综采队各岗位风险预控
综采队各岗位危险源 (全部)
胶带输送机司机一、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。
二、预控措施1、进入作业地点进行敲帮问顶，确认顶板巷帮完好后方可作业；2、胶带机机头、机尾必须按要求配备消防器材，如有丢失或损坏必须及时补充、更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍，并巡查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复。
4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理。
5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，及时处理故障；6、开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，9、司机着装及各种防护用品符合要求方可入井。
胶带输送机检修工一、危险源1、进入作业地点不检查作业地点支护情况，不进行敲帮问顶；2、检修前未将设备停电闭锁；3、检修输送机时，无关人员逗留、穿行或平行作业；缩胶带机时，作业地点未设警戒；4、两人或两人以上搬运重物时，步伐不统一或起落物体不同时；5、使用起重机起吊设备，不检查悬挂点支护情况；6、皮带维护工拆卸皮带架子时，用手拉、用脚踹，使用铁锤将皮带架子拆开，拆卸人员之间配合不当；7、皮带维护工井下对支护材料、预埋件以及丢弃的废料未及时回收，混入煤中，皮带维护工对现场设备或设施在维修过程中所产生的废弃物品未及时处理。
综采队岗位风险告知及管控措施
采煤机司机岗位风险告知1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤人员。
2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤人员。
3、高压油管、液管连接松动或破损。
4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤人员。
5、煤机割煤损坏支架护帮板和前梁。
6、煤机过端头人员没有躲避，煤岩飞溅伤人。
7、煤机截割两端头割出锚杆，在人员处理时突然启动设备，易发生伤人事故。
采煤机司机岗位风险管控措施1、及时打开护帮板，防止片帮伤人。
2、匀速牵引，煤机运行时煤机前后10米不得有人员逗留。
3、认真检查油液管，时刻保持完好。
4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理。
5、检查支架高度和护帮板是否通过煤机截割滚筒。
6、煤机通过端头时设警戒，防止人员误入割煤区域。
7、人员进入机道作业时，煤机必须停电、闭锁。
超前维护工及液压支架工岗位风险告知1、附近闲杂人员未及时躲开，伤害预知：挤伤碰伤自己或他人。
2、架间空顶没有进行支护，伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员。
3、操纵阀手把不回零位，伤害预知：可能导致爆管、密封损坏及压力水伤人。
4、处理片帮时，人员未按照要求的地点站立，伤害预知：处理过程中被块煤砸伤。
5、没有站在架内，伤害预知：站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤人员。
6、喷雾不打开，伤害预知：造成煤尘过大，易造成职业病。
7、未及时打开护帮板或拉超前架支护顶板，伤害预知：工作面片帮、漏顶。
8、错茬严重，漏出顶板，未采取封堵措施，伤害预知：架间掉矸伤人。
9、液压支架工，不能及时发现超前支架存在问题，伤害预知：发生顶板冒落、煤壁片帮伤人。
超前维护工及液压支架工岗位风险管控措施1、附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、调整支架状态或采用木料背顶。
3、操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。
4、支架工要及时打开护帮板支护煤壁；超前维护工处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。
5、操作支架时，严禁面向支架，背对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上方。
采煤队安全风险及管控措施
1、采煤队队长安全风险控制施工工艺流程：班前会--作业准备---生产---交接班
2、皮带机司机安全风险控制施工工艺流程：检查皮带--开机--清理浮煤--文明生产
续表一
3、支护工安全风险控制施工工艺流程：交接班--打眼前准备工作--打眼
续表一
4、综采电工安全风险控制施工工艺流程：更换电缆夹--拉移变
续表一
5、防爆装载机安全风险控制施工工艺流程：交接班--检查车辆（油、水、刹车、灯、轮胎）--装货--出现故障--应急处理
续表一
6、掘进机司机安全风险控制施工工艺流程：清理巷道淤泥、垫底--清理工作面现场文明生产
11
目录
1.掘进队长安全风险控制 (1)
2.掘进机司机安全风险控制 (4)
3.支护工安全风险控制 (6)
4.防爆运输车安全风险控制 (8)
5.防爆装载机安全风险控制 (10)
6.掘进机司机安全风险控制 (12)
12。
煤矿综采队各工种岗位风险清单
岗位风险管控清单单位: 综采队时间：20XX年月日目录1、采煤机司机岗位风险管控清单.............................................. - 1 -2、采煤机检修工岗位风险管控清单.......................................... - 3 -3、支架工岗位风险管控清单...................................................... - 5 -4、支架检修工岗位风险管控清单.............................................. - 8 -5、泵站司机岗位风险管控清单................................................ - 10 -6、泵站检修工岗位风险管控清单............................................ - 12 -7、三机工岗位风险管控清单.................................................... - 14 -8、三机检修工岗位风险管控清单............................................ - 16 -9、电钳工岗位风险管控清单.................................................... - 18 -10、电气检修工岗位风险管控清单.......................................... - 20 -11、端头工岗位风险管控清单.................................................. - 22 -12、水泵工岗位风险管控清单.................................................. - 24 -13、防尘工岗位风险管控清单.................................................. - 26 -14、材料员岗位风险管控清单.................................................. - 28 -。
综掘区井下各岗位风险管控措施
√
√
4
未对综掘机进行检查或检查不到位,造成人员伤害
必须检查油位、各操作手把、按钮是否灵活可靠,各类安全保护是否齐全有效。
√
5
启动二运前未通知、未观看机尾人员是否到位,误启动输送机造成人员伤害
1.启动前,必须先检查急停装置完好,观察开关是否闭锁。
2.开机前必须发出信号警告人员离开二运运行区域,确认安全后方可通知输送机司机启动皮带机。
√
√
作业后（离岗过程中）
1
高压风、水伤人。管路连接良好,先关水后关风,关严风、水阀门。
按先风后水顺序关闭,管路连接良好,不正对管口。
√
√
2
滑到摔伤。抬动机具配合协调,机具摆放平稳、管线盘好挂起,作业现场清理干净。
协同作业,清净现场工业卫生。
√
皮带机司机安全风险管控措施
序号
安全风险
管控措施
伤害对象
自己
√
作业中
1
开机行走时未观察工作范围内人员,造成人员伤害
开机前要仔细观察,确保在综掘机工作范围内无任何人员。
√
2
开机、退机不发出报警信号,造成人员伤害
开机、退机前必须发出报警信号。
√
3
综掘机操作不规范或综掘机摆动机尾,挤伤人员
1.摆动运输机时,严禁其他人员站在综掘机机尾摆动范围内。
2.综掘机退机时,运输机机尾必须与巷道右帮(或左帮)保持1.5米间距。
√
8
未检查排除电气设备故障强行送电,造成人员伤害
送不上电时,要先检查排除电气设备故障,不得强行送电。
√
√
9
停电后,未使用相同等级的验电笔进行验电放电,造成作业人员伤害
综采维修岗位流程及风险防控措施
综采维修岗位流程及风险防控措施下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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危险源辨识及管控措施—综采队
移架人员踉机作业距离 近。
工作面片帮或滚筒旋叶带出 的煤块伤人。
支架工在移架时，严格按照《作业规程》执行。
3
支架初撑力不够。
工作面来压后造成冒顶。
支架的初撑力达到24Mpa以上。
4
护帮板未及时打开。
造成煤壁片帮伤人。
护帮板及时打开。
5
液管卡子窜出或管接头断 裂。
高压液体喷射伤人。
管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到 位。
检修时，必须清理采煤机机身上的煤块。
6
试运转时，采煤机检修工 未发出警示信号。
造成人员伤害。
试运转时，采煤机检修工必须发出警示信号，检 查人员是否撤出滚筒波及范围。
支架工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
移架时，没有观察架前、 架内有人员通行，盲目移
架。
挤伤人员，顶板漏肝伤人。
移架时，操作范围内有人行走时，禁止移架。
切链时必须采取措施释放链条张力。
4
更换大型设备，起吊工 具或起吊点不合适。
造成人员伤害。
选择满足要求载荷的起吊工具和起吊点，起吊时 起吊物下方严禁站人。
5
检修使用液压单体时未 远程控制。
造成人员伤害。
使用液压单体时执行远程控制，周围人员及时撤 离到安全区域。
6
集中控制系统及配套的 通讯扩音电话装置不灵 敏、不完好。
5
打开检修的设备没有验 电、放电，就触及电气 元件。
电气设备仍然带电，检修时， 造成电击、电伤事故。无放 电会导致残压电击伤人。
打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确 认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行 放电。
综采队各岗位安全生产风险告知卡
端头（尾）支护工安全生产风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.处理上下顺槽的片帮、顶板鳞皮方法不正确处理方式不当或处理时无人监护，造成人员伤害1.安全检查工、跟班队长负责抽查端头（尾）支护工的作业行为，发现其处理顶板鳞皮的方法不正确时，立即制止，并要求其整改。
2.技术员利用班前会时间对处理片帮煤的行为进行风险辨识，以提高员工操作的规范性。
1.冒顶、片帮范围小，冒落量小，不影响通风时，采取措施进行加强支护。
跟班队长组织人员进行清理、维护；冒落矸石量大，影响通风，跟班队长立即组织人员撤离，并向调度室汇报。
2.工作面停止生产并全工作面断电闭锁，所有人员撤至上风侧。
同时，加强工作面通风，采取措施增大上隅角处风量，排除瓦斯。
外线：内线：8000（或直接拨数字9）2.回撤方式不正确、监护不到位单体液压支柱卸液、自动倾倒伤人，巷道冒顶、片帮伤人，放单体或抬运中伤人1.跟班队长不定期抽查员工的作业行为，发现不按规定进行作业，必须立即制止。
2.值班队长利用班前会时间对措施进行详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的方法进行详细贯彻。
3.提前回撤机头、机尾超前支护单体造成超前支护强度不够，引发冒顶、片帮伤人1.跟班队长不定期抽查员工的作业行为，发现不按规定进行作业，必须立即制止，对其进行批评、教育。
2.值班队长利用班前会时间对措施进行详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的要求进行详细贯彻。
4.采煤机在两端作业时回撤单体片帮煤伤人跟班队长发现采煤机在两端头作业时端头（尾）支护工进行回撤单体，立即制止。
5.架π型梁时，铁丝捆绑不牢固π型梁滑落伤人1.跟班队长负责监督端头（尾）支护工作业，发现架π型梁时，铁丝捆绑不牢，立即要求整改。
2.采煤技术员利用班前会，对架π型梁的注意事项和架π型梁的方法进行详细贯彻，提高安全意识。
6.拉转载机前，机头处有人站立造成人员伤害1.跟班队长负责监督端头（尾）支护工在推转载机前是否通知人员撤离，发现不按要求作业，立即制止。
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目录1 支架工安全风险控制.........................................................................................................................................................1.2 钻眼爆破工安全风险控制 .............................................................................................................................. 4.3 端头支护工安全风险控制 .............................................................................................................................. 5.4 采煤机司机安全风险控制............................................................................................................................... 8.5 刮板输送机司机安全风险控制 (10)6 带式输送机司机安全风险控制 (12)7 综采电工安全风险控制 .................................................................................................................................. 1.38 乳化液泵站司机安全风险控制 (14)9 小绞车司机安全风险控制 (16)10 小绞车把钩工(信号工)安全风险控制 (18)11 平巷人工起底安全风险控制........................................................................................................................... 2.012 班长安全风险控制.......................................................................................................................................... 2. 113 验收员安全风险控制...................................................................................................................................... 2.3施工工艺流程：安全确认→收护帮板(煤机割煤前) →伸前梁、放护帮(煤机割煤后) →推前部输送机→移架→放煤→移后部输送机。
工序安全确认收护帮板(煤机割煤前)存在风险1.未排查顶板、煤帮及支架架缝处的安全状态，煤壁片帮、顶板掉碴伤人。
2.U 型卡子未插坚固，胶管脱落、胶管窜液伤人。
3.检查刮板机时，刮板机误动伤人。
4.检查支架时，支架操作人员误操作伤人。
5.未检查支架安全状态，支架卸液，可能造成顶板冒落事故。
6.支架手把未归零，可能造成设备损坏。
1.未注意顶板情况，随意收护帮板，可能造成片帮伤人。
2.煤机割煤时，护帮板未及时收回护帮板，造煤机割护帮板。
3.护帮板、前探梁串液，自动伸出，煤机司机不注意，造成煤机割护帮板、前探梁。
风险级别操作程序1.检查煤壁、顶板。
2.检查支架胶管、 U形卡。
3.输送机司机联系好。
4.检查刮板输送机平直，通知护帮板尾梁下人员撤离。
5.检查支架有无卸液。
6.支架各操作手把归零。
1.观察周围是否有人，顶板是否完好，与煤机割煤间距达到要求。
2.收回护帮板。
3.把手把打到零位。
必备物品小锤、锹、卡子、密封圈、扳手。
小锤、锹、卡子、密封圈、扳手。
操作标准1.工作面煤壁平直，顶板完整，支架护帮有力。
2.支架的胶管 U 形卡齐全，阀组完好无漏液、窜液，连接先后部输送机的千斤顶无弯曲损坏。
3.刮板机输送机平直，支架初撑力达到规定，先后喷雾完好。
4.操作人员精力集中、规范操作，检查时站在架内。
5.将支架各操作手把归零。
1.超前煤机 3~5 架收护帮板。
2.不能过早收护帮板造成片帮。
3.收回护帮板、前探梁，观察有无自动伸出。
控制措施1.班长、跟班队长监督。
2.交接班安全确认。
3.站在刮板机上操作时，必须将刮板机停电闭锁。
4.支架操作完好，各连接插销坚固可靠。
支架操作完，必须将操作手把归零。
1.副班长、煤机工现场进行确认。
2.顶板不好时收一架割一架。
3.操作完支架，必须将手把归零。
考核标准(续表)工序伸前梁、放护帮(煤机割煤后)移输送机存在风险1. 未注意顶板情况，随意收放护帮板，掉碴、片帮伤人。
2.煤机扫前探梁、护帮板。
3.前探梁多架未打开，可能造成顶板冒落事故。
4.未观察煤帮情况，盲目展开前探梁、护帮板，可能造成顶坏前探梁或者护帮板。
1. 机头或者机尾有人作业，推移溜槽时挤伤人员。
2.推移溜槽时，与煤机距离过小，滚筒处飞出的煤块砸伤人员。
3.推移沿线有人停留，造成人员挤伤。
4.刮板输送机推移弯曲度过大，造成设备错茬或者损坏刮板机及推溜耳子。
5.拉移后溜后，未注意尾梁情况，后溜漏矸，压死后溜。
风险级别操作程序1. 观察周围是否有人，与煤机割煤间距达到要求。
2．伸伸缩梁、放护帮板。
3. 把手把打到零位。
1. 检查煤帮是否有人。
2. 操作推前输送机手柄，按顺序从下往上移输送机。
3.移到位置后，把手柄打到零位。
4.推溜时，必须两人配合完成。
5.拉移后溜。
必备物品小锤、锹、卡子、密封圈、扳手。
小锤、锹、卡子、密封圈、扳手。
操作标准1．滞后 1~3 架及时放护板、伸伸缩梁。
2．顶板完整，端面距小于 340mm。
3.护帮板必须打至煤帮，与煤帮密切接触，达到护帮护顶的作用。
4.操作完进行检查。
1．煤壁不许有人。
2.移输送机与采煤机滚筒的距离大于 5m，刮板输送机弯曲段长度大于 15m。
3.顶机头、机尾时必须先停输送机且班组长盯在现场。
4.机头与工作面巷道输送机搭接够 300mm，移设到位随即将操作手把扳到零位。
5.拉移后溜后，必须调整尾梁高度，严禁矸石串入煤流系统。
控制措施1．作业时，作业地点严禁人员逗留。
2.顶板不好时割一架伸一架。
3.护帮板必须紧切煤壁。
4.操作完成后，将手把归零。
5.必要时拉移超前架。
1．推移溜槽前，必须将人员撤离安全地点。
2.推移溜槽，必须两人配合完成。
3.严格按照推溜标准执行。
4.拉移后溜后，必须观察尾梁状态。
5.操作完成后，手把必须归零。
考核标准(续表)工序移架放煤存在风险1.未观察顶板情况，架端掉碴伤人。
2.液压胶管连接不坚固，滑脱伤人。
3.工作面未开启喷雾，造成煤尘超标。
4.人员站位不正确，挤伤作业人员。
5.液压胶管错安，操作时造成安全事故。
6.移架完成后，手把未归零，造成设备损坏。
1. 放煤时，未注意支架尾梁处有人作业，挤伤人员。
2. 大煤块挤人、绊断链子、戗坏支架。
3. 煤量大压死输送机。
4.放煤不净，可能引起采空区发火。
5.尾梁过底，插板插在后溜上，造成机电损坏或者断链故障。
风险级别操作程序1. 观察架端是否有人，收回护帮板、伸缩梁、侧护板。
2．降柱。
3. 操作拉架千斤顶。
4.升柱，伸前探梁，放护帮板、调整侧护板、尾梁。
5.将手柄打到零位。
1. 观察放煤地点周围是否有人。
2．打开尾梁喷雾，操作插板手柄，逐渐将插板收回。
3. 摆动尾梁放煤。
4.放煤住手，必须升起尾梁，伸出插板将手柄打到零位。
必备物品小锤、锹、卡子、密封圈、扳手。
小锤、锹、卡子、密封圈、扳手。
操作标准1．清架间煤，检查管线、电缆，降架高度不超过侧护板的 1/3。
2．支架工站在架内操作。
3.支架初撑力大于 24Mpa，支架迎山垂直煤壁。
4.移架步距符合要求。
5.断层与顶板破碎处“带压移架”。
6.支架中心距偏差±100mm，排距偏差±50mm，支架顶梁与顶板最大仰俯角小于±7°。
7.按顺序移架。
1．放煤前检查架后严禁有人。
2．放煤时打开喷雾，严禁相邻支架同时放煤，且不得放出大于300mm 的煤块、碴块。
3. 两放煤口间距大于 10m 严格按顺序间隔多轮放煤，站在能看清放煤口及本架后部刮板机送机运转情况的地点操作，煤量适中，把煤放净见矸即停。
控制措施考核标准1．支架工拉架前，详细排查周围安全情况。
2.严禁被移支架正前方、下方有人。
3.支架有漏液和各部件销子掉落或者不牢靠时严禁移架。
4.顶板浮现冒落时，必须拉移超前架。
5.支架拉移完成后，保持在一条直线上。
6.支架操作完成后，将操作手把归零。
1．根据煤量大小控制放煤口大小。
2.放煤时，必须打开后溜的喷雾。
3.严格控制煤量大小，杜绝设备压死现象。
4.放煤时随时注意尾梁插板与后溜之间的间距，严禁将插板落在后溜上。
5.放煤结束后，将各操作手把归零。
施工工艺流程：检查→打眼→放炮→交班→升井工序检查存在风险1. 巷道顶板破碎，网片破裂，可能造成掉渣伤人。
2. 工作面片帮严重，可能造成片帮伤人。
3. 顶板来压，可能造成巷道或者顶板冒落。
风险级别操作程序1. 用长钎子详细检查巷道与工作面顶板稳固性。
2. 检查顶板支架是否支撑有力。
3. 检查钻眼工具是否完好。
必备物品长钎子操作标准1．作好敲帮问顶，在完整支架掩护下作业。
2．作业前，详细检查钻眼工具是否完好。
控制措施考核标准1．跟班队长、班长进行开工前的安全确认。
2．钻眼爆破工开工前，准备好作业工具，并详细检查。
1.着装不整齐，衣物被钻机或者钻杆缠住，造成人员受伤。
2.打眼时，站位不当，绊倒受伤。
3. 炮眼内煤多或者爆破达不到最小反抗线要求。
打眼 4. 人员站在刮板机上打眼放炮时，未对刮板机停电闭锁，刮板输送机误启动，可能造成人员伤害。
5.装药时，封泥长度不够，放炮时崩伤人员。
6.放炮时，未设立警戒，人员进入爆破地点，可能造成人员伤害。
1. 作业前，穿戴好衣角、袖口。
2．开工前，对钻眼的位置进行敲帮问顶。
3. 装药前，清除眼内煤粉。
4. 在跨刮板输送机打眼时，必须将刮板机停电闭锁。
5.开工前，检查钻机上U形卡子是否坚固。
6.爆破前，按照规程规定设立安全警戒。
7.装药时，封泥长度必须符合规定。