,验收合格后方可交付使用。

钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。

八、悬挑式卸料钢平台的拆除8.1 钢平台拆除顺序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。

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