硫磺库房钢结构施工方案
钢结构厂房专项施工方案范文
钢结构厂房专项施工方案引言随着工业建筑的发展，钢结构厂房已成为一种重要的建筑形式。
钢结构厂房具有轻质、高层、节能等特点，广泛应用于工业制造、物流仓储、商业服务等行业。
本文将针对钢结构厂房的专项施工方案，介绍其施工流程、重点注意事项、质量控制等方面内容。
施工流程基础施工在进行钢结构厂房施工前，需要首先进行基础施工。
基础施工的作用是为钢结构建筑提供承重能力。
基础施工主要包括以下几个步骤：1.地勘工程：勘测地貌、地质、水文、地下建筑物等情况，确认地基的承载力与稳定性，为基础施工提供准确数据。
2.打桩工程：选用合适桩型，根据勘测数据进行钢筋混凝土桩基施工。
3.土方工程：根据设计要求，进行挖土、移土、填土等作业，形成预备地基。
4.浇筑基础：在地基上浇筑混凝土地基基础板。
钢骨施工钢骨施工是完成钢结构厂房的关键步骤，需要高水平的技术与管理。
其主要施工流程如下：1.钢材的预处理：对钢材进行切割、钻孔、焊接等预处理。
2.钢骨的拼装：将经过预处理的钢材进行组装，形成房屋内的骨架结构。
3.钢骨的起吊与安装：使用吊车或塔吊将钢骨安装到相应的位置。
4.钢骨的调校：对已安装的钢骨进行微调，确保其垂直度、水平度等。
防腐施工钢结构厂房需经过防腐处理，以保证其使用年限。
防腐施工的主要流程如下：1.去除钢材表面锈蚀物。
2.进行清洗、除油处理。
3.进行底漆涂覆。
4.进行中涂与面涂。
重点注意事项安全管理所有施工人员必须经过安全培训，并按照操作规程进行作业。
在施工现场应设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
垂直度控制钢结构的垂直度控制直接关系到施工质量。
为了保证垂直度，施工中需要使用水准仪等测量工具进行测量，并及时纠正偏差。
焊接质量钢结构厂房施工中需要进行大量的焊接作业，焊工应持有相应资格证书。
焊接质量直接关系到钢结构厂房的承重能力与使用寿命，因此每一个焊点都需要经过验收。
质量控制在钢结构厂房施工中，进行质量控制是非常重要的。
施工质量直接关系到钢结构厂房的安全、稳定性和使用寿命。
钢结构仓库施工方案
钢结构仓库施工方案1. 项目背景本文档旨在提供一份钢结构仓库施工方案。
该仓库项目位于xxxx地区，为满足当地工业发展需求而进行的建设。
2. 施工概述<在此处提供关于施工的总体概述。
包括施工阶段、预计时间和人力资源方面的要求等等。
>3. 钢结构设计<在此处提供对钢结构设计的要求和参数的详细描述。
包括结构材料、尺寸、强度等方面的要求。
>4. 地基处理<在此处提供对地基处理工作的计划和方案。
包括地质勘探、基坑开挖、地基加固等方面的工作。
>5. 梁柱施工<在此处提供梁柱施工的具体步骤和方法。
包括选材、焊接、安装等方面的工作内容。
>6. 屋面施工<在此处提供屋面施工的具体步骤和方法。
包括选材、防水、绝缘等方面的工作内容。
>7. 安全管理<在此处提供对施工过程中安全管理的要求和措施。
包括安全培训、安全防护、应急救援等方面的工作。
>8. 环境保护<在此处提供对施工过程中环境保护的要求和措施。
包括噪音控制、污水处理、土壤保护等方面的工作。
>9. 质量控制<在此处提供对施工质量控制的要求和措施。
包括质量检验、验收标准、质量记录等方面的工作。
>10. 施工进度<在此处提供施工进度计划和管理的方式。
包括施工里程碑、工期安排等方面的工作。
>11. 施工成本估算<在此处提供施工成本的估算和预算。
包括人力、材料、设备等方面的费用估算。
>12. 风险管理<在此处提供对施工过程中潜在风险的分析和应对策略。
包括风险评估、风险控制措施等方面的工作。
>13. 监理和验收<在此处提供对施工过程中监理和验收的要求和程序。
包括监理单位的选择、验收标准等方面的工作。
>14. 项目交付<在此处提供项目竣工和交付的程序和要求。
包括移交文件、工程验收等方面的工作。
>以上为钢结构仓库施工方案的主要内容概述，具体实施过程中，根据工程的实际情况可能会有适当调整和补充。
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案钢结构厂房作为一种常见的工业建筑形式，其施工方案关系到整个工程的质量和安全。
本文将从基础施工、钢结构安装及维护等方面，探讨钢结构厂房施工方案的制定和实施。
一、基础施工1. 地基处理：在选择施工场地时，要充分考虑地基的承载力和稳定性。
根据实际情况，进行地表处理、土壤加固或挖土填实等措施，确保地基坚实可靠。
2. 基础浇筑：钢结构厂房的基础是保证整个建筑稳定的基石。
根据设计要求，合理安排基础工程，包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
此外，还需注意加强基础与钢结构之间的连接，以确保整体稳定。
二、钢结构安装1. 材料准备：在进行钢结构安装前，要充分了解项目需求并采购相应的材料。
材料的选择应符合设计要求，同时要检查材料的质量与数量，确保完整性和可靠性。
2. 工艺操作：钢结构厂房的安装需要遵循严格的工艺操作规范。
首先，要仔细查看施工图纸，了解建筑结构及其组成部分。
然后，根据图纸要求，进行钢梁、钢柱等构件的精准测量和切割。
最后，采用合理的起吊工艺和安装方式，将构件依次组装并固定。
在安装过程中，还需注意施工现场的通风、防火和安全等方面问题。
三、维护与保养1. 表面处理：钢结构厂房的表面常常需要进行涂层处理，以防锈蚀和延长使用寿命。
在施工完成后，应及时进行表面处理，包括打磨、清洁和涂刷等步骤。
同时，要选择适当的防腐涂料和涂层材料，以提高钢结构的耐候性和美观度。
2. 检测与维护：钢结构厂房在使用过程中，应定期进行巡检和维护工作。
通过对钢结构的检测，及时发现并修复部件的疲劳、腐蚀或变形等问题。
此外，还应注意保持建筑物周围的清洁，防止杂物积聚和环境污染。
四、绿色施工理念1. 节能环保：在钢结构厂房的施工中，应积极倡导节能环保的理念。
采用高效节能的施工设备和工艺，减少能源的浪费。
同时，在清理废弃物和施工余料时，要遵循环保要求，进行分类处理和回收利用。
2. 生态景观：在钢结构厂房的建设过程中，可以结合绿化工程，打造生态景观。
钢结构房屋施工方案
钢结构房屋施工方案1. 简介钢结构房屋是一种由钢材构成的建筑结构体系，具有优秀的抗震性能、轻质高强度、可重复使用等特点。
本文档将介绍钢结构房屋施工方案，包括施工前准备工作、施工步骤和施工安全措施。
2. 施工前准备工作在施工开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 确定设计方案在施工前，需要明确钢结构房屋的设计方案，包括结构参数、布置方案等。
设计方案应符合相关国家建筑规范，并经过专业结构工程师审核。
2.2 资材准备施工所需的钢材和其他建材应提前准备，确保供应充足。
对于钢材来说，需要检查质量和规格是否符合要求，并保持其表面清洁。
2.3 工地准备在施工现场，需要进行必要的平整和清理工作。
确保施工区域无杂物，地面平整，并设置安全警示标志，确保工人和施工材料的安全。
3. 施工步骤3.1 地基处理钢结构房屋的施工需要一个稳定的地基，因此需要对地基进行处理。
地基处理包括清理、平整和加固等工作，以提供稳定的基础支撑。
3.2 钢结构制作在地基处理完成后，开始进行钢结构的制作。
按照设计方案，对钢材进行切割、焊接、翻转等工序，制作出各个构件和构件组合。
制作过程中要注意质量控制，确保构件的准确度和质量。
3.3 现场组装钢结构制作完成后，开始进行现场组装。
根据设计方案，将各个构件组装在正确的位置，并通过螺栓或焊接进行连接。
组装过程中需要注意施工精度和安全性。
3.4 防腐处理钢材容易受到氧化和腐蚀的影响，因此在施工完成后，需要进行防腐处理。
防腐处理包括刷涂、喷涂或热浸镀等方法，保护钢结构的表面不受腐蚀。
3.5 完善细节在钢结构房屋的施工最后阶段，需要进行一些细节工作。
包括安装门窗、进行外墙和内墙装修等。
这些工作需要根据设计方案进行，并注重细节和质量。
4. 施工安全措施在钢结构房屋的施工过程中，要注重施工安全，采取措施保障工人和施工质量的安全。
•工人应经过培训，熟悉相关施工工艺和安全操作规程。
•施工现场应设置必要的安全警示标志，并严格执行安全管理制度。
钢结构仓库施工工艺
钢结构仓库施工工艺一、引言钢结构仓库是一种广泛应用于工业领域的建筑结构，它具有轻质、高强度、抗震性能好等优点。
在钢结构仓库的施工过程中，需要遵循一系列工艺流程，以确保结构的稳定性和安全性。
本文将介绍钢结构仓库施工的主要工艺流程和注意事项。
二、基础工作1. 地基处理：钢结构仓库的地基处理是施工的首要步骤。
通常采用地基夯实或灌注桩的方式来增强地基的承载能力，以确保仓库的稳定性和安全性。
2. 基础施工：地基处理完成后，进行基础施工。
常见的基础形式包括扩展基础、钢筋混凝土基础或混凝土浇筑基础。
根据具体情况选择合适的基础形式，并确保基础的平整度和强度。
三、主体结构施工1. 钢柱安装：钢柱是钢结构仓库的主要承重构件，安装前要进行检查，确保其质量合格。
安装时应按照设计要求进行定位和调整，采用焊接或螺栓连接方式与地基固定。
2. 钢梁安装：钢梁是连接钢柱和钢柱之间的水平承重构件，根据设计要求进行定位和调整后，采用焊接或螺栓连接方式与钢柱固定。
3. 屋面及墙面安装：根据设计要求，安装屋面和墙面的钢板。
钢板之间采用焊接或螺栓连接，确保其稳固性和密封性。
4. 钢结构防腐：钢结构仓库需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。
常见的防腐方式包括喷涂防腐漆、热镀锌等，根据实际情况选择合适的防腐方式。
四、附属工程施工1. 门窗安装：根据设计要求，安装仓库的门窗，并确保其密封性和安全性。
2. 通风设备安装：根据需要安装通风设备，以确保仓库内空气的流通和质量。
3. 照明设施安装：根据设计要求，安装仓库的照明设施，以提供充足的照明条件。
4. 消防系统施工：针对仓库的特点，安装相应的消防设施，确保仓库的消防安全。
五、施工注意事项1. 安全第一：在钢结构仓库的施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程质量的安全。
2. 质量控制：钢结构仓库的施工质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性，因此要加强质量控制，严格按照设计要求进行施工。
钢结构专项施工方案范文
钢结构专项施工方案一、前期准备1.1 环境调查和安全评估在进行钢结构工程施工前，必须对施工现场进行仔细的环境调查和安全评估。
确定施工现场周边环境的情况，派出专门人员进行了解相关项目，包括环境保护、土地归属情况、同行业竞争状况、周边居民情况等，以有效的开展建设项目，并为后期的施工提供必要的保障措施。
钢结构工程施工比较复杂，需要专业的工程技术支持和科学的施工方案。
在施工前必须根据现场情况制定相应的安全预案，规范钢结构吊装等具体施工方案，制定现场安全措施，采用相应的安全措施，确保钢结构工程施工安全。
1.2 工程设计和技术准备对于钢结构工程的施工方案，必须在充分理解施工工艺、施工要求等基础上制定。
对于施工项目的技术要求，应对现有施工水平和设备技术进行仔细了解，确保施工存在的技术问题得到妥善解决。
工程设计和技术准备是保证钢结构工程施工顺利进行的重要前提。
必须提前制定定期交流和学习计划，进行现场勘查，对于存在的难点和疑点进行深入研究，给出相应的解决方案，保证后期工程施工的稳定性和效率。
二、钢结构工程施工2.1 钢结构件焊接焊接是钢结构件的核心施工工艺之一。
如果进行不当，将会导致组件的合併不够完美，甚至会在连片处出现裂纹和破损。
为确保焊接质量，必须按照相应的操作规程进行操作。
在焊接工艺中，必须严格按照设计和指示规范，选择合适的钢材和支撑。
对于焊接部位精度要求高，还需要进行预加热，保证焊接区域温度和焊接极杆温差在一定的范围内。
2.2 钢结构吊装钢结构吊装是指将钢结构水平转向竖直，并在空中将其悬挂、运行和吊装的工艺。
钢结构吊装关键是保证钢结构吊装的水平性、垂直性和安全性。
因此，在钢结构吊装前需要对吊装货物的重量和重心位置进行合理的调整，以确保钢结构件的吊装能够正确、均匀、稳定地进行。
在钢结构吊装过程中，必须选择合适的设备和工具，保证吊装设备的安全性和稳定性。
同时，对于吊装过程中出现的重心偏移、悬挂倾斜等问题，需要及时技术判断并采取针对性措施，确保操作的安全性和稳定性。
仓库钢结构吊装专项方案
仓库钢结构吊装专项方案一、概述仓库钢结构吊装专项方案是在进行仓库钢结构组装过程中，为了保证施工安全、提高效率而制定的具体操作方案。
本方案包括必要的安全措施、吊装方案、吊装工具和器材、吊装人员要求等各项内容。
二、安全措施1. 确保吊装场地平整、干燥，并清除障碍物。
2. 对吊装场地周边进行隔离，确保人员、车辆等不会进入吊装范围。
3. 根据钢结构吊装重量和高度，选择合适的起重机进行吊装，并确保起重机操作人员具备相关资格证书。
4. 检查吊装器具、钢丝绳等设备的质量和完好性，并进行必要的维护保养。
5. 在吊装前，对吊装方案进行全面评估和风险分析，制定应急预案，并将其告知各相关人员。
三、吊装方案1. 根据实际情况，选择合适的吊装方式，可以采用单点吊装、多点吊装或双点吊装等方式。
2. 在进行吊装前，对钢结构吊装点进行标定，并确保吊装点与起重机之间的距离符合要求。
3. 根据实际情况，确定起重机的起重高度、吊装速度和吊装路线等参数。
4. 在吊装开始前，组织吊装人员进行交流，确保各项准备工作就绪。
5. 在吊装过程中，确保吊装操作平稳、稳定，不得发生晃动、摇晃等危险行为。
如遇突发情况，及时停止吊装并采取相应措施。
四、吊装工具和器材1. 起重机：选择适当型号和起重量的起重机，确保能够满足钢结构吊装要求。
2. 吊具：根据实际情况选择合适的吊具，如钢丝绳、吊钩、吊带等。
3. 安全带：吊装人员必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
4. 工具箱：准备必要的工具箱，用于维护和修理吊具等。
五、吊装人员要求1. 吊装人员必须具备相关的钢结构吊装操作证书，并经过专业培训。
2. 吊装人员必须了解并遵守相关的安全规定和操作流程。
3. 吊装人员必须具备良好的沟通能力和团队合作精神。
六、总结仓库钢结构吊装专项方案是确保仓库钢结构吊装安全、高效进行的重要保障。
通过合理制定和执行这些方案，可以有效避免吊装过程中的意外和事故发生，确保工程的顺利进行。
钢结构厂房施工方案及技术措施.pptx
通过对施工现场实地考察、咨询有关部门和地质勘察报告、在钻孔深度内无地下水，不存在基坑降水问题，场 地内的树木、草皮、构筑物等障碍物开挖前进行处理，达到基坑开挖条件。
(3)定位掌握桩、标高掌握桩由扶植单元提供，我单元根据上述掌握桩举行施工测量及现场定位放样。在土方开 挖前,将测量放线.
(3)回填每层后按规定举行环刀取样，测出回填土的干容重大于该类土的理论干容重，即为回填土的密实合格， 达到要求在铺上一层土，填土全部完成后要举行表面拉线找平。取样方法为室外每层按100m2取一组，取样部位在 每层压实后下中部，做好取样记录，画好取样点坐标图。
(4)留槎和接槎的位置和方法要符合规范要求，接槎处要夯压密实、平整。土应当日铺填当日夯实，入槽的土不 得隔日夯打。
(5)测量、放线
根据给定的建筑物定位坐标、轴线和标高点，举行土方工
程的测量放样，设置掌握桩，撒出基坑开挖及放坡边坡灰线，并对标高、轴线复核无误后，方可举行基坑的开 挖。
土方开挖之前应会同开挖机械、劳务人员开交底会，协调各施工方须相互配合事宜，避免在施工过程中各方发 生矛盾，以免影响工程的进展。
【3】其他准备工作
(2)允许偏差工程见下表：
土方开挖基坑外型尺寸允许偏差：
项次
1
2 3 项目 表面标高 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差（mm） +0,-20 -0 不允许 搜检方法 水准仪搜检 经纬仪，拉线和尺量检查 观测或用坡度尺搜检
【8】回填土
材料要求：
基础部分施工完毕后，应及时进行基础回填，基础周边及房心回填土要求不得含有任何杂质,填土回填前应过筛 ，使其有机物的含量不大于5%,应采用分层夯实,每次填土的厚度应≤W0mm,回填土含水量必须适中，回填土料以手 握成团，落地开花为宜，土质不得含有有机物及杂质，回填土压实系数不小于0.94.
库房钢结构工程施工组织设计
库房钢结构工程施工组织设计一、项目概况：仓库库房钢结构工程的位置位于市A区，总建筑面积约为5000平方米。
该项目的施工内容主要包括土方工程、基础工程、钢结构工程、安装工程等。
为确保工程的顺利进行和质量的可控，制定本施工组织设计方案。
二、施工目标：1.保证施工质量，确保工程的安全、稳定、耐久。
2.优化施工流程，提高施工效率，将工期控制在合理范围。
3.合理调配资源，降低成本。
4.严格遵守相关法律法规和技术标准，确保施工环境的安全和健康。
三、施工组织方案：1.项目经理的选任：项目经理应具有丰富的施工管理经验和相关资质，并拥有良好的沟通和协调能力。
2.项目管理组织架构：主要分为项目理论组、施工组和质量监督组。
项目理论组负责进行项目前期的技术研究和设计，编制施工技术方案和施工组织设计。
施工组负责具体实施施工工作，并合理安排施工人员，调配施工资源。
质量监督组负责对施工过程进行全程监理，确保施工质量符合相关标准和规范。
3.施工工序划分：（1）土方工程：清理现场、土方开挖和坑槽及排水沟的施工。
（2）基础工程：开挖基坑、基坑支护、浇筑地基、基础灌浆等。
（3）钢结构工程：安装预制钢梁、图纸计算钢材尺寸、进行焊接、锚固和氧化防护等。
（4）安装工程：进行屋面、墙体、门窗的安装，电气管线的布置等。
（5）收尾工程：进行工程验收、清理工地以及材料回收和废弃物的处理。
（6）质量安全工程：加强现场管理，进行安全教育和安全防护。
4.施工流程：（1）项目启动：进行施工前的准备工作，包括招标、施工图设计、材料采购等。
（2）土方工程：按施工图纸要求进行土方开挖，并实施排水沟和坑槽的施工。
（3）基础工程：按设计要求进行基坑的开挖与支护、地基浇筑等工作。
（4）钢结构工程：进行预制钢梁的安装、焊接和锚固，确保钢结构的稳定和牢固。
（5）安装工程：进行屋面、墙体的安装和电气管线的铺设等工作。
（6）收尾工程：进行工程验收，并清理材料回收和废弃物处理，保持施工现场整洁。
第三净化厂硫磺库房修建工程施工作业计划书
第三净化厂硫磺库房修建工程施工作业计划书编制单位：志丹县宏源建筑工程公司编制人：审核人：编制时刻：2011-10-7第三净化厂硫磺库房修建工程一、依照厂区新修库房及配电房的要求，做出如下作业打算：二、施工组织依照工地实际情形，我们已组织体会丰富的施工人员和精良的施工设备预备进场，同时组建了工作领导小组，具体有现场负责人、现场监护人，对该工程进行质量、安全、进度进行治理，由项目经理统一领导，对人员、机械、设备等进行统一治理指挥和调配。
打算单下发后治理人员全部到位，施工人员也全部到位。
具体人员如下：1、人员组织：现场负责人：李广柏，现场监护人：苗铁锤，普工8人，技工4人，施工中能够依照工程实际进展情形考虑辅助力工若干名。
2、施工仪器和机械设备组织（1）仪器设备（2）施工设备如下：（3）材料组织施工中所用材料的规格、型号、强度必须通过甲方同意且符合施工规范及相关行业标准规范要求。
三、工期安排a、组建一个强有力的施工工作组，选派优秀的骨干来组织、和谐好整个项目的施工。
b、制定科学的组织治理制度，努力提高治理水平，以总工期为前提安排作业打算和分项工程施工打算。
严格按总体打算进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，充分利用有效资源。
c、具体施工进度安排：地基处理，地梁钢筋模板施工5天，浇筑地梁混凝土，立柱钢筋模板施工3天，浇筑立柱混凝土架梁钢筋模板施工8天，檩条钢筋模板混凝土施工10天，房顶施工3天，墙身砌筑5天，其余工程10天。
d、每天将工程量汇总，发觉问题及时采取措施，确保工程的提早完成。
四、质量治理体系1、现场负责人二名，负责整个工程的进度、质量、安全。
2、在施工过程中，应进行工程操纵和质量检查，并有完整的检查记录。
3、工程所用材料应有产品出厂合格证和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求、4、施工的每道工序完工后，应经监理单位和建设单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
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1 页脚内容12 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司 延安煤油气资源综合利用项目 硫回收装置
硫磺库房钢结构制作安装施工方案
编 制：董大成 审 核：王永伟 审 定：王 龙
中化二建集团有限公司 2017年3月3日 1
页脚内容12 目 录 1. 工程概况 ································ 1 2. 编制依据 ································· 1 3. 钢结构施工程序 ······························ 1 4. 钢屋架制作和安装 ····························· 2 5. 屋面、墙面压型钢板安装 ·························· 6 6. 钢结构的喷砂、防腐、防火涂料施工 ····················· 8 7. 质量保证措施 ······························· 10 8. 安全保证措施及文明施工 ·························· 10 9. 环境保护措施 ······························· 11 10. 劳动力组织 ······························· 11 11. 施工机具计划及用料 ··························· 11 1
页脚内容12 1. 工程概况 1.1工程简介：陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置硫磺库房钢结构安装工程，主要包括硫磺库房屋架、支撑、系杆及钢柱制作安装及彩板维护等，必须精心、合理安排施工程序，统一调度，确保工程安全、顺利地进展。 1.2钢结构优先考虑在厂外设置钢结构预制加工场地，集中进行预制工作，包括喷砂除锈、焊接、螺栓连接安装、组焊及涂刷防火涂料等工作，设立钢结构预制、组装平台，根据现场情况及吊装要求组装成片或成组后吊装就位。 1.3钢结构预制安装工程主要采用吊车和拖车、载重汽车，根据参数选用适用的吊车。吊车行走路线根据现场实际情况增设临时道路，以满足吊装需要。 2. 编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82-2011 《石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》 SH/T3603-2009 《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 SH/T3548-2011 《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/T3507-2011 《石油化工钢结构防火保护技术规范》 SH3137-2013 3. 钢结构施工程序 1
页脚内容12 4. 钢屋架制作和安装 4.1 钢屋架制作 (1)加工准备及下料 (2)放样：按施工图放实样，放样时要予留焊接收缩量，经检查人员复验后办理予检核定手续。 根据实样作样板、样杆。 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
施 工 准 备
核对图纸放样
原材料整理校正
零件加工
量 料
确定孔位
下 料型
钢组装
绘制钢结构加工图，并报批准
焊接或紧固螺栓
复
测检验
安装压型板
涂刷面漆
基础验收
分片在地面组装 吊装第
一片 安装连
系梁成为独立单元体
吊装第
二片
焊 接
梁
柱制作
焊 接预
组装
半成品 检验
涂刷 底漆及中间
运至安装现场
检
验 1
页脚内容12 (3)零件加工 切割：氧气切割前将切割区域内的铁锈、油污清理干净，切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。 焊接：。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。 钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。钢结构安装时不得用气割开孔或扩孔。 (4)小装配及焊接 屋架端部T型基座，天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再焊接。 (5)总装配 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定刚度，不得发生明显变形，影响装配精度。 把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将横梁放在连接板上，使其靠紧定位角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并靠紧定位角钢。半片屋架杆件全部摆放好后，按照施工图核对无误即可定位点焊。 点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。 将横梁及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。 将模台上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面的横梁和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊。点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。 焊接 焊工必须有焊工证并经焊工考试合格。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 焊接顺序：先焊横梁连接板外侧焊缝，后焊横梁连接板内侧焊缝。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。 (6)支撑连接板的装配和焊接 用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。装配完毕，即开始焊接支撑连接板。焊完应清除熔渣及飞溅物。并在焊缝附近打上焊工钢印代号。 1 页脚内容12 (7)成品检验 焊接全部完成冷却24h之后，全部作外观检查并做出记录。 用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做三组试件，供复验磨擦系数使用。 按照施工图要求和施工规范规定对成品外形和几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。 (8)除锈、油漆、编号 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后方可进行刷漆。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 安装焊缝50mm以内及磨擦面不得误涂油漆。 在构件指定位置上标注构件编号。 （9）应注意的质量问题 构件运输、堆放变形：运输、堆放时垫点不合理，上下垫木不在一条垂线上，以及场地沉陷等原因造成变形。已发生变形应根据情况可采用千斤顶、氧乙炔火焰加热或其他工具矫正。 构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm应予矫正，拼装时用夹具卡紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位点焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。 焊接变形：应采用合理焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等），或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接以防止焊接后翘曲变形。 跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。 4.2钢屋架安装 吊车型号选用 钢屋架吊装采用25t汽车吊。 施工准备 材料、半成品 钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范规定。 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准规定。 涂料：防腐油漆涂料应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书。 作业条件 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。 1 页脚内容12 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、磨擦面等进行检查做出记录。 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 取得经业主和监理工程师检查安装支座的合格资料。 操作工艺 安装准备 复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度。超过允许偏差时，应做好技术处理。 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计要求搭设操作平台或脚手架。 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置便其受力改变成压杆时，为防止杆件失稳、变形，必要时采取在平行于屋架上下弦方向通长用杉槁或方木临时加固措施。 测量用的钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量单位检定证明。 安装顺序 一般采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，顺序安装时注意误差累积。 安装顺序一般是屋架，，垂直、水平支撑系统，檩条，屋面板。 每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。 安装方法 吊点必须在屋架三汇交节点上。屋呆起吊时离地500mm时检查无误后再继续起吊。 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架基座中心线与定位轴线就位，调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。 第二榀屋架同样吊装就位好后，要松钩，用杉槁临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部份檩条最后校正固定，必须使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 从第三榀开始在屋架脊点及横梁中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。 构件连接与固定 构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，需检查合格后方能进行紧固或焊接。 安装螺栓孔不能任意用气割扩孔，永久性螺栓不得垫2个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。 安装定位点焊焊缝不需承受荷载时，点焊长度不少于焊缝长的10%，并不小于50mm。