132掘进机简要说明
132掘进机简介销售培训
截割部参数
项目 截割功率（KW） 截割头的形状 截割头转速（r/min） 电动机 喷雾 截齿型式 截齿数量（把） 喷嘴数量 具体参数 132 圆锥台形 44 YBUS-132-6 隔爆风冷 1台 内、外喷雾，外喷雾加强 镐型截齿 36 12
3.2.2 铲 板 部
铲板部是由主铲板、侧铲 板、铲板驱动装置、从动 轮装置等组成。通过两个 液压马达带动三齿星轮， 把截割下来的物料装到第 一运输机内。
3.2 主要部件的结构作用及工作原理
减速器采用两级行星齿轮传 动，把电机的高转速减为低 转速输出。使用M24的高强 度螺栓分别与截割臂和架体 联接。
3.2 主要部件的结构作用及工作原理
架体是截割部的支承件，由厚钢板焊接而成。其一端装有行 星减速器，中间联接截割电机，另一端用销轴与本体的回转 架相联。上下两面装有护板，保护油缸和截割电机。
3.2.4 本 体 部
本体部位于机体的中部， 是以板材焊接而成。本 体的右侧装有液压系统 的泵站，左侧中部装有铲板部及 第—运输机。在其左、
右侧下部分别装有行走
部，后部装有后支撑部。 本体部右图。
本体部三维视图
3.2.5行 走 部
行走部主要由定量液压马达、减速机、履带链、涨紧轮组、涨紧油缸、 履带架等几部分组成。定量液压马达通过减速机及驱动轮带动履带链 实现行走。履带链与履带架体采用滑动摩擦式，简化了结构。结构见 下图
截割头为圆锥台形，在其圆周螺旋分布36把截齿、12个喷 嘴。截割头通过花键套和2个M30×90（左）的高强度螺 栓与截割头轴相联，使主轴带动截割头旋转。见图
3.2 主要部件的结构作用及工作原理
截割臂位于截割头和二级行星 减速器之间。通过花键联接使 截割臂的主轴旋转，带动截割 头进行工作。见下图
EBZ132悬臂式纵轴掘进机使用说明书
序言衷心感谢您选用EBZ132悬臂式纵轴掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ132悬臂式纵轴掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ132悬臂式纵轴掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不适当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ132悬臂式纵轴掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训之熟练工人。
操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷；4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机；5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养；6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写时可得到的最新资料汇编而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询；7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一重装许可不得翻印，也不能用于赢利。
重要安全事项操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的。
对各种潜在的危险，必须对工作人员提出警告，还必须对工作人员进行训练，掌握必要的技能和正确使用工具。
EBJ-132A型掘进机电控装置说明书
EBJ-132A掘进机电控装置一、用途及适用范围1. EBJ-132A掘进机电控装置(以下简称电控装置), 由KXJZ1-264/1140E矿用隔爆兼本质安全型掘进机电控装置用控制箱(以下简称控制箱)和TB1-3E矿用隔爆型掘进机电控装置用操纵箱(以下简称操纵箱)组成。
电控设备安装在EBJ-132A 型掘进机体上, 可用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下, 对EBJ-132A型掘进机的各电动机(油泵电机、切割电机、转载电机)进行起停控制, 并对各电动机及其控制电路进行保护及显示。
2. 型号的组成及其代表意义(1)KXJZ1-264/1140E控制箱KX J Z 1─264/1140 E掘进机设备(补充特征代号))功率/电压(主参数)第一次设计(设计序号)真空(第二特征代号)矿用隔爆兼本质安全型(第一特征代号)控制箱(产品类型代号)(2) 防爆型式和标志：1.防爆型式：隔爆兼本质安全型2.防爆标志: Exd[ib]I(3) TB1-3E操纵箱T B 1─3 E掘进设备(补充特征代号)操作回路数(主参数)第一次设计(设计序号)矿用隔爆型(第一特征代号)操纵箱(产品类型代号)(4) 防爆型式和标志：1 防爆型式：矿用隔爆型2 防爆标志: ExdI3. 装置在下列条件下能可靠工作:a)海拔高度不超过2000m;b)周围环境温度为-5～+40C;c)周围空气相对湿度不大于95%(+25C);d)在有沼气等爆炸性混合物的矿井中;e)能承受掘进机的振动与垂直面的安装倾斜度在15以下的环境内。
f)无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;g)须能防止水或其它液体侵入装置内部;h)污染等级: 3级;i)安装类别: Ⅲ类。
二、技术特征1. 供电电压的额定参数a)主回路: 660V、1140V、50Hzb)控制回路:交流24V、36V、127V, 50Hz, 直流12V、15Vc)照明电路: 交流24V、36V, 50Hzd)本安电源, 最高开路电压28V, 最大短路电流139mA2. 控制箱所控设备的基本参数见表1表13. 主要性能(1)能控制EBJ-132A型掘进机的油泵电动机、截割电动机和转载电动机的起动和停止。
EBZ135(132、100)型掘进机电气系统使用说明书
控制电源主要是提供电控系统各等级工作电压。
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控制电源主要由电源变压器 KB、熔断器 FU1-FU3、断路器 QF1-QF4、漏电检测 ELK1-ELK2 和接触器 KM5、KM6 共同组成对 220V、 120V 和 24V 回路漏电检测并断电保护，通过按复位按钮可以重新供 电。电源变压器为 1140V 和 660V 通用。
油泵电机启动后，瞬时按截割按键，主控器启动定时器（定时时 间分 5 秒、10 秒、15 秒、20 秒、25 秒可调）工作，同时主控器端子 CZ2-28 输出 AC120V,电铃鸣响，截割开始启动前预警。液晶屏上截割 状态信息变为“截割预警”。定时时间到，CZ2-28 断开 AC120V,电铃 停止，同时液晶屏上截割状态信息变为“截割待启”，此时截割电机 处在等待启动状态，在此状态下再次按下截割按钮，主控器端子 CZ2-22 输出 AC220V，接触器 KM2 吸合，截割电机启动，其常开触点 KM2.3 闭合，接通截割计时表 H2，截割开始计时。常开触点 KM2.1 闭 合，通过 CZ2-8 输入至主控器，主控器检测到此信号认为截割已启动， 否则发出截割启动失败的故障信息，按复位键复位。截割启动后状态 信息将变为“截割运行”，右列对应的指示灯由空心变为实心。再次
EBZ132掘进机说明书
序言《EBZ132型悬臂式掘进机使用维护说明书》详细介绍了EBZ13型悬臂式掘进机的结构特点、工作原理、性能参数、安全操作规程及维修保养等方面的内容。
为使本机长期高效地为您服务，也使您对本机的使用过程更加顺利，请按规定要求进行各项操作，并及时做到维修保养及排除故障隐患。
请在操作EBZ132掘进机前仔细阅读本说明书，做到熟悉本机结构及本机的正确操作方法，更好地使用本机。
本说明书所述技术参数、图样、图表等是编写当时的资料，如有变更不再另行通知，可直接向本单位咨询。
本说明书为您提供了全面的客户联系方式，我们向您提供优质产品的同时，也向您提供了一流的售后服务。
衷心感谢您选用我单位生产的EBZ132型悬臂式掘进机！安全提示危险提示操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施而引起的，若能认识到各种潜在的危险情况，事故往往是可以避免的。
对各种潜在的危险，除必须对工作人员提出警告外，还必须对工作人员进行训练，使其掌握必要的技能和正确使用机器的方法。
不正确的操作、润滑、保养和处理机器是危险的，并可能造成人身伤亡事故。
安全注意事项●在安装、调试和使用本机之前请详细阅读本使用维护说明书。
●安装、调试和使用本机时必需在熟练工人和专业人员指导下进行。
●非掘进机操作者，不得操作机器。
●在掘进机安装、使用、停放过程中，液压统系及各润滑部位溢出渗出的矿物油应及时清理干净。
△!警告！●电控装置严禁带电开盖，并安全接地。
●不具有喷雾能力时，掘进机不得进行作业。
●液压系统压力不超过系统额定压力，渗漏元件应及时更换。
●当油温超过70℃以上时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。
●甲烷传感器及温度传感器本安元件，更换时必须使用原厂原型号产品，不得随意更换。
●属于安全标志控制管理的本机配套产品，必须取得安全标志。
1、概述1.1产品特点本机在设计上有以下特点：截割头可以伸缩达到500mm；有提高机器稳定性的支撑装置；第一运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动，减少了故障环节；行走部采用液压马达驱动；履带采用油脂缸加卡板装置张紧；刮板链的张紧采用弹簧与油脂缸组合的张紧装置；截割电机为双速水冷电机，有热敏保护；为方便维修，在履带架侧面开小窗口，张紧油缸可从侧面取出。
综掘机操作规程
第一章EBZ132型掘进机作业一、EBZ132型掘进机主要技术参数外形尺寸：9100×3000×1540（长×宽×高）重量：35吨，总功率：198KW，最大切割高度：1.9－4.44米，最大底宽3－4.9米，生产能力：180立方米/小时，卧底深度250mm，切割头转速：23－47r.p.m，供电电压1140V/660V，适应0～18°范围内正常工作。
二、产品性能及结构悬臂式掘进机一般由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成。
掘进机在液压、电控系统控制下，配合协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。
总体结构下图：截齿的备用量要充足，矿方使用单位购买截齿配套外卡簧的型号要与三一公司出厂时规格相统一，来避免截齿不应有额外的消耗。
⒈截割部：⑴截割头部：当截割头上有一注油口旋转到接近45°时，把其伸缩部上的法兰螺钉堵塞打开再把截割头注油口旋转最上方时再把其伸缩部上法兰的最上螺钉堵塞打开注油（注普通齿轮油13L左右），其伸缩部上法兰45°的放油口出油时再按顺序把螺钉堵塞拧上，其伸缩部的截割头注油结束。
（每隔半个月或切割计时100小时就检查并注油）⑵伸缩部：①在伸缩部的左侧方箱上中部有一油窗（在把伸缩筒收回后观察其油窗中位有油没，如没有请及时注油与补油。
（注普通齿轮油）②伸缩外筒的左右侧各两点（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⑶截割减速机：在截割减速机的前左侧方法兰中位有一螺钉丝堵塞，每隔壹个半月左右时请打开其螺钉丝堵塞检查有油溢出没，如没有油溢出请及时补油，在每隔六个月时请及时更换新油。
（此截割减速机注75L重载齿轮油N320）⒉铲板部：铲板星轮上各有两个注油孔（注普通齿轮油）⒊第一运输机部：⑴驱动装置的液压马达座等处。
（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⒋本体部：⑴回转台（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⒌行走部：⑴行走减速机在新机组下井第一个月后请及时换油，在每隔六个月时及时更换新油。
掘进机简介
掘进机简介一、佳木斯煤机厂制造MRHS100-41型掘进机简述MRHS100-41掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。
该机适用于煤巷或软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
最大定位截割断面可达21m2，截割硬度达60MPa。
MRHS100 在设计上有以下特点:整机结构合理，强度高、刚性好；截割头可以伸缩达到510mm；有提高机器稳定性的支撑装置；第一运输机，行走部采用液压马达驱动；履带的涨紧采用弹簧与油缸组合的涨紧装置；截割电机为双速水冷电机，有热敏保护；液压系统为液压锚杆钻机留有液压接口；内外喷雾齐全。
该机截割效率高，机器稳定性好，操作与维护方便，运行安全可靠。
㈠ MRHS100 型掘进机构造本掘进机由炮头部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统及电气部份构成，其外形如图5-2-1、5-2-2所示：图5-2-1图5-2-2 MRHS100 掘进机彩图㈠ MRHS100-41型掘进机主要技术规格1.整机参数1)型号: MRHS100总体长度约8.3 m总体高度约1.8 m总体宽度约2.8，2.4； 2.05 m总体重量约25 t2)截割范围高度约2. 3--- 4. 63 m宽度约2.5- 5.3 m面积约21 m2〈定位截割〉3)截割部截割头形状圆锥台形截割头转数 23/46 rpm- --50Hz截割头伸缩量 0.51 m电动机 100/60KW---4/8P .双速切换、水冷方式喷雾 1台喷雾截割头内、外喷雾方式4)铲板都装载形式耙爪式装载宽度 2.8；2.4 ；2.05 m耙爪转数 38士1 rpm一50HZ装截能力 3m3/min<最大〉原动机液压马达(16KW) 1台5)第一运输机形式双链刮板式流槽尺寸 0. 5 m〈宽)X 0.4 m〈高〉速度 59 m/min---50Hz运输能力 4 m3/min -50Hz原动机液压马达(14KW) 1台6)行走装置形式履带式履带宽度 0.45 m制动方式圆盘制动器对地压力 0.12MPa行走速度 8m/min -50Hz爬坡能力士15°原动机液压马达(17KW/l台) 2台7)液压装置⑴三连泵〈齿轮泵〉 1台50ml/r、40ml/r32ml/r⑵二连泵〈齿轮泵〉 1台50ml/r32ml/r⑶液压马达 5台36ml/r3台280ml/r2台⑷油箱容量约350L⑸换向阔八联换向阀(油缸用) 1台二联换向阔〈行走用) 1台一联换向阀〈铲扳用) 1台一联换向阀（第一运输机用) 1台一联换向阀〈喷雾用〉 1台⑹油冷却器水冷式 2台⑺油泵电动机空冷式45KW-4P 1台⑻喷雾泵 1台水量 40l/min水压最大6MPa 常用3 MPa原动机液压马达(5KW) 1台1.电气部分电源定压：交流660V50Hz主回路电压交流660V—5.Hz控制回路电压交流 220V50Hz直流24V照明灯电压交流24V –50Hz本质安全回路电压交流22V以下。
EBZ132悬臂式纵轴掘进机使用使用说明
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我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ132悬臂式纵轴掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ132悬臂式纵轴掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不适当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ132悬臂式纵轴掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训之熟练工人。
操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷；4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机；5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养；6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写时可得到的最新资料汇编而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询；7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一重装许可不得翻印，也不能用于赢利。
重要安全事项操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的。
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132掘进机机械部分说明书
一.安全警示1．操作1．1掘进机启动顺序：打开外来水阀门→预警→打开内喷雾水阀门→油泵电机→转载机→中间运输机→星轮→截割电机；1．2开动机器前，须发出警报，确认周边人员处于安全状态；1．3机械设备和人身处于危险状况时，应迅速按动紧急停止按钮；1．4严禁司机进入空顶区作业；1．5进行顶板支护、检查、更换截齿作业时，必须先将截割急停按钮（操作台前）锁紧；1．6所有液压元件及其接合处，严禁在泄漏状态下工作；2．维修保养2．1易损件更换时，应保持液压系统清洁，加工配合面不许污染、划伤；2．2整机润滑按润滑图要求，由专人定期对各润滑点进行注油；2．3关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩，并符合设计要求；2．4人员必须进入机器下方维修时，要用木垛等物垫牢，经检查确保安全后，方可入内进行维修;2．5维修电气系统时，要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作。
先清扫外部，在周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)的环境下，打开开关箱或操作箱，在高温及恶劣环境下尽量不要开箱；2．6机械、电气系统裸露部份的护罩，应安全可靠；3．安标控制件应具有安全标志证书，且在有效期内。
二．机械、液压部分1．主要技术参数1.1整机参数型号： EBZ132总体长度（m）： 8.95总体宽度（m）： 2.8总体高度（m）： 1.48机重（t）： 40地隙（mm）： 210卧底深度（mm）： 200龙门高度（mm）：420适应坡度：±19°截割硬度（Mpa）：≤70（非经济状态可达100Mpa）总功率（KW）： 207定位截割高度（m）： 4定位截割宽度（m）： 5.1定位截割断面（㎡）： 20.11.2 截割部截割头形状：圆锥台形截割头转数（r/mim）： 44电动机功率（KW）： 132截齿：镐形喷雾：内、外喷雾方式1.3 铲板部装载形式：四齿星轮式装载能力（m 3/min）： 3.4装载宽度（m）： 2.8星轮转数（r/min）： 33铲板卧底（mm）： 200铲板抬起（mm）： 3801.4 中间运输机形式：中双链刮板运输能力（m 3/min）： 4.4溜槽断面尺寸(mm)： 450×370（宽×高）链速（m/min）： 61张紧形式：弹簧、丝杠张紧1.5 行走部形式：履带式行走速度（m/min）： 0～6履带宽度（mm）： 520制动方式：一体式多片制动器对地压强（Mpa）： 0.135张紧形式：油缸张紧、卡板锁定1.6液压系统系统压力（Mpa）： 18柱塞变量双泵（ml/r）： A11VO130/130 1台液压马达行走部（ml/r）： A2FE125 2台铲板部（ml/r）： IAM1200 .H4 2台中间运输机（ml/r）： IAM400.H2 2台内喷雾（ml/r）： 1台油箱容量（L）： 500油泵电动机（KW）： 75 1台换向阀：手动式 2组冷却方式：水冷却式 1台油缸数量（个）： 101.7 水系统灭尘方式：内、外喷雾流量（L/min）： 100外喷雾压力（Mpa）： 1.5内喷雾压力（Mpa）： 3.0冷却部件：截割电动机、油箱1.8电气部分1.8.1 主回路额定电压（V）： AC1140/660额定电流（A）： 165.8/287额定频率（Hz）： 50输出分路数（路）： 4额定功率（KW）： 2581.8.2 操作箱规格型号： CX4-4/12E防爆形式：矿用本质安全型额定电压（V）： DC12额定功率（W）： 41.8.3 开关箱规格型号： KXJ4-258/1140(660)E防爆形式：矿用隔爆兼本质安全型额定电压（V）：主回路： 1140/660控制回路：AC220、AC120、AC 100、AC 24、DC24、DC12、DC5额定电流（A）：≤3001.8.4截割电机型式：隔爆、水冷、双鼠笼异步电动机规格型号： YBUS-132-6（绝缘等级H级、工作方式S1）额定电压（V）： AC1140/660 Y/△额定电流（A）： 85/1481.8.5油泵电机型式：隔爆、风冷、双鼠笼异步电动机规格型号： YBU-75(绝缘等级H级、工作方式S1)额定电压（V）： AC1140/660 Y/△额定电流（A）： 46/801.8.6截割急停、总急停按钮型式：矿用隔爆型规格型号： BZA24-0.1/24-01 附带锁紧装置额定电压（V）： DC24额定电流（A）： 5 内部按钮为常开用途：总急停按钮：用于紧急停机截割急停按钮：用于截割电机停止1.8.7 电铃型式：矿用隔爆型规格型号： BAL1-36/127-150额定电压（V）： AC127额定电流（A）： 0.35用途：开机信号，启动报警1.8.8照明灯型式：矿用隔爆型规格型号： DGY35/24B额定电压（V）： AC 24数量（盏）： 31.8.9甲烷传感器规格型号： GJC42. 使用操作掘进机操作分为液压、电气两部分，电气部分操作详见，《KXJ4-258/1140(660)E 矿用隔爆兼本质安全型开关箱使用说明书》和《CX4-4/12矿用本质安全型操作箱使用说明书》。
EBZ—132型掘进机在岩巷掘进的应用
EBZ—132型掘进机在岩巷掘进的应用【摘要】本文详细阐述了某煤矿使用的EBZ-132型掘进机的结构和工作原理，经过与爆破掘进比较分析，岩巷采用综掘后，单月进尺由原来的60m提高到130m，每千米巷道可节约成本118万元，在保证矿井正常采掘接替的同时，降低了巷道的掘进费用。
【关键词】岩巷；掘进机；维护；设备1、概述某煤矿为推进岩巷综合机械化发展，保障矿井抽、掘、采平衡，提高底板岩巷掘进速度，在某工作面轨道顺槽底板预抽巷使用EBZ-132型岩巷综掘机进行掘进。
该掘进机结构紧凑、外形低矮、适应性强、工作稳定、操作简便，其装运系统，采用高强度双排链，运载能力强，事故率低，铲板抬起时铲板与过渡槽之间无负角，不产生飘链现象，装岩石时可以去掉压链块减少卡链事故。
液压系统为集成块式，减少了胶管和接头的数量，方便维修和拆装，管路事故率低，并且可以流量合成，形成行走双速。
EBZ132型掘进机是集切割、装运和行走于一体的综合掘进设备。
属于悬臂式纵向切割的部分断面掘进机，可切割任意断面形状的井下巷道。
定位切割时，其最大切割高度为4.4m，最大切割宽度为4.9m，最大切割断面面积为21.5m2，移动机器可切割更宽的巷道。
该机采用了电机和液压混合传动方式。
操作简便、可靠、运转平稳。
机器配有内外喷雾，可有效的抑制切割产生的粉尘，提高工作环境的安全性，可在坡度不大于±18°的煤、岩巷道中工作。
可以切割普氏系数f≤8的煤或半煤岩。
该掘进机主要由截割、行走、装运三大机构和液压、水路转载及电气四大系统组成，由液压执行元件和机械传动机构实现所规定的动作，进而完成机器的作业过程，掘进机工作场所甲烷检测采用甲烷传感器GCJ4甲烷传感器与DJ4G-Z矿用固定式甲烷报警断电仪主机监控。
2、掘进机的操作一、电控系统先闭合主断路隔离开关手把（向正方向打），按压警铃按钮后，在8秒时间内扭动液压电机钮，起动液压电机；液压电机起动后，将工作状态指示扳扭旋至运行指示再扭动截割头电机控制开关旋扭，使其启动，液压电机起动的同时照明灯亮。
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EBZ-132
掘进机简要说明书
一、掘进机性能参数
二、132掘进机概述
1.可靠性高：主要液压元件、主控器、所有轴承、主要液压阀及附件、密封件、电器元件均采用进口名牌产品。
故障率低，属于免维护元件。
2.行走部采用进口马达与减速机整体化组装。
工作效率高、力矩大。
3.液压系统采取伺服变量泵，杜绝系统发热失效。
4.行走部采用油脂张紧，既保证了张紧效果，又简化了液压系统，减少了故障点。
5.装运铲板和一运部分采用液压马达驱动，无需减速箱，减少故障环节。
6.切割振动小、后支撑稳定器，工作稳定，使得整机可靠性能提高。
7.采用全封闭油箱，确保了油液的清洁度，增加了液压系统的可靠性。
8.采用回油冷却，彻底解决了液压系统油温过低的问题。
9.采用进回油两级过滤，有效降低液压元件磨损。
10.作业效率高、可实现各级油缸动作速度及行走速度手工无级调速。
重载情况下可以实现自动减速进给。
11.小直径切割头，单刀力大，截齿布置合理，破岩过断层能力强，伸缩达到500mm。
12.智能化程度高，当遇到岩石硬度变化较大时，系统可自动调整切割头伸缩速度，确保安全，同时降低能耗。
13.具备齐全的保护、故障诊断和排除故障方法显示。
15.输入电压为1140/660V双电压，适用范围广。
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