尿素合成塔大件设备吊装方案-王贤红
煤气化大件设备吊装方案

煤气化大件设备吊装方案采纳洁净煤气化技术进行原料结构调整项目气化大件设备吊装方案中化六建项目部2020-11-25目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工条件及前期预备 (7)4、吊装原则与顺序 (12)5、设备吊装工艺 (14)6、绳索及平稳梁校核 (32)7、主臂吊装净距校核 (35)8、质量保证措施 (38)9、设备吊装进度打算 (39)10、HSE治理和操纵措施 (40)11、人员及机具打算 (43)1 工程概况河南心连心化肥采纳洁净煤气化技术进行原料结构调整项目(装置规模:45万吨合成氨、80万吨尿素),气化框内气化炉和水洗塔等11台大型设备具体参数如下:2 编制依据2.1 河南心连心化肥提供的设备、设备平面布置及设备管口方位图纸;气化炉(F1301A/B/C)图号为:10077-5001水洗塔(T1301A/B/C)图号为:10077-3501高压氮气储罐(V1302A/B)图号为:10077-5101旋风分离器(Y1301A/B/C)图号为:1077-4701锁斗(V1307A/B/C)图号为:1077-12012.2 CC2800吊机性能参数表;2.3 CKE2500履带吊性能参数表;2.4 河南心连心45万吨合成氨、80万吨尿素项目施工承包合同,合同编号:XLM-FP-GYHT-AZ-03;2.5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH3515-2003;2.6 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.7 《大型设备吊装安全规程》SY6279—20082.8 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000;2.9 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002;2.10 《结构吊装工程运算手册》2.11 《重型设备吊装手册》2.12 河南心连心化肥现场治理规定;2.13 中化六建公司以往同类吊装工程的施工体会;3 施工条件及前期预备3.1人员组织及预备组织机构图:参与吊装的所有人员必须持证上岗;所有作业人员必须服从统一指挥,严禁擅自行动。
合成塔内件件吊装方案

合成塔内件吊装安全施工方案施工单位:建设单位:化肥厂合成车间方案编制: 方案审核:方案审核:方案审批:方案审批:编制单位:第一设备检修车间2011年7月30日一、工程概况:化肥厂合成塔更换触媒,需要吊装作业。
其内件重量为31。
2m,根据现场情况,使用一台130T吊车将其吊起后放至框架底部由50T吊车配合溜尾拖出。
二、为确保施工安全、准时完成,我单位成立了以下组织机构:总指挥:李文生副总指挥:马强张虎虎临汾市起百吨吊装搬运有限公司负责人成员:李建波李化明临汾市起百吨吊装搬运有限公司130T吊车专职司机三、施工工期:12天(如遇到特殊情况,工期延长)四、吊装内容:1、内件吊装。
2、合成塔触媒吊装。
3、合成塔大盖及附件吊装。
五、吊装步骤:1)、检修前工作准备:1、生产车间提供检修图表(以《检修方案》和《吊装分步重量表》为依据)。
2、组织施工人员进行安全教育学习,熟悉现场危险源。
3、待设备连接件拆卸后,办理吊装安全作业证。
4、施工人员按规定着装,劳动保护用品穿戴正确齐全后,方可进入现场作业.5、工器具落实:30t桥式起重机钢丝绳电炉护架起吊支撑环导链起吊盘U型铁两件等以及其他专用工具130T吊车50T吊车2)、现场具体检修步骤:(一)、旧内件拆卸及吊装1、先拆除二层、三层框架平台以方便吊装合成塔内件。
2、、起重工用30T天车吊走塔顶伞形护帽,拆除电炉,热电偶接线,并做好标记。
3、拆合成塔两条冷激付线四道法兰,付线高压短管用30T天车吊至地面,在拆卸过程中注意保护好法兰密封面,用棉纱或白布包好完善保管。
4、拆电炉小盖。
吊起电炉护架悬挂于楼板上,然后抽出电炉放进电炉架内,固定好护架,缓慢与平车配合,放置于平车上,交电气车间维护和修理,并通入氮气软管。
注意起吊电炉时要小心,防止碰挂损坏电炉。
5、拆热电偶及温度计套管,交自动化公司维护修理并妥善保管。
6、卸大盖中心管填料压紧螺母,用液压扳手松大盖螺母,拆下的螺母、螺栓按所打标记置于总控室内妥善保管.拧大盖起顶螺钉,吊大盖,置于现场北侧。
利用建筑物框架吊装尿素合成塔1

1.1利用建筑物框架吊装尿素合成塔1.1.1工程概况1)工程规模年产52万吨尿素工程工艺装置区的65m 框架,由47.5m 的下层钢筋混凝土框架和17.5m 的上层金属框架组成。
框架截面尺寸为12mx6m 由 6 根主柱及横梁构成,4 台大设备密集地安装在框架内不同高度的楼层梁上(见下图)。
尿素合成塔是大化肥装置中最重要的一台设置,直径φ3044,长36m,质量320t 。
2)合成塔吊装的施工难点( 1 )设备较大、较重,吊装高度大,框架内安装空间狭窄。
( 2 )地处沿海,风力较大,恰逢冬季,气候寒冷,高空设立吊具比较困难。
四大件安装位置1-金属高框架;2-高压洗涤器;3-钢筋混凝士框架;4-高压冷摇器;5-合成塔;6-高压热交换器。
1.1.2合成塔吊装前期准备1.1.2.1施工方法利用建筑物高框架,在其顶部装设两根吊装钢梁,并在每根梁上各系一套大滑轮组,抬吊合成塔。
1.1.2.2主要施工机具吊装合成塔所需主要机、索具1.1.2.3施工工艺1 )吊装用钢梁设置(见下图)吊装用钢梁两根,现场设计制作,检查合格后吊到框架65m 的顶梁上,下垫φ70mm 、长800mm 的圆钢铰接.用临时设置的抱杆将钢梁吊装上位,两梁平行放置,间距与合成塔吊耳间距一致,达到垂直、平行受力。
1-马鞍;2-吊装用钢梁;3 -支承圆钢;4 -工字钢梁。
2 )提升卷扬机设置(见下图)为使工艺框架受力平衡,卷扬机分设两边,先将地锚埋设好,20t 卷扬机就位、安装好后,清洗检查加油,接电试运转合格。
1-卷扬机20t ;2 -卷扬机10t ;3-造粒塔;4-主框架;5-合成塔;6-卷扬机20t ;7-拖排;8-地锚30t;9-卷扬机5t。
3 )起吊滑轮组设置(见下图)设置前,滑轮组应检查合格,在吊装用钢梁上将上滑轮组H320×8D 吊上位,用φ6lmm钢丝绳绕7 圈,排列整齐,用卡子卡住绳头。
再把 4 个导向轮H40×1D 装好,为使绑绳受力条件好,钢梁局部中顶面做成半圆弧呈马鞍形。
氨合成塔吊装方案

天脊中化高平40-60工程氨合成塔内件吊装方案编制:审核:批准:中化二建集团40-60项目部2005.11.4目录一、编制说明二、编制依据三、工程概述四、准备工作五、吊装方法六、受力计算及索具配置七、合成塔吊装梁强度校核八、施工技术要求九、安全技术措施十、劳动力计划十一、施工机具、手段用料计划十二、附图1、编制说明天脊中化高平40-60工程是一个年产40万吨氨醇60万吨尿素的大项目,其中氨合成塔的内件以及多余能量收集器是由瑞士CASALE公司制造提供(三床换热式轴径向氨合成塔内件),氨合成装置为双系列设计,氨合成塔是氨合成装置的主要核心设备,设备重量大且放至于氨合成框架内,吊装难度大,为安全的吊装好两台氨合成塔特编制此方案。
2、编制依据2.1、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-832.2、天脊中化高平40-60氨合成装置区平面图2.3、天脊中化高平40-60氨合成框架图2.4、天脊中化高平40-60氨合成设备图2.5、《石油化工吊装工作手册》2.6、《起重机械与吊装》3、工程概况氨合成塔是氨合成工段氨合成框架内的主要设备,其详细技术参数如下:设备吊装拟采用绑扎双吊点滑移法。
氨合成塔是氨合成工段的核心设备,也是最重的一台设备。
根据土建设计的框架结构,将在39m的主梁处增加两根钢梁做为吊装梁。
4、吊装前应具备条件4.1施工场地平整,道路畅通。
4.2临时电源已接通,并能保证连续供应。
4.3设备基础梁已按设计要求预制完毕,并经相关单位验收合格。
4.4设备经验收合格,并办理完相关交接出库手续。
4.5 施工方案已经有关部门批准,技术交底已进行。
4.6 起吊用机索具已按要求配备好,并有合格证明。
如无合格证明者,须经有关部门检验合格后方可使用。
对检验中发现的问题必须得妥当解决,并有见证资料。
4.7吊装钢梁已制作安装完毕,并经检查确认安全可靠。
4.8所有吊装机具、地锚及绳索具经复检确认,并且使用50吨履带吊把机具摆放到吊装位置,氨合成塔水平运输至指定吊装位置,试吊安全可靠。
尿素合成塔吊装方案

安徽临泉化工股份有限公司6万吨/年尿素改造工程设备吊装方案批准:审核:安全汇签:编制:中国化学工程第十四建设公司三公司二○○六年六月二十八日卷内目录第一章编制依据 (3)第二章设备及吊装方法介绍 (3)2.1设备吊装参数简述 (3)2.2设备吊装方法综述 (3)第三章设备吊装 (4)3.1 2×100t双桅杆夺吊滑移法主要步骤与参数: (4)3.2 主要施工步骤: (4)3.3 施工平面布置 (5)3.4 吊装立面示意图(详见后页) (5)第四章吊装受力分析与校验 (6)4.1设备立直时,设备吊耳受力计算 (6)4.2 设备腾空时,单根桅杆受力计算: (7)4.3 缆风索系统的设置与校验 (10)4.4前牵系统设置 (10)4.5后牵系统设置 (11)4.6主跑绳长度计算 (11)第五章安全技术措施 (11)第六章机具、设备、材料需求 (13)6.1 吊装机械需求见下表 (13)6.2 吊装辅材一览表 (13)6.3 配置清单表 (14)第七章人员及进度计划 (15)7.1 进度计划 (15)7.2 劳动力组织 (15)附1 吊装时桅杆基本参数 (16)附2 吊装俯视平面图 (17)附3吊装侧视平面图 (18)附4单节桅杆简图 (19)第一章编制依据(1) 6万吨/年尿素改造工程项目设计文件。
(2) 招标文件答疑、咨询、踏勘等。
(3) 以往承建类似工程的施工经验。
(4)《化工工程建设起重施工规范》。
(5) 2×100吨桅杆的吊装参数第二章设备及吊装方法介绍2.1设备吊装参数简述本项目的高为32.5m,重约145吨尿素合成塔属于大型设备吊装。
由于是改建工程,尿素合成塔的配套设备没有变动,因此吊装场地受到限制,使安装工作遇到较大困难,在大型吊车无法进入现场的前提下,我方拟订用2×100吨格构式桅杆吊装。
典型设备见下表:2.2设备吊装方法综述吊装方法:双桅杆滑移法整体吊装第一步,设备水平运输至基础前。
大化肥尿素合成塔的安装技术

大化肥尿素合成塔的安装技术
司圣芳
【期刊名称】《化学工业与工程技术》
【年(卷),期】2000(021)006
【摘要】500t汽车起重机吊尿素塔顶部,300t履带起重机吊尿素塔底部.分析了吊装过程受力情况后,选择吊装索具为φ60.5,6×37+1钢丝绳,三弯六股,长36m.给出了吊装方案及技术要求.
【总页数】5页(P41-45)
【作者】司圣芳
【作者单位】南化集团,建设公司,江苏, 南京,210048
【正文语种】中文
【中图分类】TQ052.407
【相关文献】
1.大型化肥半水煤气压缩机安装技术 [J], 刘春在;李庆东;胡绪杰
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修改后贵州合成塔吊装方案

贵州宜化30万吨/年尿素工程尿素合成装置四台高压设备吊装方案编制:审核:批准:会签:质量:安全:中国化学工程第十三建设公司年月日目录1.编制说明2。
工程概况3。
方案编制依据4.吊装方法及吊装顺序5。
吊装受力计算6.吊装机、索具的选用7。
施工技术要求8.安全技术措施9.施工计划10.劳动组织11.主要施工机索具一览表12.技术措施用料一览表13。
吊装附图1。
编制说明1.1本方案仅适用于贵州宜化30万吨/年尿素新建工程尿素主框架内的四台高压设备的吊装;1.2本方案内容只包括吊装作业,不包括设备的卸车及倒运.2.工程概况为便于设备安全稳妥的吊装就位,四台设备均设计有吊装吊耳。
尿素合成塔在顶部90°和270°有两侧板式吊装吊耳;CO2汽提塔在距其顶部2322mm处焊有两个管轴式吊耳,方位为90°和270°,设备距底部7508mm有四个支座;高压冷凝器在距其顶部1528mm处焊有两个管轴式吊耳,方位为90°和270°,设备距底部10963mm有四个支座;高压洗涤器设计有专用吊装吊盖,随设备一起到货.3。
编制依据3.1尿素装置设备布置图(图号:JH0502-06400-EA15-03~07、EA00—01)3。
2尿素合成塔装配图(图号:JGY59—1 )3。
3 CO2汽提塔装配图(图号:JGH4T—1 )3。
4高压冷凝器装配图(图号:JGH47-1 )3。
5高压洗涤器装配图(图号:JGF35—1 )3.6《化工工程建设起重施工规范》HGJ20201—2000;3。
7《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999;3.8《石油化工吊装工作手册》3.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;4。
吊装方法及吊装顺序4.1吊装方法因框架内的四台高压设备重量大、安装标高高且吊装难度较大,特别是尿素合成塔塔体较重,所以根据设计要求和我公司的吊装能力,决定采用在框架顶部(61m梁有预埋件,设计的专用承重梁)安装吊装工具梁并系挂索具、滑移法将其吊装就位,即吊装合成塔时在标高61.0m的混凝土结构梁上设置两根吊装工具梁,各悬挂一套200t吊装索具,利用四台起吊卷扬机和牵引、溜放卷扬机各一台将合成塔滑移吊装就位;吊装高压洗涤器时,亦在标高61。
尿素四大件吊装方案

一、工程概况……..。
设备吊装一览表2.1 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20022.2 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19992.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20032.4 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-20002.5 设备本体图及设备布置图三、施工方法以及吊装顺序3.1施工方法尿素合成塔(C-27101)吊装前由制造单位将设备移至框架内。
吊装采取两套350吨滑车组利用框架做支撑,吊装前对原有混凝土框架梁进行加固,以4台32吨卷扬机为牵引,钢梁作吊点进行抬吊;以400t履带吊送尾。
尿素合成塔吊装之前先将尿素合成塔支座吊至19.5米层平台,平移到旁边D-E轴的平台上悬挂放置,待尿素合成塔吊装后再将底座旋转就位, 尿素合成塔回坐到支座上。
CO2气提塔(C-27103) 吊装前由制造单位将设备移至框架内。
将CO2气提塔的捆绑绳由吊耳处垂直向上穿过尿素合成塔底座上方,利用吊装合成塔的钢梁和滑车组进行吊装,以400t履带吊送尾。
高压冷凝器(E-27103) 吊装前由制造单位将设备移至框架内。
吊装采取一套350吨滑车组利用框架做支撑,吊装前对原有混凝土框架梁进行加固,以2台32吨卷扬机为牵引,钢梁作吊点进行抬吊;以400t履带吊送尾。
高压洗涤器(E-27101) 使用400t履带吊主吊,50t吊车溜尾,使用平衡梁吊装就位。
3.2设备吊装顺序:尿素合成塔 CO2气提塔高压冷凝器高压洗涤器3.3设备吊装程序图设备吊装顺序示意图四、受力计算4.1尿素合成塔4.1.1计算载荷P=(Q+q)*k1*k2=(447.478+20) *1.1*1.1=565.65tQ---------设备重量q---------机索具重量k1-------动载系数1.1k2-------不均衡系数1.14.1.2设备抬头时受力P Y1=P*X c/n=565.65*17982/35964=282.82tX c--------设备重心17982 mmn----------滑车组吊点距离35964 mm2)设备抬头时起吊滑车组的受力P0=P Y/2=282.82/2=141.41t3)送尾吊车受力=230.1tF=17982∗447.47835964−1000SCC4000力士乐履带吊H工况回转半径8米臂长24米条件下额定起重量为240t,符合要求。
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The Third Chemical Engineering Construction Company Of China中国化学工程第三建设公司项目名称:陕西兴茂奥维乾元3052项目尿素装置安装工程目录1.工程概况。
2.编制依据。
3.施工程序。
4.施工方法及技术措施。
5.施工进度计划。
6.施工质量保证措施。
7.施工安全与环境保护技术措施。
8.施工平面布置与文明施工技术措施。
9.劳动力需用量计划及技能要求。
10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划。
附图1.工程概况1.1 工程简介1.1建设单位: 陕西奥维乾元股份有限公司1.2监理单位:北京华旭工程监理有限公司1.3设计单位:华陆工程科技有限责任公司1.4设备供货单位: 大连金重1.5施工单位:中国化学工程第三建设有限公司1.6工程简介:陕西兴茂3052项目安装工程主要由尿素装置、合成氨装置、压缩厂房、气化装置、甲醇装置、外管廊等六个装置构成。
本方案为尿素装置及其他装置主要设备的吊装方案,其中尿素合成塔设备较重,并且尿素合成塔(下段)+尿素合成塔(上段)需现场组对,设备制造精度高,安装要求严格,设备造价昂贵,为此吊装时要精心施工,确保安装质量,为保证安装顺利进行,特编制此吊装方案。
其设备具体参数如下:设备名称设备位号长度m直径mm重量t上吊耳距顶高材质备注尿素合成塔R-101 47.162 Φ2050 327.73 1162 Q345R 立式1.7工程的特征及特点1.7.1尿素合成塔设备安装在装置框架内,需要与钢结构安装同时进行。
1.7.2现场安装空间对于设备御货、安装附塔平台的场地狭小,需要合理组织。
1.7.3此次设备高度较高、重量较重、吊装难度较大。
1.7.4尿素装置布置比较集中,吊车站位及塔类设备御车空间狭小;设备安装高度较高,要求吊车的回转半径较大,需采用超起工况吊装,难度较大。
1.7.5陕西兴茂3052项目化工园区,地质为黄土高原沙土,地表土层含水量小,承载能力差,因此对于吊车的行走道路以及吊装站位点需按照行走站位图做道路硬化处理,并进行路基板的铺设后方可行走并吊装。
1.8 设备供货方式、到货情况及到货期限此次设备主要由兴茂业主供货,尿素合成塔大件设备在5月25日到货,大件设备吊装计划在6月25日进行。
设备为车板交货。
2.编制依据2.1建筑安装合同文件2.2 《石油化工施工安全技术规范》GB50484-20082.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.4《化工工程建设起重规范》HG20201-20002.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20102.6 制造厂提供的设备安装技术规范及随机技术文件2.7 吊车性能表3.施工程序设备吊装工艺流程4.施工方法及技术措施 4.2 施工方法及技术要求4.2.1由于该工程设备安装量较大,安装位置集中,结合设备安装布置图及相关文件、资料,尿素合成塔设备的吊装选用650吨履带起重机和260t 履带起重机进行设备的吊装工作。
大件设备尿素合成塔的吊装顺序(650吨和260吨履带吊):尿素合成塔卸车—地面组装焊接(制造厂施工)—试压试漏完成(制造厂施工)—四方共检—合格后,吊车进场、组对,之后移位、吊装a 、道路修建:由于尿素装置场地为沙土土壤,车辆运输和吊装卸车的风险比较高,对场地的夯实要求非常严格,因此根据现场实际情况和卸车需要,以尿素合成塔设备吊装中心为圆心,向南9m 为尿素装置沙土空地,并以此为起点向南,沿着放置尿素合成塔组装焊接的位置,修建一条650t 主吊站车位置宽17m ,长18m 的道路(从5轴线至9轴线),由于此处土质松软,没有经过车辆的碾压,因此必须要使用挖掘机进行开挖,把上面的松土使用装载机倒运走,并用压路机平整夯实,并铺设1000mm主吊车就位 主吊车就位吊车组装 吊臂组装吊臂竖立主吊车回转 半径核实 系挂吊装索具 试吊与正式 吊 装 设备就位 拆除吊装索具待吊设备 进 向设备吊点 设置检查辅助吊车 拆除检查主吊吊车 拆除撤离辅助吊车 就 位系挂吊装 索 具对于卧式设备吊装不用此工序毛石和300mm 碎石,同时对主吊650t 履带吊和副吊260t 履带吊的吊装站位处,必须铺设30mm 的钢板和吊车路基板; 260t 履带溜尾吊车需在设备尾部吊起后行走,行走路基在设备摆放位置,修建的道路长50m*宽16m*厚1m 的毛石。
b 、设备卸车:根据大连金重厂家提供的尿素合成塔设备上段和下段的到货情况及重量,合成塔上段162t ,合成塔下段166t ,选用650t 履带吊和260t 履带吊进行卸车工作。
设备卸车位置方便尿素合成塔设备上下段的设备组对焊接工作的需要。
c 、尿素合成塔的吊装:选用650履带吊进行主吊。
主吊车臂杆选用72m ,回转半径选用18m ,吊装能力为395吨,大于吊装物件的重量,吊装高度可达到72米,主吊车站位于尿素装置南侧,能满足吊装要求。
主吊车钢丝绳选用φ110 6×37+1,绳扣长为30m/根,计2根,吊装时采用一弯两股进行,设备安装标高+1500mm ;溜尾吊车选用260t 履带吊,吊车臂杆选用24m ,回转半径选用7m ,吊装能力为209.7吨,设备尾部的吊装重量经过计算为167t,吊车站位于尿素合成塔的尾部,能满足吊装要求。
d 、吊装计算(1) 尿素合成塔吊装计算立面图(见图)。
吊装计算立面图HhOα回 转 中 心臂杆中心LSDA E①回转半径:18m 臂杆长度:72m 起吊能力:395t ②起升高度:H =【L 2-(S-F )2】1/2+E=【722-(18-2)2】1/2+ 2.59 =72.79m式中:S — 吊车回转半径:选S=18mF — 臂杆底铰至回转中心的距离,F= 2m L — 吊车臂杆长度,选L=72m ③抗杆核算:A =(H- L 1-h )×(S-F )/(H-E )=(72.79-47.162-1.5)×(18-2)/(72.79-2.59) =5.5 mA ′=(D+B )/2=(2.05+2.4)/2=2.3m因A > A ′,故所选的主吊吊车性能能满足吊装需求。
式中: L 1— 设备高度,选L 1= 44.162m ;D — 设备直径,D= 2.05 m ; B — 臂杆宽度,B= 2.4 m h — 设备安装标高,B= 1.5m④ 设备吊装总荷重:P=(PQ+PF)*1.1=(327.73+3)*1.1=363.8t 式中:PQ —设备吊装自重 PQ =327.73t K1—动载系数 K1=1.1PF — 设备吊装吊索的附加重量,取PF =3t ⑤ 主吊车吊装能力选用校核:吊装总荷重/起吊能力=P/Q=363.8/395=92% 能满足吊装要求。
(2)溜尾吊车的吊装计算L4 L2 L1 L3P 溜 *47.162={PQ*(L1+L3)+P Q1*(L4/2+L2+L1+L3)}*1.1P 溜 *47.162={327.73*(20000+1162)+6*(6000/2+20000+20000+1162)}*1.1 P 溜=7920434/47.162=167941kg 式中: PQ1为裙座重量6tPQ 为设备重量327.73t K 1—动载系数,K 1=1.1;a 、溜尾吊车性能选用为:260t 履带吊回转半径:7m 臂杆长度: 24m 起吊能力:209700kgP Q P 溜 P 主 6000 20000 20000 1162 P Q1b 、溜尾吊车吊装能力选用校核:吊装总荷重/起吊能力=P/Q=167941/209700=81.5% 故所选溜尾吊车能满足吊装要求。
4.3吊具选用及校核 4.3.1单侧绳扣受力F1=kP/(2sin84°),F2=kP/(2sin85°) F1,F2---单侧绳扣受力(t) k---动载系数 取 k=1.1 P---吊车受力(t)4.3.1.1尿素合成塔吊装单侧绳扣受力 F1=1.1×330.73/(2sin84°)=182.8t F2=1.1×205.61/(2sin85°)=113.2t4.3.2钢丝绳选用:选用巨力集团钢丝绳索具公司生产的钢丝绳,规格为φ110 6×37+I ,绳扣长为30米/根,计两根,吊装时采用一弯二股进行;副吊溜尾选用钢丝绳φ75 6×37+1,绳扣长为40米/根,计两根,吊装时采用二弯四股进行。
4.3.3钢丝绳校核尿素合成塔的吊装均使用巨力钢丝绳φ110 6×37+I 作为主吊绳,钢丝绳φ75 6×37+1作为溜尾绳,以下对吊装尿素合成塔的钢丝绳进行校核: 主吊钢丝绳单根实际受力 P3=F1/2=182.8/2=91.4t单根巨力钢丝绳φ110 6×37+I 的破断拉力为650t 安全系数K ′=P 破/ P3=650/91.4=7.1>K=6安全 副吊溜尾钢丝绳单根受力 P3= F21/4=113.2/4=28.3t钢丝绳φ75 6×37+1 纤维芯钢丝绳的破断拉力P 破=288.3t 安全系数K ′=P 破/ P31=288.3/28.3=10.2>K=6 安全 4.4吊装施工技术要求4.4.1吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须保证正常运转,以确保吊装工程达到安全优质的要求,吊装前必须进行安全质量检查,并符合(化工工程建设起重施工规范)HG20201-2000以及其它规程、规范的规定。
4.4.2吊车性能应满足吊装工艺要求,警报和液压系统必须可靠。
4.4.3应严格执行吊车随机技术文件的规定. 4.4.4吊钩偏角不应大于3°。
4.4.5禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
P 2 F 2 85° F 2 副吊绳扣受力简图 P 184° F 1 F 1 主吊绳扣受力简图4.4.6设备吊装前应进行试吊,应观测吊装净空及吊车支腿处地基变化情况,发现问题应将设备放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装.4.4.7吊装时,施工人员不得在被吊装设备下面,受力索具附近及其他有危险的地方停留.4.4.8吊装时,任何人不得随同设备或吊装索具上下.4.4.9吊装过程中,应保持吊装动作平稳,待设备就位后应及时找正找平,设备未固定前不得解开吊装索具. 吊具与索具系结物品,及其连接在起重机械上的方法应安全可靠;必要时,应有保证吊具安全作业的保护装置或措施;为防止吊重在吊运中产生摇摆或转动,宜采用一根牵引索在地面加以控制。
吊索应宽松地稳挂于起重机吊钩上,且应有防止滑出措施;钢丝绳、纤维绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。