绝热隔声代号

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化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分一般要求HG/T 20519.1-2009条文说明1总则本规定主要适用于中小设计院(公司)进行施工图设计,按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分,其它设计院(工程公司)也可参照采用。

2化工工艺设计施工图成品文件组成此章节沿用原标准HG20519.1,对施工图内容按所属子规定进行分类,并增加内部文件和发业主文件分类。

3图纸目录此章节沿用原标准HG20519.2。

表3.0.3增加折A1栏,便于统计图纸数量。

第4条取消填写“地点”。

4设计说明此章节沿用原标准HG20519.3。

本次修订中将原标准中“隔热”均改为“绝热”,比“隔热”涵盖面更广泛。

将原管道设计说明中关于设备布置设计说明的内容单独列出,并增加第3款设备维修空间设置及固定式维修设备的说明及第4款采用的国家及部颁标准。

第1款第3项针对涉外工程增加国外采购的ASME标准等,增加第5款管道脱脂、吹扫、清洗。

取消隔热、隔声设计说明中主隔热材料性能。

5设计规定此章节为新增内容。

在使用过程中各单位可根据实际情况适当增减。

6图纸的图线宽度及文字规定此章节沿用原标准HG20519.28。

6.1图线由于目前普遍采用计算机制图,图线的清晰度和分辨率比原手工制图大大提高,因此将粗线、中粗线和细线的图线宽度适当减少,调整为粗线0.6~0.9mm;中粗线0.3~0.5mm;细线0.15~0.25mm。

表6.1.3中将设备管口方位图的线型单独列出。

6.2文字将原标准中关于手写的规定取消。

将表6.2.2中“图纸中的数字及字母”减小为“2~3mm”,“表格中的文字(格高小于6mm时)”减小为“3mm”。

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第2部分工艺系统HG/T 20519.2-2009条文说明1.总则本规定主要适用于中小设计院(公司)进行施工图设计,按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分,其它设计院(工程公司)也可参照采用。

化工工艺设计施工图内容和深度统规定下载

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6.1.3 图线用法的一般规定
图线用法的一般规定见下表 6.1.3: 表 6.1.3 图线用法及宽度
类 别 工艺管道及仪表流程图 图线宽度 0.6~0.9 主物料管道 0.3~0.5 其它物料管道 支 管 mm 0.15~0.25 其 其 它 它 动设备(机泵等)如只 绘出设备基础,图线宽 度用 0.6~0.9mm 备注 设备、机器轮廓线 0.25mm
4.0.3 设备布置设计说明 1. 2. 1) 2) 3) 4) 3. 4. 分区或图号规定 设备安装的注意事项 大型设备吊装需说明的问题,如吊装的顺序、要求等; 设备进入厂房或框架的特殊安装要求,如可拆梁、墙上留洞等; 设备附件,如滑动板、弹簧座、保冷设备的聚丙烯板等; 设备支架,哪些设备位号有支架,有何安装技术要求。 设备维修空间设置及固定式维修设备的说明 采用的国家及部颁标准
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5.1.3 一般工程设计规定 1. 2. 3. 4. 计量单位 使用的软件规定 标准规范 设计基础
5.1.4 流程图 1. 2. 3. 设备、仪表等编号规定 流程图内容及升版规定 其他
5.1.5 安全和环保(HSE)要求 1 2 3 4 5 6 环境保护措施 装置安全运行及操作人员的人身安全措施 防火、防爆措施 安全系统设计准则 排放要求 其它安全和环保要求
5.1.6 设备设计一般规定 1. 2. 3. 4. 设计压力、设计温度 设备设计寿命 腐蚀裕量 其他
5.1.7 伴热设计 5.1.8 工艺和公用系统管道设计要求
5.2
5.2.1 设计范围 5.2.2 设计原则与依据 5.2.3 主要标准规范 5.2.4 设计基础 5.2.5 工艺设备布置原则 5.2.6 设备布置一般要求 5.2.7 建筑物、构筑物及通道的布置

化工制图知识点20160607

化工制图知识点20160607

第一章形体三维构型与工程图样表达方法第二章AUTOCAD绘图软件及应用1.图幅A1的尺寸为841×594。

2.AUTOCAD中,采用直线命令绘制倾斜直线OA,需要输入的极坐标为:@ρ<α(@20<45)3.AUTOCAD中,箭头可以采用哪种命令绘制:多线段4.AUTOCAD中,断裂边界线可以采用哪种命令绘制:样条曲线第三章工艺流程图5.化工工艺流程图的分类?方案流程图、物料流程图、带控制点的流程图(施工流程图、管道及仪表流程图)6.方案流程图、物料流程图、带控制点的工艺流程图的区别?方案流程图是在工艺路线选定后,进行概念性设计时完成的一种流程图,不编入设计文件;物料流程图是在方案流程图的基础上,反映设计中物料衡算和热量衡算的图样;带控制点的工艺流程图,是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种施工流程图,需要把生产中所涉及的所有设备、管道、阀门以及各种仪表控制点都表达出来。

7.下述图例属于哪种设备?(选择题)8.设备类别代号塔T;反应器R;换热器E;泵P;压缩机C;容器(储罐)V;工业炉F9.设备位号由哪四个单元组成?设备类别代号、主项编号、同类设备顺序号、相同设备尾号。

10.物料代号:PG 工艺气体;PL工艺液体;CWS循环水上水;CWR 循环水回水11.带控制点的工艺流程图的内容:1)设备示意图—带接管口的设备示意图,注写设备位号及名称2)管道流程线—带阀门等管件及仪表控制点(测温、测压、测流量及分析点等)的管道流程线,注写管道代号3)对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明以及标题栏等。

12.施工流程图中,每台设备都应编写设备位号及设备名称。

在图纸的上方或下方标注时,设备位号和设备名称都需要标注;在设备旁边标注时,只需要标注设备位号。

13.流程图中,流程线之间发生交错或重叠而实际并不相连时,应将其中的一根流程线进行打断或弯曲绕过。

尽量避免管道穿过设备。

14.管道流程线的画法:设备、管件、阀门等图例采用0.15-0.25mm的细实线;主物料管线采用0.6-0.9mm的粗实线;辅助物料管线采用0.3-0.5mm的中粗实线。

工艺流程设计

工艺流程设计

③仪表位号
仪表位号由仪表功能标志和仪表回路编号两部 分组成。在检测控制系统中,一个回路中的每一 个仪表(或元件)都应标注仪表位号。
思考题
1、生产方法和工艺流程的选择原则 2、工艺流程设计的任务 3、工艺流程图图样种类 4、管道仪表流程图中管道的标注内容
预热装置
干燥装置
粉碎装置
2、反应过程
根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、 基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用 连续操作,还是间歇性操作。另外,物料反应过 程是否需外供能量或移出热量,都要在反应装置 上增加相应的适当措施。如果反应需要在催化剂 存在下进行,就须考虑催化反应的方式和催化剂 的选择。一般说确定主反应过程的装置,往往都 有文献、资料可供参考,或有中试结果。现有工 业化装置可以借鉴、参考,因此并不复杂。
标注内容应包括四个组成部分:即管段号、管径、 管道等级和绝热(或隔声)代号。
管径
管道等级
PG 13 10–300–A1A-H
管道顺序号 工序编号 物料代号 绝热或隔声代号 管段号
4、阀门与管件的表示方法
5、仪表控制点的表示方法
①图形符号
②仪表的功能标志
由1个首位字母和1-3个后继字母组成。第一个 字母表示被测变量,后继字母表示读出、输出功能。
反应釜
3、产物的后处理
(1)产物的分离净化 1)反应副产物生成 2)未反应原料掺杂 3)有害杂质停留 4)产物复杂的聚集状态
(2)产品的加工 筛选、包装、灌装、计量、输送、储存等
(3)未反应原料的循环与利用
苯,甲苯 苯乙烯
乙烯
烷基化
苯 塔
乙 苯 塔
乙 苯 脱 氢
苯 甲 苯 塔
乙 苯 塔

管道命名表20171106

管道命名表20171106

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ


人身防护 伴
防 露 夹套伴


面 ℃裸碳钢 钢钢 碳钢 钢 冷 埋 碳钢 锈钢钢 面 ℃ 碳钢 钢钢
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E11 — C03
赛鼎工程有限公司
SEDIN Engineering Co., Ltd.
工程名称 PROJECT 设计项目 SECTION 设计阶段 STAGE
Piping Illustration
扬州秦风气体二期 15000Nm3/h 空分装置项目
空分 详细工程设计
压力管道一览表
PIPING DATA SHEET
60
-0.02
空气 0.2 空气 0.69
空气 空气 空气 空气 空气 空气 空气 空气 空气
C/50 P/30 P/30
A
0.48/0. 6 0.48/0. 08 0.7/0.8
120 120 60
0.6 0.6 1.0
V
B2 B2 A
V 空气 0.69

1.5
D
AT2-1 101 GA11 01 HV21107 V2-11 01A V2-11 01B
编制 PREP 校核 CHECK 审核 APPR 无损检测
NDT
编号 NO.
版次
REV
管 道 说 明 公称 通径
DN
操作条件 Operating Condition

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定(优选.)

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定(优选.)

6.1.3 图线用法的一般规定
图线用法的一般规定见下表 6.1.3:
表 6.1.3 图线用法及宽度
类别 工艺管道及仪表流程图
0.6~0.9 主物料管道
图线宽度
mm
0.3~0.5
0.15~0.25
其它物料管道
其它
备注
设备、机器轮廓线 0.25mm
辅助管道及仪表流程图
辅助管道总管
公用系统管道及仪表流程图 公用系统管道总管
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定
第 1 部分 一般要求
HG/T 20519.1-2009
1. 总则
1.0.1 为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置施工图设计文件的内容和深度,特制定本部分。 1.0.2 本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计,特别适用于中小设计单位。石油、 石化、轻纺、医药等行业可参照执行。 1.0.3 施工图设计除应符合本部分及本规定的另 5 部分(HG/T20519.2~ HG/T20519.6)外,尚应符 合国家现行的有关标准的规定。

总则
3
工艺及系统设计规定
4
首页图
5
管道及仪表流程图
6
管道特性表
7
设备一览表
8
特殊阀门和管道附件数据表
√ 工艺系统

工艺系统

工艺系统

工艺系统

工艺系统

工艺系统
9
设备布置设计规定
10 分区索引图
11 设备布置图
12 设备安装材料一览表
√ 设备布置

设备布置

设备布置

设备布置
13 管道布置设计规定 14 管道布置图 15 软管站布置图 16 伴热站布置图和伴热表 17 伴热系统图 18 管道轴测图索引及管道轴测图

HG 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分一般要求HG/T 20519.1-2009条文说明1总则本规定主要适用于中小设计院(公司)进行施工图设计,按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分,其它设计院(工程公司)也可参照采用。

2化工工艺设计施工图成品文件组成此章节沿用原标准HG20519.1,对施工图内容按所属子规定进行分类,并增加内部文件和发业主文件分类。

3图纸目录此章节沿用原标准HG20519.2。

表3.0.3增加折A1栏,便于统计图纸数量。

第4条取消填写“地点”。

4设计说明此章节沿用原标准HG20519.3。

本次修订中将原标准中“隔热”均改为“绝热”,比“隔热”涵盖面更广泛。

将原管道设计说明中关于设备布置设计说明的内容单独列出,并增加第3款设备维修空间设置及固定式维修设备的说明及第4款采用的国家及部颁标准。

第1款第3项针对涉外工程增加国外采购的ASME标准等,增加第5款管道脱脂、吹扫、清洗。

取消隔热、隔声设计说明中主隔热材料性能。

5设计规定此章节为新增内容。

在使用过程中各单位可根据实际情况适当增减。

6图纸的图线宽度及文字规定此章节沿用原标准HG20519.28。

6.1图线由于目前普遍采用计算机制图,图线的清晰度和分辨率比原手工制图大大提高,因此将粗线、中粗线和细线的图线宽度适当减少,调整为粗线0.6~0.9mm;中粗线0.3~0.5mm;细线0.15~0.25mm。

表6.1.3中将设备管口方位图的线型单独列出。

6.2文字将原标准中关于手写的规定取消。

将表6.2.2中“图纸中的数字及字母”减小为“2~3mm”,“表格中的文字(格高小于6mm时)”减小为“3mm”。

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第2部分工艺系统HG/T 20519.2-2009条文说明1.总则本规定主要适用于中小设计院(公司)进行施工图设计,按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分,其它设计院(工程公司)也可参照采用。

压力管道说明

1.概述本设计为压力管道设计资质取证试设计三——压缩空气管道。

该管道内介质是空气,设计温度,设计压力,流量介质。

属于工业管道GC2类。

设计分工的交接点为各系统设备和管道的进出口法兰或接管处。

采用的主要法律、法规、标准及规范如下:压力容器压力管道设计许可规则TSGR1001-2008压力管道安全技术监察规程-工业管道TSGD0001-2009 工业金属管道设计规范2008年版GB50316-2000石油化工静电接地设计规范SH3097-2000管架标准图HG/T21629-1999工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011工业金属管道工程施工规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97管道支吊架GB/T17116-1997压力管道规范工业管道(实施指南)GB/T20801-2006 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-19972.管道设计说明2.1管道布置图图例和标注说明2.1.1管道布置图图例管道布置图所用的图例见HG20549.2-19982.1.2缩写词POSEL表示支承点标高EL表示管中心标高BOPEL表示管底标高B.L.表示界区2.2管道的安装、检验、检查2.2.1管道的安装压力管道的制作与安装应遵循《压力管道规范工业管道第四部分:制作与安装的有关规定GB/T20801.4-2006及《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009中的有关规定。

压力管道安装单位必须有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证书。

2.2.2管道安装的一般要求(1)所有管道、阀门、管件安装前先核对其规格尺寸,确认无误后方可进行安装。

(2)管道安装前应逐根检查其质量,并应将管内砂子、铁屑、污物等清除干净。

(3)管道焊接完以后,应将焊渣清理干净。

(4)阀门、管道附件安装前均应根据有关规范进行检查,合格后方可安装。

HG20519[1].2_工艺系统

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第2 部分工艺系统HG/T 20519.2-20091. 总则1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置工艺系统的施工图设计,特制定本部分。

1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计,特别适用于中小设计单位。

石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。

1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另 5 部分(HG/T20519.1、HG/T20519.3~HG/T20519.6)外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。

2. 首页图在工艺设计施工图中,将设计中所采用的部分规定以图表形式绘制成首页图,以便更好地了解和使用各设计文件。

首页图包括如下内容:2.0.1管道及仪表流程图中所采用的管道、阀门及管件符号标记、设备位号、物料代号和管道标注方法等。

具体见有关设计规定:1.绝热及隔声代号,见本部分第7 章;2.管道及仪表流程图中设备、机器图例,见本部分第8 章;3.管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例,见本部分第9 章;4.设备名称和位号,见本部分第10 章;5.物料代号,见本部分第11 章;6.管道的标注,见本部分第12 章。

2.0.2自控(仪表)专业在工艺过程中所采取的检测和控制系统的图例、符号、代号等。

其它有关需说明的事项。

图幅大小可根据内容而定,一般为A1,特殊情况可采用A0 图幅。

2.0.3首页图例图见图2.0.3图 2.0.3 首页图(例图)1 A2 C3 D4 F5 G6 HILMPQRSi=TWLG1234SPR0CEPSVLRMSTSPVSVSVC.S.C首页图19已使用 件(C )2005-2007所有, 用。

3. 管道及仪表流程图 3.1 概 述3.1.1 管道及仪表流程图本管道及仪表流程图适用于化工工艺装置,是用图示的方法把化工工艺流程和所需的全部设备、机器、管道、阀门及管件和仪表表示出来。

是设计和施工的依据,也是开、停车、操作运行、 事故处理及维修检修的指南。

化工制图第3章工艺流程图


化工学院
(a)管道相连
(b)管道交叉
2021/3/12
(二)工艺流程图的阅读


表示管道与其他图纸有关,一般在图的左方或右方,在空心 箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来或 去的设备位号或管道号或仪表位号。
化工学院
2021/3/12
(二)工艺流程图的阅读
➢ 2.4 工艺流程图中阀门、管件图例
化工学院
2021/3/12
(三)流程框图
流程框图(工艺方块图):用方框(矩形)及文字表示的工艺 过程及设备,用箭头表示物料流动方向,把从原料开始到最终 产品所经过的生产步骤以图示的方式表达出来的图纸。
每个方框可以是一个工序或工段,也可以是一个车间或系统。
流程框图是化工工艺流程图中最简单、最粗略的一种,它只是 生产工艺的示意流程,一般在设计初期绘制。
化工学院
2021/3/12
(三)流程框图---练习2
油分离器
新鲜氢氮气 冷交换器
合成塔
废热锅炉
热交换器
循环压缩机
氨冷器
放空气
液氨储槽
氨分离器 弛放气
产品液氨
化工学院
合成氨工艺流程框图
软水预热器 水冷却器
2021/3/12
➢ 方案流程图
(三)方案流程图
方案流程图又称为流程示意图或流程简图,是用来表达整 个工厂或车间生产流程的图样。
图线宽度规定:
线宽类别/mm
粗线条 0.6-0.9
中线条 0.3-0.5
细线条 0.15-0.25
使用情况
主物料和产品 管线、设备位 号线
次物料、产品 管线和其他辅 助物料管道, 设备外形轮廓 、管道的图纸 接续标志等
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管件种类代号
品种 类别 代号 品种 类别 代号
45º弯头 长半径 45EL 异径管 同心
RC
等径 45ES 偏心
RE
异径 45ER 管帽
C
90º弯头 长半径 90EL 双承口管箍 等径
FCS
短半径 90ES 异径
FCR
等径 90ES 单承口管

HC

异径 90ER 双接口管

FC

180º弯头 长半径 180EL 单接口管

HC

短半径 180ES 活接头
U
三通 等径 TS 管塞 方头
SHP
异径 TR 六角头
HHP
四通 等径 CRS 圆头
RHP
异径 CRR 内外螺纹接头 六角头
HHP
45ºY型三通 等径 45YS 平接
FB
异径 45YR 管座
OL
翻边短节
LS

联接型式代号
联接型式 联接型式 联接型式 联接型式 联接型式 联接型式
对焊 B 承插焊 S 螺纹 T

常用材料牌号代号
钢种 钢号 代号 钢种 钢号 代号

碳素钢 10 C1 16M M1 20 C2 12CrMo M2 20G C3 15CrMo M3 Q235(A3) C4 1Cr5Mo M4 WPB(A106-B) C5 12Cr1MoV M5 SGP C6 1Cr18Ni9Ti、321 S1 STPG38 C7 0Cr19Ni9、304 S2 STPG42 C8 00Cr18Ni10、304L S3 0Cr18Ni12Mo2Ti、316 S4 00Cr17Ni14Mo2、316L S5
A 分析5 17 报警
B 烧嘴、火焰供选用 1 供选用 1 供选用 1
C 电导率 控制12
D 密度差 4
E 电压(电动势) 检测元件
F 流量比(分数)4
G 供选用1 视镜;观察 9
H 手动 高14 15
I 电流指示 10
J 功率扫描
K 时间、时间程序变化速率 4 19 操作器 20
L 物位灯 11 低 14 15
M 水分或湿度瞬动 4 中、中间14
N 供选用1 供选用 1 供选用 1 供选用 1
O 供选用1 节流孔
P 压力、真空连接点、测试点
Q 数量积算、累计 4
R 核辐射记录 16
S 速度、频率安全 开关 12、联锁
T 温度 传送
U 多变量6 多功能 7 多功能 7 多功能 7
V 振动、机械监视17 阀、风门、百叶窗12
W 重量、力套管
X 未分类2 X轴未分类 2 未分类 2 未分类 2
Y 事件、状态18 Y轴继动器、计算器、转换器 12 13
Z 位置、尺寸 Z轴
驱动器、执行机构未分类的最
终执行元件

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