河北新武安煤气发电高压变频器招标文件

河北新武安钢铁集团熔钢铁余热发电项目高压变频器起动柜招标书招标单位：河北新武安钢铁集团烘熔钢铁发电厂地址：武安市固镇元宝山工业园区1 总的要求总则1.1 本招标文件对烘熔钢铁余热发电项目1×12MW余热发电机组项目工程带烧循环风机和循环水泵2台高压电动机采用高压变频控制提出了技术方面和有关方面的要求。

1.2 本招标书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述和之有关的规范和标准。

供方可根据自己的经验提供符合本招标书所列出有关工业化标准要求的优质的高压变频控制系统设备。

1.3 如果供方未以书面形式对本招标书提出异议，则意味着供方提供的设备满足了有关工业标准和本招标书的要求。

如有异议，不管是多么微小，招标书中都应有以“对招标书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。

1.4供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。

所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。

不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。

若文件为英文，应同时附中文说明。

1.5 只有需方有权修改本招标书，经供需双方协商最终确定的技术文件应作为合同的一个附件，并和合同文件有相同的法律效力。

1.6 供方的投标书至少应包括以下内容：1.6.1供货范围，包括所有设备清单、服务和有关图纸资料，外购设备要求明确写出配套设备厂家和型号。

1.6.2详细说明书，包括系统说明、系统功能、系统性能等。

1.6.3 提供用于安装和调试设备的特殊仪表、专用工具清单和备品备件清单。

1.6.4 提出变频柜的接地技术要求及方法。

1.6.5提供变频控制系统的控制电源要求、环境要求。

1.6.6 对招标书的意见和和招标书的差异。

1.6.7供方应提供本公司设备在同类型机组上良好运行两年的业绩表。

1.6.8供方应提供本工程的项目质量保证措施及项目参加人员的资历表。

1.7高压变频器控制对象带烧余热锅炉的循环风机风机型号：Y4-2×73№28F风量：852198m3/h风压：2000Pa风温：200℃配套电动机YKK630-10功率：710 KW电压：10KV防护等级：IP54绝缘等级：F循环水泵水泵型号：KQSN900-N27/780(T)流量：7273 m3杨程：22.3 m电机型号：YKK560-8功率: 560KW2. 引用的规范和标准使用以下标准，但不限于此标准产品设计、制造、试验、验收符合国家有关标准及供货方企业标准Q/YQ001-2004，国家相关标准有：GB 12326电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T 3859.1 半导体变流器基本要求的规定GB/T 3859.2 半导体变流器使用导则GB/T 3859.3 半导体变流器变压器和电抗器3、主要元件、性能指标和技术要求3.1关键元器件选用说明：3.2主要技术性能指标：3.3技术要求3.3.1运行模式变频器应具有闭环和开环运行两种模式闭环运行模式采用内置全数字PID,根据用户设定量自动调节变频器的输出频率控制电机的转速，是被控制量的实际值和期望值一致，完成整个系统的全自动控制实现无人值守操作。

PID控制参数可以在线设定。

开环运行模式变频器的运行频率可以由操作视窗的界面数字设定或由外部模拟信号直接给定。

3.3.2控制方式变频器可以灵活的采用就地或远程控制方式就地控制直接利用变频器柜门操作视窗控制器界面的启动、停机按钮、操作键盘实现变频器的控制。

远程I/O控制通过DCS系统可以实现变频器的启动、停止、升降频率、急停等控制，实现对变频器状态的监控；通过外部4-20mA模拟信号，控制变频器的运行频率。

3.3.3频率给定变频器可以采用数字给定也可以采用模拟给定数字给定通过操作视窗主界面的键盘设定运行频率模拟给定用外部0-10V或4-20mA模拟信号，作为变频器的给定频率。

3.3.4参数设定视窗控制器采用全中文操作视窗界面显示参数和运行状态，所有参数可以备份和恢复。

可以设定多个频率跳跃点，有效避免负载共振，风机喘振。

可以设定不同的转矩提升值，适合不同负载下的启动需要。

可以设定电机过流及过载的保护系数对电机实施有效保护。

可以设定分段升降速控制方式，根据不同的场合设定多段运行频率范围和运行时间。

3.3.5故障的自诊断故障的报警和定位高压变频器具有故障定位和查询功能，轻故障时在操作视窗主界面实时报警，重故障时自动弹出故障界面，显示故障类型，故障位置。

历史故障查询通过故障界面，用户可以查询故障的历史信息。

故障的类型和位置用干接点传到DCS上方便运行人员监控和事故连锁控制用。

3.3.6运行数据记录用户对高压变频器的每一次操作以及对应时刻数据都应记录于数据记录区。

从加电开始，对系统状态和功率单元状态进行监视，功率单元状态包括功率单元直流电压、可控硅故障、过热、通讯故障、驱动故障、欠压、过压、缺相、旁通状态。

有故障时迅速将故障记录于相应数据记录区。

变频器运行时自动记录的参数包括给定频率、输出频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、输入功率、输出功率、实际反馈值，所有的记录的运行参数存放于数据记录区中。

数据记录能够上传到DCS，DCS显示并记录运行数据。

3.3.7工频旁路功能具有变频工频切换功能，当变频故障时，电动机工频运行。

这时高压变频器可完全和电网脱离进行检修和维护。

3.3.8功率单元旁路运行中发生功率单元故障，高压变频器将故障的功率单元自动旁路，保证高压变频器继续正常运行。

旁通后系统可保证95%以上的电机额定电压输出。

3.3.9转速跟踪再起动电网瞬间异常失电后，高压变频器可以动态进行转速跟踪，电网恢复后在电动机旋转的状态下实现电动机的再起动。

3.3.10 控制电源变频器控制电源使用交流220V，并且变频器由自身的变压器二次侧提供备份控制电源，另外还配备有UPS电源，充分保证了在控制电源发生故障时变频器仍可以继续运行，同时提供报警信号。

3.3.11 DCS信号掉线和短路时的控制方式如果发生控制变频器输出频率的模拟信号掉线或短路时，变频器保持原有输出频率不变（保位运行），同时提供报警信号。

3.3.12 连锁装置变频器具有各种防止误操作的措施，如：柜门具有保护连锁，变频/工频旁通开关组保护连锁，在变频器故障时提供跳掉高压电源的信号，紧急停车按钮等。

3.3.13 故障处理变频器对故障按轻重缓急分级处理，智能选择报警、降额运行、紧急停机，变频器过载150%时立即保护停机；3.3.14 谐波指标变频器总输出电流、电压谐波失真＜2%，优于GB/T 14549-93《电能质量、公用电网谐波》和IEEE519-1992国际标准的规定。

3.3.15 高压主电源欠压达到65%时不停机，变频器自动降额运行，待电压恢复正常后再自动回到原来设定的速度。

3.4综合报警和保护功能高压变频器应具有下列保护功能：过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，则变频器保护。

过流保护：当变频器输出电流为电机额定电流的125%时，每十分钟允许一分钟延时保护，按反时限特性；达到电机额定电流的150%时立即保护，保护时间＜10us欠压报警：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，则变频器报警。

监视功率模块的缺相运行。

缺相保护：缺相保护设置在每个功率模块上。

当变频器输出缺相或输出电压不平衡时，根据不平衡程度发出报警信号或保护。

短路保护：当输出状态发生短路时，变频器立即保护，停止输出。

失速保护：变频器自动控制电机临界转差率和频率突变，设置最低转速限制，如果出现失速时强制变频器输出的频率。

超频保护：变频器自动控制电机临界转差率和频率突变，设置最高转速限制，如果出现超频时强制变频器输出的频率。

电动机接地保护：变频器实时监视电动机零序电压，发现电动机接地，变频器发报警信号。

变频器过载保护：系统设置输出电流检测，当电流值超过变频器过载保护值时，变频器保护。

电机过载保护：可根据现场实际运行情况，设定电机过载保护电流值。

当电机电流超过电机过载保护电流时，起动变频器限流保护。

过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过保护设置温度（变压器130℃、功率器件80℃），则立即保护。

瞬时停电保护：标准配置中设备内部的储能电容在瞬时停电时能够维持变频器输出。

当瞬时停电时间超过120ms时，变频器保护。

光纤故障保护：当控制器和功率模块之间的连接光纤出现故障时，发出报警信号并保护。

以上故障，均在中文用户界面上或装置面板指示灯指定故障确切位置，对于严重故障，变频器会在保护同时联跳10kV进线开关，便于采取应对措施。

4 试验、验收4.1供方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能进行试验和检查，以保证完全符合本规范书和已确认的设计图纸的要求。

4.2需方有权在任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。

4.3此外，还应进行工厂验收试验、演示和现场试验。

4.4在试验、检查和演示过程中，如发现任何不符合本标书。

供方都必须及时更换。

由此而引起的任何费用都应由供方承担。

更换后的还必须通过本规范书规定的试验和演示。

4.5工厂验收试验和要求需方有权在供方的工厂进行单独功能的试验，在工厂验收前，需方将派代表参加工厂验收试验，供方应支付需方人员所需的往返费用、当地交通、生活和食宿等费用。

4.6现场试验现场安装完成后，在设备通电前，供方应仔细检查所有的设备、现场接线，电源的安装情况，在检查无误的情况后，系统方可受电。

供方可以进行试验。

4.7保质期供方应同意保质期自系统通过72+24小时试运行之日起计算，为期24个月。

如在运行中出现一般问题，供方应在接到需方通知后24小时内到达现场处理并提供24小时应答服务。

运行中如出现严重问题，供方应在接到需方通知后24小时内到达现场处理问题。

在保质期内，供方应保证及时免费更换或修复缺陷或故障的设备。

5、包装、运输和仓储5.1、供方对每一件设备均应严格执行设备的维护，以确保设备在运输时完好如初。

5.2、供方应包装所有供货设备(包括备品备件)，以使设备免遭污染、机械损伤和性能下降。

5.3、设备制造完成后，应及时包装，应得到切实的保护，使之不受污损。

5.4、装运期间，设备的里里外外均应保证清洁，并套上防水塑料薄膜。