ROHS管理控制程序
ROHS产品控制操作程序
1.目的：为保证我公司产品符合RoHS标准,以满足欧盟客户的要求,促使我公司严格按照ROSH标准生产作业，特制定本程序.2.范围：本程序适用于我公司ROHS产品的生产和质量控制。
3.定义：RoHS就是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。
据这个法令，出口欧盟的电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。
4.程序：4.1供应商选择：4.1.1 采购部提出对ROHS产品供应商的选择申请，同时提供供应商检测合格的样品并附有符合ROHS指令要求的检测报告4.1.2 品管部对供应商的样品按ROHS指令要求和公司标准要求进行检测，并将检测结果及时通知采购部。
4.1.3 样品检验不合格，通知供应商重新送样；样品检验合格，则由采购部组织技术部、品管部对供应商进行现场检查，检查内容如下：a 供应商有文件化的ROHS产品控制程序，程序应包括对采购符合RoHS标准的原材料的控制；对整个生产流程中原材料的控制，保证不得有任何不符合RoHS标准的原材料及产品掺入；在加工过程中必须全程监控，并有明显的标识（除非生产的产品全部符合RoHS标准）；b 是否按控制程序的要求对产品生产的全过程进行控制，c 每批产品必须经测试以符合ROHS要求,并有测试报告d 产品上必须有明显的RoHS标识；如无法在产品上做标识，则必须在产品的包装上进行明显的RoHS标识。
4.1.4 工厂审核通过后通知供应商供货4.2 外贸部a外贸部发放订单或计划单时必须注明ROHS字样b确认包装部分4.3 采购部4.3.1采购部需将经评审合格的供应商名单报一份给品管部，由品管部监督采购是否是在经过评审的供应商处进行。
4.3.2采购部在接到订单时，必须注意订单上有无RoHS指令要求4.3.3在向供应商发放订单时必须注明属于RoHS订单，供货时必须明确要求供应商提供RoHS检测报告4.3.4随时跟踪供应商的整个过程控制及产品交付情况，保证供应商按质按量按时交付。
有害物质控制程序
1 目的明确有害物质的管理标准，规范有害物质的识别、评价及控制，以确保高风险的物料、工艺、器具能得到有效的管制，减少其污染HSF产品的可能。
2 范围XXXXXXXXX有限公司内的产品提供过程。
3 定义:3.1 HSF(有害物质减免)：指的是相关的环保法规(如:RoHS WEEE等)及其它适用标准或客户要求中规定的任何材料的减少或消除。
3.2 HS物料/产品/器具(有害物质)：指的是相关的环保法规(如：RoHS WEEE等)及其它适用标准或客户要求中禁止使用的材料（包括：物料、产品、工治具、机器设备、测试仪器、包装容器等）；3.3 有害物质的识别：是指对产品的提供过程及相关的物料产品器具等进行调查分析，明确其是否含有或可能会含有有害物质的过程。
4 职责4.1 人力资源部：负责收集最新的HSF方面的管制标准及法律法规等信息的收集、评价，并负责对《HSF适用法规评价表》的维护更新4.2 公司ISO专员及品管部负责协助对本公司内有害物质的识别和评价。
4.3 公司相关部门负责依管理标准对高风险物料、产品或过程的制定相应的管控方案来实施管控。
5 程序5.1有害物质的管理标准5.1.1人力资源部每年至少一次对最新的HSF方面的管制标准及法律法规等信息的进行收集、评价，形成《HSF适用法规评价表》。
5.1.2 人力资源部依据所收集适用的HSF法规、营销部门提供的客户HSF要求及公司现状等制定以下管理标准，当相关法规或要求等有重大变更时应及时予以修订。
5.1.3 此标准适用于HSF订单或产品，当个别客的要求超出以下标准时,则依客户特殊标准为准。
5.2有害物质的识别和评价5.2.1识别和评价周期5.2.1.1 人力资源部部须组织一次全公司范围（包括：本公司所用的物料、辅料、半成品、成品及加工装配和检验、储运、交付等过程中可能产生或传递有害物质的相关的工治具，机台仪器、包装容器等）的有害物质进行识别和评价（以下称“全面识别和评价”）5.2.1.2 系统建立之后，当有以下情况发生时，人力资源部须组织针对系统变动部分作的专门的有害物质识别和评价，这些情况包括：◆法律法规及其他（如客户方面）要求新增及变更时；◆大型生产设备的投入使用；◆接受工艺、材料、技术等方面有很大程度不同的产品订单；◆现在生产工艺的重大改进；◆实施“不合格项的纠正和预防措施程序”需要改进；◆其它影响有害物质的重大变化；5.2.1.3 正常情况下人力资源部组织每年重新组织一次“全面识别和评价”。
无铅(ROHS)及有铅(非ROHS)生产控制程序
好彩塑胶厂有限公司LUCKY PLASTIC FACTORY LTD.INSTRUCTION指引INSTRUCTION TYPE QUALITY品质TITLE 标题ROHS(无铅)及非ROHS（有铅）生产的流程控制程序PRODUCTION生产ENGINEERIN工程□ADMINISTRATIO行政□INSTRUCTION NO.指引号码PN-051 REV.版本BPREPARED BY制定_____________DATE日期______APPROVED BY核准＿＿＿＿＿＿DATE日期______1.0 目的对无铅或有铅生产全过程进行有效的控制，确保符合欧盟ROHS指令的产品/物料不会与非ROHS要求的产品相混淆，同时防止因产品的混淆对公司造成不必要的损失。
2.0 范围适用于好彩(深圳)塑胶厂有限公司3.0 名词解释:3.1 无铅(ROHS)生产---特指为保证产品符合欧盟ROHS要求,产品中不含有铅、汞、镉、六价铬等重金属和多溴二苯醚(PBDE)、多溴联苯(PBB)等阻燃剂及不含有Phthalate(邻苯二甲酸脂).3.2 有铅(非ROHS)生产---指生产的该产品符合没有特别的ROHS要求,对产品/物料中含有以上3.1的成份没有强制限制.3.3花梨料---特指不含有Phthalate（邻苯二甲酸脂）的无毒环保物料.4.0 标识4.1 产品属于(ROHS)无铅产品的,在产品及彩盒上贴有绿色底白色字的频率标签；4.2 符合无铅(ROHS)要求的外购物料外包装上有绿色的ROHS标签(附图1);4.3 ROHS产品生产过程中使用的工具/元件盒等贴有(图2 )PB环保标签;4.4 无毒的花梨料在盛装的胶盆/纸箱处标贴花梨料标(如附图4),外购料侧贴有附图3标签.5.0 作业程序5.1 ROHS产品的生产程序5.1.1 生产前要先确认需要生产的产品是否属于ROHS产品,如属ROHS产品则需在ROHS产品车间生产(如生产部二楼和三楼);5.1.2 从仓库领出的外购物料外包装上需贴有ROHS标签,参照附图1,(需要区分ROHS与非ROHS的物料主要包括电线,电感,线圈,晶振,插座,开关制,插苏连线,灯胆连线,马达,火牛,充电电池,轮皮,各类PCB板,牙箱)，如无ROHS标签一律视为非ROHS物料；。
有害物质管理规范
1. 目的/范围为了规范有害物质过程管理，使本公司所生产的产品符合RoHS 及相关化学物质限令要求，以达到满足客户的要求，制定了本程序；本程序是ISO9000质量管理体系及ISO14000环境管理体系在有害物质管理方面的补充，适用于本公司及相关方所有过程的有害物质的管理；2. 定义:2.1 RoHS:Restriction of certain Hazardous Substance 危害物质限用指令； 2.2 WEEE:Waste Electrical and Electronic Equipment 废电机电子产品指令； 2.3 HSF : Hazardous Substance Free 危害物质减免.3. 组织架构RoHS 管理小组成员： 组长：邹姣丽组员：赵凯，王芹，柏宜贤，彭小来，刘金丽，谢永华，吴献章，付蕾，张斌枝，王红娟，张平谋，彭龙4. 职责与权限 4.1 总经理- 本公司化学物质管理的最高管理者,负责文件的批准; - 决定组建或重组RoHS 管理小组;- 主持管理评审工作，负责定期对本程序的适用性、充分性、有效性进行评价;- 化学物质管理异常/事故的决策; - 化学物质管理的授权;4.2 RoHS管理小组成员- 负责协助总经理建立、实施和维持化学物质管理体系;- 负责编写、检讨及修订本程序；- 负责收集化学物质管理方面的相关法律法规、管理条例及客户要求；- 化学物质管理过程中相关问题的检讨与解决;- 化学物质管理异常的处理及纠正预防措施的提出与检讨;4.3 RoHS管理小组组长- 主持RoHS管理小组会议;- 负责向总经理报告化学物质管理问题,包括管理请示、异常、成绩等；- 负责化学物质管理方面对外沟通,包括外训联系、产品检测联系、客户及相关方的沟通；- 主导化学物质管理异常处理;4.4 项目\工程部- 负责收集本部门与客户沟通过程中的化学物质管理相关的信息;- 产品设计开发过程中,优先选用不含有害化学物质的原材料和工艺,对含有害化学物质的原材料和工艺积极寻找不含有害化学物质的替代品;- 协助RoHS管理小组解决RoHS管理问题及处理异常;4.5 生产部- 严格按文件作业,生产过程不添加产品不允许及文件规定不允许含有的有害化学物质;- 对进行化学物质管理的产品要做好标示及追溯管理;- 协助RoHS管理小组解决RoHS管理问题及处理异常;4.6 品管部- 负责收集本部门与客户沟通过程中的化学物质管理相关的信息;- 负责从来料到生产到出货整个过程中化学物质的检验与监督;- 协助RoHS管理小组解决RoHS管理问题及处理异常;4.7 物流部- 负责收集本部门与供应商沟通过程中的化学物质管理相关的信息;- 负责采购原料及辅料时与供应商确认所采购材料是否符合RoHS要求;- 协助RoHS管理小组解决RoHS管理问题及处理异常;4.8 管理部- 负责收集本部门与其他相关方沟通过程中的化学物质管理相关的信息;- 协助RoHS管理小组解决RoHS管理问题及处理异常;- 负责安排化学物质管理员、涉及化学物质使用及贮存的岗位与人员、各工序的检验人员必须对本程序及RoHS相关文件进行学习与培训；培训的作业流程按EIC-QEP-009《人力资源管理程序》执行；5. 管理承诺5.1 化学物质管理方针: 预防为主,过程控制,绿色输入,绿色输出.- 向公司全体员工、客户及相关方传达本方针的含义及重要性；- 本方针至少每年评审一次,以保证方针的适用性及有效性；5.2 化学物质管理目标：客户投诉化学物质含量不合格,0次/年;5.3化学物质管理指标5.3.1 来料化学物质含量不合格≤3次/年;5.3.2 过程化学物质含量不合格≤1次/年;5.3.3 出货化学物质含量不合格,0次/年;5.4 内部审核公司每年在进行ISO9000及ISO14000内部审核时,同时需对此管理程序进行审核,检查运行是否符合要求,每年至少一次.5.5 管理评审为确保化学物质管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，特规定每年至少举行一次管理评审会议，用以评价本管理程序改进的机会和变更的需要;管理评审会议由总经理亲自主持,各部门主管及RoHS管理小组出席会议;管理评审输入:- 化学物质管理方针;- 化学物质管理目标指标;- 内审及外审结果;- 过程的业绩和产品的符合性；- 纠正预防措施的状况；-以往管理评审跟踪措施；-可能影响质量管理体系的变更;-改进和建议;管理评审输出:- 管理评审报告,包括各项输入的评审结果;-管理体系及其过程有效性的改进及措施；- 为满足此程序有效运行所需的资源；6. 过程管理6.1 采购及委外控制6.1.1 在供应商评估时,要对供应商进行化学物质管理评估,以确定其是否有能力提供符合RoHS要求的产品;并需签订RoHS协议6.1.2 对于有RoHS要求的产品,采购员在采购原料及其辅料时须在订单上注明RoHS要求,并将订单发往经评估符合RoHS要求的供应商;6.1.3 对于有RoHS要求的产品，在委外时，需在订单上注明RoHS要求,并将订单发往经评估符合RoHS要求的委外供应商;6.2 生产控制6.2.1 有RoHS要求的产品，其使用的原料及辅料必须符合RoHS要求；6.2.2生产现场RoHS及非RoHS产品及原料应有明显标示;6.2.3 RoHS产品在生产过程中不可使用脱模剂、清洗剂及其它化学物质；6.2.4 如果因产品或生产需要使用脱模剂、清洗剂或其它化学物质,需对生产出来的产品进行编号，并经检测合格后方可放行。
RoHS管理程序
RoHS管理程序1.0目的：配合客户在“环境管理物质”的相关要求，及符合国际上对产品的环保趋势，本程序的目的在建立相关的管理机制，并和现有的管理系统结合。
2.0适用范围：2.1 本公司的所有材料进料及半成品、成品的每一个生产过程及进出库管理。
2.2 需外协加工及不需本司生产加工，但有进库之材料或产品的管理。
2.3 本程序是对RoHS管理的具体规定，其运作方法完全遵循ISO9001：2000质量管理体系之要求（注：质量体系文件并未将RoHS的具体要求全部写明，但可结合本程序同时运行）3.0 术语定义：3.1 环境有害物质: 零件﹑材料等里含有的物质或是制造时使用的物质,对人体及地球环境有明显的环境影响(负面)的物质。
3.2 含有：含有是指无论是否有意﹐所有在产品的部件﹐设备或使用的材料中添加﹐填充﹑混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。
3.3 杂质：包含在天然材料中﹐作为工作材料使用﹐在精制过程中技朮上不能完全去除的(natural impurity)﹐或者合成反应过程中产生﹐而在技朮上不能完全去除的物质。
此外﹐为了与主原料加以区别﹐在为了改变材料的特性而使用称为“杂质”时﹐也按“含有”处理但是﹐在制造半导体设备等使用的掺杂剂(Dopant)﹐虽然是有意添加的﹐但实质上在半导体设备中仅有极微的残存﹐这种情况不作为“含有”处理。
在指定允许的情况下﹐当在部件﹐设备中该环境管理物质作为杂质混入或者粘附时﹐其浓度不应超过该物质允许浓度。
3.4 变更：改变产品或过程的一个动作。
变更可分为主要变更（对外形、结构、功能及可靠度有影响的变更）和次要变更（对外形、结构、功能及可靠度有影响的变更）。
通常会以PCN（指产品和过程变更）和ECN（指工程变更）文件的形式将变更的理由、影响范围和程度、生效时间等变更要求传达到相应单位、客户或供应商。
4.0 职责：4.1 领导层4.1.1 将客户在环境管理物质的要求纳入”环境政策”。
ROHS系统文件控制程序
ROHS系统文件控制程序1、目的：建立形成文件的程序，对ROHS系统文件的名称、编号、版本、审批、生效日期、修改、发放与回收进行控制，确保与ROHS系统工作有关的场所都能获得ROHS系统文件的有效版本。
2、范围：适用于航升公司ROHS系统文件的管理。
3、权责：ROHS系统文件管理由系统部文控中心负责。
4、程序：4.1 ROHS系统文件的分类：4.1.1 ROHS系统管理手册，一级文件。
4.1.2 ROHS系统控制程序，二级文件。
4.1.3 ROHS系统操作规范、检验规范、外部机构及客户关于限用物质的外来文件或要求，三级文件。
4.1.4 ROHS系统表单记录、数据资料,四级文件。
4.2 ROHS系统文件的编制与审批：4.2.1 ROHS系统管理手册由系统部编制，总经理审批。
4.2.2 ROHS系统控制程序由系统部编制，总经理审批。
4.2.3 ROHS系统操作规范、检验规范、外来文件由各部门或系统部负责编制/接收，上级经理进行审批。
4.2.4 ROHS系统表单格式由各使用部门或系统部负责编制，由部门负责人进行审批。
4.3 ROHS系统文件的编号控制：4.3.1 ROHS系统管理手册：HS-ROHS M-01HS-航升，ROHS-ROHS系统，M-手册，01-序列号，从01、02、03类推4.3.2 ROHS系统控制程序：HS-ROHS P-□□HS-航升，ROHS-ROHS系统，P-程序，□□-序列号，从01、02、03类推4.3.3 ROHS系统操作规范、检验规范：HS-ROHS W-□□HS-航升，ROHS-表示ROHS系统，W-规范，□□-序列号，从01、02、03类推4.3.4 ROHS系统表单：HS-ROHS-FM-□□□HS-航升，ROHS-表示ROHS系统，FM-表单，□□□-序列号，从01、02、03类推4.3.5 ROHS系统外来文件：对于客户或其它权威机构提供的关于ROHS限用物质的外来文件，优先使用外来文件原编号，如果没有原编号的，按照操作规范的编号执行。
环保ROHS管理手册
环境保护ROHS管理手册前言伴随科学技朮旳进步﹐工业与经济旳发展﹐人口旳激增﹐现代社会对环境旳严重污染和自然生态资源旳破坏日益严重。
保护地球环境已成为全人类刻不容缓旳重要课题。
美国﹑日本﹑荷兰﹑德国等诸多国家都纷纷制定了有关旳法律法规﹐用来严禁使用那些对环境有害旳化学物质。
欧盟于2023年推出RoHS指令(EU Directive 2023/95/EC on the Restriction of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment)来限制电子电器产品中有害物质旳使用。
RoHS指令规定从2006/7/1开始, 所有销售于欧盟市场旳电子电器设备不得具有铅﹑汞﹑镉﹑六价铬﹑聚溴联苯(PBB) ﹑聚溴二苯醚(PBDE)六种有害物质。
同步,某些国际大客户也纷纷倡导绿色产品﹐并综合各国法律﹐制定了自己旳产品环境保护规格。
我司根据各客户对产品环境保护系统旳规定以及企业实际状况建立RoHS管理体系。
使企业内各组织自觉遵守环境保护法律法规，保护环境；以符合欧盟RoHS指令以及各客户旳环境保护规定。
提高客户对产品旳环境保护信心﹔提高企业在国际市场上旳竞争力；使产品能顺利营销全世界，以保持技术领先、产业竞争优势之地位﹔塑造“绿色企业”，生产“绿色产品”行销市场，提高企业形象，掌握商机以到达减少成本，产生环境保护绩效，使企业永续经营。
管理者代表企业最高管理者需明确指定一位管理者代表，以保证环境保护(RoHS)管理体系旳顺利建立及实行、维护以及持续改善。
我司管理者代表选择规定见质量管理体系程序文献之《管理责任控制程序》。
管理者代表旳职责应包括（但不限于）如下内容：1、在本手册公布3日内编制ROHS推行计划及实行方案（本条合用于本手册初版公布阶段）2、保证产品环境保护(RoHS)管理体系旳过程得到建立，实行和保持。
3、向最高管理者汇报产品环境保护(RoHS)管理体系旳业绩以及产品环境保护(RoHS)管理体系需要改善旳状况。
ROHS控制程序文件
1.0目的：响应全球对绿色环保的号召，以及执行欧盟和中国对ROHS指令的要求，确保在生产加工的零配件过程符合环保法规以及满足客户对环保要求，特制定此文件。
2.0范围：凡是客户有环保要求的产品，均按此程序文件作业。
3.0定义：3.1ROHS指令：是指《从电气、电子设备中有限制使用某些有害物质指令》；3.2危害物质：是指由于其对人体有害或会对环境造成污染而需对其含量进行管理的物质，ROHS指令一共列出六种有害物质，包括：铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）多溴二苯醚（PBDE）、多溴联苯（PBB）。
4.0权责：4.1业务课：负责客户信息之收集，并传达到相关部门，客户ROHS要求需传达到相关部门。
4.2工程课：4.2.1负责本厂环保产品之取样送权威机构检测，并将检测报告转发给相关部门。
4.2.2负责针对供应商材料承认。
4.3采购课：4.3.1负责将ROHS系统要求之信息传达到供应商以及对供应商进行ROHS系统宣导；4.3.2负责向供应商催取ROHS系统新要求之各项资料及记录。
4.4物控课：负责原材料及成品进行标识和区分隔离管理及保持可追溯性；4.5品管课：4.5.1对供应商提供之ROHS测验报告进行确认,归档保存；4.5.2对供应商提供之原材料或本厂生产之成品进行ROHS相关的要求确认及管控。
4.6生管课：4.6.1负责对ROHS材料及成品进行管理,防止制程中混入污染及制程中设备、工具、夹具没有被污染。
4.6.2负责对在制品进行标识和区分隔离以及保持追溯性；4.6.3负责对ROHS合格产品贴示绿色“ROHS”标签；5.0作业程序：5.1业务课了解到客户关相关环保需求信息，并向公司各部门传达此信息，达成有效的沟通,彻底了解客户之环保需求；5.2采购根据ROHS要求选择合格供应商,供应商须提供有效的权威性的ROHS测验报告及材料成份报告表；5.3在评定新供应商时,应该评比供应商是否已建立ROHS系统及有效运作,若ROHS系统不合格之供应商则不列入合格供应商内；5.4采购应及时将公司相关ROHS信息提供给供应商,在下采购单时须注时“满足ROHS要求”字样。
rohs简述有害物质异常处理流程
rohs简述有害物质异常处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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rohs环保管控程序 ()
程 序 文 件Procedure Document文件受控印章受控副本印章文件名称: ROHS 控制程序 文件编号: JD-QP-29-A 版 本: A 生效时间: 2016.9.02 编 写: 日 期: 审 核: 日 期: 批 准: 日 期:文件汇签记录:1.目的确定产品环境管理的程序和方法，在公司范围内推广国际、国家相关环境指令，确保公司的产品符合法律法规以及客户要求的产品环境标准。
2.范围2.1本程序适用于本公司所有的产品、材料和产品环境管理体系。
2.2 RoHS指令限制使用的有害物质: 汞, 铅, 镉, 铬(六价), 多溴联苯(PBB), 多溴二苯醚(PBDE)等。
3.定义3.1 PEMS ：Products Environment Management System，即产品环境管理系统，是一个组织内关于产品的全面管理体系的组成部分，它包括为制定、实施、实现、评审和保持产品环境方针所需的组织机构、规划活动、机构职责、惯例、程序、过程和资源。
还包括组织的产品环境方针、目标和指标等管理方面的内容。
3.2 产品环境：产品对环境的友善度，具体为产品中不含有有害物质，目的是保证产品废弃时，产品里没有有害物质排放到土壤、江河、大气中，给环境带来恶劣影响。
3.3 禁用物质：由国家或国际组织制定或客户要求禁止使用的物质。
3.4 限用物质：由国家或国际组织制定的或客户要求的限制使用的物质。
3.5 均质物质：无法机械分离成不同材料的原材料。
3.6 检测单元：可以直接提交进行精确检测的不需要进一步机械拆分的样品。
4.权责4.1 文控: 确保遵守本工作程序和规范，通过促进对本程序所述之要求的认识，确保禁用物质管理体系在整个公司的理解和实施；识别、记录和报告与任何禁用物质管理不符合的事项，发起且实施和验证纠正措施的有效性；向客户提交必要的文件；向最高管理层汇报禁用物质管理体系表现以供评审且提出建议；为员工，管理人员及下级供应商提供培训计划。
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1.0 目的
为了确保来料、制程、成品符合欧盟RoHS和China-RoHS要求,促使我司严格按照ROHS 标准生产作业,特制定本程序;
2.0 适用范围
适用于我公司ROHS产品的生产和质量控制;
3.0 职责
3.1 采购部：负责对RoHS原材料进行采购,并要求供应商提供RoHS认证报告或第三方
检测报告或符合RoHS指令的声明函等作为RoHS符合性依据,开发合格的
环保供应商;
3.2 仓库：负责对RoHS 与非 RoHS 物料的区域划分,环保物料隔离与标识；RoHS 物
料的来料入库、储存、发料和产品出入库;
3.3质量部：负责对原材料、半成品、成品之环保确认,并对整个有环保要求的产品的品
质进行监控;
3.4 生产部：负责RoHS 产品的生产、测试、维修、包装等操作；负责在线RoHS 物料、
成品、工装夹具设备等的标识和管理;
4. 定义
4.1 RoHS是欧盟TAC欧盟技术委员会公布的关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物
质指令,它于2006年7月1日开始实施;据这个法令,出口欧盟的电器将不能含有铅、
汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质;
4.2 WEEE：电子电器设备的废弃、回收指令;
4.3 China-RoHS: 电子信息产品污染控制管理办法第39号;
4.4 PPM：百万分之一,用来表示物质的浓度的计量单位,其计算公式为：
1ppm＝1,000,000×某物质质量/含这种物质的均质材料的质量
100ppm =0.01%=100mg/kg
5. 程序
5.1 供应商选择
5.1.1 在开发供应商时,需对供应商增加 RoHS 要求及评审外,其他要求参照我司供应商
管理程序执行;
5.1.2 供应商提供合格的样品,同时提供样品的RoHS认证报告或第三方检测报告或符合
RoHS指令的声明函等符合RoHS指令的资料;
5.1.3 对供应商申明符合ROHS指令的材料和产品,公司应对其实施抽样检验,且检验结果
为合格品;
5.1.4 对RoHS供应商评审,由采购部组织研发部、质量部对供应商进行现场检查,检查内
容如下：
a 供应商有文件化的RoHS产品控制程序,程序应包括对采购符合RoHS标准的原材
料的控制；对整个生产流程中原材料的控制,保证不得有任何不符合RoHS标准的原
材料及产品掺入；在加工过程中做到全程监控,并有明显的标识；
b 是否按控制程序的要求对产品生产的全过程进行控制；
c 产品上必须有明显的RoHS标识；如无法在产品上做标识,则必须在产品的包装上
进行明显的RoHS标识;
5.2 采购部
5.2.1 所有涉及到RoHS要求的产品和物料的采购都必须符合RoHS指令要求,严格按照我
司采购运作程序执行;
5.2.2 采购的每批零部件或物料须附有RoHS符合性声明,声明需有供方签字盖章及日期;
5.2.3 采购的产品或物料每个本体或包装上应有可识别的RoHS标识,对于小件和标准件
的包装上要有明显的RoHS标识;
5.3 进料检验
5.3.1针对RoHS物料,IQC需检查每批零部件或物料是否附有RoHS符合性声明,是否有供
方签字盖章及日期,同时检查产品或物料每个本体或包装上是否应有可识别的RoHS
标识;
5.3.2 IQC 按照原材料入仓检验测试标准对RoHS物料进行检验,确认其规格、型号、尺
寸是否符合要求,填写ERP检验项目记录;
5.3.3 IQC检验时需依据原材料检验管理规定抽取样品送RoHS检测室进行检测,若检测合
格,IQC在物料外箱上加盖环保PASS章,如发现不合格,依5.6不合格品的条款处置,
并要求供应商提出有效纠正和预防措施;
5.4 制程的控制
5.4.1 生产现场应有RoHS区域和非RoHS区域的划分,对不符合RoHS要求的物料必须有明
显的标识,同时进行物理隔离,以防止混用;
5.4.2 根据 RoHS 生产计划的要求,领料、贴片、装配、测试、包装等生产过程都应满足
RoHS 生产的要求;
5.4.3 必须保证RoHS 产品生产过程中所试用的辅料、工具均满足RoHS 要求,如焊锡丝、
吸锡带、焊台、烙铁头等,应在采购时注明需RoHS 物料,并要求供应商提供有效证
明;
5.4.4 RoHS 产品使用的工装夹具、工具、周转工具等禁止与非 RoHS 产品的交叉、混合
使用,以避免对RoHS 产品的污染;
5.4.5 生产线集中制程中产生的废料交仓库报废处理;
5.5 仓库管理
5.5.1 划定库存区符合RoHS指令的材料和产品存放区域,并有长期有效的明显标识,确保
储位、物料标示与实物相符;
5.5.2仓库发料时按生产作业计划发料,发料时必须核对料号及要求;
5.5.3成品库的所有成品都需要按是否符合RoHS要求分类分区域放置、保存,并且有明显
的区域标识;
5.5.4 若有检验NG品,则放入不良品仓;
5.6 不合格品处理
5.6.1来料不合格
来料经RoHS检测不合格,则IQC通知仓库隔离,并将不良通知采购部,采购部立即通
知供方前来处理,如存在疑问或其它则安排送第三方进行有害物质检测;如不合格退
回供应商,并按合同要求追究供方责任;
5.6.2成品不合格
在客户反馈我司所交产品,环境管理物质异常时,送第三方有害物质检测,检测其结
果不合格,质量部收到检测报告后立即通知生产部和仓库追踪隔离此批物料及所生
产的成品、半成品及余料;同时质量部、生产部相关人员展开调查和原因分析,并提
出纠正预防措施,具体依不合格品控制运作程序执行;
6.0相关支持文件
6.1 GK-P025 供应商管理程序
6.2 GK-P008 采购运作程序
6.3 GK-WI-PZ035 原材料入仓检验测试标准
6.4 GK-RU018 原材料检验管理规定
6.5 GK-P016 不合格品控制运作程序
6.6 GK-WL-HB058 电子信息产品污染控制管理办法
7.0有害物质的限用以及参考标准
7.1欧盟RoHS法令2002/95/EC的遵守,除有特定豁免外,下列物质均不许超出指定的浓度范
围：
7.2包装法令94/62/EC的遵守,包装材料中的Pb,Cd,Hg,Cr+6的总量应在100ppm以下;
7.3客户要求China-RoHS之产品,依电子信息产品污染控制管理办法之规定执行;。