平地机操作规程
平地机操作规程(一)2024
平地机操作规程（一）引言概述:平地机是一种常见的工程施工机械设备，主要用于土地平整和地表压实。
正确的操作规程对于保证平地机的工作效率和施工质量至关重要。
本文将从5个大点来详细阐述平地机操作规程。
一、安全操作1. 佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
2. 在操作前，检查机器是否有损坏，如液压系统泄漏、电线老化等。
3. 确保周围没有无关人员，并设置安全警示标志。
4. 知道平地机的紧急停机按钮的位置，并随时准备按下。
二、机器操作1. 检查机器的油液和燃油是否充足，并及时添加。
2. 温熟操作平地机的控制手柄和操纵杆，确保了解各个控制部件的功能。
3. 根据工作需要，选择合适的挡位和转速，并适时进行调节。
4. 控制方向盘和轮胎，保持平地机在工作范围内行驶。
5. 在操作过程中，注意观察仪表盘上的数据，确保机器的运行状态正常。
三、施工现场1. 在施工前，对工作区域进行必要的清理，确保没有杂物或障碍物。
2. 合理进行地面平整，根据实际需要调整机器的转速和行驶速度。
3. 根据需要，选择合适的配重以增加地面压实效果。
4. 注意避免与其他工程设备和人员的碰撞，保持安全距离。
5. 定期检查施工现场并进行必要的维护保养。
四、故障处理1. 在操作中，如遇到异常情况或故障，应立即停止工作并做好相应记录。
2. 根据机器使用说明书，检查可能的故障原因。
3. 修理或更换损坏的部件，确保机器的正常运行。
4. 如遇到无法解决的故障，及时联系维修人员进行维修。
五、操作技巧1. 注意控制机器的行驶速度，避免过快或过慢，影响施工效果。
2. 注意操作机器的前端和后端，确保平整度和压实度均匀。
3. 巧妙运用机器的操纵杆，以满足不同地形和作业要求。
4. 灵活运用平地机的转向功能，确保施工线路的连续性。
5. 定期进行操作技术的培训和学习，提高操作水平。
总结:平地机的操作规程是保证施工效率和质量的重要因素。
在操作前，操作人员应严格遵守安全操作规定，并对机器进行必要的检查和维护。
平地机安全操作规程
规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。
2范围适用于平地机的操作与维修。
3风险辨识火灾、灼烫、机械伤害、车辆伤害4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套5操作流程5.1开机前5.1.1启动前必须对轮胎、油位、水位进行检查，工作装置、油缸、铲刀、连杆或软管是否有裂纹，并检查灭火器是否有效，确认各部位正常有效，方可启动。
5.1.2接通电源，检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。
5.2运行中5.2.1启动发动机后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温是否达到所规定的范围，并对制动和转向系统进行检查。
5.2.2启动或停机时必须怠速3—5分钟,禁止启动后立即进行全负荷运行。
5.2.3发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于5.2.4发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。
5.2.5在行驶或作业中，除驾驶室外，平地机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
5.2.6作业前需对场地进行仔细检查，必须确认浮石路基稳定可靠。
5.2.7平地机移动时，应仔细观察地形，不宜在坡度超过15。
的坡面上行走；行走时，司机应先鸣笛，轮胎前后禁止有人。
5.2.8平地机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。
推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。
5.2.9危险区域作业时,应有专人指挥。
5.2.10严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。
5.2.11严禁平地机在有较大块石和高低起伏的原岩区域作业。
5.3作业后和维护5.3.1平地机停机时，应停在安全区域，铲刀与地面保持一定距离。
5.3.2作业结束后，先合上手制动，将发动机熄火，绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。
5.3.3严格遵守维护保养规定和润滑制度，定期进行设备的检查、保养和润滑工作。
6.1作业过程中，当发动机、电器等失火时，应立即停车熄火，应迅速拉闸断电，用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。
平地机操作规程
平地机操作规程1. 引言平地机是一种用于土地平整和修整的重型机械设备。
本操作规程旨在确保平地机的安全操作，并提供操作人员正确的操作指导，以确保工作的高效性和质量。
2. 安全注意事项2.1 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
2.2 在操作平地机之前，操作人员必须接受相关培训，并获得相应的操作资质。
2.3 在操作过程中，操作人员必须保持警惕，注意周围环境，确保没有人员或者障碍物位于作业区域内。
2.4 在操作平地机之前，必须检查机械设备的工作状态和安全装置是否正常。
2.5 在操作过程中，操作人员必须遵守现场的安全规定，并与其他相关人员进行有效的沟通。
3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查平地机的燃油、润滑油和液压油的储量是否充足。
3.1.2 检查刀具和刀片的磨损情况，确保其处于良好的工作状态。
3.1.3 检查机械设备的液压系统、传动系统和制动系统是否正常。
3.1.4 确保机械设备的座舱内清洁整齐，并检查座椅、安全带和控制台的功能是否正常。
3.2 启动机械设备3.2.1 坐入坐舱，系好安全带，并调整座椅和控制台的位置，以确保舒适和操作的便利性。
3.2.2 按照机械设备的启动程序，启动发动机，并等待发动机达到正常工作温度。
3.2.3 检查仪表盘上的指示灯和仪表是否正常，并确保液压系统的压力处于正常范围内。
3.3 进行平地作业3.3.1 根据作业要求，选择合适的工作模式和刀具。
3.3.2 操作控制台上的手柄和按钮，控制平地机的前进、后退、转向和刀具的升降。
3.3.3 在作业过程中，保持适当的车速和刀具的工作深度，以确保平整的作业效果。
3.3.4 定期检查刀具和刀片的磨损情况，并及时更换或者修复。
3.4 完成作业3.4.1 在完成作业前，将刀具和刀片升起，并将平地机停在安全的位置。
3.4.2 关闭发动机，并等待发动机彻底住手后，离开座舱。
3.4.3 清理和维护机械设备，包括清洁机械表面、润滑部件和更换燃油、润滑油和液压油。
平地机操作规程
平地机操作规程平地机，也称振动压路机，是一种用于路面压实和振动作业的场地工程机械。
在进行平地机操作之前，需要遵守一系列的操作规程，以确保工作安全和效率。
以下是平地机操作规程的详细介绍。
一、操作人员准备1. 操作人员应熟悉平地机的结构、性能和操作原理，了解相关的安全注意事项和应急措施。
2. 检查平地机的工作状态，确认各部件是否完好无损，有无松动和异常声音。
3. 配戴必要的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、耳塞、防护眼镜等。
二、工作环境准备1. 在工作区域内清理杂物和障碍物，确保平地机的工作区域平整且无阻碍。
2. 对于需要排除的固体和液体障碍物，应先进行适当的处理和清除。
三、操作工艺步骤1. 启动前准备（1）检查机器内部的油位，确保燃油、润滑油和冷却水等正常。
（2）启动前检查刹车、油门、离合器等控制装置是否灵活。
（3）确认刀盘位置、角度和刀具数量是否符合要求。
2. 启动操作（1）按照要求将平地机置于工作位置并锁定，避免机器移动。
（2）按照操作手册操作启动按钮，启动平地机，并进行预热操作。
（3）根据需要调整油门，控制振动和行进速度。
3. 工作操作（1）掌握平地机的行进速度和振动频率，进行合适的调整。
（2）平地机应进行重叠作业，确保地面整体压实均匀。
（3）根据振动压实的要求，调整刀盘位置和角度。
（4）掌握好平地机的转向方式，避免过度转向和失控。
（5）保持平地机平稳运行，避免剧烈颠簸和冲击。
4. 停车操作（1）按照要求降低油门至怠速，逐渐停车。
（2）切断电源，关闭燃油阀。
（3）检查机器各部位是否有异常，进行必要的维护和清洁。
（4）将平地机移出工作区域，确保工作区域清洁。
四、注意事项1. 在操作平地机前，应先进行充分的安全培训，并取得相关的操作证件和资质。
2. 在操作平地机时，要注意周围的安全情况，确保没有人员和动力线路等危险物体。
3. 在进行平地机振动作业时，要尽量避免在空心地基、孔洞和软土等区域作业。
4. 调整好振动频率和行进速度，以确保有效的振动压实效果。
平地机操作规程
平地机操作规程一、引言平地机是一种用于平整土地表面的重型机械设备。
为了确保平地机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，明确操作流程、注意事项和安全措施，以保证作业人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事平地机操作的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查平地机的工作状态，确保机器处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
b. 检查平地机的燃油、润滑油和液压油是否充足，如不足应及时添加。
c. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 启动平地机a. 确保周围没有人员和障碍物，扭动钥匙启动平地机。
b. 检查仪表盘上的指示灯，确保所有指示灯都处于正常状态。
c. 确认刹车系统正常工作，测试刹车效果。
3. 进行平地作业a. 根据作业要求选择合适的作业模式，如平整、开沟、铲土等。
b. 控制平地机的速度和方向，确保平稳行驶。
c. 根据作业区域的不同，调整平地机的刀盘高度和倾斜角度。
d. 在作业过程中，注意观察前方和周围环境，避免碰撞障碍物和人员。
e. 定期清理刀盘上的泥土和杂物，以保证作业效果。
4. 完成作业a. 当作业完成或需要暂停时，将平地机停在平坦的地面上，切断发动机。
b. 检查平地机的各项工作部件是否正常，如有异常应及时报修。
c. 清理平地机上的泥土和杂物，保持机器的清洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉平地机的结构和工作原理，具备一定的机械操作经验。
2. 在操作平地机前，应仔细阅读并理解操作手册，掌握各项操作要点。
3. 在作业前，应仔细检查平地机的各项工作部件，确保机器处于正常工作状态。
4. 在作业过程中，应时刻保持警觉，注意观察前方和周围环境，避免碰撞障碍物和人员。
5. 在操作过程中，应根据作业要求合理调整平地机的速度、方向和刀盘高度，确保作业效果。
6. 在停机时，应将平地机停在平坦的地面上，并切断发动机，确保安全。
7. 在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机，并及时报修。
平地机安全操作规程
平地机安全操作规程引言概述：平地机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于土方工程、道路施工等领域。
为了确保平地机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，制定一套严格的平地机安全操作规程是非常必要的。
本文将从机械设备的检查与维护、操作人员的培训与管理、作业环境的安全措施、应急预案的制定以及事故处理等五个方面详细阐述平地机的安全操作规程。
一、机械设备的检查与维护1.1 定期检查平地机的机械部件，包括发动机、液压系统、传动系统等，确保其正常工作。
1.2 检查平地机的安全装置是否完好，如刹车系统、防护罩等，确保其正常使用。
1.3 维护平地机的工作液、润滑油等液体，保持其在规定的工作状态。
二、操作人员的培训与管理2.1 对操作人员进行专业的培训，使其熟悉平地机的结构、工作原理和操作方法。
2.2 建立操作人员的档案，记录其培训情况和经验，定期进行复核和更新。
2.3 严格管理操作人员的操作行为，禁止酒后驾驶、疲劳驾驶等违规操作。
三、作业环境的安全措施3.1 在平地机作业区域设置明确的警示标志，引导行人和其他车辆绕行。
3.2 检查作业区域的地面情况，确保平地机的稳定性和安全性。
3.3 配备专业的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等，保护操作人员的安全。
四、应急预案的制定4.1 制定平地机作业的应急预案，明确各种紧急情况下的处理措施。
4.2 建立应急救援队伍，培训队员的急救技能，提高事故应对能力。
4.3 定期组织演练，检验应急预案的可行性和有效性。
五、事故处理5.1 发生事故时，立即停止作业，确保人员安全。
5.2 尽快报警并通知相关部门，协助事故调查和处理。
5.3 对事故进行详细的记录和分析，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生。
总结：平地机的安全操作规程是保障操作人员安全的重要措施，通过机械设备的检查与维护、操作人员的培训与管理、作业环境的安全措施、应急预案的制定以及事故处理等方面的规范，能够有效减少事故的发生，提高作业效率，保护人员的生命财产安全。
平地机操作规程范本（2篇）
平地机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须戴上安全帽，并穿戴好防护服和防滑鞋。
2. 在操作前，确认平地机的工作区域没有人员及其他障碍物，确保安全。
3. 在操作平地机时，不要携带任何杂物或物品，以免影响操作和造成安全隐患。
4. 在操作平地机前，需熟悉并遵守相关的操作规程和操作手册，确保正确操作。
5. 操作平地机时，不要进行与其它操作人员的长时间对话，以免分散注意力。
6. 在操作平地机时，要保持清醒状态，不要在酒精或药物的影响下进行操作。
7. 在停机或待机时，应将平地机的发动机关闭，并启动停机制动器，确保安全。
二、操作步骤规程1. 操作人员在操作平地机时，要先检查发动机的燃油、冷却液、润滑油等是否在正常范围内，确保足够供应工作所需。
2. 打开平地机的发动机开关，将油门缓慢提升至适当的工作转速，并观察仪表盘上的相关指示是否正常。
3. 启动平地机后，将底盘提升至适当高度，并调整前后和左右水平，以确保平地机的稳定性。
4. 在开始工作前，操作人员应确认工作区域的地面情况和地形，并根据需要进行必要的调整和准备。
5. 在进行平地作业时，平地机的运动应平稳，速度应适中，不得超过限定的安全速度。
6. 根据平地机的工作特点和具体要求，操作人员要选择合适的工作模式和操作方式。
7. 定期检查平地机的工作状况和设备的运行情况，如发现异常，应及时停机检修，确保设备的正常工作。
8. 在操作完毕或需要停机时，先将油门缓慢放下至怠速状态，然后关闭发动机开关，执行停机程序。
三、维护保养规程1. 在平地机使用过程中，应定期检查并清理发动机的进气口、散热器、空气滤清器等部件，确保正常通风和散热。
2. 平地机的液压系统应定期更换液压油和滤芯，并根据需要进行液压系统的排气和调试。
3. 平地机的传动系统和驱动链条应经常注油和清洁，确保传动的顺畅和稳定。
4. 平地机的轮胎和履带应定期检查是否有磨损、裂纹等情况，如有发现问题应及时更换或修理。
平地机操作规程
平地机操作规程一、引言平地机是一种用于土地平整和地面修整的机械设备，广泛应用于建造工程、道路施工、农田整理等领域。
为了确保平地机的安全操作和有效使用，制定本操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉平地机的结构、工作原理和操作技巧。
2. 操作人员必须具备一定的机械设备维护和故障排除能力。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有心脏病、高血压等疾病。
三、操作准备1. 检查平地机的工作状态，确保各项设备和安全装置完好无损。
2. 检查燃油、润滑油、冷却液等液位，确保充足。
3. 检查轮胎或者履带的磨损情况，如有异常应及时更换。
4. 确保操作区域没有人员和障碍物。
四、操作流程1. 启动平地机前，确保操作人员已经穿戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
2. 按照操作手册中的启动步骤，挨次启动平地机的发动机和液压系统。
3. 在启动过程中，注意观察仪表盘上的各项指示，确保发动机和液压系统正常运行。
4. 将平地机的刀片或者铲斗调整到适当的工作角度，根据需要调整工作速度。
5. 开始平地作业时，注意保持平地机的稳定，避免过快或者过慢的操作。
6. 在平地作业过程中，注意观察前方和周围的环境，避免与其他机械设备或者人员发生碰撞。
7. 如遇到土质较硬或者有障碍物的地方，应及时调整刀片或者铲斗的角度和深度，以确保平整效果。
8. 在作业结束后，关闭平地机的发动机和液压系统，进行必要的清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，严禁将身体部位伸入机器内部。
2. 操作人员应随时保持集中注意力，避免分心或者疲劳驾驶。
3. 在平地作业时，应与其他机械设备和人员保持安全距离。
4. 在作业过程中，如发现异常声音、振动或者其他故障现象，应即将停机检查。
5. 操作人员应定期进行机器的维护保养，包括更换润滑油、清洁滤网等。
6. 操作人员在操作前应检查周围是否有电线、管道等隐患，避免损坏。
平地机操作规程
平地机操作规程一、引言平地机是一种用于土地平整和地表整理的机械设备。
为了确保平地机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，以规范操作流程和安全措施。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关机械设备操作经验，并经过专业培训。
2. 操作人员应熟悉平地机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和耐力，能够适应长期的操作工作。
三、操作前的准备1. 检查平地机的各项部件是否完好，如刀盘、刀片、传动系统等，并进行必要的维护和修理。
2. 确保平地机的油液、燃料和润滑剂等各种液体的供给充足。
3. 检查平地机的安全装置是否正常，如刹车、灯光、警示标志等。
4. 确保作业区域的安全，清除障碍物和其他可能影响操作的物品。
四、操作流程1. 启动平地机a. 检查油液、燃料和润滑剂的供给是否正常。
b. 打开电源，按照启动顺序挨次启动各个系统。
c. 检查仪表盘上的指示灯和仪表是否正常，如有异常及时处理。
2. 进行平地作业a. 根据作业要求选择合适的刀盘和刀片。
b. 调整刀盘的工作深度和角度，根据地面情况进行调整。
c. 控制平地机的行驶速度和方向，确保平稳操作。
d. 注意观察作业区域的地面情况，及时调整刀盘的工作状态。
3. 完成作业a. 完成平地作业后，将平地机停在安全的地方，并关闭电源。
b. 清理刀盘和刀片上的残留物，进行必要的维护和保养。
c. 检查平地机的各项部件是否正常，如有异常及时报修。
五、安全措施1. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 在作业过程中，严禁站在平地机的工作范围内，以免造成伤害。
3. 在平地机运行时，禁止将手、脚或者其他物体挨近刀盘和传动部件。
4. 在作业区域内，应设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
5. 在进行维护和修理时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
六、操作注意事项1. 在操作平地机前，应详细阅读操作手册，了解平地机的使用方法和注意事项。
2. 在操作过程中，应根据地面情况和作业要求，合理选择刀盘和刀片。
平地机安全操作规程
平地机安全操作规程一、引言平地机是一种用于平整和修筑道路、场地等工程的重型机械设备。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适合于所有使用平地机进行作业的工作人员。
二、安全设备和装备1. 工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或者耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 平地机必须配备有效的灭火器，并保证灭火器在工作期间处于良好的工作状态。
3. 平地机上必须安装反光标志，以提高能见度和警示效果。
4. 平地机必须配备有效的安全警示灯和喇叭，以便在需要时发出警示信号。
三、操作规程1. 操作前准备1.1 检查平地机的各项安全设备和装备是否完好，并确保其正常工作。
1.2 检查机油、润滑油、燃油等液位是否正常，并及时添加或者更换。
1.3 检查平地机的电气路线是否有破损或者松动现象，确保电气系统正常工作。
1.4 检查平地机的刀盘、链条、履带等部件是否有异常磨损或者松动情况，及时进行维修或者更换。
1.5 检查平地机的刀具是否锋利，如发现刀具磨损或者损坏，应及时更换。
1.6 确保平地机周围没有人员或者障碍物，确保操作安全。
2. 操作过程2.1 操作人员必须熟悉平地机的控制装置和工作原理，并按照操作手册进行正确的操作。
2.2 在操作过程中，应保持平地机的稳定，避免蓦地转向或者急刹车，以免造成机械故障或者人员伤害。
2.3 在平地机作业时，应保持足够的安全距离，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
2.4 在作业过程中，应根据需要调整平地机的工作速度和转向角度，以确保作业效果和安全性。
2.5 在作业现场遇到紧急情况时，操作人员应即将住手作业，并按照应急预案进行处理。
3. 操作结束3.1 在作业结束后，操作人员应将平地机停放在指定的区域，并关闭发动机。
3.2 对平地机进行日常的清洁和维护工作，包括清理刀具、清洗机身、检查液位等。
3.3 将平地机的故障或者异常情况记录并报告给相关部门，以便及时进行维修和处理。
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平地机操作规程 （一）启动前检查 第一条 清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。 第二条 检查转向连杆机构有无异常。 第三条 检查轮胎有无损伤，气压是否正常，螺栓有无松动和丢失，轮辋、轮胎压圈及压圈锁是否正常。 第四条 检查车架有无变形、裂纹现象，驱动桥有无开焊或裂纹。 第五条 检查制动系统和管路有无异常。 第六条 检查各部铰接点润滑是否良好。 第七条 检查设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失；附件是否齐全。 第八条 检查燃油位、发动机油位、冷却液位、液压油位、变速箱油和差速器油位、蓄电池电解液液位等。 第九条 检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。 第十条 检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失；检查进气管、排气管接口处密封状况，是否有泄漏。 第十一条 检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。 第十二条 检查各工作油缸、刀架、铲刀、刀片、C形耐磨衬块、刀片、松土器、螺栓有无异常和磨损过限。 第十三条 检查转盘回转驱动箱是否渗漏，固定螺栓有无松动或丢失。 第十四条 检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。 第十五条 检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、通讯设备是否齐全有效。 第十六条 检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。 （二）启动 第十七条 检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将各操纵杆放到空位，停车制动在锁止位置。 第十八条 将钥匙旋转到接通（“ON”）位置，接通电子监视系统检查开关，检查各指示灯亮，蜂鸣器响，则说明电子监视系统正常。 第十九条 将钥匙旋转到接通（“ON”）位置，鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动（“START”）位置，启动发动机。如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间一次不准超过20秒，两次启动间隔时间不准少于2分钟，如果连续3次不能启动，应检查发动机。 第二十条 当发动机启动后，立即松开钥匙。 第二十一条 发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6秒后仍不正常，应立即熄火检查。 第二十二条 再次接通电子监视系统试验开关，检查电子监视系统工作是否正常。 第二十三条 发动机启动后应怠速运转3～5分钟，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。 第二十四条 逐渐增大发动机油门，使转速至中速，并缓慢操纵各工作油缸，以使发动机和液压系统升温。 第二十五条 在冬季停放时间较长的车应先进行预热，方可启动。 第二十六条 如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。 第二十七条 发动机启动后，不准站在前后车架的铰接处。
（三）运行 第二十八条 冷车启动后不准立即行驶和作业，发动机水温低于60摄氏度前不准满负荷工作。 第二十九条 起步前检查空气压力表，表针指示在绿色区域内方准起步。 第三十条 起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。 第三十一条 起步前必须先提起铲刀、松土器，解除停车制动。 第三十二条 不准发动机熄火或空档滑行。 第三十三条 不准用高速起步，起步时用一档，起步后按道路情况升档，用经济速度行驶。 第三十四条 行驶中应正确更换档位，合理控制车速，不准强行爬坡。减档要一次降一档，不准连降多档。 第三十五条 除非紧急情况，在车辆高速行驶时不准突然将停车制动器操作杆推到制动位置。 第三十六条 不准快速提起和放下工作装置。 第三十七条 不准以高速冲击的方式推动石块等物料。 第三十八条 行驶时，不准骑越高于底盘的石块等物料。 第三十九条 最高行驶速度不得超过35公里/小时，弯道不得超过10公里/小时。作业时最高行驶速度不得超过10公里/小时。 第四十条 不准超负荷作业，在挖水沟和在极不平的工作面作业时，必须用一档。根据作业现场条件，按下面要求使用档位： 1、 平整路面：1、2档； 2、 排雪：3、4档； 3、 开沟：1、2档； 第四十一条 要尽量避免铲刀单侧承受较大负荷，避免铲刀冲击突出的岩石等坚硬物料。 第四十二条 行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作，不准其他无关人员搭乘，更不准有人乘坐在车辆驾驶室外的任何地方。 第四十三条 不准在发火高温区和其它对轮胎有异常损害的区域作业。 第四十四条 不准在横向坡度超过15°，纵向坡度超过30°的地面上行驶。 第四十五条 不得用于拖运人员和其它物品。 第四十六条 在雨天、雾天、能见度低或冰雪、泥泞道路上行驶时，应降低车速，保持车辆平稳。不准急刹车，防止侧滑，冰雪道路上行驶时应安装防滑链。 第四十七条 在运行中，应经常观察故障指示灯及仪表是否正常；检查转向、制动系统的状态是否可靠和灵活，观察设备运行状态，如出现异常，应立即停机进行检查。 第四十八条 在运行中，如果发动机温度过高，应停止作业，不准熄火，使发动机怠速运转直至温度下降到正常范围；如果频繁高温，则应检查发动机风扇皮带和空滤器，清理发动机周围和散热器积尘，仍不能解决问题，应请维修人员检查。 第四十九条 发动机怠速运转时间不得超过15分钟。 第五十条 在道路上作业时，应注意道路两旁和地下是否敷设有电缆，不得刮碰电缆。 第五十一条 在影响交通的地段作业和在夜间作业时，应打开警示灯，提醒过往设备注意。 第五十二条 平路机在作业时应注意： 1、 遵守交通规则，不得逆行作业； 2、 发动机水温达60摄氏度以上，方可全负荷作业； 3、 作业时前后轮必须调正、摆直； 4、 不许随意进入严重不平整地段，防止损坏后桥连接部件； 5、 作业时不得出现铲刀将车支起的现象； 6、 及时检查更换刀片，防止损坏刀床； 7、 作业时要根据条件正确选择档位，一般条件使用一、二、三档，条件好时可使用四档； 8、 正常刮路时不要转动转盘，免得阻力过大损坏马达，要事先调整好角度再进行刮路作业； 9、 下铲带货不可过多，不许强行刮货，不许出现车轮原地旋转磨损轮胎的现象； 10、 认真观察路面情况，防止硬物损坏刀片或转盘； 11、 铲刀提起时应平行提起，铲刀两头距前后轮胎距离保持0.3米左右，防止刮坏轮胎； 12、 对铲刀转盘齿闺要及时涂抹润滑脂，保证转盘转动自如； 13、 行驶作业纵向坡度不得超过30°，横向坡度不得超过15°。 第五十三条 使用差速锁注意事项： 1、 使用铰接时不能使用差速锁； 2、 行走时不能使用差速锁； 3、 只能在平路机陷车、车轮打滑时使用差速锁； 第五十四条 平路机仪表盘的三级警报： 1、 一级报警项目：停放制动器、交流发电机。 2、 二级报警项目：冷却液温度、液压油温度、主工作灯(操作失误、温度过高、漏油漏水。) 3、 三级报警项目：发动机机油、制动器气压、辅助转向灯。凡警报器鸣响必须立即停车并按报警级别和项目进行检查，排除故障后方可作业。
（四）停机 第五十五条 停车时应选择平坦地面，熄灭发动机前，使铲刀、松土器落地，并轻微施加压力，变速杆放在空档位置，给上停车制动，在车未停稳前不准使用停车制动。 第五十六条 在运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带，并给上制动。 第五十七条 如遇故障须停放在斜坡上时，铲刀朝向下坡方向落下并轻微施加压力。 第五十八条 不准在坡道上长时间停车。 第五十九条 发动机熄火前，必须先怠速运转5分钟，发动机温度降低后，方准熄灭发动机。 第六十条 停车时，在发动机运转的情况下，驾驶员不准离开车辆。 第六十一条 若停车时间超过8小时，必须关闭电瓶开关。 第六十二条 停车后，放掉贮气罐里的积水，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。
（五）14M平地机技术参数 序号 主要技术参数 性能数据 1 主要参数 （1） 整机重量 21379 kg （2） 前轴上重量 5720 kg （3） 后轴上重量 15659 kg （4） 整机外形尺寸(长×宽×高) 9412 × 2791 × 3535 mm （5） 爬坡能力 25 （6） 最大牵引力 14093 kg （7） 最大铲刀拉力 14093 kg （8） 铲刀下压力 10094 kg
2 发动机 （1） 型号 C11
（2） 类型 四冲程、水冷、涡轮增压、带进气中冷器、电喷、柴油发动机 （3） 总功率 225kW （4） 净功率 193 – 219 kW （5） 缸数 6 （6） 缸径和冲程 130 × 140 mm （7） 排量 11.1 L （8） 最大扭矩 1422 Nm
3 全轮驱动 （1） 最高速度 49.8 km/h （2） 慢行模式速度 4.3 km/h
4 变速箱 （1） 变速箱型号 电子控制、动力换档变速箱 （2） 前进1档速度 4.3 km/h （3） 前进2档速度 5.9 km/h （4） 前进3档速度 8.6 km/h （5） 前进4档速度 11.8 km/h （6） 前进5档速度 18.3 km/h （7） 前进6档速度 24.8 km/h （8） 前进7档速度 34.2 km/h （9） 前进8档速度 49.8 km/h （10） 后退1档速度 3.4 km/h （11） 后退2档速度 6.4 km/h （12） 后退3档速度 9.3 km/h （13） 后退4档速度 14.5 km/h （14） 后退5档速度 27.1 km/h （15） 后退6档速度 39.4 km/h
5 液压系统 （1） 空转压力 3100 kPa （2） 最大系统压力 24150 kPa
6 转向系统 （1） 最小转弯半径 7.9 m （2） 摆动角度 32 （3） 车轮倾斜角度 17.1 （4） 转向角度 47.5 （5） 铰接角度 20
7 轮胎和轮辋 （1） 轮胎 16.0R24 （2） 轮辋 10” × 24”
8 铲刀 （1） 长度 4877 mm （2） 宽度 686 mm （3） 厚度 25 mm
9 最高速度 （1） 前进 49.8 km/h (2) 后退 39.4 km/h
10 最大铲端伸出距离 (1) 机架笔直 — 左 2474 mm