称重传感器参数AD4401-1-5

第1章总则 (1)

第2章性能 (2)

2-1数模转换模块………………………………………………………………………

2-2数字模块……………………………………………………………………………

2-3通用性能………………………………………………………………………………

2-4附件…………………………………………………………………………………….

2-5前面板……………………………………………………………………………………

2-6后面板……………………………………………………………………………………..

第3章安装和连接…………………………………………………………………

3-1环境………………………………………………………………………………………

3-2电源…………………………………………………………………………………….

3-3称重传感器…………………………………………………………………………

第4章操作…………………………………………………………………………

4-1操作模式………………………………………………………………………………

4-2操作确认………………………………………………………………………………..

4-3预置点设置……………………………………………………………………………

第5章标定…………………………………………………………………….

5-1概述………………………………………………………………………………………..

5-2实物标定………………………………………………………………………………….

5-3功能设置…………………………………………………………………………………..

5-4标定错误………………………………………………………………………………..

5-5初始化…………………………………………………………………………………….

第6章功能…………………………………………………………………………

6-1基本性能…………………………………………………………………………….

6-2称重方式……………………………………………………………………………

6-3控制输入……………………………………………………………………………

6-4控制输出…………………………………………………………………………….

6-5标准串行输出………………………………………………………………….

第7章称重方式…………………………………………………………………

7-1称重方式……………………………………………………………………..

7-2自定义控制模式………………………………………………………………….

7-3内置自动控制模式…………………………………………………………………….

7-4配料秤补充说明………………………………………………………………………

7-5分检秤称重模式…………………………………………………………………………….

7-6比较称重模式…………………………………………………………………………

7-7自动打印…………………………………………………………………………………..

7-8自动累积……………………………………………………………………………….

7-9自动落差补偿……………………………………………………………………………

7-10模糊控制自动落差补偿………………………………………………………………

第8章接口…………………………………………………………………………

8-1控制输入输出…………………………………………………………………………….

8-2外部设置……………………………………………………………………………….

8-3标准串行输出……………………………………………………………………………….

第9章扩展选件…………………………………………………………………….

9-1OP-01 并行BCD输出………………………………………………………………………..

9-2OP-03 RS-422/-485接口…………………………………………………………………

9-3OP-04 RS-232C输入/输出………………………………………………………………

9-4OP-05 外部设置点单元………………………………………………………………….

9-5OP-07 模拟输出…………………………………………………………………………

第10章维护…………………………………………………………………………

10-1自检模式…………………………………………………………………………

10-2初始化………………………………………………………………………..

第11章设置功能表……………………………………………………………..

11-1通用功能……………………………………………………………………….

11-2标定功能………………………………………………………………………

附录外形尺寸………………………………………………………………………………..

AD4401………………………………………………………………………………

OP-05…………………………………………..…………………………

第一章概述

AD-4401是一种紧凑型的称重显示控制仪表，具有较高的A/D转换速度，适用于配料、包装、分选等称重系统，是一种通用型称重仪表，它具有以下特点：

与用户友好的柜式安装设计

?小型的DIN尺寸（仪表尺寸：138+1.0/-0x68+0.7/-0mm）,便于安装在控制柜内。

?防溅水的前面板。

高性能的A/D转换器

?高速采样：100次/秒。

?高分辨率：1/16000。

?高灵敏度：0.3μV/d。

数字调校

?无需实物，输入一个毫伏信号即可标定。

?可直接读出传感器的输出的值（mV/V），便于安装和维修。

?出现问题需更换仪表时，可不再用实际载荷作重新标定。

可调的数字滤波器允许安装在不稳定的场合

?优异的减震性能。

?从高速配料到平台称重均得到广泛应用。

双显示窗，可以随时显示皮重、目标重量和累计重量值

8种称重模式，应用范围广

不用PLC控制也能组成一个完整的料斗称重系统。

?内置卸料程序。

?显示装料和卸料时间。

?补充加料功能。

与用仪表前面板的按键和外接的拨盘开关设置设置值一样，可以通过RS-232C/-422/-485(选件)设置。可选择控制输入/输出端子的功能，以适应于不同应用

模糊控制自动落差补偿，可实现高速和高精度的料斗称重系统。

第二章特性

2-1 A/D转换模块

2-2数字模块

2-3一般特性

称量能力

总体性能

2-4附件

2-5前面板

主显示部分：7位7段的显示屏，显示总重，净重等。

副显示部分：8位7段的显示屏，显示内容可由“一般功能”选择设置，粘贴附件提供的标签表明显示内容。

状态显示部分（上部）

上部指示灯显示称重状态。

ZERO

当重量值在零位区域内（以零位为中心）时，灯亮。

当称重值不稳定时，灯亮，可通过“标定相关功能”，改变动态条件。

GROSS

显示总重时，灯亮。

NET

显示净重时，灯亮。

HOLD

保持称重状态显示时，灯亮，可通过“一般功能”选择平均值保持或峰值保持。

ALARM

零位出错，称重零溢出，或电池即将耗尽时，灯亮。

状态显示部分（下部）

下部指示灯显示表示结果。

在正常状态下，当某设定点输出导通过，通明的灯亮，在设置设定值时，与副显示上的数值相关的指示灯闪烁，根据称重方式不同，贴上相应的辅助标签。

?一般包装

FINAL

设定目标重量时，灯闪。

一般包装----净重在正常范围内，灯亮。

落差----F.FALL

设定落差时，灯亮。

正常包装----当净重大于目标重量与落差的差值时，灯亮。

内置自动程序模式----在慢加料时灯亮

PRELIMINARY

设定提前量时，灯亮。

一般包装----当净重大于目标重量与提前量之差值时，灯亮。

内置自动程序模式----中加料时，灯亮。

OPTIONAL PRELIMINARY

设定加料提前量时，灯亮。

一般包装----当净重大于目标重量与中加料提前量之差值时，灯亮。

内置自动程序模式----快加料时，灯亮。

OVERLIMIT

设定上限值时，灯闪亮。

净重大于目标重量与上限值之和时，灯亮。

UNDERLIMIT

设定下限值时，灯闪。

净重小于目标重量与下限值之和时，灯亮。

ZERO BAND

设定下限值时，灯闪。

总重量小于空秤值时，灯亮。

?减量称重

贴上有“FULL”字样的标签，代替“OPTIONAL PRELIMINARY"字样，其他操作与一般包装时相同。

FULL

设定满秤时，灯闪。

总重量超过满秤时，灯亮。

分选称量

每个指示灯代表的意思可完全不同，贴上不同的辅助标签。

有四种分选称量方式。

ZERO BAND

总重量小于空秤时，灯亮(LO-LO).

设定下下限时，灯闪，比较结果输出为LO-LO时，灯亮。

设定下限时，灯闪。

比较结果输出为低（LO）时，灯亮。

设定上限时，灯闪。

比较结果输出为高（HI）时，灯亮。

HI-HI

设定上上限时，灯闪。

比较结果输出为高高（HI-HI）时，灯亮。

键开关

CAL

此键用于进入标定模式，此键上有保护盖，防止误操作此键，适合在鉴定后用于商业用途。

SETPOINT

此键用于设定设置值，如同时按ENTER键，则可进入“一般功能”模式。

ZERO（[＜]）

用于置零，条件零可在“标定相关功能”中设定。输入一个数字后，可用此键把闪烁的字符左移。

TARE（[＞]）

用于去皮重。去皮重条件可在‘标定相关功能“中设定。输入一个数字后，可用此键把闪烁的字符右移。

如同时按ON/OFF键，进入关闭状态。零位校正值和皮重值将被清除。

GROSS/NET（[∧]）

用于总重和净重之间的显示切换。输入一个数字后，可用此键增大闪烁字符的数值。

F（[∨]）

根据不同的应用，可改变此键的功能。可在“一般功能”中选择下列的功能。

当输入一个数字后，可用此键减小闪烁的数值。

ENTER

输入一个数字后，按此键把数字写入贮存器。

OPR/STB（[ESC]）

此键用于在正常模式（开状态）与准备模式（关状态）之间的切换，在准备模式时，关闭所有显示和外部的输入/输出，并在仪表显示部分，显示一个圆（〇），输入一个数字后，此键作为ESC(取消)键。

前面板顶部

在前面板的顶部，又一中凹的区域，可贴上关于最大称重量的铭牌。

A.与数码开关或设定值器件（OP-05）连接，设置称重程序所需的设定值。见8-2

B.输入/输出信号，诸如去皮重信号的输入，每次装料请求信号的输出等称重过程所需的信

号，每个端子的功能可任意改变。见8-1

C.作为标准串行接口的输出端。（电流环）

D.可连接下列选择之一OP-01:BCD输出OP-03:RS-422/485输入/输出OP-04:RS-232C输入

/输出。

E.连接电源，确认电源标签所标的供电电压。见3-2

F.如果选择OP-07的话，则可有模拟量输出，用屏蔽电缆作连接导线。见3-3

G.连接传感器，用屏蔽电缆作连接导线，为防止意外事故，在后面板的界限端上，一定要

由盖板。

第二章安装和连接

这一章讲述安装环境，电源和传感器的连接。

对于其他外部设备的输入/输出，见其他相应叙述章节：

A.I/O控制设定（SETPOINT）标准串行输出（SER.OUT）----第八章

B.选件----第九章

3-1 环境

本仪器是一种精密的电子仪表，轻拿轻放，工作温度为：-5--40℃，安装位置应避免直射阳光，当可能有水滴溅落在设备上时，将附件中的密封件装在控制板上，这样，仪表的前面板可防水溅。

3-2 电源

1.连接电源前，先熟悉此手册。

2.应确保设备的接地，应尽可能独立接地。与其他电器设备共享地线，会产生电噪声。

3.供电电源为110V AC的，范围为85-132V，220V AC的电源为170-264V，频率为50

或60Hz。电源要稳定可靠，无偶然的掉电或噪声。共享电源可能导致误动作。

4.传感器的输出信号非常微弱的，在传感器或传感器电缆附近不要安装任何噪声源装

置。

5.每个输入/输出电缆都应为屏蔽电缆，并且与仪表背面的接线端子7号或10号屏蔽

关掉电源，并等待10秒以上，用附件中的保险丝更换，不要接触其他部件，在封

后盖以前，要确保没有遗留任何多余的材料（如螺丝，垫片）在盒子内。

3-3 传感器

为减小称量误差，建议用6芯屏蔽电缆连接传感器，如果使用4芯电缆时，将1号和2号脚短路（传感器激励电压+和感应输出+），将3号和4号脚短路（传感器激励电压-和感应输出-）。图见12页。

第三章运行

4-1 运行模式

本设备根据运行条件有不同的“运行模式”，可以用按键改变“运行模式”，沿实线箭头方向改变“运行模式”，虚线箭头表示在完成设定后的自动复位或者有断电导致的复位。

在准备模式时断电，在重新通电后，应当仍为准备模式

在按[SETPOINT]时插入

4-2 功能验证

仪表开封后，用以下显示重量值的操作步骤，对仪表功能进行验证。

将一个称重传感器或者传感器模拟器连接到仪表背面相应的接线端上。

接通电源。

通电前确认已连接好传感器。

如果在一般模式时开机，所有显示单元亮约2秒，然后主显示部分显示重量值，如果尚未标定，则可能不显示重量值。如仅显示一个圆圈，则仪表处于准备模式，按[OPR/STB]键。

标定

以下概述仪表的标定，详细内容可参阅第五章

第1步：从位于前面板左下方的标定开关上取下保护盖，再按[CAL]键。显示“CAL”表示进入标定模式。

说明：当不需要标定时，按[ESC]键进入正常模式。

第2步：按[ENTER]键，显示CAL SET进入标定状态。右边的数位开始闪烁。

第3步：用[^]或[V]键,选择所需参数，按[^]键,显示"CALFNC"

第4步：按[ENTER]键，进入标定相关的功能模式，主显示部分显示“CALF-01“,副显示部分显示设置值。CALF-01显示单位的设置.

第5步：用[^]或[V]键,选择所需功能,副显示部分显示所选功能的设置值,CALF-02显示小数点位置的设置.

第6步：本例中,将小数点位置改在10位置,按[ENTER]键，副显示部分开始闪烁..

第7步：用[^]键,副显示部分显示"1".

第8步：按[ENTER]键，主显示部分又开始闪烁,回到第五步选择功能数.

第9步：按[ESC]键，主显示部分又开始闪烁,至此,数据被存入EEPROM.

现在的状态与第三步相同,再按[ESC]键两次,回到正常模式

第10步：下一步用实物标定.按[ENTER]键,主显示部分显示"CALO"

第11步：使系统处于空称状态,按[ENTER]键，副显示部分显示"------"约2秒.

第12步：主显示部分显示"CAL SPN",副显示部分显示重量值(最大称重量,CALF-04的设定值),重量值的最低位闪烁,用[<],[>],[^],[V]键,按现有的实物重量修正此数值..

第13步：系统上放上重物,,按[ENTER]键，副显示部分显示"-----"约2秒..

第14步：主显示部分显示"CALF END "，如显示"C ERRXX",则有错误发生.见5-5.

第15步：按[ESC]键，主显示部分显示"CAL SET",实物标定数据存入EEPROM.

第16步：现在的状态与第3步相同,再按[ESC]键两次,回到正常模式

恢复正常模式,显示称重值.

标定完成后,一定要盖上[CAL]键上的保护盖。

4-3设定值的设置

设定值是称重过程所需的重量值,如目标重量或最终重量等。

下面叙述怎样设置设定值,关于数码开关的详细叙述见8-2节

能用以下四种方法设置设定值

1、用键设置(不需要数码开关)

2、用5位数码开关设置

3、用16位数码开关,或OP-05设定值部件设置

4、用RS-232C/--422/-458设置(见9-2/3节)

在一般功能的"设定值阅读方式中(SPF-01)"中选定上述方法中的一种

即使在断电时,所有设定值的设置都得到有电池后备存储器的保存。

设定值是根据称种模式不同而改变的,当称重模式(CALF-14)改变时,也要在前面板的相应部位粘贴相应的辅助标签,下面的叙述是初始设定状态,并不须帖标签

用键设置(SPF-01)=0)

此方法只适用于前面板的按键来设置设定值

第一步:

在正常状态时,按[SETPOINT]键,仪表切换到设定值设置状态

FINAL上方灯闪烁,副显示部分,显示目标重量.

操作[SETPOINT]键,可让你察看其他设定值

操作[<]或[>]键,,也可让你察看其他设定值

在显示右端的灯(ZERO BAMO)U时,如果按[SETPOINT]键将回到正常状态

第二步

按[ENTER]键,副显示部分的空白数位将全部显示字符"0"

第三步:

用[<],[>],[^],[V]键重写设定值

至此,设定值尚未存入仪表内

在分选称重等模式中,如想要负的设定值,可将光标移到左端，用[v]健将数字减小到0后继续减小。

第四步：

按[ENTER]键，设定值被存入，多余的零和光标消失。

现在的状态和第一步时一样。

按[ESC]键，返回正常状态。

用5位数码开关设置（SPF-01=1）（国内一般不用）

在正常状态时，5位数码开关被实时地读作目标重量，也可用这个数码开关设置其他设定值。

当设定的最小分度为10或更大时，数码开关的数字被乘10后存入。

第一步：（同前第一步）

第二步：至此将设定落差补偿，按[SETPOINT]键，FREE FALL上部的灯闪烁，并显示落差补偿。

第三步：将数码开关调到所需数字，并按[ENTER]键，数码开关的数字就被作为落差补偿而存入。

现在的状态和第一步时一样，按[ESC]回到正常状态。

注意：在回到正常状态前，要保证数码开关的数字回到目标值。

用16位数码开关位置（SPF-01=2）（国内一般不用）

用此方法时对每一个设定值指定一个专门的拨盘开关，有些设定值用前面板的键设定，而不用数码开关。

对数码开关和前面板键的分配是根据不同的称重模式（CALF-14）而变化，由于由指定的数码开关设定的值是实时读的，可用键操作来查阅，但不能被取代。

以下介绍设定植的分配

对前面板间作的设定,参见"用键设定(SPF-01=0)"。当设定的最小分度值为10或更大时，

数码开关的数值北乘以10后存入。

一般包装（用户程序控制模式）

一般包装（用户程序控制模式）……………………………………….(CALF-14=1)

一般包装（内置自动程序模式）……………………………………….(CALF-14=3)

数码开关：目标量（5位），落差（3位），提前量（4位），上限（2位），下限（2位）。键开关：快加料提前量，空秤。

减量秤包装（用户程序控制模式）……………………………………….(CALF-14=2)

减量秤包装（内置自动程序控制）……………………………………….(CALF-14=4)

数码开关：目标量（5位），落差（3位），提前量（4位），上限（2位），下限（2位）。键：料斗满，空秤。

分选秤种模式1……………………………………….(CALF-14=5)

分选秤种模式2……………………………………….(CALF-14=6)

数码开关：低（5位），高（5位）

键：空秤，低—低，高—高。

分选秤种模式3……………………………………….(CALF-14=7)

数码开关：低—低（4位），低（4位），高（4位），高—高（4位）

键：空秤

分选秤种模式4……………………………………….(CALF-14=8)

第五章标定

5-1概述

在标定模式中，将传感器的电压输出与重量值联系了起来，运行操作面对称重值，有以下四个方面：

标定模式：

实际载荷标定

称重传感器

简介称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。 [1]在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。传统概念上，负荷传感器是称重传感器、测力传感器的统称，用单项参数评价它的计量特性。旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的―称重‖和―测力‖两种传感器合二为一来考虑，对试验和评价方法未给予区分。旧国标共有21项指标，均在常温下进行试验；并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差，来确定称重传感器准确度等级，分别用0.02、0.03、0.05......1.0表示。衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响，称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。在各种衡器和质量计量系统中，通常用综合误差带来综合控制传感器准确度，并将综合误差带与衡器误差带(图1)联系起来，以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。国际法制计量组织(OIML)规定，传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70％，称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整，从而获得期望的准确度。 [编辑本段] 分类 [2]称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阴应变式等8类，以电阻应变式使用最广。光电式传感器

称重仪表选型原则

称重仪表选型原则称重传感器和仪表的选型原则： 1 电子秤传感器和仪表的选型中与衡器相关的计量参数 1.1应根据衡器的主要参数：最大秤量、最小秤量、准确度等级、最大检定分度数n、工作温度范围、承载器的静载荷、去皮重量等选择。 2 称重传感器选型 2.1准确度等级及称重传感器温度范围及湿热稳定和蠕变指标，必须满足衡器的要求。2.2如果衡器系统设计时没有规定称重传感器的误差分配系数，称重传感器的误差分配系数可以是0.3～0.8， 2.3如果衡器系统设计方案中没有规定称重传感器的工作温度范围，那么温度范围下限是-10 度及温度范围上限是40度。根据衡器系统设计方案，也可以对温度范围做出限定，但工作温度范围不得小于30度。 2.4称重传感器的最大秤量Emax应满足下述条件： 1）衡器最大秤量修正系数； 2）衡器的最大秤量； 3）衡器载荷传递装置的缩比； 4）衡器传感器支撑点的数量。 2.5传感器最小静载荷：因电子秤承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷Emin 2.6称重传感器的最大分度数应不小于衡器的检定分度数 2.7称重传感器最小检定分度值不应大于衡器检定分度值e乘以载荷传递装置的缩比R，再除以称重传感器数量n的平方根：对于多称量范围衡器，相同的传感器用于多于一个称量范围时，或多分度值衡器，e用el代替。

2.8传感器额定输出，传感器在用Emax加载后，对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V 表示。 2.9 一组的传感器额定值总和应等于或略大于最大量程及皮重的总和。订购称重传感器时需说明最大量程、皮重、需用传感器数量及加载方式拉或压。 3．电子秤称重仪表的选型 3.1准确度等级：称重仪表准确度等级，包括温度范围及湿热稳定性指标，必须满足衡器的要求。如果温度范围足够宽，并且湿热的稳定性指标只能满足较低准确度等级的要求。 3.2称重仪表的最大允许误差系数如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的最大允许误差系数，该系数可以为1～0.8。 3.3工作温度范围如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的温度范围，那么温度范围下限值Tmin=-10度，温度范围上限值Tmax=40度。根据衡器系统设计要求，可以对温度范围进行限制, 但工作温度范围不得小于30度。 3.4最大检定分度数对于每台称重仪表，其最大分度数应不小于衡器的检定分度数，对于多称量范围或多分度值衡器，该要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围：如果可以用于多称量范围或多分度值衡器，这些功能必须包括在受检定的称重仪表中。 4．电子秤连接电缆的选型称重仪表与传感器或传感器接线盒（使用六线制的称重仪表应具有传感器反馈补偿功能）之间的附加电缆必须根据在称重仪表说明书中规定要求来选择。其它计量设备选型参见HG-T+20507规定我公司计量室编制，仅供参考。

常用称重传感器参数说明

蚌埠力恒传感器称重传感器介绍参数时，传统的方法是采用分项指标，其优点是物理意义明确，沿用了多年，熟悉的人较多。我们现在列出其主要的称重传感器技术参数如下： *额定容量：生产厂家给出的称量范围的上限值。 *额定输出（灵敏度）：加额定载荷时和无载荷时，传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关https://www.360docs.net/doc/b814658015.html, ，所以额定输出的单位以mV/V来表示。并称之为灵敏度。 *灵敏度允差：称重传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如，某称重传感器的实际额定输出为2.002mV/V，与之相适应的标准额定输出则为2mV/V，则其灵敏度允差为：（（2．002 –2。000）/2.000）*100% = 0.1% *非线性：由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。 *滞后允差：从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。 *重复性误差：在相同的环境条件下，对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加

荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。 *蠕变：在负荷不变（一般取为额定载荷），其它测试条件也保持不变的情形下，称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 *零点输出：在推荐电压激励下，未加载荷时称重传感器的输出值对额定输出的百分比。 *绝缘阻抗：传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。 *输入阻抗：信号输出端开路，称重传感器未加负荷时，从电源激励输入端测得的阻抗值。 *输出阻抗：电源激励输入端短路，传感器未加载荷时，从信号输出端测得的阻抗。 *温度补偿范围：在此温度范围内，传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿，从而不会超出规定的范围。 *零点温度：影响环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化10K时，引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。

称重传感器技术要求

XX公司XX称重传感器技术要求 2017-10-10

XX公司XX称重秤传感器技术要求本标书仪表数据表中所注明型号为示范选型，投标商可另选其它产品，但所选仪表的技术指标不得低于示范选型的要求。若投标商变更仪表生产厂家，请按以下要求选型。一、概述本次标书范围为XX公司XX称重传感器XX个，可选型号：XXX-XXX-XX-XX，可选品牌：XX公司、XX有限公司、XX有限责任公司。二、当地气象条件厂址位于XX省XX市XX县内，其气候特点：气候干燥，蒸发量大，降水稀少且年、季变化大，晴天多、日照长，热量资源丰富，气候变化剧烈，冬寒夏暑、春季升温快不稳定，昼热夜冷。根据厂址附近的气象站实测资料，得出工程设计所需气象数据如下：历年极端最高气温： 41.5℃ 历年极端最低气温： -37.0℃ 历年年平均气温： 6.9℃ 历年一日最大降水量： 20.5mm 历年最多雷暴日数： 19d 历年平均雷暴日数： 10d 最多沙尘暴日数： 45d 导线最大覆冰厚度： 10mm 最大积雪深度： 38cm 最大冻土深度： 147cm 全年主导风向： W 海拔高度： 682m 三、技术要求： 1.1、称重传感器必须满足下表

1.2、电缆要求：4芯带有屏蔽层，长度2米，耐火电缆。 1.3、传感器为350Ω的电阻应变式传感器，电器原件应满足在极端温度的环境条件下正常工作。 1.4、带XX悬梁式传感器的XX动静载模块，包括接地线、防跑偏柱、钢球、钢球上下凹碗钢、固定螺丝等配件XX套 1.5、四合一中间转接盒XX个，要求转接盒防爆EExdIICT6。 1.6、现场仪表必须要防爆，抗干扰能力强。 2、产品必须有试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 3、产品及安装附件必须分类木箱装运，并在木箱上标写名称、规格标准、数量、货物所属岗位、接货人名称及联系电话，厂家所提供的所有产品（包括备品备件）在投标过程中应明确标明生产厂家，并在投标时以表格的形式附后。如有损坏，一切损失由乙方负责。四、到货要求：合同签订后20日内供货到需方指定地点（XX省XX市XX县XX公司）、五、验收要求 1、供货产品到货后，必须提供生产资质证明、产品合格证、产品使用说明书等有效文件。 2、必须提供进口产品证明，必须提供报关证书。 3、材质必须提供试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。六、质保要求提供的产品经验收或在质保期内（一年）发现为虚假产品或已次充

称重传感器如何选型

称重传感器如何选型 [ 2009-6-2 9:06:24 | Author: ：染尛魚丶 ] 称重传感器被喻为电子衡器的神经系统，它的性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度和稳定性。在设计电子衡器时，经常要遇到如何选用传感器的问题。如何选用传感器称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面：（1）高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。（2）粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和抽真空充氮密封。从密封效果来看，焊接密封为最佳，充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作

的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。（3）在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。（4）电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。（5）易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆环境下必须选用防爆传感器，这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。其次对传感器数量和量程的选择。传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物

称重传感器常用技术参数_百度文库.

称重传感器常用技术参数一、用分项指标表示法在介绍称重传感器技术参数时,传统的方法是采用分项指标,其优点是物理意义明确,沿用多年,熟悉的人较多。我们现在列出其主要项目如下:*额定容量生产厂家给出的称量范围的上限值。 *额定输出 (灵敏度加额定载荷时和无载荷时, 传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关,所以额定输出的单位以 mV/V来表示。并称之为灵敏度。 *灵敏度允差传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如, 某称重传感器的实际额定输出为 2. 002mV/V,与之相适应的标准额定输出则为2mV/V,则其灵敏度允差为:((2. 002 – 2。 000 /2.000 *100% = 0.1% *非线性由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。 *滞后允差从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。*重复性误差在相同的环境条件下, 对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。 *蠕变在负荷不变(一般取为额定载荷 ,其它测试条件也保持不变的情形下,称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 *零点输出在推荐电压激励下,未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。 *绝缘阻抗传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。 *输入阻抗信号输出端开路, 传感器未加负荷时, 从电源激励输入端测得的阻抗值。 *输出阻抗电源激励输入端短路,传感器未加载荷时,从信号输出端测得的阻抗。 *温度补偿范围在此温度范围内,传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿, 从而不会超出规定的范围。 *零点温度影响环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化 10 K 时,引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。*额定输出温度影响环境温度的变化引起的额定输出变化。一般以温度每变化 10K 引起额定定输出的变化量额定输出的百分比来表示。 *使用温度范围传感器在此温度范围内使用其任何性能参数均不会产生永久性有害变化二、在《 OIML60号国际建议》中采用的术语。以《 OIML 60号国际建议》92年版为基础,参考《 JJG669--90称重传感器检定规程》新的技术参数大致有:*称重传感器输出被测

AMI称重传感器

AMI称重传感器 AMI称重传感器优质铝合金材质；高精度；高稳定性；安装简便、快速；表层镀镍防腐处理；适用于各种台秤、案秤等,推荐安装台面240*300mm（5~35kg）；400*500mm（50~200kg) 主要特点Features: 高精度High accuracy 高稳定性High stability 安装简便、快速Easy to install 表层镀镍防腐处理Protected against corrosion nickelplated treatment 量程Capacities: AMI-5kg,AMI-6kg,AMI-8kg,AMI-10kg,AMI-15kg,AMI-20kg,AMI-30kg,AMI-35kg,AMI-50kg,AMI-10 0kg,AMI-150kg,AMI-200kg,AMI-250kg,AMI-300kg,AMI-500kg AMI称重传感器产品图片： AMI称重传感器型号铝合金结构传感器 AMIC称重传感器（适用于各种台秤、案秤）型号：AMIC-60kg AMIC-100kg AMIC-150kg AMIC-250kg BMI称重传感器（适用于各种超低、超大平面台秤）型号：BMI-50kg BMI-100kg BMI-150kg BMI-300kg BMI-500kg BMI-1000kg BMI-2000kg BMI-0.5t BMI-1t BMI-2t AMI称重传感器（适用于各种台秤、案秤）型号:AMI-5kg AMI-6kg AMI-8kg AMI-10kg AMI-15kg AMI-20kg AMI-30kg AMI-35kg AMI-40kg AMI-50kg AMI-60kg AMI-100kg AMI-150kg AMI-200kg AMI-250kg AMI-300kg AMI-500kg AMIB称重传感器(适用于各种台秤、案秤) 型号：AMIB-8kg AMIB-10kg AMIB-15kg AMIB-20kg AMIB-30kg AMIB-50kg AMIB-60kg AMIB-75kg AMIB-100kg AMIB-200kg UDB称重传感器(适用于台秤、各种压式测力装置)

称重传感器的选型与应用

称重传感器的样式与应用称重传感器是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出的装置。简单的理解是，当力施加到称重传感器上时，质量信号将被转换成可测量的电信号，该电信号将通过电路输出到主板，以便由芯片进行处理和分析。然而，在使用传感器时，需要首先考虑传感器所处的工作环境，这对于正确选择称重传感器至关重要。它关系到传感器的正常运行、安全和使用寿命，甚至整个称重仪器的可靠性和安全性。。称重传感器运用于多个行业，为了满足各个行业的需求所以会有各种形状的传感器：S型称重传感器，单点式称重传感器，悬臂梁称重传感器，轮辐式称重传感器，双剪切梁式称重传感器，圆板式称重传感器，柱式称重传感器。 S型传感器上下平行梁和等应力工作梁组成，通过上下及对称辅助梁(8型)来进行力的传递。上下平行梁的根部尺寸较小，使之成为两平行柔性梁构成一框架，使它对垂直方向的力影响很小，使工作载荷垂直上下运动，准确地将力传递到工作梁上，使工作梁只感受垂直载荷，而对非工作力，力矩不敏感，这样就能有效地消除非工作力的影响。在两柔性梁之间为一等应力工作梁，测试应变计贴在中心梁平面的两边。由于等应力梁使应变计感受同一应变，桥路的输出为平均应力值的4倍，这样输出灵敏度较高，同时对贴片位置

要求不高，贴片方便。适用于吊钩秤、机电结合秤、料斗秤、料罐秤、包装秤、配料称重控制、试验机、力的监控及测量单点传感器是基于平行四边形的原理，但是应该为应变仪的位置提供一个附加的中心横梁。从而完成测量平行四边形顶部和底部的梁和挠曲的任务。它的优点是应变仪离开位置时会受到偏心载荷的扭转作用。同时增加了结构的刚性。适用于自动轴重秤、无人零售柜、电子计价秤、小型平台秤等工业称重和生产过程称重。

电阻应变式称重传感器基础知识

电阻应变式称重传感器基础知识 1.电阻应变式称重传感器等工作原理 2.称重传感器常用技术参数 3.称重传感器选用的一般规则 4.使用称重传感器注意事项 1.电阻应变式称重传感器等工作原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。一、电阻应变片电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。我们来介绍一下它的意义。设有一个金属电阻丝，其长度为L，横截面是半径为r的圆形，其面积记作S，其电阻率记作ρ，这种材料的泊松系数是μ。当这根电阻丝未受外力作用时，它的电阻值为R： R = ρL/S（Ω）（2—1）当他的两端受F力作用时，将会伸长，也就是说产生变形。设其伸长ΔL，其横截面积则缩小，即它的截面圆半径减少Δr。此外，还可用实验证明，此金属电阻丝在变形后，电阻率也会有所改变，记作Δρ。对式（2--1）求全微分，即求出电阻丝伸长后，他的电阻值改变了多少。我们有：ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 （2—2）用式（2--1）去除式（2--2）得到 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S （2—3）另外，我们知道导线的横截面积S = πr2，则Δs = 2πr*Δr，所以 ΔS/S = 2Δr/r （2—4）从材料力学我们知道 Δr/r = -μΔL/L （2—5）其中，负号表示伸长时，半径方向是缩小的。μ是表示材料横向效应泊松系数。

电阻应变式称重传感器基础知识

1.电阻应变式称重传感器等工作原理 2.称重传感器常用技术参数 3.称重传感器选用的一般规则 4.使用称重传感器注意事项 1.电阻应变式称重传感器等工作原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。一、电阻应变片电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。我们来介绍一下它的意义。设有一个金属电阻丝，其长度为L，横截面是半径为r的圆形，其面积记作S，其电阻率记作ρ，这种材料的泊松系数是μ。当这根电阻丝未受外力作用时，它的电阻值为R： R = ρL/S（Ω）（2—1）当他的两端受F力作用时，将会伸长，也就是说产生变形。设其伸长ΔL，其横截面积则缩小，即它的截面圆半径减少Δr。此外，还可用实验证明，此金属电阻丝在变形后，电阻率也会有所改变，记作Δρ。对式（2--1）求全微分，即求出电阻丝伸长后，他的电阻值改变了多少。我们有：ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 （2—2）用式（2--1）去除式（2--2）得到 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S （2—3）另外，我们知道导线的横截面积S = πr2，则Δs = 2πr*Δr，所以 ΔS/S = 2Δr/r （2—4）从材料力学我们知道 Δr/r = -μΔL/L （2—5）其中，负号表示伸长时，半径方向是缩小的。μ是表示材料横向效应泊松系数。把式（2—4）（2—5）代入（2--3），有 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L

SCAIME称重传感器

SCAIME称重传感器法国SCAIME主要分为:显示器，传感器、扭力计、引伸计、力传感器、位置传感器﹑压力或物位传感器。法国SCAIME公司生产传感器，SCAIME传感器接线盒，SCAIME称重传感器，SCAIME张力传感器，SCAIME放大器，SCAIME编码器，SCAIME扭矩传感器系列产品。用于化工，食品加工，冶金，航空，医疗，包装行业。法国SCAIME轴销传感器从20千克至100吨法国SCAIME单点式从200克至1500千克﹐高达6000d分度法国SCAIME压力传感器从5吨到200吨﹐高达5000d分度法国SCAIME弯曲梁-剪切梁从5千克到5000千克﹐高达6000d分度法国SCAIME拉力/压力传感器从20千克到6000千克﹐高达2500d分度

1、应变片称重传感器：Epsimetal mV 额定量程：±500μm/m 精度等级：±0.5% 材质防护：合金钢，IP54 内部阻抗：输入1000Ω 使用温度：-40°C ~ +85°C 特殊应用：螺栓或胶水直接固定 2、应变片称重传感器：Epsimetal V 额定量程：±500μm/m 精度等级：±0.5% 材质防护：合金钢，IP54 内部阻抗：输入1000Ω 使用温度：-40°C ~ +85C 特殊应用：螺栓或胶水直接固定法国SCAIME主要型号：

传感器：ATM-6B-10V-1-2ACB-05-CON 传感器接线盒：ALCJB-1，ALCJB-3，ALCJB-6 称重传感器：AG20C3SH5EF 张力传感器：SB30*2000 C3CH5e 放大器：CMJ-CEB BOITER 0-10V 编码器：F60×50 C3 5E，IPA50 扭矩传感器：DR2-5NM 称重显示器：IPE100 PLBOX、IPC50 PLBO、XIPC50 SSBOX、IPE50 Panel、IPE50 DIN、IPE50 XLR

称重传感器选用的一般规则

称重传感器选用的一般规则在电子衡器中，选用何种称重传感器，要全面衡量。下面就称重传感器的结构形式、量程，准确度等级的选择上讲述一般要考虑的几个方面。一、结构、形式的选择选用何种结构形式的称重传感器，主要看衡器的结构和使用的环境条件。如要制作低外形衡器，一般应选用悬臂梁式和轮幅式传感器，若对外形高度要求不严，则可采用柱式传感器。此外，衡器使用的环境若很潮湿，有很多粉尘，则应选择密封形式较好的；若在有爆炸危险的场合，则应选用本质安全型传感器；若在高架称重系统中，则应考虑安全及过载保护；若在高温环境下使用，则应选用有水冷却护套的称重传感器；若在高寒地区使用，则应考虑采用有加温装置的传感器。在形式选择中，有一个要考虑的因素是，维修的方便与否及其所需费用，即一旦称重系统出了毛病，能否很顺利、很迅速的获得维修器件。若不能做到就说明形式选择不够合适。二、量程的选择称重系统的称量值越接近传感器的额定容量，则其称量准确度就越高，但在实际使用时，由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等，因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则，可有：*单传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤所选用传感器的额定载荷X70%*多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷X所配传感器个数X70% 其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。需要说明的是：首先，选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值，否则，选用了非标准产品，不但价格贵，而且损坏后难以代换。其次，在同一称重系统中，不允许选用额定容量不同的传感器，否则，该系统没法正常工作。再者，所谓变动负荷(需称量的载荷)是指加于传感器的真实载荷，若从秤台到传感器之间的力值传递过程中，有倍乘和衰减的机构(如杠杆系统)，则应考虑其影响。三、准确度的选择称重传感器的准确度等级的选择，要能够满足称重系统准确度级别的要求，只要能满足这项要求即可。即若2500分度的传感器能满足要求，切勿选用3000分度的。若在一称重系统中使用了几只相同形式，相同额定容量的传感器并联工作时，其综合误差为Δ，则有: Δ=Δ/n1/2(2—12) 其中：Δ：单个传感器的综合误差；n：传感器的个数。另外，电子称重系统一般由三大部分组成，他们是称重传感器，称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时，作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差(Δ)一般只能达到0.7的比例成分。根据这一点和式(2－－12)，自不难对所需的传感器准确度做出选择。四、某些特殊要求应如何达到在某些称重系统中，可能有一些特殊的要求，例如轨道衡中希望称重传感器的弹性变形量要小一些，从而可以使秤台在称量时的下沉量小些，使得货车在驶入和驶出秤台时，减小冲击和振动。另外，在构成动态称重系统时，不免要考虑所用称重传感器的自振频率，是否能满足动态测量的要求。这些参数，在一般的产品介绍中是不予列出的。因此当要了解这些技术参数时，应向制造商咨询，以免失误。

称重传感器工作原理

称重传感器工作原理摘录时间:2009-12-6 22:07:20 深圳市秦合源科技有限公司一、各传感器原理压电传感器：基于压电效应的传感器。是一种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，如压力、加速度等(见压电式压力传感器、加速度计)。它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠和重量轻等。缺点是某些压电材料需要防潮措施，而且输出的直流响应差，需要采用高输入阻抗电路或电荷放大器来克服这一缺陷。配套仪表和低噪声、小电容、高绝缘电阻电缆的出现，使压电传感器的使用更为方便。它广泛应用于工程力学、生物医学、电声学等技术领域应变传感器：应变传感器是国内外应用较广泛的一种,它是以电阻应变计为转换元件,将非电量如:力、压力、位移、加速度、扭矩等参数转换为电量。光电传感器：将光信号转换成电信号的传感器热电传感器：将热信号转换成电信号的传感器电容式传感器原理电容式传感器原理二、各传感器应用电容式压力传感器科学技术的不断发展极大地丰富了压力测量产品的种类，现在，压力传感器的敏感原理不仅有电容式、压阻式、金属应变式、霍尔式、振筒式等等但仍以电容式、压阻式和金属应变式传感器最为多见。金属应变式压力传感器是一种历史较长的压力传感器，但由于它存在迟滞、蠕变及温度性能差等缺点，其应用场合受到了很大的限制。压阻式传感器是利用半导体压阻效应制造的一种新型的传感器，它具有制造方便，成本低廉等特点，但由于半导体材料对温度极为敏感，所以其性能受温度影响较大，产品的一致性较差。

称重传感器接线方法及接线图分析-推荐下载

称重传感器接线方法及接线图分析由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识，本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有关称重传感器的知识，即称重传感器接线方法及原理剖析（称重传感器参数）。两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用）称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响; 　另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。两种称重传感器接线电路图在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到一起。信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

必知称重传感器数量和里程的选择方法

必知称重传感器数量和里程的选择方法必知称重传感器数量和里程的选择方法；称重传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。称重传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。称重传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。公式如下： C=K-0K-1K-2K-3（Wmax+W）/N C—单个传感器的额定量程;W—秤体自重;Wmax—被称物体净重的最大值;N—秤体所采用支撑点的数量;K-0—保险系数，一般取值在1.2～1.3之间人;K-1—冲击系数;K-2—秤体的重心偏移系数;K-3—风压系数。例如：一台30t电子汽车衡，最大称量是30t，秤体自重为1.9t，采用四只传感器，根据当时的实际情况，选取保险系数K-0=1.25，冲击系数K-1=1.18，重心偏移系数K-2—=1.03，风压系数K-3=1.02，试确定传感器的吨位。解：根据传感器量程计算公式： C=K-0K-1K-2K-3（Wmax+W）/N 可知： C=1.25×1.18×1.03×1.02×（30+1.9）/4 =12.36t 因此，可选用量程为15t的传感器（传感器的吨位一般只有10T、15T、20t、25t、30t、40t、50t等，除非特殊订做）。根据经验，一般应使传感器工作在其30%～70%量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用传感器时，一般要扩大其量程，使传感器工作在其量程的20%～30%之内，使传感器的称量储备量增大，以保证传感器的使用安全和寿命。再次，要知道不同类型称重传感器的适用范围。传感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间，保证安装合适，称量安全可靠;另一方面，要考虑厂家的建议。厂家一般会根据传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定传感器的适用范围，譬如铝式悬臂梁传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等;钢式悬臂梁传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等;钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等;柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。最后，必知称重传感器等级的选择方法。称重传感器的准确度等级包括传感器的非线形、蠕变、蠕变恢复、滞后、重复性、灵敏度等技术指标。在选用传感器的时候，不要单纯追求高等级的传感器，而既要考虑满足电子秤的准确度要求，又要考虑其成本。

梁式称重传感器

梁式称重传感器广泛用于平台秤、皮带秤、称重系统、托盘秤、检重台秤、皮带秤等。绝大多数梅特勒-托利多梁式称重传感器已获得OIML、NTEP、FM和ATEX标准的全面认证，因此可用于全球各地的法定称重系统。这些传感器绝大多数由不锈钢材料制成，适用于恶劣的工业环境。【广州兰瑟电子】梁式称重传感器的原理和弹性体设计本文描述了高精度梁式称重传感器的工作原理、弹性体结构设计和计算方法。同时，在实际制造中，必须有完善的加工工艺、严密的粘贴工艺、完整的桥路补偿技术等，只有这样，才能真正生产出理想的高精度和长期稳定性好的电阻应变式称重传感器。电阻应变式称重传感器由弹性体、外壳和应变计等组成，弹性体是高精度称重传感器的基础，而应变计是传感器的核心。电阻应变式传感器弹性体的形式繁多、结构复杂。设计高精度称重传感器必须根据它的量程大小、精度高低对其弹性体的几何形状、材料进行合理的设计和选择，并使其具有良好的自然线性、输出灵敏度高、抗侧向能力强、结构简单、易于密封、加工容易等。高精度梁式称重传感器具有很高的精度和稳定性，有很强的抗侧向能力和较小的安装尺寸，坚固可靠，经久耐用，受力点位置变化对输出信号影响很小，因此，特别适用于汽车衡、电子轨道衡以及各种高精度的电子秤及其称重仪表。 1,梁式称重传感器的工作原理剪切梁式称重传感器的弹性体受力的作用后，需要测量的不是其正应力，而是由剪切力引起的切应力。但切应力本身是测量不出来的，它只能产生于与工字梁中心轴线成45“的互相垂直的主应力，也就是产生于由切应力而引起的拉伸应力及压缩应力。因此，将4片应变计分别贴在工字梁腹板的两面，并与中心轴线成45。的相互垂直的位置上，如图1所示。这4个应变计组成全桥，当传感器承受载荷时，应变计R,,R3的电阻值增大，R2,R;的电阻值减小，其结果在电桥的对角线上产生与载荷成正比的不平衡输出。利用这一称重传感器原理，便可测出力或载荷的大小。美国Revere9203-10klbs称重传感器特点 ▲容量：1K～75K磅 ▲保护等级：IP67（DIN40.050） ▲材质：不锈钢材质 ▲中心加载设计 ▲焊接覆盖所有的能力 ▲可选FM认证的版本可供使用 ▲潜在爆炸性环境 ▲应用：仓，箱，料斗秤、定制系统设计、低容量车辆尺度等领域 ▲9203是一个不锈钢双端剪切梁型负载细胞 ▲可靠的密封和机械保护皮肤表面积的灌封化合物的使用保证了有金属罩 ▲中心加载的设计产生最小的敏感性偏离中心的力量所有型号： 9203-1klbs,9203-1.5klbs,9203-2klbs,9203-2.5klbs, 9203-5klbs,9203-10klbs,9203-15klbs,9203-20klbs, 9203-25klbs,9203-35klbs,9203-50klbs,9203-75klbs

传感器选择

传感器的选择环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面： 1. 温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器。另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。 2. 粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传感器其密封的方式是不同的其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂覆，橡胶垫机械紧固密封，焊接，氩弧焊、等离子束焊和抽真空充氮密封。从密封效果来看，焊接密封为最佳充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器。而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。 3. 在腐蚀性较高的环境下如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。 4. 电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下应对传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。 5. 易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求，在易燃、易爆环境下必须选用防爆传感器这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。称重传感器被喻为电子衡器的心脏，它的性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度和稳定性。称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。选用传感器之前要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。

称重传感器原理及常见故障解决方法

称重传感器原理及常见故障解决方法梅特勒-托利多（常州）精密仪器有限公司冯志辉【摘要】称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，其工作原理是把加到秤盘上的物体重量转换成与该重量成比例的电信号，然后将输出的电信号放大和A/D转换后由相关电路显示出称重信息。其中电阻应变式称重传感器由于其结构较简单，准确度高，适用面广，稳定性强，且能够在相对比较差的环境下使用，因此在衡器中得到了广泛地运用。本文就电阻应变式称重传感器的应用故障进行了一些探讨。【关键词】称重传感器；放大；电阻应变；衡器 Abstract: Load cell is a device to convert a quality signal into a measurable electrical signal, its working principle is to convert a quality signal into an electrical signal proportional to the weight , then the output signal is showed after amplification and A/D conversion circuit . The resistance strain type load cell has been widely used in the scale due to its simple structure, high accuracy, wide application range, strong stability, and can be in a relatively poor environment. We will discuss the resistance strain load cell application in this paper. Key words: load cell；amplify；resistance strain；scale 1 引言在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，这就需要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量。因此可以说，没有众多的优良的传感器，现代化生产也就失去了基础。随着技术的进步，由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业，实现了对物料的快速、准确的称量，特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置。电阻应变式称重传感器由于其制作工艺较为简单，加工成本较为低廉，故被企业大批量生产，在我国工业生产过程检测与控制、自动计量等领域已大量应用。 2 电阻应变式称重传感器的组件电阻应变式称重传感器作为质量—重量转换元件，主要由三部分组成，即电阻应变片、弹性体和测量电路。 2.1 电阻应变片（传感元件）电阻应变片也称电阻应变计，简称应变片或应变计，是由敏感栅等构成用于测量应变的元件。它能将机械构件上应变的变化转换为电阻变化。电阻应变片是由Φ=0.02-0.05mm的康铜丝或镍铬丝绕成栅状（或用很薄的金属箔腐蚀成栅状）夹在两层绝缘薄片中（基底）制成。用镀银铜线与应变片丝栅连接，作为电阻片引线。电阻应变片的测量原理：金属丝的电阻值除了与材料的性质有关之外，还与金属丝的长度，横截面积有关。将金属丝粘贴在构件上，当构件受力变形时，金属丝的长度和横截面积也随着构件一起变化，进而发生电阻变化。 ΔR/R=K*ε（1）其中，K为材料的灵敏系数，其物理意义是单位应变的电阻变化率，标志着该类丝材电阻应变片效应显著与否。ε为测点处应变，为无量纲的量，但习惯上仍给以单位微应变，常