圆盘刻线机-机械原理课程设计说明书
机械原理课程设计说明书
机械原理课程设计说明书——平台印刷机主传动机构运动简图设计设计名称平台印刷机主传动机构运动简图设计专业机械设计制造及其自动化08622班姓名张坤百度ID湖北张坤指导教师（尊重隐私）时间2010-7-7目录一、设计题目 (3)1、设计条件与要求 (3)2、原理图 (3)二、机械运动方案的选择 (3)1、平台印刷机主要机构及功能 (3)2、实现功能的方案 (4)3、设计方案的拟定和比较及设计思路概述 (4)4、平台印刷机设计数据 (5)三、对选定机构的运动分析与设计 (5)1、曲柄滑块机构综合分析 (5)（1）机构的运动几何关系 (5)（2) 参数选择 (6)2、双曲柄机构的运动分析 (7)（1）曲柄滑块位移计算Ψ (7)（2）由Ψ1求Ψ3 (8)3、曲柄滑块机构的位置分析 (8)4、凸轮机构的设计 (9)（1）凸轮机构从动件运动规律的确定 (9)（2）绘制补偿凸轮轮廓 (10)四、程序设计 (10)1、所调用的子程序及功能 (10)2、所编程序的框图 (11)3、主程序如下 (13)4、主程序子程序中主要参数说明 (16)5、程序运行结果 (17)6、版台位移，速度以及滚筒位移，速度曲线 (17)五、总结 (17)六、参考文献 (18)一、设计题目1、设计条件与要求工作原理：平台印刷机的工作过程由输纸，着墨，压印和收纸四部分组成，主运动是压印，由卷有空白纸张的滚筒与镶着铅字的版台之间纯滚动来完成。
滚筒与版台表面之间的滑动会造成字迹模糊，是不允许的。
因此，对运动的主要要求是：其一，版台的移动速度严格等于滚筒表面的圆周速度；其二，为了提高生产率，要求版台的运动有急回特性。
有一台电动机驱动。
需设计满足上述两个要求的传动机构。
执行件的运动为滚筒连续转动和版台往返移动。
2、原理图图1二、机械运动方案的选择1、平台印刷机主要机构及功能主要机构：1) 传动机构I——从电动机到版台的运动链；2) 传动机构II——从电动机到印刷滚筒的运动链；3) 位移补偿机构。
机械设计课程设计说明书(范文)
目录设计任务书 (1)一、课程设计题目 (1)二、课程设计任务 (2)三．已给方案 (2)第一部分传动装置总体设计 (2)一、传动方案（已给定） (2)二、该方案的特点分析 (3)三、原动机选择 (4) (5)四、各级传动比的分配 (5)五、计算传动装置的动力和运动参数 (5)第二部分V带传动设计 (7)V带传动设计 (7)第三部分齿轮的结构设计 (9)一、高速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） (9)二、低速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） (13)第四部分轴的结构设计 (17)一、高速轴的设计 (17)二、中间轴、低速轴的设计 (17)三、轴的强度校核 (20)第五部分轴承选取及校核 (22)一、各轴轴承选择 (22)第六部分键的选取 (23)一.高速轴键的选择与校核 (23)二.中间轴键的选择 (23)三.低速轴键的选择 (23)第七部分联轴器的选取 (23)第八部分减速器的润滑和密封 (24)第九部分箱体及其附件主要尺寸 (25)一、箱体尺寸 (25)二、起吊装置 (26)三、窥视孔、窥视盖 (26)四、放油孔和螺塞M20 (26)五、通气螺塞M20 (26)六、油标尺 (27)第十部分参考文献 (28)第十一部分机械设计课程设计小结 (28)设计任务书一、课程设计题目设计带式运输机传动装置（简图如下）1.原始数据：数据编号61运输机工作轴转矩T（N·m）820运输机带速v(m/s) 0.85卷筒直径D（mm）3402.工作条件：1）每天一班制工作，每年工作300天，使用年限10年，大修期3年；2）连续单向回转，工作时有轻微振动，运输带允许速度误差±5％；3）室内工作，环境中有粉尘；4）生产厂加工7―8级精度的齿轮；5)动力源为三相交流电；6）小批量生产。
二、课程设计任务1．传动装置设计计算（总体设计及传动件及支承的设计计算）；2．减速器装配草图设计（1张A1图纸手绘）；3．减速器装配图设计（1张A1图纸打印）；4．减速器零件图设计（2张A3图纸打印，包括低速级大齿轮和低速轴）；5．减速器三维造型（光盘1个）。
《平尺刻线机》设计说明书
机械原理课程设计说明书设计题目: 平尺刻线机学院：机械运载与工程学院专业：机械设计制造及其自动化设计者 (组长)指导老师: 2011年5月24日目录一．设计题目及功能 (2)二．设计要求 (2)三．机构运动方案拟定 (3)1.执行机构选定 (3)2.传动方案设计 (5)3.执行机构的运动尺寸设计 (7)4.绘制总的方案图和运动循环图 (8)四.总结 (8)（1）自我方案评价 (8)（2）体会与收获 (8)（3）建议 (9)五.参考资料 (9)一．设计题目及功能（1）题目：平尺刻线机(2)功能：平尺刻线机主要用来实现自动刻线，刻线要求为每隔１毫米刻一条线，刻线长度有8毫米、5毫米、3毫米三种类型。
第一次刻线长度为8毫米，后四次刻线长度为3毫米，第五次刻线长度为5毫米，第六至第九次刻线长度为3毫米，第十次刻线长度为8毫米，以后依此类推。
二．设计要求运动要求：实现“落刀—刻线－抬刀－回刀”的运动。
功能分析：刻线机主要由抬刀机构、刻线机构以及进给机构三部分组成。
抬刀机构用于刻线时将刀具压下，刻线完成之后，通过弹簧使刀具自动抬起，避免磨损；刻线机构用于控制刻线及刻线长度；进给机构用于控制刻线间隔。
且要求刀具具有急回特性。
数据要求：60线/分行程速比K=1.2 刻线功率0.15KW落、抬刀功率：0.05KW 进给攻率：0.1KW三．机构运动方案拟定1.执行机构选定（1）刻线机构：通过顶尖凸轮，根据凸轮三种不同的推程，实现刻线长短的控制，同时，将凸轮推程与回程角度的不同来满足行程速比K=1.2（2）落、抬刀机构：设计一顶尖凸轮，通过凸轮将推杆抬高与回落，实现刀具落、抬刀的动作（3）进给机构：现工作台的间歇进给，控制槽轮转速就可实现没分进给量为1mm机构选用：2.传动方案设计（1）传动方案：采用V带+齿轮传动，将电动机转速减小了需要的转速。
（2）传动总功率的计算：查阅相关资料得：凸轮效率：0.95-0.97 槽轮效率：0.95-0.97铰链效率：0.97-0.99 V带传动效率：0.94-0.969级精度齿轮效率：0.96 螺旋机构效率：0.85-0.95刻线机构：P1=0.15/ (0.95—0.97)/0.96/0.96=0.168—0.171KW抬刀机构：P2=0.05/(0.97—0.99)/(0.95—0.97)=0.052—0.054KW进给机构：P3=0.1/(0.85—0.95)/(0.95—0.97)/0.96/0.96=0.118—0.134KWP（电机）=（P1+P2+P3）/0.96/(0.94—0.96)=0.367—0.398KW (3)电动机的选择根据总功率选择电机，查表得，型号Y90S-6电动机，额定功率为0.75KW，转速为910r/分，效率为72.5%。
机械原理的课程设计说明书
机械原理课程设计说明书题目：码头吊车机构的设计及分析班级：机械0908姓名：学号：指导教师：成绩：2011 年 9 月 23 日目录1.设计题目 (2)1.1机构简图 (2)1.2已知条件 (2)1.3设计要求 (3)2. 运动方案及机构设计 (4)2.1连架杆O3C摆动范围的确定 (4)2.2曲柄摇杆机构尺寸的设计 (7)3.运动分析计算及动态静力分析 (8)3.1整体机构运动分析 (8)3.1.1实虚参对照表 (8)3.1.2程序 (8)3.1.3运行结果 (10)3.1.4线图 (10)3.2整体机构动态静力分析 (11)3.2.1实虚参对照表 (11)3.2.2程序 (12)3.2.3线图 (14)3.2.4运行结果 (15)4.主要收获 (18)码头吊车机构的设计及分析一、题目说明图示为某码头吊车机构简图。
它是由曲柄摇杆机构与双摇杆机构串联成的。
已知：l o1x=2.86m, l o1y=4m, l o4x=5.6m, l o4y=8.1m, l3=4m, l3'=28.525m, a3'=0.25°, l3´´=8.5m, a3´´=7°, l4=3.625m, l4´=8.35m, a4'=184°，l4´´=1m, a4´´=95°, l5=25.15m, l5'=2.5m, a5'=24°。
图中S3、S4、S5为构件3、4、5的质心，构件质量分别为：m3=3500kg, m4=3600kg, m5=5500kg,K点向左运动时载重Q为50kN，向右运动时载重为零，曲柄01A的转速n3=1.06r/min。
二、内容要求与作法1.对双摇杆机构O3CDO4进行运动分析，以O3C为主动件，取步长为1°计算K点位置，根据K点的近似水平运动要求，依据其纵坐标值决定O3C的摆动范围。
《机械原理》实验指导书
《机械原理》实验指导书《机械原理》课程课程编号：428014实验指导书主撰人：聂时君审核人：朱连池单位：通信与控制工程系二O一三年五月目录实验一、机构认知实验二、机构运动简图的测绘和分析实验三渐开线齿廓的范成实验实验四、渐开线齿轮参数的测定实验实验五、刚性转子的动平衡实验注：红色标记为本学期我们所要做的实验项目，请大家写好预习实验报告。
前言1．实验总体目标通过实验教学，应达到以下目标：1.巩固本课程所要求的基本理论知识，加强实践认识，提高实践能力；2.了解一些与本课程有关的最基本的机械实验方法，并且运用实验方法研究机械的技术。
2. 适用专业年级机械设计制造及其自动化专业2年级3. 实验课时分配实验项目实验要求实验类型每组人数实验学时实验一预习实验报告验证 1 2实验二预习实验报告综合 1 2实验三预习实验报告设计 1 2实验四预习实验报告综合 1 2实验五预习实验报告综合 3 24. 实验环境主要面向机械专业开展机械基础实验与机械系统创新设计及制作的实践教学。
机械原理实验室包括“常用机构陈列柜参观及创新设计盒功用熟悉”、“机构运动简图测绘分析”、“渐开线齿阔范成原理”、“基本机构运动参数测量与分析”、“回转构件的动平衡”等。
5. 实验总体要求首先，学生应认真预习实验教材，明确实验的目的与要求，掌握与实验相关的理论知识，了解要做实验对象的内容；其次，了解实验所用的设备和仪器，实验时了解使用方法和操作过程，实验后对测试数据进行数据处理。
6. 本课程的重点、难点及教学方法建议1.了解典型的机械加工设备的工作原理，各组成部分及其功用，认知机、电、液在机械设备上的应用，重点认知真实机器上的常见机构及其作用。
2.初步掌握测绘机构运动简图的技能；验证和巩固机构自由度的计算，并明确自由度数与原动件数的关系。
3.加深对机构组成原理的认识，进一步了解机构组成及其运动特性；提高工程实践动手能力；增强创新意识及综合设计的能力。
机械设计基础课程设计 计算说明书
机械设计基础课程设计计算说明书全文共3篇示例，供读者参考机械设计基础课程设计计算说明书1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成，在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识，还有的是如何进行团队的合作，因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成，它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分，然后在将所有的部分紧密的结合起来，并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到不少知识，也经历不少艰辛，但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得许多东西，树立对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且大大提高动手的.能力，使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。
在这种相互协调合作的过程中，口角的斗争在所难免，关键是我们如何的处理遇到的分歧，而不是一味的计较和埋怨。
这不仅仅是在类似于这样的协调当中，生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力，面对分歧大家要消除误解，相互理解，增进解，达到谅解。
也许很多问题没有想象中的那么复杂，关键还是看我们的心态，那种处理和解决分歧的心态，因为我们的出发点都是一致的。
经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西，它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助，所以，这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛，更的是苦后的甘甜。
机械设计基础课程设计计算说明书2紧张而辛苦的两周课程设计结束了。
当我快要完成设计的时候感觉全身心舒畅，眼前豁然开朗。
机械原理课程设计计算说明书
XXXX大学机械原理课程设计计算说明书设计题目：牛头刨床设计专业：XX机制XX班设计者：XXXX 学号：XXXXXXXXXX 指导教师：XXX 设计时间：XXXX-X-XX机械与自动控制学院目录1、课程设计的任务与要求 (3)1.1、机械原理课程设计任务书 (3)1.2、机械原理课程设计的参考数据 (5)1.3、机械原理课程设计的目的与要求 (5)1.3.1、机械原理课程设计的目的 (5)1.3.2、牛头刨床的工作原理与机构组成 (6)2、课程设计的机构 (7)2.1、导杆机构的运动分析 (7)2.2、导杆机构的动态静力分析 (13)2.3、齿轮机构设计 (14)2.4、凸轮机构设计 (16)2.5、飞轮设计 (18)3、设计小结 (18)4、参考文献 (19)1、课程设计的任务与要求1.1、机械原理任务书：表1 机械原理课程设计数据表201X.X.XX1.3、机械原理课程设计的目的与原理1.3.1、机械原理课程设计的目的机械原理课程设计是机械类专业学生较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练。
其目的在于进一步加深学生所学的理论知识，培养学生独立解决有关机械原理课程实际问题的能力，使学生对于机械运动学和动力学的分析与设计有一较完整的概念，具备计算、制图和使用技术资料的能力。
在此基础上，初步掌握利用计算机来解决工程技术问题。
1.3.2、牛头刨床的工作原理与机构组成牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，如图2(a)。
电动机经皮带和齿轮传动，带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。
刨床工作时，由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7做往复运动。
刨头右行时，刨刀进行切削，称工作行程，此时要求速度较低并且均匀，以减少电动机容量和提高切削质量；刨头左行时，刨刀不切削，称回行程，此时要求速度较低并且均匀，以提高生产效率。
为此刨刀采用有急回作用的导杆机构。
刨刀每切削完一次，利用空回行程的时间，凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构（图中未画），使工作台连同工件作一次进给运动，以便刨刀继续切削。
机械原理课程设计报告书
机械原理课程设计说明书机械工程学院机械设计制造及其自动化专业09级机自六班设计者：振强 8孟凡超 7江龙 9指导教师：宜亚丽2011年7月7日1.原始数据工作要求为每分钟80粒，且圆盘上均匀分布8个凹槽，所以圆盘的转速确定为每分钟10转。
推杆的周期应与工作周期一致，每分钟80转，这可以确保每次有且只有一粒蚕豆被推到切口处。
曲柄滑块机构中的曲柄直接与马达的输入齿轮相联。
由此，马达的输入转速为每分钟80转。
落料机构中，大圆盘的转动由齿轮变速后得到。
另外大圆盘上每两槽位的间隙选为每粒蚕豆宽的3~4倍。
故定其直径为160mm。
而推杆距大圆盘圆心的距离定为100mm，各齿轮的尺寸由此决定，如表1-1：表1-1 齿轮尺寸2.设计要求此次课程设计，我们小组设计的基本原则是创造性、工艺性、经济性。
剥豆机要求体积小，重量轻，压紧力可调，工作可靠，外形美观。
构思出3种运动方案，并在说明书中画出运动方案草图，经对所有运动方案进行分析比较后，选择其中比较好的方案进行详细设计。
最后用相关软件进行模拟仿真。
3.小组成员及分工江龙：绘制简图及计算数据孟凡超：提供设计方案及处理数据振强：方案评定及绘制草图。
其他工作由全组成员共同完成。
目录1 工作原理 (1)2 运动循环图 (2)3各部分传动机构选型 (3)（1）进料机构 (3)（2）送料机构 (3)（3）切皮机构 (4)（4）脱皮机构 (4)（5）清扫机构 (5)4提出多种传动方案并进行评定取舍 (6)（1）切皮机构第一方案 (6)（2）切皮机构第二方案 (7)5动力学分析 (9)6参考文献 (11)7心得体会 (12)1.工作原理本机器主要分为四个机构，分别为进料机构、送料机构、切皮机构和脱皮机构。
送料：将干蚕豆浸胖后放在料斗，通过进料机构使蚕豆成竖直排列，并且能够实现间隙供给。
切皮：通过切皮机构切开蚕豆的侧面或头部的皮。
挤压脱皮：将切好皮的蚕豆，送到脱皮机构，利用轧辊挤压的方法将豆挤出。
平尺刻线机设计说明书精编版
平尺刻线机设计说明书精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】机械原理课程设计说明书设计题目:平尺刻线机专业班级：车辆三班设计者：樊文韬崔晋皓梅玉辉董永衡彭海生指导老师：陈敏钧设计日期：2013年7月5日摘要机械原理课程设计是使学生较全面、系统巩固和加深机械原理课程的基本原理和方法的重要环节，学生通过此次设计，学习机构运动方案的确定，培养分析向设计机械能力，以及开发创新的能力，以机械系统方案设计与拟定为结合点，进一步巩固和加深学生所学的理论知识，明确课程设计目的、步骤，根据自己的设计题目对设计内容进行分析，确定输入、输出件运动形式（及功能原理分析）。
关键字：机构运动分析机构结构设计曲柄滑块凸轮设计目录1设计功能与要求 (1)设计功能 (1)要求…………………………………………………………………………...... .12执行机构的比较与选定 (1)刻线机构………………………………………………………………........... (2)抬刀机构……………………………………………………………………........7进给机构………………………………………………………................. (7)3传动方案设计...................................................................................... (9)传动方案总括........................................................... (9)传动效率计算........................................................... . (9)电动机选择........................................................... .. (9)传动比计算........................................................... . (10)4执行机构的尺寸设计 (12)设计总体思路........................................................... (12)抬刀凸轮尺寸设计........................................................... . (12)刻线组合机构尺寸计............................................. (14)进给机构尺寸设计............................................. (16)5方案图与机构运动循环图（表） (16)方案图........................................................... . (17)机构运动循环图........................................................... . (17)机构运动循环表........................................................... . (18)6参考文献............................................................................................. . (18)7小结............................................................................................. (18)1、设计功能与要求设计功能平尺刻线机主要用来实现自动刻线，刻线要求在平尺毛坯上按一定规律刻划出不同长度的线条：短线10mm,中线13mm,长线18mm.相邻两条刻线之间的距离为1mm.从零起隔四条短线刻一条中线，隔九条刻线刻一条长线，然后依次重复。
机械原理课程设计说明书-圆钢剪切机
机械原理课程设计说明书设计题目：圆钢剪切机班级：姓名：学号：指导教师：2020年6 月23 日第一部分设计任务1.1设计题目：设计圆钢剪切机1.2设计条件：用于将冷却的钢材在静止状态下剪断1.3设计内容及要求1）拟定机械传动系统方案；2）绘制机构运动示意图；3）确定运动尺寸；4）绘制切刀一个运动循环的角速度、角加速度线图。
1.4设计数据：图1.4.1第二部分机械传动系统方案2.1机械传动系统方案已知给定电机的转速是1450r/min，而剪切次数为15次/min，所以需要一个减速装置，应选一个齿轮减速器。
选用三级齿轮传动速比，减速器示意图如下：图2.1.12.2机构运动示意图由K=1.3， =23.478°，存在急回特性，采用曲柄摇杆机构，机构运动示意图如下：图2.2.2第三部分：确定运动尺寸3.1确定齿轮机构尺寸传动比的分配、齿轮的尺寸、齿数、总传动比的校核由题知：传动比i 总=剪切次数电机转速=151450=3290=12Z Z①传动比的分配：i16=i 12*i 2`3*i 3`4=3290≈96.67 假设i 12=5，i 2`3=4；则i 3`4=4.83 ②齿轮的分度圆直径尺寸： 假设：d 1=d 2`=d 3`=40mm ；则：d 2=i 12*d 1=200mm ，d 3=d 2`*i 2`3=160mm ，d 4=d 3`*i 3`4=193.2mm ； ③齿轮的齿数：标准齿轮的最少齿数为Z min =17 首先确定使用齿轮模数m=2 根据Z=d/m得Z 1=Z 2`=Z 3`=20;则Z 2=100，,Z 3=80，Z 4=96.6≈97；④总传动比的校核i 14=`32`1432Z Z Z Z Z Z =20*20*2097*80*100=97误差=67.9667.9697 ≈0.0034=0.34％<5％ 故允许使用。
3.2确定连杆机构尺寸根据设计要求得出：曲柄摇杆机构到运动下图位置时，可求：图3.2.1∵∠γ≥40°； ∴设∠γ=51°由设计要求：曲柄摇杆机构到达运动的极限时，结构示意图如下：图3.2.2由设计要求K=1.3得∠ϴ≈24；求得AD=343.59mm∴AC=√(AD2+CD2−2AD∗CD∗cos60°)=390.62mm∴AC`=√(AD2+C`D2−2AD∗C`D∗cos30°)=210.3mm∴AB=(AC-AC`)/2=90.16mm∴BC=AC-AB=300.46mm综上所述：AB=90.16mm；BC=300.46mm；CD=420mm； AD=343.59mm；.3.3机构运动简图图3.3.3 机构运动简图第四部分：绘制位移、速度、加速度表格及折线图由剪刀杆剪切速度V 刀=15次/min ，得到曲柄的角速度ω=60n2π=1.57rad/s 机构运动简图比例尺μ=1mm/mm ；速度比例尺μv =1（mm/s ）/mm ； 加速度比例尺μa =1（mm/s ²）/mm4.1速度、位移、加速度分析(C 点)选取的角度是以未运动时,ABC 在一条直线上时选取角度α=0°1.α=0°时；位移分析图 速度分析图 加速度分析图位移分析：x=0 速度分析：加速度分析：2.α=30°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=17.77mm速度分析：加速度分析：3.α=60°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=58.95mm速度分析: 加速度分析:位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=107.88mm速度分析: 加速度分析:位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=153.92mm速度分析: 加速度分析:6.α=150°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=153.92mm速度分析: 加速度分析:7.α =180°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=211.28mm速度分析: 加速度分析:8. =210°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=217.03mm速度分析: 加速度分析:9. =240°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=210.65mm速度分析: 加速度分析:10.α=270°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=156.57mm速度分析: 加速度分析:11.α=300°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=85.7mm速度分析: 加速度分析:12. =330°时位移分析图速度分析图加速度分析图位移分析：x=22.57mm速度分析: 加速度分析:13.取极位时位置位移分析图速度分析图加速度分析图。
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河 北 工 业 大 学 机械原理课程设计 设计说明书
作 者： 刘昭 学 号： ****** 学 院： 机械工程学院 班 级： 机电142 题 目： 圆盘刻线机 同 组 人： 赵洪飞 指导教师： ***
2016年 6 月 25 日 河北工业大学机械原理课程设计说明书 摘 要
题 目： 圆盘刻线机的设计 摘要： 机械原理课程设计是使学生较全面、系统巩固和加深机械原理课程的基本原理和方法的重要环节，学生通过此次设计，学习机构运动方案的确定，培养分析向设计机械能力，以及开发创新的能力，以机械系统方案设计与拟定为结合点，进一步巩固和加深学生所学的理论知识，明确课程设计目的、步骤，根据自己的设计题目对设计内容进行分析，确定输入、输出件运动形式（及功能原理分析），本次任务目标是完成圆盘的刻线，使用凸轮机构，不完全齿轮与齿轮进行传动，通过电动机实现功能。 关键词： 机构设计，机构运动分析，凸轮机构，不完全齿轮机构，齿轮机构，复杂凸轮设计 河北工业大学机械原理课程设计说明书
-1- 目 录 目 录 ............................................................................................................................................. 1 1设计任务 ................................................................................................................................................ 2 2国内外研究现状 .................................................................................................................................... 2 3执行装置方案设计 ................................................................................................................................ 2 3.1功能分析 ..................................................................................................................................... 3 3.2总功能实现的原理 ..................................................................................................................... 3 3.3执行构件工艺动作设计分解 ..................................................................................................... 4 3.4机构型综合 ................................................................................................................................. 5 3.5工作循环图设计 ......................................................................................................................... 7 3.6执行机构尺度综合 ..................................................................................................................... 7 4原动机选择 ............................................................................................................................................ 8 4.1原动机类型选择 ......................................................................................................................... 8 4.2原动机功率和转速确定 ............................................................................................................. 8 5传动系统设计 ........................................................................................................................................ 8 5.1总传动比计算 ............................................................................................................................. 9 5.2传动比分配与传动装置设计（各传动传动比） ..................................................................... 9 6总体设计方案 ...................................................................................................................................... 10 6.1总体布局方案 ........................................................................................................................... 10 6.2总体设计方案 ............................................................................................................................ 11 7机构运动分析 ...................................................................................................................................... 12 8结论 ...................................................................................................................................................... 13 参 考 文 献 ........................................................................................................................................... 14 设计感言 ................................................................................................................................................. 14 河北工业大学机械原理课程设计说明书
-2- 1设计任务 1.圆盘刻线机主要用来实现自动刻线，刻线要求为每隔１秒刻一条线，平尺上相邻两条刻线之间的圆弧所对应的中心角度为一度，刻线长度有18毫米、13毫米、10毫米三种类型。第一次刻线长度为18毫米，后四次刻线长度为10毫米，第六次刻线长度为13毫米，第七至第十次刻线长度为10毫米，以后依此类推，圆盘毛坯的直径为300mm，相邻两条刻线之间圆弧所对应的中心角为一度。
2.刻线深度为0.5mm，深度要均匀，为防止刀具磨损，要求反行程要有抬刀运动。 3.为扩大刻线机的应用范围，要求线条长度可调（中，短长三种长度的比例可不变）。 4. 每秒钟刻一条线。
5：要求刻线机在工作过程中主动轴的角速度不均匀系数δ<=1/40。刻线时的切削力F=1000N。
2国内外研究现状 刻线机国内研究现状： 科学技术的发展，有的刻线机上采用了激光刻线机由光刻代替机械刻划，可在工作台移动的情况下完成动态刻线，刻线精度大为提高，国内比较成熟的激光刻线机厂家例如北京博奥嘉华激光科技有限公司生产的BVD50系列激光刻线机。 刻线机国外研究现状： 国外现在有的刻线机大部分是电脑中控下的激光刻线机。例如OK-KX50A 激光刻线机采用光刻代替机械刻划，可在工作台移动的情况下完成动态刻线，刻线精度大为提高。克服了