变压器油的采样方法

变压器油的采样方法
变压器油的采样方法

变压器油采样

概述

为了对运行中的变压器油进行维护管理,需要按周期或需要进行试验,或者对新购置的新油和从制造厂运输来的配套新油进行检验也需要试验,这时候就要进行油的采样。

采取油样的要求

1)采取油样工作必须由受过专门训练有这方面经验的专业人员进行,应在天气干燥时进行。

2)油样瓶为500~1000ml具有磨口塞的玻璃瓶,事先经过洗净和烘干(用蒸馏水洗净)。

3)油样瓶应贴标签,注明设备名称,采样日期,采样人姓名,设备油温、空气湿度、电压等级、相别、编号、取样部位等。

4)对色谱试验,应按试验方法要求进行采样。

5)变压器采样时应从下部阀门处采样,采样前油门要先用干净抹布擦净,再放油冲洗干净,并放油冲洗油样瓶至少两遍,然后直接将油注入样瓶中(中间不得使用胶管、滤纸或其他容器、工具等过渡),必须将样瓶注满,不得留有空间,然后再用瓶塞盖紧,清扫干净后贴上标签。

6)套管取油样较困难,因此可从套管顶部使用抽子和塑料管(或胶管)取样,但不能一种工具多个套管取样共同使用,以免影响测试的准确性。

7)取样时,样瓶与被采油样设备的油温相差不应大于3—5℃,特别是冬天要予先把变压器内的热油注入油样瓶内使之温热,然后把油倒出,并立即采油样装满样瓶。从户外拿进户内的空的、盛满油的油样瓶,应当塞紧并保持3 ~4h,直到其温度与室温相等以后,方可打开瓶塞。

8)油样的数量:新油验收lkg(简化试验)、2kg(全分析试验),耐压试验0. 5kg,色谱分析200—300mL(应取满瓶)。

9)为使油样能反映实际情况,在取样过程中,油样不应该和潮气接触,取样的容器及连接管要保持清洁和干燥。

10)取样部位应从设备底部的取样阀处取出,使取出的油样应能代表设备本体的油质,不可在净油器处取样代替变压器本体油样。

11)事故取样,例如变压器发生突发性故障,使气体继电器跳闸后,这时如立即取油样,由于气体还没有得到充分的扩散,仅从变压器底部一处取样的代表性较差,可同时在上、下两部位分别取样,最好在突发性故障4~8h后再次取样。另外还要对气体继电器内的气体取样(如集有气体时)。

变压器油的采样方法

对于不同的试验项目,要用不同的容器取样。一般说来,含水量、含气量、溶解气体色谱分析用的油样要用注射器取,其他项目用的油样用棕色磨口瓶取。

用注射器取含水量、含气量测试用油样,主要是为了隔绝空气,含水量、含气量低的油,吸潮吸气速度极快,在空气中取样或用瓶子取样,测定的结果会有较大误差。即使用注射器取样,若注射器密封不良或因磨损过甚而泄漏,也会造成含水量上升4—10mg/kg、含气量上升约1%的误差。用注射器取油中溶解气体色谱分析用油样的目的除了隔绝空气外,还有防止油中溶解气体散失和试验时脱气方便。如果脱气装置对取样容器有特殊要求,那就必须配以专用取样容器了。

用棕色磨口瓶取样的优点有两个:一是能遮光;二是密封相对较好而又开启方便。对一般测试项目来说,油样见不见光,对测试结果影响不大,但对于介质损耗因数来说,油样见光后测试结果与不见光时明显不同,不用棕色瓶取样,测试结果是不准确的;即使用棕色瓶取样,也不宜在强光下长时间照射。

(1)用注射器取样:

1)取油样方法:设备的取样阀门应配上带有小嘴的连接器,在小嘴上接软管。取样前应排除取样管路中及取样阀门内的空气和“死油”,同时用设备本体的油冲洗管路(少油量设备可不进行此步骤)。取油样时油流应平缓。用注射器取样时,最好在注射器和软管之间接一小型金属三通阀。用注射器取样的方法示意图,如图8-7所示,在图a中,玻璃注射器5、与取油样接头1之间先接一小型三通阀门2,然后将三通阀门旋至图a所示位置,使死油经三通阀门排掉。然后将三通阀门转动至图b所示位置,使少量油进入玻璃注射器,冲洗接头3、直通阀4、软管以及注射器。此后将三通阀门转至图c所示位置,使玻璃注射器内的油和空

气排空,上述b和c的过程可以重复2—3次。将三通阀门转至图d所示位置,油样在油的静压头的作用下,自动进入注射器,这时不应抽拉注射器的芯子,以免吸人空气,以及在玻璃注射器内出现真空,而使油样脱气,影响分析的准确性。油样取至足够数量时,即可关闭三通阀门和直通阀,如图e所示,并取下玻璃注射器,即用小胶头封闭玻璃注射器,小胶头内空气应尽量排尽,取样过程便告结束。玻璃注射器的芯子应清洁干燥,以免卡涩。

用注射器取样示意图

a)冲洗连接管 b)湿润和冲洗注射器 c)排空注射器 d)取油样 e)取下注射器

1-取油样接头 2-三通阀门 3-接头 4-直通阀 5-软管 6-玻璃注射器

7-变压器本体

2)取气样的方法:取气样时应在气体继电器的放气嘴上套一小段乳胶管,乳胶管的另一头接一个小型金属三通阀与注射器连接(要注意乳胶管的内径与气体继电器的放气嘴及金属三通阀连接处要密封)。操作步骤和连接方法如图8-7所示:转动三通阀的方向,用气体继电器内的气体冲洗连接管路及注射器;转动三通阀,排空注射器;再转动三通阀取气样。取样后,关闭放气嘴,转动三通阀的方向使之封住注射器口,把注射器连同三通阀和乳胶管一起取下来,然后再取下三通阀,立即改用小胶头封住注射器(尽可能排尽小胶头内的空气)。取气时应注意不要让油进入注射器并注意人身安全。

(2)用棕色磨口瓶取样:

1)采样容器要用容量lkg的具有磨砂玻璃塞的棕色玻璃瓶。用汽油、肥皂液或磷酸三钠洗净,再用清水和蒸馏水洗清、烘干,使油样瓶清洁干燥,将瓶塞盖紧。采样后要贴上标签。

2)采样前应当用洁净和不带毛头的绢丝或细白布将取样口周围擦净,用变压器油将油样瓶冲洗三遍。

3)对运行中设备应从下部放油阀门取样。

4)确定取样部位应遵循两个原则:一是样品应能代表总体,二是要从油质可能最劣的部位取样。“代表总体”就是要避免取滞留于某一死角、有受外界污染嫌疑的油。“油质最劣部位”是指当取样阀不只一个时,要使从中取出的油的质量可能为最差的一个。一般情况下,若取样阀到主体油之间有管路的话,则管路的油被认为是死角油。对于上、中、下都设有取样阀的变压器从底部取样阀取出的油被认为是变劣可能性最大的油。

5)取样后要尽快做试验。油中溶解气体分析用油样,从取样到试验,间隔时间不宜超过4天;含水量、含气量试验油样不宜超过7天;击穿电压油样,在干燥的冬春季节,间隔时间不宜超过3天,在湿热的夏天,间隔时间越短越好,尽量避免从外地取样拿回实验室去做试验。

6)对油桶和没有放油阀门的小变压器的取样。由油桶中取样的操作方法如下:

①开启桶盖前,需用干净棉纱或不带绒毛的细布将桶盖外部擦净,然后用清洁干净的取样管取样。如用事先洗净烘干的玻璃管取样,应将管插入油中并用拇指压紧管子上口,然后把管子放入瓶中,松开拇指,让油注入瓶中,切忌用嘴吸油入管。提出玻璃管时一面旋转,一面放出管中的油,以洗涤采样管。如此反复进行两次,然后吸取油样。

②试样油应从污染最严重的底部采取,必要时也可从上部取样(取样前应先将油桶滚动或晃动,以使油混合均匀)。

③在整批油桶内取样时,取样的桶数应能足够代表该批油的质量。一般可取两份样品进行试验;一为混合样品,即取自有代表性的数个容器底部的油样,并混合均匀;一为单一样品,即是从一个容器底部取的样品。

7)对需要取样的高压套管,在停电检修时,从取样孔取油。

变压器油色谱分析装置MT6000说明

◆监测对象 监测变压器类设备油中溶解气体:氢气(H2),一氧化碳(CO),甲烷(CH4) ,乙烷(C2H6),乙烯(C2H4),乙炔(C2H2) 、微水(H2O,可选)、二氧化碳(CO2,可选)及总烃、总可燃气体。 ◆监测原理 MT6000变压器油中溶解气体色谱在线监测仪主要包含以 下几个关键技术环节:油中取气环节,混合气体分离环节, 气体组分的定量分析环节和故障专家诊断环节。监测仪的心Array脏是一台特制的气相色谱仪,用于测量多种故障特征气体: 氢气(H2),一氧化碳(CO),甲烷(CH4) ,乙烷(C2H6), 乙烯(C2H4),乙炔(C2H2) 、微水(H2O,可选)、二氧 化碳(CO2,可选)及总烃、总可燃气体含量。在线变压器 油色谱监测仪可以用于带油枕变压器、充氮变压器或高压电 抗器。 变压器油在变压器与监测设备之间通过直径6mm的不锈钢 管道连接,采用世界最先进的紧固技术将油泄露的危险降至 最小。监测仪配备一个内部的油气分离装置,可以将溶解气 体从循环的变压器油中析出来,而后使用高纯度氮气 (99.999%)将样气推入色谱柱,把混合的样气依次分离, 送色谱仪进行检测。 每做一次气相色谱分析后,监测仪采集一次数据。一次完整的色谱分析大约需要40分钟。一旦完成采样和信号处理工作,你可以使用OES-MES软件进行数据的浏览、追踪、分析及故障判断。 变压器油色谱在线监测仪带有环境温度,油中水分和油温测量以及几个用于其它外部装置的4-20mA输入作为可选项。外部的传感器信息可以与故障气体信息进行关联分析,这样可以对变压器的运行状态进行全面的诊断。 ◆主要功能 1.定期监测氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、水(可选)、二氧化碳(可选)及总烃、总可燃气体含量,并实时分析、诊断变压器的工作状态及故障类型 2.系统具备自校准系统,采用标准样气,定期进行校准,保证监测的准确性和可追溯性

润滑油取样分析诊断

油液的诊断与监测 润滑油变质及携带的外来污染物均会造成设备的故障,设备有故障时产生的颗粒及泄漏物也会落在润滑油中,因此我们检测润滑油的各指标及污染物的含量,即可推测设备状况和作出故障预测。 1 润滑油常规指标变化 指标变化到一定程度后,继续使用该润滑油就会影响设备的正常工作或使设备磨损加剧而发生故障,措施就是更换新油。为了保护设备,润滑油生产厂和设备生产厂都推荐一些换油指标值,提供给设备使用者或管理者作为换油的指导。反过来,可把这些值作为设备将可能发生故障的警告值,并从设备运行过程中这些值的异常变化推测设备发生故障的可能性。如某设备在运行中润滑油粘度突然快速上升,酸值也随之快速上升,数值己高于换油的警告值,就可肯定润滑油在这阶段在高温下工作而剧烈氧化,应从造成油温高的原因去跟踪,检查影响温度升高的有关部位如冷却系统等的故障。又如某柴油机油使用中粘度下降较大,其闪点也随之下降,可以肯定原因是润滑油被柴油稀释,就应去检查柴油雾化系统有何问题。内燃机润滑油在运行中几个常规指标的变化原因如表1所示。 表1 润滑油在运行中几个常规指标的变化与设备故障

在用润滑油测试出某一指标达到规定值时,表明此油已不胜任其工作而需更换新油,若继续使用,会影响设备的正常工作或对设备有损害,但与设备将发生故障并无直接关系,只有一定的因果关系。凭以上的几个常规指标对润滑油及设备状态监测已很足够,并不一定要动用很多复杂的仪器。例如在很多情况下设备会因进水而发生不正常磨损,我们只要从油中含水量即可得到警告,而不必从润滑油中颗粒分析得知异常磨损,再去进行油的常规分析,从含水量超标得知异常磨损的原因,才去寻找水的来源,这种因果倒置的思路大大增加了工作量,贻误了处理故障的时间。又如从润滑油的闪点和粘度大幅下降肯定润滑油被汽柴油稀释,必然表明此发动机燃烧不良及可能磨损大,应及时检查燃料供给系统。 润滑油在降解后,除了各常规理化指标发生变化外,润滑性能也随之变坏,如抗氧性、抗磨性、抗泡性、抗乳化、空气释放值等与新油比也越来越差,也预示故障的发生,因而也要定时测定。 在监测分析中,对设备用油进行的理化分析项目有粘度、总酸值、水分、抗乳化性。 粘度指标能总体反映油品的品质状况,粘度值的明显升高或降低,都能直接或间接表明油品的品质有劣化,如被污染、油品变质等方面的可能性,是油品的重要理化指标。一般而言,液压油或齿轮油失效的粘度变化报警限值在新油粘度的±10%。从粘度监测情况看,各油品的粘度的变化趋势动均在±10%之内,故油品的粘度变化均在正常的变化范围,说明油品未受到明显的外来污染、及发生明显的氧化变质。 另一反映油品氧化变质的重要指标是总酸值(TAN),TAN是对油品酸度进行衡量的指标,TAN的升高,能直接反映油品使用过程中因受到氧化而发生变质劣化的程度,并可间接表征油品受外界污染颗粒或磨损金属颗粒污染的程度,监测的重点是观察其变化的趋势,因氧化的速率变化比其绝对值更为重要。 水份指标可反映油品中混入外来水的可能性,明显的水份能破坏油膜的形成,

运行中变压器油质量标准 GB7595—87

中华人民共和国国家标准 UDC621.892.098 ∶543.06 运行中变压器油质量标准GB7595—87 Quality criteria of transformer oils in service 国家标准局1987-03-26批准1988-01-01实施 本标准适用于充油电气设备所用各种牌号矿物变压器油在运行中的质量监督;对上述油品规定了常规检验项目、检验周期及必须达到的质量标准。 1 引用标准 GB 261 石油产品闪点测定法(闭口杯法) GB 264 石油产品酸值测定法 GB 507 电气用油绝缘强度测定法 GB 2536 变压器油 GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验方法 GB 6541 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法) GB 7598 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法) GB 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法) GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法) GB 7601 运行中变压器油水分测定法(气相色谱法) YS-6-1界面张力测定法 YS-27-1 油泥析出测定法 YS-30-1 介质损耗因数和体积电阻率测定法 YS-C-3-1 气体含量测定法(真空脱气法) YS-C-3-2 气体含量测定法(二氧化碳洗脱法) 2 技术要求 2.1 新变压器油的验收,应按GB 2536的规定进行。 2.2 运行中变压器油应达到的常规检验质量标准列于表1。 2.3 当主要变压器用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深时,应加强监督; 若其他某项指标亦接近允许值或不合格时,则应立即采取措施。 2.4 发现闪点下降时,应按YS—C—3—1分析油中溶解气体,以查明原因。 表 1 运行中变压器油质量标准

变压器油中溶解气体在线监测装置(色谱法,7种气体和微水)

GDDJ-DGA变压器油色谱在线监测装置 一、规定用途 GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置是用于电力变压器油中溶 解气体的在线分析与故障诊断,适用于各种电压等级的电力充油变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。 二、安全规程 从事本设备的安装,投入运行,操作,维护和修理的所有人员 ◆必须有相应的专业资格。 ◆必须严格遵守各项使用说明。 ◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。 ◆不要在数据处理服务器上任意安装软件,避免不必要的冲突。 违章操作或错误使用可能导致: ◆降低设备的使用寿命和监测精度。 ◆损坏本设备和用户的其他设备。 ◆造成严重的或致命的伤害。 三、GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置简介 GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品分析,数据处理,实时报警;快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率,并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息,避免设备事故,减少重大损失,提高设备运行的可靠性。该系统作为油色谱在线监测领域的新一代

产品,将为电力变压器实现在线远程DGA 分析提供稳定可靠的解决方案,是电力系统状态检修制度实施的有力保障。 GDDJ-DGA 系统是结合了本公司在电力色谱自动全脱气装置运行 中近二十年的成功经验,并总结国内外油色谱在线监测的优缺点,倾心打造而成。该系统保持了我公司产品向来所具有的稳定性、可靠性、准确性等方面的优势: ?在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、H20(可选)的浓度及增长率; ?定量清洗循环取样方式,真实地反应变压器油中溶解气体状态; ?油气分离安全可靠,不污染,排放和不排放变压器油可由用户自己选择; ?采用专用复合色谱柱,提高气体组分的分离度; ?采用进口特制的检测器,提高烃类气体的检测灵敏度; ?高稳定性、高精度气体检测技术,误差范围为± 10%; ?成熟可靠的通信方式,采用标准网络协议,支持远程数据传输; ?数据采集可靠性高,采用过采样技术Δ-∑模数转换器,24位分辨率,自动校准; ?多样的数据显示及查询方式,提供报表和趋势图,历史数据存储寿命为10年; ?环境适应能力强,成功应用于高寒、高温、高湿度、高海拔地区; ?抗干扰性能高,电磁兼容性能满足GB/T17626 与IEC61000 标准;

润滑油检测技术服务模板

润滑油检测技术服务协议 合同编号: 甲方:XX风能有限公司 乙方: 甲乙双方就甲方委托乙方对甲方风力发电机组所用润滑油进行分析检测事宜,经协商一致,达成如下协议: 一、检验内容及检验所需资质 1.1甲方委托乙方对项目油样(具体如下表所示)进行分析检测,并形成报告。 1.1.1检测项目:40℃运动粘度、100℃运动粘度、水分、总酸值、光谱元素分析、污染度。 1.2 乙方确认,为进行上述检测,乙方已完整具备检测所需资质,具体为: 附件1:中国实验室国家认可委员会认可证书; 附件2:中国国家认证认可监督管理委员会颁布的计量认证合格证书; 附件3:国家机械工业产品质量监督检测机构认可证书。 1.3乙方将按照标准对油样进行检测,乙方确认,此标准已完全满足国家、行业对该油样的检测需求。 二、检测费用及支付 2.1 检测费用 2.1.1 乙方为甲方提供以下项目的成套检测项目服务:

检测费用合计为个×元= 元(大写:人民币元整) 2.1.2在实际监测工作中,如发生2.1.1款约定之外的其他项目的检测,乙方应将其他检测项目名称、检测原因、费用等内容书面通知甲方,甲方同意并书面回复后,乙方方可进行;如未经甲方同意乙方予以检测的,检测费用视为已在油样检测费中,甲方不再另行支付。 2.2 费用支付:汇款 2.2.1乙方出具油样检测数据报告经甲方审核无异议后,乙方向甲方提供税务发票,甲方于收到发票和书面检测报告后一个月内付清检测费用。 2.2.2乙方提供账户信息如下: 户名: 开户行: 银行账号: 乙方保证上述信息的真实、准确性。 三、双方权责 3.1 甲方职责 3.1.1 负责现场采样; 3.1.2 正确标识油品的型号、取样时间、取样位置; 3.1.3 提供油样清单,主要是设备名称、使用油品型号、设备使用时间、油品使用时间等; 3.1.4 提供的每个油样数量不得少于【100】ml,对所取油样的标识应齐全可靠。 3.1.5 负责将油样邮寄到乙方实验室: 地址: 邮编: 收件人: 电话: 3.2 乙方职责

变压器油取样方法

变压器油取样方法 一、取样工具 ?1.取样瓶:KDZD-GKP油化瓶,规格500CC;KDZD-ZSQ针筒油化瓶规格100CC。500~1000mL 磨口具塞玻璃瓶,并应贴标签。 适用范围:适用于常规分析。发电厂,电力,钢铁,铁路,变电站,石化等部门相关单位实验室做油品取样试验。 ?取样瓶的准备:取样瓶先用洗涤剂进行清洗,再用自来水冲洗,最后用蒸馏水洗净,烘干、冷却后,盖紧瓶塞。 2.注射器:应使用20~100mL的全玻璃注射器(最好采用铜头的),注射器应装在一个专用油样盒内,该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。 3.注射器的准备 ??取样注射器使用前,按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净,在105℃温度下充分干燥,或采用吹风机热风干燥。干燥后,立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。 4.油桶取样用的取样管 5.油罐或油槽车取样用的取样勺 从充油电气设备中取样,还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管。 6. 二、取样方法和取样部位 1.对于变压器、油开关或其他充油电气设备,应从下部阀门处取样。取样前,油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净,再放油冲洗干净。对需要取样的套管,在停电检修时,从取样孔取样。 ?没有放油管或取样阀门的充油电气设备,可在停电或检修时设法取样。进口全密封无取样阀的设备,按制造厂规定取样。 2.检查油的脏污及水分时,自油箱底部取样。 注:①在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。

?②基建或进口设备的油样除一部分进行试验外,另一部分尚应保存适当时间,以备考查。 ?③对有特殊要求的项目,应按试验方法要求进行取样。 三、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样 取样方法: 1.取样的要求 ??a.油样应能代表设备本体油,应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样,在特殊情况下可在不同取样部位取样。 ??b.取样要求全密封,即取样连接方式可靠,不能让油中溶解水分及气体逸散,也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气),操作时油中不得产生气泡。 ??c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动,以避免形成负压空腔。 ??d.油样应避光保存。 2.取样操作 ??a.取下设备放油阀处的防尘罩,旋开螺丝6让油徐徐流出。 ??b.将放油接头4安装于放油阀上,并使放油胶管(耐油)置于放油接头的上部,排除接头内的空气,待油流出。 ??c.将导管、三通、注射器依次接好后,装于放油接头5处,按箭头方向排除放油阀门的死油,并冲洗连接导管。 ??d.旋转三通,利用油本身压力使油注入注射器,以便湿润和冲洗注射器(注射器要冲洗2~3次)。 ??e.旋转三通与设备本体隔绝,推注射器芯子使其排空。 ??f.旋转三通与大气隔绝,借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。 ??g.当注射器中油样达到所需毫升数时,立即旋转三通与本体隔绝,从注射器上拔下三通,在小胶头内的空气泡被油置换之后,盖在注射器的头部,将注射器置于专用油样盒内,填好样品标签。 3.取样量: ??a.进行油中水分含量测定用的油样,可同时用于油中溶解气体分析,不必单独取样。 ??b.常规分析根据设备油量情况采取样品,以够试验用为限。

润滑油试题

润滑油基础知识培训试题 一.填空题 1、润滑的类型有流体润滑、边界润滑。 2、润滑油主要作用有减少摩擦、清洗、散热、防锈、密封、传递动力等。 3、润滑油的主要质量指标有外观、粘度、粘度指数、酸值、闪点、水分、机械杂质、倾点和凝点、氧化安定性、灰分和残炭等。 4、润滑油的组成:基础油 + 添加剂 = 润滑油。 5、润滑油由基础油和添加剂组成;基础油是润滑油的主要成分,添加剂弥补和改善基础油性能方面不足,是润滑油的重要组成部分。 6、影响润滑剂类型的俩个主要因素速度和负荷。 7、润滑油的粘度是随温度变化而变化,温度升高粘度变小,温度降低粘度增大。 8、润滑油变黑原因:外界杂质进入油箱、油品变质、超过换油期、机器零件磨损。 9、酸值是评定新油和判断运行中油质氧化程度的重要化学指标之一。 10、温度是油品影响油品氧化的重要因素之一。 11、润滑管理的“五定”是指定点、定质、定时、定量、定人。 12、油样应在补加新油前取,以免受新油干扰,或在停机前油仍热时或设备低速运转时取样。 13、盛油样品标签,应填写单位名称、油品名称、设备名称、取样位置、取样时间等,送样单位需将样品标签的内容全部填写,不得有遗漏。 14、常规检测需取油量一般为250ml,在盛油前应先去检查盛样品是否干净、干燥,必要时用少量油样将盛样瓶冲洗一下。 15、对于正确润滑最重要的润滑油特性是粘度,随着负荷的增加,润滑油的粘度也应增加。 16、随着温度的上升,需要具有 ___更高_____ 粘度的润滑剂;随着速度的增加,需要具有 ____低______ 粘度的润滑剂。 17、润滑油压力低的主要原因:油泵出力不够,冷油器泄漏,油系统管路泄漏,溢油阀故障或误开,油箱油位过低等 18、齿轮油使用中出现腐蚀现象,可能因缺少防锈剂、油中含水、油氧化产生酸

变压器油取样化验注意事项的探讨苑雪梅

变压器油取样化验注意事项的探讨苑雪梅 摘要:我国的社会经济不断发展,生活以及生产当中,对于用电的质量都做出 了越来越高的要求。在电力系统当中,变压器一直以来都是一个重要的部分,为 电压变换、电流变换以及电压的稳定起到了有效的作用。在变压器的使用当中, 变压器油化验技术能够有效针对变压器油的质量以及使用的状况进行评估和了解。 关键词:变压器油;取样化验;注意事项 1、变压器油概述 在石油的分馏产物中有烃类和烷类,这些物质正是组成变压器油的原料。这 些原料通过一定的配比可构成变压器油,我国在变压器油方面制定了标准,该标 准就是GB2536[1]。另外,变压器油又分为很多种,这些种类的分类标准按照其 凝固点不同进行。其中有石蜡基油生产的10#号油,有环烷基油生产的45#油。 变压器油存在一些对变压器有益的作用与特性,这正是其应用于变压器的原因。首先便是具备一定的绝缘性。变压器油的绝对性与空气相比要好,而且接触 过变压器油的绝缘材料拥有更好的绝缘性能,这样可有效确保绝缘材料免受潮气 腐蚀[2]。 还有散热以及消弧的作用。变压器油比热容较大,这样其能够用作冷却,从 而达到给变压器散热的效果。而且变压器油的上下对流能够使铁芯、绕组机油升 温的情况得以应对,从而确保变压器正常运行。另外,在电路开合过程中金属导 体彼此接近容易产生电弧,而变压器油通过其具备的导热性可吸收开关切换时的 热量,这样能够起到介质灭弧作用,从而确保电弧迅速消除。 3取样方法 上面介绍了两种常见的变压器油试验,但为了保证试验结果的准确性,应对 试验的各个环节加以严格控制。接下来就介绍一下比较重要但也容易被忽视的取 样环节。 取样是变压器油试验的重要一环。取样方法也是试验方法的重要内容之一。 有些试验项目受取样方法影响较小,如密度、运动粘度、界面张力、酸值等,而 有些项目受取样方法影响较大,如介质损耗因数、含水量、含气量、溶解气体色 谱分析等。 3.1取样容器 对于不同的试验项目,要用不同的容器取样。一般说来,含水量、含气量、 溶解气体色谱分析用的油样要用注射器取,其他项目用的油样用棕色磨口瓶取。 用注射器取含水量、含气量测试用的油样,主要是为了隔绝空气。含水量、 含气量低的油,吸潮吸气速度极快,在空气中取样或用瓶子取样,测定的结果会 有较大误差。即使用注射器取样,若注射器密封不良或因磨损过甚而泄漏,也会 造成含水量上升。 用棕色磨口瓶取样的优点有两个:一是能遮光,二是密封相对较好而又开启 方便。对一般测试项目来说,油样见不见光,对测试结果影响不大,但对于介损 因数来说,油样见光后测试结果与不见光时明显不同,指标相差10~20倍。不 用棕色瓶取样,测试结果是不准确的;即使用棕色瓶取样,也不宜在阳光下长时 间照射。 3.2取样部位 确定取样部位应遵循两个原则:一是样品应能代表总体,二是要从油质可能 最劣的部位取样。“代表总体”就是要避免取滞留于某一死角、有受外界污染嫌疑

变压器油介损异常分析及处理

92 | 电气时代2006年第9期 EA 应用与方案供配用电 变 压器油在交变电场作用下 统称为介质损耗因数(通常用tan 原 因 分 析 1.溶胶杂质的影响 变压器在出厂前油品或固体绝缘材料中存在着尘埃 投入运行一段时间后 一般仅在1010 扩散慢 粒子可自动聚结处于非平 衡的不稳定状态油中 存在溶胶后 从而导致油tan 电压的影响 造成分散体系在各水平面上的浓度不 等 底部浓度较大 则上层油的介损值较小 取样部位的不同 直接影响变压器油介质损耗的测定 蚊子和细 菌类生物侵入所造成的 因此 而 微生物胶体都带有电荷 变压器油处在全密封 油中的微 生物厌氧 特别是在 无色透明玻璃瓶中放置时 运行油温不同 油温在50 范围内 运行 所以介损相对增加比较快 一般冬季的 介质损耗因数比较稳定 可以通过油中的生物化验来确定 线圈铜导线严重 过热或烧损等都会使铜离子溶入到油中 导致介损的升高 当油中含水量较低(如30 对油的tan 其介质损耗因数急剧增加 目前有的变压器制造厂家取 消了净油器(热虹吸器)减少 了渗漏油点 尽管 目前变压器油是通过油枕内的胶囊与外界空气是隔绝的 但变压器上装有净油器(热虹吸器)更有利于 绝缘油质量的稳定 吸出 从而减缓了绝缘中水分的 增加对没有安装净油器(热虹吸器)的变压器油介损增 大 制造厂家的油介损测试设备进行油样试验 时 电桥的准确度达不到要求或温控装置加热过快 由于充电导体对绝缘油的介质损耗影响十分显著净化程度和变压器的运行 状况

电气时代2006年第9期 | 93 EA 应用与方案 供配用电应避免取样容器受到污染 保证空杯的介损值并在湿度小的清洁的试 验室内进行加热到终点温度 后立即测量 一般认为 最好在达到温度平衡后立即测量 需用两台介损仪进行对比试验 还应根据其他试验项目进 行综合判定应采用再生处理的 方法进行处理 恢复或改善油的理化指标 吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油 接触法系采用粉状吸附剂(如白土 而渗滤法即强迫油通 过装有颗粒状吸附剂(如硅胶 进行渗滤再生处理 当遇到油介损升高时 油经真空 净化处理后但油 的介质损耗因数值仍较高 而且与许多因数有关 大多数变压器油介质损耗因数增大的 原因是油中溶胶杂质等影响所致 9 能通过压板滤油机的滤纸 往 往不能达到目的 通常采用接触法和渗滤法再生处理可以得到良好效果 801 又能使油介损降到合格范 围 801 4%比例进 行浸泡 801 60  最后用压板式滤油机将浸泡后的变压器 油进行过滤后 使用AL2O3 吸附剂进行油再生时 油从变压器本体出来 真空滤油机 最后到油罐当中 将本体中的 油全部倒入油罐中 吸附 将油温加热至70  该滤油纸形状 及大小与普通滤油纸相同 四周用缝纫机缝好皱 纹纸内有丝棉 首先将药粉滤油纸放入烘箱内干 燥油温控制在 70  待油全部过滤一遍后 随着过滤遍数的增多 经过6 可将换纸时间固定为8 h/次 就会使油达到较好的处理效果 就采用硫酸 硫酸处理能除去油中多种老化产物 硫酸 主要包括沉降1)沉降阶段 首先 沉降下来的水分和杂质从沉降罐底部排渣阀排出 加酸处理时 边加酸边搅拌 酸 渣分次排出加入白土前 预热温度一般为100 温度一般不超过60 则认为反应基本完全 从罐底排掉白土渣 EA (收稿日期

变压器油质的检测

变压器油质的检测 1、油质检测的内容 1)取样。首先应保证取油样的器具必须清洁、干燥。清洗方法要严格按取样方法标准中有关规定执行。取样前要将储油容器的取样口认真擦洗干净,取样时,应利用初取样之油将器具冲洗一遍。开始取样,要放掉采样死区的油,整个取样过程,要防止油样受外界污染,防止空气、水分侵入,油样要避光保存。取样时,要排净取样器具内的残余空气,油样进入取样器时要防止产生气泡。 油样采集后应及时试验,若不能及时试验,油样要密封避光保存;油中溶解气体分析油样不得超过四天,水分测定油样不得超过十天。容器内油面要留有一定的空隙,油受热有膨胀的余地。在运送过程中,要防止油样摇幌。 2)外观检测。用目测,将油样置于100mL量筒内,在20±5℃下观察,油样呈透明,无悬浮和机械杂质为合格;纯净的变压器油应是淡黄而略带微蓝色,清澈、透明、无可见的悬浮物和机械杂质等任何异物。若油存在弥散状态水分时,将失去应有的透明度,颜色也会由黄变白。油若老化,随着老化的程度不同,油逐渐变深、变暗。逐渐失去透明,以致出现絮状物和油泥。 3)理化性能的检测 ⑴酸值与水溶性酸。新油几乎不含酸性物质,其酸值常为0;PH值在6~7之间。运行中的变压器油的酸值要求≤0.1;水溶性酸PH值要求≥4.2。长期贮存的、特别是长期运行的变压器油,由于吸收了空气中的氧,并与之化合而产生各种有机酸和酚类以及胶状油泥,这些酸性物质会提高油的导电性,降低油的绝缘性能,在高温运行条件下还会促使纤维材料老化,缩短变压器的使用寿命。 ⑵闪点。闪点降低,表示油中有挥发性可燃物质产生,这些低分子碳氢化合物,是局部放电等故障造成过热,油在高温下裂解生成的。测定油的闪点,还可发现油中是否混入轻质馏份的油品,预试规程中规定变压器油的闪点≥135℃。但运中的油闪点已不作常规检验项目。 ⑶水分。变压器有一定的亲水性。它会从空气中汲收水分,而油中水分含量是影响绝缘性能的重要

润滑油取样的正确方法

润滑油取样的正确方法 润滑油和液体取样指导方针 迪安的评述: 我最近经历了良好感觉,那是在我打开 TMC(美国卡车协会技术与维护委员会)的 信封之后。里面附上了关于推荐使用维护程序的投票总数,这个维护程序包含了所有类型的卡车润滑油样品……猜猜发生了什么! 这份维护程序跟DA公司使用已超过30年的维护程序几乎一字不差。 自从收到这个被提议的“RP”(推荐使用)说明,TMC全体成员开始投票接受它成为RP(推荐使用),而它的副本是可以连接、打印并分发给你的卡车客户。它同样也适用于工程设备客户。 迪安·奥德克里克 TMC推荐使用 润滑油和液体取样指导方针 目的和机会:这份“RP”提供了润滑油和液体取样的指导方针,它能监控润滑油及其组成状况。“RP”还介绍了针对润滑油∕成分的一般取样程序和指导方针。此外,“RP”适用于等级2到6的商用车润滑油∕液体取样。但它并没有涉及冷却液和燃料的取样与分析。 润滑油和液体取样的一般指导方针:润滑油分析计划对评价润滑油的状况、受污染程度和部件磨损来说是一个有效地预防维护工具。而正确和有效地润滑油∕液体分析需要正确地取样程序。以下是取油样时需要遵守的一般规则: 1、进行油∕液体取样时,总是遵照车间程序和实践守则去做。 2、油处于压力下或油温很高时,采集油样时要十分小心。 3、要有一致性。要以同样地方式在同一样本点取样。 4、必须清洁取样设备。使用实验室提供的干净、干燥的新取样容器。 直到准备装油样才能取下取样容器帽。 5、要在机器正常运作温度下采集油样,除非温度要求已经给定。 6、取样完毕,检查设备的用油是否足量,是否要添加新油。注意:在取样前不要往设备中添加新油。 正确地填写取样标签是十分重要的。在取样前完成标签是为了保持干净和易辨认。把标签贴在取样瓶上,然后把样品及时地送到实验

变压器油检验规范与流程

变压器油检验规范与流程: 1、取样工具: 1.1、取样瓶: 500ml-1000ml磨口具塞玻璃瓶两只,一瓶用于冲洗设备,一瓶用于试验,并贴标签。 1.1.1、适用范围: 适用于常规分析,对于我公司来说包括:介损测试和耐压试验。 1.1.2、取样瓶的准备: 取样瓶先用洗涤剂清洗,再用自来水冲洗,最后用蒸馏水冲洗干净,烘干、冷却后盖紧瓶塞。 1.2、注射器: 使用100ml的全玻璃注射器(最好采用铜头的),注射器应装在专用的油样盒内,该盒应避光、防震、防潮。注射器头部用小胶皮头密封。 1.2.1、适用范围: 试用于油中水分含量的测定和油中溶解气体含量的测定。 1.2.2、注射器的准备 取样注射器使用前,按顺序使用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净,在105℃温度下充分干燥,干燥后,立即用小胶皮头盖住头部待用。 2、取样方法和取样部位: 2.1、常规分析取样: 2.1.1、油罐或槽车中取样:

2.1.1.1、油样应从污染最严重的底部取出,必要时可抽查上部油样。 2.1.1.2、从油罐或槽车中取样前应先排去取样工具内存油,然后取样。 2.1.2、变压器中取样: 对于变压器油箱应从下部油样活门处取样,取样前油阀门应先用干净甲级棉纱或布擦干净,再放油冲洗干净。 2.2、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样: 2.2.1、取样方法: 2.2.1.1、取样的要求: a、油样应能代表设备本体油,应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样,在特殊情况下可在不同取样部位取样。 b、取样要求全密封,即取样连接方式可靠,不能让油中溶解水分及气体逸散,也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气),操作时不能使油中产生气泡。 c、取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动,使内外压力平衡。 d、油样应避光保存。 2.2.1.2、取样操作: a、取下设备放油阀处的防尘罩,旋开密封螺栓,让油徐徐流出。 b、将准备好的注射器芯子拔掉,倒置倾斜30°~ 45°接满油,用手指堵住针头处,插上芯子,排净空气,用小橡皮头堵上针孔 2.2.2、取样量: 2.2.2.1、进行油中水分含量测定用的油样,可同时用于油中气体分析,不必单独取样。 2.2.2.2、常归分析根据设备油量情况采取样品,以够试用为限。 2.2.2.3、做溶解气体分析时,取样量为60~100ml。

变压器油化验

变 压 器 油 化 验 主编:严小伟 审核:

目录 1、变压器油的功能及油号的使用规定 2、电力用油取样方法GB/T 7597-2007 3、GC-900-SD气相色谱仪操作规程及安装与维护 4、GCSD-A2变压器油色谱数据工作站V4.0使用说明书 5、油样色谱分析前的准备工作与操作流程 6、油介电强度测试操作规程及注意事项 7、油介损及体积电阻率测试仪操作规程及注意事项 8、微量水分测定操作规程及注意事项 9、变压器油进厂检验标准 10、变压器油出厂检验标准 11、运行中变压器油质量标准

变压器油的功能及油号的使用规定 一、变压器油的功能 变压器油除了应用于变压器外,还应用于其他许多电器设备上。这些设备包括绝缘套管、断路器、隔离开关、分接头切换开关以及互感器和电抗器等。 1、绝缘功能 在电气设备中,变压器油可将不同电位(势)的带电部分隔离开来,使其不致于形成短路。因为空气的介电常数为1.0,而变压器油的介电常数为2.25,所以油的绝缘强度要比空气的绝缘强度大得多。假设,变压器的线圈暴露在空气中,在设备运行时很快就会被击穿,而在变压器线圈之间充满了变压器油,则增加了介电强度,就不会被击穿,并且随着变压器油的质量的提高,设备的安全系数就越大。所以变压器油具有的可靠绝缘性能,时其主要的功能之一。 2、散热冷却功能 变压器在带电运行过程中,由于线圈有电阻,铁心有磁蚀和涡流损失,当电流通过时,它必然像其他电器一样发热。如果不将线圈内的这一热量散发出来,它必然会使线圈和铁心内聚积的热量越来越多,从而使铁心和线圈内部的温度急剧升高,损坏线圈外部包覆的固体纤维绝缘,以致于烧毁线圈。若是使用变压器油作为冷却介质,那么线圈内部产生的这部分热量,先是被油吸收,然后通过油的循环使热量散发出来,而不会在线圈内部产生热量的聚积,从而保证了设备的安全运行。吸收了热量的变压器油其冷却方式有自然循环冷却、自然风冷却、强迫油循环水冷却等方式。一般大容量的电力变压器大部分采用强迫油循环的冷却方式。所以散热冷却是变压器的第二大功能。 3、灭弧功能 在开关设备中,变压器油主要起灭弧作用。当油浸开关在切断电力负荷时,其固定触头和滑动触头之间会产生电弧,此时的电弧温度很高,并且随开断电流的大小而不同。如果不设法将弧柱的热量带走,使触头冷却,那么在初始电弧发生之后,还会有连续的电弧产生,从而很容易使设备烧毁,同时还会引起过电压的产生而使设备损坏。 当油浸开关在最初开断受到电弧作用时,由于电弧的高温使得油发生剧烈的热裂解,在其裂解产物中约70%的氢气。由于氢气的导热系数较大,此时氢气就可以吸收大量的热量,并且将此热量传导至油中,而直接将开关触头冷却,从而达到了灭弧的目的。所以变压器油的灭弧作用是第三大功能。 4、对绝缘材料的保护功能

关于变压器油处理的方法探讨

关于变压器油处理的方法探讨 发表时间:2016-12-14T14:37:07.157Z 来源:《电力设备》2016年第20期作者:杨立新[导读] 变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分,变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。 (中设工程机械进出口有限责任公司) 摘要:变压器油是流动的液体,可充满油箱内各部件之间的气隙,排除空气,从而防止各部件受潮而引起绝缘强度的降低。变压器本身绝缘强度比空气大,所以油箱内充满油后,可提高变压器的绝缘强度。变压器油还能使木质及纸绝缘保持原有的物理和化学性质,并对金属起到防腐的作用,从而使变压器得绝缘保持良好的状态。此外,变压器油在运行中还可以吸收绕组和铁芯产生的热量,起到冷却的作用。所以变压器油的作用是绝缘和冷却。变压器油需要按国家质量标准检验合格后方可使用,如果达不到国家质量标准要求,需进行处理。介绍了变压器油从开始过滤到抽真空注入整个阶段过程控制的一些流程及工艺,阐述了通过使用这些方法来提高施工进度,有效地保证施工质量,减轻劳动强度。 关键词:变压器油;过程控制;过滤 变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分,变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。随着电力技术的发展,电压等级越高变压器用油量越大,油的试验项目要求越多,验收标准也越来越高(见表1),在工期紧,工作量大、滤油设备有限的变压器油处理中,极易造成返工。因此,探讨变压器油的处理技术成为一项重要的课题。本文主要给出了普通变压器、直流变压器以及特高压变压器油从开始过滤、注入以及抽真空注入整个阶段的过程控制,以确保变压器用油各项指标的合格性。 1变压器油初始过滤阶段 1.1变压器滤油机和管道材料的选用及清洁 在500kV及以上的变压器油处理中使用的滤油机参数为:油处理能力为12000L/h,过滤器的粗滤芯为0.25mm,精过滤芯为1μm,体积为1869L,4组加热器功率为180kW。滤油机联管使用的为钢丝网骨架保温可伸缩性复合管。在使用滤油设备前,先对滤油机、联管整个系统进行30min以上抽真空除湿处理,再进行30min以上1t左右的热油循环过滤处理,取样合格后(含水量、电气强度)才能进行正常过滤处理。 1.2变压器油过滤时并联油路的设计 按单台变压器(换流变)注入100t油考虑,需准备8~9个15~20t油罐,到达现场的油罐一般布置在变压器附近,呈两行均匀排列,油罐的出口均朝向内侧布置在一条直线上,每个油罐的出口处安装控制阀对油的流入、流出进行单体控制,控制阀出口接一个T型三通接口,所有油罐的接口通过油管连接在一起,留一个空油罐作为滤油时油的转换使用。这样实现了油在过滤时,可以按需要进行任意油罐内油的过滤,避免了频繁拆除管道的繁琐。 1.3变压器油的防潮控制 在南方的天气湿度很大,已滤好油罐中油的含水量搁置一段时间后往往不能满足要求,处理方法为:在单罐油过滤时,油罐上的呼吸器保持通畅,当某个油罐过滤结束,油温降至常温后,可立即将油罐顶部的呼吸器连同顶盖一起用多层塑料布包紧,以防止空气中的水分渗入罐中。 1.4变压器油颗粒度的控制 一般来讲变压器油颗粒度是最难以控制的,在油样的其他值满足要求,仅颗粒度值不满足要求的前提下,可以在不投入滤油机的加热装置的情况下,进行反复过滤。防止油加热时间过长,造成油的粘度增加,而降低了油的品质。 特高压变压器油对颗粒度的控制,在使用普通滤油机过滤后还使用了精滤器进行再过滤,选用的精滤器参数为:油处理能力为12m3/h,运行温度为40~75℃,设计压力为0.4MPa,精滤器的系统分4级过滤,后3级过滤采用绝对过滤精度的滤材进行过滤。 1.5变压器油取样的控制 变压器油取样也是非常重要的一个环节,往往因为取样的方法不适宜,而造成油样的指标不合格。取油样一般适宜在晴朗天气,上午11:00至下午14:00之间进行。先放掉最初的油约1000mL进行放油油嘴的清洗,再取油进行取样瓶的清洗。取样时宜搭建简易的塑料棚进行防护,取样的人员2人为宜,周围10m内不宜有人走动,并禁止进行任何其他作业,以防止周围的扬尘影响颗粒度数值的控制。取样时操作人员不仅要将手部清洗干净,衣袖扎紧,在取样时还宜减缓呼吸。取变压器本体油样可用大瓶、小瓶、针管分别进行取样,大瓶的油样可用于简化分析取样,小瓶可用于颗粒度分析取样,针管可用于含气量、微水、色谱的分析取样。 2变压器抽真空注油阶段 2.1变压器油注入时排气阀和真空压力计的设计 a)排气阀。用于排出变压器油注入前管道内的空气。具体做法为:关闭注油阀,打开排气阀,打开滤油机,将油罐中的油缓缓注入连通变压器的油管内,在变压器油快到油管的底部入口时,将进油速度减缓,油面产生的许多气泡夹杂着油沫通过放气阀排出管道外部。调整从滤油机出口到变压器入口之间的油管,确保油管内的空气均被放气阀排出管外。

变压器油中气体在线监测装置

精品文档 ES-2011变压器油中溶解气体在线监测装置 技术标书 福州亿森电力设备有限公司

精品文档 ES-2010变压器油中溶解气体在线监测装置技术规范变压器油中溶解气体在线监测装置技术规范 1 范围 本技术规范规定了变压器油中溶解气体在线监测参数的选取、监测系统的选型、试验和检验、 包装、运输和贮存等方面的技术要求。 本技术规范适用于海南电网公司所属单位对 110kV 及以上电压等级的变压器、电抗器等变电设 备的油中溶解气体在线监测装置的选用。对其它电力设备选用油中溶解气体在线监测装置时也可参 照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所 有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本办法。 IEC255 IEC60870-5-101 IEC61969-2-1 GB191 GB2887 GB4208 GB4943 GB6587.8 GB16836 GB50150 GB/T2423 GB/T5080.7 GB/T7252 GB/T7261 GB/T9361 GB/T11287 继电器和保护装置的电气干扰试验 远动设备及系统传输规约 电子设备用机械结构室外机壳第 2-1 部分:详细规范-机箱尺寸 包装储运图示标志 电子计算机场地通用规范 外壳防护等级(IP 代码) 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全 电子测量仪器电源频率与电压试验 量度继电器和保护装置安全设计的一般要求 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 电工电子产品环境试验 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 变压器油中溶解气体分析和判断导则 继电器及继电保护装置基本试验方法 计算机场地安全要求 电气继电器第 21 部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和

润滑油管理题库

润滑油基础知识风电场岗位培训试题 一.填空题 1、 润滑的类型有流体润滑、边界润滑。 2、 润滑油主要作用有减少摩擦、清洗、散热、防锈、密封、传递 动力等。 3、 (新油)是未使用过的充入设备前的商品油。 4、(未用过的油)指新油充入设备后,在运行前的设备中的油。 5、(运行油)是已被充到设备中正在使用的油品。 6、旧油又称(用过的油),在使用期间某些性质已经发生了变化的油品。 7、润滑油的主要质量指标有外观、粘度、粘度指数、酸值、闪点、水分、机械杂质、倾点和凝点、氧化安定性、灰分和残炭等。 8、润滑油的组成:基础油 + 添加剂 = 润滑油。 9、润滑油由(基础油)和(添加剂)组成;(基础油)是润滑油的主要成分,(添加剂)弥补和改善基础油性能方面不足,是润滑油的重要组成部分。 10、影响润滑剂类型的俩个主要因素(速度)和(负荷)。 11、润滑油的粘度是随(温度)变化而变化,(温度)升高粘度变小,温度(降低)粘度增大。 12、润滑油变黑原因:外界杂质进入油箱 、油品变质、超过换油期、机器零件磨损 。 13、(酸值)是评定新油和判断运行中油质氧化程度的重要化学指标之一。 14、(温度)是油品影响油品氧化的重要因素之一。 15、润滑管理的“五定”是指(定点)、(定质)、(定时)、(定量)、(定人)。 16、油样应在补加新油前取,以免受新油干扰,或在停机前油仍热时或设备低速运转时取样。

17、盛油样品标签,应填写单位名称、油品名称、设备名称、取样位置、取样时间等,送样单位需将样品标签的内容全部填写,不得有遗漏。 18、常规检测需取油量一般为(250)ml,在盛油前应先去检查盛样品是否干净、干燥,必要时用少量油样将盛样瓶冲洗一下。 19、对于正确润滑最重要的润滑油特性是(粘度),随着负荷的增加,润滑油的粘度也应增加。 20、随着温度的上升,需要具有 ___更高_____ 粘度的润滑剂; 随着速度的增加,需要具有 ____低______ 粘度的润滑剂。 21、润滑油压力低的主要原因:油泵出力不够,冷油器泄漏,油系统管路泄漏,溢油阀故障或误开,油箱油位过低 等 22、齿轮油使用中出现腐蚀现象,可能因(缺少防锈剂)(油中含水)(油氧化产生酸性物质)造成,改进的方法是(添加防锈剂的油)(防止水分进入油中)(防止污染物进入油中)。 23、齿轮油使用中出现泡沫现象,可能因(缺少抗泡剂)(空气进入油中)(油中含水)造成,改进的方法是用含有抗泡剂油,防止空气和水进入油中 24、齿轮油使用中出现不正常发热现象,可能因(油粘度太大)(载荷过高)(齿箱外积灰太多)造成,改进的方法是(降低油粘度)(降低载荷)(清理积灰) 25、齿轮传动常见的失效形式有(断齿)(齿面磨损)(齿面胶合)(点蚀)(齿面塑性变形)。 26、齿轮传动,按其工作条件可分为(闭式)传动、(开式)传动、(半开式)传动。 27、滑动轴承是一种(滑动)摩擦的轴承,按其摩擦状态可分为流体动压润滑摩擦轴承和流体静压摩擦轴承。 28、、液压油的物理性质主要有(粘度)和(密度)。 29、液压泵的主要性能参数有(流量)(溶积效应)(压力)(功率)

变压器油的处理和再生

变压器油的处理和再生 1 变压器油的过滤 1.1 当油化验酸值符合标准,而其它指标有部分不符合标准时,应进行滤油处理,使油达到标准规定的要求方为合格。滤油的方法可根据油的情况,采用压力式滤油机或油处理设备进行。过滤时主要是除支油中的水份和杂质。当处理油量大或者要除去油中大量水份时,采用油处理机进行曲,一般情况下采用压力式滤油机进行。 1.2 滤油时按滤油机的操作规程进行。用压力滤油机时,油温最好在40℃-60℃,用油处理机时,油温最好在60℃-80℃。滤油时,对油应进行2-3个循环,不满足要求时,还应继续进行。滤油时滤油纸必须先干燥,新油纸在100℃要干燥8小时以上,旧油纸在85℃-95℃范围内必须干燥24小时以上。油纸要求是中性的。在空气相对湿度超过70%时,以及雨雪天气不能进行滤油工作。用压力式滤油机滤油时,正常时压力表指示应在480Kpa以下,若超过490Kpa时,说明油纸已饱和或堵塞,要停机检查,油纸脏时,应更换。 1.3 滤脏油时,要一天清洗一次滤油机,一般情况下每隔三天清洗一次滤油机。滤油时,应在滤油处至少放置两只灭火器,工作人员应会使用灭火器,滤油机上应写“禁止烟火”字样或挂上“严禁吸烟”的标示牌。所有擦洗用的棉纱应妥善保管。 1.4 油的过滤起止时间应记入档案。 2变压器油的再生 当油的酸值不合要求时,采用滤油机过滤是不能解决问题的,必

须经过再生还原,使油恢复原有性能。将油里所含的酸除去,一般是利用表面吸附力强的吸附剂或利用酸—白土洁进行处理。利用吸附剂除酸有接触法和过滤法两种。过滤法是让油通过吸附剂的过滤器;接触法是把油加热和吸附剂的细粉仔细均匀地搅拌,然后澄清并过滤。

相关文档
最新文档