桩基工程施工设计方案方案
桩基工程施工组织设计方案_桩基工程施工组织设计方案
桩基工程施工组织设计方案_桩基工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为一座多层建筑的基础设施工程，位于市中心的繁华地段。
工程规模较大，需要施工团队具备丰富的经验和专业知识。
项目包括桩基础工程的施工，需要高效、安全地完成。
二、施工方案1.施工准备(1)成立项目组，完成项目管理和协调工作。
(2)制定施工计划，明确工期和施工序列。
(3)购买和租赁必要的施工设备和工具。
(4)准备施工用材料，确保施工过程中不会中断。
(5)组织施工人员，包括工程师、技术员和施工工人。
2.桩基施工(1)进行场地勘察，确定桩基施工方案，并按照设计要求进行标志。
(2)布置施工现场，搭建施工临时设施，包括施工用房、临时电源和安全防护措施。
(3)进行地质勘探，了解地层情况，选择合适的桩基类型和施工方法。
(4)进行桩基的钻孔、灌注、挖掘等施工工序，按照设计要求控制每个工序的质量。
(5)对已施工完成的桩基进行检测和质量验收，确保施工质量合格。
3.施工组织管理(1)建立施工组织管理体系，包括施工组织机构、工程进度计划和质量控制标准。
(2)组织施工人员的技术培训和安全教育，确保施工人员的安全意识和技术水平。
(3)制定施工图纸和施工规范，明确施工方案和要求。
(4)建立施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
4.质量控制(1)建立质量控制系统，包括施工前、中和后的检查和监控。
(2)进行材料的质量控制，确保施工过程中使用的材料符合设计要求。
(3)进行工序的质量控制，包括钻孔、灌注和挖掘等每个工序的检测和验收。
(4)进行施工质量检验，包括桩基的抗压强度和水平度等指标的检测。
三、施工进度计划根据项目规模和施工工序的复杂程度，制定了如下施工进度计划：1.准备工作：包括场地勘察、施工队伍组织和施工设备准备，耗时2周。
2.施工现场搭建：包括施工用房、临时电源和安全设施的搭建，耗时1周。
3.地质勘探：进行地质勘探工作，耗时1周。
4.桩基施工：包括钻孔、灌注和挖掘等施工工序，根据实际施工进展，预计耗时4个月。
桩基方案专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
工程类型为XX建筑，桩基础形式为钻孔灌注桩。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3. 《建筑桩基施工及验收规范》（JGJ106-2014）4. 工程地质勘察报告5. 设计图纸及施工组织设计三、施工部署1. 施工顺序：按照“先地下，后地上”的原则，先进行桩基施工，再进行主体结构施工。
2. 施工区域划分：将施工现场划分为桩基施工区、材料堆放区、施工道路等。
3. 施工组织机构：成立桩基施工领导小组，负责协调、指挥和监督桩基施工工作。
四、钻孔灌注桩施工方法1. 钻孔施工（1）钻孔设备：选用适合本工程地质条件的钻孔设备，如旋挖钻机、冲击钻机等。
（2）钻孔工艺：根据地质勘察报告，采用合适的钻孔工艺，如正循环钻孔、反循环钻孔等。
（3）钻孔质量控制：严格控制钻孔深度、孔径、垂直度等指标，确保钻孔质量。
2. 灌注混凝土（1）混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，严格控制混凝土强度、坍落度等指标。
（2）灌注工艺：采用导管法进行混凝土灌注，确保混凝土均匀、连续地进入孔内。
（3）灌注质量控制：严格控制混凝土灌注速度、灌注压力、混凝土面标高等指标，确保灌注质量。
3. 桩基检测（1）检测方法：采用低应变反射波法、高应变动力测试法等检测方法。
（2）检测标准：按照《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）执行。
五、针对本工程特殊性的技术方案1. 地质条件复杂：针对本工程地质条件复杂，采用地质勘察、地质分析等方法，确定合理的桩基设计参数。
2. 施工场地狭窄：针对施工场地狭窄，采用合理布置施工设备、优化施工工艺等方法，确保施工顺利进行。
3. 环境保护要求高：针对环境保护要求高，采取封闭式施工、减少施工噪音、废水处理等措施，确保施工对环境的影响降到最低。
桩基工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况桩基工程是建筑工程的基础部分，混凝土作为桩基工程的主要材料，其施工质量直接影响到整个工程的安全和稳定性。
本方案针对桩基工程混凝土施工，提出以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保混凝土原材料质量符合设计要求，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2. 机械设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、水平尺、钢尺等施工设备。
3. 施工人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。
三、施工工艺流程1. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定桩位、桩径、桩长等参数。
2. 钻孔：采用旋挖钻机或冲击钻机进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深符合设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，采用清水进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底平整。
4. 钢筋笼制作：根据设计图纸，制作钢筋笼，并进行质量检查。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。
6. 振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期不少于7天。
四、施工要点1. 混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能。
2. 混凝土搅拌：混凝土搅拌时间不少于2分钟，确保混凝土搅拌均匀。
3. 混凝土浇筑：分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30cm左右，确保混凝土密实。
4. 振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，振捣时间不宜过长，以免破坏混凝土结构。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度、耐久性等性能。
五、质量控制措施1. 材料检验：对混凝土原材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工质量。
3. 混凝土强度检验：混凝土浇筑完成后，进行强度检验，确保混凝土强度符合设计要求。
4. 养护：加强混凝土养护，确保混凝土强度、耐久性等性能。
六、安全措施1. 施工人员：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
工程桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为新建的一座高层住宅小区。
根据工程地质勘察报告，该区域地质条件较为复杂，地下水位较高，土层主要为淤泥质粉质粘土、粉土、砂土等。
为确保建筑物的稳定性和安全性，需进行工程桩施工。
二、施工目标1. 确保工程桩施工质量，达到设计要求；2. 严格按照施工规范进行操作，确保施工安全；3. 高效、文明施工，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习工程图纸、施工规范、操作规程等相关资料，确保施工人员熟悉工程特点和施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备工程桩施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、桩基材料等。
3. 施工设备准备：准备工程桩施工所需的各种机械设备，如桩基钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，并在现场进行放样。
2. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
3. 清孔：采用高压水枪对孔壁进行清洗，清除孔内泥浆和杂质。
4. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔口进行吊装。
5. 混凝土灌注：采用混凝土搅拌车运输混凝土至现场，通过导管将混凝土灌注至孔内，直至达到设计桩顶标高。
6. 成桩检测：对成桩进行超声波检测，确保桩身质量。
五、施工质量控制1. 桩位偏差：桩位偏差不得大于设计允许值。
2. 钻孔深度：钻孔深度应大于设计桩长。
3. 钢筋笼制作：钢筋笼尺寸、间距、焊接质量应符合设计要求。
4. 混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求。
5. 成桩检测：成桩检测合格率应达到100%。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 遵循施工现场消防安全规定，配备消防器材。
七、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 钻孔阶段：30天3. 钢筋笼制作与吊装阶段：15天4. 混凝土灌注阶段：20天5. 成桩检测阶段：5天总计：80天八、环境保护措施1. 施工现场垃圾及时清理，做到日产日清。
桩基施工方案专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑场地面积为20000平方米，总建筑面积为120000平方米。
根据地质勘察报告，场地地基土层主要为粉质黏土、砂土和卵石层，地基承载力较低，为满足建筑物的安全使用，需进行桩基施工。
二、施工方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程地质勘察报告；3. 设计图纸及施工图纸；4. 施工现场实际情况。
三、施工方案内容1. 施工工艺（1）桩基施工工艺流程：桩位放样→桩基钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊装→混凝土浇筑→桩基检测。
（2）钻孔灌注桩施工工艺：采用旋挖钻机进行钻孔，采用水下混凝土浇筑技术进行成桩。
2. 施工设备（1）桩基施工设备：旋挖钻机、搅拌机、钢筋笼制作设备、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、桩基检测设备等。
（2）施工材料：钢筋、水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂等。
3. 施工准备（1）现场布置：根据施工图纸，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：提前采购施工所需材料，确保材料质量符合要求。
（3）人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
4. 施工过程（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位放样，确保桩位精度。
（2）钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中严格控制孔径、孔深和垂直度。
（3）清孔：钻孔完成后，采用泥浆循环系统进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于20cm。
（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计图纸，制作钢筋笼，并采用起重机进行吊装。
（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑技术，确保混凝土质量。
（6）桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
5. 施工质量控制（1）严格控制桩基施工质量，确保桩基承载力满足设计要求。
（2）加强材料质量检验，确保材料质量符合要求。
（3）加强施工过程控制，确保施工质量。
6. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
桩基工程钻孔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程桩基施工范围为XXX工程项目，包括XXX栋楼，总建筑面积为XXX平方米。
桩基础设计采用预应力混凝土钻孔灌注桩，桩径为Φ600mm，桩长为XXX米。
桩基础设计承载力为XXXkN。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、钢护筒、导管等。
（2）施工设备：旋挖钻机、搅拌机、振动平台、钢筋绑扎机、汽车吊、运输车辆等。
2. 施工步骤（1）场地平整：将施工场地进行平整，确保场地平整度满足施工要求。
（2）埋设护筒：根据设计图纸，确定护筒埋设位置，将钢护筒埋设于孔口，确保护筒垂直度。
（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，根据地质情况调整钻进速度，确保孔径、孔深满足设计要求。
（4）清孔：钻孔完成后，采用空压机、泥浆循环等方法进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于50mm。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计图纸，制作钢筋笼，并在孔口进行吊装，确保钢筋笼位置准确。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用导管进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（7）成桩检测：混凝土浇筑完成后，进行成桩检测，确保桩身质量满足设计要求。
3. 施工要点（1）钻孔过程中，注意观察钻机振动、钻杆回转等情况，发现异常及时处理。
（2）清孔过程中，确保孔底沉渣厚度小于50mm，防止桩身质量下降。
（3）钢筋笼制作与吊装过程中，确保钢筋笼位置准确，防止偏位。
（4）混凝土浇筑过程中，确保混凝土密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）成桩检测过程中，按照设计要求进行检测，确保桩身质量满足设计要求。
三、质量保证措施1. 严格控制施工材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，严格执行施工工艺流程。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工人员技能水平。
4. 建立质量管理体系，确保工程质量。
5. 加强现场监督，确保施工质量。
四、安全文明施工措施1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，设立安全警示标志。
桩基工程现场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况桩基工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
本方案针对桩基工程的现场施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效、优质。
二、施工准备1. 技术准备：- 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
- 组织施工人员学习桩基施工技术、安全操作规程等相关知识。
2. 材料准备：- 确保水泥、钢筋、模板等原材料符合质量标准。
- 对施工设备进行定期检查、保养，确保其正常运行。
3. 人员准备：- 指定项目经理、技术负责人、安全员等岗位，明确各自职责。
- 对施工人员进行岗前培训，提高其专业技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钻孔施工：- 根据地质情况选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
- 钻孔过程中，密切关注钻孔深度、孔径、垂直度等参数，确保符合设计要求。
2. 钢筋笼制作与安装：- 根据设计图纸制作钢筋笼，确保其尺寸、形状、间距等符合要求。
- 安装钢筋笼时，注意保护钢筋笼不受损坏，确保其垂直度。
3. 混凝土浇筑：- 准备混凝土拌合物，确保其质量符合要求。
- 采用分层浇筑、连续浇筑的方式，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。
4. 桩顶处理：- 混凝土浇筑完成后，及时清理桩顶浮浆，确保桩顶平整、美观。
四、质量控制1. 原材料检验：对水泥、钢筋、模板等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格把控，确保其质量符合设计要求。
3. 验收与检测：对完成的桩基进行验收和检测，确保其承载力、沉降等指标满足设计要求。
五、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2. 现场巡查：定期对施工现场进行巡查，及时发现和消除安全隐患。
3. 应急处理：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够及时有效地进行处理。
六、进度控制1. 制定施工进度计划：根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。
2. 动态调整：根据实际情况，对施工进度计划进行动态调整，确保工程按期完成。
桩基工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩，总桩数为XX根，桩长XX米，桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN（1200KN），桩身混凝土强度为C80。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩基施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备：准备施工所需的各种设备，如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
搭建施工临时设施，如施工便道、材料堆场、办公区等。
三、施工组织1. 施工顺序：按照施工图纸及施工组织设计要求，依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。
2. 施工流程：桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。
3. 施工方法：（1）桩基础施工：采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工，确保桩位准确、桩长满足设计要求。
（2）基础垫层施工：在桩基础施工完成后，进行基础垫层施工，确保垫层厚度及平整度符合设计要求。
（3）主体结构施工：按照施工图纸及施工组织设计要求，进行主体结构施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料质量，确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 成品保护：加强成品保护，确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。
4. 检验检测：对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
桩基础工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，其中地上建筑面积约XX万平方米，地下建筑面积约XX万平方米。
4. 工程结构：框架结构、剪力墙结构5. 工程工期：预计工期为XX个月。
二、施工方案编制依据1. 国家及地方有关桩基础工程的法律法规、规范和标准；2. 设计文件、施工图纸及相关技术资料；3. 施工合同及工程招标文件；4. 施工现场实际情况。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的组织、协调、指挥和管理工作；（2）施工队：负责具体施工任务的实施；（3）班组：负责具体施工任务的执行。
2. 施工进度计划根据工程规模、工期要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量管理严格执行国家及地方有关质量标准，加强施工现场的质量监督和管理，确保工程质量。
4. 施工安全管理严格执行国家及地方有关安全生产法规，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
四、施工工艺及技术措施1. 桩基础类型：采用预制钢筋混凝土桩基础，桩径为Φ600mm，桩长根据地质条件确定。
2. 施工工艺流程：（1）桩基施工准备：现场平整、桩位放样、桩基材料准备、施工机械准备；（2）桩基施工：桩基施工、桩基接桩、桩基检测、桩基验收；（3）桩基加固：桩基加固施工、桩基加固验收。
3. 施工技术措施：（1）桩基施工：1）桩位放样：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确；2）桩基材料：选用符合设计要求的预制钢筋混凝土桩，桩身混凝土强度等级不低于C30；3）桩基施工：采用静压法施工，确保桩身垂直度、桩长及桩端承载力满足设计要求；4）桩基接桩：采用焊接连接，确保接桩质量；5）桩基检测：采用低应变反射波法进行桩基检测，检测桩身完整性、桩端承载力等指标。
（2）桩基加固：1）桩基加固施工：根据设计要求，采用注浆加固、碳纤维加固等方法对桩基进行加固；2）桩基加固验收：对加固后的桩基进行检测，确保加固效果。
基础工程(桩)施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
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目录:第一章工程概况第二章质量、进度、安全目标第三章施工部署第四章主要工艺技术措施第五章施工工期保证措施第六章工程质量保证措施第七章安全生产、文明施工管理措施第八章施工材料管理桩基施工组织设计方案编制依据1、按照《建筑桩基技术规JGJ94-94》、《建筑地基基础设计规GBJ50007-2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规，进行编制。
2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。
3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。
4、现场踏勘、工程周边环境的了解。
5、公司类似工程经验。
第一章工程概况本工程为住宅楼灌注桩桩基础，±0.000m相当于绝对高程建施图，本工程地基采用素土混凝土灌注桩，复合地基承载力特在值不小于530kpa，要求采用螺旋钻孔管泵压灌注成桩，施工时桩顶标高应高出设计设计桩顶标高不小于500mm,桩身砼强度等级C25,其中一根桩需确定单桩极限承载力，大、小应变检测按规执行，试桩经试验达到设计要求后，方可进行下到工序。
承包方式：包工包料；施工工期要求：总工期日历天。
质量要求：符合（工程施工质量验收规）标准。
工程地质情况:详见华夏建筑设计对本工程的岩土工程勘察报告。
第二章质量、进度、安全目标根据招标文件要求，我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下：质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到（工程施工质量验收规）的合格标准。
进度目标：自甲方签字确认的开工日期后天完成投标围工作。
（不包括不可抗力停待时间）。
（具体以开工报告为准）。
安全文明施工目标：确保施工期安全零事故；争创省安全、文明施工标化工地。
第三章施工部署第一节施工策划和施工准备一、施工策划根据本工程地质条件，结合我公司的技术水平，机械装备和施工经验，使工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。
同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况.针对本工程特定的地质条件，届时将针对实际情况采用改进钻头等措施，抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业，交叉作业相结合的施工方法，精心组织，精心施工，确保质量；按期完成任务。
二、施工程序按设计及工程要求，桩基工程按图所示程序进行：三、施工顺序及施工区段的划分根据施工要求工程桩开工前应先进行试打桩，试打桩结束后，我们将根据试打桩的参数、工程工期及现场实际情况，开动所有钻机进行工程施工；为了确保工期，对施工场区进行划分；每台钻机都划分好界限围，避免出现撞车的发生。
四、施工准备我们将在接到甲方中标通知后三天做好以下生产和技术准备。
1、生产准备①办理施工许可证及有关手续；②组织人员、设备进场，平整场地，搭建临设，树立安全牌，布设防火设施。
③挖好泥浆循环池及废浆池；④平整好材料堆场和钢筋制作场地；⑤安装好临时用水、用电；⑥落实好钢材、商品砼等材料供应商。
确保施工材料及时进场，做好开工前一切材料进场准备工作。
⑦所有设备应进行检测、维修；不合格机械不得使用。
2、技术准备①做好钢材、商品砼的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给合格的供应商，确保材料的及时供应；及时去有资质的试验室做好原材料的复试工作。
②根据施工总图，检验建筑灰线，确定标志和高程、水准点；③组织施工人员、操作人员进行施工图纸、地质情况、技术、安全规程交底；④认真仔细地阅读施工图纸、积极认真地做好图纸的会审工作；⑤做好开工前的有关技术资料的准备工作。
三、试成桩做好开工准备工作后，征得甲方、监理同意，马上进行试成孔作业，施工中详细记录各道工序的各项数据，特别对工程扩底的情况有详细的记录和测量数据，并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、检验核对地层情况是否合适，最后编制好试打桩报告，请监理、设计、勘察、甲方等有关单位签字盖章，作为以后施工的参考依据。
第二节现场项目管理配备为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工，我公司以实施"三控制、二管理、一协调"的项目管理模式，按照项目法施工原则，组建项目经理部。
下设各职能组室，另配备质量员、施工员、测量员、材料员、计量员、安全员等管理人员。
根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目以理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。
项目经理部组织网络图如下：项目经理部人员项目经理部职务职称项目经理工程师项目技术负责人工程师施工员工程师质量员技术员安全员材料员资料员第三节施工场地总平面布置一、施工场地总平面布置图针对本工程采用院施工，机械设备，人员多，车辆进出频繁等。
为达到文明施工，确保正常施工，如何布置现场平布置图是关键，具体详见施工平面布置图。
二、施工场地和施工通道1、施工现场的"三通一平"业主基本解决。
2、施工用电：建设单位提供的施工用电，施工单位将根据业主提供的总配电箱；引出若干三相五线制电缆接到施工现场各点的配电箱，为桩机施工提供方便的施工用电。
3、施工用水：利用河水水源，施工单位将根据施工需要合理布设水管，做到每台桩机都有单独的水龙头来供应，以方便施工及生活用水。
4、场地排水：场地排水采用明沟排水系统，明沟沿施工场地呈井字型布设，分设若干个集水井。
明沟和集水井的侧面及底部采用50厚C10混凝土浇筑，并沿集水井放1%的斜坡，以保证排浆畅通。
施工污水经过沉淀池沉淀后，再用泥浆车外运，在场地大门出口处设置洗车槽，避免汽车轮胎带出污泥污染场外环境，同时防止污水流出污染环境。
5、临时施工设施①钢筋制作场是现场加工钢筋，制作钢筋笼的场所，由钢筋加工棚，钢筋堆场和钢筋笼制胎膜组合而成，设置在场地的东北侧。
②泥浆系统由泥浆池、循环池、废浆池及泥浆循环路线组成。
泥浆池设置在场地的中间；考虑到场地紧，现场在南北面各设二个废浆池。
③行政生活设施：集中在场地北边的空地上，设置办公室、会议室、食堂、职工宿舍、材料、工具间等。
第四节机械设备器具配备计划本工程采有1套螺旋钻、2个钻夯。
第五节劳动力配备计划本工程实行计划二十四小时连续施工，总计开动钻机8台，编制作业人员121人，详见下表所示：主要施工人员配备表工作岗位班组人数工作岗位容成孔班：定位、成孔、扩底、成桩、洗导管。
灌浆班：灌注水下砼、清洗现场制笼班：钢筋笼制作及安放测量班：协助测量员放线定位、校正护筒机电班：机械、电器设备安装维修保养炊事班：生活伙食第六节施工材料计划施工材料是否能及时到位，直接关系到工程的进度。
因此应制定详细的材料采购和供应计划。
本工程施工的主要材料有：钢材、商品砼。
钢材从施工工期和每个施工阶段计划考虑，分期分批依次进材；及时与供应商联系，做到随叫随到。
商品砼等材料要求供应商派人到现场蹲点，以保证随时供应。
施工中将严格按照国家有关规要求落实好供应商，严把材料质量关，并及时向供应商提供材料需求单，与监理工程师一起做好验收工作。
保质保量完成材料的供应。
第七节施工进度计划本工程确定工程桩施工工期为60天（不可抗力因素除外），具体安排见《施工进度计划横道图》项目名称施工进度计划进场准备试成桩工程桩退场说明：本工期不包括不可抗力停顿及非施工单位引起的施工停顿。
第八节竣工验收工程桩施工完毕后3天，所有桩机全部退场，场地清理完毕。
同时做好与总包之间的一系列服务与交接工作。
待工程挖到设计桩顶标高时，进行桩位复核，桩基动测等一系列验收工作。
最后把资料按要求汇编成册，及时递交给有关单位。
第四章主要工艺技术措施本桩基工程主要采用长螺旋钻孔型钻机，详见《钻孔灌注桩施工流程图》。
（一）测量定位测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位，基准方位安设在视线围的不产生变形物上，或设点加以混凝土保护。
在测定桩位前，先复校建筑物基点，闭合测量。
搞清基点与红线关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。
测定桩位分三次，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50㎜，拉好十字线，在护筒边上用油漆做好标记。
然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位前进行，并检查钻机是否对准桩心标记。
（二）埋设护筒工程桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高控制的基准点。
因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。
护筒选用大于桩径10㎝的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒外周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。
（三）钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志，偏差应小于15mm，用水平尺对转盘水平进行校核，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线。
钻孔灌注桩施工流程图（四）成孔1.成孔本工程成孔采用冲抓造孔钻进的方法，冲抓造孔，机上安装导向钢丝绳，并设扶正器，以增加冲锤在孔中落锤时的稳定性，使钻进平稳，孔壁完整，冲孔垂直。
冲进参数控制围如下：施工中应根据地层情况，合理选择钻进参数，本工程要求以6-3岩土（中风化凝灰岩）为持力层，一般开孔时宜轻压，正常钻进时冲击高度控制在2-3m以，能满足成孔要求。
2.护壁孔形成时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。
根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆由地表调节泥浆性能易出现露浆现象。
我们采用在钻进过程中掺入粘土，以保证泥浆正常护壁。
根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩颈、坍塌。
泥浆性能参数指标控制围如下：漏斗粘度：18-25S泥浆比重：1.15-1.30含砂率：≤8%根据设计要求，桩端6-3岩土（中风化凝灰岩）0.8米。
故因在钻入该层时应控制泥浆比重为大值，加放一些膨润土改善泥浆性能。
3.持力层的确定：根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和冲击速度情况确定入持力层深度。
进入持力层后,每隔一小时记录一次进尺,以判定是否有夹层。
若冲进突然加快，则应及时通知现场监理、业主，重新分析地层。
（五）清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。
为了保证清孔质量，本工程主要采用分二次清孔。
在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。
第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔，调制性能好的泥浆替换孔稠泥浆与钻屑，时间一般控制在30分钟左右。
第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行第二次清孔，清孔时，经常上下窜动导管，同时调好泥浆性能,，以清干净孔底沉渣。
每次清孔后沉渣均达到100㎜之，孔底500mm以比重应小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。