采煤工作面粉尘治理技术与装备
综采工作面粉尘治理技术
综采工作面粉尘治理技术采煤工作面粉尘的防治主要通过三个方面来实现的，一是在采煤之前，通过注水工艺来提高煤体的润湿性或采取合理的开采工艺，来实现降低煤体产尘的可能性；二是在开采时，利用特定的防尘技术控制尘源，使粉尘存在于特定的空间和位置，不能进一步扩散；三是利用相关除尘技术或设备，及时地把产生的粉尘过滤或排除掉。
依据这三种综采工作面防尘技术的基本思路，具体的降、除尘措施如下：（1）煤层注水在煤炭回采前，预先润湿煤体的技术是综采工作面减尘的重要措施之一。
将高压水通入钻孔注入即将回采的煤体，可以提升煤体的含水量、保证煤体的润湿性，达到减尘的目的。
高压水中加入表面活性剂可以增强润湿效果。
如德国选用氯化钙作为注水添加剂，显著提高了抑制粉尘产生的作用。
煤层预注水的钻孔布置方法、封孔工艺、注水方式、活性剂的选择均会影响注水的效果，注水前的准备应该充分考虑煤层的的特性与瓦斯含量等基础参数。
随着大采高以及采煤工艺的不断进步，长钻孔煤层注水在我国有了广泛的应用。
（2）采煤机内外喷雾与架间喷雾降尘喷雾降尘就是通过水雾对粉尘的吸附、润湿、凝聚、沉降等作用，达到降尘的目的。
喷雾降尘的关键在于喷嘴形成的雾流质量。
美国和前苏联等国家还在确定雾流参数方面进行了大量研究保证喷嘴的生产质量和使用效果煤机内喷雾降尘就是将水源通过喷雾泵加压经滚筒周围喷嘴喷岀，在采煤滚筒周围形成一圈喷雾包围区。
采煤时产生的煤尘与雾化水滴发生碰撞、湿润、凝聚，发生煤尘的沉降。
同时喷嘴由于喷雾形成的气流，引射工作面风流向滚筒周围流动，风流中的煤尘就可以被喷雾雾滴润湿沉降，达到再次降尘目的。
采煤机外喷雾降尘同样也是利用加压水流，减小雾粒粒度，提高雾粒密度、飞行速度、引射风量、涡流强度及带电量，增加了雾粒与尘粒的碰撞几率、能量及附着力，从而提高了水雾粒对尘粒的捕获率架间喷雾是用来防控由于液压支架移架产生的粉尘。
同时可以由液压控制阀实现与移架同步的自动喷雾降尘。
采煤工作面综合防尘规定范文
采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来，随着我国煤炭工业的快速发展，采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。
由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁，因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。
二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。
具体措施包括：1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网，确保喷淋系统的畅通和稳定。
2. 根据实际情况设置喷淋喷头，保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。
3. 控制喷淋量，确保水雾的湿度适中，既能有效抑制粉尘扩散，又不影响工人的正常工作。
4. 定期检查和维护喷淋系统，确保喷淋设备的正常运行，有效防止故障和泄漏问题。
三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。
具体措施包括：1. 在采煤工作面设置适当的通风系统，确保新风的流通和排出煤炭的废气。
2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向，避免死角和盲区，保证工作面的通风效果。
3. 定期检查和清理通风设备，确保通风系统畅通无阻。
4. 配备专业的通风工具和设备，如风机、风管、排煤管等，提高通风效果。
四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术，可以对采煤工作面进行精确的控制和监测，从而减少粉尘的产生和扩散。
具体措施包括：1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备，实时监测粉尘的浓度和扩散情况。
2. 根据监测结果，自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数，以达到最佳的防尘效果。
3. 在工作面设置报警装置，及时报警并采取相应措施，防止粉尘超标造成的危害。
4. 加强对自动化设备的维护和管理，确保其正常运行和可靠性。
五、工人个体防护除了上述综合措施外，工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。
具体措施包括：1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查和更换工人个体防护装备，确保其有效性和质量。
3. 加强对工人个体防护知识的培训，提高工人的自我保护意识和能力。
综采工作面粉尘分布及治理对策
综采工作面粉尘分布及治理对策1. 引言综采工作面是煤矿中重要的工作区域，但同时也是产生大量粉尘的地方。
粉尘对矿工的健康和安全造成严重威胁。
因此，了解综采工作面粉尘的分布规律，并采取相应的治理对策非常重要。
本文将对综采工作面粉尘的分布情况进行分析，并提出一系列治理对策，以保障矿工的健康和安全。
2. 综采工作面粉尘的来源综采工作面粉尘主要来自以下几个方面：•煤炭开采过程中的煤尘产生；•风动设备（如通风机、风管等）的摩擦产生的粉尘；•煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
以上因素对综采工作面粉尘的产生起到了重要作用。
3. 综采工作面粉尘的分布情况综采工作面粉尘的分布情况与多个因素相关，包括风速、通风方式、煤炭的品质等。
3.1 风速对粉尘分布的影响较高的风速能够有效地将粉尘吹散，降低其浓度。
然而，过高的风速也会造成矿井内的空气紊乱，增加矿工的工作难度。
因此，需要找到风速的合适范围，以达到粉尘分布和矿工工作的平衡。
3.2 通风方式的影响通风方式也会直接影响到综采工作面粉尘的分布。
合理的通风方式能够将粉尘从工作面排出，并保持空气流动，将新鲜空气供应至工作区域。
常见的通风方式包括自然通风和机械通风。
3.3 煤炭品质对粉尘分布的影响煤炭的品质是产生粉尘的主要因素之一。
低品质的煤炭容易产生更多的煤尘，增加工作面粉尘的浓度。
因此，在选煤过程中，应尽量选择高品质的煤炭，以减少粉尘的产生。
4. 综采工作面粉尘治理对策4.1 加强通风系统的设计和维护通风系统是控制综采工作面粉尘分布的关键。
应通过合理的通风方式和风速控制，将粉尘从工作面排出，并保持空气流动，以降低粉尘浓度。
同时，需要定期对通风设施进行检查和维护，确保其正常运行。
4.2 采用湿式粉尘治理技术湿式粉尘治理技术可以有效地控制综采工作面粉尘的扩散。
通过在需要治理的区域喷洒水雾，可以使粉尘在空气中凝结，降低粉尘的浓度。
湿式粉尘控制技术在煤矿行业已经得到广泛应用。
4.3 增强矿工个人防护意识除了从源头和环境两个方面治理粉尘，还需要增强矿工个人的防护意识。
煤矿粉尘防治技术
煤矿粉尘防治技术煤矿粉尘是煤矿生产过程中不可避免产生的一种重要的污染物，它对人体健康和环境产生严重影响。
为了保护矿工的健康和环境的安全，煤矿粉尘防治技术变得尤为重要。
煤矿粉尘的来源主要包括原煤粉尘、煤炭装卸粉尘、采空区尘、掘进尘、破碎尘等。
这些粉尘中富含二氧化硅和有毒金属元素，长时间吸入会对肺部和呼吸道产生严重的刺激和损害。
因此，煤矿粉尘防治技术的核心在于减少粉尘的产生和控制粉尘的扩散。
1. 生产管理技术：建立科学的生产计划和操作规程，并实施依法管理，严格控制煤炭的采运过程，减少煤炭破碎、煤堆的粉尘产生。
建立规范的煤堆管理体系，加强煤炭装卸作业的操作规范，采取湿式装卸、抑尘剂的使用等措施，减少粉尘的产生。
2. 设备研发和更新：改造现有设备，采用新的防尘技术，例如加装密封装置、喷水装置和风道防尘装置等。
此外，研发新型的防尘设备和技术，如湿式除尘器、湿式喷雾装置等，以提高粉尘的收集效率和减少环境污染。
3. 强化通风管理：通过科学的通风系统，实现煤矿的粉尘扩散控制。
提高通风设施的效率，加强对采掘工作面、巷道和工作场所的通风管理，确保矿井内空气的清洁和健康，减少粉尘的浓度。
4. 技术改进和创新：利用新技术来改进粉尘防治效果。
例如，采用湿磨工艺代替传统的干磨工艺，采用低粉尘爆破技术代替高粉尘爆破技术等。
此外，通过应用信息化技术，实时监测粉尘浓度和风速等指标，及时调整防尘设备和通风系统，以提高防尘效果。
5. 培训和教育：加强矿工的防尘意识和操作技能培训，提高其对粉尘防治的重视程度。
建立健全的工艺技术培训体系，定期组织培训和考核，加强对矿工防护装备的管理和使用，提高防尘设备的使用率和效果。
6. 环保监管和执法：建立健全的法律法规体系，严格执行环保标准和规定，加强对煤矿粉尘防治工作的监管和执法力度。
加大对违法矿山的处罚力度，对不符合标准的煤矿暂停生产，直至整改到位。
总之，煤矿粉尘防治技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
矿山粉尘防治技术（二篇）
矿山粉尘防治技术矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面，并以风、水为主。
风就是通风除尘；水是指湿式作业；密是指密闭抽尘；净是净化风流；护是采取个体防护措施。
1．防尘技术采煤工作面防尘。
包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。
掘进工作面防尘。
包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。
运输、转载防尘。
包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。
综合防尘措施。
包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。
2．煤尘防、隔爆措施煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度；有足以点燃粉尘的热源。
如果不让这些条件同时存在，或者破坏已经形成的这些条件，就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。
这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。
第一，采取防尘措施。
一般情况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。
但是，因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。
据估算4㎡断面小巷道的周边上，只要沉积0．04mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。
实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简单有效的防爆措施。
各生产环节采用有效的防尘，降尘措施，减少煤尘的产生，降低空气中的煤尘浓度，也就降低了沉积煤尘量。
因此，综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施，也是防止煤尘爆炸的治本措施。
第二，杜绝着火源。
井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。
消除这类着火源的主要技术措施有：保持矿用电气设备完好的防爆性能，加强管理防止出现电器设备失爆现象；选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花；胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃，抗静电性能；采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃，同时，加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿采煤工作面粉尘治理措施方法
煤矿采煤工作面粉尘治理措施方法1. 背景煤矿是我国的重要资源，但同时也是危险企业。
在煤矿生产过程中，粉尘是一种危害工人身体健康的重要因素。
粉尘对工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等都会造成伤害，严重的甚至会导致职业病。
因此，必须采取合理的粉尘治理措施，来保证工人的身体健康。
2. 采煤工作面粉尘治理措施方法2.1 管理控制煤矿企业必须建立管理制度，规范粉尘基础管理、粉尘防治管理、事故应急管理等，确保全面推行粉尘治理工作。
2.1.1 采煤工作面定期检测对煤矿采煤工作面进行定期检测，了解粉尘浓度情况，根据检测结果采取必要措施，尤其是在超过规定浓度时必须迅速采取治理措施。
2.1.2 强制性个人防护提供个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，并要求工人穿戴，确保工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等不受到粉尘的侵害。
2.1.3 粉尘源监控在煤矿采煤工作过程中，要定期监控粉尘源，发现问题及时进行改善和治理。
2.2 技术控制采用技术手段来控制和减少粉尘的产生和扩散。
2.2.1 喷淋降尘在煤矿采煤工作面上设置喷淋装置，对其进行定期喷淋，通过水流将粉尘减少。
2.2.2 负压除尘在煤矿采煤工作面上，设置负压除尘装置，通过排放粉尘污染的气体和回收清洁的气体实现粉尘治理。
2.2.3 封闭固化封闭规范采煤工作面，并采用固化材料对工作面进行覆盖，防止粉尘扩散，达到治理作用。
3. 结论煤矿采煤工作面粉尘治理是保障工人身体健康的重要措施。
在治理过程中，采用管理和技术手段相结合的方法，能够有效地控制和治理粉尘。
企业应建立健全管理措施，定期检测采煤工作面粉尘浓度情况，采取必要的个人防护措施，在采煤工作面上配置喷淋装置、负压除尘装置和固化材料，控制和减少粉尘的产生和扩散。
通过这些方法能够有效的保障工人的身体健康。
浅谈综采工作面粉尘治理技术
浅谈综采工作面粉尘治理技术摘要：本篇着重介绍了山西宏源集团官庄河煤业有限公司在从事综采生产时过程中进行粉尘综合治理技术关键词：综采工作面粉尘综合治理技术随着国家飞速的发展，科学技术不断的创新和实践，煤矿的机械化程度不断提高，开采强度越来越大，因此综采作业面产生的尘土越来越多，导致作业区粉尘浓度不断攀升。
严重的危害着煤矿安全人员和现场作业人员的健康。
一、问题的提出同以往的高档普采工作面相比，综采工作面在实现高产高效的同时，也产生了数量相当大的粉尘，严重损害了一线职工的身体健康。
对综采工作面采用粉尘综合治理技术，最大限度地降低综采工作场所的粉尘浓度，是采用综采工艺生产过程中还需要不断探索和解决的难题。
二、问题的解决方案公司在长期采用综采工艺生产过程中，通过不断探索，不断改进，逐步掌握了在该工艺下的粉尘综合治理技术。
通过比较优化，结合公司自身的特点，目前主要采用了煤层静压长壁注水、放炮短壁注水、机组内外喷雾、工作面光控水幕、综采支架移降架喷雾、进回风巷使用净化水幕、个体防护放炮前后洒水灭尘、转载点喷雾等粉尘综合治理技术。
1煤层长壁注水、短壁注水公司结合本矿井自身的特点，充分利用在-195水平副井通道建筑的静压水池（容积320m3，标高-186m），通过静压水池与生产工作面形成的3.5～4.2MPa的压力差进行了煤层静压长壁注水，为矿井节省了注水泵4台，减少了因煤层注水而产生的电费、设备租赁费和维修维护费用，创造了可观的经济效益。
通过煤层静压长壁注水，煤层取样化验分析,煤层含水量介于4.05%与4.2%之间，达到了《煤矿安全规程》要求。
另外根据公司11#煤综采工作面含有夹矸需放震动炮的特点，在11#层煤的综采工作面上打眼期间进行了煤层短壁注水，减少里产尘量，也起到了良好的辅助降尘效果。
2机组内外喷雾公司在确保综采机组水压不小于2.0Mpa的前提下，为进一步提高机组内外喷雾的降尘效果，在防尘管路上泵站供水管之前加设了水质过滤器，为机组内外喷雾提供了水质保障，确保了喷雾效果。
煤矿粉尘的控制技术范本（2篇）
煤矿粉尘的控制技术范本要提高煤矿粉尘的控制效果，需要采取多种技术手段。
以下是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本，分为以下几个方面进行介绍：1. 矿井通风管理技术（1）使用推进风进行煤矿通风，在风流作用下尽快排除矿井内粉尘，避免粉尘在矿井内悬浮。
（2）采用合理的矿井导风系统，利用压差来控制矿井通风，尽量减少粉尘扩散。
（3）根据不同工作区域的粉尘扬尘特点，采取适当的通风量和风速，保持矿井内的空气质量。
2. 泥石流制尘技术（1）在煤矿井坑巷道和工作面上，安装防尘网、喷淋装置等，阻止泥石流物料的扬尘。
（2）加强巷道、工作面的湿法的清洗，控制泥石流物料在作业过程中的脱落和扬尘。
（3）利用湿法回填技术，将泥石流物料回填到采空区，减少泥石流物料的扬尘。
3. 水雾喷射技术（1）在煤矿井下设立水雾喷射设备，通过喷射雾化后的水雾，有效地减少煤尘的扬尘。
（2）控制喷射设备的喷雾量和喷雾方向，确保水雾能够覆盖到煤尘扬尘的源头。
（3）定期检查和维护喷射设备，确保其正常工作和喷射效果。
4. 防尘突击队技术（1）设立专业的防尘突击队，定期对煤矿井下的作业区域进行巡查和清理，及时处理存在的粉尘扬尘问题。
（2）突击队成员需要经过专业培训，熟悉煤矿粉尘防治知识和技术，能够迅速有效地处理粉尘扬尘问题。
（3）突击队需要与其他工作人员密切配合，共同推进粉尘防治工作。
5. 粉尘处理装置技术（1）设立适当的粉尘处理装置，将煤矿井下产生的粉尘进行收集和处理。
（2）根据粉尘的特性，选择合适的处理方法，包括粉尘收集器、过滤设备等。
（3）定期对粉尘处理装置进行检查和维护，确保其正常运行和处理效果。
6. 防尘培训技术（1）组织煤矿工作人员进行粉尘防治相关的培训和教育，提高他们的粉尘防治意识和技术水平。
（2）培训内容包括粉尘的危害性、防尘措施的正确使用方法、紧急情况下的应急措施等。
（3）定期组织防尘培训和考核，确保培训效果的可持续性。
以上是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本，通过采取合适的技术手段和措施，可以有效地减少煤矿粉尘的扬尘，保障煤矿工作人员的健康和安全。
采煤工作面粉尘治理技术与装备
采煤工作面粉尘治理技术与装备摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，采煤工作越来越多。
高瓦斯采煤工作面，具有粉尘浓度高、产生粉尘点多、受风速影响大的特点，治理难度极大。
研究采煤工作面粉尘治理措施、综掘工作面粉尘治理技术及装备、采煤工作面治理粉尘存在的问题和对策措施。
关键词：采煤工作面;粉尘治理;技术;装备引言矿井粉尘是煤矿五大自然灾害之一，因自身的理化特性，煤矿粉尘具有爆炸危险性，还具有减少仪器设备的使用寿命和精度、降低生产现场可见度、容易自燃以及导致长期接尘人员患职业病(尘肺病)等危害。
煤矿粉尘不仅威胁着矿井的安全生产，还严重危及着矿工的身心健康。
1煤尘的危害煤尘的危害可分为四类: ①危及人身安全，矿工长期在高浓度煤尘环境中作业，不可避免的会吸入煤尘，会对健康产生严重的危害，轻者会患呼吸道疾病，严重的会患上尘肺病(矽肺病); ②引起煤尘爆炸，煤尘自身的爆炸性、着火源以及煤尘的浓度等因素，都会引起煤尘爆炸，而对于瓦斯矿井来说，瓦斯和煤尘可能会同时爆炸; ③造成作业工作面能见度降低，容易导致工伤事故的发生，同时会增大人员操作失误的风险以及对可能存在的事故隐患不能及时发现; ④加速机械磨损，随着现代煤矿作业的机电一体程度及自动开采能力的提高，煤尘会降低设备性能及缩短使用寿命。
2采煤工作面粉尘治理措施1)在煤层预湿润减少煤尘产生量方面。
在常规煤层注水技术的基础上，重点开展了特殊煤层注水工艺技术、湿润剂添加技术及煤层注水自动监测技术，对松软、亲水性差及特厚煤层的注水技术进行了前期探索。
2)在采煤喷雾方面。
针对采煤机割煤时粉尘浓度高、粉尘气流难以控制的实际情况，利用高压喷雾(水压力10MPa以上)降尘效率高、耗水量低、克服风流影响的能力强等特点，重点开展了集采煤机高压外喷雾引射降尘技术、采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术、添加湿润剂高效降尘技术等于一系列的采煤机高压喷雾降尘成套技术及装备，利用采煤机平台喷雾和采煤机尘源智能跟踪高压喷雾实现了对采煤机滚筒的“立体式”水雾封闭，使滚筒割煤产尘量大幅减少，并在采煤机下风方向形成多道高压水幕进一步拦截风流中的粉尘。
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# 靠管理部门的监督人员井下测量粉尘浓度 来 监 督 井下 粉尘职业危害情况工作量非常大难以实施!靠煤矿企业自身 测量上报结果存在漏洞 因此应从技术上解决此问题 目前 总粉尘浓度连续在线监测技术已经成熟但呼吸性粉尘浓度连 续在线监测技术和实时跟踪监测技术尚属空白严重制约了对 井下呼吸性粉尘浓度实况的监测和测量精度
'采煤工作面粉尘治理措施 #在煤层预湿润减少煤尘产生量方面 在常规煤层注水
技术的基础上重点开展了特殊煤层注水工艺技术湿润剂添 加技术及煤层注水自动监测技术对松软亲水性差及特厚煤 层的注水技术进行了前期探索
!在采煤喷雾方面 针对采煤机割煤时粉尘浓度高粉尘 气流难以控制的实际情况利用高压喷雾 水压力 #" )S?以 上 降尘效率高耗水量低克服风流影响的能力强等特点重 点开展了集采煤机高压外喷雾引射降尘技术采煤机尘源跟踪 高压喷雾降尘技术添加湿润剂高效降尘技术等于一系列的采 煤机高压喷雾降尘成套技术及装备利用采煤机平台喷雾和采 煤机尘源智能跟踪高压喷雾实现了对采煤机滚筒的 立体式 水雾封闭使滚筒割煤产尘量大幅减少并在采煤机下风方向 形成多道高压水幕进一步拦截风流中的粉尘 湿润剂的使用 显著降低了水的表面张力
2 针对低渗透性疏水性难注水煤层在煤层中人为制造 裂缝或裂隙采用添加湿润剂方法提高疏水性难注水煤层的湿 润性提高难注水煤层的注水效果 将瓦斯抽放与煤层注水从 钻孔布置封孔工艺等方面进行综合考虑使煤层在抽放瓦斯 完成后直接进行注水有效抑制开采过程中的产尘强度
& 开展煤矿 呼 吸 性 粉 尘 危 害 治 理 关 键 技 术 及 装 备 的 研 究 进行锚喷工作面锚喷除尘一体化技术研究完善和提高我 国锚喷工作面的除尘技术 参考文献 *#+ '时训先%蒋仲安%褚燕燕0煤矿综采工作面防尘技术研究
现状及趋势* d+ 0中国安全生产科学技术%!""%!## 0 *!+ '陈彩云%王晓峰%马熹焱0综掘工作面粉尘研究与综合治
理* d+ 0煤炭技术%!""$!$# 0
作者简介 丛利军#3+2 * 男黑龙江七台河人助理工程师从事
煤矿通风与安全技术工作
技术应用
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采煤工作面粉尘治理技术与装备
丛利军
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摘'要高瓦斯采煤工作面%具有粉尘浓度高$产生粉尘点多$受风速影响大的特点%治理难度极大& 研究采煤工作面粉 尘治理措施$综掘工作面粉尘治理技术及装备$采煤工作面治理粉尘存在的问题和对策措施& 关键词 采煤工作面) 粉尘治理) 技术) 装备 Q.I"#"02373 [\0I::@0#""7 *$%%&0!"#$0"&0"+$
2在液压支架降柱移架降尘方面 研究出液压支架降 柱移架及放煤口放煤时的自动高压喷雾降尘技术 在破碎机 处使用声波雾化降尘技术预荷电喷雾降尘技术高压喷雾降 尘技术和密闭抽尘净化技术总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率 效果良好显著降低了破碎机工作时对空气的粉尘污染 '综掘工作面粉尘治理技术及装备
&锚喷工作面是煤矿最主要的产尘源之一 只针对锚喷 过程中上料口排气口及上下密封板磨损后产尘等方面进行了 一定的研究在减少产尘工艺方面基本没有进行研究不能从 根本上解决锚喷尘害问题 在煤矿井下防尘装备的监测监控 方面我国对不同降尘设备及装置系统的全区域控制和监测仍 处于空白状态 国内有多种煤矿机掘面用降除尘设备但由 于缺乏有效的控尘措施和成熟的配套工艺其在机掘面应用的 降尘效率并不高 在部分疏水性煤尘的矿井用常规的喷雾降 尘技术难以使这些疏水性煤尘沉降提高呼吸性粉尘降尘效率 的降尘添加剂的使用尤为关键 必须进行以下几项研究
! 多年来我国粉尘检测技术和粉尘管理技术取得了长足 进步可以定期检测粉尘危害因素并建立作业人员的健康档 案不能做到对尘肺病致病的科学预警
2 煤层注水预湿煤体是煤矿粉尘防治的根本性措施能显 著减少煤层开采时的粉尘产生量 一般条件煤层的注水工艺
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技术已经成熟并进行了广泛的推广应用但难注水煤层的注水 技术一直是煤矿防尘方面的难题 疏水性煤层低孔隙率煤层 都属于难注水煤层范畴其中低低起不到降低煤尘的 作用!疏水性煤层煤体与水的结合性差不易被水润湿
# 开发准确度更高的呼吸性粉尘浓度监测仪表及粉尘检 测仪器对呼吸性粉尘浓度连续在线监测技术和实时跟踪监测 技术进行攻关研发呼吸性粉尘浓度传感器和粉尘浓度无线实 时跟踪监测仪器
! 通过对煤矿粉尘监测成套技术的研究建立煤矿粉尘 危害预警系统实现粉尘危害预警并促进粉尘防治措施的优 化科学指导粉尘防治及尘肺病的监测与管理