钢铁成本核算办法

钢铁成本核算办法
钢铁成本核算办法

第一章总则

第一条为规范各钢铁子公司现行成本核算工作,健全现行成本核算体系,提高核算质量,结合钢铁公司生产工艺特点,特制定本办法。

第二条各钢铁子公司应在现行实际成本法核算的基础上,有序地推行标准成本制度的建设。

第三条现行成本核算的主要任务

1、合理归集与核算生产经营过程中发生的各项生产费用,正确计算产品成本,并根据内部经营管理需要和有关部门的要求,及时准确地提供成本报表和有关成本分析资料。

2、监督成本费用发生的合规性和合理性。

第四条现行成本核算体制

成本核算实行一级核算。

各子公司财务处成本室负责公司的成本核算工作。

第五条本办法适用于北京建龙重工集团有限公司(以下简称“集团公司”)所属尚未实施标准成本制度的各钢铁子公司(以下简称“各子公司”,集团公司和各子公司统称为“集团”)的成本核算。

第二章成本核算的一般原则

第六条合法性原则。公司核算生产成本,必须符合《企业会计准则》以及集团相关制度的规定,遵守生产成本开支的范围。

第七条客观性原则。成本核算应以发生生产费用的客观事实为依据,生产费用的归集、

计算和分配应该遵循受益原则,能够直接归集或分配的不人为分配,无法直接分配的应根据设定的分配原则和标准进行分配。

第八条一贯性原则。在成本核算过程中,成本核算方法和费用的分配方法一经确定不得随意变更。

第九条实际成本计价原则。不论采用何种内部结算方法,月末一级成本报表以及资产负债表中的存货成本都应以实际成本列示,不得以标准成本、模拟市场价格、预算成本、估计成本等代替。但外购物料、接受外委服务、对外销售回收物等确因未取得确定的价款信息,以及根据企业会计准则规定确认存货减值除外。

第十条成本分期原则。成本核算须采用与会计核算一致的分期。

第三章成本核算对象

第十一条各子公司成本核算对象应结合生产特点和管理需要确定,具体要求如下:

1、主要产品从细、次要产品从简;

2、生产成本及其构成相差较大的从细、生产成本比较接近的从简;

3、对制定产品产销计划和售价有参考作用的从细、不具参考作用的从简。

第十二条不同品种的产品,原则上单独核算成本。同一品种、不同规格的产品,如果公司计量工具准确,信息化体系健全,满足核算不同规格产品成本的基础条件的,应单独核算成本。

带料加工的产品,应该单独设为成本核算对象。

试制产品,无论是否作为正式产品核算以及是否试验成功,在试验期间均应单独作为成本核算对象。

第十三条同一生产过程的产出物在两种及以上的,若某种产出物的市场价值占所有产出物总价值的80%及以上,应作为产品核算成本;所占比例低于20%的,作为成本扣除处理。

第十四条公司自制的备品备件、工具、综合利用加工产品等均应单独核算成本。

第十五条公司机修、运输、动力等辅助厂(车间),均应单独核算各项劳务或产品的成本。

第十六条各工序成本核算对象规定如下:

1、炼焦工序

炼焦工序成本核算对象为焦炭。

2、烧结和球团工序

烧结和球团工序成本核算对象为烧结矿和球团矿。

3、炼铁工序

炼铁工序分设炼钢生铁、铸造生铁为成本核算对象,炼钢生铁如有铸块应与铁水分设成本核算对象。

4、炼钢工序

炼钢工序按钢种确定成本核算对象。连铸工序在各种坯料的基础上按不同钢种确定成本核算对象。

5、轧钢工序

轧钢成本核算对象应根据轧制钢种分别设置。如果成本核算基础条件完备,具备核算不同规格产品成本的条件,可分别核算。

各子公司可以根据自身的管理需要,可分别将切边、定尺等设定为成本核算对象。

6、辅助生产单位

辅助生产单位的成本核算对象依据向用户提供的辅助产品类型划分,一般应分为蒸汽、压缩空气、氧气及氮气、电力(自发电和供电应分开)、新水、净化水、软化水、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气、汽车运输、火车运输、装卸工时、维修工时及其他作业工时等。辅助生产单位输出的劳务和辅助产品有质量和成本差异的,如不同热值的煤气,不同车型的运输,应该分别或分组设为成本核算对象。

7、其他产品(含钒化工产品)或劳务各子公司可根据本公司的实际情况自行确定核算对象。

第四章成本项目及其核算范围

第十七条生产成本是公司为生产产品而付出的能以货币计量的代价。生产成本项目包

括:原主材料、辅助材料、燃料及动力、职工薪酬、制造费用等成本项目。

第十八条原主材料是指在生产过程中,直接用于构成产品实体和有助于产品形成所耗用的各种原材料、自制半成品或外购半成品等。是否构成产品实体,以是否构成最终对外可售产品的实体为标志判定。

生产过程中产生的废品、废料与回收品统称为回收物,一般应在本项目项下作成本扣除处理并分项列示。在同一成本中心、同一生产过程和同一成本核算对象中直接返回使用的不合格半成品,如返回的烧结矿、浇余钢水、直接入炉的钢渣等,可不作为成本扣除处理;但需经过加工且其产生与使用跨越不同月份的,应该作为成本扣除处理。

回收物价格的确认:

1、主要用于对外销售的,应根据接近该种回收物的可变现价值扣除继续加工费用的余额确定,可变现价值不包括增值税额;

2、主要用于本公司自用的,应统一采用集团确定的预算价格。

回收物的成本应按照上述合理的方法确认,由各子公司在成本核算细则中予以明确。

第十九条辅助材料是指在生产过程中,直接用于生产产品,虽不能构成产品主要实体,但有助于产品形成的材料,如溶剂、耐火材料、轧辊等。

经过生产过程使用后,仍有使用价值或变现价值的辅助材料,以回收价值冲减本项目成本。

第二十条燃料及动力是指生产过程中的全部能源、动力的消耗,包括外购和自制的煤炭、焦炭、煤气、氧气、其他特殊气体、电力、风、蒸汽和工业用水等能源介质。在生产中回收的焦粉、煤气、蒸汽等,冲减本项目成本。回收的燃料及动力在本生产环节直接再利用的,如高炉煤气直接用于热风炉,可不按回收处理。

第二十一条列入成本核算的职工薪酬是指公司为获得职工提供的服务而给予各种形式的报酬以及其他相关支出。直接从事产品生产的员工薪酬直接计入产品成本;从事产品生产的管理人员的薪酬计入制造费用。

直接参加半成品、产成品生产的工人是指直接从事产品和辅助产品生产的全部职工,包括与公司订立劳动合同的全职、兼职和临时职工,也包括虽未与公司签订劳动合同但在公司计划和控制下向公司提供与职工类似服务的人员,如劳务用工合同人员。

为解除劳动关系而支付或确认的补偿即职工辞退福利,不计入本项目,而计入管理费用。

第二十二条制造费用是指公司为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用,包括间接职工薪酬、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。公司制造费用主要包括以下内容:

1、间接职工薪酬:从事产品生产的管理人员的薪酬。

2、折旧费:生产单位为生产和管理以及劳动保护等方面所使用的各种房屋、建筑物、机器和设备等固定资产,按照规定的折旧率计提折旧费用。折旧年限和残值率按照集团公司《财务管理规则》的有关规定执行。

3、大修理费:指在年度预算中,列入大修理项目计划的修理费用。自年初开始,按照年度大中修预算月平均金额,采用逐月预提的方法核算,计入相应工序成本。当修护项目完工后,按大修理项目的完工资料所列外包修护费用和实际领用材料金额,冲减已提大修费。

4、修理费:包括计划内的中小修项目,以及计划外的临时检修、抢修等项目所发生的费用,按实际发生额一次列入成本。

5、机物料消耗:是指维护分厂或车间日常运行而耗用的、既不能计入特定产品又不能计入特定作业的材料。

6、低值易耗品摊销:指生产分厂或车间领用的低值易耗品的摊销。

7、劳动保护费:是指分厂或车间发放劳动保护用品等发生的费用,包括工作服、安全帽、防暑降温用品等支出。

8、运输费:是指各类生产物资由发出单位运输至使用单位计量或验收点的运输及装卸费用。

9、装卸搬运费:指生产单位为组织生产使用吊车、装载机等所支付的上料、倒运、卸料、攒堆、吊装等费用。

10、试验检验费:指生产厂对本单位收到的原料、半成品和发出的产成品等进行检化验所发生的费用。

11、环境保护费:是指生产单位发生的、应在生产成本中列支的环保费用。

12、安全费:指各生产单位发生的安全费用。

13、租赁费:指公司自外部经营性租入的各种固定资产和工器具而支付的租金。

钢铁厂成本计算

钢铁厂成本计算 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢铁厂成本计算 整个过程 原材料→生铁→钢锭→螺纹、线材 炼生铁成本构成 主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用—成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等) 1吨生铁:铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费 炼粗钢成本构成 生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1吨粗钢:0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后,炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右 焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税:17% 螺纹钢轧制费:约150元 生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 (根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右) 铁矿石 焦炭 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外

论成本核算在企业成本管理中的重要性

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/b81307692.html, 论成本核算在企业成本管理中的重要性 作者:夏光平 来源:《财经界·中旬刊》2017年第02期 摘要:当前,有些道路施工企业看上去十分重视成本管理,其实不然,很多只是流于表面。成本管理是指企业生产过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称,一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等几方面。其中,最为重要的就是成本核算。它是其他几项工作的基础与前提,本文就成本核算在成本管理中的重要性,及与其他几项工作的关系作出进一步的讨论。 关键词:道路施工企业成本管理成本核算 一、道路施工企业成本管理意义及正确核算的概念和意义 (一)道路施工企业成本管理的意义 成本管理是体现企业经营管理水平的重要指标,它要求分流而全面,科学又合理,它对推动整个企业增收节支、强化经济核算有着重要的意义,它有利于改进施工企业管理过程中的各个细节,提高施工企业的整体管理水平,从而推动着施工企业向前发展、进步。面对越来越激烈的市场竞争,可以这样认为:企业在真实施工的过程中,施工的具体工期、最终的质量,对企业的信誉有非常大的影响,施工项目的经济收益又是企业进行发展的前提。这就意味着要将成本进行降低,但还要保障施工的质量,要将成本控制到一定的范围当中,如果没有有效的成本管理,企业一定会面临巨大的经济问题。 (二)道路施工企业成本正确核算的概念与意义 顾名思议,核算即核查计算,成本核算是指企业在生产过程中发生的耗费按一定的对象进行分配和归集,以求出总成本和单位成本。成本核算通常以会计核算为基础,以货币为计算单位。而很多企业的核算仅仅求出项目的总成本,并没对工作包和低层成本分项进行核算。 利用项目的成本实施有效的核算,获取的是管理当中需要的一些数据信息。数据信息是生产当中的重要资源,与其它相关的要素相同,是其获取工作需要的成本。 二、正确成本核算在成本管理中的重要性 在企业成本管理工作中,对成本进行核算是非常重要的一项工作,更是该项管理工作主要的构成部分,是对企业成本进行定量化管理的基础以及前提。近几年我单位加强成本核算后,成本管理上了一个台阶,给单位带来了较大经济效益。 (一)企业的成本核算是项目成本预算与计划的基础

成本核算的主要内容和基本流程 基本方法

第一部分成本核算的主要内容和一般流程是什么 成本核算的主要内容:1.材料成本、人工成本、制造费用;2.其中材料成本的计算尤为重要,一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品,不能明确划分成本归属的,根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程:1、根据生产方式确定成本核算的方法,常用的方法为:品种法、分批法、分步法。实际运用中,这三种可以相互结合。如果公司具备完善的信息管理制度,如ERP等数据管理软件,而且运行良好(虽然绝大部分公司的ERP徒具形式,或仅仅勉强达到数据统计功能,但也对成本核算的细节起到一定帮助)。2、基本资料收集:2.1《BOM表》,即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一;2.2车间材料领、用、存明细表,这个不用说了,主要材料的统计,重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统计,或按产品品种统计,或根据生产步骤统计,或三者结合。2.3仓库材料进、出、存明细表,这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性,也是十分重要的;仓库成品进、销、存明细表,这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》。2.4员工工资明细表,人工成本原始资料。关键是要分部门统计,如果有计件工资更好。2.5制造费用明细表,按部分统计,这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。这个是分步法成本核算的基础之一。3、成本报表与成本分析:3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》,这个做起来不复杂,关键是之前的资料统计要细致,才能计算的相对精确。3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。3.3深入的分析是品 究的人,应该明白我所讲的全面性问题和重要性问题了。希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点! 成本核算岗工作流程 (一)生产部门日常费用报销 审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致——→审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——→审核审批手续是否完备——→审核部门费用支出进度(如超计划额度,可拒绝报销)——→编制记账凭证 借:制造费用——车间部门——相关明细科目 贷:库存现金/银行存款/其他应收款 ——→涉及现金的凭证传出纳岗,不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注: (1)非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据,填写规范,大小写一致,无涂改痕迹,增值税票须严格遵守填写规范。 (2)保证凭证及附件左上角整齐,附件长宽折叠以记账凭证大小为度,不能带有订书钉。 (3)费用审核要点有:计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务负责人审批;计划外费用须有总经理批示的报告;市内交通费(出租车费)、通讯费须经总经办登记;招聘费用须有人力资源部部长审核;差旅费须附审批后的行程安排表,招待费须附经审批的招待费用明细表。 (4)准确使用明细科目。 (5)支取现金的凭证编制完毕,若遇出纳无现金时,应暂时保存记账凭证,待出纳取回现金时通知领款。 (6)报销人有前期欠款时,报销费用一律先冲抵欠款,由管理费用岗开具还款收据。

钢铁厂成本计算

钢铁厂成本计算 整个过程 原材料→生铁→钢锭→螺纹、线材 炼生铁成本构成 主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用—成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等) 1吨生铁:铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费 炼粗钢成本构成 生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1吨粗钢:0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后,炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右 焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税:17% 螺纹钢轧制费:约150元 生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 (根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右) 铁矿石 焦炭 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其

钢铁企业成本管理方法讨论

钢铁企业成本管理方法讨论 钢铁工业是国民经济的基础产业在我国的经济生活中占有重要地位。钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大。因此,如何控制生产成本,对钢铁企业来说十分必要。最近几年来,我国钢铁企业发展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但其中很大的原因是由于我国整体国民经济迅猛发展,对基础工业产品的强劲需求造成的。随着国家宏观经济调控的进行,市场环境已经逐渐变得非常苛刻。在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰。因此,如何搞好成本管理,是现阶段我国钢铁企业举足轻重的一项工作。钢铁企业成本管理现状与特点首先我们来看看钢铁企业的成本管理存在哪些问题,只有分析了问题所在,才能对症下药,找出解决方法来。我国的钢铁企业,尤其是一些中小型钢铁企业在成本管理中普遍存在下列问题:基础工作不扎实,例如:在能源介质的计量工作中,由于计量不准确,从而造成很大的浪费;市场采购部门没有实行优质优价的管理,从而不能有效地控制大宗原燃料采购价格,造成采购成本上升;由于核算手段的问题,按产品大类核算成本,成本核算不够精细,且不能及时反馈生产成本,造成滞后,影响管理决策;一些回收物资循环利用却不计成本,人为调节成本,如:各种返矿、自产废钢,工厂管理人员由于计量手段问题,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等;改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为成本决策分析提供错误的数据。钢铁企业的成本管理,相比其它行业来说,有一些本身的特点。比如:原燃料价格波动大,对成本的影响非常显着;每个工序的产品生产过程时间短,客观上要求 及时反馈成本;各道工序都有副产品产生在核算时要求按多种方法分离副产品成本;烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节中,均有回收物资,如:返矿、水渣、废钢、冷料等,这些回收物资中有些是要循环耗用的在成本核算上要求冲减上道工序成本,增加下道工序成本;普遍实行两级核算体制,分厂进行责任成本核算,总厂汇总后进行价差还原;分析影响成本的多种因素,尤其是质量因素。正确把握和利用这些特点,对搞好钢铁企业的成本管理工作,非常重要。钢铁企业成本控制的关键因素在分析了问题和总结了特点后,就明确了大的方向在钢铁企业的成本控制中,以下几个

钢材成本计算

钢材成本计算 1、T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中:T为生铁成本X为铁矿石价格(1500元/吨)Y为焦炭价格(2000-2100元/吨) Z为添加剂与高炉折旧总费用(300-350元/吨)1.6即炼一吨铁需要的铁矿石量0.5即炼一吨铁需要的焦炭量 2:生铁→热轧1000元铁水→钢水→钢坯(成本500元/吨);铁水→钢水→薄板坯连铸连轧(成本1000元/吨);钢坯→加热轧制(成本500-600元/吨);)生铁到热轧总共是1000元左右 3:生铁→螺纹生铁→钢水→小方坯→螺纹(成本300-500)螺纹的成本跟热板的成本相差在500左右 4:热轧到冷轧热轧→酸洗(200元左右)酸洗→轧硬,酸洗→退火板(为300-350元)退火后→冷轧(为300-350元)共计800-1000元 目前,X按1500元/吨,Y按2000元/吨计算,那么生铁成本为3700-3750 元/吨,钢水成本在3900左右,钢坯成本在4000-4100左右,螺纹成本约在4300,带钢成本4500,热轧成本4800,冷轧成本5600。 其他的设备折旧、人员成本都没算在里面 我的钢铁成本计算公式 我的钢铁计算方式 1、T=1.6X+0.5Y+Z-S其中:T为生铁成本X为铁矿石价格,Y为焦炭价格,Z为添加剂与高炉折旧总费用(300-350元/吨),S为水渣、废气回收的节约费用(100元/吨)。更加详细的计算公式:1.55吨铁矿石+焦炭340kg+喷吹煤粉130kg+烧结矿煤焦50kg+加工费(人工、折旧、财务成本) 2、生铁→钢水(400-500元/吨,其中50-60度电和耐材消耗)→小钢坯(200元/吨,铁合金、浇铸、辅助材料) 3、小钢坯→螺纹(300元/吨退火、电耗、轧制三项费用) 4、小钢坯→热轧(500-600元/吨,退火、回火、电耗、轧制) 5、热轧→酸洗(100元/吨)→轧硬(400元/吨,包括轧辊损耗,400是大钢厂指标) 6、轧硬→退火(200元/吨)250罩退贵100

钢材原材料成本分析(1)

钢材成本分析 一、钢材成本分析的重要性 了解钢铁企业的生产成本,能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据; 成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一,尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。 根据当前成本的高低和未来的变化趋势,可以在一定程度上判断钢材市场未来走势; 借此,经销商可以把握进货、出货的时机和数量。 二、成本分析的复杂性 钢铁生产涉及的流程长,上下工序存在衔接的问题; 使用的原材料和中间品种多,来源复杂; 影响成本的因素相当多,与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联; 国内钢铁企业数量众多,不同企业间存在明显的差异,并且不同企业的成本核算方法不同,难以对行业生产成本进行精确评估; 成本对钢材企业来说属于商业机密,通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。 三、钢铁生产的基本流程: 炼铁炼钢连铸轧钢主要产品

四、成本分析的基本假设条件(相对比较确定的关系) 企业采用高炉-转炉长流程的生产工艺; 高炉的炉料结构为100%烧结矿,品位63.5%; 焦炭全部从市场上采购,其参考价格为唐山市现货价格; 由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的90%,二转炉加入的废钢平均不到70kg/t,高炉中加入的烧结矿约占85%以上,同时在健谈的加入量上已经将喷煤考虑进去。(随着生产发展要做出调整) 以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活,对价格走势反映最为灵敏和及时。 五、成本分析参数选定 成本要素包括:主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、制造费用、三项费用。 原料成本: 炼铁工序:冶炼1吨钢坯需要1.57吨铁矿石、0.5吨焦炭; 炼钢和连铸工序:生产一吨钢坯需要消耗1.1吨铁水(生铁); 轧制工序:加工出1吨热轧卷消耗1、02吨板坯; 加工费用:包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧,炼铁炼钢和轧制工序加工费用分别为:350元/吨、500元/吨、250元/吨。 三项费用,包括财务费用、销售费用、管理费用,总计200元/吨。 六、钢铁生产成本测算公式 公式一:(来自现货人士) 生铁= 1.7* (65~66%铁粉)+0.5* 焦炭+300 钢坯= 生铁+500~600 钢材= 钢坯+250 公式二:(来自现货人士) 生铁=(进口矿价(63.5%印度矿)*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140)*1.6+0.5*焦炭+其他400 钢坯=1.06×生铁价+电人等成本400 钢材=钢坯+加工成本250 公式三:(来自上海期交所钢材期货推介会上某投资公司培训资料) 生铁=1.6*(65~66%铁粉)+0.5* 焦炭

浅谈企业成本会计的重要性

浅谈企业成本会计的重要性 浅谈企业成本会计的重要性 摘要:在企业的发展战略中,成本管理处于主要的地位。成本核算是企业财务管理的关键和重要内容,企业成本核算重在能及时准确的核算出产品成本并且提供有关的成本数据,为企业经营决策提供充足的科学依据,并借以考核成本计划的执行情况,总体反映企业的生产经营管理水平。在市场经济越来越完善的条件下,一切经济活动都会受到市场的影响,企业想要在竞争中立于不败之地,则必须通过降低产品的生产成本,做好生产成本的核算,来改进技术方法和提高利润。 关键词:企业成本核算;成本会计;生产成本 一、企业中现代成本会计的职能介绍 在企业的经营管理中,传统的成本会计主要可以体现出企业在社会经济活动中的作用,反映以及监督企业生产经营过程各种的费用支出,然而在现代成本会计中,它不仅是成本核算同生产经营的直接结合,而且还将会运用科学的管理技术方法,以货币作为主要的计量单位,对企业的生产经营中产生的劳动耗费,从预测、决策、计划、控制以及核算、分析等进行一系列的价值管理活动。现代成本会计符合当前企业的经济运行条件,可以随经济环境的变化而及时反映出企业内资产价值的变化,有着高度的决策相关性。 (一)进行成本预测,参与经营决策,编制成本计划,为企业有计划地进行成本管理提供基本的依据。在社会主义市场经济中,企业应在遵守国家的有关政策、法令和制度的前提下,按照市场经济规律的基本要求,正确地组织自己的生产经营活动。为此,企业必须在经营管理中加强预见性与计划性。为了使企业成本管理工作有计划地进行和对费用开支有效地进行控制,成本会计工作应在企业各有关方面的配合下,根据历史成本资料、市场调查情况以及其他有关方面的资料,采用科学的方法来预测成本水平及其发展趋势,拟定各种降低成本的方案,进而进行成本决策,选出最优方案,确定目标成本;然后

企业产品成本核算制度-钢铁行业

企业产品成本核算制度—钢铁行业 2016年1月1日施行 财政部日前印发了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行。以下为全文: 财政部关于印发《企业产品成本核算制度——钢铁行业》的通知国务院有关部委,有关中央管理企业,各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局),新疆生产建设兵团财务局,财政部驻各省、自治区、直辖市、计划单列市财政监察专员办事处: 为了规范钢铁企业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则、《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,我部制定了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》,现予印发,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行。 执行中有何问题,请及时反馈我部。 财政部2015年11月12日 附件:企业产品成本核算制度——钢铁行业 目录 第一章总则 第二章产品成本核算对象 第三章产品成本核算项目和范围 第四章产品成本归集、分配和结转 第一章总则 一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。 二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。 本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。 三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括: (一)合理确定成本核算对象。 (二)根据实际管理需要,设置成本中心。 (三)以成本中心为基础,归集成本费用。

国内外钢铁成本分析

国内外钢铁成本分析 作为基础原材料,钢铁产品的价格竞争是最重要的竞争要素之一。成本是价格竞争基础。在钢铁工业技术进步史上,很多重大技术突破,例如直接还原铁、转炉炼钢、连铸、连轧、薄板坯连铸连轧、高炉喷煤等,首要动因是降低成本。“成本优先战略”过去是,今后相当长时期仍将是钢铁工业的首选经营战略。 成本高低与工艺、技术和管理水平有关,它们是企业“可以改变的竞争要素”。通过成本对比分析,便于发现钢铁企业在这些方面的潜力所在,促使企业通过技术进步和改善管理,挖掘成本潜力。 从长期看,工艺、技术和管理的差异将随着企业间技术和管理的交流趋于消失。长期的成本竞争力最终取决于钢铁企业所处的外部环境,如原料、能源、人力成本、资金成本及市场等。这些因素通常属于“不可改变的竞争要素”。在市场经济条件下,不可改变的竞争要素是影响生产力布局的主要因素。我国钢铁生产能力逐步向沿海、原料产地和市场广阔的地区集中,正是这种作用的体现。随着经济全球化的发展,“不可改变的竞争要素”将成为影响国际分工的重要因素。因此,开展成本竞争研究,不仅对促进企业短期内降低成本具有重要意义,而且对制定我国钢铁工业长远发展战略和提高我国钢铁企业国际竞争力水平具有重要的参考价值。 表1 2004年中外钢铁产品要素成本结构比较 项目中国平均比例国外平均(长流程)比例国外平均(全部)比例销售价格100 100 100

注:表中的“长流程”为转炉钢的比例在国外钢铁企业平均水平(72%)之上的企业合计。 表2 2004年与2003年单位要素成本变化率比较 表3 2004年国外分地区要素成本

第一部分单位发货量要素成本对比分析 一、中外钢铁企业单位发货量要素成本比较 本期成本对比的国外企业共250家,中国钢铁企业为我国主要大中型钢铁企业。由于成本核算方法的差异,我国的成本数据结构与国外厂家有所不同。为了可比起见,我们对我国的成本数据按国外的结构和口径调整为“要素成本”。 2004年上半年国外钢材平均售价(长流程)比国内高出46.82美元/吨,这比2003年国内外钢材综合售价之差25.3美元/吨又有所扩大,说明国外钢材市场涨价幅度高于国内。 国内2004年的原材料成本,由2003年低于国外长流程25.36美元/吨变为高于国外10.46美元/吨,说明国内矿价和进口铁矿石价格的上涨幅度高于国外平均涨价幅度。 2004年上半年,国内钢材能源成本高于国外16.42美元/吨,2003年下半年为10.08美元/吨,成本差距又有所拉大,说明国内能耗情况尚未得到改善,而且涨价幅度也高于国外。

钢铁物流成本管理

钢铁物流成本管理论文 20110574 【摘要】本文首先介绍了我国钢铁物流成本定义特点,以及对我国钢铁物流的基本认识,重要阐述了我国钢铁物流的基本现状,又通过对钢铁物流所面临的问题进行深入探讨,进而引出了对我国钢铁产业未来发展的几点建议。 关键词:钢铁物流;流通企业;第三方物流;供应链 1.1 钢铁物流成本的定义 钢铁物流是以“钢铁”为载体,以“物流”为运作,以“信息”为核心,集钢材贸易、电子商务、三方物流为一体,资金流、信息流、物流相互促进、相互融合,涵盖建筑行业、冶金行业、信息产业、现代物流四大行业的交叉行业。钢铁物流运行模式分为三大模块:原材料采购运输—钢铁生产物流—产成品销售物流。 钢铁企业物流成本是指企业在进行供应、生产、销售、回收等过程中所发生的运输、包装、保管、输送、回收等方面的成本。与流通企业相比,生产企业的物流成本都体现在所生产的产品成本之中,具有与产品成本的不可分割性。 1.2钢铁物流成本的构成 钢铁行业的物流量比较大,涉及采购环节的铁矿石、焦炭、废钢,生产环节的烧结矿、生铁、钢坯,以及销售环节的钢材和废弃物等。 物流成本由采购成本、运输成本、储存成本和管理成本等构成。我国钢铁行业的物流成本较高,约占产品总成本的20%~30%,远远超过世界发达国家的8%~10%的水平。 钢铁企业物流现状 由于钢铁行业发展的历史原因和市场竞争加剧,目前我国钢铁企业面临着较大的降低成本压力。钢铁企业是典型的高资源和高能源消耗企业,无间断供水供电是建设钢铁厂的必要条件,而我国许多钢铁企业分布在人口密集、资源稀缺的大中城市,不利于降低产品的成本。钢铁企业属于大规模投资企业,我国钢铁企业虽然发展比较迅猛,但大多数钢铁企业的生产规模尚不能达到规模经济标准,只有少数大型钢铁集团如宝钢、武钢、首钢和鞍钢等企业达到了规模经济。钢铁企业缺乏规模经济,对降低产品成本产生负面影响。 钢铁企业的物流量较大,涉及采购环节的铁矿石、焦炭、废钢,生产环节的

成本核算的八项重要原则

成本核算的八项重要原则 成本核算的八项重要原则 按产品品种计算成本,是产品成本计算最一般、最起码的要求,品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产,可使用分批法。同时因小五金企业一般不对外筹集资金,(待查措词)不向公共部门报送报表,所执行的也就不是严格意义上的《五金企业会计制度》或《小五金企业会计制度》,执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。计算成本应遵循的原则。主要包括: 1、合法性原则 指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。 2、可靠性原则 包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致,不应掺假,或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人员加以核算,都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。 3、相关性原则 包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息,为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈,可及时地采取措施,改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。 4、分期核算原则

五金企业为了取得一定期间所生产产品的成本,必须将川流不息的生产活动按一定阶段(如月、季、年)划分为各个时期,分别计算各期产品的成本。成本核算的分期,必须与会计年度的分月、分季、分年相一致,这样可以便于利润的计算。 5、权责发生制原则 应由本期成本负担的费用,不论是否已经支付,都要计入本期成本;不应由本期成本负担的费用(即已计入以前各期的成本,或应由以后各期成本负担的费用),虽然在本期支付,也不应主考试本期成本,以便正确提供各项的成本信息。 6、实际成本计价原则 生产所耗用的原材料、燃料、动力要按实际耗用数量的实际单位成本计算、完工产品成本的计算要按实际发生的成本计算。虽然原材料、燃料、产成品的账户可按计划成本(或定额成本、标准成本)加、减成本差异,以调整到实际成本。 7、一致性原则 成本核算所采用的方法,前后各期必须一致,以使各期的成本资料有统一的口径,前后连贯,互相可比。 8、重要性原则 对于成本有重大影响的项目应作为重点,力求精确。而对于那些不太重要的琐碎项目,则可以从简处理。 .

浅析成本核算重要性

浅析成本核算 姓名:冯长江 单位:宁国市佳明电容器制造有限公司 2014-7-27

浅析成本核算 摘要 车间成本核算在企业财务核算中占有重要的地位。文章从如何做好班组成本核算入手,分析了车间成本核算构成,阐述了车间成本核算的重要性,并对如何加强班组成本核算工作提出了一些见解。 关健词:成本核算宣传方案完善 前言 在目前市场经济条件下,工业企业面对“政企分开、责权明确、自主经营、自负盈亏、优胜劣汰、适者生存”的现实,为了生存和发展,采取各种生产经营策略,在市场上主要体现的是“价格战”。在保证产品质量的前提下,不断降低产品成本,以价格求效益。要降低价格就必须挖掘企业内部潜力,采用先进的成本核算模式,加强成本控制,尽量降低成本,目前我公司“成本成本核算”迫在眉睫!以下就车间成本核算的现状及对策谈谈看法。 一、生产厂要搞好成本核算,应做好以下几个方面的工作: 第一、生产厂领导应重视成本核算工作,下决心切实推行成本核算制度。成本核算管理人员要懂经营,尤其要熟悉生产技术,建立成本最低化理论和方法,坚持技术与经济相结合,培养生产班组成本核算人员掌握成本核算的理论与方法,以便进行科学预测、决策、预算、控制、分析,并运用计算机进行信息处理,以适应现代成本管理需要。班组成本核算人员现场采集的成本核算数据必须保证准确有效,以保

证班组成本核算有效运行和保证厂级下发的经济技术指标不脱离实际。 第二、目前的经济条件下,企业竞争的重要手段是降低成本,这与企业、职工命运休戚相关。要树立职工的忧患意识和主人翁责任感。因此大力宣传班组成本核算模式,使其深入人心,让全体职工理解和接受班组成本核算模式就显得尤为重要。 第三、要结合企业生产经营特点,制定一套符合企业自身实际的可行性方案。管理部门应积极配合,财务部门根据历史资料和预期目标采用量本利分析法分别确定各部门、各班组的目标成本,制定一套相关的考核指标,月月考核,年底汇总并设立奖惩制度,这样才能保证激发职工的积极性,把降低成本落到实处。应当注意的是,厂级制订的经济技术指标不能脱离实际,不能好高骛远,以免应制订的目标值过高,反而打击基层班组的积极性。 第四、公司应根据市场变化情况及时调整、完善各项成本控制指标。因为市场变幻莫测,有些指标车间根本无法控制,这就需要不断调整,特别是近几年市场各种材料价格变化频繁,如强行让班组消化,将极大的打击班组员工积极性,间接地将影响企业的整体利益。二、制定和完善基础工作 第一、完善计量工作,包括原材料、水、电、气、风等动力计量。财务成本考核的基本资料包括计量资料,这些资料直接影响职工的切身利益和企业成本。一方面,应将计量划归车间管理并确定相关确认人员进行监督,另一方面经常对计量器具进行检查,确保准确性。

企业物流成本核算案例

第2章企业物流成本计算示范案例 2.1生产制造企业物流成本计算及企业物流成本表填写 例一、甲公司是一个小麦加工为主的中外合资面粉生产企业。截至2006年底,该公司资产总额6186万元,2006年实现销售收入1.23亿元,实现利润总额6562万元。内部设有会计部(兼做信息工作)、人事部、采购部、生产部、质量部、仓储部和销售部7个部门,共有员工145人,其中采购人员5人,生产人员60人,营销人员20人,其余为管理人员。该公司有一个总面积为10000平方米的仓库,用于储存小麦、面粉等存货,而运输业务和装卸搬运业务均由外部人员承包,公司支付运费和装卸搬运费。 本案例以甲公司2006年12月有关成本费用资料为依据,计算2006年12月的物流成本。甲公司的成本费用科目有生产成本、制造费用、销售费用、管理费用、财务费用、营业外支出和其他业务成本,其中营业外支出2006年12月无发生额。具体计算步骤如下: 1、获取甲公司2006年12月相关成本费用发生额及明细资料 并逐项分析哪些与物流成本相关。具体分析结果见表 2.1、表2.2、表2.3、表2.4和表2.5。

管理费用明细项目发生额 (元) 是否与物流 成本相关 备注 工资94044.09 是含物流信息人员工资 折旧费36049.57 是含物流信息设施折旧 办公费2566.24 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用差旅费12267.10 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用工会经费5176.08 否 董事会费45000.00 否 坏账损失2147087.44 否 应酬费24777.00 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用税金71351.83 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用职工福利费15996.30 是含物流人员费用 职工培训费631.00 是含物流人员费用 劳动保险费39102.00 是含物流人员费用 待业保险费3908.68 是含物流人员费用 劳动保护费1028.34 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用邮电费426.81 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用汽车19241.31 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用诉讼费3683.00 否 低值易耗品摊销129.00 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用其他65749.45 否 住房公积金17203.40 是含物流人员费用 环境保护费2940.56 否 修理费5915.00 否主要为人事部、会计部、总经理办公室费用统筹医疗金17827.50 是含物流人员费用 照明电费25182.68 是含仓库电费 合计2657284.38 制造费用明细项目发生额 (元) 是否与物流 成本相关 备注 折旧费58654.90 是含车间包装设备折旧费 修理费61841.90 是含车间包装设备修理费 水费10345.81 否主要为车间制造耗用水费 差旅费5813.30 否主要为车间人员支出费用 邮电费1510.00 否主要为车间人员支出费用 保险费21684.00 是含库存和包装设备保险费用劳动保护费3358.50 是含包装工人费用 职工福利费1025.95 是含包装工人费用 试验检验费2906.42 否主要为制造产品而发生的费用低值易耗品摊销99.00 否主要为车间低值易耗品摊销

企业产品成本核算制度-钢铁行业

附件: 企业产品成本核算制度——钢铁行业 目 录 第一章 总 则 第二章 产品成本核算对象 第三章 产品成本核算项目和范围 第四章 产品成本归集、分配和结转

第一章 总 则 一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。 二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。 本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。 三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括: (一)合理确定成本核算对象。 (二)根据实际管理需要,设置成本中心。 (三)以成本中心为基础,归集成本费用。 (四)对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本。 具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算。 五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等

会计科目,按照成本费用要素进行明细核算。 六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。 第二章 产品成本核算对象 钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。 一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等。 二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。 三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁。 四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。 五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材。 六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等。 第三章 产品成本核算项目和范围 一、产品成本项目 钢铁企业产品成本项目主要包括: (一)原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产

物流成本控制论文

物流成本控制论文 钢铁企业集团物流成本控制刍议 【摘要】由于钢铁企业物流的复杂性和目前的管理现状,使得物流这个看不见的黑洞吞噬大量人力、财力和物力。文章通过对实际工作中发现的问题和现有工作方法的利弊分析,提出了制定物流标准控制体系、加强物流成本核算、建立适宜的物流组织管理模式等新方法。 【关键词】钢铁企业; 物流管理; 成本控制 钢铁企业由于自身行业的特殊性,企业在原料运送、生产流程和销售流程中均产生不菲的物流成本,物流成本在其经营成本中占有比较重要的地位。钢铁企业集团大多内部组织复杂,由多个企业或分支机构组成,通过纵向横向联合组成大型的联合企业。这些钢铁联合企业分工明确、产业链条较长,物流时间、物流成本在产品总时间和产品总成本中占很大比重,使得物流成本控制非常重要。钢铁企业在经济中占有重要地位,但由于其竞争激烈、利润率低,在各个环节尤其是物流环节需要深入挖掘,构建物流系统并使之高效率的运作;制订物流规划,确立物流管理战略;制定物流成本的管理措施来改善物流流程, 降低成本,提高效益,增强钢铁企业竞争能力。 一、钢铁企业物流管理的特点与成本控制现状 (一)物流管理意识不强,物流成本控制措施不力

在物流管理方面,钢铁企业集团在日常的生产经营管理过程已经作了一些工作,只是没有作为一个重要方面加以足够的重视,没有作为一个独立环节进行系统控制。所以管理意识不强。 在企业的物流管理中注重的是保持物流的通畅性,及时性,而对物流成本控制缺乏必要的方法,没有制定有力措施加以控制,造成物流成本过高。 (二)物流基础数据匮乏 在我国企业目前执行的会计制度中,没有物流核算的相关规定,钢铁企业会计制度中没有物流管理方面的直接记录,物流成本没有单独反应出来,物流成本基础数据缺乏,单凭统计部门取得的数据不具有可比性且准确度低。 (三)物流作业科学技术含量低,物流标准化程度低 物流管理在整体产销系统的设计说明和需求分析缺失,导致在管理上存在诸多问题。由于在物流管理上未实行标准化管理,管理目标不明确,行动没有方向,使行为会出现偏差,相应管理效能、目标成果控制大打折扣。 (四)由于钢铁企业的生产特点,内部物流管理复杂,问题较多

银行业产品成本核算分析报告

银行业产品成本核算 一、建立产品成本核算体系的必要性 (一)激烈的市场竞争要求银行决策者掌握产品成本信息 在我国现行金融体制下,中国人民银行制定和调整主要金融产品价格,如存贷款利率、金融服务收费标准等,各商业银行作为产品既定价格的接受者,缺乏产品定价自主权。因此,根据本量利分析的基本原理,在价格既定的情况下实现利润最大化的财务目标,银行需要在产品数量、产品成本和产品结构方面做出努力。只有了解和掌握产品成本的详细资料,银行才能有的放矢地控制和降低成本,合理调整产品结构,准确进行产品定位。 (二)金融体制改革的趋势要求银行决策者掌握产品成本信息 虽然我国目前金融产品价格仍由央行制定,但近年来有所放松,如浮动利率贷款的范围和利率浮动的区间都有所扩大。随着金融体制改革的深入和金融市场的成熟,利率市场化是大势所趋,各商业银行将面临自行确定存贷款利率的问题——即产品定价。虽然银行经营管理理论提供了完备的产品定价模型,但在实践操作中,及时、准确、完整的产品成本信息是合理定价产品的重要保证。从改革和发展的角度来看,各银行应从现在着手开展产品成本核算,为迎接未来挑战做好基础工作。 (三)现行会计核算体系无法提供产品成本信息资料《金融保险企业财务制度》在

第八章《成本》中规定银行成本是指“在业务经营过程中发生的与业务经营有关的支出”,具体包括利息支出、金融企业往来支出、固定资产折旧费、手续费支出、业务宣传费、业务招待费、外汇、金银和证券买卖损失、各种准备金和业务管理费等。从理论上讲,成本和费用是两个既有联系又有区别的概念:费用是企业在生产和销售商品、提供劳务等日常活动中所发生的各种耗费;成本则是对象化的费用。因此,财务制度中对成本的定义更适合于费用概念。鉴于银行依据现行财务会计制度组织会计核算和财务管理,目前所实施的成本管理实质是费用管理,尚未建立以产品为对象的成本核算系统,无法提供成本信息。 二、产品成本核算的理论和实践 根据成本会计理论,产品成本由直接人工、直接材料和制造费用组成。在传统工业企业中,直接人工和直接材料占产品成本较大比例,制造费用比重较小,制造费用分配的准确程度对产品成本信息的准确性影响不大。但是银行业不同于传统工业企业,具有产品种类多、直接人工和直接材料在成本中所占比重相对较低、制造费用所占比重相对较高的特点,制造费用分配的准确性直接关系着产品成本的准确程度。若采用传统方法分配制造费用,会导致产品成本信息扭曲和产品决策失误。因此,银行业在建立产品成本核算系统时,不应沿袭传统会计政策分配制造费用的方法,应引入工序成本法。 (一)工序成本法 1987年哈佛大学Robin Cooper教授和Robert S.Kaplan教授提出工序成本法Activity based costing,简称ABC.

(成本管理)钢铁企业成本

钢铁企业成本管理 钢铁工业是国民经济的基础产业在我国的经济生活中占有重要地位。钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大。因此,如何控制生产成本,对钢铁企业来说十分必要。最近几年来,我国钢铁企业发展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但其中很大的原因是由于我国整体国民经济迅猛发展,对基础工业产品的强劲需求造成的。随着国家宏观经济调控的进行,市场环境已经逐渐变得非常苛刻。在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰。因此,如何搞好成本管理,是现阶段我国钢铁企业举足轻重的一项工作。钢铁企业成本管理现状与特点首先我们来看看钢铁企业的成本管理存在哪些问题,只有分析了问题所在,才能对症下药,找出解决方法来。我国的钢铁企业,尤其是一些中小型钢铁企业在成本管理中普遍存在下列问题:基础工作不扎实,例如:在能源介质的计量工作中,由于计量不准确,从而造成很大的浪费;市场采购部门没有实行优质优价的管理,从而不能有效地控制大宗原燃料采购价格,造成采购成本上升;由于核算手段的问题,按产品大类核算成本,成本核算不够精细,且不能及时反馈生产成本,造成滞后,影响管理决策;一些回收物资循环利用却不计成本,人为调节成本,如:各种返矿、自产废钢,工厂管理人员由于计量手段问题,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等;改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为成本决策分析提供错误的数据。钢铁企业的成本管理,相比其它行业来说,有一些本身的特点。比如:原燃料价格波动大,对成本的影响非常显着;每个工序的产品生产过程时间短,客观上要求

钢铁成本核算办法

第一章总则 第一条为规范各钢铁子公司现行成本核算工作,健全现行成本核算体系,提高核算质量,结合钢铁公司生产工艺特点,特制定本办法。 第二条各钢铁子公司应在现行实际成本法核算的基础上,有序地推行标准成本制度的建设。 第三条现行成本核算的主要任务 1、合理归集与核算生产经营过程中发生的各项生产费用,正确计算产品成本,并根据内部经营管理需要和有关部门的要求,及时准确地提供成本报表和有关成本分析资料。 2、监督成本费用发生的合规性和合理性。 第四条现行成本核算体制 成本核算实行一级核算。 各子公司财务处成本室负责公司的成本核算工作。 第五条本办法适用于北京建龙重工集团有限公司(以下简称“集团公司”)所属尚未实施标准成本制度的各钢铁子公司(以下简称“各子公司”,集团公司和各子公司统称为“集团”)的成本核算。 第二章成本核算的一般原则 第六条合法性原则。公司核算生产成本,必须符合《企业会计准则》以及集团相关制度的规定,遵守生产成本开支的范围。 第七条客观性原则。成本核算应以发生生产费用的客观事实为依据,生产费用的归集、

计算和分配应该遵循受益原则,能够直接归集或分配的不人为分配,无法直接分配的应根据设定的分配原则和标准进行分配。 第八条一贯性原则。在成本核算过程中,成本核算方法和费用的分配方法一经确定不得随意变更。 第九条实际成本计价原则。不论采用何种内部结算方法,月末一级成本报表以及资产负债表中的存货成本都应以实际成本列示,不得以标准成本、模拟市场价格、预算成本、估计成本等代替。但外购物料、接受外委服务、对外销售回收物等确因未取得确定的价款信息,以及根据企业会计准则规定确认存货减值除外。 第十条成本分期原则。成本核算须采用与会计核算一致的分期。 第三章成本核算对象 第十一条各子公司成本核算对象应结合生产特点和管理需要确定,具体要求如下: 1、主要产品从细、次要产品从简; 2、生产成本及其构成相差较大的从细、生产成本比较接近的从简; 3、对制定产品产销计划和售价有参考作用的从细、不具参考作用的从简。 第十二条不同品种的产品,原则上单独核算成本。同一品种、不同规格的产品,如果公司计量工具准确,信息化体系健全,满足核算不同规格产品成本的基础条件的,应单独核算成本。 带料加工的产品,应该单独设为成本核算对象。 试制产品,无论是否作为正式产品核算以及是否试验成功,在试验期间均应单独作为成本核算对象。 第十三条同一生产过程的产出物在两种及以上的,若某种产出物的市场价值占所有产出物总价值的80%及以上,应作为产品核算成本;所占比例低于20%的,作为成本扣除处理。 第十四条公司自制的备品备件、工具、综合利用加工产品等均应单独核算成本。 第十五条公司机修、运输、动力等辅助厂(车间),均应单独核算各项劳务或产品的成本。

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