龙门吊安装施工方案
龙门吊施工方案
龙门吊施工方案龙门吊是一种常用的工程施工设备，其拥有广泛的适用范围和优越的性能，可满足建筑、桥梁、港口码头等多种工程的吊装作业需求。
在进行龙门吊施工时，需要制定详细的施工方案，以保证施工安全和工程质量。
下面，将就龙门吊施工方案进行的介绍。
一、施工前准备1、确定施工方案，包括吊装的起吊点、终吊点、吊装高度、吊装重量、吊装速度、作业时间等。
2、分析吊装物体的特点，制定针对性的吊装方案。
对于特殊形状或结构复杂的物体，应先进行详细测量和分析，制定符合情况的吊装方案。
3、组织工作人员进行安全教育和技能培训，确保人员具备必要的知识和技能。
4、检查龙门吊的机械设备和安全装置是否完好无损，检查绳索和吊钩是否有问题。
二、吊装作业1、安全措施安装固定支架和固定用绳，保障吊装物品不会在吊装过程中晃动和偏转。
设置安全障碍，防止人员误入危险区域。
指定专人负责吊装全过程的安全检查和监督。
2、龙门吊的操作（1）起吊前，要对物品进行定位和调整，确保物品在吊装前处于稳定状态。
（2）吊装开始后，要逐步提升物品，然后在吊装高度到达规定数值时开始移动。
（3）吊装过程中，要时刻关注吊装绳索和吊钩的状态，及时发现问题并进行处理。
（4）当物品到达最终位置时，吊车应该缓缓将其放置，并且要注意保持垂直方向，防止物品摇摆倾倒。
3、纵向和横向防护措施吊装物体横向稳定性的保证是吊装安全的关键。
吊装时，要特别注意物品的倾斜度，调整吊钩的力度，保持物品横向平衡。
对于较大的物品，最好采用两个或多个龙门同时行动，保证物品伸出的部分不会超过龙门范围，并增加吊装稳定性。
四、施工后收尾1、移除固定支架和安全障碍，将龙门吊和吊钩归还到原来的位置。
2、检查吊装物体是否有损坏，认真清洗上面的污垢。
3、对龙门吊的机械设备进行彻底清洗和维护，确保各个零件完好无损。
总之，制定龙门吊施工方案是确保施工安全和工程质量的基础，吊装作业过程中，应严格按照方案进行，同时保证安全措施得到充分落实。
龙门吊安装及拆除安全专项方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案一、施工工序1、安装施工准备（1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。
（2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。
（3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。
（4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。
（5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗，吊装现场设专人安全监护。
（6）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。
（7）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
2、轨道安装（1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段，地基承载力能够满足要求，在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填，厚度为50cm～100cm。
基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。
因走道梁较长，施工时合理地进行分段施工。
轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。
（2）走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。
走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其轨道的间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。
轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
具体安装标准以相关规范要求为准。
（3））接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。
接地材料使用镀锌扁铁和角钢，使用镀锌角钢打入地下1.5米，使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢，接地电阻应满足规范要求。
3、构件的地面组装（1）主梁的组装主梁一般采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
龙门吊安装拆除施工方案(11.26最终)
目录一、编制依据 0二、工程概况 (1)三、MUG45/5T行车结构图及主要部件尺寸及重量 (1)四、钢丝绳及工器具 (2)4.1 钢丝绳主要技术规格 (2)4。
2钢丝绳的安全系数 (2)4。
3钢丝绳的拉力夹角系数 (2)4.4 设备与材料计划 (2)4.5施工计划安排 (3)五、劳动力配置计划及130T吊机性能表 (3)六、施工组织管理 (5)6.1 组织管理措施 (5)6.2 施工准备工作 (5)6.3 安装、拆卸施工工艺流程 (5)6。
4 吊车停放位置及行车部件摆放位置图 (6)6。
5 安装施工步骤 (6)6。
6 安装、拆卸施工技术措施 (9)6。
7 吊机性能计算 (9)6。
8 吊索具工况计算 (10)七、施工质量保证措施 (10)八、安全、文明施工保证措施 (11)九、应急预案 (12)9.1 施工现场应急配套措施 (12)9。
2 触电事故应急措施 (12)9。
3 高处坠落和物体打击事故应急措施 (13)9。
4 防汛防台应急预案 (13)9.5 防突发大风应急预案 (13)一、编制依据（1)《特种设备安全技术规范》TSG Q7016—2008；(2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；（3）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50257—96;（4）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；（5）《起重机安全使用》GB/T 23723。
1—2009；（6)《起重机械安全规程》GB/T 6067。
1—2010；（7）《起重机通道及安全防护措施》GB/T 24818.1-2009;(8)《起重机械超载保护装置》GB12602-2009；（9）《通用门式起重机》GB/T14406—2011；二、工程概况本工程位于奉贤区金海路上海地铁5号线南延伸段3标。
因现场盾构推进时需要行车吊运土箱和管片的需要，所以要安装双梁45/5T门式起重机一台,用于垂直运输施工。
10t龙门吊施工方案
10t龙门吊施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于工业领域的起重设备，它的底部结构呈龙门形状，便于移动和操作。
10t龙门吊是一种额定起重能力为10吨的龙门吊，用于吊装和搬运重物。
本文档将介绍10t龙门吊的施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行10t龙门吊的施工之前，需要进行一些准备工作。
以下是施工准备的步骤：1.确定施工地点：选择适合安装10t龙门吊的地点，确保地面平整，并且有足够的空间供龙门吊的移动和操作。
2.准备设备：确保所有需要的设备和工具齐全，包括吊装工具、电动葫芦、螺丝刀等。
3.安全检查：检查施工现场的安全情况，包括查看周围的环境是否安全，以及确保所有的工具和设备都处于正常工作状态。
3. 安装步骤安装10t龙门吊的步骤如下：3.1 准备龙门吊的主要部件首先，需要将10t龙门吊的主要部件准备好。
这些部件通常包括钢梁、横梁、龙门架和电动葫芦等。
3.2 安装钢梁和横梁将钢梁和横梁安装在龙门架上。
首先，将龙门架放置在合适的位置上，然后使用吊装工具将钢梁和横梁安装在龙门架上，确保它们牢固地固定在位置上。
3.3 安装电动葫芦将电动葫芦安装在龙门架的横梁上。
根据龙门吊的设计，找到适当的位置将电动葫芦安装在横梁上，然后使用螺丝刀将其固定在位置上。
3.4 连接电源和控制系统将龙门吊的电源和控制系统连接。
首先，将电源线连接到电动葫芦上，然后将控制系统与电动葫芦连接起来。
确保连接正确，并进行必要的测试确保系统正常工作。
3.5 进行测试和调整在正式使用10t龙门吊之前，需要进行测试和调整。
将一些轻量级物体吊装起来，检查吊装和操作过程是否正常，并根据需要进行必要的调整。
4. 注意事项在安装和使用10t龙门吊时，需要注意以下事项：1.安全操作：在使用10t龙门吊之前，必须了解和遵守相关的安全操作规定，包括吊装时的注意事项、操作方法等。
2.负载限制：10t龙门吊的额定起重能力为10吨，不能超过此负载限制，否则会对设备造成损坏甚至危险。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案范文
龙门吊安装拆除安全施工专项方案一、前言龙门吊是大型起重机械之一，用于重型物体的安装和拆除作业。
安装和拆除的过程需要经过严谨的计划和科学的方案才能保障作业的安全性。
本文档旨在提供一份可供参考的龙门吊安装拆除安全施工专项方案，以确保吊装作业的顺利进行和人身安全。
二、作业现场准备在拟定方案之前，应对拆除和安装作业现场进行详细的勘察和调查，以便制定出更为合理的施工方案。
具体包括以下内容：1.现场勘测在现场勘测中，要将作业现场地势、地形、开挖情况、行车道路基础、附近的电线杆或其它障碍物等进行详细了解，并确定吊车作业的空间以及其路径。
2.地基环境检查对于拆除或安装的吊装点，要进行地基环境检查，排除地面、地基承载能力或基础工程方面的隐患。
3.掌握吊货物情况拆除或安装目标物体的重量、形状、大小、中心位置、相对高度和物体特殊要求等信息。
4.拟定施工图纸通过测量和现场勘测，制定出吊装方案，包括吊装路径、吊钩高度、吊车类型和工具设备等内容。
三、吊装方案设计制定完施工图纸之后，要对吊装工程的主要参数进行整体设计，具体包括以下几点：1.吊装承重力大小设计方案制定前，要确定吊装货物具体重量和使用限制等参数，以计算吊装设备的承重力和安全系数。
2.吊装设备计算设计确定吊装设备的最大使用载荷和必须的工作范围，检查设备各部位是否健全，确保设备可以正常工作。
3.吊装设备选择根据吊装方案和设备负载能力选择合适的吊装设备进行作业。
无论是平衡式龙门吊还是伸臂吊车，都必须考虑舞台上下限，涉及到的斜度、空间和地形等因素。
四、现场安装、拆除在现场作业中，工作人员必须按照施工方案进行操作，并注意相关的安全作业规程。
以下是作业的主要步骤：1.吊装设备架设首先，根据事前设计，确定架设设备的位置和范围，架设起重机械和设备必须符合相关国家标准，并遵循安全规程。
2.吊装货物架设对于吊装目标物体，应使用工具进行拆卸和维护，然后按照设计方案进行架设，并对车辆和设备进行维护、加固和平衡，确保安全。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、龙门吊安装前准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.2 材料及设备准备 (6)2.3 现场平面布置 (8)三、龙门吊安装工艺流程 (9)3.1 基础施工 (10)3.2 吊装前的检查与准备工作 (11)3.3 吊装过程 (12)3.4 安装后的检查与调整 (13)四、龙门吊拆除前准备 (14)4.1 拆除前检查 (15)4.2 拆除方案制定 (16)4.3 拆除材料及设备准备 (16)五、龙门吊拆除工艺流程 (18)5.1 拆卸前的检查与准备工作 (18)5.2 拆卸过程 (19)5.3 拆卸后的检查与清理 (21)六、安全措施 (22)6.1 安全规定 (23)6.2 安全防护设施 (25)6.3 应急预案 (27)七、质量控制及验收标准 (28)7.1 施工过程质量控制 (29)7.2 工程验收标准 (30)一、前言随着现代工业的飞速发展，工程建设领域对起重设备的需求日益增长。
龙门吊作为大型起重设备，在建筑、交通、能源等众多领域发挥着重要作用。
龙门吊的安装与拆除工作具有较高的风险性，稍有不慎可能导致安全事故。
制定一套科学、合理、安全的龙门吊安装及拆除施工方案至关重要。
本施工方案旨在明确龙门吊安装及拆除的原则、目标和技术要求，为现场施工提供指导。
我们结合多年来的工程实践经验，充分考虑了施工过程中的难点和关键点，力求确保施工的安全性和可靠性。
在实施过程中，我们将严格按照施工方案进行操作，确保各项措施得到有效落实。
我们也将在施工过程中不断总结经验，完善施工方案，以期为类似工程提供有益的借鉴。
为了确保施工现场的安全和顺利进行，施工人员必须严格遵守本施工方案的规定。
我们呼吁所有参与本次施工的人员，时刻保持警惕，认真履行各自职责，共同为工程的顺利完成贡献力量。
1.1 编制依据本方案的编制首先基于详细的设计文件和施工图纸，这是我们了解龙门吊结构特点、性能参数及安装拆除要求的基础。
003：龙门吊安装、拆除专项施工方案(专家论证)
XX工程1标段龙门吊安装、拆除专项施工方案编制人：审核人：审批人：XX公司XX工程项目经理部XX年XX月目录第1章工程概况 (1)1.1工程基本情况 (1)1.2施工平面布置 (1)1.3施工要求 (2)1.4技术保证条件 (2)第2章编制依据 (3)第3章施工计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2设备计划 (5)第4章施工工艺技术 (6)4.1龙门吊概述 (6)4.2技术参数 (6)4.3施工工艺流程 (6)4.3.1龙门吊安装工艺流程 (6)4.3.2龙门吊试吊工艺流程 (7)4.3.2龙门吊拆除工艺流程 (8)4.4施工方法 (8)4.4.1龙门吊的安装 (10)4.4.2龙门吊的试吊 (16)4.4.3龙门吊的拆除 (10)4.5检查验收 (17)第5章施工安全保证措施 (20)5.1组织保障 (20)5.2安全技术措施 (21)5.2.1一般保征措施 (21)5.2.2具体保证措施 (23)5.3危险源识别 (27)5.4安全管理措施 (31)5.5 安全检查和审查 (32)5.6应急预案 (32)5.7 各种事故现场处置措施 (39)第6章劳动力计划 (39)6.1安全管理人员配置 (39)6.2劳动力配置 (39)第7章计算书及相关图纸 (46)7.1轨道基础计算书 (46)7.2钢丝绳计算书 (46)12龙门吊安装、拆除专项施工方案第1章工程概况1.工程概况1.1工程基本情况本项目箱梁预制场建设在K0+600-K0+900段XX桥头路基之上，全长270m，面积6480平方米。
根据预制场施工要求，拟定配置2台80t（跨度24m，提升高度9m）龙门吊和1台10t（跨度24m，提升高度9m）龙门吊，承担XX70片箱梁、长河桥42片箱梁及二标段南泸高速跨线桥16片箱梁的预制、存梁及架梁时吊装任务。
预制场建设已于2020年8月25日前施工完成12个30m 箱梁台座、预制场龙门吊轨道基础、梁场硬化及运梁通道砼硬化的施工，龙门吊已经进场，安装之后，所用龙门吊额定载荷10t，由专业安装单位进行安装调试，经国家特种设备检验中心检验合格后使用。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案
龙门吊安装拆除安全施工专项方案1. 引言为了确保龙门吊的安装和拆除工作能够安全、高效地进行，特制定了本专项方案。
本方案旨在明确施工流程、风险评估和安全措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运作。
2. 施工流程2.1 安装流程1.确定安装位置，并确保基础承重能力达到要求；2.按照设备制造商提供的安装说明书进行组装及安装；3.连接电源、液压系统等必要设施，并进行调试；4.在安装完毕后，进行设备的测试和验收；5.完成安装记录并整理资料，备案存档。
2.2 拆除流程1.开始拆除前，确保设备处于停机状态，并断开电源和液压等相关供应；2.拆除设备的各个部件，注意操作顺序和安全规范；3.拆除完成后，清理现场，将废弃物处理妥善；4.完成拆除记录并整理资料，备案存档。
3. 风险评估和安全措施3.1 安装风险评估在进行龙门吊安装的过程中，存在一些潜在的安全风险，如坠落、碰撞、电气、液压等。
因此，有必要进行安全风险评估，采取相应的安全措施来降低风险。
1.检查安全设备：确保起重设备上的各种安全设备（如防坠器、安全绳、限位器等）的安装完好，并进行必要的维护；2.人员培训：对参与安装工作的人员进行专业培训，使其了解安全操作规范和紧急情况下的应急措施；3.安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，包括警示标志和禁止标志，以提醒工作人员注意安全；4.工作区域划定：将安装区域与非工作区域严格划分开来，确保未经培训的人员不进入安装现场。
3.2 拆除风险评估在进行龙门吊拆除的过程中，同样存在一些潜在的安全风险，如设备倾倒、意外伤害等。
为降低风险，需要采取相应的安全措施。
1.设备稳定性评估：在开始拆除前，评估设备的稳定性，确保避免设备倾倒或折断的危险；2.个人防护措施：工作人员需要佩戴安全帽、防护手套和安全鞋等个人防护装备，以减少受伤的风险；3.工具使用规范：使用适当的工具进行拆除，确保能够保持设备和工作人员的安全；4.工作区域管控：将拆除区域与非工作区域划分开来，确保未经培训的人员不进入拆除现场。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备安装、拆卸安全专项施工方案（龙门吊、架桥机）中铁局集团有限公司高速公路第合同段项目经理部目录一、编制依据及原则 (1)1、依据 (1)2、原则 (1)3、安全管理目标 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、安全生产组织机构 (2)五、特种设备安装、拆卸安全生产职责分工 (2)六、架桥机、龙门吊特点 (4)（一）龙门吊 (4)1、龙门吊特点 (4)2、龙门吊拼装 (4)3、龙门吊试验 (6)4、龙门吊的拆卸 (6)4.1拆除前的准备工作 (6)4.2拆除顺序 (6)4.3拆除方法 (6)（二）架桥机 (7)1、架桥机的拼装 (7)2、负荷试验 (8)3、架桥机的拆卸 (8)4、警告 (9)5、拆除作业注意事项 (9)九、安全保证措施 (10)十、环境保护措施 (10)特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据及原则1、依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律、《起重机设计规范》GB3811-1983、《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998、《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988、《起重机安全规程》GB6067-1985、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《架桥机使用说明书》、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006、架桥机安全操作规程和管理条例，项目部结合本工程实际情况编制起重机械特种设备安装、拆卸方案。
2、原则安全工作是搞好生产的重要因素。
在特种设备安装、拆卸施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。
严格遵照、遵守国家、云南省、指挥部关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护、工地使用与管理以及环境保护等方面的具体规定和技术标准，确保工程安全完成。
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龙门吊安装施工方案1. 编制根据 (1)2. 适用范围 (1)3. 设备概述 (1)3.1 工作原理 (1)3.2 技术特性及要紧参数 (1)3.3 结构概述 (2)4. 安装现场要求 (3)5. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (3)6. 门式起重机安装步骤 (3)6.1 安装前的准备 (4)6.2 吊装顺序 (4)6.3 机械安装 (5)6.4 电气部分安装 (6)7. 门式起重机检验规程 (6)8. 安全及文明施工措施 (7)MG45/5吨门式起重机安装施工方案1.编制根据1.1GB6067-85《起重机安全规程》；1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；1.4GB5905-86《起重机试验规范与程序》；1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能与验收文件》；1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》；1.7GB10183-88《桥式与门式起重机制造及轨道安装公差》；1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》1.998G325《轨道联结》2.适用范围MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机。
3.设备概述3.1工作原理MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机（下列简称门吊）适用于中铁一局（集团）有限公司深圳地铁前海站项目部修建地铁。
它是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动与起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。
3.2技术特性及要紧参数3.2.1起重量：45/5t3.2.2跨度：15m单侧悬9米；3.2.3大车运行速度：34m/分小车运行速度：30m/分起升速度：9m/分3.2.4风压值：正常工作风压值为150N/m2,最大工作风压值为250/m2,非工作状态最大风压值为800N/m2。
3.2.5其余参数：详见随机附图；3.3结构概述起重机是由门架、电动葫芦（装有起升机构与小车运行机构）、大车运行机构、操纵室及电气设备等构成。
起升机构、电动葫芦运行机构与起重机运行机构都备有单独的电动机进行各自的驱动。
3.3.1.金属结构桥架：由一根桁架形主梁、及支腿、下横梁等构成。
在主梁下方安装电动葫芦，供电动葫芦行走之用。
主梁与支腿进行刚性连接，主梁由一段构成，主梁是用螺栓连接起来的，可拆卸，以便于运输及安装。
电动葫芦：由钢板焊接而成，上面装有起升机构，小车运行机构。
操纵室：用钢板、角钢焊接而成，悬挂在主梁的下方，室内装有起重机的电气操纵设备，要紧是供驾驶人员使用。
3.3.2.起重机运行机构起重机运行机构由电动葫芦构成。
大车使用的是两套驱动装置分别驱动，两端装有夹轨器。
起重机正常工作时，别轨器的夹钳是离开轨道的。
当起重机停止工作时或者工人下班休息时，操作人员应将夹钳放下，落在路轨面上，防止门式起重机跑动。
遇有强台风预报，应使用锚定装置固定起重机。
所有机构都使用滚动轴承。
机构部件之间的传动，全部使用齿轮联轴器连接。
即使在制造或者安装时产生误差，或者者由于载荷引起的门架变形而产生的部件之间的变位，也能够由齿轮联轴器得到补偿，不致影响机构的正常工作。
3.3.3.起升机构起升机构是由YZR绕线式电动机的高速旋转，经齿轮连轴器带动渐开线齿轮减速器，减速器的低速轴又转动绕有钢丝绳的卷筒工作。
只要适当操纵电动机的停、正、反转就能达到装卸物品的目的。
为了保证起升机构的安全与可靠性，电动葫芦装有上升限位器，或者装有上升下降限位器，是吊具升降限位的安全装置。
3.4.4.其他设备缓冲器---在起重机两根下横梁的两端，装有大车缓冲器；在主梁的端部，装有电动葫芦缓冲器，以降低起重机可能相碰或者者是起重机及电动葫芦行至两端限位开关时的冲击影响。
大车电源由装在下横梁上的电缆滚筒及电缆来提供整个起重机的电源。
4.安装现场要求现场已符合安装条件。
6.门式起重机安装步骤6.1安装前的准备6.1.1熟悉起重机安装图样、起重机的安装方位、大车导电侧位于哪一侧。
6.1.2根据门式起重机的外形及相对尺寸，与极限尺寸，定出安装现场的范围，汽车通道。
6.1.3按照安装门架与安装主梁的两个要紧吊装步骤，确定安装现场的布局。
6.1.4在新组装起重机轨道中选择完全符合轨道安装质量标准的位置安装起重机，而且同侧轨道水平在0～2mm之内，两轨道间的水平差<8mm,在安装范围两端，轨道中心间距差≤2mm,轨距公差在±5mm。
6.1.5设置地锚6.1.6起重机运抵现场时，应按发货清单清点各零部件的规格与数量，检查起重机的各要紧部件有否变形与损坏，并及时处理。
6.2吊装顺序6.2.1在下横梁卸车时，直接放到轨道上方指定的位置，并按原定的位置将前后车轮定位。
6.2.2先用水平尺粗略调平法篮，然后用线坠精细调整车轮的垂直度。
6.2.3待调好后再用槽钢、角钢固定下横梁。
6.2.4吊装支腿。
先将支腿按制造编号方位，以汽车吊垂直吊起。
将支腿下法兰与下横梁上法兰用螺栓连接，按附录“支腿安装测量值”测量并用手拉葫芦（1～2吨）钢丝绳调整支腿的有关值。
6.2.5在支腿上方分别拉四根风缆绳，并用线坠及水平尺校垂直。
6.2.6当支腿下法兰与支腿调整值不协调时，需割开焊缝，调整合适后再将其焊接。
6.2.7安装主梁：以50t汽车吊吊装主梁至支腿上，以紧固件固定，加焊。
6.2.8.组装操纵室、梯子、平台、栏杆及其他焊接件。
（含电柜、电阻器支座、限位尺及限位支座）。
6.3机械安装6.3.1大车运行机构大车运行机构已在厂内装配并试运转，起重机吊装后在无负载时，所有车轮都应同时与轨道接触；在车轮悬空时，用手盘动使其转动一周时，不得有卡住现象。
将大车档架底部调整至与轨道面间的间隙为10mm，并装上缓冲装置。
两缓冲装置应与大车车档应同时接触。
6.3.2电动葫芦起重机电动葫芦检验合格后，电动葫芦不得有翘起现象。
如出现该种情况时，可在电动葫芦的角轴承或者轨道下加垫调整。
垫板应放在主梁有筋板处，并点焊固定。
每一侧的两个缓冲装置应同时与电动葫芦车档同时接触。
6.3.3操纵室、梯子、栏杆安装起重机主梁及支腿安装完毕，可先进行梯子、操作室安装。
各段直梯及斜梯按图样与平台点焊固定后，与操纵室连接好，进行余下的安装工作。
走台及端梁的栏杆安装务必牢固可靠，并装上限位开关。
限位开关安装后，应能保证在栏杆门打开时，能可靠地切断电源。
6.3.4钢丝绳安装（现场安装队负责）钢丝绳按随机附图示意缠绕。
安装时，应避免让钢丝绳沾上泥沙；绳端以细钢丝扎好。
绕过吊具上的动滑轮与车架上的定滑轮，钢丝绳的两端分别以压板及螺栓固定在卷筒的两端，其保险圈不得小于3圈。
安装完毕，钢丝绳应涂上润滑油脂。
6.3.5接通外部（桥上）所有操纵线。
6.3.6接通外部（桥上）所有电源线，引入外界电源线（临时电源线或者正式电源线）。
6.3.7先将闸刀开关全部打开，检查各个操纵手柄都在零位。
6.3.8检查各个电气设备的绝缘电阻及接地电阻。
绝缘电阻应在>0.5MΩ,接地电阻<4Ω。
6.3.9接通操纵线路电流，分别按主钩、小车运行、大车运行各个机构，从零位升至最高档；又由最高档到零档，逐级进行。
检查所有接触器的动作是否分级进行。
检查有关安全限位动作是否有效，不得出现错误回路、寄生回路与虚假回路。
在零档时.务必处于零位保护状态。
6.3.10接通各机构的电源开关，重复操纵设备各个手柄或者按钮动作，修正电机的正反转，尤以大车运行电动机务必同步，并要在切除时门式起重机安装时所设置的各类约束后才能接通大车电机电源。
6.3.11接通照明电源，并检验桥下照明灯、报警讯号灯或者蜂鸣器的工作状态。
空载试运行前，先将各个接线口螺栓再次紧固，待各机构全部试运行正常后，在卷筒上装钢丝绳，及穿吊钩组，升至最大起升高度时，调整起升限位开关。
6.3.12大车电源供电安装。
（现场安装队负责）大车电源供电使用电缆，电缆卷筒的电缆敷设，按相应的安装使用说明设置。
6.3.13在轨道两端与两机相遇处检查行程开关、安全尺及终端档架的安装，使起重机行驶至接近跨端时或者相遇时能可靠地切断电源。
6.4电气部分安装（现场安装队负责）6.4.1在组装门吊金属构架时，将穿线管安装到位并涂防腐漆。
6.4.2将所有现场安装的电柜、电阻器、行程开关及其余电器件全部安装定位。
6.4.3在电线槽及穿线管敷线。
管口设护套，并将电线裸露的部分用塑料带包扎保护。
敷设电动葫芦导电电缆与滑车。
6.4.4在电线的两端穿上编码管，用油性笔写上编码，接到端子箱或者相应的接线柱位置上。
电柜内的电线也要分行理顺，用包扎带捆绑固定。
6.4.5先接通司机室与电柜之间的操纵线或者电源线。
7.门式起重机检验规程参看桥门式起重机验收文件。
8.安全及文明施工措施8.1为保障国家与集体的财产安全，保障企业的可持续、快速、健康进展为目标，加强安全生产的宣传教育，提高施工人员的安全意识与自我保护能力，确保按时、按质、按量完成该项工程。
8.2本措施适用于中铁一局（集团）有限公司深圳地铁前海站项目部生产活动过程的安全生产、安全防火及其文明生产。
8.3职责8.3.1项目负责人安全施工职责认真贯彻执行国家的安全生产与防火的方针、政策、法规及上级指示，积极搞好本工程的安全工作，是该工程安全生产与防火的直接责任人，对安全生产与防火负要紧领导责任；在计划、布置、检查、总结评比生产的同时，计划、布置、检查、总结评比安全生产，对各级管理人员进行安全教育；积极贯彻进行公司的各项安全管理制度；组织安全生产检查，及时消除事故隐患；搞好该项工程的安全生产宣传教育工作，制止违章指挥与违章作业。
8.3.2施工队长安全施工责任认真贯彻党与国家的各项安全生产方针、政策及上级指示，积极协助项目负责人搞好安全工作；积极协助安全生产的宣传教育工作，及时制止违章指挥与违章作业。
8.3.3安质员安全施工责任认真贯彻公司的各项安全生产方针、规定、制度与工作任务，做好本项目的安全管理与监督；宣传劳动保护工作方针与安全生产知识，协助工程项目负责人组织开展安全生产活动；深入安装现场进行安全生产巡回检查，制止一切违章作业；检查产品时务必根据国家颁发的有关安全规定进行检查，严格把好安全质量关；确保产品符合国家安全卫生规定；参加因质量所造成的重大安全事故调查分析。
8.3.4员工安全施工职责认真学习与严格遵守安全技术操作规程，自觉同意对安全生产的监督与指导。
积极参加各项安全生产活动，正确使用与爱护设备、工具及防护用具；班前要随时检查工具、机械设备、电器及作业环境的安全情况。
发现有不安全因素时，应及时处理或者报告领导；生产作业时，精神要集中，随时检查自己是否安全，自己与他人是否安全，是否处于安全位置；要杜绝错误操作，并有权违章作业。