花岗岩墙面施工工艺、方法

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花岗岩墙面湿贴施工工艺流程

花岗岩墙面湿贴施工工艺流程

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花岗岩墙面湿贴施工工艺流程

花岗岩墙面湿贴施工工艺流程

花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程:
①基层处理:清理墙面,确保表面无灰尘、油脂、松散物等,检查并处理基层的平整度和垂直度,必要时进行修补。

②弹线定位:根据设计要求,在墙面上弹出基准线和控制线,确定石材的铺设位置和顺序。

③选材预处理:挑选色泽、花纹基本一致的花岗岩板材,对石材进行切割、打磨、抛光等预处理,确保尺寸准确、表面平整。

④石材浸水:在铺设前,将石材浸泡水中,使其充分吸水,避免直接铺设时吸收过多的水泥砂浆水分,影响粘结力。

⑤水泥砂浆找平:在基层上摊铺一定厚度的水泥砂浆,作为找平层,确保墙面平整。

⑥石材粘贴:使用石材专用粘结剂或水泥砂浆将花岗岩板粘贴在墙面上,按照弹线定位进行,确保板材之间的缝隙均匀,且板材平整。

⑦敲实调整:使用橡皮锤轻轻敲击石材,确保其牢固粘贴,同时调整位置和水平度,直到达到设计要求。

⑧擦缝处理:待石材粘贴完成并固化后,使用专用填缝剂填充板材间的缝隙,使缝隙饱满且颜色协调。

⑨清理饰面:清除石材表面的残留砂浆、填缝剂等,保持石材表面清洁。

⑩成品保护:在施工完毕后,对墙面进行适当的覆盖保护,避免后续施工对花岗岩墙面造成损害。

⑪分项验收:施工完成后,由专业人员进行验收,检查花岗岩墙面的平整度、垂直度、缝隙宽度等是否符合规范要求。

建筑干挂花岗岩墙面施工方法

建筑干挂花岗岩墙面施工方法

建筑干挂花岗岩墙面施工方法建筑干挂花岗岩墙面施工方法一、干挂花岗岩墙面设计要点:1.墙面作法:主体结构墙面作法:磨光花岗石板---不锈钢挂件---防水胶粉涂层---混凝土墙体。

2.花岗石板:花岗石板厚25mm,外面磨光,侧边局部磨边、倒角、钻孔。

外墙面及窗口外窗套均为花岗石板,一般石板高度75mm,窗台上皮有通长分格带,分格带高200mm。

3.挂件:挂件为挂花岗石的金属挂件,托板、舌板、挑板、垫板及窗口外套箍,销钉螺栓均为不锈钢制品。

将挂件固定于墙体的膨胀螺栓也为不锈负件。

4.花岗石与挂件的连接:挂件钻¢4.5孔,用销钉穿过挂件插入孔内并在孔内填实环氧胶泥。

上下相邻石板有销钉穿入预留孔连接。

5.防水层:外墙面满刮防水胶粉涂层以防从板缝进入的雨水渗入混凝土墙面。

二、材质要求1.花岗石板:(1)颜色:石材颜色一致,以免影响外观。

(2)光泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度应符合要求。

(3)加工尺寸允许偏差:长、宽度1.0mm,厚度1.0mm,板面平整误差0.2mm-0.5mm,板上下侧打孔,孔径¢6,深15mm,孔位置偏差0.5mm。

(4)板面无裂纹,板边无缺棱掉角。

2.挂件:挂件承受板重及雨水侵蚀,应防锈。

主要规格有3种,其中挂件1、2用于一般墙面,挂件3用于墙大角,每个挂件由托板、舌板组成,材质为1Cr18Ni9Ti。

钢板厚度6mm,托板、舌板可沿三向自由度进行调节以利挂石时调整。

三、墙面防水层施工工艺1.外墙面处理:(1)由于结构施工造成局部外墙面及窗口位置的偏移,应在做防水层之前处理。

窗口按轴线位置弹出外框线,凡超出黑线应剔除并抹平。

(2)外墙面凡有外涨处应剔平。

(3)所有外墙面抹防病水层前须清理表面,补平麻面,补平棱角,扫净浮物。

2.墙体防水层施工:将配置制成的胶泥用刮板抹于墙面并压实,厚度为3mm,不同时间抹的防水层相互交圈,搭接100mm。

挂板前检查,如有损坏及时修补。

膨胀螺栓安装时孔内填防水胶泥,螺栓与墙面交缝处再抹一道防水胶泥。

花岗岩贴小广场墙面积栏板贴面施工工艺

花岗岩贴小广场墙面积栏板贴面施工工艺

花岗岩贴小广场墙面积栏板贴面施工工艺第一节:准备工作1.1 材料准备:根据设计要求选择合适的花岗岩板材,包括颜色、纹路、规格等,并进行采购。

1.2 主要机具准备:准备必要的施工工具,如电钻、切割机、水平尺、墨斗、橡胶锤、清洁布等。

1.3 施工现场准备:对施工墙面进行清理,确保墙面平整、干净,无油污、水渍等杂物。

第二节:基层处理2.1 对墙面进行凿毛处理,增加墙面与花岗岩的粘结面积。

2.2 清理墙面,确保墙面无尘土、油污等杂物。

2.3 涂刷界面剂,提高墙面的粘结强度。

第三节:弹线定位3.1 根据设计图纸,弹出墙面上的水平线和垂直线,确保花岗岩板材的安装位置准确。

3.2 使用墨斗在墙面上弹出花岗岩板材的安装线,确保板材的安装方向和边界清晰。

第四节:试拼与编号4.1 对花岗岩板材进行试拼,确保颜色、纹路、规格等符合设计要求。

4.2 对试拼后的花岗岩板材进行编号,以便于后续的安装。

第五节:粘贴花岗岩板材5.1 在墙面上涂抹适量的粘结砂浆,厚度约为5-10mm。

5.2 将花岗岩板材贴在墙面上,轻轻敲打使其牢固贴合。

5.3 使用水平尺和橡胶锤调整板材的水平度和垂直度。

第六节:灌浆与固定6.1 在花岗岩板材的边缘和角落处进行灌浆,确保板材与墙面之间充满粘结砂浆。

6.2 使用橡皮锤轻轻敲打板材,使其更加牢固地贴在墙面上。

第七节:清理与打蜡7.1 清理墙面和花岗岩板材表面的污渍和砂浆,确保表面干净整洁。

7.2 在花岗岩板材表面打蜡,提高其光泽度和耐久性。

第八节:成品保护8.1 在施工过程中,要注意保护已经完成的花岗岩贴面,避免碰撞和划伤。

8.2 在施工区域设置防护措施,防止施工材料和工具对花岗岩贴面造成损害。

花岗岩墙面的粘贴方法

花岗岩墙面的粘贴方法

花岗岩墙面的粘贴方法1.准备工作:-确定好要粘贴花岗岩的墙面位置,及时测量大小和形状。

-根据实际需要确定所需花岗岩的规格和颜色。

-确定好所需要的施工工具和材料,例如石膏粉、水泥胶、刷子、橡胶锤等。

2.施工准备:-将所有需要的工具和材料整理齐全,放置在施工现场附近,方便取用。

-摆放好施工所需的脚手架或者梯子,确保施工时的安全。

-准备好防护措施,例如戴好口罩、手套等。

3.墙面处理:-将墙面清洁干净,去除所有尘土、油污、积水等杂物,并确保墙面干燥。

-注意检查墙面表面是否平整,如有突起或凹陷的地方,需要进行修复。

4.预处理:-在墙面上进行预处理,以增加花岗岩和墙面之间的粘接度。

-可以使用石膏粉或水泥胶,按照包装上的说明进行和拉。

-使用刷子将石膏粉或水泥胶均匀地刷在墙面上,确保整个墙面都被涂上。

5.施胶粘贴:-在花岗岩背面均匀地涂抹胶水,建议使用高强度耐候的专用胶水。

-将涂有胶水的花岗岩板轻轻贴在墙面上,注意对齐。

-使用橡胶锤轻敲花岗岩板,以确保其与墙面之间的粘接良好。

6.清理和养护:-在施工完成后,使用湿布或纱布清洁花岗岩表面上的胶水或污渍。

-对已粘贴好的花岗岩墙面进行养护,防止外力碰撞或者水渍的侵蚀。

在进行花岗岩墙面的粘贴过程中,需要注意以下几点:1.选择合适的胶水,确保其具有良好的粘接力和耐候性。

2.确保墙面干净、平整和干燥,以增加粘接的牢固度。

3.在施工前进行预处理,以增加花岗岩和墙面之间的粘接度。

4.在贴合花岗岩板的过程中,注意对齐和轻敲,以确保其与墙面之间的粘接良好。

5.在施工完成后及时清洁花岗岩表面上的胶水或污渍,并对墙面进行养护。

总之,花岗岩墙面的粘贴过程需要仔细严谨地操作,确保墙面良好地与花岗岩板粘接在一起,从而达到美观和牢固的效果。

花岗岩墙面施工工艺

花岗岩墙面施工工艺

花岗岩墙面施工工艺1. 简介花岗岩是一种坚硬、耐磨的石材,常用于墙面装饰。

花岗岩墙面具有高雅、豪华的外观,同时具有防水、防火、抗污渍等优点,因此在建筑装饰中得到广泛应用。

本文将介绍花岗岩墙面施工的工艺流程及注意事项。

2. 施工准备在施工前,需要进行一系列准备工作:2.1 材料准备•花岗岩石材:选择质量好、色泽美观的花岗岩石材。

•砂浆:选择适合花岗岩墙面施工的砂浆。

•墙体处理剂:用于处理墙体表面,提高粘结力。

•聚合物胶:用于固定花岗岩板材。

2.2 工具准备•打磨机:用于打磨花岗岩板材的边缘和表面。

•切割机:用于切割花岗岩板材。

•砌筑工具:包括批刀、抹灰刀、刮板等。

•测量工具:如水平仪、尺子等。

2.3 墙体处理•清洁墙面:将墙面上的灰尘和污垢清除干净。

•处理墙面裂缝:如有裂缝,应先进行修补。

3. 施工步骤3.1 测量墙面使用水平仪和尺子测量墙面的长度和高度,计算所需花岗岩板材的数量。

3.2 切割花岗岩板材根据测量结果,使用切割机将花岗岩板材按照需要的尺寸进行切割。

注意在切割时戴好防护眼镜和手套。

3.3 处理花岗岩板材边缘使用打磨机对花岗岩板材的边缘进行打磨,使其光滑平整,并确保各块板材拼接时无明显间隙。

3.4 处理墙面使用墙体处理剂涂抹在墙面上,增加粘结力。

等待处理剂干燥后,可以开始施工。

3.5 固定花岗岩板材使用聚合物胶将花岗岩板材固定在墙面上。

注意要均匀涂抹胶水,避免出现空鼓现象。

3.6 整齐拼接将切割好的花岗岩板材按照设计要求进行整齐拼接,确保各块板材之间的缝隙均匀一致。

3.7 压实与修整用批刀将花岗岩板材压实,确保其与墙面充分粘结。

然后使用抹灰刀修整表面,使其平整光滑。

3.8 打磨与清洁使用打磨机对已施工的花岗岩墙面进行打磨,使其表面更加光滑。

最后清洁墙面上的灰尘和污垢。

4. 注意事项•施工前应仔细检查墙体是否有裂缝或潮湿情况,必要时进行修复。

•在施工过程中要注意安全,佩戴防护装备,并避免操作失误导致人身伤害。

花岗岩墙面施工方案

花岗岩墙面施工方案1. 概述花岗岩墙面施工方案旨在提供一种有效的方法来安装和装饰花岗岩墙面。

花岗岩作为一种常用的建筑材料,具有优雅、耐用和易于维护的特点,因此在许多商业和住宅项目中得到广泛应用。

本文档将介绍花岗岩墙面施工的步骤、所需材料和注意事项。

2. 材料准备在进行花岗岩墙面施工之前,需要准备以下材料和工具: - 花岗岩砖块:根据设计要求和墙面尺寸选择合适的花岗岩砖块,确保其质量和颜色与整体设计相匹配。

- 水平仪:用于确保墙面安装的水平度。

- 砂浆:用于粘合花岗岩砖块。

- 混凝土胶:用于填充砂浆缝隙。

- 磨光机:用于修整和磨光花岗岩砖块的边缘。

- 刷子和海绵:用于清洁和护理花岗岩墙面。

3. 施工步骤步骤1:准备墙面清洁墙面,并确保墙面平整、干燥和无明显缺陷。

必要时进行修补和抹灰。

步骤2:制定设计方案根据墙面尺寸、花岗岩砖块的大小和数量,制定合理的设计方案。

考虑到花岗岩的颜色和纹理,确保整体效果和环境协调一致。

步骤3:测量和标记使用水平仪和量角器等工具,测量墙面的高度、宽度和斜率。

根据测量结果,在墙面上标记出花岗岩砖块的位置和尺寸,以确保施工的准确性和一致性。

步骤4:安装花岗岩砖块使用砂浆将花岗岩砖块粘贴到墙面上。

先用铅垂线确定第一层花岗岩砖块的位置,然后逐层施工。

在施工过程中,使用水平仪保持花岗岩砖块的水平度和垂直度。

步骤5:修整和磨光等待砂浆干燥后,使用磨光机修整花岗岩砖块的边缘,使其平整一致。

然后使用砂纸或磨石对花岗岩砖块进行磨光,以获得光滑的表面。

步骤6:填充缝隙使用混凝土胶填充花岗岩砖块之间的缝隙。

使用刮板将混凝土胶平整,并确保与花岗岩砖块表面齐平。

步骤7:清洁及保养使用湿布或海绵擦拭清洁墙面,并定期进行保养。

避免使用酸性或粗糙的清洁剂,以免损坏花岗岩墙面的表面。

4. 注意事项•在施工过程中,应遵循安全操作规程,佩戴好防护设备,如手套、护目镜和口罩。

•选择质量好、颜色一致的花岗岩砖块,以确保施工效果符合预期。

外墙深色花岗岩施工方案

外墙深色花岗岩施工方案一、施工前准备对施工现场进行实地考察,了解基层墙体结构、尺寸、平整度等情况,制定合适的施工方案。

准备所需的施工设备,包括切割机、电钻、砂轮机等工具,并确保其正常运转。

编制施工进度计划,合理安排施工工期,确保施工有序进行。

二、材料选择与检验选用质量优良、符合规范的深色花岗岩,确保其耐磨、耐候、抗污染等性能。

对进场的花岗岩进行质量检验,包括尺寸、颜色、纹理等,确保其符合设计要求。

三、施工基层处理清理基层墙体表面,去除油污、浮尘等杂质,保持干燥、平整。

对墙体进行必要的修补,确保墙体无裂缝、无空洞。

在基层墙体表面涂刷防水涂料,提高墙体的防水性能。

四、花岗岩加工与运输根据设计要求,对深色花岗岩进行切割、打磨、倒角等加工处理,确保尺寸准确、表面光滑。

在运输过程中,采取防护措施,避免花岗岩碰撞、损坏。

五、粘贴材料选择与制备选用符合规范的专用粘贴剂,确保其具有良好的粘结强度和耐久性。

按照粘贴剂的使用说明,制备适量的粘贴砂浆,确保其质量稳定、易于施工。

六、粘贴工艺与要求在基层墙体表面涂抹粘贴砂浆,确保涂抹均匀、无遗漏。

将加工好的深色花岗岩按照设计要求粘贴在基层墙体上,确保平整、牢固。

使用专用工具对花岗岩进行敲打、压实,确保粘贴紧密、无空鼓。

七、质量检查与验收在施工过程中,对粘贴好的深色花岗岩进行定期检查,确保其平整、牢固、无空鼓。

施工完成后,进行整体验收,确保外墙装饰效果符合设计要求,无质量问题。

八、施工安全与防护施工现场应设置安全警示标志,并采取必要的防护措施,确保施工人员安全。

施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等,避免受伤。

在施工过程中,应遵守相关安全操作规程,避免发生意外事故。

以上是外墙深色花岗岩施工方案的主要内容,希望能够为您提供一定的参考和帮助。

在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。

花岗岩墙面施工方法

花岗岩墙面施工方法1施工准备绘制施工大样图,绘制分块大样图和节点大样详图,石材加工订货。

绘制出的石材加工大样图,应注明以下内容:石材的规格尺寸和质量标准;装饰面的加工部位和光泽度要求;石材编号、加工数量及余量;石材半成品的保护方法。

2基体检验和处理检查墙面的垂直度、平整情况,偏差较大时应剔凿、修补。

根据图纸要求,对光滑的砼基层应进行凿毛处理或涂刷砼界面处理剂,以增强砂浆找平层与基层的粘结强度。

3作业条件准备好材料、机具和施工需用的水、电源;室内墙面弹出500水平控制线,柱子弹出立面中心线;有门窗框套的必须立好门窗框,并贴好保护膜,要求位置准确、牢固,门窗框边缝嵌缝密实。

石材进场后,必须存放室内(下垫木方)。

根据加工订货单、施工大样图核对石材的数量、规格,并进行预铺、配花、编号大面积施工前应做出样板。

4检验、修补石材石材进场拆包后,要对破碎、变色、局部污染和缺棱掉角的石材挑出另行堆放。

符合外观要求的石材,还要检验平整度,几何尺寸。

对破损的石材,应预先用环氧树脂胶粘剂修补。

修补完善后方可使用。

5工艺要点饰面安装,接缝宽度可垫木楔调整。

并应确保外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。

灌注砂浆时,应先在竖缝隙内填塞15~20mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除。

灌浆前,应浇水将饰面板背面和基体表面润湿,再分开层灌注砂浆,每层灌注高度为150~200mm,插捣密实,待其初凝后,应检查板面位置,如移动错位应拆除重新安装;若无移动,方可灌注上层砂浆,施工缝应留在饰面水平接缝以下50~100mm处。

突出墙面勒脚的饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。

楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板,接缝应干接,应在楼梯踏步楼地面面层完工后进行。

天然石饰面板的接缝,应符合下列规定:室内安装光面和镜面的饰面板,接缝可干接,接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹;粗磨面、麻面、条纹面、天然面饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。

花岗岩干挂施工工艺

花岗岩干挂施工工艺一、准备工作在进行花岗岩干挂施工之前,需要进行充分的准备工作。

这包括对施工图纸的熟悉、施工现场的清理、测量放线以及确认石材的规格和质量等。

这些步骤是确保施工顺利进行的基础。

二、基础工程在准备工作的基础上,需要进行基础工程的建设。

这包括对墙面进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等步骤,以确保墙面的平整度和稳定性。

同时,还需要根据施工图纸的要求,预留出挂件的安装位置。

三、加工和切割在基础工程完成后,需要对花岗岩进行加工和切割。

这需要使用专业的切割设备和工具,根据设计要求将花岗岩切割成所需的形状和尺寸。

同时,还需要对花岗岩的表面进行处理,以确保其平整度和光泽度。

四、安装挂件在花岗岩加工完成后,需要安装挂件。

挂件是连接花岗岩和墙面的关键部件,其质量和安装位置直接影响到整个施工的效果。

因此,在安装挂件时,需要确保其位置准确、固定牢固。

五、安装花岗岩在挂件安装完成后,可以开始安装花岗岩。

这需要根据挂件的位置,将花岗岩逐块固定在墙面上。

在安装过程中,需要确保花岗岩的平整度和垂直度,同时还需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。

六、固定连接在花岗岩安装完成后,需要进行固定连接。

这需要使用专业的连接件和固定件,将花岗岩与墙面进行牢固的连接。

在固定连接时,需要确保连接件的规格和质量符合要求,同时也需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。

七、填缝处理在固定连接完成后,需要进行填缝处理。

由于花岗岩之间的缝隙需要进行填充,因此需要使用专业的填缝剂和填缝工具进行填缝处理。

在填缝时,需要确保填缝剂的质量和颜色符合要求,同时也需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。

八、清洁保养在填缝处理完成后,需要进行清洁保养。

由于花岗岩的表面需要进行保护,因此需要使用专业的清洁剂和保养剂进行清洁保养。

在清洁保养时,需要使用柔软的抹布或海绵进行擦拭,同时也需要注意避免使用含有化学物质或硬物的清洁剂。

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花岗岩墙面施工工艺、方法
本文介绍了花岗岩墙面的施工工艺和方法。

首先,需要对石材进行准备工作,包括挑选分类和打控。

为了保证垂直度,还需要钉一个定型石材拖架,并进行孔的打控。

在石材背面刷上不饱和树脂胶,使用一布二胶的方法,并注意边角和打孔部位的处理。

在鲷贴玻璃纤维网格布时,要用刷子赶平,并在铺平后再刷二遍胶,以避免质量问题。

其次,需要对基层进行准备,包括清理表面和弹出安装位置线和分块线。

挂线时要注意挂在牢固、准确、不易碰到动的地方,并在控制线的上、下作出标记。

最后,需要安装支底层饰面板托架,并使用木板保证石材上下面处在同一水平面上。

调整固定时,可在板底的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,以保证水平度。

5) 在Rc围护结构上安装膨胀螺栓:首先在结构表面弹好水平线,并按照设计图纸和石板料钻孔位置进行标记。

然后使用冲击钻和Φ的冲击钻头进行打孔,打孔时先用金属凿子在
预先标记的点上凿一个点,然后再用钻进行打孔。

如果遇到结构里的钢筋,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,以便连接铁件时利用可调余量再调回。

成孔要求与结构表面垂直,成空后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

6) 上连接铁件:使用不锈钢螺栓固定角钢和平钢板,并
调整平钢板的位置,使其与石板的插入孔对正。

然后使用力矩板子拧紧。

7) 底层石板安装:先把侧面的连接铁件安好,然后把底
层面板靠角上的一块就位。

使用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整,低的可用木楔垫平,高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止,线调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝紧被衬条,嵌缝高度要高于
25cm高,砂浆表面上设排水管。

8) 石板上孔抹胶及插连接钢针:将1:的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的Φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板。

检查钢针是否有伤痕,长度是否满足要求,并保证钢针垂直安装。

9) 调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口和以上方法垫一下。

调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

10) 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm 左右的约带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处沁弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高边发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均匀,走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净。

在嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。

根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

11.清理大理石和花岗岩表面并刷罩面剂的工艺方法如下:首先将表面的防污条掀掉,然后用棉丝擦拭石板,如果有粘在上面的胶或其他物品,可以轻轻使用刀片刮除,然后用棉丝沾丙酮擦拭干净。

在刷罩面剂之前,必须了解天气趋势,避免在阴雨天和4级以上的风天施工,以免污染漆膜。

在冬季和雨季,可以在避风条件好的室内进行操作。

在刷罩面剂之前,要按照配合比将罩面剂混合均匀。

注意区分底漆和面漆,并尽量分阶段进行操作。

配置罩面剂时要搅拌均匀,以防成膜时出现晕染。

使用3英寸羊毛刷涂抹涂料,不要沾太多漆,以免留下痕迹,尽量少回刷。

要求刷出的表面平整并有光泽,不要出现气泡和漏刷现象。

12.对于大理石和花岗岩饰面板等干挂工艺的结构连接法,可以参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,特别是室内干挂饰面板安装工艺。

13.质量标准如下:饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并具备产品合格证。

面层与基底应安装牢固,粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件
需做防锈、防腐处理。

表面要平整、洁净,拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致。

非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。

14.允许偏差的项目见表9-31.
15.成品保护方面,应及时清除门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染和锈蚀。

在施工过程中,应贯彻合理施工顺序,少数工种(如水、电、通风、设备安装等)的活应优先进行,以防损坏和污染外挂石材饰面板。

在拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

外饰面完工后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作不得划伤面漆和碰坏石材。

在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。

已完工的外挂石材要设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。

1.在室内22使用2米托线板和尺子检查室外24的垂直立面。

2.使用2米托线板和___检查表面是否平整。

3.使用20米方尺和塞尺检查阳角是否方正23.
4.拉5条小线并使用尺子检查接缝是否平直23.
5.拉5条小线并使用尺子检查墙裙上口是否平直23.
6.使用钢板短尺和___检查接缝的高低。

7.使用尺子检查接缝的宽度。

应注意的质量问题:
1.外饰面板面层颜色不一:可能是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真挑选。

2.线角不直、缝格不匀、不直:可能是施工前没有按照图纸尺寸核对实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因造成。

3.打胶、嵌缝不细、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处:操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一样,管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

4.墙面脏、斜视有胶痕:主要原因是操作工艺造成,需要自上而下进行全面的彻底清洗。

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