车工职工技能比赛方案

车工职工技能比赛方案
车工职工技能比赛方案

车工职工技能比赛方案

一、大赛宗旨

发展壮大技能人才队伍,推进现代产业体系建设,推动经济发展方式转变;搭建技能人才展示技艺技能、及时发现、选拨和培养技能人才;激励广大劳动者爱岗敬业、自强不息;营造尊重知识、尊重技能、尊重人才的社会环境和舆论氛围。

二、组织机构

根据安排,市经济和信息化委员会作为xx市x届职业技能大赛车工、钳工、电焊工决赛项目的主办单位,具体负责和协调三个决赛项目的各项工作,包括制定决赛实施方案,编制各工种竞赛技术文件,组织安排决赛实操考核。为此,成立xx市车钳焊工决赛办公室。

(一)车钳焊工决赛办公室在市职业技能大赛组委会的领导下,负责本次工种决赛的组织实施及协调工作。

主任:

副主任:

成员:

(二)办公室下设综合组、秘书组、赛务组、裁判组、监察组、安保组等六个工作组。

1.综合组工作职责:

①负责与大赛联办单位的沟通和协调;

②负责有关工作会议安排,并对会议议定的事项进行催办落实和信息反馈;

③制定决赛实施方案,组织编制各工种竞赛技术文件和《竞赛指南》;

④负责进度安排的拟定、分解,协调各组工作,了解掌握大赛进展情况;

⑤负责制定竞赛规则、工作人员守则以及相关规定;

⑥制定比赛日程计划;

⑦负责安排有关人员的食宿、交通;

⑧负责决赛场地的必要配备(医护人员、饮用水供应等);

⑨联系、邀请有关部门领导。

2.秘书组工作职责:

①负责参赛选手的资格审查;

②负责决赛各种证件的发放和决赛选手报到登记工作;

③负责决赛宣传报道工作;

④负责对决赛结束后有关材料、各项密码名册、评分表以及工件的收集、造册和封存;

⑤负责比赛期间参赛选手管理工作。

3.赛务组工作职责:

①负责赛场安排及场地布置;

②根据有关技术文件负责准备竞赛设备、工具及材料;

③负责实操试题及考评标准的拟制,竞赛技术文件的解答;

④负责比赛图纸印刷、分装和保管工作;

⑤组织赛场抽签工作;

⑥负责赛场设备维护、电力保障等工作;

⑦负责成绩统计、汇总等工作。

4.裁判组工作职责:

①负责裁判的培训和决赛阶段的裁判管理工作;

②负责决赛场地、设备和实操比赛毛坯试件的检查工作;

③按保密规定要求,负责比赛试件检测前的保密编码;

④按照比赛规则和标准评判打分,做好工件的检测工作;

⑤负责决赛阶段实操比赛中出现的技术问题。

5.监察组工作职责:

①依据竞赛规则,对相关工作机构及工作人员履行职责和执行竞赛规则的情况进行监督;

②对比赛中出现的泄密现象和有失公平、公正方面的问题及时处理或向决赛办公室报告;

③负责组织有关专家解决比赛过程中出现的异议;

④监督抽签过程;

⑤核定比赛成绩。

6.安保组工作职责:

负责检录证件、维护赛场秩序、处理赛场突发事件等工作。

三、决赛内容及相关要求

(一)决赛项目

本次决赛设置车工、钳工(工具钳工)和电焊工三个竞赛职业(工种)。

(二)决赛内容

决赛以国家职业标准《车工》、《钳工》和《电焊工》高级工(国家职业资格三级)的要求为基础。

车工操作技能主要考察:在正确理解图纸的基础上和限定时间内,按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工,且不得使用车

削加工以外的任何加工手段。主要考核选手制定加工工艺、选择合

理的刀具切削参数,正确使用刀具,以及合理掌握尺寸公差等技能。

钳工操作技能主要考察:在正确理解图纸的基础上和限定时间内,制作装配多元组合几何图形的配合零件,并达到较高的装配精度;

控制尺寸公差、形位公差能力;合理使用各种工卡具、量具,并熟

练使用各种量具,选用适当的测量方法保证其工件的测量。

电焊工操作技能主要考察:在正确理解图纸的基础上和限定时间内,编制合理的焊接工艺方法;正确选用焊接工艺参数;熟练使用

焊接工量具和设备;遵守焊接安全规范;按技术要求完成工件的焊接。

(三)决赛时间

xx市x届职业技能大赛车工、钳工、电焊工实操决赛时间为:

车工:完成规定的全部工作任务时间为360分钟;

钳工:完成规定的全部工作任务时间为360分钟;

电焊工:完成规定的全部工作任务时间为120分钟。

(四)决赛地点

实操决赛在xxxx技师学院内举行(地址:xx市xx区xx大道xx 路x号)。

xxxx技师学院作为本次决赛的协办单位,负责提供比赛场地、

设施和设备。

(五)决赛方式:个人赛。

四、参赛选手条件

xx市区域内各企业单位职工,年龄在18-55周岁(19xx年x月

x日至19xx年x月x日出生),从事竞赛职业(焊工、车工、钳工

之一)。本次决赛,参赛选手不受学历和职业资格等级限制。

五、组队形式

原则上,各县(市)、区在本区域范围内先组织初赛,在此基础上选拔优秀选手组成县(市)、区代表队参加本次市级决赛。市直及在宜中央、省属的大型企业参照执行。参赛选手男女不限。

各县(市)、区组成的代表队报领队一人,各工种教练一人,各工种参赛选手三名;大型企业组成的代表队报领队一人,各工种教练一人,各工种参赛选手不超过两名。

六、报名事项

1.报名时间:20xx年x月x日—x日

2.报名地点:xx市xx委,联系人:xx,电话:xx,传真:xx,邮箱:xx。

3.报名时提供以下材料:

(1)xx市x届职业技能大赛报名表(附件1)

(2)参赛选手身份证复印件1份

(3)焊工参赛选手《特种行业操作证》复印件1份

(4)参赛选手一寸近期免冠照片4张

(5)参赛选手汇总表(附件2)

决赛办公室秘书组对各县(市)、区、各大型企业选报参赛选手资料进行资格审查,做到真实、准确无误。

七、命题

1.命题:由决赛办公室赛务组负责大赛题库建设,命题工作要求在大赛前半个月完成。实操正式决赛前,从多份竞赛试题中随机抽取一份作为正式决赛题。

2.裁判:决赛办公室聘请我市具有高级工程师职称、技师职称、检验师、高级考评员证书之一的专家担任评审裁判员,裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。

八、场地与设施

1.决赛场地:①车工:xxxx技师学院机械加工中心;②钳工:xxxx技师学院实训中心;③电焊工:xxxx技师学院实训楼x楼大厅;

④考务室:教室4间;⑤侯考区(选手准备和休息场地):教室3间;⑥领队工作室:教室1间;⑦教练工作室:教室1间。

2.决赛设备:xxx

九、竞赛日期与抽签

x月x日上午九点在xx市xx委x楼会议室召开各代表队领队会议,领取由大赛组委会统一制发的参赛证、领队证和教练证,并进

行抽签。

本次决赛抽签按照国务院颁布的国家行政区划排序,决定市直(含在宜中央及省属企业)、各县(市)、区代表队的抽签顺序,

然后由各领队抽签决定本队参赛选手的竞赛场次,同一代表队同工

种选手安排在同一场次。

工位号由参赛选手在竞赛开始前各自抽取。

抽签工作由赛务组负责,监察组现场监督。

竞赛具体日期另行通知(x月上旬)。

十、注意事项

1.参赛选手必须持本人身份证原件并佩戴大赛组委会签发的参赛证参加比赛。

2.参赛选手须按竞赛时间提前30分钟检录进入赛场,抽取工位

号并参加竞赛。迟到30分钟者不得参加比赛。

3.各类赛务人员必须佩戴由大赛组委会签发的相关证件,着装整齐。各参赛选手应严格遵守竞赛规则、竞赛纪律和安全操作规程,

尊重裁判和赛场工作人员,自觉维护赛场秩序。

4.各赛场除现场裁判、安全巡视和赛场配备的工作人员以外,其他人员未经允许不得进入赛场。

5.新闻媒体等进入赛场采访必须经决赛办公室同意,并且听从现场工作人员的安排和管理,不得影响选手比赛。

6.各参赛队的领队、教练以及随行人员一律不得进入比赛现场。

十一、成绩评定

1.参赛选手的技能操作成绩评定由决赛裁判组负责。

2.操作技能的成绩根据现场实际操作表现,由现场裁判评判;质量依据评分标准,根据检测设备的实际检测结果,进行客观评判、计分。

3.按照竞赛个人总成绩决定竞赛名次。当出现总成绩相同时,比较操作技能成绩,以操作技能成绩高者名次在前,若仍不能分出先后,取相同名次。

十二、申诉与仲裁

(一)申诉

1.参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件,有失公正的检测、评判以及对工作人员的违规行为等均可提出申诉。

2.选手申诉均须通过本代表队领队在规定时限内以书面形式向决赛仲裁组提出。

(二)仲裁

1.为保证比赛顺利进行,保证比赛结果公平、公正,决赛办公室设立仲裁组。仲裁组负责受理竞赛中出现的所有申诉并进行仲裁。

2.仲裁组受理选手申诉后,应积极调查取证,并将处理意见尽快通知领队或当事人。

3.仲裁组的裁决为最终裁决。参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则,按弃权处理。

十三、其他

1.本次决赛不收参赛费。决赛办公室统一安排各参赛队在xx市xx区xx商务酒店食宿,费用自理。

2.鉴于住宿地与竞赛地点有一定路程,请各代表队自备车辆,确保选手准时参加竞赛。

3.实操备料详细清单在决赛前10日公布,届时请在xx市xx网站或xx市xx网站“职业培训”板块查询。

4.本实施方案由车钳焊工决赛办公室负责解释。

为进一步深化我区职工创业创新活动,激发职工岗位创新精神、提高职工技能素质,经研究,决定举办xx区车工技能大赛。现将有关事项通知如下:

一、竞赛项目

车工操作技能。

二、竞赛性质

区级一类比赛。

三、竞赛内容

本次竞赛依据《车工》国家职业标准关于高级工的知识、技能要求,紧密联系企业生产实际进行命题。竞赛分理论知识和操作技能两部分。理论试卷满分为100分,理论成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩;操作竞赛满分为100分,将按照70%折算计入竞赛总成绩;理论竞赛成绩与操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。

具体复习资料和大赛操作规程另行下发。

四、参赛对象

全区企业(个人)从事车工操作的专业人员。

五、竞赛时间与地点

大赛定于20xx年x月在xx职业技能学校举行。具体时间另行通知。

六、奖励办法

竞赛总分排名前三名选手授予“xx区技术能手”称号,理论知

识和技能操作均合格选手,由区人力资源和社会保障局颁发高级工

职业资格证书。同时,竞赛组委会对竞赛总分排名前八名的选手给

予表彰奖励。

七、组织领导

本次区级一类技能竞赛在区社会主义劳动竞赛委员会统一领导下,由区总工会、xx区xx街道劳动竞赛领导小组合办,区人力资源和

社会保障局、xx区xx职高(技工学校)协办,xx街道总工会、

xxxx起重机械有限公司承办。

竞赛成立组委会:

组长:

副组长:

成员:

八、具体要求

一、指导思想

为贯彻落实学院《关于进一步加强提高学生技能的意见》,通过组织开展技能竞赛活动,积极推进教学水平,促进提高实习教学质量,引导广大师生努力钻研技术、技能,加快培养技能型人才,材

料工程系决定举办数控车工技能大赛活动,大赛由材料工程系材料

成型教研室主办,实训中心协办。

二、组织机构

为确保大赛顺利进行,实现预期目标,材料工程系成立数控车工技能大赛组织委员会,全面负责大赛的组织管理工作。组委会办公

室设在材料工程系办公室,具体负责大赛的组织实施和相关工作。

主办:材料工程系、材料成型教研室

协办:数控加工实训中心

大赛组委会主任委员:xx,材料工程系主任

副主任委员:xxx,材料成型教研室主任

组委会委员:

三、大赛内容

(一)大赛职业数控车工技能大赛

(二)大赛实施

1、赛程

大赛分院校报名、决赛二个阶段。

(1)报名阶段(x月x日-x月x日)

以系为单位组织参赛报名和培训,选拔优秀选手参加比赛。

(2)培训、决赛阶段(x月x日-x月x日)组织培训决赛,并表彰获奖选手。

2、决赛地点:xx职业技术学院数控加工实训中心

3、决赛时间:(x月x日-x月x日)

四、参赛对象

具有我院学籍的全日制在校生,均可报名参加。

五、大赛标准

本次大赛以典型型腔模零件加工为基础,并参照世界技能大赛有关标准,分编程和数控车现场操作两个环节进行。分别占总成绩的30%和70%,具体技术要求见职业大赛技术通知(另行通知)。

六、表彰奖励

对决赛前20名的选手,根据总成绩分出一、二、三等奖及优秀奖并由大赛组委会颁发奖励和荣誉证书。

七、个人排名办法

本次大赛依据竞赛个人总成绩决定大赛名次。总成绩相同者,以实际操作竞赛成绩高者为先;如实际操作竞赛成绩仍然相同,以实际操作竞赛时间短者为先。若仍不能分出先后,取相同名次。

一、竞赛项目与要求

1、竞赛项目:普通车工

2、要求:本次比赛根据教育部中等职业学校普通车工教学指导方案,紧密联系实际,并参照相关专业职业技能鉴定标准中关于高级工的要求,体现现在车削加工的新知识、新材料、新技术、新设备,组织相关专家命题;

二、竞赛规程

1、竞赛名称:20xx年xx市中等职业学校普通车工技能大赛

2、竞赛目的:进一步深化职业教育教学改革,积极推进校企合作、工学结合的职业教育人才培养模式,培养高素质、高技能型人才,展示我市中职学校技能主体教学水平,激励中职学校师生爱岗敬业、自强不息,营造尊重技能人才的社会环境和舆论氛围,为专业教师提供新知识、新技术、新材料、新设备在机械加工中运用的交流平台。

3、竞赛内容和方式

竞赛内容:按照本工种高级工的相关技能标准要求执行。

竞赛形式:采用实操竞赛形式。

命题要求:竞赛试题由组委会组织相关专家封闭式命题,试题难度参照本工种的高级工职业技能鉴定标准。

竞赛时限:5小时

三、竞赛规则

1、裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。

2、参赛选手按照大赛组委会规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证或教师证、身份证(三证必须齐全)进入赛场,并随机抽取

工位号。选手迟到15分钟取消竞赛资格。

3、参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。参赛选手不得携

带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入比赛场地,不得中途

退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取

消比赛成绩。

4、各队领队、指导教师和其他非工作人员不得进入赛场。

5、新闻媒体等进入赛场需经大赛执委会同意,由专人陪同并且

听从现场工作人员的安排和管理,不得影响比赛。

6、比赛过程中出现设备或软件故障等问题,应提请裁判确认原因。如影响比赛进程,裁判请示裁判长裁定后,可将该选手比赛时

间酌情后延。

7、比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在

比赛时间内,食品和饮用水由赛场统一提供。

8、比赛赛过程中,选手因工艺制定不当或违规操作,造成机床、夹具、刀具损坏者,经裁判员裁定,视情节轻重,做扣分至终止比

赛的处理。裁定终止比赛的,须报总裁判长批准后执行。

9、比赛结束后,参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记

相关内容,选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁

报告。

10、如果选手提前结束比赛,应报裁判批准。比赛终止时间由裁判记录在案,批准并通知提前结束比赛后,选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。

11、当听到比赛结束指令时,参赛选手应立即停止操作,不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛

有关的物品带离比赛现场。

12、选手提交的试件应经过清理,提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认,以便检验和评分。

四、赛场与设施

1、竞赛场地:xx市技术工程学校实训基地机械加工车间。

2、竞赛使用设备:xx

3、竞赛用刀具、量具、辅料:选手根据清单自备(见工量具清单)

4、毛坯与材料:由大赛组提供,比赛材料45号钢棒。

①133×?50;②48×?60;③68×?60;④51×?50;

五、奖项设置

1、大赛设置一等奖、二等奖、三等奖和优秀奖。一、二、三等

奖获奖选手数量分别为选手总数的10%、20%、30%大赛专家裁判组

及相关检测人员根据比赛试件评分细则进行成绩评定。

2、大赛设指导教师奖若干名。

六、申诉与仲裁

1、参赛选手对不符合竞赛规定的设备、夹具和辅料,有失公正

的检测、评判、奖励以及对工作人员的违规行为等,均可提出申诉。

2、选手申诉均须通过代表队领队,按照规定时限用书面形式向

仲裁组提出申诉,仲裁组受理选手申诉,并将处理意见尽快通知领队。

3、仲裁组的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意

见不服而停止比赛,否则视为弃权。

七、保密工作

1、试件封箱、重新编号由裁判组指定专人负责;

2、技能评分表在评分负责人的主持下当场启封。

八、抽签办法

1、由领队负责抽签,确定比赛场次。

2、选手在赛前抽签确定工位。

九、试件检测

1、试件检测在总裁判长领导下,由检测组负责检测并记录检测结果。

2、试件评分依据检测结果和试题的评分标准进行评分。

十、成绩评定办法

1、参赛选手的成绩评定由大赛执委会和总裁判长负责。

2、比赛成绩由《选手现场记录表》和《试件检测评分表》所评定的成绩组成。评判结果采取评分标准用量化的方法给定。

十一、名次排序办法

1、名次的排序按照成绩评定结果,从高到低依次排定。

2、个人成绩相同者,按照试件交付试件早的为先。

十二、普通车工工、量、刃具清单

xx

车工技能比武方案

******公司 车工技术比武方案 为进一步提高***公司车工操作人员的专业技术素质,引导和激励广大职工立足本职工作,钻研技术技能,积极推进公司备品配件的加工、生产及检修保障能力,更好服务于公司的日常生产,保证公司生产经营目标顺利实施,充分发挥***公司职工在生产中的主力军作用,同时,更好地团结和引导职工为公司发展建功立业,开展车工培训及技术比武活动,具体方案如下: 一、参赛对象和范围 ***公司在岗全体车工。 二、组织机构 评委组长: 评委副组长: 评委成员: 培训教师: 质量检验员: 三、比武方式 1、比武宗旨:本次技能比赛以岗位练兵为前提,考核操作技能为重点,提高岗位 技能为目的,旨在进一步加强高技能人才队伍建设,提高了职工队伍整体素质。 2、考核方式及分值比例:本次技术比武分理论知识考试和实际操作考试两部分,分别 占总成绩的20%和80%。并指定两台设备(CA6140)进行实作比赛,完成考核工件后,由指定质检员检测,评委评分并汇总综合成绩确定比武名次。 A、理论知识考试:采用闭卷笔试方式,以车工高级工技能题量约占50%,技师及其以上 技能题量约占50%,满分100分,考试时间60分钟。 B、实际操作考试:按照既能够赛出水平又能够节约成本的原则,此次比武项目定为*** 公司批量产品件——以多功能木工刨主刀滚工件加工为考试标的,同时比赛领导小组在产品件原有公差、尺寸的基础上增加了跳动公差、外圆公差、长度超差、粗糙度等项目标准,具体见《主刀滚(比赛用图)》。 C、为有效地调动员工的竞赛热情,将提前一周公布实际操作考试试题让选 手们在日常工作中挤时间、练操作、查资料,作好充分准备。 3、评分标准: A、每人加工多功能木工刨主刀滚20件,全部完成计100分(每件计5分)。每提前1小 时完成加5分(不足1小时的每提前15分钟加1分),每延时1小时完成减5分(不足1小时的每延时10分钟减1分),未加工完成工件不加分不计分。 B、尺寸公差、形位公差不达标扣1分/项、件,每件扣完5分为止。每件不合格尺寸达 三个及以上扣完5分。 C、法定工作日每天7:10—11:50;2:40—5:20为实际操作考试时间。每件工件加工时间 要求为70分/件,实际操作考试时间共计23小时20分,预计考试时间3天半/两人。 D、非制作时间加工工件视为作弊,计零分并取消员工参赛资格。 四、表彰奖励: 本次比武依综合成绩排序表彰奖励获得前三名的员工,奖励包括荣誉证书、奖金。奖金标准为:第一名:1200元,第二名:800元;第三名:500元。比武活动是提高技能人员素质的一个重要途径,为广大职搭建了一个展示才华的舞台、岗位成材的舞台。为激发一线员工学习热情,促使更多的优秀人才脱颖而出,评委会对表现

车工工艺与技能训练期末试题

2014----2015学年第二学期期末考试《车工工艺学》试卷 、选择题:(共25分,每题2.5分)选10题 1、在安全生产中,工作时应穿_____ 上机操作。 A :短裤和凉鞋 B :裙子和拖鞋C:工作服、戴袖套D :无要求 2、凡装卸工件,更换刀具,测量加工表面及变换速度时,必须先_________ 。 A :开车 B :停车 C :既可以开车也可停车 D :无要求 3、在工作中,清除长切屑,应用______ 清除。 A :手 B :游标卡尺 C : 专用铁钩 D :垫刀片 4、主轴变速必须_____ 中进行。 A :高速 B :中速 C :低速 D :停车 5、机床、工作场地周围的卫生应______ 打扫一次。 A :每一班 B :每一天 C :每一星期 D :每一月 6把交换齿轮箱传递的运动,经过变速后转递给丝杠,实现车削各种螺纹,传递给 光杠,实现机动进给,称为 A :主轴箱 B :挂轮箱 C :进给箱 D :溜板箱 7、箱内装有齿轮、轴等,组成变速传动机构,变换各部手柄位置,可以得到多种转 速,称为______ 。 A :主轴箱 B :进给箱 C :挂轮箱 D :溜板箱 8、常用于外露的滑动表面,如床身导轨面和滑板导轨面等,适用_______ A :溅油润滑 B :弹子油杯润滑 C :浇油润滑 D :油绳导油润滑 9、常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。使用__________ 润滑方式。 A :黄油杯润滑 B :弹子油杯润滑 C :浇油润滑 D :油绳导油润滑 10、通常车床运行______ 小时后,需要进行一级保 养。 A : 100小时 B : 300小时 C : 500小时 D : 1000小时 11、__________________________________________ 用于车削外圆、阶台和端面的车刀,选用___________________________________ A: 90° B : 45° C :切断刀D :成形刀 12、___________________________________________________________________ 车刀切削部分的材料,应具有高硬度,其硬度要高于工件材料_________________ A : 1--2 倍 B : 1.3--1.5 倍 C : 2--3 倍 D : 2.3--2.5 倍 13、__________________________________________ 用高速钢车刀进行精车时,应选选择_______________________________________ 切削速度。 A较低的B :中等c :较高的D :不要求 14、用钨和钛的碳化物粉末加钻作粘结剂,经高压压制成型后,再高温烧结而成的 粉末冶金制品,称为 ________ 。 A:高速钢B :硬质合金C :陶瓷材料D :人造金刚石 15、直接切除工件上的切削层,并使之变成切屑以形成工件新的表面的运动,称 为 ________ 。 A:主运动B :进给运动C :纵向运动D :横向运动 16、使工件上多余材料不断地被切除的运动,称为_________ 。 A:主运动B :进给运动C :纵向运动D :横向运动 17、__________________________________________ 车刀主切削刃在工件上形成的表面,称为___________________________________ A:已加工表面B :待加工表面C :过渡表面 18、工件每转一圈,车刀沿进给方向移动的距离,称为 A:切削深度B :进给量C :切削速度D :机床转速 19、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度,称为__________ 。 A:切削深度B :进给量C :切削速度D :机床转速 20、已知工件直径为95mm现用一次进给车至直径为90mm求切削深度为 A: 5mm B : 10mm C : 2.5 mm D : 4.5 mm 21、车刀上切屑流经的表面,称为________ 面。 A :主后刀面 B :副后刀面 C :前刀面 D :基面 (满分100分使用班级:14数14 数二) 润滑方式。 车刀。 倍。表面。 面。

职工技能比武方案

关于开展岗位练兵暨技能比武的通知 为了切实提高我公司职工的操作技能水平,通过学习培训与实际操作,动员职工练好基本功,促进职工学技术、强业务、提素质,养成比学赶帮超的良好精神风貌,充分调动公司全体职工的工作积极性和创造性,激发掌握基本技能的热情,形成爱岗敬业的良好氛围。公司决定组织岗位练兵暨技能比武活动,活动具体安排如下: 一、组织领导 为了认真搞好本次技能比武活动,公司成立技能比武领导小组: 组长:总经理 副组长:副总经理总工程师副总工程师? 成员:各部门负责人 技能比武活动下设办公室,办公室设在人力资源部,主要负责比武活动的组织、协调工作。 二、各部门职责: 1、人力资源部负责活动的组织协调工作,同时确定参加的竞赛岗位及参加人员。 2、党群部利用简报、网站、宣传栏、标语等宣传方式,做好本次活动的宣传、报道,营造浓厚的活动气氛。 3、生产技术管理部负责本次活动各工种(岗位)的理论及实践考试 内容,并制定出比武规则及评分标准. 4、安全监督质量检验部做好本次活动实践考核部分的安全 保障工作。

5、各车间配合实践操作比武筹备小组,做好实践考核的现场布置工作。 三、工种(岗位)设置 本次技能比武以考核日常业务理论知识、操作技能为主,共设置八个工种(岗位),分别为:天车工、维修钳工、叉车司机、维修电工、铆焊工、车工、液压支架拆装工、泵阀检修工。 四、具体措施 1、参赛选手报名条件及方式 (1)经过各车间技术培训后,由各车间内部评比筛选推荐产生。 (2)本年内个人无“三违”。 2、比武标准 各工种比武按照《中华人民共和国职业技能标准》中规定的要求,结合公司实际情况制定。分为技术理论考核和实践操作两个方面进行考核,按3:7 的比例纳入总分。 3、比武奖项及奖励 各工种均奖励前3 名,设一、二、三等奖,奖金分别为XXXX 元、XXXXX元、XXXX元 五、基本要求: 1、各车间将内部组织技能比武的优秀人员及时上报人力资源部。 2、认真做好宣传发动工作。利用各种宣传载体、各种会议,宣传开展职工技术比武的目的和意义,做到人人参与;组织学习有关法律法

《车工工艺与技能训练》复习题(2)

四川省南江县小河职业中学(国家级重点职业中学) 车 工 工 艺 学 总 复 习 题 教师:彭明江 2018年05月18日

《车工工艺与技能训练》练习题 一、判断题: 第一章车削加工的基本知识第十章车床的基本知识 1、工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。() 2、变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速。() 3、卡盘的作用是用来装夹工件,带动工件一起旋转。() 4、车削不同螺距的螺纹可通过调换进给箱内的齿轮实现。() 5、光杠是用来带动溜板箱,使车刀按要求方向作纵向或横向运动的。() 6、光杠用来车削螺纹的。() 7、变换进给箱手柄的位置,在光杠和丝杠的传动下,能使车刀按要求方向作进给运动。() 8、小滑板可左右移动角度,车削带锥度的工件。() 9、床鞍与车床导轨精密配合,纵向进给时可保证径向精度。() 10、机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母“C”是表示车床类。() 11、对车床来说,如第一位数字是“6”,代表的是落地及卧式车床组。() 12、C6140B表示第二次改进的床身上最大工件回转直径达400mm的卧式车床。() 13、CM6140 车床比C620车床床身上最大工件回转直径要大。() 14、CQM6132车床型号中的32表示主轴中心高为320mm。() 15、在机床型号中,通用特性代号应排在机床类代号的后面。() 16、车床工作中主轴要变速时,变换进给箱手柄位置要在低速时进行。() 17、为了延长车床的使用寿命,必须对车床上所用摩擦部位定期进行润滑。() 18、车床漏在外面的滑动表面,擦干净后用油壶浇油润滑。() 19、主轴箱和溜板箱等内的润滑油一般半年更换一次。() 20、主轴箱换油时,现将箱体内部用煤油清洗干净,然后再加油。() 21、车床主轴箱内注入的新油油面不得高于油标中心线。() 22、车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位,每班次至少加油一次。() 23、油脂杯润滑每周加油一次,每班次旋转油杯盖一圈。() 24、对车床进行保养的主要内容是:清洁和必要的调整。() 25、车床运转500h,需要进行一级保养。() 26、一级保养以操作工人为主,维修人员进行配合。() 27、开机前,在手柄位置正确的情况下,需低速运转约2min后,才能进行车削。()

数控车工技能竞赛方案设计(1)

阀特公司2017年数控技能竞赛方案 第一部分竞赛规则 第一章竞赛项目及容 一、竞赛项目 数控车工、加工中心操作工 二、竞赛容与方式 各工种的竞赛容包括理论知识和操作技能两部分。 1.理论知识考试(分数:共100分): 理论知识竞赛以笔试方式进行。竞赛容包括数控原理与数控机床基础知识、机械加工基础、数控加工工艺、编程技术等。 2、操作技能竞赛(分数:共100分): ①手工编程:按图纸要求完成工件程序编制(分数:40分) 竞赛包括:竞赛容包括工件坐标系设置、零件几何计算、加工参数设置、加工工艺设计及工艺安排等。 ②技能操作:以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成工件加工。(分数:60分) 3、两部分比赛的成绩之和,为选手的比赛总成绩(总分:共200分)。根据比赛选手总成绩,确定二个工种的比赛名次。 三、竞赛程序与时间安排 数控车床: 加工中心:

注:1、手工编程:对比赛试件进行加工工艺编程 2、实际操作比赛时每2人一组同时上机操作,时间为各2小时,机加工段需提供加工中心和数控车床各三台,其中各一台为备用设备。 3、数控车床、加工中心两个工种同时进行比赛 第二章竞赛细则 一、选手须知 1.选手应熟读考试使用机床使用说明及机床参数。 2.参赛选手必须按竞赛时间,提前15分钟检录进入赛场。并应按指定座位号、机位号参加竞赛。迟到15分钟者不得参加竞赛。理论知识竞赛在竞赛开始30分钟后方可离开赛场。 3.参赛人员应穿工作服,女选手佩带工作帽。 4.参赛选手应严格遵守赛场纪律,除携带竞赛必备的用具(如笔、尺、普通计算器等)外,操作技能竞赛可将笔记、手册等技术资料带入竞赛现场;理论知识竞赛不准带入技术资料和任何工具书。所有通讯工具一律不得带入竞赛现场。 5.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判人员同意后作特殊处理。 6.参赛选手在竞赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问,选手之间互相询问按作弊行为处理。 7.在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作,不得以任何理由拖延竞赛时间。 8.交件前,把自己的工件核对好,方可离开。 9.待赛人员,应在指定地点等候(候赛室设生产部会议室),不得擅自出入。 10.实操赛场应按操作守则摆放工量具。 二、竞赛规则 1.理论知识 (1) 理论知识竞赛以答卷(闭卷)方式进行,各组别的同一个工种采用相同试卷。 (2) 竞赛围参照公司培训中心提供的有关知识培训及数控加工常识。 (3) 答题用的稿纸由现场工作人员统一发放,选手不得自带任何资料进入赛场。 (4) 选手在竞赛试卷规定位置填写参赛人员及参考项目。 2. 操作技能 (1) 操作技能竞赛以现场实际操作的方式,按图纸要求完成试件加工

车工工艺案例

项目三:车削加工阶梯轴 教学目标:终极目标:掌握轴类零件的车削加工方法 促成目标:1、掌握加工轴类零件车刀的种类和要求。 2、掌握车削加工中常用的工件装夹方式。 3、能够按照图纸完成轴类工件的车削加工。 模块一:车阶梯轴用的车刀 教学目标: 终极目标:能够正确选择轴类零件加工时需用的车刀 促成目标:(1)掌握车轴类零件常用的车刀 (2)掌握车轴类零件在不同工况下车刀的选用原则 工作任务 选择轴类工件车削用的车刀 相关理论知识 车轴类工件时,一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车时除留一定的精车余量外,不要求工件达到图样要求的尺寸精度和表面粗糙度,为提高劳动生产率,应尽快地将毛坯上的粗车余量车去。精车时必须使工件达到图样或工艺上规定的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。 由于粗车和精车的目的不同,因此对所用的车刀要求也不一样。 粗车刀必须适应粗车时切削深、进给快的特点,主要要求车刀有足够的强度,能一次进给车去较多的余量。 选择粗车刀几何参数的一般原则是: 1、粗车刀 (1)为了增加刀头强度,前角和后角应小一些。但必须注意,前角过小会使切削力增大。 (2)主偏角不宜太小,否则容易引起车削时振动。当工件外圆形状许可时,最好选用75°左右,因为这样刀尖角较大,能承受较大的切削力,而且有利于切削刃散热。 (3)一般粗车时采用0°~3°的刃倾角以增加刀头强度。 (4)为了增加切削刃强度,主切削刃上应磨有倒棱,其宽度b r1=(0.5~0.8)f,倒棱前角γ01=-(5°~10°)。 (5)为了增加刀尖强度,改善散热条件,使车刀耐用,刀尖处应磨有过渡刃。 (6)粗车塑性金属(如钢类)时,为了保证切削顺利进行,切屑能自行折断,应在前刀面上磨有断屑槽。断屑槽常用的有直线型和圆弧型两种。断屑槽的尺寸主要取决于进给量和切削深度。 2、精车刀 精车时要求达到工件的尺寸精度和较小的表面粗糙度,并且切去的金属较少,因此要求车刀锋利,切削刃平直光洁,刀尖处必要时还可磨修光刃。切削时必须使切屑排向工件待加工表面。 选择精车刀几何参数的一般原则是: (1)前角一般应大些,使车刀锋利,切削轻快。 (2)后角也应大些,以减少车刀和工件之间的摩擦。精车时对车刀强度要求并不高,也允许取较大的后角。 (3)为了减小工件表面粗糙度,应取较小的副偏角或在刀尖处磨修光刃。修光刃长度一般为(1.2~1.5)f。

车工工艺与技能训练教案

车工工艺与技能训练实训教案

实训过程 一、组织教学 1、思想动员 2、器材准备 二、入门指导 1、车工实习课的任务 2、车工实习课的要求和教学特点(5S) 3、安全文明生产 4、现场执行的5S管理策略 三、操作示范 指导教师根据相关入门知识(实习要求、安全操作规程、文明生产知识、5S管理等)进行机床讲解操作示范。 四、操作训练 1、按照“整理→整顿→清扫→清洁→修养”的5S管理策略进行。 2、指导学生在断电状态进行相关知识巩固。 3、巡回指导。 4、注意事项: (1)文明规范操作。 (2)注意安全防护。 五、讲评总结 总结本次实习中所出现的问题和解决办法,要求学生牢记车工文明生产和安全操作技术要求,正确理解5S管理策略。 六、课后作业 1、进行车工实习有哪些具体要求? 2、车工文明生产和安全操作技术的具体内容有哪些? 3、你对5S管理策略如何理解?

车工工艺与技能训练实训教案

实训过程 一、组织教学 1、思想动员:进行实习纪律、安全操作、文明生产、5S管理教育,以饱满的精神状态准备今天的实习。 2、器材准备:现场进行5S管理,准备好需要的实习工具。 二、入门指导 1、车削加工基本内容 2、车床的主要结构及传动系统 3、车床操纵 4、卡盘装卸练习 5、工件装夹找正 6、车床的润滑与维护保养 三、操作示范 指导教师根据相关入门知识(实习要求、安全操作规程、文明生产知识、5S管理等)进行机床讲解操作示范。 1、床鞍、中滑板和小滑板摇动练习 2、车床的启动和停止 3、卡盘装卸练习 4、工件装夹找正 5、车床的润滑与维护保养 车床的清洁维护保养要求: (1)每班工作后应擦净车床导轨面(包括中滑板和小滑板),要求无油污、无铁屑,并浇油润滑,使车床外表清洁和场地整齐。 (2)每周要求车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑,油眼畅通,油标油窗清晰,清洗护床油毛毡,并保持车床外表清洁和场地整齐等。 四、操作训练 1、按照“整理→整顿→清扫→清洁→修养”的5S管理策略指导学生进行车床的手动操纵和自动操纵、卡盘装卸练习、工件装夹找正、车床的润滑与维护保养等练习 3、巡回指导。 4、安全注意事项: (1)摇动滑板时要集中注意力,做模拟切削运动。 (2)变换车速时,应停车进行。 (3)车床运转操作时,转速要慢,注意防止左右前后碰撞,以免发生事故。 五、讲评总结 1、认真思考车床及其润滑与维护保养、车床操纵、卡盘装拆、工件装夹等的方法及其有关注意事项,分析本次实习中所出现的问题,认真总结,思考改进措施。 2、要求学生牢记车工文明生产和安全操作技术要求,正确理解5S管理策略。

普通车床车削加工技能大赛方案

第七届普通车床车削加工技能大赛方案 本项竞赛主要针对模具设计与制造、数控技术、机电一体化技术、机电设备维修与管理等相关专业的学生,独立完成普通车床零件加工。以沈阳CA6136车床为加工设备,提供加工零件图纸,所需的量具、外圆车刀、切断刀、外三角螺纹刀、零件毛坯材料等。由学生根据加工零件图纸技术要求,自己选择车刀并进行刃磨,在车床上根据图纸要求车削加工零件。锻炼学生的工艺分析、刀具刃磨、机床操作、安全文明等方面的技能,培养学生现场问题的分析与处理、安全及文明生产、文明礼仪等方面职业素养,促进专业教学内容更新与教学方法改革,以适应我国制造业更新换代快速发展的趋势。 一、竞赛项目 第六届普通车床车削加工技能大赛 二、竞赛时间、地点 报名截止时间:2014年11月5日。 竞赛地点:现代制造中心机加工实训室 三、竞赛规则 1、竞赛内容及要求 竞赛分为预赛和决赛。 第一部分为:理论考试(闭卷),考试时间120分钟,占选手总成绩的30%。 第二部分为:操作比赛,时间180分钟,占选手总成绩的70%。 两部分比赛的成绩之和,为选手的比赛总成绩。根据比赛选手总成绩,确定比赛名次。 2、预赛 采用知识考核方式,按照分数高低取前30名。 3、决赛 由组织委员会提供图纸,依据现场提供的设备、工夹量具等,在规定时间内完成零件加工。按照评分标准,评定零件加工质量,评定分数。 4、成绩评定 理论考试成绩占总成绩30%,操作成绩占总成绩70%。若成绩等同,参考操作成绩,若操作成绩等同,则取并列名次。

四、大赛组织机构及职责 1、组委会 组长:郭胜 副组长:刘良瑞 成员:黄常翼、陈泽英、耿红正、杨雪君、李恒菊 工作人员:模具协会的会干 职责:负责制定竞赛规则,试卷保密、监考人员、参赛选手守则,安全操作规程等竞赛管理技术文件;负责理论知识竞赛、操作技能竞赛的组织工作包括试卷保管、收发、考场安排、工位的抽签等以及参赛选手的资格审查工作,负责安排竞赛开幕式、闭幕式场地的布置、竞赛的安全等后勤保障工作。 2、裁判委员会 裁判长:刘良瑞 裁判员:黄常翼、陈泽英、耿红正、杨雪君、李恒菊 职责:负责整个竞赛的评判工作。制定评判标准及规则;对操作技能竞赛进行评分、成绩汇总登记、竞赛结果的核实、发布、竞赛过程中争议的裁定等工作,并拥有最终裁决权和最终解释权。

职工技能比武方案

关于开展岗位练兵暨技能比武的通知为了切实提高我公司职工的操作技能水平,通过学习培训与实际操作,动员职工练好基本功,促进职工学技术、强业务、提素质,养成比学赶帮超的良好精神风貌,充分调动公司全体职工的工作积极性和创造性,激发掌握基本技能的热情,形成爱岗敬业的良好氛围。公司决定组织岗位练兵暨技能比武活动,活动具体安排如下: 一、组织领导 为了认真搞好本次技能比武活动,公司成立技能比武领导小组: 组长:总经理 副组长:副总经理总工程师副总工程师 成员:各部门负责人 技能比武活动下设办公室,办公室设在人力资源部,主要负责比武活动的组织、协调工作。 二、各部门职责: 1、人力资源部负责活动的组织协调工作,同时确定参加的竞赛岗位及参加人员。 2、党群部利用简报、网站、宣传栏、标语等宣传方式,做好本次活动的宣传、报道,营造浓厚的活动气氛。 3、生产技术管理部负责本次活动各工种(岗位)的理论及实践考试内容,并制定出比武规则及评分标准.

4、安全监督质量检验部做好本次活动实践考核部分的安全保障工作。 5、各车间配合实践操作比武筹备小组,做好实践考核的现场布置工作。 三、工种(岗位)设置 本次技能比武以考核日常业务理论知识、操作技能为主,共设置八个工种(岗位),分别为:天车工、维修钳工、叉车司机、维修电工、铆焊工、车工、液压支架拆装工、泵阀检修工。 四、具体措施 1、参赛选手报名条件及方式 (1)经过各车间技术培训后,由各车间内部评比筛选推荐产生。 (2)本年内个人无“三违”。 2、比武标准 各工种比武按照《中华人民共和国职业技能标准》中规定的要求,结合公司实际情况制定。分为技术理论考核和实践操作两个方面进行考核,按3:7的比例纳入总分。 3、比武奖项及奖励 各工种均奖励前3名,设一、二、三等奖,奖金分别为XXXX 元、XXXXX元、XXXX元。 五、基本要求:

(完整版)《车工工艺与技能训练》课程标准

《车工工艺与技能训练》课程标准 一、课程基本情况 二、课程的定位及性质 《车工工艺与技能训练》是数控技术应用专业非常重要的一门专业核心技能课程,也是一门实践性很强的课程。通过本课程的学习,使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的金属切削的基本原理、基本知识,切削力、切削用量计算,常用刀具的结构材料,常用机床的结构、型号、技术参数和机械零件的切削加工。本课程是车工操作实习的前修基础课程。 三、课程的设计思路 ⑴按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以形成金属切削加工与检测为基本目标,彻底打破学科课程的设计思路,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。 ⑵学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围,但在具体设计课程中,还根据“圆锥配合套件车削”为载体,使工作任务具体化,产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系,而不是知识关系。

⑶依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。 ⑷依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 ⑸学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度,“理解”用于表述原理性知识的学习程度,“能”或“会”用于表述技能的学习程度。 四、课程目标 通过任务引领的项目活动,使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工和工件检测的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。 (1)会粗、精车外圆及端面。 (2)会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。 (3)会用转动小滑板法车内、外圆锥。 (4)会车削螺纹和蜗杆 (5)会车削偏心和薄壁工件。 (6)会用各种工量具检测工件。 五、课程内容与课时安排 (一)教学内容与课时安排

数控车工技能竞赛方案

上海阀特公司2017年数控技能竞赛方案 第一部分竞赛规则 第一章竞赛项目及内容 一、竞赛项目 数控车工、加工中心操作工 二、竞赛内容与方式 各工种的竞赛内容包括理论知识和操作技能两部分。 1.理论知识考试(分数:共100分): 理论知识竞赛以笔试方式进行。竞赛内容包括数控原理与数控机床基础知识、机械加工基础、数控加工工艺、编程技术等。 2、操作技能竞赛(分数:共100分): ①手工编程:按图纸要求完成工件程序编制(分数:40分) 竞赛包括:竞赛内容包括工件坐标系设置、零件几何计算、加工参数设置、加工工艺设计及工艺安排等。 ②技能操作:以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成工件加工。(分数:60分) 3、两部分比赛的成绩之和,为选手的比赛总成绩(总分:共200分)。根据比赛选手总成绩,确定二个工种的比赛名次。 三、竞赛程序与时间安排 数控车床:

加工中心: 注:1、手工编程:对比赛试件进行加工工艺编程 2、实际操作比赛时每2人一组同时上机操作,时间为各2小时,机加工段需提供加工中心和数控车床各三台,其中各一台为备用设备。 3、数控车床、加工中心两个工种同时进行比赛 第二章竞赛细则 一、选手须知 1.选手应熟读考试使用机床使用说明及机床参数。 2.参赛选手必须按竞赛时间,提前15分钟检录进入赛场。并应按指定座位号、机位号参加竞赛。迟到15分钟者不得参加竞赛。理论知识竞赛在竞赛开始30分钟后方可离开赛场。 3.参赛人员应穿工作服,女选手佩带工作帽。 4.参赛选手应严格遵守赛场纪律,除携带竞赛必备的用具(如笔、尺、普通计算器等)外,操作技能竞赛可将笔记、手册等技术资料带入竞赛现场;理论知识竞赛不准带入技术资料和任何工具书。所有通讯工具一律不得带入竞赛现场。 5.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判人员同意后作特殊处理。 6.参赛选手在竞赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问,选手之间互相询问按作弊行为处理。

车工培训教学计划精选.

车工培训计划 一、培训目标 1、理论知识 依据《车工国家职业标准》中对车工的理论知识要求,通过培训,使培训对象掌握职业 道德标准和相关法律知识、车工技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识,掌握工件的定位与夹紧,懂得如何合理选择常用刀具,懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。 2、操作技能 依据《车工国家职业标准》中对车工的操作技能要求,通过培训,使培训对象在工作过 程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工,内外径、长度、深度、高度、锥面及成型而、螺纹的检验等基本技能,达到独立上岗操作的水平。 二、培训时间总课时: 360 理论授课:144 技能操作:216 机动课时:16 三、课程设置与教学要求(一)知识要求 1.职业道德和相关法律知识 2. 安全知识 3. 机械识图与绘图 4. 金属材料 5. 车工工艺(二)技能要求 1. 轴类零件的加工 2. 套类零件的加工 3. 内外径、长度、深度、高度的检验 4. 螺纹的加工 5. 螺纹的检验 6. 锥面及成型面的加工 7. 锥度及成型面的检验 车工培训大纲 一、说明 1、 课程的性质与任务 本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。本课程的任务是使学生掌握 车工应具备的专业理论知识和操作技能。 2、 教学的基本要求 通过培训,使培训对象掌握车工工作的理论知识和操作技能,培训完毕,培训对象应能 够独立上岗,完成简单工件的加工。 3、 教学中应注意的问题 在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能训练,使培训对象通过训练掌握知识 与技能。 总课时:360课时 三、教学要求与内容 (一)知识部分 1、职业道德和相关法律知识 (1)教学要求 通过培训,使培训对象了解本工种职业道德标准和相关法律知识的内容。 (2)教学内容 1)职业道德标准。 2)相关法律知识 (3)教学建议 通过事例讲解使培训对象理解本上种职业道德标准和相关法律知识的内容。 2、基础知识 (1)教学要求 通过培训,使培训对象了解车床的基本性能,掌握车床主要部分的名称和用途,牢记安 全操作、文明生产知识。 (2) 教学内容 1) 公差与配合 2)常用金属材料与热处理知识。 3) 常用非金属材料知识。 4) 机床传动知识。 5) 机械加工常用设备知识。 6) 金属切削常用刀具知识。 7) 设备润滑及切削液的使用知识。 8) 工具、夹具、量具使用与维护知识。 9) 划线知识。 10)钳工操作知识。 11)安全用电知识。 12)安全操作知识。 13)文明生产知识。 14)环境保护知识。 (3) 教学建议

技能大赛比赛方案

附件2: 第七届呼和浩特市中等职业学校 师生技能大赛比赛方案 学生部分 (一)计算机应用技术技能比赛 本类别设7个比赛项目,各项比赛参赛选手不得兼报。单人比赛项目每校限报15人。 1、企业网搭建与应用(团体项目) 每校限报2队,每队2人 2、网络综合布线技术(团体项目) 每校限报2队,每队3人 3、电子商务技术(团体项目) 每校限报2队,每队3人 4、工业产品设计(CAD)技术 每校限报15人 5、数字影音后期制作技术 每校限报15人 6、动漫 每校限报15人 7、Photoshop图形图像处理本 每校限报15人 (二)汽车运用与维修技能比赛

本类别设5个比赛项目分为团体项目和单人项目,各项比赛参赛选手不得兼报。学生组团体项目每校限报2队,每队2人;单人项目每项每校限报5人。 1、团体赛(开设本专业学校除领队外至少派一名专业课教师观摩比赛)(团体项目) 比赛分理论考试和实操考试两部分,其中理论考试有80道题,满分:100分,占总成绩的20%,实操比赛分为二级维护作业和车轮定位两个项目(满分:100分,占总成绩的80%)。 2、汽车维修基本技能(开设本专业学校除领队外至少派一名专业课教师观摩比赛) 比赛分理论考试和实操考试两部分,其中理论考试有80道题,满分:100分,占总成绩的20%,实操比赛分为配气正时机构拆装、测量与检查和汽车故障诊断(满分:100分,占总成绩的80%)。 3、车身修复(钣金)(开设本专业学校除领队外至少派一名专业课教师观摩比赛) 比赛分理论考试和实操考试两部分,其中理论考试有80道题,满分:100分,占总成绩的20%,实操比赛共3项,分为车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复(满分:100分,占总成绩的80%)。 4、车身涂装(涂漆)(开设本专业学校除领队外至少派一名专业课教师观摩比赛) 比赛分理论考试和实操考试两部分,其中理论考试有80道题,满分:100分,占总成绩的20%,实操比赛共4项,分为损伤处理,

普车车工技能比武整套方案

技能节活动普通车工比武 计划书 一、比赛工种 二、项目负责人 三、参赛班级和人数 四、赛前训练指导方案 分散辅导 五、比赛工作人员和场地 比赛工作人员: 场地:车工场地 六、比赛时间安排

预赛: 决赛: 七、制定竞赛容、要求、评分标准和器材准备、评比人员 1、竞赛容: 见所附《技能节活动普通车工比武工件图》 及《技能节活动普通车工预赛工件图》 2、考试要求: (1)严格按照本计划书所列参赛者组织比赛,冒考、作弊、缺考均作零分处理。 (2)考试开始前 10 分钟进入考场抽签、准备工量具,抽签后将所抽编号交于监考老师登记;监考老师宣布考试开始方可进行操作。 (3)考试开始 30 分钟后,不允许考生进入考场。 (4)进入考场,只准携带考试必备用品参加考试。随身携带的电子记事本、寻呼机、移动(应处于关闭状态)与其它物品一起放到考场的存包处。 (5)考试过程中,不得喧哗,不准串岗、交头接耳、打手式做暗号,不准替他人加工工件;如有疑问,可向监考老师提出。 (6)工件完成后交于监考老师贴标签收回。 (7)监考老师宣布考试结束,停止操作、工件统一上交。 (8)考生不得将考试场地中的工件、工量具带出考场。 3、评分标准 见所附《技能节活动普通车工比武评分表》 及《技能节活动普通车工预赛评分表》

4、器材准备 (1)学生考试所需工量具:Φ40X100,Φ60X30,90度外圆车刀,45度外圆车刀,切槽刀,孔车刀,游标卡尺,0~25mm千分尺,25~50mm千分尺,莫氏四号套筒 (2)评比人员所需测量量具:游标卡尺,0~25mm千分尺,25~50mm千分尺,百分表,莫氏四号套筒 5、评比人员 6、其他 考生签到于《技能节活动普通车工比赛签名》 成绩登记于《技能节活动普通车工成绩登记》 年月日

机械加工培训计划及大纲

For personal use only in study and research; not for commercial use 机械加工操作工培训计划羅 蚄 一、培训目标蒂 1、理论知识根据《中华人民共和国技术等级标准》、《中华人民共和 国职膀业技能鉴定规范》,通过培训,使在岗职工能较全面地熟练掌握车工的基本理论和专业技术知识,同时了解刨、铣、钳、焊等工种的基本理论和专业技术知识,达到国家职业资格初级以上技术理论水平。 2、要求尽快掌握机械加工的基本操作技能,加工符合要求的工件或 产品,肆达到本等级机械加工国家职业资格水平。 3、根据机械行业的用人单位的实际需要,本次培训主要以车工专业 为主,螃以适应市场用工需求。 二、培训对象:在岗职工袁 三、课时分配:袀.

总课理论莁蚁序号教学内容实操课肅袅肈时课 1 安全文明生产与职业道德 6 6 薆莁羆芃螀 2机械制图基础理论知66 机械加工基础知识及加3 6 6 工 工具、夹具、量具的使用4 1212 法与维护知 1212钳工、电工等相关知 5 普通机床的操作规程与维6 6 6 保养知普通机床的基本知识和结7 66 分典型工件的加工技能训练668 66 误差分66 54 120 总计.

四、教学内容及教学方法 (一)理论知识 1、安全文明生产与职业道德 2、机械制图基础理论知识 3、机械加工基础知识及加工工艺 4、工具、夹具、量具的使用方法与维护知识 5、钳工、电工等相关知识 6、普通机床的操作规程与维护保养知识 7、普通机床的基本知识和结构分析 (二)操作技能 1、轴类零件的加工 2、套类零件的加工 3、内外径、长度、深度、高度检验 4、螺纹的加工 5、螺纹的检验 6、锥面及成形面的加工 7、锥度及成形面的检验 (三)教学方法 1、以车工工艺学为主及其相关知识。 2、操作技能应会技术 3、理论与实际操作相结合。 五、场地及设备情况:

车工技能比武方案

车工技能比武方案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

******公司 车工技术比武方案 为进一步提高***公司车工操作人员的专业技术素质,引导和激励广大职工立足本职工作,钻研技术技能,积极推进公司备品配件的加工、生产及检修保障能力,更好服务于公司的日常生产,保证公司生产经营目标顺利实施,充分发挥***公司职工在生产中的主力军作用,同时,更好地团结和引导职工为公司发展建功立业,开展车工培训及技术比武活动,具体方案如下: 一、参赛对象和范围 ***公司在岗全体车工。 二、组织机构 评委组长: 评委副组长: 评委成员: 培训教师: 质量检验员: 三、比武方式 1、比武宗旨:本次技能比赛以岗位练兵为前提,考核操作技能为重点,提高岗位技 能为目的,旨在进一步加强高技能人才队伍建设,提高了职工队伍整体素质。2、考核方式及分值比例:本次技术比武分理论知识考试和实际操作考试两部分,分别 占总成绩的20%和80%。并指定两台设备(CA6140)进行实作比赛,完成考核工件后,由指定质检员检测,评委评分并汇总综合成绩确定比武名次。 A、理论知识考试:采用闭卷笔试方式,以车工高级工技能题量约占50%,技师及其以 上技能题量约占50%,满分100分,考试时间60分钟。

B、实际操作考试:按照既能够赛出水平又能够节约成本的原则,此次比武项目定为*** 公司批量产品件——以多功能木工刨主刀滚工件加工为考试标的,同时比赛领导小组在产品件原有公差、尺寸的基础上增加了跳动公差、外圆公差、长度超差、粗糙度等项目标准,具体见《主刀滚(比赛用图)》。 C、为有效地调动员工的竞赛热情,将提前一周公布实际操作考试试题让选手们 在日常工作中挤时间、练操作、查资料,作好充分准备。 3、评分标准: A、每人加工多功能木工刨主刀滚20件,全部完成计100分(每件计5分)。每提前1 小时完成加5分(不足1小时的每提前15分钟加1分),每延时1小时完成减5分(不足1小时的每延时10分钟减1分),未加工完成工件不加分不计分。 B、尺寸公差、形位公差不达标扣1分/项、件,每件扣完5分为止。每件不合格尺寸达 三个及以上扣完5分。 C、法定工作日每天7:10—11:50;2:40—5:20为实际操作考试时间。每件工件加工时 间要求为70分/件,实际操作考试时间共计23小时20分,预计考试时间3天半/两人。 D、非制作时间加工工件视为作弊,计零分并取消员工参赛资格。 四、表彰奖励: 本次比武依综合成绩排序表彰奖励获得前三名的员工,奖励包括荣誉证书、奖金。奖金标准为:第一名:1200元,第二名:800元;第三名:500元。比武活动是提高技能人员素质的一个重要途径,为广大职搭建了一个展示才华的舞台、岗位成材的舞台。为激发一线员工学习热情,促使更多的优秀人才脱颖而出,评委会对表现出色的优胜选手除给予精神和物质奖励外,此次成绩可作为员工将来评定技师、技术等级的依据,形成比武、奖励、晋级三者相结合的技术等级晋级激励新机制。

车工技能大赛规程

2012年内江市第一职业中学学生 “普通车工”项目技能大赛规程 一、试题标准 本次大赛按照劳动和社会保障部《职业技能竞赛规则》的要求制定,本次车工职业技能竞赛试题内容为实际操作部分。 二、竞赛目的 检验参赛选手的工艺实施能力、机床操作水平以及质量、效益、成本和安全意识,引导全市中职学校机械加技术专业教学改革,突出中职学生技能训练,推动中职学校实训基地建设,展示办学成果,营造氛围。 三、竞赛对象 我校高二年级数控专业全体学生。 四、竞赛时间和地点 1.竞赛时间:2012年12月底 2.竞赛地点:金加工实训室 五、竞赛内容、时间方式和设备工具 1.竞赛内容 (1)识读图纸、编制工艺的能力; (2)尺寸公差、形位公差的控制能力; (3)合理选用相关设备及常用工具、刀具,并熟练使用各种量具进行正确测量的能力;

(4)加工综合零件的能力。 2.竞赛时间和方式 时间为120分钟,以现场实际操作的方式,按图样完成试件加工,试题实行百分制。 3.赛场提供的设备 (1)设备型号:CDS6132普通车床 (2)补助附件:配备机床原始配件及附件。 3.竞赛工具 竞赛工具、刀具由学校备置。 六、竞赛规则 (一)操作规则 1.赛前可统一组织选手到竞赛现场熟悉设备。 2.参赛选手的工位号由抽签决定,当场开卷。 3.比赛前30分钟,选手凭参赛证进入赛场。组织选手抽取本场次工位号并登记,参赛选手对抽签结果签字确认。选手按规定佩戴好参赛证,进入工位进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判组对各参赛选手工位号在裁判记录表上登记,并分发加工坯件、辅材等,各参赛选手对材料进行检查,如发现问题由裁判确认后可以更换,并签字确认,否则由此引起的后果自负。 4.毛坯件由赛场统一提供并做标记,选手按图纸要求完成试件加工,且必须保留毛坯件的原标记,无标记的试件成绩无效。 5.竞赛过程中,参赛选手使用的工量具等不得超出准备清单范围,不得使用专用夹具,不能更换坯件,相互借用工量具。选手间不

车工工艺学课程标准

《车工工艺学》课程标准 一、课程基本情况 课程名称《车工工艺学》承担教学部门机电专业组 课程性质专业核心课计划学时144 课程类别理实一体化考核方式过程考核+期末统考适用专业机电技术应用 二、课程的性质 《车工工艺学》是机电专业非常重要的一门专业核心技能课程,也是一门实践性很强的课程。通过本课程的学习,使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的金属切削的基本原理、基本知识,切削力、切削用量计算,常用刀具的结构材料,常用机床的结构、型号、技术参数和机械零件的切削加工。本课程是车工操作实习的前修基础课程。 三、课程的设计思路 (1)按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以形成金属切削加工与检测为基本目标,彻底打破学科课程的设计思路,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。 (2)学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围,但在具体设计课程中,使工作任务具体化,产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系,而不是知识关系。 (3)依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。 (4)依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

四、课程目标 通过任务引领的项目活动,使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工和工件检测的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。 (1)会粗、精车外圆及端面。 (2)会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。 (3)会用转动小滑板法车内、外圆锥。 (4)会车削螺纹。 (5)会车削偏心和薄壁工件。 (6)会用各种工量具检测工件。 五、课程内容与课时安排 (一)教学内容与课时安排 模块一车床的基本知识 任务一文明生产和安全操作 学习目标在实际操作过程中的安全操作规程和文明生产要求 知识与技能1.掌握文明生产的具体要求; 2.掌握刀具刃磨时的注意事项。 参考学时 2 任务二车床的认识 学习目标能认识CA6140型车床各部分结构

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