弯曲片级进模设计

**大学毕业设计题目：冲孔夜弯曲片的设计院系：机械与运载学院专业：材料成型及控制工程班级学号：*****17学生姓名：******指导教师：成绩：2015年05 月20 日摘要模具加工工艺是一种先进的制造工艺，被广泛用于各个重要领域。

模具工业的发展程度在一定程度上代表了一个国家现代工业的发展水平。

在一定层次上，代表了一个国家现代化先进制造的标准。

近年来，随着我国经济的巨大发展，我国已成为世界最大制造业国家，制造基础和基本设施已相当齐全。

因此模具业的进一步发展迫在眉睫，尤其在发展大型、精密、复杂、长寿命模具的需要。

同时提高模具的设计和制造精度，缩短模具的生产周期，使整体效益提到一个全新的水平。

本次我的毕业设计--弯曲片级进模设计，涉及到冲孔、弯曲、翻遍、落料等工序。

即按指导老师所给的零件、设计要求、精度要求，设计出合适的模具。

经过此次的设计，使我对冲裁模具有了更进一步的了解，巩固和深化了所学的知识。

最后此次毕业设计的顺利完成，还要感谢指导老师的耐心指导。

关键词：模具制造；冲孔；弯曲；翻遍AbstractMold processing technology is an advanced manufacturing technology, is widely used in many important fields.Mold industry Mold processing technology is an advanced manufacturing technology, is widely used in many important fields.Mold industry, represents a national modernization advanced manufacturing standards.In recent years, with the great development of our economy, our country has become the world's largest manufacturing country, manufacturing Infrastructure and basic is complete.So the further development of the mold and die industry is imminent, especially in the hair Large, precision, complex, long-life mold needs.At the same time improve the mold design and manufacture of precision Shorten the production cycle of mold, make integral benefit referred to a whole new level.This my graduation design - bending progressive die design, involves rummaged through, blanking, punching, bending, etc Process.As instructors to the parts, the design requirements, precision requirements, design a suitable mold.Through the design, make I hedge cutting mold have further understanding, consolidate and deepen the knowledge.Finally, the smooth completion of the graduation design, directors would also like to thank the teacher's patience.Finally, the smooth completion of the graduation design, directors would also like to thank the teacher's patience.Keywords: mold manufacturing;Punching;Bending;through目录第1章绪论 (1)1.1 目的 (1)1.2 意义 (1)1.3 冲压模具的相关研究动态 (1)1.4 设计方法及步骤 (3)第2章零件冲压生产经济性分析和冲压工艺分析 (4)2.1 冲压生产经济性分析 (4)2.2.1 零件工艺分析 (5)2.2.1 确定冲压基本工序 (5)2.2.3 排样方案的确定 (6)2.2.4 材料利用率 (9)2.2.5 排样方法 (9)2.2 弯曲片零件冲压工艺分析 (4)第3章冲孔—落料级进模零件的设计与计算 (9)3.1 冲压力的计算 (9)第4章压力中心的计算 (12)第5章模具主要零件尺寸计算 (14)5.1 凹模的结构设计 (15)5.2 凹模刃口形式 (15)5.3 凹模尺寸设计 (16)5.4 凹模外形尺寸的确定 (17)5.5 凸模固定板厚度 (17)5.6 计算凸凹模工作部分尺寸 (17)第6章选择冲压设备 (18)第7章冲模的闭合高度 (19)第8章固定与联接零件 (20)第9章冲裁件整形 (21)第10章模具安装与调试 (22)10.1 座的上、下模安装 (22)10.2 调整和试模 (22)参考文献、附录................................................ 24-25 致谢. (26)1. 绪论1.1目的毕业设计的主要目的有两个：一是让学生学会如何查阅相关的资料手册，能够熟练的运用UG、CAXA进行图纸设计，拥有完整的设计理念，能独立完成一套模具的设计；二是让我们能够了解各种冲压所用材料（如08F）特性以及各种冲压设备等，对日常生产中常出现的一些问题具有一定的处理能力。

1.2意义本次毕业设计的题目是弯曲片冲孔、落料级进模设计，此次设计的主要内容是对给定弯曲片零件进行工艺性分析，制定出可行的方案，经过分析与讨论确定适合于大批量生产的工艺方案及中批量生产的工艺方案。

进行详细的工艺计算，选择冲压设备，编制工艺规程。

最后设计出大、中批生产所用的级进模具。

1.3冲压模具的相关研究动态１.我国模具的发展现状：建国以来我国模具工业经历了从无到有到飞跃的跨度，在几代人的努力下，我国模具业的发展日新月异，模具的应用程度也得到极大推广。

模具发展逐步转向大型、精密、复杂、高效和长寿命模具的发展。

同时，模具行业的组成也有了很大的改变，由传统的小作坊、私营的经营模式逐步转化为大、中型合营、集团企业。

模具的生产流程也由传统的手工、非智能化转变为全自动化、智能化，统一协调管理。

模具行业的发展越发正规化科技化。

(1) 大型冲压模具的发展以汽车覆盖件模具为例，汽车覆盖是一种大型冲压件对整个模具的设计有较高的要求。

目前我国已有很多企业已能够独立完成汽车覆盖间的设计和制造。

(2) 多工位级进模具的发展是模具行业发展的最终目标，是实现全自动化、智能化的途径。

同时，多工位级进模具的发展程度也是一个国家工业水品的体现。

目前我国多工位级进模具的发展已由传统的汽车零件、电机零件模具发展到电子等高科技用品上。

模具的寿命、质量也都有了较大的提高。

(3) 模具CAD/CAE、UG技术相当广泛地得到应用。

各种制图软件的应用使得模具的设计和发展更加简单和快速，适应了模具的发展要求，模具的制造精度也日益提高。

很多企业也设立了技术研究开发部门，着力研究并解决模具设计、制造过程中的问题并取得了显著地效果，模具质量、生产周期都有了很大的提高，并在模具的设计中得到推广。

(4)特种加工和数控加工也得到了很大的发展。

尤其在数控加工方面，数控加工是实现自动化生产的一种有效途径。

数控机床的品种也不断增多，在模具的发展过程中发挥了巨大作用。

(5) 制模技术的快速化、经济化得到了持续发展。

尤其这一领域的高新技术的发展和应用，使模具行业的前景更加可观。

如今的3D打印技术的发展，更让模具行业的发展越发先进化。

(6) 模具的发展程度与其发展应用的广度息息相关。

模具标准件的发展和应用已趋于常态化，种类趋于多样化，进一步加快了模具行业的发展。

我国已是世界上的制造大国，模具产量已达到很大规模，产品质量也有很大提高。

但与欧美先进国家相比还落后很多，我们还有很大的发展空间。

随着商业国际化、一体化的进展，模具行业的竞争也越发激烈，企业也意识到产品的质量、经济价值、新产品的快发应用已成为核心竞争力。

模具行业作为整个工业界的桥梁，承载着工业界的进一步发展。

我国模具发展起步较晚，还需要很多的改进和学习的地方，尤其在大型、精密、长寿命模具方面的发展。

２.未来冲压模具技术的发展趋势。

模具未来的发展更趋向于高效、节能、性价比高。

（1）模具产品发展将大型化、精密化。

（2）在多工位级进模基础上开发出多功能复合模具，多功能复合模具可方便快捷的完成冲压要求以适应未来模具的快速发展，且多功能复合模具生产的产品精度更高生产周期更短，适合大、中批生产。

多功能复合模与数控技术结合可达到自动完成多种工序的转换任务。

通过这种多功能模具可直接生产成批的组件，使模具制造更趋向于高效、快捷化生产。

（3）热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。

（4）发展快速经济模已成未来趋势。

为适应多品种、少批量生产方式。

一方面是模具产品的使用周期越发变短，且产种更新也越发变快；另一方面模具产品的更新和创新设计频繁，对缩短生产周期的要求越发强烈。

因此，对快速经济模具的开发已迫在眉睫。

随着模具行业的发展，对经济价值的追求，模架、冲头等的快换技术也将日益发展。

另外，随着计算机智能化的应用，快速换模装置、快速试模技术也得到推广发展，以实现经济效率最大化。

（5）大力制定和推广应用模具标准件。

模具标准间的品种多样化和应用的广泛化，大力的推动了模具业的发展，缩短了模具生产周期，且提高了模具生产的精度和质量，一定程度上降低了生产成本。

（6）模具使用优质材料及应用先进的表面处理技术。

（7）在模具设计制造中将全面推广CAD/CAE、UG技术。

（8）高速铣削加工将得到更广泛的应用。

（9）模具的生产全过程将向自动化、智能化方向发展。

（10）模具自动加工系统的研制和发展。

1.4 设计方法及步骤1、查阅有关模具设计、制造资料实例方面的文献，同时了解模具行业发展的最新姿态。